中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)P鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Codeforacceptanceofconstructionqualityofaluminium中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)Codeforacceptanceofconstructionqualityof主編部門：上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會(huì)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)☆850×1168毫米1/324印張100千字2010年9月第1版2010年9月第1次印刷☆定價(jià)：24.00元號(hào)為GB50576-2010,自2010年12月1日起實(shí)施。其中，第本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)(2009年T 4原材料及成品進(jìn)場(chǎng) 4.1一般規(guī)定 4.2鋁合金材料 4.3焊接材料 4.4標(biāo)準(zhǔn)緊固件 4.5螺栓球 4.6鋁合金面板 4.7其他材料 5.1一般規(guī)定 5.2鋁合金構(gòu)件焊接工程 6緊固件連接工程 6.1一般規(guī)定 6.2普通緊固件連接 6.3高強(qiáng)度螺栓連接 7鋁合金零部件加工工程 7.1一般規(guī)定 7.2切割 7.3邊緣加工 8鋁合金構(gòu)件組裝工程 8.2組裝 9鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝工程 9.1一般規(guī)定 10鋁合金框架結(jié)構(gòu)安裝工程 11鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程 12鋁合金面板工程 13鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)安裝工程 14防腐處理工程 15鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程竣工驗(yàn)收 附錄A焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差 附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目 附錄C鋁合金構(gòu)件組裝的允許偏差 附錄F鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)安全及 附錄G鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)日 附錄H鋁合金結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 本規(guī)范用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 3Basicrequir products 4.1Gcncralrcquircme 4.3Weldingmaterials 4.5Boltspherejoin 4.7Othermateri 5Aluminiumweld 5.1Generalrequiremen 5.2Weldingworkofaluminiumst 6Connectingworkoffast 6.3Conncctingofhighstrengthbolts 7Processingworkofaluminiu 7.3Trimmingofedges 7.4Processingofballsandhubs 7.5Processingofholes 7.6Processingofgroov 8Assemblyworkofaluminiumel 8.3Millingofendsandgroovingofinstall 9Tcstasscmblingworkofaluminiumunits 10Installationwork 11Installationworkofalu 12Installationworkofaluminiumpanels 12.2Manufacture 12.3InstallationofAluminiumpa 13Installationworkofaluminium 15Finalacceptanceofsubitem-worksof AppendixAQualitystandardofappcaranceofweldingseamandallowablevariationsofsizesof AppendixBInspcctionitcmsofconncctingof AppendixDAllowablevariationsfortestassemblingof AppendixEAllowablevariationsforinstalationof AppendixFSafetyandfunctionaliofaluminiumstructurcsandtestitems AppendixGVisualsensationexaminationisubitem-worksofaluminiumstructure ofaluminiumstructures Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions 12.0.3構(gòu)件element2.0.7抗滑移系數(shù)slipcoefficentoffayingsurface2.0.10鋁合金面板Alumi2.0.11組裝Assembly2.0.12安裝Installati求以及制作單位或施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，編制制作安裝工藝或施工方3.0.2鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工2一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍；4.1.1本章適用于進(jìn)入鋁合金結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的主要4.2.4鋁合金型材的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的金建筑型材》GB5237.1和《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧檢查數(shù)量：按量抽查不少于1%,且不應(yīng)少于10包。接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)4.4.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢4.4.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)檢查數(shù)量；按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。4.4.5對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球88進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)為HRC21~HRC29;10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)為HRC32～HRC36。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于5只。4.5.3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于5只。檢查數(shù)量：每一種規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè)。4.6.1鋁合金面板及制造鋁合金面板所采用的原材料，其品種、檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3件。4.7.3防水密封材料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要5.2.5角焊縫的焊角高度應(yīng)等于或大于兩焊件中較薄焊件母材要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于板厚度的1/4(圖5.2.5)。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確5.2.8鋁合金焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范表A.0.1的規(guī)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查15.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表A.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。6.1.2緊固件連接工程應(yīng)按相應(yīng)的鋁合金結(jié)構(gòu)制作或安裝檢驗(yàn)檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查3%,且不應(yīng)少于5個(gè)。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查3%,且不應(yīng)少于5個(gè)。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。6.3.1鋁合金結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分6.3.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個(gè)。專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；被抽6.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2扣～3扣，其中可允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個(gè)。6.3.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用直徑的1.2倍。7.1.1本章適用于鋁合金結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋁合金零件及部件工程或鋁合金結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則及進(jìn)料實(shí)際情況劃7.2.1鋁合金零部件切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于7.2.2鋁合金零部件切割允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)檢查10%,且不應(yīng)小于3個(gè)。量不應(yīng)小于1.0mm。7.3.2邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按加工面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。允許偏差相鄰兩邊夾角檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于5個(gè)。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于5個(gè)。7.4.3螺栓球加工允許偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%,且不少于5個(gè)。檢查項(xiàng)日允許偏差圓度同一軸線上兩銑平面的平相鄰螺栓孔中心線夾角7.4.4管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%,且不少于5根。允許偏差管口曲線7.4.5轂加工的允許偏差應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于5個(gè)。允許偏差士0.3°7.5.1A、B級(jí)螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗7.5.1-1的規(guī)定。C級(jí)螺栓孔(Ⅱ類孔),孔壁表面粗糙度R。不應(yīng)大于25.0μm,其允許偏差應(yīng)符合表7.5.1-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。123檢查項(xiàng)目允許偏差圓度7.5.2螺栓孔位的允許偏差為士0.5mm,孔距的允許偏差為檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。7.5.3鉚釘通孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。7.5.6螺絲孔的尺寸偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)檢查數(shù)量：按孔數(shù)量10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。7.6.1鋁合金零部件槽口尺寸(圖7.6.1)的允許偏差應(yīng)符合表圖7.6.1鋁合金零部件槽口表7.6.1槽口尺寸的允許偏差(mm)ABC允許偏差圖7.6.2鋁合金零部件豁口表7.6.2豁口尺寸的允許偏差(mm)ABC十0.57.6.3鋁合金零部件榫頭尺寸(圖7.6.3)的允許偏差應(yīng)符合表7.6.3的規(guī)定。圖7.6.3鋁合金零部件榫頭ABC允許偏差8.1.1本章適用于鋁合金結(jié)構(gòu)制作8.1.2鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝工程應(yīng)按鋁合金結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)8.2.1單元件組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表C.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按單元組件的10%抽查，且不應(yīng)少于5個(gè)。8.2.2頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：0.3mm塞尺檢查，其塞入的面積應(yīng)小于25%,邊緣問隙不應(yīng)大于0.8mm。8.2.3桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位允許偏差不得大于3.0mm。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)，每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。8.3.1端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。8.3.2安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%,且不少于3條。檢查項(xiàng)目允許偏差9.1.1本章適用于鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝工9.1.2鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝工程應(yīng)按鋁合金結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批1當(dāng)采用比孔公稱直徑大1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%;2當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。9.2.2預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表D的規(guī)定。9.2.3零件、部件頂緊組裝面，頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表10.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查項(xiàng)目允許偏差建筑物定位軸線且不應(yīng)大于3.0檢查項(xiàng)目44基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)10.2.2基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。地腳螺栓(錨栓)10.2.3采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3檢查項(xiàng)日允許偏差10.2.4地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。10.3.3設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大問隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)小于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)小于3個(gè)。允許偏差·允許偏差1/1000,且不應(yīng)大于10.010.3.5主體結(jié)構(gòu)的整休垂直度和整休平合表10.3.5的規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)的多層主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲10.3.6鋁合金柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)長(zhǎng)度各抽查10%,但鋁合金平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè)，欄桿不應(yīng)少于5m,鋁合金梯不應(yīng)少于1跑。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)柱列數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4列。10.3.13現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表10.3.13的規(guī)檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。11.1.3鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。11.2.1鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支座定位檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。許偏差應(yīng)符合表11.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。0中心偏移11.2.4鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。11.2.5支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.4的規(guī)檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。11.3.1小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表11.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按單元數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于5個(gè)。L?/1000,且不應(yīng)大于5.0弦桿長(zhǎng)度四角錐體上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度11.3.2中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表11.3.2的規(guī)定。多跨連續(xù)多跨連續(xù)1桿件交匯節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的連接板及其匹配的鋁大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格；2桿件交匯節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的連接板最大螺栓孔螺11.3.4鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。符合表11.3.6的規(guī)定。用鋼尺實(shí)測(cè)L?/400,且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)多點(diǎn)支承格構(gòu)相鄰支座高差L?/800,且不應(yīng)大于30.012.1.3鋁合金面板安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝工程檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件。檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件。12.2.3鋁合金面板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表12.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件。允許偏差側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L?的范圍內(nèi)檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件。12.2.5鋁合金面板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合表12.2.5檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件。允許偏差折彎曲夾角12.3鋁合金面板安裝12.3.1鋁合金面板、泛水板和包角板等固定應(yīng)可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12.3.2鋁合金面板固定支座的安裝應(yīng)控制支座的相鄰支座間距、檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于10件?？v向橫向12.3.3鋁合金面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表12.3.3規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件?？v向橫向檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%,且不少于10件。檢查數(shù)量：按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10m2。12.3.6鋁合金面板安裝的允許偏差應(yīng)符合表12.3.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽于10m。其他項(xiàng)目：每20m長(zhǎng)度應(yīng)抽查1處，且不應(yīng)少于2處。允許偏差檢查數(shù)量：按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10m2。12.3.8每平方米鋁合金面板的表面質(zhì)量應(yīng)符合表12.3.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10m2。檢驗(yàn)方法：觀察和用10倍放大鏡檢查。不大于500mm21相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500m2~1000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2抽查不應(yīng)少于一處，每處不應(yīng)小于10m2;檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。2預(yù)埋件的標(biāo)高及位置的偏差不應(yīng)大于20mm。檢查數(shù)量：按預(yù)埋件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。13.3.4鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合表13.3.4檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3處。13.3.5鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表13.3.5的規(guī)定，測(cè)量檢查應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3處。允許偏差(mm)12334同層構(gòu)件標(biāo)高偏差5以構(gòu)件頂端為測(cè)量5262用鋼直尺和經(jīng)緯579允許偏差(mm)12322345713.3.6鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)分格框?qū)蔷€安裝質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表13.3.6的規(guī)定，測(cè)量檢查應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。檢查數(shù)量：按分格數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3處。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)313.3.7立柱連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2芯管插入上下立柱的總長(zhǎng)度不得小于250mm;3上下兩立柱間的空隙不應(yīng)小于15mm。檢查數(shù)量：按立柱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3處。13.3.8一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.3.8的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：見表13.3.8。明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷≤2條8批量范圍隨機(jī)取樣數(shù)01123414.2.2陽極氧化產(chǎn)品不應(yīng)有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的14.2.3陽極氧化膜的封孔質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建建筑型材第2部分：陽極氧化、著色型材》GB5237.2的有關(guān)規(guī)14.3.1電泳涂漆復(fù)合膜的厚度應(yīng)符合表14.3.1的規(guī)定。層覆蓋層厚度測(cè)量渦流法》GB/T4957或《金屬和氧化物覆蓋層陽極氧化膜AB14.3.2裝飾面上粉末噴涂的涂層的最小局部厚度大于等于14.3.3裝飾面上氟碳噴涂的漆膜厚度應(yīng)符合表14.3.3的規(guī)定。四涂14.3.5粉末噴涂型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻，不應(yīng)有皺14.3.6氟碳噴涂型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻，不應(yīng)有皺14.3.7電泳涂漆型材的漆膜附著劃格試驗(yàn)》GB/T9286中膠帶法的規(guī)定檢驗(yàn)，漆膜《鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材》GB5237.3的有關(guān)規(guī)定。杯突試驗(yàn)結(jié)果等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第4部檢驗(yàn)方法：耐沖擊性按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜耐沖擊測(cè)定法》14.3.10粉末噴涂型材漆膜的顏色及色差等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第5部分：氟碳噴涂型材》行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》GB驗(yàn)，劃格間距為1mm;光澤按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆不含金14.3.12氟碳噴涂型材漆膜的顏色及色差等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)清漆色漆的目視比色》GB/T9761中在規(guī)定的照明條件和件下觀察待比較的色漆涂膜的顏色，也可以14.4.1當(dāng)鋁合金材料與不銹鋼以外的其他金屬材料或含酸性、14.4.2隔離材料嚴(yán)禁與鋁合金材料及相接觸的其他金屬材料產(chǎn)2分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄可按本規(guī)范表H.0.1~允許偏差未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0mm,每100mm焊縫內(nèi)缺陷總咬邊深度母材1≤10mm時(shí)，≤0.5mm;母材t>10mm時(shí)電弧擦傷焊縫接頭不良缺口深度≤0.05t,且≤0.5mm,每10A.0.2焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。表A.0.2焊縫尺寸允許偏差允許偏差1母材t≤10mm時(shí)，≤3.0mn;母材t>10mm時(shí)，≤t/3且≤2角焊縫余高Ch?≤6時(shí)，≤1.5mm3除仰焊位置單面焊d≤0.2t且≤2mm的凹陷外，其他所有位置的焊縫表面應(yīng)不低于基本金屬40.5mm;母材t>5mm注：1h:>8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm,但總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度10%。附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目B.0.1螺栓實(shí)物最小載荷檢驗(yàn)，應(yīng)測(cè)定螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度是3098.1的規(guī)定。速度不超過25mm/min。螺釘和螺柱》GB/T3098.1中規(guī)定的最小拉力載荷時(shí)不得斷裂。B.0.2復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽用定扭電動(dòng)扳手；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%。終擰應(yīng)采用每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定。螺栓直徑(mm)B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)應(yīng)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場(chǎng)無損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩扳于其扭矩精度誤差不應(yīng)大于3%。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)應(yīng)分扭矩法檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)和扭前型扭矩檢驗(yàn)，檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰1h1扭矩法檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值應(yīng)按下式計(jì)算：P.——施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kN),見表B.0D——螺栓公稱直徑(mm);K——扭矩系數(shù)，按附錄B.0.4的規(guī)定確定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值可按0.5T。取值。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值可按下式計(jì)算：Pc——施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kN),見表B.0.3;d——螺栓公稱直徑(mm)。2轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)方法：1)檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。2)在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓在直徑、長(zhǎng)度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。3扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)方法；觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按本條所述的扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。螺栓公稱直徑(mm)B.0.4復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過2%。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓預(yù)拉力的同時(shí)，應(yīng)測(cè)出施加于螺母上的施扭矩值，并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K:K=T/(P·d)(B.0.4)d——高強(qiáng)度螺栓公稱直徑(mm);P——螺栓預(yù)拉力(kN)。進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定。每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150,標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副采用扭矩法施螺栓規(guī)格(mm)B.0.5高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列1制造廠和安裝單位分別以鋁合金結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。制造批應(yīng)按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每500t為一批，不足500t的應(yīng)視為一批。選用兩種及兩種以抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件(圖抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的試件鋁合金板的厚度t?、t?應(yīng)根據(jù)鋁合金結(jié)構(gòu)工程中有代表載面應(yīng)始終處于彈性狀態(tài)；寬度b可按照表B.0.5規(guī)定取值。板心長(zhǎng)度L?應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。2試驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。儀應(yīng)在試驗(yàn)前用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)。準(zhǔn)值的50%。終擰后，螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合下列規(guī)定：阻應(yīng)變儀實(shí)測(cè)控制試件每個(gè)螺栓的預(yù)拉力值應(yīng)為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的0.95倍～1.05倍；加荷時(shí)，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)荷載值，停1min后，再平——試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值(或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值)之和取三位有效數(shù)字附錄C鋁合金構(gòu)件組裝的允許偏差C.0.1鋁合金構(gòu)件組裝的允許偏差應(yīng)符合表C.0.1～表C.0.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1單元構(gòu)件長(zhǎng)度(mm)2單元構(gòu)件寬度(mm)3單元構(gòu)件對(duì)角線長(zhǎng)度(mm)41m靠尺56允許偏差尺寸范圍允許偏差12--—3 4當(dāng)長(zhǎng)邊小丁等于2000時(shí)當(dāng)長(zhǎng)邊大于2000時(shí)5607 089附錄D鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差0z/10,且不應(yīng)大于3.0空間單元片預(yù)拼裝單元柱身扭曲大于5.0用拉線，吊線，E.0.1單層鋁合金結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定。允許偏差用吊線和點(diǎn)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)或拉線和多層柱且不應(yīng)H/1500+5.0,或吊線和E.0.2墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.2中心線對(duì)定位1./750,且不應(yīng)大于10.0E.0.3鋁合金平臺(tái)、鋁合金梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l/1000,且不應(yīng)大于10.0l/1000,且不應(yīng)人于15.0E.0.4多層鋁合金結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.4的規(guī)定。允許偏差處的錯(cuò)口同一層柱的各柱同一根梁兩端用直尺和的錯(cuò)位用直尺和E.0.5多層鋁合金結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合表E.0.5的規(guī)定。允許偏差士2(Ab十△:十△w)1見證取樣試驗(yàn)項(xiàng)目2內(nèi)部缺陷外觀缺陷3網(wǎng)格螺栓球節(jié)點(diǎn)隨機(jī)抽查3個(gè)軸線間壓型金屬板表面4錨栓緊固座數(shù)隨機(jī)抽檢10%,且不應(yīng)少于3個(gè)；采用觀察和尺量等方符合設(shè)計(jì)要求和5和側(cè)向彎曲隨機(jī)抽查連接牢固，無明顯外觀缺陷1隨機(jī)抽查3件2隨機(jī)抽查33鋁合金平臺(tái)、鋁合金梯隨機(jī)抽查附錄H鋁合金結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批表H.0.1鋁合金結(jié)構(gòu)(鋁合金構(gòu)件焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1本規(guī)范第4.3.1條23本規(guī)范第5.2.1條456內(nèi)部缺陷78續(xù)表H.0.1一般項(xiàng)目12理345凹形焊縫木規(guī)范第5.2.10條6本規(guī)范第5.2.11條監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):H.0.2鋁合金結(jié)構(gòu)(緊固件連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表H.0.2進(jìn)行記錄。主控項(xiàng)目1本規(guī)范第4.4.1條2本規(guī)范第6.2.1條3匹配及間距一般項(xiàng)目1螺栓緊固班組長(zhǎng)：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)日技術(shù)人員):H.0.3鋁合金結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)度螺栓連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表H.0.3進(jìn)行記錄。主控項(xiàng)目1本規(guī)范第4.4.1條234本規(guī)范第6.3.1條5一般項(xiàng)日123456或?qū)I(yè)工長(zhǎng)；或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):主控項(xiàng)目1本規(guī)范第4.2.1條2驗(yàn)3本規(guī)范第7.2.1條4本規(guī)范第7.3.1條5本規(guī)范第7.4.16本規(guī)范第7.5.1條7本規(guī)范第7.6.1條89一般項(xiàng)目1本規(guī)范第4.2.32345度6度78本規(guī)范第7.5.2~或?qū)I(yè)工長(zhǎng)：或項(xiàng)日技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):主控項(xiàng)目1本規(guī)范第8.3.1條一般項(xiàng)目1本規(guī)范第8.2.1條234班組長(zhǎng)：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):H.0.6鋁合金結(jié)構(gòu)(預(yù)拼裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表H.0.6進(jìn)行記錄。主控項(xiàng)目1多層板疊栓孔本規(guī)范第9.2.1條一般項(xiàng)目12頂緊組裝面質(zhì)量班組長(zhǎng)：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):H.0.7鋁合金結(jié)構(gòu)(框架結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表H.0.7進(jìn)行記錄。主控項(xiàng)目1本規(guī)范第10.2.1~10.2.3條2本規(guī)范第10.3.1條345垂直度和側(cè)向彎曲6一般項(xiàng)目1234續(xù)表H.0.75度條6確條7多層鋁合金結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝本規(guī)范第10.3.11條8多層鋁合金結(jié)條9條條班組長(zhǎng)：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):H.0.8鋁合金結(jié)構(gòu)(空間網(wǎng)格安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表H.0.8進(jìn)行記錄。主控項(xiàng)目123本規(guī)范第11.2.145本規(guī)范第11.3.16驗(yàn)條一般項(xiàng)目(按本規(guī)范)12度3456班組長(zhǎng)：質(zhì)檢員：或?qū)I(yè)工長(zhǎng)：或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人；監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):H.0.9鋁合金結(jié)構(gòu)(鋁合金面板)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表H.0.9進(jìn)行記錄。主控項(xiàng)目1場(chǎng)本規(guī)范第4.6.12本規(guī)范第12.2.1條3涂層缺陷4本規(guī)范第12.3.1條56一般項(xiàng)目1度2345本規(guī)范第12.3.5、12.3.7和12.3.8條6班組長(zhǎng)：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):H.0.10鋁合金結(jié)構(gòu)(鋁合金幕墻)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表H.0.10進(jìn)行記錄。主控項(xiàng)目1本規(guī)范第13.2.1條2條3本規(guī)范第13.3.14本規(guī)范第13.3.3條5本規(guī)范第13.3.4、13.3.5和13.3.6條6本規(guī)范第13.3.7條一般項(xiàng)日1監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員):中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2010年5月31日以第589號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。