從多多羅大橋建設(shè)中看日本鋼橋生產(chǎn)的組織管理1.日本多多羅大橋的上部工程概要多多羅大橋在本州四國(guó)聯(lián)絡(luò)公團(tuán)管轄的尾道~今治的通路（E通路）上，連結(jié)廣島縣的生口島和愛(ài)媛縣的大三島，其塔高220M、橋長(zhǎng)1480M，竣工時(shí)（1997年8月）是世界上最大的斜拉橋。1994年4月1日，2個(gè)共同聯(lián)合體（2JV）承攬了多多羅大橋的主塔、錨固架、鋼索、主桁等的設(shè)計(jì)、制造、架設(shè)工程任務(wù)。由三菱、川田、宮地、日立、駒井組成的共同聯(lián)合體承擔(dān)多多羅大橋上部結(jié)構(gòu)工程的第一部分，由石播、橫河、鋼管、瀧上、松尾組成的共同聯(lián)合體承擔(dān)多多羅大橋上部結(jié)構(gòu)工程的第二部分。1994年4月開(kāi)始工廠制造的材料訂購(gòu)及放樣作業(yè)，并配合現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)施工計(jì)劃順次推進(jìn)，1994年11月發(fā)出2P錨固架，到1997年8月架設(shè)橋中間合龍段，經(jīng)過(guò)3年零4個(gè)月。本橋的特點(diǎn)：塔高220M、橋長(zhǎng)1480M、主跨890M的斜拉橋當(dāng)時(shí)堪稱(chēng)世界第一。主塔基部斷面為12m×8.5m、普通部斷面為6~5.6m×8~5.9m，是大斷面。塔下部、邊跨、塔附近部分的主梁在工廠組裝，進(jìn)行大節(jié)段架設(shè)。斜拉橋主梁軸向產(chǎn)生非常大的壓縮力。邊跨端部配有PC梁是鋼和PC梁的復(fù)合結(jié)構(gòu)。應(yīng)對(duì)鋼橋面板的疲勞，采用了反映出各種實(shí)驗(yàn)結(jié)果的制造方法和細(xì)部結(jié)構(gòu)。主塔相關(guān)的放樣作業(yè)沿用了CAD設(shè)計(jì)時(shí)的數(shù)據(jù)。為確立和此橋特點(diǎn)有關(guān)的施工方法，2個(gè)聯(lián)合體的10個(gè)會(huì)社成為一體，充分運(yùn)用過(guò)去積累的施工經(jīng)驗(yàn)，又對(duì)施工中可能發(fā)生的各種問(wèn)題進(jìn)行各種施工試驗(yàn)，事前進(jìn)行了反復(fù)的研究。對(duì)于質(zhì)量管理，聯(lián)合體制定各自的管理項(xiàng)目，同時(shí)密切加強(qiáng)2個(gè)聯(lián)合體的信息交流，注意使2個(gè)聯(lián)合體的10個(gè)公司進(jìn)行統(tǒng)一的施工建設(shè)。2.質(zhì)量管理方針和體系2.1質(zhì)量管理方針本工程的鋼塔柱是由組成2個(gè)聯(lián)合體的7家公司分別制造，因塔柱構(gòu)件的直角度、垂直度、平面度的精度要求很高，所以在厚鋼板的焊接、塔柱端面的全斷面切削加工、大型構(gòu)件的處理方面很有特點(diǎn)。另外，橋主梁由組成2個(gè)聯(lián)合體10家公司分別制造，是3室結(jié)構(gòu)的鋼橋面板全焊接結(jié)構(gòu)，特別對(duì)鋼橋面板的平面度要求很高。各公司制造的主梁節(jié)段連接處的檢查不做節(jié)段的交換，而是通過(guò)驗(yàn)證工裝進(jìn)行檢查。為了確保上述種種特點(diǎn)所要求的質(zhì)量，2個(gè)聯(lián)合體10家公司統(tǒng)一了思想，在制造過(guò)程中實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理。各公司質(zhì)量管理是以各公司的質(zhì)量管理要領(lǐng)書(shū)為基礎(chǔ)進(jìn)行實(shí)施。不過(guò)本工程的質(zhì)量管理采取了如下方針。本工程的質(zhì)量管理通過(guò)聯(lián)合體的制造部會(huì)來(lái)調(diào)整各公司以及聯(lián)合體間的信息，同時(shí)和設(shè)計(jì)部會(huì)及架設(shè)部會(huì)協(xié)商，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、架設(shè)部門(mén)間的信息傳遞和調(diào)整。制造上確認(rèn)的質(zhì)量情報(bào)由JV（聯(lián)合體1和聯(lián)合體2）進(jìn)行歸總，在各公司以及JV間進(jìn)行互相交流，貫徹到底，并應(yīng)反映到施工要領(lǐng)中。聯(lián)合檢查指出的構(gòu)件缺陷項(xiàng)按各公司共通的方案、要領(lǐng)來(lái)編制缺陷情況處理報(bào)告書(shū)，經(jīng)聯(lián)合體歸納，直接向公團(tuán)，應(yīng)努力防止再發(fā)生同類(lèi)缺陷。④在精度上，各公司對(duì)構(gòu)件檢查和預(yù)拼裝檢查實(shí)施統(tǒng)一的檢查項(xiàng)目、檢查格式，對(duì)其檢查結(jié)果聯(lián)合體采取相應(yīng)的措施。2.2質(zhì)量管理體制本工程的質(zhì)量管理的基本流程（圖3），聯(lián)合體1的質(zhì)量管理體系（圖4），聯(lián)合體2的質(zhì)量管理體系（圖5）。3.質(zhì)量管理項(xiàng)目在質(zhì)量管理上，聯(lián)合體統(tǒng)一了管理表單上的按工藝類(lèi)別分的使用部位和檢查項(xiàng)目，還統(tǒng)一了檢查報(bào)告單的項(xiàng)目、內(nèi)容、提供文件，使各公司的質(zhì)量水平標(biāo)準(zhǔn)化。3.1管理表單和各公司鋼橋制造的質(zhì)量管理流程管理表單適用于主要構(gòu)件。次要構(gòu)件和附屬構(gòu)件的管理表單可參照主要構(gòu)件的方法編制，所以未編制。管理表單的式樣以各公司內(nèi)的管理表單為依據(jù)，表1為管理單的種類(lèi)，圖6.1-1~1-6為各公司鋼橋制造的質(zhì)量管理流程。3.2檢查報(bào)告書(shū)各種檢查和報(bào)告書(shū)一覽如表2.所示聯(lián)合體統(tǒng)一了各公司構(gòu)件、預(yù)拼裝、架設(shè)拼裝、涂裝、成品檢查報(bào)告書(shū)的格式。表1管理表單的種類(lèi)工藝管理表單備注放樣放樣管理表單變更事項(xiàng)的確認(rèn)切割切割管理表單氣割、機(jī)械切割彎曲加工彎曲加工管理表單施工條件（僅熱加工）制孔制孔管理表單制孔方法、孔徑、直角度的確認(rèn)組裝焊接焊接材料管理表單干燥狀態(tài)的確認(rèn)對(duì)接焊管理表單焊接環(huán)境、線(xiàn)能量、層間溫度、焊接材料的使用區(qū)分、預(yù)熱、焊接施工、鏟根情況、對(duì)接焊道的余高和打磨的焊接外觀的確認(rèn)組裝管理表單焊接管理表單矯正矯正管理表單矯正量矯正方法預(yù)拼裝孔精度管理表單高強(qiáng)螺栓的孔精度架設(shè)拼裝架設(shè)拼裝焊接管理表單焊接環(huán)境、線(xiàn)能量、層間溫度、焊接材料的使用區(qū)分、預(yù)熱、焊接施工鏟根情況、對(duì)接焊道的余高和打磨的焊接外觀的確認(rèn)底層處理2次底層處理管理表單涂裝涂裝管理表單表2檢查項(xiàng)目和報(bào)告書(shū)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提出文件材料材料檢查?外觀檢查?和鋼材成份表的對(duì)照（主體鋼板重量）?鋼材檢查報(bào)告書(shū)?鋼材成分表?記錄照片放樣1）卷尺平差?工廠基準(zhǔn)卷尺平差的校核?工廠基準(zhǔn)卷尺和工廠制造中使用的卷尺的校核?卷尺平差報(bào)告書(shū)?記錄照片2）規(guī)尺模板單件圖的檢查?規(guī)尺模板單件圖等和設(shè)計(jì)圖審核?放樣檢查報(bào)告書(shū)?記錄照片3）N/C部分的數(shù)字檢查?檢查輸出的坐標(biāo)值焊接1）外觀檢查?通過(guò)目視或規(guī)尺檢查焊接處的表面2）放射線(xiàn)透過(guò)試驗(yàn)?根據(jù)攝影要領(lǐng)圖的照片判定檢查?攝影要領(lǐng)圖?檢查報(bào)告書(shū)3）超聲波探傷檢查?按探傷位置符號(hào)圖的部位進(jìn)行檢查?檢查報(bào)告書(shū)構(gòu)件箱梁構(gòu)件檢查?分別確認(rèn)單體構(gòu)件的精度?構(gòu)件精度檢查報(bào)告書(shū)?記錄照片預(yù)拼裝?構(gòu)件檢查完成后，組裝各個(gè)箱室，再按次序組裝箱段，在單位箱段的狀態(tài)下確認(rèn)尺寸精度。?拼裝檢查報(bào)告書(shū)?記錄照片工程交界處確認(rèn)檢查?在工程交界處通過(guò)驗(yàn)證工裝確認(rèn)斷面的精度。架設(shè)拼裝架設(shè)拼裝檢查?預(yù)拼裝完后，進(jìn)行架設(shè)拼裝，進(jìn)行鋼橋面板和下翼緣的焊接外觀檢查和無(wú)損檢查?進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施擰處的施擰檢查?架設(shè)拼裝檢查報(bào)告書(shū)?記錄照片涂裝1）涂裝檢查?數(shù)量確認(rèn)?涂膜檢查報(bào)告書(shū)2）涂裝檢查?根據(jù)涂膜厚測(cè)定位置圖，測(cè)定涂膜厚。?涂膜檢查報(bào)告書(shū)3.3外購(gòu)件的質(zhì)量管理在HTB（高強(qiáng)螺栓）、支座等外購(gòu)件的質(zhì)量管理上，由制造廠家提出制造要領(lǐng)書(shū)、檢查要領(lǐng)書(shū)，經(jīng)相關(guān)單位認(rèn)可，實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在聯(lián)合檢查時(shí)，進(jìn)行制造廠家的質(zhì)量管理狀況確認(rèn)。外購(gòu)件的質(zhì)量管理流程為圖7。3.4構(gòu)件缺陷的處理要領(lǐng)對(duì)工廠的制造階段和檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，最重要的是保證質(zhì)量、防止再發(fā)生。因此共同聯(lián)合體統(tǒng)一了缺陷情況的劃分、處理要領(lǐng)、缺陷的處理流程，對(duì)于重大缺陷，在制造部會(huì)上協(xié)商對(duì)策、防止再發(fā)生，向公團(tuán)報(bào)告的同時(shí)，讓各制造公司徹底了解。表3缺陷的種類(lèi)和處理要領(lǐng)。圖8缺陷處理流程。表3缺陷的種類(lèi)和處理要領(lǐng)缺陷的等級(jí)缺陷的種類(lèi)缺陷的處理方針Ⅰa鋼材化學(xué)成份、機(jī)械性能、尺寸上的缺陷中止類(lèi)似作業(yè)、防止缺陷的產(chǎn)生b鋼板端部的層狀裂紋報(bào)告缺陷的產(chǎn)生，答復(fù)處理要領(lǐng)c部件、構(gòu)件尺寸上的缺陷同上d焊接處的表面、內(nèi)部裂紋通過(guò)X射線(xiàn)超聲波探傷掌握缺陷程度和范圍、報(bào)告缺陷、答復(fù)補(bǔ)領(lǐng)e主構(gòu)件的誤鉆孔報(bào)告缺陷，答復(fù)處理要領(lǐng)Ⅱa屢次發(fā)生等級(jí)Ⅲ的情況質(zhì)量管理者中止該項(xiàng)工作?重新研究作業(yè)要領(lǐng)獲