**橡膠(**)有限公司五期樁基擴(kuò)建工程PAGEPAGE33基礎(chǔ)投標(biāo)文件**橡膠（**）有限公司樁基工程五期擴(kuò)建工程技術(shù)標(biāo)上海**建設(shè)有限公司****-**-**目錄第一部分：編制說(shuō)明41、編制原則和程序42、編制依據(jù)4第二部分：工程概況51、工程特點(diǎn)52、工程地點(diǎn)的特征63、施工條件6第三部分：施工準(zhǔn)備61、施工前的準(zhǔn)備62、施工方案8第四部分：管樁施工技術(shù)措施121、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)122、施工技術(shù)措施13第五部分：鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施141、鉆孔灌注樁施工工藝162、具體施工方法17第六部分：施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃241、組織結(jié)構(gòu)242、主要組成人員名單263、勞動(dòng)力計(jì)劃26第七部分：施工機(jī)械計(jì)劃271、施工機(jī)械配置272、施工臨時(shí)用水、電計(jì)算27第八部分：保證質(zhì)量的技術(shù)措施及質(zhì)量保證體系281、質(zhì)量目標(biāo)282、質(zhì)量保證措施283、質(zhì)保體系29第九部分：安全技術(shù)措施301、安全生產(chǎn)組織措施302、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施313、施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理324、機(jī)械設(shè)備的安全使用管理325、現(xiàn)場(chǎng)防火措施326、地下管線及鄰近建筑的安全保證措施33第十部分：工期和工程進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施331、施工進(jìn)度計(jì)劃332、確保進(jìn)度的措施34第十一部分：文明施工保證措施35第十二部分：雨季施工及降低成本的保證措施361、雨季施工措施362、降低成本的保證措施36第十二部分：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖37第一部分編制說(shuō)明一、施工組織設(shè)計(jì)的編制程序和原則1、施工組織設(shè)計(jì)的編制程序：進(jìn)行調(diào)查研究，獲得編制依據(jù)——確定施工部署——擬定施工方案——編制施工進(jìn)度計(jì)劃——編制各種資源需要量計(jì)劃及運(yùn)輸計(jì)劃——編制供水、電計(jì)劃——編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃——設(shè)計(jì)施工平面——計(jì)算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2、本施工組織設(shè)計(jì)是用于指導(dǎo)**橡膠（**）有限公司樁基工程五期擴(kuò)建工程施工準(zhǔn)備和工程施工全過(guò)程，并作為項(xiàng)目管理的技術(shù)管理文件，提出工程施工中有關(guān)“質(zhì)量控制”、“進(jìn)度控制”、“成本控制”、“安全控制”、“現(xiàn)場(chǎng)管理”、“生產(chǎn)要素管理”、“合同管理”、“信息管理”以及“組織協(xié)調(diào)”等方面的目標(biāo)及措施，其編制應(yīng)遵循的原則如下：a)、嚴(yán)格遵守工期定額和合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限；b)、合理（用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)）安排施工工序與順序；c)、合理安排進(jìn)度計(jì)劃；d)、恰當(dāng)?shù)匕才庞昶谑┕?；e)、從實(shí)際出發(fā)，作好人力，物力的綜合平衡；f)、合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少運(yùn)輸量，避免二次搬運(yùn)，精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置，防止施工事故，做到文明施工；g)、實(shí)施目標(biāo)管理并與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照上述的編制原則和程序，并以以下所列文件為編制依據(jù)：a)、**橡膠（**）有限公司樁基工程五期擴(kuò)建工程樁基工程施工招標(biāo)文件和有關(guān)會(huì)議記要。b)、中國(guó)海誠(chéng)科技股份有限公司設(shè)計(jì)的施工圖及其說(shuō)明。c)、水、電供應(yīng)條件。d)、施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。e)、企業(yè)的施工能力本施工組織設(shè)計(jì)是**橡膠（**）有限公司樁基工程五期擴(kuò)建樁基工程施工預(yù)應(yīng)力管樁（PHC）在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵循的技術(shù)、管理性文件，編制過(guò)程中及今后的施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)以下有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行精心施工，以提高工程質(zhì)量，確保施工安全?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》JGJ94-94；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46—88；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；《建筑地基基礎(chǔ)工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-2001第二部分工程概況一、工程特點(diǎn)本工程由**橡膠（**）有限公司樁基工程五期擴(kuò)建樁基工程施工建設(shè)項(xiàng)目，基礎(chǔ)采用PHC500預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和直徑為550的灌注樁，管樁總樁數(shù)為1041根，總米數(shù)為30787m，灌注樁總樁數(shù)為205根，總米數(shù)為6876m。計(jì)劃工期為50日歷天，開(kāi)工日期為2006年9月15日。二、建設(shè)地點(diǎn)的特征該工程位于**市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)沿江開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)。詳見(jiàn)提供的地勘報(bào)告。三、施工條件：1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整已基本完成，電源已接至現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)地外圍已有自來(lái)水接管，道路也已接至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、材料主要為預(yù)應(yīng)管管樁且有甲方供應(yīng)，因運(yùn)輸條件較好，由汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，與供應(yīng)商簽訂合同，由供應(yīng)商保證材料的供應(yīng)及時(shí)。3、公司現(xiàn)有YZY-600、YZY-500型樁機(jī)共8臺(tái)，吊車5臺(tái)，完全有能力保證按期完成本工程的施工任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)調(diào)配設(shè)備。4、公司現(xiàn)有各種管理和施工操作人員500多名，組織方式實(shí)行直線制管理的方式，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該項(xiàng)目實(shí)行終生負(fù)責(zé)制。第三部分施工準(zhǔn)備一、施工前的準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，業(yè)主方應(yīng)提供定位控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)資料、地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖，工地及工地周圍一定范圍內(nèi)地上、地下管線等市政布置圖等，對(duì)低洼不平的場(chǎng)地應(yīng)回填粘性壓實(shí)。2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置作業(yè)場(chǎng)地，接通現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水，安裝好場(chǎng)內(nèi)照明，以滿足夜間作業(yè)要求，同時(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水及降水措施工作，安排施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械走向。3）為保證現(xiàn)場(chǎng)施工的安全、文明、衛(wèi)生，合理布置管樁堆置場(chǎng)地、食堂、住房、衛(wèi)生間等臨時(shí)設(shè)施。4）編制職工安全、文明教育計(jì)劃，并進(jìn)行施工前培訓(xùn)，同時(shí)將安全、文明施工的標(biāo)牌上墻。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）詳細(xì)查閱工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，包括地基處理范圍內(nèi)的填土成份、厚度；軟土分布區(qū)域、范圍、厚度、含水量（飽和度）、有機(jī)質(zhì)含量和地下水侵蝕性；2）詳細(xì)對(duì)照持力層等高線圖和樁位平面布置圖，并在樁位平面布置圖上編好樁的序號(hào)，同時(shí)初步確定每根樁的入土深度。3）由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目部有關(guān)工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。4）項(xiàng)目工程師根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場(chǎng)情況等做好技術(shù)交底工作。5）根據(jù)紅線規(guī)劃及施工圖紙由施工員進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量放線，對(duì)軸線應(yīng)復(fù)查無(wú)誤或在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)，作好記錄，并應(yīng)得到有關(guān)部門的認(rèn)可方可施工，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2個(gè)高程觀測(cè)點(diǎn)并做好保護(hù)措施。6）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)準(zhǔn)備，配備有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)施工，嚴(yán)格按照施工工藝參數(shù)進(jìn)行施工。7）施放樁位，復(fù)核并經(jīng)驗(yàn)收合格或符合規(guī)范，作好驗(yàn)收記錄后方可開(kāi)打。8）結(jié)合施工圖與工程地質(zhì)報(bào)告，研究本工程區(qū)內(nèi)詳細(xì)的地質(zhì)分布情況，有針對(duì)性地編制施工中的質(zhì)量控制點(diǎn)。9）編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主代表認(rèn)可。3、計(jì)劃準(zhǔn)備編制詳細(xì)的材料、機(jī)械、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，并報(bào)監(jiān)理審批。二、施工方案本工程計(jì)劃選用1臺(tái)YZY-600T和1臺(tái)YZY-500T全液壓靜力壓樁機(jī)設(shè)備進(jìn)行施工。1、壓樁工藝流程場(chǎng)地平整處理——布置基線、高程控制點(diǎn)——布設(shè)樁位——機(jī)械對(duì)中——機(jī)械整平——喂樁——控制樁的垂直度——沉第一節(jié)樁——垂直接樁——沉第二節(jié)樁——垂直接樁——沉第三節(jié)樁——加送樁器——送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高或樁尖進(jìn)入持力層50cm——移位至下一位置重復(fù)上述內(nèi)容進(jìn)行下一根樁施工——樁靜載測(cè)試——開(kāi)挖驗(yàn)收。2、壓樁工藝流程圖（詳見(jiàn)下圖）：定位測(cè)量定位驗(yàn)收檢驗(yàn)吊樁運(yùn)輸壓樁送樁至標(biāo)高移位至下根3、施工方法3.1測(cè)量工作3.1.1主要工作準(zhǔn)備a)測(cè)量工作由項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的測(cè)量。b)為保證測(cè)量工作的準(zhǔn)確、精確，現(xiàn)場(chǎng)配備經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并在合格周期內(nèi)的1臺(tái)J2經(jīng)緯儀作為測(cè)設(shè)、復(fù)核控制導(dǎo)線；1臺(tái)S3水準(zhǔn)儀作為基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的引線、傳遞以及樁底、樁頂標(biāo)高的控制。c)50m、30m鋼尺各一把，3-5m卷尺若干，均必須有出廠合格證，且必須是經(jīng)過(guò)鑒定合格的。d)測(cè)量成果必須附有書(shū)面記錄，原始記錄由施工員統(tǒng)一保管，分期交資料員存檔。e)測(cè)量工作流程如下：獲得基準(zhǔn)資料——確定測(cè)量方案——具體測(cè)量——監(jiān)理、業(yè)主代表驗(yàn)證——形成記錄——放線交底——記錄歸檔。3.1.2施工主軸線布設(shè)及測(cè)設(shè)方案1）軸線控制為了復(fù)核城市坐標(biāo)與軸線之間的關(guān)系，我公司采用AUTOCAD2002軟件進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，從測(cè)繪部門給定的城市坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)建立軸線控制其準(zhǔn)點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行坐標(biāo)定位，定位結(jié)束后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，做好保護(hù)工作。根據(jù)軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)利用經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器建立軸線主控網(wǎng)。各軸線主控點(diǎn)確定設(shè)立后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并做好保護(hù)工件。所有放線，均以直角法施測(cè)，丈量均必須以主軸為主，一次往返符合丈量，嚴(yán)禁分段傳遞。軸線的定位標(biāo)記，注意避開(kāi)臨時(shí)道路，并采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)建立以后采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，在施工和生產(chǎn)過(guò)程中能長(zhǎng)期保存，不致發(fā)生下沉和位移。軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁的埋深不得小于0.5m，埋深以天然土下，在標(biāo)樁的頂部安放一塊10CM×10CM的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋入樁身砼中，在標(biāo)板上最后標(biāo)點(diǎn)定位時(shí)，在鋼板上鉆一直徑為1～2mm的小孔，通過(guò)中心劃一十字線，小孔周圍用紅漆畫(huà)一圓圈，使定位清楚。2）水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置從附近的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)引到現(xiàn)場(chǎng)作為高程起點(diǎn)（高程起點(diǎn)設(shè)立2個(gè)，并定期校核）。水準(zhǔn)測(cè)量精度采用國(guó)家規(guī)定級(jí)別水準(zhǔn)測(cè)量。水準(zhǔn)點(diǎn)埋深不得小于1.5m。埋深均以天然土計(jì)，墊層與松土除外。水準(zhǔn)點(diǎn)要砌筑并保護(hù)。3.1.3樁位確定：在壓樁施工開(kāi)始前，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在樁外設(shè)立龍門樁，測(cè)放出樁位，并引出樁位十字中心線，然后按直徑放出灰線。3.2沉樁：1）沉樁施工前將表層土平整壓實(shí)處理，處理后地耐力應(yīng)達(dá)到12T/m2,范圍為最外排樁向外2米，保證機(jī)械行走平穩(wěn)、不產(chǎn)生不均勻沉降。2）插樁垂直度不超過(guò)0.5%，樁位應(yīng)對(duì)中，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整。3）沉樁過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁的阻力，調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡，勿使偏心。4）壓樁時(shí)以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為主，油壓值為輔，若壓樁至設(shè)計(jì)持力層且進(jìn)入一倍樁徑后樁機(jī)油壓值偏低，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理，會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。5）壓樁過(guò)程中，應(yīng)控制沉樁速率，以減少地基土壤中孔隙水壓力的增長(zhǎng)速率，防止對(duì)周圍土體及鄰樁產(chǎn)生嚴(yán)重?cái)D壓，造成土體隆起及相鄰樁產(chǎn)生偏移。第四部分管樁施工技術(shù)措施一、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差mm＜200用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙直觀目測(cè)樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000L用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量,L為樁長(zhǎng)2電焊接樁焊縫：上下節(jié)端部錯(cuò)口焊縫咬邊深度焊縫加強(qiáng)層高度焊縫加強(qiáng)層寬度焊縫質(zhì)量外觀焊縫探傷檢驗(yàn)電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下節(jié)平面差節(jié)點(diǎn)彎曲矢度mmmmmmmmmmmmminmm≤2≤0.522無(wú)氣孔、焊瘤、焊縫滿足設(shè)計(jì)要求＞1.0＜10＜1/1000L用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀目測(cè)直觀按設(shè)計(jì)要求秒表測(cè)定用鋼尺量用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長(zhǎng)3停止沉樁標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀二、施工技術(shù)措施：1、進(jìn)入施工場(chǎng)地的樁材必須有廠方產(chǎn)品合格證、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、鋼筋骨架、試塊強(qiáng)度報(bào)告及養(yǎng)護(hù)方法等資料，現(xiàn)場(chǎng)按上表復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，不合格退回廠方。2、軸線、樁位的施放a)依據(jù)甲方提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)布設(shè)施工基線及施工高程點(diǎn)。施工基線布設(shè)需經(jīng)監(jiān)理部門及甲方驗(yàn)收后方可使用?；€應(yīng)妥善保護(hù)，并定期檢測(cè)。b)用經(jīng)緯儀、鋼尺施放樁位，為防止打樁擠土效應(yīng)引起的樁位偏差，依據(jù)打樁作業(yè)需要，樁位施放應(yīng)分批多次完成。樁機(jī)就位前，要復(fù)核樁位。樁位放樣要經(jīng)監(jiān)理部門驗(yàn)收后，方可施工。c)施工過(guò)程中對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)（包括坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、場(chǎng)內(nèi)軸線控制點(diǎn)等），每5-10天要復(fù)測(cè)校核一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。3、喂樁：樁由吊車運(yùn)至打樁地點(diǎn)，用樁機(jī)伸下吊鉤將樁上端吊起，吊車解扣在樁頂套及樁帽后，樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，此后用二臺(tái)經(jīng)緯儀成90度角雙向交匯控制樁的垂直度，當(dāng)樁與樁架平行并垂直地面時(shí)即可插樁。4、沉樁：管樁沉樁時(shí)，傾斜角度不得大于0.5%，第一節(jié)管樁起吊就位時(shí)，垂直度偏差不大于0.3%。應(yīng)保持液壓樁機(jī)頂套、送樁器、管樁在同一條垂直線上，宜一次連續(xù)性地將樁沉到底。5、接樁：管樁采用鋼端板焊接式接樁，接樁首先將打入地下的下節(jié)樁加上定位圈，然后把上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁的端頭上，依靠定位圈將上、下樁接直方可施焊。500管樁拚接處接口槽電焊應(yīng)分三層以上環(huán)縫，焊接采用對(duì)稱焊。焊接前應(yīng)清除上下節(jié)樁頭上表面污物。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊縫必須高出母材1mm左右，接頭極限彎矩不得低于管樁的極限彎矩，管樁接頭端板的設(shè)計(jì)寬度不得小于管樁的設(shè)計(jì)壁厚。6、送樁：當(dāng)樁打到與地面平齊時(shí)，樁頭上另接送樁器進(jìn)行送樁，送樁器與樁頭間必須加墊木或硬紙墊，其厚度不應(yīng)小于10cm。送樁器與下節(jié)樁必須在同一直線上。（7）沉樁順序：管樁由里向外先打中間樁，后打外側(cè)樁。在施工中依據(jù)實(shí)際需要，可分區(qū)作業(yè)，調(diào)整打樁路線,打樁一般不會(huì)對(duì)周圍造成較大損害。為避免后期沉樁困難保證樁的壓入精度和質(zhì)量，采用雙流水反向施工法，即打樁作業(yè)由中間向兩側(cè)進(jìn)行。定位放線開(kāi)挖導(dǎo)溝鉆機(jī)就位固化劑配置定位放線開(kāi)挖導(dǎo)溝鉆機(jī)就位固化劑配置預(yù)拌鉆進(jìn)輸送固化劑重復(fù)鉆進(jìn)攪拌鉆具提升輸送剩余固化劑重復(fù)提升鉆具重復(fù)鉆進(jìn)攪拌棄土處理1.鉆孔灌注樁本工程鉆孔灌注樁選用正循環(huán)施工工藝，即采用GPS-10型鉆機(jī)原土造漿，正循環(huán)成孔、靜態(tài)泥漿護(hù)壁、導(dǎo)管澆筑水下砼。選用主要機(jī)械有：GPS-10型鉆機(jī)。本工程采用3臺(tái)樁架同時(shí)施工，鉆機(jī)鉆孔、下籠、澆砼的施工方案。施工前按照規(guī)范要求應(yīng)先進(jìn)行試成孔施工，試成孔位置選在基坑外側(cè)。做試成孔的目的是：測(cè)孔深、孔斜、孔壁穩(wěn)定性、孔底沉渣、縮孔、擴(kuò)孔和坍孔及核對(duì)地質(zhì)資料、水文、檢驗(yàn)設(shè)備的使用情況、性能和施工工藝是否符合本工程，為本工程提供相應(yīng)可靠的工藝參數(shù)與工序施工時(shí)間參數(shù)，是保證整個(gè)樁基工程施工質(zhì)量提供必要的依據(jù)。1.1.鉆孔灌注樁施工工藝平整場(chǎng)地樁位放樣平整場(chǎng)地樁位放樣制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位設(shè)立鉆架鉆孔鉆孔注泥漿泥漿沉淀池供水泥漿池骨架運(yùn)輸安放鋼筋骨架設(shè)泥漿泵泥漿備料制作骨架清孔設(shè)立清孔設(shè)備測(cè)量淤泥厚度設(shè)置隔水栓安放導(dǎo)管試拼接導(dǎo)管測(cè)量砼面高程灌注水下砼輸送砼放置集料斗砼養(yǎng)生拔除護(hù)筒1.2.具體施工方法1.2.1.測(cè)量放樣（1）根據(jù)總包或業(yè)主單位提供的交樁記錄和各樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后填寫接樁記錄。（2）在施工場(chǎng)地利于保護(hù)和放樣的地方設(shè)置地面導(dǎo)線點(diǎn)，根據(jù)平面交接樁記錄，放樣出地面導(dǎo)線點(diǎn)的平面坐標(biāo)。（3）根據(jù)高程交接樁記錄，采用DS3水準(zhǔn)儀將高程引入場(chǎng)地內(nèi)，在場(chǎng)地內(nèi)均勻設(shè)置5個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。（4）所設(shè)控制點(diǎn)均盡可能遠(yuǎn)離，減少施工對(duì)控制點(diǎn)的影響。（5）所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，上報(bào)甲方、監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可投入使用。（6）由于施工時(shí)會(huì)對(duì)控制點(diǎn)產(chǎn)生影響，對(duì)正在使用的控制點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過(guò)允許偏差后，對(duì)原坐標(biāo)和高程進(jìn)行調(diào)整，并上報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（7）軸線測(cè)放：a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出主控軸線的坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)內(nèi)部審核無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理、甲方復(fù)核，無(wú)誤后方可投入使用。b.根據(jù)計(jì)算成果，采用地面導(dǎo)線控制法，用J2級(jí)經(jīng)緯儀逐一放出軸線，做好控制點(diǎn)加以保護(hù)，報(bào)監(jiān)理、甲方復(fù)核無(wú)誤后方可投入使用。(8)樁位測(cè)放a.根據(jù)樁位平面圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，用J2級(jí)經(jīng)緯儀、50m鋼尺根據(jù)樁與軸線、樁與樁之間的關(guān)系測(cè)放樁位，報(bào)監(jiān)理、甲方復(fù)核驗(yàn)收，無(wú)誤后進(jìn)入下道工序施工。b.樁位測(cè)放采用中心點(diǎn)位法，并在護(hù)筒埋設(shè)完畢后作好復(fù)驗(yàn)工作，以護(hù)筒中心偏差作為驗(yàn)收依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)不符合要求則重新埋設(shè)。1.2.2.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)采用樁位中心點(diǎn)位于圓心法，開(kāi)挖護(hù)筒坑眼，做好護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒采用3mm鋼板卷制而成，所用護(hù)筒內(nèi)徑為Φ700，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土200mm，護(hù)筒中心線與樁位中心線的允許偏差≤20mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直、四周用粘土回填密實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)好后，及時(shí)復(fù)核樁位，若有誤差大于規(guī)范要求，則重新埋設(shè)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，基地可能有障礙物，故在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)小心觸探以確定地下是否有障礙物（舊房基礎(chǔ)等），避免在正式鉆孔施工時(shí)因地下障礙物而影響正常施工。本工序重點(diǎn)要求為：護(hù)筒必須進(jìn)入原土200mm；回填必須對(duì)稱進(jìn)行以免護(hù)筒跑位；保證樁位位置無(wú)地下障礙物。1.2.3.成孔施工：本工序是整個(gè)鉆孔灌注樁施工中最為關(guān)鍵的工序。鉆機(jī)就位并調(diào)平，鉆機(jī)塔架頭部滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)在一鉛直線上。鉆機(jī)機(jī)身必須牢固，保證施工過(guò)程中不位移、不傾斜。在開(kāi)鉆前必須進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)本工程采用GPS-10型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求或根據(jù)試成孔的情況而定。成孔時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)要減壓低速鉆進(jìn)保證開(kāi)孔的垂直度。(2)據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用Ⅱ檔（80轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊情況下（主要指砂層土），實(shí)用Ⅰ檔（48轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)增加鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。(3)鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢，護(hù)壁泥漿的性能、指標(biāo)要根據(jù)實(shí)際地層的土質(zhì)情況而變化。對(duì)于砂性土應(yīng)加大泥漿比重、粘度，同時(shí)鉆進(jìn)速度也應(yīng)加快。(4)鉆孔中泥漿密度控制：一般情況，在松散易塌地層中（如粉土、粉砂土層），泥漿密度控制在1.30左右，在粘性土層中（如粉質(zhì)粘土），泥漿密度控制在1.25左右。輸入泥漿密度≤1.15。(5)在成孔過(guò)程中，泥漿池循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池應(yīng)定期清理廢漿及時(shí)外運(yùn)。本工序的重點(diǎn)為：鉆進(jìn)時(shí)密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護(hù)筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時(shí)小心謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接。1.2.4.清孔：(1)鉆孔灌注樁清孔采用二次換漿清孔（正循環(huán)）。(2)第一次清孔：待成孔結(jié)束后，略提高鉆桿然后利用鉆桿進(jìn)行第一次清孔，第一次、清孔因利用鉆桿進(jìn)行，故在時(shí)間上（不少于45s）和方式上（上下提動(dòng)鉆桿）進(jìn)行嚴(yán)格控制，目的是清除成孔時(shí)產(chǎn)生的沉渣。(3)第二次清孔：一次清孔后，提出鉆桿，測(cè)量孔深，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，通過(guò)砼導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度1.15～1.25，孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)二次清孔完畢后，均由專人測(cè)量孔深及孔底沉渣。備用各種泥漿測(cè)試工具。如孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)不符和設(shè)計(jì)和規(guī)范要求則應(yīng)重新進(jìn)行清孔直至合格為止。本工序重點(diǎn)要求為：清孔關(guān)鍵在于一清，一清應(yīng)在鉆至樁基設(shè)計(jì)底部1~2米時(shí)進(jìn)行，清孔時(shí)上下提動(dòng)鉆桿，有利于搗碎較大泥塊，從而使較小的泥塊隨泥漿從孔口泛出，因此一清工作成功完成更加能保證底部沉淤符合設(shè)計(jì)要求。1.2.5.鋼筋籠制作：(1)鋼筋籠根據(jù)9米長(zhǎng)定尺鋼筋采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。(3)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1鋼筋籠直徑±10主筋外徑2鋼筋籠長(zhǎng)度±1003主筋間距±10主筋中心直線距4箍筋間距±205保護(hù)層±20主筋外筋起算(4)為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對(duì)稱布置4只。在焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣。(5)鋼筋籠主筋連接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）≥35d，在同一截面上接頭不大于50％。(6)焊縫要求：本工程主筋采用10d單面滿焊，焊縫應(yīng)滿足以下要求：序號(hào)項(xiàng)目允許范圍備注1長(zhǎng)度10d單面焊2寬度＞0.7d3高度＞0.3d(7)鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成，主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須50%焊接牢固（間隔點(diǎn)焊，呈“梅花狀”），加強(qiáng)箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固,焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣。本工序的重點(diǎn)為：鋼筋籠制作必須在平臺(tái)上制作，必須保證鋼筋籠直徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；運(yùn)輸過(guò)程中保證籠身不變形；鋼筋籠制作時(shí)籠身必須平直；上下節(jié)鋼筋籠搭接位置預(yù)留鋼筋必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.2.6.鋼筋籠安放：(1)鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢，安放前由質(zhì)量員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得下放。(2)鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過(guò)二層，并分別掛牌做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。(3)為保證鋼筋籠的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高，由施工員測(cè)定焊接吊筋長(zhǎng)度。(4)鋼筋籠吊放后允許的偏差：序號(hào)項(xiàng)目單位允許范圍1鋼筋籠標(biāo)高cm±102鋼筋籠中心位置mm±10(5)鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用鉆機(jī)自吊下籠的方法，鋼筋籠孔口焊接采用垂直對(duì)中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應(yīng)位于孔的中心位置，做到上、下節(jié)籠的中心軸線重合，然后用吊機(jī)吊放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)深度并固定。本工序的重點(diǎn)為：鋼筋籠不得強(qiáng)行下籠，下籠時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)下放，注意垂直居中下放避免碰撞土壁；吊筋應(yīng)牢固，以免鋼筋籠墜落；吊筋的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高計(jì)算而定，確保籠頂標(biāo)高正確。1.2.7.水下砼施工：(1)本工藝采用導(dǎo)管法澆注水下C30砼。施工采用商品砼，坍落度應(yīng)控制在19±3mm。(2)本工程使用Φ250mm導(dǎo)管澆筑水下砼，導(dǎo)管接頭無(wú)漏水，密封圈完好無(wú)損。(3)商品砼要求：砼坍落度控制在16～22Cm，石子采用5～25碎石，砼初凝時(shí)間控制在6～8小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在砼開(kāi)澆時(shí)隨車附來(lái)。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)砼攪拌站須附送級(jí)配單?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)阻止更正，要求重拌。拌站后期附送砼質(zhì)量證明單。每根樁的砼灌注須做好三次坍落度試驗(yàn)，以及一組砼試塊。(4)砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導(dǎo)管底口離孔底30-50Cm，待灌滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開(kāi)始灌下時(shí)，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送砼，以確保砼澆灌的連續(xù)性，從而保證第一灌砼的澆灌量。始灌時(shí)間與完孔時(shí)間間隔≤24小時(shí)，與二次清孔驗(yàn)收時(shí)間間隔≤0.5小時(shí)。(5)砼開(kāi)澆時(shí)，初灌量滿足規(guī)范要求。澆灌砼過(guò)程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在3-10m之間，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過(guò)深，測(cè)量砼面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。砼應(yīng)連續(xù)澆注，完樁澆注時(shí)間≤8小時(shí)。(6)砼澆灌過(guò)程中，導(dǎo)管埋入砼深度保持在3～10m，一般盡量控制4～6m，最小埋入深度不得小于2m。(7)導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管宜控制在5m左右，并應(yīng)控制砼液面上開(kāi)高度，一般澆灌一車砼檢測(cè)2次左右，如遇異樣，應(yīng)勤測(cè)深度，拆除導(dǎo)管前應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)深度控制埋管。(8)砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。本工序的重點(diǎn)為：精確計(jì)算理論初灌量，保證第一斗入孔后導(dǎo)管底部埋入砼面1m以上；為保證水下砼的澆注質(zhì)量，導(dǎo)管在使用前應(yīng)做水密性檢驗(yàn)，拆除導(dǎo)管必須按照實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，防止導(dǎo)管拔空產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。第六部分項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃一、組織結(jié)構(gòu)1、根據(jù)公司《質(zhì)量手冊(cè)》要求，采用直線制組織，擬批準(zhǔn)成立以陳小群為項(xiàng)目經(jīng)理的樁基工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部所有崗位和人員職責(zé)均按規(guī)定執(zhí)行，不得任意更改，所有上崗人員均應(yīng)具有相應(yīng)的資格，以確?！叭恕钡囊蛩夭挥绊懝こ藤|(zhì)量和工程進(jìn)度，項(xiàng)目部必須全面貫徹公司的質(zhì)量方針，以確保本工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以滿足業(yè)主單位的要求，使業(yè)主滿意。2、項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)附下表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師施質(zhì)安資計(jì)工全量料劃員員員員員壓樁隊(duì)3、項(xiàng)目部人員各階段責(zé)任人質(zhì)量職責(zé)劃分如下：1）施工準(zhǔn)備階段控制開(kāi)工前，做好施工準(zhǔn)備階段工作布置檢查工作，并責(zé)任到人，按期檢查，具體內(nèi)容為：施工方案、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底控制檢查，責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師。（2）原材料質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)檢查控制，責(zé)任人項(xiàng)目工程師、材料員。（3）場(chǎng)地平整，水電布置，料場(chǎng)布置工作，責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、材料員。（4）場(chǎng)地控制及軸線控制檢查，樁位放樣檢查控制，責(zé)任人測(cè)量員、施工員。（5）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械性能檢查控制，責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理、安全管理員。2）施工階段控制根據(jù)施工階段特點(diǎn)，進(jìn)行控制，并做好記錄，每周進(jìn)行一次控制檢查，具體內(nèi)容為：（1）計(jì)量用具檢查控制，責(zé)任人測(cè)量員、材料員；（2）材料用量及質(zhì)量控制例行檢查，責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理、材料員；（3）樁位施工期間例行檢查，責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理、測(cè)量員；（4）施工原始資料控制檢查，責(zé)任人質(zhì)量員、資料員；（5）進(jìn)度控制檢查，責(zé)任人項(xiàng)目工程師、施工員。3）竣工階段控制，責(zé)任人項(xiàng)目工程師、資料員（1）施工資料及試驗(yàn)資料的收集控制。（2）檢測(cè)資料的收集。（3）報(bào)竣工資料的整理、歸檔控制。4）竣工后的質(zhì)量服務(wù)階段控制（1）配合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行工程資料審查工作，責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、資料員；（2）保修期內(nèi)的質(zhì)量服務(wù)，在保修期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)樁身質(zhì)量影響整體質(zhì)量，及時(shí)提出補(bǔ)救方案，報(bào)業(yè)主及主管部門同意后組織實(shí)施，責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師。二、項(xiàng)目部主要組成人員名單項(xiàng)目經(jīng)理：***技術(shù)負(fù)責(zé)：***施工員：***材料員：***質(zhì)檢員：***安全員：***施工隊(duì)長(zhǎng)：***、***三、勞動(dòng)力計(jì)劃施工人員的配置采用公司基本職工與臨時(shí)合同工相結(jié)合的方法，管理人員及特殊工種人員由公司配置，輔助工人由公司從勞動(dòng)力市場(chǎng)引進(jìn)，共計(jì)22人，具體配置情況見(jiàn)下表：工種人數(shù)工作內(nèi)容鉆機(jī)班長(zhǎng)2*2負(fù)責(zé)本班的壓樁作業(yè)施工原始記錄及交接班記錄鉆機(jī)輔助工6*2配合班長(zhǎng)完成壓樁作業(yè)電焊工2*2負(fù)責(zé)接樁吊車工2負(fù)責(zé)樁的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和吊樁第七部分施工機(jī)械計(jì)劃一、施工機(jī)械配置：1、綜合考慮本工程施工工期、施工場(chǎng)地布置，現(xiàn)場(chǎng)提供施工用電用水量、設(shè)備能力等因素。公司準(zhǔn)備配備2臺(tái)樁機(jī)和2臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)，其具體型號(hào)及相關(guān)輔助設(shè)備詳見(jiàn)計(jì)劃表：施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1壓樁機(jī)YZY-600臺(tái)1壓樁2壓樁機(jī)YZY-500臺(tái)1壓樁3送樁器10m格2送樁4吊車KH100臺(tái)1喂樁、卸樁、起樁5電焊機(jī)UN-500臺(tái)6接樁6水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2高程測(cè)量7經(jīng)緯儀J2;J6臺(tái)2*4測(cè)放樁位;控制垂直度8鉆孔灌注樁機(jī)GPS-10臺(tái)2灌注樁用二、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電計(jì)算：1、工地臨時(shí)供水的計(jì)算：①、因本工程設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（購(gòu)置）方案，施工現(xiàn)場(chǎng)用水量為零。②、施工機(jī)械用水量也為零。③、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量=P1*N3*K4/T*8*3600=0.00875(L/S).④、生活區(qū)生活用水不計(jì)⑤、管徑的選取，只需用6分管接至現(xiàn)場(chǎng)即可。第八部分保證質(zhì)量措施及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格工程。二、質(zhì)量保證措施1、施工前應(yīng)進(jìn)一步查明場(chǎng)地周圍建筑物結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)類型、埋深及距離、管線分布及道路等情況，分析判斷，采取措施，防止沉樁過(guò)程中形成的超孔隙水壓和樁周土向側(cè)向及上部移動(dòng)，造成樁位偏差及附近建筑物、管線及道路損壞。根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整打樁順序及速率，采取必要的防護(hù)措施。2、必要時(shí)應(yīng)對(duì)臨近建筑物——新建廠房、管線、道路設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)測(cè)其在垂直及水平位移等方面的變化，以科學(xué)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。3、對(duì)臨近建筑物——新建廠房可采取下列相應(yīng)的防護(hù)措施：a)調(diào)整打樁順序，控制每天打樁數(shù)量及打樁速率。b)在分布較密集的管樁區(qū)視實(shí)際情況打設(shè)排水管來(lái)降低超孔隙水壓力。c)設(shè)置減震溝：在新建廠房基底外側(cè)位置挖一條深溝，可用磚砌筑。4、按照《預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ235—91），《地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）及設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量要求執(zhí)行。認(rèn)真填寫各種現(xiàn)場(chǎng)記錄及質(zhì)檢表格，特別是沉樁原始記錄。5、樁施工前，必須要有產(chǎn)品合格證，并作好現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，做好記錄，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)合格證編號(hào)；b)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；c)制造廠名及制造日期；d)產(chǎn)品規(guī)格、類型；e)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；f)主筋鐓頭檢驗(yàn)結(jié)果；g)外觀尺寸檢查結(jié)果；h)抗彎性能檢驗(yàn)結(jié)果；I)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門簽章。6、樁位施放要仔細(xì)認(rèn)真。設(shè)置的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，并應(yīng)設(shè)在不受打樁影響范圍之內(nèi)，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以檢驗(yàn)是否受沉樁影響而移位或升降。7、施工前組織所有施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，自覺(jué)地在工作中貫徹執(zhí)行。8、管樁堆放時(shí)，最下層宜按下圖所示的兩點(diǎn)位置放在墊木上，墊木支承點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上，堆放不宜超過(guò)6層。9、沉樁中兩臺(tái)經(jīng)緯儀要認(rèn)真監(jiān)控樁的垂直度,下沉第一節(jié)樁尤為重要,發(fā)現(xiàn)偏斜要及時(shí)糾正。樁身以米為單位做好標(biāo)記，10、管樁接樁時(shí)，下節(jié)樁端等距離焊接三塊導(dǎo)向角鋼，以便上、下節(jié)樁同心對(duì)中，如樁節(jié)之間間隙較大，可用鐵片填實(shí)焊牢，接合面間隙不大于2mm，要分層施焊，連續(xù)飽滿，經(jīng)驗(yàn)收后方可沉樁。11、因本工程持力層標(biāo)高有所不同，造成每根樁的樁底標(biāo)高不相同，因此必須認(rèn)真做好標(biāo)高的測(cè)量。12、工程技術(shù)人員要隨班作業(yè)，如遇異常情況應(yīng)及時(shí)停止施工，找出原因，采取適當(dāng)措施后方可繼續(xù)施工。13、沉樁結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)用土或砂把樁位佘留孔洞填實(shí)，以防發(fā)生意外。三、質(zhì)保體系1、如果中標(biāo)，因此成立的項(xiàng)目部作為公司組織的一部分，應(yīng)嚴(yán)格按照公司依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立起來(lái)的質(zhì)量管理體系要求對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量管理，對(duì)所有過(guò)程都應(yīng)運(yùn)用“PDCA”的方法進(jìn)行連續(xù)的控制。2、項(xiàng)目部應(yīng)著重對(duì)a)項(xiàng)目施工策劃（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.1,7.5.1,7.5.2,7.6）b)供應(yīng)單位、機(jī)械設(shè)備（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.4.1,6.3）（c）資源的需求計(jì)劃及供應(yīng)（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求6.3,7.4,7.5,7.6）d)管樁供應(yīng)及靜載動(dòng)測(cè)等;e)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求6.3,6.4.1,7.5）f)項(xiàng)目施工過(guò)程控制（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.5,6.3,6.4）項(xiàng)目施工監(jiān)控及合同管理（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.5,6.4,7.2.2,8.2.3）g)產(chǎn)品監(jiān)測(cè)及不合格品的控制（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.4.3,8.2.4;8.3;8.4）h)監(jiān)視測(cè)量裝置管理（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.6;8.2.4;8.4）I)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.5.1,8.2.4）j)與業(yè)主及監(jiān)理的溝通（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.2.1,7.2..3,8.2.1）m)保修管理（涉及標(biāo)準(zhǔn)要求7.2.3,7.5.1,8.3）等方面按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行控制,以保證質(zhì)量管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行。第九部分安全技術(shù)保證措施一、安全生產(chǎn)組織措施：1、安全生產(chǎn)是保障施工作業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)工程順利完成的保證。工程項(xiàng)目部一定要按照“安全第一”的工作宗旨，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的二級(jí)安保體系，由項(xiàng)目經(jīng)理任命專職安全員一名，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全管理工作，安全員直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各施工班組設(shè)兼職安全員，其管理網(wǎng)絡(luò)如下圖：總公司質(zhì)安處公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全員施工員質(zhì)檢員材料員設(shè)備管理員資料員壓樁班焊接班2）專職安全員應(yīng)全面貫徹黨和國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作方針、政策、法令和上級(jí)有關(guān)指示以及組織開(kāi)展安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)工作，并把職責(zé)分解落實(shí)到有關(guān)人員，做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳教育工作，督促施工人員合理使用勞防用品，制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，維護(hù)安全設(shè)施等。3）制定詳細(xì)的安全管理制度。4）認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，形成定期安全檢查制度。2、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施：1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔離帶，非施工人叫不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；2）施工時(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須頭戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳；3）特殊工種人員必須持證上崗；4）吊樁作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩、吊鉤、索具等是否良好，捆梆是否牢固，起吊時(shí)，起重機(jī)伸臂下和樁下不準(zhǔn)有人；5）及時(shí)用土或砂填實(shí)沉樁佘留孔洞，以防發(fā)生安全事故；6）施工期內(nèi)如遇大雨或暴雨以及臺(tái)風(fēng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)休息；7）如遇雷電時(shí)，不要向大樹(shù)下、高墻旁避雨，不要走近電桿、鐵塔等接地導(dǎo)線周圍10M以內(nèi)地區(qū)。若發(fā)生雷擊事故，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理：1）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力電源及照明路線應(yīng)按建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》文件規(guī)定架設(shè)，動(dòng)力線與照明線路分開(kāi)，均使用電纜線，各樁機(jī)主機(jī)電源均由分電箱內(nèi)接出，現(xiàn)場(chǎng)不得亂拉亂接電線。2）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。不準(zhǔn)無(wú)電操作證的人員擅自進(jìn)行電器設(shè)備的安裝和維修工作。3）現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)工具按規(guī)定設(shè)置保護(hù)接地或接零，并必須安裝漏電保護(hù)器現(xiàn)場(chǎng)使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號(hào)，做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱一鎖，防止觸電事故的發(fā)生。4、機(jī)械設(shè)備的安全使用管理：1）現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備的裸露傳動(dòng)系統(tǒng)及易造成傷人事故的突出部位必須設(shè)置防護(hù)罩。2）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。3）上一班作業(yè)人員應(yīng)向接班人員交待設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，故障的處理記錄，接班人員應(yīng)全面檢查設(shè)備的狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4）所有設(shè)備安裝后須經(jīng)過(guò)公司安全部門調(diào)試驗(yàn)收合格后方可使用。使用過(guò)程中定期維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查各裝置節(jié)點(diǎn)、鋼絲繩索、起吊設(shè)備、剎車，有無(wú)磨損、失靈，檢查使用是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更新。5）嚴(yán)格按砼攪拌機(jī)及卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械的安全操作規(guī)程使用、操作機(jī)械。5、現(xiàn)場(chǎng)防火措施：1）施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域合理布置，保持一定的防火間距?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)設(shè)牌，根據(jù)需要設(shè)置滅火器材。2）施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)內(nèi)的電源采取集中控制和分級(jí)管理的辦法確保無(wú)電器起火。3）氧氣與乙炔發(fā)生器放置保證大于5米，并且不放置在高壓線下，與電焊等明火操作距離應(yīng)大于10米。6、地下管線及其他鄰近建筑的安全保證措施：為了確保本工程能順利實(shí)施，在施工前，必須詳細(xì)研究圖紙，對(duì)經(jīng)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)或附近可能受沉樁影響的地下管線，必須采取周密的防護(hù)措施，如在地面上做標(biāo)志，對(duì)于較淺的管線，經(jīng)常有機(jī)動(dòng)車行走的地方，采用鋼板加固，以確保地下管線的安全。派專人在施工現(xiàn)場(chǎng)鄰近地帶觀測(cè)地基的變化，以及可能對(duì)周邊設(shè)施造成的影響，確認(rèn)工程的安全。第十部分施工進(jìn)度計(jì)劃與確保進(jìn)度的措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)我公司的機(jī)械使用情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，我公司確定配置2臺(tái)施工機(jī)械施打樁，確保施工工期為60天，另加6天試樁測(cè)試時(shí)間，我們完全有能力按時(shí)完成任務(wù)。一臺(tái)機(jī)械平均每天完成18根樁的成樁任務(wù)。施工形象進(jìn)度計(jì)劃表施工形象進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)號(hào)序號(hào)工作內(nèi)容0000000工作內(nèi)容工作天10203011施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2天22定位放線定位放線50天33機(jī)械組裝調(diào)試機(jī)械安裝2天4材料進(jìn)場(chǎng)（45天