目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 22.1設備吊裝口位置 32.2設備相關參數(shù) 4三、項目組織結構 4四、挪運、吊裝方法選擇 44.1現(xiàn)場情況 44.2施工準備 44.3冷水機組吊裝技術要求 54.4風冷模塊吊裝技術要求 54.5設備卸車用吊機選擇 54.6垂直吊裝 74.7吊裝過程 84.8鋼絲繩選用 94.9設備就位 9五、回頂碗扣式腳手架 105.1回頂碗扣式腳手架技術參數(shù) 105.2立桿的穩(wěn)定性計算 115.3搭設平面布置圖 125.4腳手架搭設與拆除安全技術措施 13六、吊運過程的人員配備 15七、安全措施 16八、材料及工具用料表 17九、文明施工保證措施 17十、應急預案 1710.1總則 1710.2組織機構 1810.3報告程序 1810.4應急預案職責： 1810.5應急機制的工作流程 1910.6應急方法 20根據(jù)設計要求，麗澤商務區(qū)晉商聯(lián)合大廈項目B2層冷水機房需安裝三臺冷水機組和23層樓面吊裝3臺風冷模塊。現(xiàn)應甲方工作安排，該冷水機組和風冷模塊的吊裝搬運、就位工作由我單位負責組織實施，為確保該項目安全順利完成，由專業(yè)技術人員對現(xiàn)場進行實地勘察及測量，結合現(xiàn)場實際情況、設計圖紙、設備相關參數(shù)以及工程相關規(guī)范，特編制本方案，以便指導現(xiàn)場各項施工作業(yè)。一、編制依據(jù)1.1設備制造商提供的設備技術參數(shù)1.2設計院提供的施工圖紙和技術規(guī)范要求1.3《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》HG23015-19991.4《起重機械安全規(guī)程》GB6067.1-20101.5《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號1.6《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH3515-20031.7《建筑卷揚機安全規(guī)則》GB/T1955-2002；1.8《起重吊運指揮信號》GB5082-1985；1.9《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972-2006；1.10建設工程施工安全技術操作規(guī)程（2009）；1.11《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231—2009；1.12《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278—2010；1.13《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33—2001）；1.14《倒鏈使用安全規(guī)則》JB9010-1999；1.15《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166-20081.16《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-20081.17《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20121.18現(xiàn)場實際勘察的施工條件二、工程概況本工程冷水機組吊裝、就位工程：冷水機房設計位于B2層，設備吊裝深度為：-11.7m，機房位置見下圖2.1所示：冷水機組冷水機組圖2.1冷水機組位置2.1設備吊裝口位置圖2.2吊裝口位置2.2設備相關參數(shù)序號型號單位數(shù)量外形尺寸mm機組重量1YR螺桿式冷水機組YRTDTB1550C臺13624×1549×227058252YR螺桿式冷水機組YRWGWCT4550C臺24295×1735×26399953風冷模塊安裝到23層樓面距離地面99.6米左右，外形尺寸2030*1930*2100,搬運重量4.5噸。三、項目組織結構本項目工程場地狹小、為確保設備安裝施工質量和工期，我項目成立領導小組，對設備安裝的質量、安全、工期等進行全面組織與協(xié)調，以確保設備安裝工程順利進行，成立設備吊裝現(xiàn)場安裝指揮小組,具體成員如下:組長：王志民副組長：郭義文組員：郭晶年、安鵬程、劉高峰、林正章、楊金鑫、崔士超、陳彬四、挪運、吊裝方法選擇4.1現(xiàn)場情況4.1.1冷水機組卸車地點在建筑物室外北側。4.1.2吊裝口設計在負一層天井北側，洞口尺寸為3.5m*5.0m。4.1.3自首層室外卸車地點挪運到天井相對負一層吊裝口距離約為25米。4.1.4冷凍機房在地下二層東側。由首層地面至冷凍機房垂直距離約為12.7米。4.1.5冷凍機房設備基礎高于地面200mm。4.2施工準備序號檢查項目檢查內容1設備開箱檢驗設備型號、規(guī)格尺寸是否與設計圖紙相符，設備外觀有無損傷、銹蝕，對照設備清單核實附件，文件資料是否完整齊全。2施工起重機具卷揚機、吊裝承重機構等設備及鋼絲繩、卸扣等索具外觀完好無破損，保護裝置性能良好。3設備基礎設備基礎（混凝土）強度應達到要求；設備基礎表面抄平、壓光，設備基礎外型尺寸及平整度偏差不應超過設計文件要求。4臨時錨點錨點、起重梁固定牢固，安全措施可靠。5場內挪運通道沒有阻礙設備運輸通道的環(huán)節(jié)，保證設備挪運順利安全。6吊裝作業(yè)場地應堅實平整，無雜物，無障礙物，無閑雜人員。7施工電源電源供給穩(wěn)定，供電線路可靠。4.3冷水機組吊裝技術要求A、設備挪運通道，需要清理區(qū)域內所有的腳手架和障礙物；B、提供設備挪運通道、冷凍站可利用的動力、照明配電箱，保證運輸時有足夠的動力電源和照明。C、水平運輸線路樓板承載力計算：冷水機組分解后最大自重力N＝10*10＝100KN，工地北入口距離冷水機組的待吊入口最近，此入口地面與首層樓面基本一樣平，因為樓板承載能力有限，需要在地面及首層樓面鋪上足夠多的10CM厚2M寬3M長的鋼板，冷水機組通過4個坦克輪就可以水平搬運到首層吊裝口待吊點位置，行經(jīng)中路線的樓板從地下一層至地下二層采用碗扣架進行支撐回頂加固，滿堂碗扣式腳手架要求縱橫間距為0.9米，步距0.9米.采用油托加100mm*100mm木方與樓層頂板頂緊頂牢；地下三層至地下四層由于行經(jīng)路線部位已有設備機組故對現(xiàn)場機組兩側結構梁進行回頂碗口腳手架托頂。按照最大冷水機組載重100KN考慮承載，分配到4個坦克輪，每個坦克輪承載25KN荷載，坦克輪行進路線按照線荷載25KN/m考慮，設備重量先傳至坦克輪上，再傳至樓板，再通過回頂腳手架支頂?shù)降叵?層冷水機房。4.4風冷模塊吊裝技術要求風冷模塊吊裝時采用2根12米、直徑219MM的無縫鋼管做成人字抱桿立到23層樓面，四面拉緊纜風繩調整角度以5噸卷揚機為牽引動力，利用滑輪組把模塊吊裝到樓面指定位置。4.5設備卸車用吊機選擇卸車選擇50噸汽車吊，需要出臂11.4工作半徑：5.8仰角：52°吊重，12.2t符合吊裝要求。詳見下圖4.1設備吊車數(shù)據(jù)圖圖4.1設備吊車數(shù)據(jù)圖4.5.1卷揚機設置1）卷揚機及鋼絲繩選用根據(jù)甲方提供的冷水機組部件最大重量約為10噸。挪運距離最長為30米。采用其牽引能力為3噸的卷揚機和長度約150米、直徑15.5mm的鋼絲繩。2）卷揚機錨點及滑輪組設置根據(jù)現(xiàn)場情況，卷揚機錨點設置可以采用在水泥地面上打φ22mm脹栓螺釘四個一組，固定鋼結構、拉鉤組成錨點。為防止受潮，卷揚機底座下應墊以墊木。采用5噸導向滑輪組進行調整冷水機組運輸方向。3）水平運輸錨點拉力及水平運輸時滑輪、卷揚機選擇計算設備最大重量為9噸。Q計=K1×K2=10×1.1×1.4=15.4牽引拉力S=K起（Q計+）f1滾杠對道木摩擦系數(shù)0.1cmf2滾杠對鋼軌（鋼材）摩擦系數(shù)0.05cm=2.5（15.4×0.014＋0.77）=2.48選擇H10-2D滑輪組工作線數(shù)：3導向滑輪：K=1載荷系數(shù)：a=0.36（繩數(shù)3、滑輪個數(shù)2、定滑輪1）S跑=S×a=2.48×0.36=0.9選擇3噸卷揚機作為牽引動力。4.5.2首層卸車地點至天井吊裝口相對位置平面運輸1）將運輸通道內妨礙運輸?shù)哪_手架及建筑垃圾等障礙物清除，地面用足夠多的10CM厚2M寬3M長的鋼板。2）運輸前，用50噸吊車將設備吊起來放置在北側入口的坦克輪上。3）卷揚機繩通過滑輪組與機組主要部件下端兩側的吊裝點相連接，利用卷揚機作牽引動力，自首層卸車位置將機組緩慢運輸至首層電梯井一側。4.6垂直吊裝（1）吊裝點設置：在負一層底部與一層地面做一個門式吊裝架高12米，寬5米，長8米的吊裝平臺、平臺上在制作一個龍門吊使之與平臺形成一個整體。（2）門式吊裝架立柱采用φ219×8mm的無縫鋼管，承重梁采用32#工字鋼，支撐采用20#槽鋼。平臺兩側與大樓圓柱（用抱箍）連接形成整體防止移動。（3）在平臺四周用16槽鋼加固焊接使整個平臺及龍門架牢固穩(wěn)妥后使平臺與吊裝孔形成一個垂直孔。（4）在龍門式吊裝架承重梁上，再組裝一根32工字鋼軌道，配備2臺10t吊鏈，作為吊運冷水機組的機具。門架前后方向各配置一根風纜繩，起到雙重保護作用。（5）在工字鋼與機組垂直吊裝點處下方孔洞口用滾杠和木板整鋪形成一個平面。（6）在門式吊裝架承重梁上，再組裝兩根工字鋼軌道，配備2臺貓頭吊，以及每天貓頭吊上懸掛一臺10噸倒鏈。作為吊運冷水機組的機具。門架前后方向各配置一根風纜繩，起到雙重保護作用。門架組裝方式見下圖4.2圖4.2門架組裝示意圖（7）在工字鋼與機組垂直吊裝點上方，配置兩幅鋼扁擔，四個吊裝承載點設置4臺5噸倒鏈。4.7吊裝過程（1）平移吊裝到垂直位置；（2）垂直吊裝到負二層地面。吊裝過程見下圖4.3圖4.3吊裝過程示意圖4.7.1冷水機組根據(jù)組裝順序，依次挪運到負三層。4.8鋼絲繩選用設備卸車需要四組吊裝用鋼絲繩索必須保證對稱。鋼絲繩均選用直徑24.5mm、6×19鋼絲繩，單根破斷力為32.05噸，安全系數(shù)取10時，許用拉力為3.2噸，4根鋼絲繩同時受力，則鋼絲繩拉力為3.2×4=12.8噸。冷水機組部件自重滿足吊裝安全）起吊前認真檢查各受力部位是否牢固，特別是在每層孔口地面均應確認吊起5分鐘確保安全后方可再次起吊。參照GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》13頁。4.9設備就位4.9.1設備吊運到地下二層，在設備下鋪設木方與設備基礎持平。在設備下擺放鋼托、滾杠。在卷揚機牽引下，分別將機組挪運到設備基礎。4.9.2機組挪運至設備基礎臺上后，在機組一側用2把20噸巴勾千斤頂同時將設備一端頂起，用木方和木板在設備下面加墊穩(wěn)固。再用2把20噸巴勾千斤頂同時將設備另外一端頂起，在設備下面加墊木方和木板。4.9.3撤除設備下面的無縫鋼管、滾杠。4.9.4用2把20噸巴勾千斤頂同時將設備一側頂起，撤除木方和木板，在設備下面加墊設備自備的專用墊鐵、減振墊。再用2把20噸巴勾千斤頂同時將設備另外一側頂起，撤除木方和木板，在設備下面加墊設備專用墊鐵、減振墊，完成就位。五、回頂碗扣式腳手架5.1回頂碗扣式腳手架技術參數(shù)鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度按照B2層至B3最大為5.2m，立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=0.90m?；仨斄喉斖胁捎?00×100mm木方。按照樓面均布荷載25KN/m2考慮計算立桿穩(wěn)定性要求。見下圖5.1：圖5.1樓板支撐架立面示意簡圖圖5.2樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為φ48.3×3.6。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。5.2立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=25.85kNi——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.20m；h——最大步距，h=0.90m；l0——計算長度，取0.900+2×0.200=1.300m；λ——由長細比，為1300/16=82；φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.716；經(jīng)計算得到σ=25852/(0.716×423)=85.35N/mm2；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!5.3搭設平面布置圖回頂碗扣式腳手架回頂碗扣式腳手架圖5.3地下一、二層搭設平面布置圖圖5.4地下三、四層搭設平面布置圖5.4腳手架搭設與拆除安全技術措施5.4.1碗扣式鋼管腳手架搭設的安全技術要求：（1）腳手架搭設前，要先編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面，如布置圖，列出構件使用量表，制訂構件供應和周轉計劃等。（2）所有構件必須經(jīng)檢驗合格后方能投入使用。（3）立桿基礎施工應滿足要求，消除組架范圍內的雜物，平整場地，做好排水處理。（4）搭頭搭設：1）接頭是立桿間橫桿、斜桿和連接裝置，應確保接頭鎖緊，搭設時，先將上碗扣擱置在限位鎖上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。2）如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求），下碗扣與立桿的同軸是否符合要求,下碗扣的水平同立桿軸線的直度是否符合要求,橫桿接頭與橫桿是否變形,橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直,下碗扣內有無砂漿等雜物充填等,如是裝配原因,則應調整后鎖緊,如是桿件本身原因,則應拆除并送去整修。（5）桿件搭設順序：1）在已處理好的地基或基墊上按調計位置安放立桿墊座或可調座其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿，調整立桿可調座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內，以便裝橫桿。搭設順序是：立桿底座—立桿斗橫桿—斜桿斗接頭鎖緊—腳手板—上層立桿斗立桿連接銷斗橫桿。2）腳手架搭設置障礙3～4人為一小組為宜，其中1～2人遞料，另外兩人配合搭設。每人負責一端。搭設時，要求至多二層向同一方向，或中間向兩邊推進，不得從兩邊向中間合攏搭設，否則中間桿件會因兩側架子剛度太大而難以安裝。（6）搭設注意事項：1）所有構件都應按設計及腳手架有關規(guī)定設置。2）在搭設過程中，應注意調整架的垂直度，一般通過調整連墻撐的長度來實現(xiàn)，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允許偏差為100mm。3）連墻撐應隨著腳手架的搭設而隨時在設計位置設置，并盡量與腳手架和建筑物墻面垂直。4)在搭設、拆除或改變作業(yè)程序時，禁止人員進入危險區(qū)域。5.4.2檢驗、驗收和使用管理：（1）碗扣式腳手架構件主要是焊接而成，故檢驗的關健是焊接質量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。（2）鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕。（3）立桿最大主彎曲變形矢高不超過L/500，橫桿斜桿變形矢高不超過L/250。（4）可調構件、螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。（5）腳手板、斜腳手板及梯子等構件、掛鉤及面板應無裂縫，無明顯變形、焊接牢固。（6）在下列階段應對腳手架進行檢查：1）每搭設10m高度；2）達到設計高度；（7）檢驗主要內容：1）基礎是否有不均勻沉陷；2）立桿墊座與基礎面是否接觸良好，有無松動或脫離情況；3）檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊；4）連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構件的設置是否達到設計要求；5）荷載是否超過規(guī)定；（8）主要技術要求：1）地基基礎表面要堅實平整，墊放置牢靠，排水通暢；2）不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象；3）整架垂直度應小于L/500，但最大不超過100mm；4）對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于L/200；5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于L/400；6）所有碗扣接頭必須鎖緊；（9）使用管理：1）腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用符合設計和相關規(guī)定要求。2）在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，嚴禁亂堆亂放，應及時清理各層堆積的雜物。5.4.3碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術要求：（1）當腳手架使用完成后，制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區(qū)，禁止無關人員進入。（2）拆除順序自上而上逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。（3）連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐。（4）拆除的構件應用吊具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。（5）拆除的構件應及時分類堆放，以便運輸、保管。六、吊運過程的人員配備設備吊裝運輸由項目經(jīng)理負責，成立設備吊裝運輸項目部，并設現(xiàn)場安全員、技術人員。技術人員負責設備運輸?shù)跹b方案的編制及方案交底，安全員負責方案中安全技術要求的審核及各類工機具安全性能的復核，現(xiàn)場負責人負責設備運輸安全交底、方案的實施及組織人力、物力完成整個設備運輸?shù)跹b過程。設備運輸所需主要負責人及人力安排如下：序號工種人數(shù)累計工作天數(shù)1現(xiàn)場負責人1根據(jù)工作計劃2起重工10根據(jù)工作計劃3電工1根據(jù)工作計劃4安全員2根據(jù)工作計劃5運輸車司機2根據(jù)工作計劃6吊車司機1根據(jù)工作計劃7技術人員1根據(jù)工作計劃8架子工5根據(jù)工作計劃七、安全措施7.1所提方案提請設計單位，結構技術部門進行結構換算。并報甲方、監(jiān)理、項目經(jīng)理部、現(xiàn)場安檢部門進行審批，經(jīng)核算和會審確保該方案進行，并經(jīng)各部門簽字認可后方投放實施。設備運輸?shù)跹b之前，對所有參加人員進行一次現(xiàn)場安全技術交底并簽字.施工現(xiàn)場的冷水機組吊裝點須采用機組預留的吊裝點，不得私自掛吊。7.2起重機安全使用規(guī)定起重機的司機要經(jīng)過培訓，持證上崗，嚴格按起重機械安裝技術規(guī)程進行操作，同時了解起重機的構造、性能、傳動原理、安全規(guī)程等。嚴格遵守各項規(guī)章制度，遵章守紀，堅守工作崗位。及時發(fā)現(xiàn)起重機的異常情況，并妥善加以處理。7.3在運吊過程中，不得在吊裝設備下停留。不得在索具受力處停留，在運吊范圍內設警戒和明顯標志。嚴禁非運吊人員進入現(xiàn)場7.4運輸機具安全使用吊裝前對各機具(如鋼絲繩、卷揚機、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷，不符合安全要求的不準使用。做好施工現(xiàn)場臨時用電管理工作，配備專業(yè)人員從事臨電管理。專職電工必須持證上崗，工作時必須穿帶絕緣鞋和絕緣手套，嚴格執(zhí)行用電制度和操作規(guī)程，確保安全用電。使用卷揚機時，必須確保漏電保護器靈敏有效。供電前必須對漏電開關試驗一次，發(fā)現(xiàn)失效，立即更換。7.5人員吊裝安全操作操作人員在作業(yè)前，要明確任務，并制定可靠的安全技術措施，項目管理人員要經(jīng)常督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時、妥善加以解決。施工人員要服從統(tǒng)一指揮和調配，要分工明確，堅守崗位，盡職盡責，保證吊裝工作的順利進行。作業(yè)區(qū)要有警戒標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。八、材料及工具用料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1卷揚機3t臺22道木木板木板根3立方3滾杠Φ108×10×3000根3噸5導向滑輪10t個106工具運輸車5t臺47龍門架6000×5000×12000套19千斤頂20t臺410倒鏈5t臺1011鋼絲繩索套個2012U形卡5～10t個20九、文明施工保證措施項目部堅持文明施工，樹立良好形象，服從建設單位的統(tǒng)一管理，同時采取以下措施：9.1成立現(xiàn)場文明施工領導小組，由項目經(jīng)理任組長，其他成員由安全、技術及施工負責人組成，現(xiàn)場文明施工領導小組每天對現(xiàn)場文明施工組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題制定整改措施。9.2按照施工平面圖設置各項臨時設施，堆放大宗材料、成品、半成品和機械設備。9.3施工現(xiàn)場設置明顯的標牌，標明工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工總代表的姓名、開、竣工日期。9.4施工現(xiàn)場不準隨意堆放材料和機械設備，保證道路暢通，操作地點要保持整潔干凈，及時清理施工垃圾。9.5現(xiàn)場設專職保衛(wèi)人員，并與建設單位保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，夜間施工現(xiàn)場設值班人員，看管料具，教育職工遵紀守法。9.6在環(huán)保方面，人人有責保護資源、愛護環(huán)境，不得拋擲廢物，不得有礙道路交通。十、應急預案10.1總則10.1.1為確保工程安全事故應急處理工作高效、有序地進行，有效地防范各種安全事故的發(fā)生，最大限度地減輕事故災害，保障職工的生命、財產安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》及安全生產管理相關法律的規(guī)定，特制定本預案。應急預案的目的和原則：遵循安全第一的原則，優(yōu)先保護人的生命安全。做到統(tǒng)一指揮、分工負責。面對可能發(fā)生的重特大安全事故，及時采取搶救措施，高效、有序地組織開展傷害事故的搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產損失。10.1.2各類事故應急救援工作都應當堅持“預防為主、常備不懈、救人第一”的方針，統(tǒng)一指揮、分級負責、冷靜有序、團結協(xié)作，遵循快速有效處置、防止事故擴大的原則，啟動安全事故應急預案。10.1.3在現(xiàn)場實施監(jiān)理業(yè)務中，一旦發(fā)現(xiàn)存在各種因素引起的安全事故隱患或發(fā)現(xiàn)事故預兆及險情時，應以書面形式及時地告知施工單位，指令施工單位在有效的時間內采取切實有效的措施進行整改或準備啟動應急救援預案。10.2組織機構10.2.1施工現(xiàn)場成立應急工作小組：應急工作小組組長；應急工作小組副組長；組員；10.2.2施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件一旦成為災害或是重大人員傷亡，公司安全負責人應立即通知應急小組全體成員必須在接到通知或得知信息后，立即趕到到場，參加應急工作。10.3報告程序10.3.1施工現(xiàn)場一旦發(fā)生人員傷害，工程施工的險兆、險情等，現(xiàn)場安全負責人應向公司安檢部門報告，一般事故6小時內，重大事故半小時內。公司安檢部門接到事故報告后立即向公司主管領導報告。與此同時應向建設單位代表報告。10.3.2公司安檢接到事故報告后，在報告公司負責人的同時應立即趕赴事故現(xiàn)場了解事故情況，督促施工單位按事故程序逐級上報。10.3.3公司業(yè)務主管部門工程部負責人參與施工現(xiàn)場事故調查小組的調查。10.4應急預案職責：對建設工程施工現(xiàn)場突發(fā)事件、事故的發(fā)生，公司安檢部門應該盡到安全監(jiān)理的職責。10.4.1現(xiàn)場安全負責人應堅守崗位，不離開現(xiàn)場，自始自終應該了解現(xiàn)場情況、起始過程和發(fā)展、并保持信息暢通。協(xié)助建設單位和施工單位保護好事故現(xiàn)場。10.4.2建設工程施工現(xiàn)場一旦發(fā)生突發(fā)事件、事故，現(xiàn)場安全負責人應在第一時間內向建設單位和本公司負責人報告。10.4.3對火災、火險應參與撲救，并立即向城市消防部門求救（“119”呼救）。10.4.4對人身傷害事故、除現(xiàn)場人工自救外應立即送專業(yè)醫(yī)院機構搶救或打“120”電話呼救。10.4.5應急工作組的全體成員的手機必須24小時開通，保持訊息暢通。10