2022-2023年度廣東省職業(yè)院校學(xué)生專業(yè)技能大賽（中職組）

農(nóng)機(jī)維修賽項競賽規(guī)程

一、賽項名稱

賽項編號：ZZ-01

賽項名稱：農(nóng)機(jī)維修

賽項組別：中職組

賽項歸屬產(chǎn)業(yè)：農(nóng)林牧漁類

二、賽項目的

通過本項目比賽，檢驗選手對大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈

還田機(jī)及履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)等設(shè)備故障診斷與

排除能力，為農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)及相關(guān)專業(yè)學(xué)生提供技能

展示平臺，提高學(xué)生的理論知識水平與實際操作技能水平，

同時推動職業(yè)學(xué)校農(nóng)機(jī)專業(yè)教育教學(xué)改革，加快工學(xué)結(jié)合人

才培養(yǎng)模式的創(chuàng)新步伐，促進(jìn)“雙師型”師資隊伍培養(yǎng)和專

業(yè)實訓(xùn)基地建設(shè)，為我國鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略選拔輸送技術(shù)技能型

專業(yè)人才提供強(qiáng)有力支撐。

三、競賽內(nèi)容

本賽項只進(jìn)行技能競賽。競賽內(nèi)容分為兩個項目，在兩

個不同的工位上進(jìn)行競賽。模塊一為大型輪式拖拉機(jī)（懸掛

秸稈還田機(jī)）維修，競賽時間為60分鐘，競賽成績占總成

績的50%；模塊二為履帶自走式全喂入谷物聯(lián)合收割機(jī)維修，

競賽時間為60分鐘，競賽成績占總成績的50%。

比賽時聯(lián)合收割機(jī)、拖拉機(jī)不允許移動，聯(lián)合收割機(jī)不

1

允許傳動。

模塊一：大型輪式拖拉機(jī)維修

競賽內(nèi)容主要包括：

1、拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具作業(yè)機(jī)組綜合故障診斷與排除

包括輪式拖拉機(jī)綜合故障診斷與排除。含拖拉機(jī)底盤傳

動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)故障診

斷與排除；啟動前的檢查，電路系統(tǒng)的故障診斷與排除；空

調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)；燃油供給系統(tǒng)的故障診斷與排除；柴油機(jī)電

控高壓共軌系統(tǒng)的檢測與故障排除；拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)測試等。

2、拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具作業(yè)機(jī)組技術(shù)維護(hù)

拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具作業(yè)機(jī)組每班保養(yǎng)和一級維護(hù)。

模塊二：谷物聯(lián)合收割機(jī)維修

競賽內(nèi)容主要包括：

1、聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除

包括底盤傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、

液壓系統(tǒng)故障診斷與排除；電路系統(tǒng)故障診斷與排除；割臺

部分故障診斷與排除；脫粒清選部分故障診斷與排除；動力

傳動部分故障診斷與排除等。

2、聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)維護(hù)

聯(lián)合收割機(jī)每班保養(yǎng)和一級維護(hù)。

四、競賽方式

該項目為個人賽，參賽選手須為中等職業(yè)學(xué)校全日制在

籍學(xué)生；指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師，每名選手限報1名

2

指導(dǎo)教師；五年制高職學(xué)生報名參賽的，一至三年級（含三

年級）學(xué)生參加中職組比賽，參賽選手年齡須不超過21周

歲；年齡計算的截止時間以2023年5月1日為準(zhǔn)。凡在往

屆全國職業(yè)院校技能大賽中獲一等獎的選手，不能再參加同

一項目同一組別的比賽。已在省大賽平臺提交的報名信息，

原則上不能變更，如遇特殊情況，需更改報名信息，須由參

賽院校向省大賽辦提交申請，經(jīng)審批通過后方可調(diào)整。各賽

項于開賽前10個工作日內(nèi)將不再接受更改報名信息申請。

五、競賽流程

主要為競賽從報到日到結(jié)束的具體流程安排，如表1所

示。

日期時間事項參加人員地點

3月24日領(lǐng)隊、指導(dǎo)老師、

參賽學(xué)校報到廣州市

上午選手

報到日番禺區(qū)

3月24日領(lǐng)隊會議、選領(lǐng)隊、指導(dǎo)老師、

職業(yè)技

下午手熟悉賽場選手

術(shù)學(xué)校

競賽日3月25日正式比賽選手

(南校

領(lǐng)隊、指導(dǎo)老師、

返程日3月26日參賽學(xué)校返程區(qū))

選手

六、賽卷說明

采用公開樣題的賽項，專家組編制完成樣題后，由大賽

執(zhí)委會在省賽平臺正式發(fā)布。公開樣題必須于正式比賽前20

天發(fā)布。

3

正式比賽試題由專家組依據(jù)競賽規(guī)程和樣題模式進(jìn)行

編制，正式比賽試題的內(nèi)容與樣題內(nèi)容不可重復(fù)，但題型、

分值要一致。

每個賽項需要編制3套正式比賽試題，每套試題的重復(fù)

率不可超過30%。正式比賽試題編制完成后，專家組要按照

專家承諾書的要求做好保密工作，并于比賽的前5天將密封

后的3份正式賽題交付大賽執(zhí)委會保存。

正式比賽時，由省教育廳選派的大賽督察員從3套試題

中隨機(jī)任意抽取一套試題作為比賽用題。

七、競賽規(guī)則

1．參賽學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。

2．學(xué)校為參賽選手購買的人身意外傷害險保險。

3．參賽選手出場順序、位置由抽簽決定，不得擅自變

更、調(diào)整。

4．參賽選手提前15分鐘進(jìn)入賽場，并按照指定位號參

加比賽。遲到15分鐘者，取消比賽資格；比賽開始15分鐘

后，選手方可離開賽場。

5．選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情

況，報告裁判，經(jīng)裁判長同意。選手若需休息、飲水或去洗

手間等，耗用時間計算在比賽時間內(nèi)。

6．比賽結(jié)束時，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任

何理由拖延比賽時間。

八、競賽環(huán)境

根據(jù)農(nóng)機(jī)維修實際生產(chǎn)流程要求，設(shè)置一個整車操作工

4

位，賽場采光、照明和通風(fēng)良好，保證尾氣合理排放并符合

環(huán)保要求。

1．每個競賽工位標(biāo)明編號。

2．每個競賽工位配有工作臺、工具車，要求布置統(tǒng)一。

3．準(zhǔn)備考務(wù)辦公室、選手準(zhǔn)備和休息場所。

九、技術(shù)規(guī)范

（一）相關(guān)知識與技能

工具的選用與正確使用；量具的選用與正確使用；鉗工

裝配知識、維修設(shè)備（液壓檢測、故障診斷儀等）的使用

方法。掌握拖拉機(jī)底盤傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的檢查與調(diào)整

方法；拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力的檢測方法；掌握起動前準(zhǔn)備

及安全注意事項；診斷排除電源、起動、照明、儀表、信

號電路故障及電器故障；診斷排除柴油機(jī)低壓油路故障；

診斷排除發(fā)動機(jī)電控高壓共軌系統(tǒng)的故障。

掌握拖拉機(jī)懸掛機(jī)具作業(yè)機(jī)組技術(shù)維護(hù)內(nèi)容。

掌握聯(lián)合收割機(jī)底盤部分（行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動

系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)）故障診斷與排除、電氣系統(tǒng)故障診斷與

排除、割臺部分檢查與調(diào)整、掌握脫粒、清選裝置的檢查

與調(diào)整、掌握動力傳動系統(tǒng)的檢查與調(diào)整方法。

掌握聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)維護(hù)內(nèi)容。

（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.農(nóng)機(jī)修理工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-06-01-01）

2.普通和窄V帶傳動第1部分：基準(zhǔn)寬度制GB/T

13575.1-2008

5

3.機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分通用技術(shù)條件

GB5226.1-2008

十、技術(shù)平臺

承辦校提供以下設(shè)備如表2所示。

表2競賽設(shè)備、器具、材料

序號設(shè)備、器具、材料規(guī)格、型號單位數(shù)量備注

1大型輪式拖拉機(jī)1004、1204-8臺1

2秸稈粉碎還田機(jī)1JH-200臺1

縱軸流多功能全喂

34LZ-5.2Z臺1

入聯(lián)合收割機(jī)

4柴油機(jī)故障診斷儀智多星Ⅱ、電腦套1

5煙度計FD-2臺1

25Mpa壓力表、三

6液壓系檢測設(shè)備套1

通接頭、高壓油管

7不銹鋼游標(biāo)卡尺0～200mm，E0512把1

8工具車E8150臺1

9綜合工具組套120+2件，E1208套1

11圓頭錘E7234把1

12扭力扳手E0977把1

13數(shù)顯萬用表E9241只1

14指針式萬用表E9237只1

15啟動電機(jī)跨接線副1

線徑2.5mm2多股

16電源測試線線，長度1m,兩邊根1

帶夾子

線徑1mm2，長度

17測試線副1

1m，兩邊帶夾子

帶公、母插頭，鯉

18T型線副1

魚夾

19試燈筆E6756只1

LED強(qiáng)光鋁合金手

20E9327只1

電筒

6

21維修躺板E9763臺1

22活動扳手10"，E2023只1

23活動扳手18"，E2026只1

24扁鏨、沖子、鐵砧套1

25鉚釘6mm*15mm若干

26橡膠錘E7234把1

27手提工具箱E8135只1

長*寬*高：

(260-300mm)*(10-

28三角木只4

160mm)*180-200mm

)

油壓千斤頂（配若

295噸臺1套

干墊木、墊塊）

30鉛錘1

31150cm把1

鋼直尺

32300cm把1

33長300mm把1

L型水平直角尺長600mm，配150mm

34副1

游標(biāo)卡尺

35卷尺E8034把1

36E6251PH3x75mm把1

一字起

37E6256PH5x75mm把1

38十字起E6276PH1x75mm把1

39雙色柄美式尖嘴鉗6"，E5121A把1

40雙色柄美式斜嘴鉗5"，E5222A把1

41雙色柄美式鋼絲鉗6"，E5321A把1

42鯉魚鉗6"，E5421把1

43剝線鉗6"，E5803把1

44E2615，15mm把1

45全拋光鉻釩鋼兩用E2621，21mm把1

46扳手E2622，22mm把1

47E2624，24mm把1

48E2627，27mm把1

49塞尺E9732把120件

7

長度100mm，小頭

寬6mm，大頭寬

12mm;13片,其中：

50塑料塞尺把1

0.25mm，2片；

0.5mm，3片，1.0mm，

4片；2mm，4片；

51撬棒E9824根1

52銅棒根1

53安全帽頂1

54防護(hù)眼鏡副1

線粗約0.5mm，長

55線團(tuán)組1

度大于5m

56輪胎氣壓表只1

57生膠帶匝1

58剪刀把1

筆（石筆、鉛筆、

59記號筆、簽字筆、若干

粉筆）

60計算器只1

比賽條件由承辦單位根據(jù)本校實際情況確定，并向參賽

隊無償提供。如參賽隊不使用承辦單位所提供的比賽條件，

必須在正式比賽日15天前以學(xué)校正式公函形式向賽項執(zhí)委

會申請自備比賽條件，承辦院校提供力所能及的協(xié)助工作，

為此所發(fā)生的費用均由該參賽院校自理，產(chǎn)生的不良影響由

該參賽院校承擔(dān)。

十一、成績評定

成績評定按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全操作規(guī)范的具

體要求進(jìn)行。評分方法為專家組賽前對工位裁判員進(jìn)行培訓(xùn)，

每個工位設(shè)2名工位裁判員，每位工位裁判員根據(jù)選手的具

體操作進(jìn)行評分，取平均值，由裁判長進(jìn)行審核。保證比賽

8

的公平、公正。

（1）拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具機(jī)組綜合故障診斷與排除評分細(xì)

則如表3所示。

表3拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具機(jī)組綜合故障診斷與排除

序

考核內(nèi)容考核要點分值評分標(biāo)準(zhǔn)

號

1.未檢查扣2分,檢查漏一項扣0.5

操作前準(zhǔn)備，包括分

1準(zhǔn)備工作清潔、檢查和備齊52.未清潔扣2分,清潔漏一項扣0.5

所需工量具等分,扣完為止

3.未進(jìn)行安全防護(hù)，每項扣1分

1.按照日常保養(yǎng)

的內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)1.未按日常保養(yǎng)要求進(jìn)行維護(hù)扣2

按照日常

維護(hù)分

班次保養(yǎng)

2.各項目操作方2.操作方法不正確每次扣2分

2對機(jī)組進(jìn)10

法符合技術(shù)要求3.操作程序不正確扣2分

行技術(shù)維

3.維護(hù)質(zhì)量符合4.維護(hù)質(zhì)量不符合技術(shù)要求扣2分

護(hù)

技術(shù)要求5.維護(hù)未進(jìn)行試車扣1分

4.維護(hù)后試車

1.工具、量具選用錯誤每次扣0.5分

1．判斷排除傳動2.工具、量具使用錯誤每次扣0.5分

5

系故障3.故障判斷不準(zhǔn)確每項扣2分

4.測試部位不正確每處扣2分

5.測試方法不正確扣2分

6.調(diào)整結(jié)果有誤每項扣2分

2.判斷排除制動

57.填寫記錄表遺漏一處扣1分

系故障

8.填寫記錄表內(nèi)容錯誤一處扣1分

判斷、排9.制動器兩塊踏板調(diào)整不一致扣1分

3除底盤故10.工具及零件脫手落地每次扣1分

障3.判斷排除行走（以下相同）

10

系統(tǒng)故障11.量具脫手落地每次扣2分

（以下相同）

1.儀器調(diào)試不正確扣2分

4.判斷排除液壓2.儀器安裝不正確扣2分

系故障（用油壓表3.測量方法不正確扣2分

10

測試液壓系主要4.測試轉(zhuǎn)速不正確扣2分

性能參數(shù)）5.測試參數(shù)不正確每項扣2分

6.分析結(jié)論不正確扣2分

9

1.啟動前的檢查

啟動，了1.啟動前的檢查，檢查漏一項扣1分

2.啟動

4解故障征42.啟動，啟動操作錯誤，每項扣1分

3.根據(jù)征象診斷

象3.診斷故障不準(zhǔn)確每項扣2分

故障

1.使用萬用表對1.不使用萬用表扣2分

2

電路進(jìn)行檢查2.不能正確使用萬用表扣1分

2.判斷并排除

6

判斷、排電源電路故障

5除電路故3.判斷并排除啟

81.工具、儀表選用錯誤每次扣0.5分

障動電路故障2.工具、儀表使用錯誤每次扣0.5分

4.判斷并排除照3.故障判斷不準(zhǔn)確每項扣2分

明、信號及儀表電6

路故障

1.使用診斷儀對

電控高壓共軌系1.故障判斷不準(zhǔn)確每項扣2分

10

統(tǒng)進(jìn)行檢測、判斷2.測試部位不正確每處扣2分

電控高故障點3.測試方法不正確每次扣2分

壓共軌4.測試參數(shù)不正確每項扣2分

2.檢測傳感器、執(zhí)

6系統(tǒng)檢85.測試工況不正確扣3分

行器、ECU

測、故6.測試數(shù)據(jù)不正確扣2分

障排除3.故障排除后，57.分析結(jié)論不正確2分

秒內(nèi)能順利啟動，

68.排除方法不正確扣1分

發(fā)動機(jī)各缸燃燒9.診斷儀連接操作不正確扣2分

正常

1.遵守安全操作1.非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)

安全文明規(guī)程程的每次扣1分

75

生產(chǎn)2.整理、清潔作業(yè)2.操作現(xiàn)場不整潔扣1分

現(xiàn)場3.現(xiàn)場未整理扣2分

1.因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣3分

綜合項扣2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,全題按零分計

8

分3.上述每個項目配分扣完為止，未完成部分不得分

4.得分相同者按完成時間排序，用時少者列前

合計分值100

（2）履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排

除評分細(xì)則如表4所示。

表4履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)綜合故障診斷與排除

10

序

考核內(nèi)容考核要點分值評分標(biāo)準(zhǔn)

號

包括清潔、檢查1.未檢查扣2分,檢查漏一項扣0.5分

和備齊所需工、2.未清潔扣2分,清潔漏一項扣0.5分,

5

1準(zhǔn)備工作量具與零件設(shè)配分扣完為止

備等3.未進(jìn)行安全防護(hù)，每項扣1分

1.工具量具選用或使用錯誤每次扣

底盤部分0.5分

判斷排除底盤

2故障診斷252.操作程序錯誤扣3分

故障

與排除3.操作方法錯誤扣2分

4.調(diào)整結(jié)果有誤每項扣2分

1.判斷排除割刀1.工具量具選用或使用錯誤每次扣

割臺部分故障0.5分

3故障診斷2.判斷排除割臺302.操作程序錯誤扣3分

與排除攪龍和伸縮齒故3.操作方法錯誤扣2分

障4.調(diào)整結(jié)果有誤每項扣2分

1.判斷排除脫1.工具量具選用或使用錯誤每次扣

脫粒清選粒滾筒故障0.5分

部分故障2.判斷排除振

4152.操作程序錯誤扣3分

診斷與排動篩故障

除3.判斷排除清3.操作方法錯誤扣2分

選風(fēng)扇故障4.調(diào)整結(jié)果有誤每項扣2分

1.判斷排除離1.工具量具選用或使用錯誤每次扣

動力傳動

合器故障0.5分

部分故障

52.判斷排除傳202.操作程序錯誤扣3分

診斷與排

動裝置鏈及帶