橫琴天沐琴臺（主體工程）施工總承包工程電氣工程（D類）施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：日期： 目錄TOC\o"1-4"\u第一章方案交底說明 6第二章工程概況 72.1工程建設(shè)概況一覽表 72.2設(shè)計概況 7第三章施工安排 83.1項目管理組織 83.2項目管理目標 83.3各項資源安排 83.4施工流水段劃分及施工工藝流程 93.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 10第四章施工進度計劃 13第五章施工準備與資源配置計劃 145.1施工準備計劃 145.2資源配置計劃 14第六章施工方法及工藝要求 176.1機電安裝工程概述 176.1.1施工圖紙審核 176.1.2編制勞動力及施工機具進場計劃 176.2電氣工程主要施工方法及工藝要求 176.2.1電氣工程施工工藝流程 176.2.2施工準備 176.2.3電氣管路敷設(shè)施工 176.2.4低壓配電箱、柜安裝 226.2.5橋架、線槽安裝 256.2.6電纜敷設(shè) 276.2.7母線安裝 296.2.8管內(nèi)穿線 316.2.9消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng) 326.2.10柴油發(fā)電機安裝 346.2.11照明燈具安裝 406.2.12開關(guān)、插座安裝 426.2.13防雷接地工程施工 436.2.14變配電室施工 476.3人防電氣工程施工方法 516.3.1人防柴油電站施工要求 526.3.2人防接地系統(tǒng)的安裝 526.3.3人防電氣工程施工工藝要求 536.4電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工方案 556.5防火封堵工程施工方案 576.5.1防火封堵工程簡介 576.5.2防火封堵材料選擇 586.5.3防火封堵工程施工方法 586.6室外電氣工程安裝及工藝要求 636.6.1室外電纜敷設(shè) 636.6.2室外路燈安裝 646.7電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試 66第七章各項管理計劃 687.1綠色施工管理計劃 687.1.1資源利用管理目標 687.1.2綠色施工組織架構(gòu)圖 687.1.3綠色施工組織機構(gòu)和職責(zé)分工 687.1.4綠施施工管理制度 697.1.5綠色施工實施措施 697.1.6綠色施工評價 707.2進度管理計劃 717.2.1進度計劃關(guān)鍵控制點 717.2.2施工進度管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工 717.2.3進度管理措施 717.2.4施工組織保障措施 727.2.5施工準備的保障措施 727.2.6材料保障措施 737.2.7勞動力保障措施 737.2.8采取合理的施工方案保證措施 747.2.9農(nóng)忙及節(jié)日期間施工保證措施 747.2.10采用嚴格的管理與控制手段保證措施 757.3質(zhì)量管理計劃 767.3.1工程施工質(zhì)量分解目標 767.3.2項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)及職責(zé) 777.3.3確定質(zhì)量控制點 787.3.4質(zhì)量保證措施 797.3.5質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)亮點做法 7標識創(chuàng)優(yōu)做法 80配電柜安裝創(chuàng)優(yōu)做法 8明配管進箱處理創(chuàng)優(yōu)做法 8橋架與配電箱連接創(chuàng)優(yōu)做法 8箱（柜）內(nèi)接線創(chuàng)優(yōu)做法 8電氣豎井防火封堵創(chuàng)優(yōu)做法 8配電室接地母線創(chuàng)優(yōu)做法 8屋面金屬體接地創(chuàng)優(yōu)做法 8外露通絲吊桿穿PVC電工管創(chuàng)優(yōu)做法 887.4安全管理計劃 897.4.1職業(yè)健康安全管理目標 897.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工 897.4.3職業(yè)健康安全重大危險源 917.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 927.4.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 927.4.6安全保證措施 937.5成品保護計劃 957.5.1成品保護組織機構(gòu) 957.5.2成品保護組織職責(zé)分工 957.5.3成品保護的管理制度 967.5.4主要分項工程成品保護措施 977.5.5成品保護一般措施 98第八章應(yīng)急預(yù)案 1008.1應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé) 1008.1.1應(yīng)急組織機構(gòu) 1008.1.2應(yīng)急指揮機構(gòu)職責(zé)分工 1008.2事故風(fēng)險分析 1028.3應(yīng)急救援程序 1038.4應(yīng)急處置措施 1048.4.1觸電事故應(yīng)急預(yù)案 1048.4.2傳染病應(yīng)急預(yù)案 10防控領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成及分工 10各方人員管控 10設(shè)置體溫測試點 10建立分時段就餐制 10建立定時消毒制 10隔離區(qū)、隔離室設(shè)置情況 10傳染病物資保障 10施工管理 1098.4.3汛期水位上漲超過圍堰應(yīng)急預(yù)案 1118.4.4食物中毒事故應(yīng)急預(yù)案 1118.4.5季節(jié)性預(yù)案 1118.4.6防臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 1138.5應(yīng)急物資準備 1148.6應(yīng)急救援醫(yī)院 1168.7應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 1168.7.1應(yīng)急響應(yīng)分級及響應(yīng)程序 1168.7.2響應(yīng)程序 1178.7.3演練 117

第一章方案交底說明 《電氣工程專項施工方案》交底主要針對目前項目部管理人員和常規(guī)水電施工單位主要負責(zé)人員，其中涉及的法律法規(guī)、規(guī)范為2022年1月前實行的。項目施工過程中，工程設(shè)計有重大變更，有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和標準修訂和廢止，主要施工方法或主要施工資源配置有重大調(diào)整、施工環(huán)境有重大改變等，項目部將對本方案進行修改或補充，并對更新后的方案重新進行交底，同時將對過期的方案交底進行回收處理。

第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱橫琴天沐琴臺（主體工程）施工總承包項目工程性質(zhì)民用建筑建設(shè)規(guī)模（造價）246037㎡工程地址珠海橫琴新區(qū)姍姍橋東側(cè)、濠江路南側(cè)、依依橋西側(cè)、香江路北側(cè)總占地面積68644.7㎡總建筑面積246037㎡建設(shè)單位珠海大橫琴創(chuàng)新發(fā)展有限公司項目承包范圍施工總承包設(shè)計單位上海華都建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司主要分包工程1、基礎(chǔ)工程剩余部分及其他工程2、圍堰加固維護工程；3、臨時設(shè)施工程；4、工地內(nèi)現(xiàn)有地下管線、設(shè)施及綠化等的遷移工作；5、周圍建筑物、道路和公共設(shè)施的沉降觀測及監(jiān)測工作；6、負責(zé)完成項目的相關(guān)報批報建工作?？辈靻挝恢薪凰\規(guī)劃設(shè)計院有限公司合同要求質(zhì)量質(zhì)量標準：合格，監(jiān)理單位珠海市工程監(jiān)理有限公司工期開工日期：2021.12.05；竣工日期：2023.11.15總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全《廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地》本工程電氣部分主要建設(shè)一個20KV環(huán)網(wǎng)室、一個20KVA中壓開關(guān)站及六個變電所，總?cè)萘繛?1000KVA，位于一層，與之配套的供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、設(shè)施和設(shè)備安裝、防雷接地系統(tǒng)等，其主電源為從市政沿島內(nèi)雙雙橋引入2路專線20KV電源，配備3臺柴油發(fā)電機組作為備用電源。建設(shè)大物業(yè)主消防控制室和酒店消防控制室各1間，聯(lián)動控制火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)等。此外預(yù)留設(shè)置BA系統(tǒng)接口。2.2設(shè)計概況“橫琴天沐琴臺”項目位于廣東橫琴新區(qū)橫琴島大小橫琴山之間的天沐河?xùn)|段中心人工島，北接濠江路，南接香江路，總用地面積68664.70㎡，總建筑面積（含公共交通空間）245169.58㎡，建筑層數(shù)地下2層，地上16層，總高度70m，設(shè)計使用年限為50年，一類高層建筑，建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7度。地上建筑主要功能為辦公，會議展覽，規(guī)劃展覽館，酒店，商業(yè)，游艇俱樂部等；地下建筑主要功能為商業(yè)，會議展覽，機動車庫，非機動車庫，設(shè)備用房等。本工程電氣部分設(shè)計范圍為20KV環(huán)網(wǎng)室之后的部分，主要包括：供配電系統(tǒng)、電力、照明、防雷接地、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)控及能源管理系統(tǒng)等。

第三章施工安排3.1項目管理組織項目管理組織及人員職責(zé)權(quán)限表序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理強雄雄中級統(tǒng)籌管理機電部分2商務(wù)經(jīng)理呂文明工程師合約法務(wù)管理3水暖工程師李斌工程師負責(zé)水暖專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量及施工管理4電氣工程師段小勇工程師負責(zé)電氣專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量及施工管理5材料工程師韋漢宇工程師機電部分材料及設(shè)備招采6安全工程師陳曉宇工程師專職安全生產(chǎn)管理人員3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期開工日期：2021.12.05；竣工日期：2023.11.15質(zhì)量目標一次驗收合格；創(chuàng)獎要求:廣東省省級優(yōu)質(zhì)獎，爭創(chuàng)魯班獎安全文明/綠色施工目標杜絕發(fā)生一般事故等級及以上的傷亡事故且工傷責(zé)任事故死亡數(shù)量為零；確保達到廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地。3.3各項資源安排勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人常規(guī)水電北京豫濮偉業(yè)建筑安裝有限公司/2021.12.05645勞務(wù)公開招標呂文明工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進場時間責(zé)任人鍍鋅鋼管項目部招投標//劉甲林焊接鋼管項目部招投標//劉甲林鍍鋅扁鋼、圓鋼項目部招投標//劉甲林橋架項目部招投標//劉甲林電纜電線項目部招投標//劉甲林配電箱、柜項目部招投標//劉甲林燈具項目部招投標//劉甲林開關(guān)插座項目部招投標//劉甲林電梯設(shè)備項目部招投標//劉甲林以上物資招標采購供應(yīng)的詳細計劃詳見編制的《珠海天沐琴臺項目機電招標采購計劃》。3.4施工流水段劃分及施工工藝流程本工程組織施工時,按照平面分區(qū)、豎向分層的施工導(dǎo)向進行總體施工流程安排。1施工階段區(qū)段劃分根據(jù)設(shè)計圖紙及工程實際情況，本工程分為13個區(qū)間，分別為A1、A2、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、C1、C2、C3區(qū)間（見圖4.3.1），建筑平面較大，計劃投入多支專業(yè)施工班組平行施工，確保工期目標順利實現(xiàn)。圖3.4.1施工區(qū)間劃分本工程將按照施工準備階段、預(yù)留預(yù)埋施工階段、機電安裝施工階段、竣工清理及驗收階段、備案和移交階段等六個施工階段的施工順序進行施工。2電氣工程總施工流程圖3.4-2電氣工程總施工流程3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施1組織管理重點分析及應(yīng)對措施序號組織管理重點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1施工人員的管理機電施工人員高峰期達500多人（含專業(yè)分包人員），如何做好施工人員的管理是本工程的重點。鑒于本工程施工工期緊，工程量大，管理人員及施工人員在現(xiàn)場住宿，對施工人員進行集中管理，實行“一人一卡”管理。同時，施工人員出入工地實行門禁打卡制度。強雄雄陳曉宇2總承包管理與協(xié)調(diào)多專業(yè)、多工種交叉作業(yè)、立體作業(yè)多，因此，施工總承包管理、協(xié)調(diào)工作是本工程的重點。對分包單位嚴格要求；以完善的管理體系、務(wù)實的態(tài)度、周到的服務(wù)進行全面的管理，確保工期、質(zhì)量等指標的完成。強雄雄3材料、器具堆放現(xiàn)場材料堆放場地和加工場地較少。嚴格按照總平面布置圖進行現(xiàn)場加工場地及材料堆放場地的布置。韋漢宇4深化設(shè)計本工程涉及專業(yè)多、機電安裝、室外總體等工程都需要進行二次設(shè)計、協(xié)調(diào)，在體量大、工期短的項目管理中深化設(shè)計就顯得尤為重要。項目管理機構(gòu)中設(shè)置了專業(yè)深化設(shè)計師，配備了專業(yè)工程師，采用BIM等工程應(yīng)用軟件對工程進行深化、優(yōu)化設(shè)計，并對其他各專業(yè)分包的二次深化、優(yōu)化設(shè)計進行全面組織協(xié)調(diào)，業(yè)主、設(shè)計，審核確認后方能施工。任智超5綜合協(xié)調(diào)機電深化設(shè)計機電系統(tǒng)繁多，施工圖對各機電專業(yè)的管線僅作了初步的排布設(shè)計，易造成管線交叉部位和吊頂內(nèi)的各機電專業(yè)管道間的沖突。1、在施工前進行各機電專業(yè)管線綜合平衡布置的深化設(shè)計工作。2、在圖紙上綜合協(xié)調(diào)機電各專業(yè)管線、設(shè)備的平衡布置，尤其是設(shè)備機房、各樓層走廊、機電豎井等管線密集部位和吊頂、墻面機電末端器具布置。李斌6機電材料設(shè)備供應(yīng)采購材料體量大，種類多?，F(xiàn)場場地較小現(xiàn)場材料設(shè)備儲存、周轉(zhuǎn)條件有限。1、編制詳細的需用量計劃和采購計劃，做好材料設(shè)備的采購工作。2、提供詳細需用量計劃及設(shè)備到場計劃，協(xié)助業(yè)主進行設(shè)備技術(shù)交流工作，做好設(shè)備、材料供應(yīng)工作。本工程中設(shè)備、主材均為甲控乙供材，提前3個月向業(yè)主方提供詳細的物資采購計劃，雙方共同進行材料的招標。3、提前協(xié)調(diào)，做好準備。提前安排、組織設(shè)備的運輸和運輸路線。本工程中大型設(shè)備主要有風(fēng)機、水泵、高低壓配電柜、電梯、柴油發(fā)電機等。4、其他機電專業(yè)材料設(shè)備供應(yīng)工作。強雄雄韋漢宇7進度管理1、節(jié)點工期排布緊湊，施工任務(wù)重，強度大。2、平面占地面積大，工程體量大，材料用量大，材料較為零碎，現(xiàn)場材料集散、轉(zhuǎn)運困難，對施工效率有較大影響。3、專業(yè)分包單位多協(xié)調(diào)難度大，其進場插入時間、完成時間是影響整個工期的關(guān)鍵。1、準確判斷關(guān)鍵施工線路，合理劃分施工區(qū)段，將節(jié)點工期合理分布在總進度計劃內(nèi)。2、在施工現(xiàn)場設(shè)立多處大型物資儲備庫房，同時在每個班組建立小型物資儲備庫房，分散物資管理壓力。同時實施物資材料進場計劃制，隨用隨進，減小物資庫存壓力。3、制定專業(yè)單位進場插入時間計劃表，進場后嚴格執(zhí)行進度計劃管理，確保各分包單位如期完工。李斌段小勇

2施工技術(shù)重點、難點分析及應(yīng)對措施序號施工技術(shù)難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1機電工程聯(lián)合調(diào)試方案調(diào)試工作量大，調(diào)試工期有限，分系統(tǒng)多、規(guī)模大、功能齊全，專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合工作量大。做好嚴密可行的進度計劃，并嚴格按計劃進行調(diào)試；做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)；保證充足的調(diào)試力量和調(diào)試設(shè)備；各專業(yè)要求嚴格按調(diào)試計劃進行，所有參與調(diào)試的班組均配備無線通訊設(shè)備。項目部及時了解各系統(tǒng)的實際進度和調(diào)試所遇到的問題，及時解決。李斌2施工區(qū)域大。整體平面占地面積大，多區(qū)段施工。將施工現(xiàn)場分為多個施工區(qū)段，管理人員方面：按照功能區(qū)間劃定一個施工區(qū)段，設(shè)置一個責(zé)任工程師負責(zé)全面管理；勞務(wù)班組方面：每個勞務(wù)班組對應(yīng)一個施工區(qū)段。李斌3后期配合管理工作因后期二次裝修等工作，需要協(xié)調(diào)專業(yè)較多，可能會要求前期部分施工內(nèi)容進行調(diào)整，但整體體量較大，此階段我方組織大量施工人員困難。與業(yè)主、監(jiān)理等做好溝通協(xié)調(diào)工作，提前介入二次裝修等工作，確定裝修樣式及要求，在我方施工此部分之前做好策劃，避免后期拆改調(diào)整等工作。強雄雄4機電設(shè)備預(yù)留接口及控制方式多樣性本工程設(shè)置BA系統(tǒng)，以實現(xiàn)對空調(diào)、水泵、風(fēng)機、公共照明、電梯等建筑設(shè)備的節(jié)能控制。1）空調(diào)機組、新風(fēng)機、排風(fēng)機、送風(fēng)機等采用BA自動及手動控制和檢測。2）消防專用設(shè)備如消防栓崩、噴淋泵、排煙風(fēng)機、加壓風(fēng)機等不進入BA系統(tǒng)，其過載保護只報警，不跳閘。3）軟啟動器、變頻器、電梯、水暖設(shè)備自帶控制箱等均預(yù)留與BA系統(tǒng)的接口。1）招標采購中，將此類要求備注在合同內(nèi)或清單內(nèi)。2）提前與BA系統(tǒng)設(shè)計人員做好溝通，明確需要預(yù)留什么端口。3）要求設(shè)備廠家做好相關(guān)要求的二次深化設(shè)計，并與設(shè)計單位進行對接確認工作，以滿足現(xiàn)場使用要求。呂文明5專業(yè)分包多專業(yè)分包較多，施工范圍和界面劃分需界定的地方多，配合管理工作難度大。1）按照中標合同內(nèi)承包范圍進行界定。2）依據(jù)施工圖紙要求與二次設(shè)計圖紙進行劃分。強雄雄李斌

第四章施工進度計劃自2021年12月05日開工至主體封頂階段為機電安裝預(yù)留預(yù)埋階段，此階段也包含一次結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋、避雷接地焊接、橋架的安裝，該工程采用分區(qū)域施工，各區(qū)域主體結(jié)構(gòu)結(jié)束至二期裝修前為大面積安裝裝修裝飾階段，此階段也為系統(tǒng)性安裝階段，配電箱柜、線纜、機械設(shè)備、照明器具、弱電智能化設(shè)備等的系統(tǒng)性安裝在此階段進行。二次裝修完成后進行避雷檢測驗收和相關(guān)電氣檢測，進行竣工驗收，一次機電竣工日期為2023年11月15日。詳見施工總進度計劃。

第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃(1)技術(shù)文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20131套李斌2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20151套李斌3建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20171套李斌4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收標準GB50166-20191套李斌5綠色建筑評價標準GB/T50378-20191套李斌6建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50601-20101套李斌7建筑工程施工質(zhì)量評價標準GB/T50375-20161套李斌8建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準GB50411-20191套李斌（2）施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責(zé)人審批1電氣專業(yè)施工方案項目部李斌強雄雄（3）機電安裝工程試驗、檢測及調(diào)試計劃表序號調(diào)試項目工程部位試驗、檢測及調(diào)試方式試驗、檢測及調(diào)試時間責(zé)任人1照明全負荷試驗照明系統(tǒng)全負荷運轉(zhuǎn)二次裝修完成段小勇2避雷接地電阻測試室外測試點儀表測試分階段多次測試段小勇3插座開關(guān)接地檢驗樓層內(nèi)插座開關(guān)儀表測試分回路測試段小勇4低壓動力設(shè)備試運行各類動力設(shè)備通電試運行設(shè)備安裝完成段小勇（4）施工現(xiàn)場準備計劃表序號設(shè)施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設(shè)施構(gòu)造類型責(zé)任人1成品、半成品臨時加工、堆放場、庫房生產(chǎn)性施工設(shè)施600㎡5000m鋼結(jié)構(gòu)陳曉宇5.2資源配置計劃（1）勞動力配置計劃表序號專業(yè)工種勞動量（工日）1電工400002焊工80003普工60000（2）工程用主要材料需要量計劃表序號材料名稱規(guī)格需要量單位數(shù)量1鍍鋅鋼管DN15-150m/2橋架多種規(guī)格m/3電纜電線多種規(guī)格m/4配電箱柜多種規(guī)格臺/本工程材料設(shè)備采購時，在滿足正常使用功能要求下，將綜合考慮材料設(shè)備節(jié)能降耗指標，主要要求如下：1）變壓器選擇用SCB13型，接線組別為D/Yn11低損、低噪、高效、節(jié)能變壓器；低壓側(cè)設(shè)電容器補償和濾波裝置，以減少無功損耗和諧波損耗；無功補償后高壓側(cè)的COS≥0.9。2）排風(fēng)機、水泵的電動機選用高效率節(jié)能型電動機，并根據(jù)負載的不同種類、性能采用相應(yīng)的啟動、調(diào)速等節(jié)能措施。3）清水泵滿足《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007）節(jié)能評價值；風(fēng)機滿足《通風(fēng)機能效限定值及能效等級》（GB19761-2009）能效等級為2級；電機滿足《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》（GB18613-2012）所規(guī)定的能效等級2級要求。4）燈具選用LED光源，所采用的鎮(zhèn)流器能效因數(shù)應(yīng)符合該產(chǎn)品國家能效標準中節(jié)能評價值的規(guī)定，電子鎮(zhèn)流器的諧波含量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的國家標準。5）電梯采用節(jié)能電梯，設(shè)備招標中明確采用通過國家節(jié)能標準的電梯。6)本項目有綠色節(jié)能要求的產(chǎn)品采用國優(yōu)產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)能提供相關(guān)證明文件。(3）測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1防靜電電阻測試儀測試地面、墻面等物體表面電阻值8臺長期1年李斌2風(fēng)量罩測量風(fēng)量10臺長期1年李斌3熱線風(fēng)速儀測量風(fēng)速10臺長期1年李斌4傾斜式微壓計測量管道壓力10臺長期1年李斌5光電轉(zhuǎn)速表測量設(shè)備轉(zhuǎn)速10臺長期1年李斌6數(shù)字微壓計測量管道壓力10臺長期1年李斌7濕度計測量環(huán)境溫濕度10臺長期1年李斌8紅外測溫儀溫度測量10臺長期1年李斌9壓力表壓力測量12臺長期1年李斌10照度計測量環(huán)境照度8臺長期1年李斌11絕緣電阻測試表絕緣電阻測量20臺長期1年李斌12電壓表測量線路電壓20臺長期1年李斌13電纜測試套件電纜頭測試20臺長期1年李斌14直讀式流量計流量測量20臺長期1年李斌15噪聲檢測儀器測量環(huán)境噪聲20臺長期1年李斌16溫濕度檢測儀器測量環(huán)境溫濕度20臺長期1年李斌17焊縫檢驗尺焊縫測量20臺長期1年李斌18激光測距儀測量距離20臺長期1年李斌19比托管測風(fēng)壓儀風(fēng)壓測量8臺長期1年李斌20光學(xué)水平儀基準管理10臺長期1年李斌21激光經(jīng)緯儀現(xiàn)場測量放線4臺長期1年李斌22游標卡尺材料檢查20臺長期1年段小勇23伏安表電力測量20臺長期1年段小勇241000V兆歐表測量電阻10臺長期1年段小勇252500V兆歐表測量電阻10臺長期1年段小勇26500V兆歐表測量電阻20臺長期1年段小勇27交流試驗變壓器電力檢測8臺長期1年段小勇28萬用表電力檢測20臺長期1年段小勇29回路電阻測量儀回路電阻測量20臺長期1年段小勇30相序表相序檢查20臺長期1年段小勇31接地電阻測試儀接地電阻測試20臺長期1年段小勇32鉗型電流表電流檢測20臺長期1年段小勇33超聲波探傷儀管道焊接探傷10臺長期1年段小勇34壓力、溫濕度圓形自動記錄儀記錄壓力、溫濕度8臺長期1年段小勇35超聲波流量測試儀流速12臺長期1年段小勇36尋線儀校線、檢漏12臺長期1年段小勇（4)材料設(shè)備復(fù)試檢驗計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位送檢數(shù)量檢驗時間責(zé)任人1電線BV-2.5mm2m502023.5李斌2電纜YJV-4*70m52023.5李斌3鋼導(dǎo)線管DN20、DN25、DN32m362022.4李斌4橋架300*150m2.42022.9李斌5剩余電流動作保護器In≤63A個502023.6李斌6面板開關(guān)In≤125A個32023.6李斌（5）施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)責(zé)任人1交流電焊機BC-330/2.510韋漢宇2切割機//2.54韋漢宇3套絲機//1.54韋漢宇4臺鉆EQ3025/1.512韋漢宇5電錘ZIC1-16/0.524韋漢宇6沖擊鉆20-2型/1.120韋漢宇7管道線纜牽引器///20韋漢宇8開孔器//0.520韋漢宇9管道壓槽機//910韋漢宇10砂輪切割機300型/1.7512韋漢宇11等離子切割機KC-80/45韋漢宇第六章施工方法及工藝要求6.1機電安裝工程概述6.1.1施工圖紙審核認真熟悉本專業(yè)施工圖，了解設(shè)計意圖，做好各項準備工作，參看有關(guān)專業(yè)及建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，繪制管道綜合排布圖。6.1.2編制勞動力及施工機具進場計劃1)為確保本工程施工質(zhì)量和進度要求，據(jù)工程實際情況，編制勞動力進場計劃。2)為適應(yīng)工程的特點，項目根據(jù)整個工程的工期進度要求，按工程進度提前準備機具，編制主要施工機械、機具儀表配置計劃表。6.2電氣工程主要施工方法及工藝要求6.2.1電氣工程施工工藝流程電氣工程施工工藝流程順序分為五個層面：第一個層面是前期配合土建工程進度預(yù)留洞口、電氣管線的預(yù)埋、接地系統(tǒng)安裝；第二個層面是結(jié)構(gòu)主體驗收后，電纜橋架、梯架、線槽、配電箱、明配管等施工；第三個層面是電線電纜敷設(shè)、母線安裝、等電位安裝、防雷安裝等施工；第四個層面是配合裝修進行電氣末端設(shè)備如燈具、開關(guān)、插座等的安裝；第五個層面是電氣設(shè)備的單機調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。6.2.2施工準備1施工過程中，服從總包單位的統(tǒng)一管理。2主體施工階段與總包密切配合,隨時跟蹤模板支設(shè)、鋼筋綁扎的進度，及時插入施工，盡量縮短配管等時間；二次結(jié)構(gòu)施工時電管配合砌體安裝。3在安裝階段，與總包協(xié)調(diào)，把電氣豎井等安裝量大的部位盡快完成裝修濕作業(yè)施工，為盡快插入安裝創(chuàng)造條件。4在裝修安裝階段，在總包的協(xié)調(diào)下，與裝修分包單位密切配合，合理安排，流水作業(yè)。 5橋架、金屬線槽安裝，應(yīng)與給排水、暖通等專業(yè)加強內(nèi)部溝通，核對圖紙，在安裝前繪制詳細的綜合管線布置圖。6變電所及強電間是配電設(shè)備集中安裝的場所，包括橋架、母線、電纜、配電箱柜等，是電氣工程重點控制部位，施工前應(yīng)完成相應(yīng)深化設(shè)計工作。6.2.3電氣管路敷設(shè)施工1電氣管路敷設(shè)概述電氣管路敷設(shè)根據(jù)不同的安裝方式主要分為一次結(jié)構(gòu)暗配管、二次結(jié)構(gòu)暗配管、明配管及金屬軟管等。本工程電氣管路的材質(zhì)主要為熱鍍鋅鋼管、JDG管，其中一次結(jié)構(gòu)管線預(yù)留預(yù)埋線管為JDG管及熱鍍鋅鋼管。主要管路敷設(shè)方式及要求見表6.2.3-1。表6.2.3-1主要管路敷設(shè)方式及要求序號材質(zhì)敷設(shè)方式使用位置1熱鍍鋅鋼管暗敷一次結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)2JDG管暗敷、明敷樓板暗敷、吊頂內(nèi)或頂板明配3金屬軟管明敷管路與設(shè)備之間2電氣線管二次砌體暗配管的施工方法及工藝要求1）本工程建筑隔墻為加氣混凝土砌塊，待土建完成二次砌體并牢固后，進行開槽配管施工。二次砌體配管施工方法如下表6.2.3-2所示：表6.2.3-2二次砌體配管施工方法序號施工流程主要要求1預(yù)制、加工根據(jù)設(shè)計圖，確定線管長度進行切割、煨彎等。2測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，接線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。3墻體開槽用機械開槽機切割的方法開出管槽、開關(guān)盒、插座盒孔洞，管槽必須采用機械切割，管槽切割深度一般為管徑的2倍4線管敷設(shè)1）預(yù)埋于混凝土中的鋼管保護層厚度不應(yīng)小于15mm，疏散照明回路及消防報警回路，暗配的導(dǎo)管保護層應(yīng)大于30mm。2）并列敷設(shè)的線管間距不小于25mm。5管、盒安裝1）鋼管管路水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。2）鋼管采用絲扣連接，套絲后要對管口進行打磨、清掃，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝過線盒：直線段超過30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有三個轉(zhuǎn)彎且超過8m。(2）鋼管進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應(yīng)外露2～3扣，并且保證一管一孔，嚴禁將其它敲落孔蓋帽敲掉。(3）消防設(shè)備的配電回路導(dǎo)管明敷設(shè)時，應(yīng)涂刷防火涂料等防火保護措施。6管槽封堵穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。開關(guān)盒、插座盒應(yīng)露出砼塊墻面5～10mm。開關(guān)盒、插座盒同一室內(nèi)在同一高度，并用1：2水泥沙漿固定牢固。盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。2）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口入盒、箱與鎖緊螺母固定牢固，外漏絲扣為2～3扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。在入箱管的管口處先擰好一個鎖緊螺母，留出適當長度的管口螺紋，插入箱體敲落孔內(nèi)再在管口處擰上鎖緊螺母。管進箱、盒安裝示意圖如圖6.2.3-1所示。圖6.2.3-1管進箱、盒安裝示意圖3）管槽封堵，如圖6.2.3-2所示。圖6.2.3-2管槽封堵3電氣線管明敷設(shè)配管的施工方法及工藝要求本工程要求只有在地下車庫、設(shè)備機房、電氣豎井等處管線可明敷,其他場所則一律在樓板、吊頂及墻內(nèi)暗敷,單芯電纜嚴禁穿鋼管敷設(shè)。線管明敷設(shè)時采用JDG管（管徑≤25時）或鍍鋅鋼管（管徑≥32時），配管主要施工流程見下圖6.2.3-3。圖6.2.3-3電氣線管明敷設(shè)配管的施工流程1）線管明敷設(shè)施工方法如下表6.2.3-3。表6.2.3-3線管明敷設(shè)施工方法序號施工工序工藝要求1預(yù)制加工1）線管切割：用鋼鋸或砂輪切割機切管，切割管的長度要測量準確，管子斷口處應(yīng)平齊，將管口上的毛刺處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。嚴禁用電氣焊切割鋼管。2）線管煨彎：用手動彎管器、液壓煨彎器彎管.將已畫好線的管子放入彎管機模具內(nèi)，使管子的彎曲點對準彎管機的起彎點，然后擰緊夾具，彎管時當彎曲角度大于所需角度1°～2°時停止，將彎管機退回起彎點，測量彎曲半徑和彎曲角度。2測定盒、箱及支、吊架位置1）根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后沿測出的位置，彈線彈出管路的垂直、水平走向，確定支架，吊架的具體位置。2）固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。3支、吊架安裝1）支吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定)。2）所有明敷設(shè)配管安裝導(dǎo)管在建筑物表面敷設(shè)整齊，成排敷設(shè)保持垂直或水平度良好，用間距鞍座固定。支吊架間距由管徑確定，管徑在16～20時，支架間距不大于1m，管徑為25～32時，支架間距不大于1.5m，管徑在32～40時，支架間距不大于2m。4線管敷設(shè)1）鋼管采用套接緊定連接，管口切割后要進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。鋼管連接處必須旋轉(zhuǎn)緊定螺釘至螺帽脫落。確保電氣管路接地可靠。2）電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超過30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有三個轉(zhuǎn)彎且超過8m。3）鋼管進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。并且保證一管一孔，嚴禁將其它敲落孔蓋帽敲掉。4）消防設(shè)備的配電回路導(dǎo)管明敷設(shè)時，應(yīng)采取防火涂料保護措施。5變形縫處理在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。2）明敷配管支、吊架安裝如表6.2.3-4。表6.2.3-4明敷配管支、吊架安裝示例序號安裝方式主要支架型式示例說明1沿頂棚明敷設(shè)沿頂棚明敷設(shè)時用抱卡固定在樓板，成排管時保證間距、曲度一致，整齊美觀。2成排管吊頂內(nèi)敷設(shè)成排管支架的設(shè)置時用通絲吊桿吊起，線管水平方向排列使用橫擔，豎向排列使用抱卡固定。同時考慮美觀及防潮，通絲吊桿外穿絕緣、阻燃PVC電工管。3單管吊頂內(nèi)敷設(shè)單根管安裝時同樣使用通絲吊桿吊起抱卡固定的形式。同時考慮美觀及防潮，通絲吊桿外穿絕緣、阻燃PVC電工管。4金屬軟管安裝1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管。金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管。軟連接示意如表6.2.3-5。表6.2.3-5軟管連接示意表日光燈（線管暗敷設(shè)）筒燈（線管明敷設(shè)）2）金屬軟管敷設(shè)在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處理。3）金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠，防液型金屬軟管的連接處封閉良好見圖6.2.3-4。圖6.2.3-4金屬軟管與設(shè)備軟連接示意圖6.2.4低壓配電箱、柜安裝1低壓配電箱、柜概述本工程低壓配電箱數(shù)量較多，安裝方式主要分為：掛墻明裝、嵌墻暗裝和落地明裝。箱、盤尺寸盡量按一定模數(shù)統(tǒng)一規(guī)格，并與設(shè)計單位等各方共同確定線纜進出線接線方式及配電箱柜預(yù)留的進線條件。本工程施工范圍及界面劃分的要求，強電與弱電分界點在強電電控箱二次回路端子板，故消防FAS系統(tǒng)控制接點在進入強電二次回路之前，應(yīng)進行接點容量擴展（交流220V/1A）及電氣隔離，此工作由弱電承包商負責(zé)，我方配合做好相應(yīng)強電電控箱二次回路端子預(yù)留工作。同時依據(jù)圖紙設(shè)計，并與設(shè)計單位或二次深化單位進行溝通，確定相應(yīng)配電箱內(nèi)BA系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報警監(jiān)控器、消防設(shè)備電源監(jiān)控傳感器等預(yù)留模塊或安裝位。低壓配電箱、柜分布見表6.2.4-1。表6.2.4-1低壓配電箱、柜分布序號安裝方式低壓配電箱、柜分布1掛墻明裝酒店樓層總箱以及少量控制類電箱等，要求掛墻明裝箱體下沿距地1.5米。2嵌墻暗裝地面以上公共場所如門廳、走道、辦公室等處配電箱、照明箱除注明外均嵌墻暗裝。3落地明裝電氣豎井、水泵房、地下車庫等處落地式動力配電箱等。2低壓配電箱、柜進場驗收低壓配電箱、柜進場驗收內(nèi)容見表6.2.4-2。表6.2.4-2低壓配電箱、柜進場驗收內(nèi)容序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全?，F(xiàn)場檢查觀察2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。鋼板厚度不小于1.5mm。用游標卡尺現(xiàn)場檢查3箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。一、二次系統(tǒng)圖正確、清晰?，F(xiàn)場檢查觀察4二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。兆歐表檢測5電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。手動操作檢查3低壓配電箱、柜安裝流程暗裝配電箱安裝工藝流程如圖6.2.4-1。圖6.2.4-1配電箱安裝工藝流程2）明裝配電箱安裝工藝流程如圖6.2.4-2。圖6.2.4-2配電箱安裝工藝流程3）配電柜安裝工藝流程如圖6.2.4-3。圖6.2.4-3配電柜安裝工藝流程4低壓配電箱、柜的施工方法1）不同安裝方式的配電箱安裝施工方法詳見表表6.2.4-3。表6.2.4-3不同安裝方式的配電箱安裝施工方法序號名稱施工方法圖示1掛墻明裝根據(jù)進出線纜的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠板保護孔邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定。2嵌墻暗裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面。如箱背面與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱背面板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。3落地明裝落地式動力箱、控制箱出線回路多，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，采取落地安裝配電箱。對于高度超過1200mm落地配電箱，下設(shè)300mm混凝土基礎(chǔ)，若無配電箱混凝土基礎(chǔ)，則用10#槽鋼基礎(chǔ)固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，柜體高出地面100mm。2）配電柜的安裝最大允許偏差見表6.2.4-4。表6.2.4-4配電柜的安裝最大允許偏差表序號項目允許偏差1垂直度偏差(每米)1.5mm2水平偏差相鄰兩盤頂部2mm3水平偏差成排盤頂部5mm4盤面偏差相鄰盤邊1mm5盤面偏差成排盤面5mm6柜間接縫2mm5配電箱箱內(nèi)配線配電箱箱內(nèi)接線及盤線技術(shù)要求如下表6.2.4-5。表6.2.4-5配電箱箱內(nèi)接線及盤線技術(shù)要求名稱技術(shù)要求圖示配電箱接線1）箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。箱體內(nèi)設(shè)置接地可靠的匯流排和接線端子，接線端子通過防脫落的緊固螺栓連接箱內(nèi)接地導(dǎo)體。2）所有配電箱應(yīng)留有10%～15%的元器件安裝空間，以備元器件調(diào)整用。一個接線端口只允許壓接一條導(dǎo)線連接，控制和內(nèi)線電線須用尼龍型電纜帶整齊地絞好，用抗燃夾板或線槽支撐，并用標簽或套管清楚標明。3）接線操作，同型號導(dǎo)線應(yīng)分別接在鄰近的接線端，切斷電源后，出現(xiàn)接線端口仍帶電的情況必須加絕緣膠帶處理避免意外接觸，并在該處作好標記。6配電箱檢測配電箱安裝檢測見表6.2.4-6。表6.2.4-6配電箱安裝檢測技術(shù)要求名稱技術(shù)要求兆歐表圖示檢驗測試1）箱內(nèi)接線之前，用兆歐表對配電箱內(nèi)線路要進行測試，主要包括進線絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。絕緣測試前，要斷開電纜兩端的空氣開關(guān)、照明開關(guān)、設(shè)備連接點等，保證絕緣測試結(jié)果準確。2）對配電箱內(nèi)斷路器和其它開關(guān)設(shè)備進行查驗，電路短路過載不會切斷配電箱主斷路器，但能有效地切斷故障回路，保證其它回路正常運行。3）低壓配電箱內(nèi)置電氣火災(zāi)報警模塊，輸入電氣火災(zāi)模擬信號后，監(jiān)控中心的控制器可以準確發(fā)送聲光報警。7配電箱進出線封堵電纜電線絕緣搖測試驗合格后，配電箱進出線處需進行防火封堵處理，必須達到封堵要求。其做法如圖6.2.4-4。圖6.2.4-4配電箱進出電纜處封堵示意6.2.5橋架、線槽安裝1橋架、線槽概況本工程橋架安裝量較大，主要包括4個類型：消防橋架；非消防橋架；消防專用金屬線槽；金屬線槽。線槽/橋架主要集中在變配電室、配電間、公共走道、地下車庫、強弱電機房等區(qū)域，高壓系統(tǒng)、消防電力配電系統(tǒng)、普通電力配電系統(tǒng)、消防弱電系統(tǒng)均須分開布置。安裝前充分發(fā)揮BIM技術(shù)在管道綜合排布方面的優(yōu)勢進行深化設(shè)計，并聯(lián)合其他專業(yè)橋架及管道繪制綜合管線圖，并出具相應(yīng)的專業(yè)管線施工圖用來指導(dǎo)各專業(yè)施工，使橋架合理布置，達到節(jié)省空間和排布美觀的目的。2電纜橋架施工方法及工藝要求依據(jù)《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981-2014要求，本項目對重力不小于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽均進行抗震設(shè)防。針對此部分要求，我方將委托專業(yè)公司進行深化設(shè)計，并出具施工圖紙、計算書和專項方案。本工程橋架排列較多，安裝前會依據(jù)BIM技術(shù)進行深化設(shè)計，滿足橋架與各類管道的最小凈距要求。強弱電橋架均有蓋板，其間距保證在300mm即可滿足相關(guān)要求。電纜橋架施工方法及工藝要求如表6.2.5-1。表6.2.5-1電纜橋架施工方法序號名稱說明圖示1抗震支架安裝本項目對重力不小于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽均進行抗震設(shè)防。1）確定抗震支架的位置和取向。2）確定設(shè)計荷載要求。3）選擇正確的抗震支吊架的類型、尺寸以及最大長度。4）根據(jù)設(shè)計載荷和架桿與垂直方向的夾角，件類型和規(guī)格將抗震支吊架固定在建筑物結(jié)構(gòu)上。混凝土樓板的抗震支架示意2水平支架安裝通絲吊桿施工前，利用紅外線標線儀在樓板上精確劃出吊桿走向，并據(jù)此確定膨脹螺絲固定點。同時考慮美觀及防潮，通絲吊桿外穿絕緣、阻燃PVC電工管。普通水平支架采用鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，本標段橋架最大型號為1100mm*100mm，根據(jù)橋架型號不同，寬度在600mm及以上采用5#型鋼做橫擔，寬度為600mm以下采用4#型鋼做橫擔；寬度300mm以上采用φ16鍍鋅圓鋼做吊桿，寬度300mm以下采用φ12鍍鋅圓鋼做吊桿。水平支架間距不超過1.8m，考慮本標段電纜密度較大的情況，支架間距每1.5米設(shè)置一處。距橋架三通、四通、轉(zhuǎn)角處兩端1m設(shè)置支、吊架。局部橋架密集處，采用符合規(guī)格的型鋼制作聯(lián)合支架?；炷翗前宓闹У跫馨惭b示意3水平橋架安裝線槽、橋架的所有斷口、開孔實行冷加工，線槽、橋架切割后的尖銳邊緣加以修整，以防電纜刮傷，同時切割面涂上防腐漆。線槽、橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸。橋架與橋架之間采用連接板連接。4豎向支架及橋架安裝豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件要與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。支架間距按1m考慮，設(shè)置豎向橋架穿樓板時，需要考慮防震要求的地方，使用減震支架。橋架/線槽應(yīng)通過引下裝置，在安裝引下裝置的部位兩側(cè)lm處，增設(shè)加強支、吊架。垂直橋架/線槽裝有支撐器，以防電纜移動和因電纜移動產(chǎn)生的張力。5橋架穿防火分區(qū)橋架在穿防火分區(qū)時，用阻火包及防火泥對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，詳見防火封堵施工方案。6橋架接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。7橋架伸縮處理本標段局部存在超長距離橋架、線槽段，鋼制電纜橋架、線槽在直線段超過30米設(shè)置伸縮節(jié)。鋼制電纜橋架、線槽跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置。經(jīng)過建筑物伸縮縫時，斷開100mm～150mm間距，設(shè)置伸縮節(jié)，同時在兩端進行接地跨接。8橋架標識施工完畢后，對橋架進行標識，標出高壓、接地、消防、強電、弱電等字樣。6.2.6電纜敷設(shè)1電纜施工概述本工程所用電纜主要有：柔性礦物絕緣耐火電纜RTMXY-0.6/1KV（消防主干電纜在電纜豎井內(nèi)與其他非消防電纜共同敷設(shè)時）；交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚烯烴護套無鹵低煙耐火阻燃A級銅芯電纜WDZAN-YJY-0.6/1kV（其余消防干線）；交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃C級耐火電線WDZBN-BYJ-450/750V（消防動力及應(yīng)急照明支線）；交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚烯烴護套無鹵低煙阻燃A級銅芯電纜WDZA-YJY-0.6/1kV（非消防干線采用）；無鹵低煙阻燃A級銅芯電纜WDZA-YJY（公共區(qū)域照明支線）；無鹵低煙阻燃B級銅芯電線WDZB-BYJ-2.5（室內(nèi)照明）。2電纜施工主要機械設(shè)備電纜施工主要選擇人力敷設(shè)和機械敷設(shè)相結(jié)合的方式進行，主要機械設(shè)備見下表：表6.2.6-1電纜敷設(shè)主要設(shè)備慢速卷揚機電纜滑輪防線滑輪電纜放線架3電纜施工方法及工藝要求橋架安裝完畢，保持良好接地狀況，同時在機房設(shè)備和各類配電箱就位后，將電纜盤運送到需要作業(yè)的樓層，電纜盤固定良好后開始施工，采用“逐層分段，以變配電室為中心，向各類配電箱展開”的原則進行敷設(shè)。1）電纜敷設(shè)施工方法及工藝要求見表6.2.6-2。表6.2.6-2電纜敷設(shè)施工方法及工藝要求施工流程圖施工示意圖工藝要求電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)：(1)按照“先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根”順序施工。(2)檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準備工作。將電纜盤運至相應(yīng)的樓層。在所需位置設(shè)置卷揚機，固定好吊點，調(diào)整好位置。在卷揚機就位后，各層配電房設(shè)置專人看管，對講機保持暢通，待電纜就位后進行固定。(3)在電纜轉(zhuǎn)彎時設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪夾具。(4)將電纜頂端用一個專用金屬網(wǎng)套固定，通過導(dǎo)向滑輪同卷揚機鋼絲繩連接；檢查各個環(huán)節(jié)是否準備好，檢查無誤后點動卷揚機將電纜提升，在提升過程中，卷揚機只能是點動，底部電纜盤用人力轉(zhuǎn)動，必須保證有足夠的長度供卷揚機提升，卷揚機處和電纜放線架處必須有專人負責(zé)，且人手一部對講機，以便遇到危險時及時停止卷揚機。2）熱縮電纜頭制作：(1)需先剝除電纜外絕緣保護層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞并填充膠后，套熱縮電纜終端套。(2)根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍色、黃綠雙色等熱縮管護套至接線鼻子的壓接部位。(3)將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。3）電纜標識：(1)橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜每間隔1m采用尼龍扎帶固定，每10m用金屬電纜卡固定。垂直敷設(shè)時用木質(zhì)電纜卡或膠木電纜卡固定，間距不超過1.5m。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌。(2)標志牌規(guī)格一致，與電纜綁扎牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及始、終端位置。電纜在橋架內(nèi)水平敷設(shè)電纜在豎向橋架內(nèi)敷設(shè)熱縮電纜頭2)電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣檢測或直流耐壓試驗高壓電纜先作直流耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家標準和規(guī)范的要求。敷設(shè)前仍需用2500V搖表測量絕緣電阻是否合格；低壓電纜，用1000V搖表測量線間及對地的絕緣電阻值不應(yīng)低于10MΩ；控制電纜用500V搖表測量，電阻不小于0.5MΩ。3)電纜敷設(shè)技術(shù)要求(1)本工程電纜數(shù)量多，施工區(qū)域平面范圍廣，建筑物電氣豎井不高，宜采用人力為主的附設(shè)方式。其通用技術(shù)要求見圖6.2.6-3。表6.2.6-3電纜敷設(shè)通用技術(shù)要求序號技術(shù)要求1電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠到近，由大到小。敷設(shè)時要專人指揮，用力均勻，速度適當，防止電纜拉傷或劃傷。2電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽取?同一橋架中向一級負荷供電的雙路電源電纜之間，應(yīng)急照明與其它照明電纜、電線應(yīng)用隔板隔開。消防電纜需要敷設(shè)橋架和線槽的應(yīng)涂刷防火涂料，且耐火等級不小于1h。4電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。5所有電纜不允許有中間接頭。若電纜太長不可避免需中間接頭時，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師書面同意并決定接頭的位置和形式，電纜接頭應(yīng)配合電纜尺寸及結(jié)構(gòu)用專業(yè)生產(chǎn)的熱收縮型電纜頭附件。電纜切斷后，盤上的斷頭要用封套封閉，以免受潮。6在電纜安裝前應(yīng)先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導(dǎo)線在穿管和橋架中敷設(shè)前應(yīng)先估計長度，電纜不允許在管內(nèi)橋架內(nèi)硬拖。7電纜在安裝進程及最后就位時應(yīng)保證其曲率半徑符合規(guī)定的要求。8管廊采用多層橋架分系統(tǒng)主干電纜敷設(shè)方式，電纜一般由上而下配置高壓、低壓、弱電按順序分層敷設(shè)。9電纜進入開關(guān)柜、設(shè)備機殼及電纜盒時，每根電纜應(yīng)采用合適的銅質(zhì)夾件固定。10電纜敷設(shè)完畢、請業(yè)主、監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。11永久標志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級、電纜井及電纜的始端和終端。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。6.2.7母線安裝1母線概況本工程母線有封閉母線，高低壓配電室、柴油發(fā)電機房等均通過母線直接供配電。2母線安裝流程母線安裝工藝流程見圖6.2.7-1。圖6.2.7-1母線安裝工藝流程3母線支吊架安裝方式在安裝支吊架之前，檢查土建預(yù)留洞口的尺寸和位置均須符合要求，現(xiàn)場測量，根據(jù)實際測量尺寸對支吊架以及母線進行精確度量，度量完畢以后，進行測量放線，準備支吊架的安裝。母線支吊架由廠家進行提供，采用與母線配套的成品支吊架，所有固定附件均為鍍鋅制品，且均涂兩層亮漆，以作保護。母線支吊架安裝方式見表6.2.7-1。表6.2.7-1母線支吊架安裝方式序號名稱說明安裝圖示1水平支架安裝母線沿樓板水平安裝時，支架采用L50×5角鋼組合支架，豎向角鋼預(yù)留可供橫擔上下移動的孔洞，母線通過廠家配套壓板與橫擔進行固定。2沿墻支架安裝母線沿墻水平安裝時，采用L50×5角鋼組成的三角形支架，通過M12螺栓與墻體固定，母線通過配套壓板與支架進行固定。3彈簧支架安裝1）母線垂直安裝時，在每層樓板處采用彈簧支架，安裝前先將配套的彈簧支承器安裝在母線槽上，然后將該母線槽安裝在預(yù)先設(shè)置的10#槽鋼基礎(chǔ)上。2）垂直母線在樓板處安裝支架時應(yīng)根據(jù)母線的額定電流選擇彈簧支架的安裝類型。額定電流250A～1250A采用單側(cè)單彈簧支架，額定電流1600A～2000A采用單側(cè)雙彈簧支架，額定電流2500A～4000A采用單側(cè)三彈簧支架。4垂直支架安裝母線沿墻垂直安裝時，采用L50×5角鋼組合支架，角鋼上預(yù)留供前后移動的滑槽，母線通過配套壓板與支架進行固定。4封閉母線的生產(chǎn)以施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，由廠家配合項目部自現(xiàn)場進行測量，生成生產(chǎn)圖紙后報項目部、甲方、監(jiān)理審批，然后進行生產(chǎn)。封閉母線按照編號及部位進行組裝。封閉母線連接采用螺栓連接，螺栓須有鎖緊扭矩指示標記，連接處安全且緊密，母線與外殼同心。封閉母線在安裝完畢后進行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗。應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試。母線的安裝方法及要求見表6.2.7-2。表6.2.7-2封閉母線安裝方法及要求施工流程圖施工示意圖工藝要求母線驗收1）進場驗收：母線運到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、檢驗報告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進行檢查驗收。并對母線進行絕緣搖測，絕緣電阻值必須大于20MΩ。2）放線測量：以施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，采用激光測距儀準確地對封閉母線線路進行現(xiàn)場實際測量，根據(jù)各段的不同標高，對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)備連接的母線，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后，再進行安裝。3）支吊架安裝：(1）根據(jù)圖紙設(shè)計，按支吊架安裝方式表選擇支架類型。(2）型鋼支架用臺鉆或手槍鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之間。(3）封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為2m。支架固定牢固，螺紋外露2～4扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。4）母線安裝：(1）按照封閉母線編號及部位進行組裝。封閉母線連接采用螺栓連接，螺栓須有鎖緊扭矩指示標記，連接處安全且緊密，母線與外殼同心，允許偏差不超過5mm。(2）經(jīng)過建筑物伸縮縫的母線須使用伸縮接頭，除此之外，不論水平安裝或垂直安裝的母線，每40m之內(nèi)均應(yīng)設(shè)一伸縮接頭。(3）母線與支吊架固定采用廠家配套壓板進行固定，每兩米長的母線至少要設(shè)有兩個吊裝支架。設(shè)有插接口的母線槽，每組插孔間須相互絕緣，在不用時，應(yīng)用配套蓋板封住，用螺栓進行緊固。5）母線測試：封閉母線在安裝完畢后進行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗。應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試。接頭器安裝母線豎井內(nèi)安裝母線終端箱安裝6.2.8管內(nèi)穿線1管內(nèi)穿線概況本工程消防分支線路采用交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃C級耐火電線WDZBN-BYJ-450/750V（消防動力及應(yīng)急照明支線），其他電力線路及照明分支線路采用無無鹵低煙阻燃A級銅芯電纜WDZA-YJY（公共區(qū)域照明支線）；無鹵低煙阻燃B級銅芯電線WDZB-BYJ-2.5（室內(nèi)照明）。2管內(nèi)穿線工藝要求見表6.2.8-1。表6.2.8-1管內(nèi)穿線工藝要求施工流程圖施工示意圖工藝要求導(dǎo)線選擇1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照圖紙選擇型號規(guī)格，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍色線作零線。2）清掃管路：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。3）放線斷線：應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進行預(yù)留。4）導(dǎo)線帶線綁扎：(1）當導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。(2）當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。5）管內(nèi)穿線：電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。6）導(dǎo)線連接：(1）穿線時應(yīng)注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。(2）導(dǎo)線壓接完成后開始導(dǎo)線搪錫，先把導(dǎo)線接頭慢慢放入熔錫中，浸入深度以不接觸到導(dǎo)線絕緣層為準，稍微輕輕擺動，時間視溫度和搪錫件的大小而定，約為1～5s。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。7）絕緣電阻測試：電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開、開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通及干線和支線分開，利用500V兆歐表測試時應(yīng)及時進行記錄。清掃線盒管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接絕緣電阻測試6.2.9消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)1消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)概況本工程為集中控制型消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)，由火災(zāi)報警控制器或消防聯(lián)動控制器啟動應(yīng)急照明控制器實現(xiàn)。當確認火災(zāi)后，由發(fā)生火災(zāi)的報警區(qū)域開始，順序啟動全樓疏散通道的消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)，系統(tǒng)全部投入應(yīng)急狀態(tài)的啟動時間不大于5S，并有火災(zāi)警報控制器或消防聯(lián)動控制器發(fā)出聯(lián)動信號，觸發(fā)消防聯(lián)動控制器或防火門監(jiān)控器來聯(lián)動控制防火門關(guān)閉。本工程采用集中電源集中控制型消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)，分散式集中電源設(shè)置在各防火分區(qū)強電井內(nèi)，功率不超過1kW,集中控制器設(shè)置在消防安保控制室內(nèi)，其中酒店消防控制室內(nèi)設(shè)置一臺集中控制器，顯示控制酒店區(qū)域消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)；大物業(yè)消防安?？刂剖覂?nèi)3臺區(qū)域控制器，其中一臺區(qū)域控制器服務(wù)于B2層應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)，一臺服務(wù)于B1層，一臺服務(wù)于1~3F；4~設(shè)備層設(shè)置一臺集中區(qū)域兼容型應(yīng)急照明控制器,作為集中控制功能的應(yīng)急照明控制器。集中區(qū)域兼容型應(yīng)急照明控制器能同時具有集中型應(yīng)急照明控制器和區(qū)域型應(yīng)急照明控制器的功能，能集中顯示所有應(yīng)急照明控制器及其配接系統(tǒng)設(shè)備工作狀態(tài)。該系統(tǒng)施工流程見圖6.2.9-1。圖6.2.9-1消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)施工流程本工程選用A型LED光源燈具，供電電壓為36V，消防應(yīng)急照明燈具光源色溫不應(yīng)低于2700K。應(yīng)急燈具的電源由主電源和蓄電池電源組成，蓄電池電源的供電方式分為集中電源供電方式，燈具的主電源和蓄電池電源由集中電源提供，并在集中電源內(nèi)部實現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)換后由同一配電回路為燈具供電。2消防應(yīng)急照明和疏散指示系施工方法消防應(yīng)急照明和疏散指示系施工方法見表6.2.9-1。表6.2.9-1消防應(yīng)急疏散照明系統(tǒng)施工方法序號步驟施工方法1施工前應(yīng)具備的條件1）在施工前應(yīng)認真熟悉設(shè)備安裝平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖。2）安裝人員應(yīng)熟悉相關(guān)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范。3）應(yīng)急照明系統(tǒng)布線完畢2線路絕緣電阻測量1）線路檢查及絕緣檢測：本系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣檢測。2）其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。應(yīng)對每個回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ，待所有回路校線全部完成，即可進入設(shè)備安裝階段。3系統(tǒng)控制器安裝1）引入控制器的電線和電纜符合如下要求：配線整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線端部，均應(yīng)標明編號。端子板的每個接線端子，接線不得超過2根。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫唇泳€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯的標志。2）控制器的接地應(yīng)牢固，專用接地干線采用銅芯絕緣導(dǎo)線，線芯截面積不應(yīng)小于2.5mm2，采用專用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)小于4Ω；采用聯(lián)合接地裝置時，接地電阻不應(yīng)小于1Ω。3）控制器的外接導(dǎo)線，當采用金屬軟管做套管時，其長度不宜大于1.0m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點的間距不應(yīng)大于0.5m；金屬軟管與設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導(dǎo)體不得用金屬軟管。4應(yīng)急照明燈具安裝1）疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，底邊距門框不宜大于30cm，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m，袋型走道不宜大于10m。2）應(yīng)急疏散燈具線路在每個防火分區(qū)有獨立的回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。5系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試1）分配電裝置的調(diào)試:首先檢查與燈具相連的信號總線連接正好，輸出電壓正常，然后通過筆記本電腦上的通訊軟件模擬信號輸入，分別測試在不同預(yù)案下燈具的反映情況，如長亮、頻閃、滅燈、巡檢、改變方向，是否達到預(yù)期。如果有個別的燈具不受控，檢查是否線路過長或者是信號線路故障。每個分配電裝置在系統(tǒng)整體調(diào)試前都要單獨進行調(diào)試。2）應(yīng)急照明控制器的調(diào)試:在每個分配電裝置調(diào)試好以后，進行應(yīng)急照明控制器的調(diào)試。步驟類同調(diào)試分配電裝置。首先在控制器的PC機上安裝通訊軟件進行基礎(chǔ)的通訊調(diào)試，確認好與每個分配電裝置能夠正常通訊后。測試控制器對燈具的控制，是否可以控制整體燈具的長亮、頻閃、滅燈、巡檢、改變方向。其中應(yīng)急照明燈和疏散指示燈（包括安全出口、疏散指示、樓層顯示等）應(yīng)分別受控。6.2.10柴油發(fā)電機安裝1柴油發(fā)電機安裝概況本工程在地下一層設(shè)置三處柴油發(fā)電機房，為酒店設(shè)置一臺1000kW專用柴油發(fā)電機；為辦公、商業(yè)等其他業(yè)態(tài)設(shè)置兩臺1500kW柴油發(fā)電機組，作為消防電力設(shè)備應(yīng)急電源和大樓內(nèi)重要負荷的備用電源。當市電停電、缺相、電壓或頻率超出范圍，或變電所兩臺變壓器同時故障時，自動啟動(或手動)柴油發(fā)電機組，供消防及部分重要負荷用電。當市電恢復(fù)30~60s(可調(diào))后，由ATS自動恢復(fù)市電供電，柴油發(fā)電機組經(jīng)冷卻延時后,自動停機。發(fā)電機的智能接口，通過現(xiàn)場總線連接到電能管理系統(tǒng)EMS。電能管理系統(tǒng)EMS采用開放的通訊協(xié)議，通過現(xiàn)場總線還與高低壓配電系統(tǒng)、變壓器溫控裝置、ATSE及EPS等相連，實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊功能，控制柴油發(fā)電機的啟停。根據(jù)酒店要求，酒店柴發(fā)需在當市電停電、缺相、電壓或頻率超出范圍,或變電所兩臺變壓器同時故障時，10S內(nèi)投入供電。每個柴油發(fā)電機房內(nèi)設(shè)置一個儲油間，總儲油量均不大于1立方米；油箱下部設(shè)置防止油品流散的措施，儲油間設(shè)置門檻。柴油發(fā)電機組系統(tǒng)主要由四部分構(gòu)成：發(fā)電機組電氣系統(tǒng)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、機組冷卻系統(tǒng)、煙氣處理排放系統(tǒng)。機組的安裝包括：柴油發(fā)電機及室內(nèi)油罐油箱施工；降噪等相關(guān)工程的設(shè)備材料及施工；進排風(fēng)管道安裝、排煙管道等施工；柴油發(fā)電機遠置散熱器以及冷卻循環(huán)水管的施工。柴油發(fā)電機組安裝工藝流程見圖6.2.10-1。圖6.2.10-1柴油發(fā)電機組及其配套安裝工藝流程柴油發(fā)電機房應(yīng)設(shè)置煙氣處理系統(tǒng)及排放措施、噪聲源分析及治理措施，確保通過相應(yīng)的環(huán)保驗收。柴油發(fā)電機房及機組的噪音及污染物排放應(yīng)符合國家和地方的排放標準和要求：通過配置黑煙凈化器等設(shè)施使廢棄最終排放口測定黑度，需符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的相關(guān)標準要求；噪聲值應(yīng)能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）和《社會生活環(huán)境噪聲排放標準》（GB22337-2008）的相關(guān)標準要求。針對噪聲源的治理，采用機房內(nèi)采用隔音板進行裝飾、柴油發(fā)電機配套使用工業(yè)型消音器、柴油發(fā)電機組采用彈簧減震措施固定在基礎(chǔ)上等多種措施，確保噪聲值滿足環(huán)保驗收的要求。2柴油發(fā)電機組安裝本項目柴油發(fā)電機組均位于地下一層內(nèi)，因柴油發(fā)電機組尺寸較大，我方將及時與業(yè)主、設(shè)計等做好對接，明確品牌和規(guī)格型號，確定柴油發(fā)電機組的實際尺寸，以便提前規(guī)劃運輸通道或者設(shè)置吊裝洞口。發(fā)電機組與地下一層的其它變配電設(shè)備安裝同期進行。安裝前，發(fā)電機房室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈干燥。發(fā)電機房及儲油間為火災(zāi)危險場所及爆炸危險場所，其燈具安裝和管線敷設(shè)應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014有關(guān)要求，機房內(nèi)照明燈具和配電箱必須為防爆類型。發(fā)電機組基礎(chǔ)交接及設(shè)備就位，詳見表6.2.10-1。表6.2.10-1發(fā)電機組安裝就位方法步驟施工方法基礎(chǔ)驗收交接1）柴油發(fā)電機組基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)尺寸為：機組寬+300mm，機組長+300mm，高處地面150mm。2）基礎(chǔ)深度利用公式B=2M/(L?W?d)進行驗證。其中M：機組質(zhì)量(kg）；L：基礎(chǔ)長度(m）；d:混凝土密度(2322kg/m3）；W：基礎(chǔ)寬度(m），B：基礎(chǔ)深度(m)。3）發(fā)電機基礎(chǔ)四周做環(huán)形排水溝，內(nèi)設(shè)防爆型DN100地漏，與排水系統(tǒng)管道聯(lián)通。減振器安裝降低機械噪聲主要通過基礎(chǔ)減震來實現(xiàn)，本工程選用與發(fā)電機型號配套減振器，通過地腳螺栓將減振器與基礎(chǔ)固定，在噪聲的傳播通道上進行降噪處理，減少聲源對外的輻射。柴油發(fā)電機運輸與就位通過吊裝孔將柴油發(fā)電機吊至地下室后，采用移動小坦克將柴油發(fā)電機運至各柴油發(fā)電機房，用千斤頂將柴油發(fā)電機移至槽鋼基礎(chǔ)上，用鍍鋅螺栓將減振器和柴油發(fā)電機進行緊固。2）煙氣處理排放系統(tǒng)安裝本工程排煙管道通過排煙管道引至排風(fēng)井，每臺柴油發(fā)電機組分別設(shè)置排煙道，從排風(fēng)井排出。煙氣處理排放系統(tǒng)由工業(yè)型消聲器（柴發(fā)配套）、排煙管道、配平焊法蘭、黑煙凈化器、不銹鋼膨脹波紋管、吊桿、管夾、抗熱接頭等組成，煙氣處理排放系統(tǒng)安裝要求見表6.2.10-2。表6.2.10-2煙氣處理排放系統(tǒng)安裝要求序號名稱安裝要求1管道安裝采用預(yù)制式雙層不銹鋼煙囪，內(nèi)含保溫及金屬波紋膨脹節(jié)。內(nèi)膽材質(zhì)為不銹鋼316，外膽材質(zhì)為304，保溫采用100mm厚硅酸鋁棉，煙管之間采用熱鍍鋅連接。2消聲器安裝在煙管的位置盡量與機組靠近，使消聲效果達到最佳，消聲器外表面裹不小于0.8mm鋁金屬保護層。3不銹鋼膨脹波紋管在發(fā)動機和消聲器之間須裝置不銹鋼膨脹波紋管，其尺寸須與發(fā)動機和排煙管消音器匹配。3）燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝要求見表6.2.10-3。表6.2.10-3燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝要求序號名稱安裝要求1油箱本工程各機組油箱分別放置在儲油間內(nèi)。油箱須配備面蓋板，可靠油位表，柴油充油管密封帽，防火器，通風(fēng)帽、滴盤、排渣管、油位開關(guān)、溢流管、排油管等，油箱用5mm鋼板熱鍍鋅制作。2存油量計油箱中須裝置四個油位：低油位開關(guān)設(shè)置在30%、中油位開關(guān)設(shè)置在50%、高油位開關(guān)設(shè)置在100%、超高油位設(shè)置在110%。相應(yīng)的油位都將由電力系統(tǒng)里的監(jiān)察系統(tǒng)提供信號顯示。3輸油管系統(tǒng)輸油管應(yīng)為熱鍍鋅無縫鋼管，采用絲扣連接，埋地敷設(shè)。供油管、回油管分開設(shè)置；供油管位于油箱最低液位下敷設(shè)。連接柴油發(fā)電機組的供油管上應(yīng)設(shè)置濾清器，回油管上應(yīng)設(shè)置止回閥，均采用軟管進行軟連接；各閥門與輸油管、油箱均采用絲扣連接。并應(yīng)設(shè)置快速加油接口凸面端蓋。4）機組冷卻系統(tǒng)安裝根據(jù)發(fā)電機主要技術(shù)要求，發(fā)電機采用閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，具體部件是水箱、冷卻風(fēng)扇和水散熱器以及循環(huán)水泵和板式交換器，以上部件隨機組本體攜帶。施工過程中注意防護設(shè)施的搭設(shè)，確保機組本體部件不受損壞。機組冷卻循環(huán)水管道采用鍍鋅鋼管，機房內(nèi)外安裝控制閥門、壓力表、溫度計以保證機組一次和二次循環(huán)系統(tǒng)的正常工作。同時柴油發(fā)電機組采用風(fēng)冷冷卻方式，機組的排風(fēng)接入排風(fēng)豎井，采用機械進風(fēng)。5）隔音降噪措施柴油發(fā)電機運行時噪聲非常大，需采用降噪措施。運行主要噪聲源按噪聲級大小順序排列為：排氣噪聲、燃燒噪聲和機械噪聲、進氣噪聲。本工程對噪聲的要求是，排氣噪聲在排氣管1m處小于85dB；機械噪音在離柴油發(fā)電機1m處小于110dB。根據(jù)對噪聲源的分析，采取以下降噪措施。(1)進排風(fēng)噪音降低措施對于降低排氣噪聲采用加裝發(fā)電機原廠配套的排氣消聲器的辦法。排氣管消音器的吊架應(yīng)帶減震裝置，消音器與膨脹波紋管連接采用法蘭連接。進風(fēng)降噪措施：在保證機組正常運行所需進風(fēng)量和機組本身散熱的條件下，在機械進風(fēng)機組前后安裝消聲裝置；送風(fēng)口采用消聲百葉。(2)燃燒噪音及機械噪音降低措施降低燃燒噪聲和機械噪聲主要通過基礎(chǔ)減震來實現(xiàn)。所選用柴油發(fā)電機本身內(nèi)置減震系統(tǒng)，同時在柴油發(fā)電機底盤與基礎(chǔ)之間應(yīng)有合適的彈簧減震器，進一步加強減震效果。同時在噪聲的傳播通道上進行降噪處理，減少聲源對外的輻射。(3)排煙管降噪措施：將排煙管道上加裝排煙消聲器保證消聲量，防止發(fā)電機組運行時發(fā)出的噪聲通過排煙口向外輻射，降低排煙口噪聲，將排煙朝向機房頂部排出，對排煙、消聲更為有利。(4)基礎(chǔ)減震措施：發(fā)動機與機組底座之間設(shè)置減震器，可以確保吸收90%以上的震動，為了進一步降低震動的傳遞，我們在機組底座與機房基礎(chǔ)之間安裝了鋼制彈簧減震器，可以進一步吸收95%的振動。(5)機房環(huán)境處理墻面設(shè)計為貼吸音板，同時用吸音板吊頂，機房門采用隔音門，與機房送、排風(fēng)口相連的風(fēng)管加裝消聲彎頭。機房墻面、吊頂吸音做法見圖6.2.10-2。1吊桿1吊桿2龍骨3多孔鋁板4玻璃棉板5墻體6樓板圖6.2.10-2機房墻面、吊頂吸音做法圖6）供電及控制線路安裝柴油發(fā)電機啟動采用24V直流啟動系統(tǒng)，同時配備蓄電池備用。設(shè)有過電流、過/欠電壓、低頻率、過負荷等保護。控制器應(yīng)監(jiān)視或控制各種運行參數(shù)，保障機組正常運行，同時可發(fā)出預(yù)報警和故障報警信號，具有RS232/RS485標準接口，并有專業(yè)的軟件包，支持MODBUS-RTU、TCP/IP等標準協(xié)議，開放接口通訊協(xié)議編碼表，通過網(wǎng)絡(luò)適配器接入電力監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。成套配置蓄電池組(DC24V)作為機組控制電源，并設(shè)置整流充電設(shè)備。機組能快速手動/自動啟動，10秒內(nèi)起動調(diào)整帶載，能帶60%以上負荷起動，電壓調(diào)整率±0.5%，頻率調(diào)整率±1%。接受變配電所雙路市電失壓繼電器干接點自動啟動信號，自啟動成功率不低于99%，自啟動失敗，應(yīng)能發(fā)出報警信號，同時提供消防聯(lián)動干接點。應(yīng)能就地操作，機組啟動聯(lián)動信號輸出觸點，用于聯(lián)動機械通風(fēng)機及通風(fēng)閥。當市電停電、缺相、電壓或頻率超出范圍，或變電所兩臺變壓器同時故障時，智能建筑管理BMS系統(tǒng)給發(fā)電機并聯(lián)控制盤啟動發(fā)電