3.1施工進(jìn)度計(jì)劃 13.2材料與設(shè)備計(jì)劃 13.2.1材料計(jì)劃 13.2.2設(shè)備計(jì)劃 33.3技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 43.3.1流水段劃分 43.3.2鋼筋翻樣 43.3.3測(cè)量放線(xiàn) 53.3.4施工準(zhǔn)備 53.1施工進(jìn)度計(jì)劃表3.1-1施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)流水段開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃工期（天）結(jié)束時(shí)間1Ⅰ-12022.9.1582022.9.222Ⅰ-22022.9.1582022.9.223Ⅰ-32022.11.10132022.11.224Ⅰ-42022.10.1852022.10.225Ⅰ-52023.2.2482023.3.36Ⅰ-62023.1.2942023.2.17Ⅰ-72023.2.2482023.3.38Ⅰ-82023.1.2942023.2.19Ⅱ-12023.1.2542023.1.2810Ⅱ-22023.4.3052023.5.411Ⅱ-32023.8.2952023.9.212Ⅱ-42023.8.2942023.9.1備注：充分考慮現(xiàn)場(chǎng)工期，并考慮所有材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試時(shí)間，材料至少提前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)；施工機(jī)具及人員提前兩天進(jìn)場(chǎng)，做好工人進(jìn)場(chǎng)教育等工作。具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度確定。3.2材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1材料計(jì)劃1、本工程鋼筋總用量約20831t，地上10699t，地下10132t，其中基礎(chǔ)底板鋼筋總量約48.71t。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，鋼筋加工場(chǎng)地布置受限，對(duì)工期及施工效率影響較大。結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況及周邊地塊鋼筋外加工實(shí)際應(yīng)用的調(diào)研情況，決定采用鋼筋外加工。2、鋼筋原材及成品鋼筋均應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試項(xiàng)目為拉伸、彎曲、重量偏差試驗(yàn)，其中抗震鋼筋額外要求最大力總延伸率及反向彎曲試驗(yàn)。合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。表3.2-1底板鋼筋取樣計(jì)劃序號(hào)鋼筋型號(hào)取樣組數(shù)備注1HPB3006mm12HRB400E6mm13HRB400E8mm24HRB400E10mm25HRB400E12mm26HRB400E14mm27HRB400E16mm18HRB400E18mm19HRB400E20mm310HRB400E22mm511HRB400E25mm1212HRB400E28mm713HRB400E32mm323、施工現(xiàn)場(chǎng)東北側(cè)設(shè)置小型鋼筋加工區(qū)域，以避免因缺少個(gè)別鋼筋造成的工期延誤，同時(shí)提供鋼筋馬凳加工區(qū)域。圖3.2-1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)布置圖4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋存放區(qū)域。堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，堆放架采用工字鋼焊接而成，間距不大于1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。將加工成型的鋼筋分區(qū)、分樓號(hào)、分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。5、鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。6、滾壓直螺紋接頭用連接套筒標(biāo)準(zhǔn)：采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，Ⅰ級(jí)接頭。選用的套筒類(lèi)型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型。7、螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查材質(zhì)證明文件及型式檢驗(yàn)報(bào)告，螺紋套筒外觀(guān)應(yīng)符合以下要求：1）套筒外表面應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、起皮的嚴(yán)重銹蝕；2）套筒外圓及內(nèi)孔應(yīng)有倒角；3）套筒外表面應(yīng)有明顯名稱(chēng)代號(hào)、型式代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)（強(qiáng)度和公稱(chēng)直徑）。8、在螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠(chǎng)的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，每種鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根。8、鋼筋支架體系主要材料計(jì)劃見(jiàn)表3.2-1。表3.2-2鋼筋支架體系主要材料計(jì)劃表材料名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注槽鋼[100*48*5.3m1380002022年10月15日鋼管Φ48.3*3.6根150002022年10月15日直角扣件/個(gè)500002022年10月15日旋轉(zhuǎn)扣件/個(gè)200002022年10月15日對(duì)接扣件/個(gè)75002022年10月15日鋼筋φ28t1702022年9月10日鋼筋φ25t302022年9月10日3.2.2設(shè)備計(jì)劃表3.2-3設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量備注1套絲機(jī)CN-100B臺(tái)22鋼筋切斷機(jī)GJ5—40臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)GW40-I臺(tái)14箍筋彎曲機(jī)pd5-1pd5-2臺(tái)15塔吊D1100-63臺(tái)26塔吊QTZ6015臺(tái)17砂輪切割機(jī)400型臺(tái)48鋼筋切斷機(jī)GJD1010臺(tái)49電焊機(jī)160型臺(tái)83.3技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃3.3.1流水段劃分根據(jù)施工組織，現(xiàn)場(chǎng)劃分為東西兩個(gè)施工區(qū)（Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)），依據(jù)后澆帶劃分為12個(gè)流水段。其中，Ⅰ區(qū)包括Ⅰ-1~Ⅰ-8流水段，Ⅱ區(qū)包括Ⅱ-1~Ⅱ-4流水段。如圖3.3-1所示：圖3.3-1流水段劃分圖3.3.2鋼筋翻樣1、技術(shù)員及鋼筋工程師必須詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)總說(shuō)明，梁、柱、板、墻說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)了解圖紙中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，及時(shí)解決。2、所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，對(duì)設(shè)計(jì)中沒(méi)有確定的部分，征求設(shè)計(jì)同意后，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)或以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)及混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(22G101-1)為準(zhǔn)。3、鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料。4、鋼筋放樣單必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)員或鋼筋工程師審核后，方可進(jìn)行加工。3.3.3測(cè)量放線(xiàn)1、平面位置：測(cè)量員根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層面上放出梁柱、筏板的軸線(xiàn)與邊線(xiàn)，柱插筋的位置線(xiàn)；混凝土澆筑完成后，在混凝土面上放出平面控制軸線(xiàn)和柱、墻的位置線(xiàn)。2、水平標(biāo)高：提前控制好墊層的水平標(biāo)高，在剪力墻的側(cè)墻鋼筋和柱插筋綁扎完成后，用紅油漆標(biāo)注+0.50m線(xiàn)(相對(duì)于該部位的混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高)，每跨不少于兩個(gè)點(diǎn)；在豎向混凝土結(jié)構(gòu)完成后，用紅油漆標(biāo)注+0.50m倒三角形(相對(duì)于該部位的混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高)。3.3.4施工準(zhǔn)備1、管理人員盡快熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉構(gòu)件尺寸，提出圖紙問(wèn)題及在施工中所要解決的問(wèn)題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審；2、組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)管理人員學(xué)習(xí)鋼筋支架規(guī)格參數(shù)；3、向材料部門(mén)提供詳細(xì)的材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；4、組織作業(yè)班組對(duì)鋼筋支架體系進(jìn)行樣板制作；5、在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置公告危大工程名稱(chēng)、施工時(shí)間和具體責(zé)任人員，并在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。施工單位嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工，不得擅自修改專(zhuān)項(xiàng)施工方案。因規(guī)劃調(diào)整、設(shè)計(jì)變更等原因確需調(diào)整的，修改后的專(zhuān)項(xiàng)施工方案按照本規(guī)定重新審核和論證。涉及資金或者工期調(diào)整的，建設(shè)單位按照約定予以調(diào)整。施工單位對(duì)危大工程施工作業(yè)人