地下綜合管廊PPP項目主要部位質量保證措施1施工測量質量保證措施根據(jù)本工程范圍廣、專業(yè)工程眾多的特點，施工測量將從測量人員、測量儀器、測量操作方法等關鍵方面進行重點控制，施工測量質量保證措施見表1-1。表1-1施工測量質量保證措施一覽表序號項目保證措施示意圖1測量人員按照組織機構配備數(shù)量足夠、資質合格的測量人員，抽調我公司優(yōu)秀測量人員進駐本工程，進行先進儀器操作等方面進行上崗前專題培訓，以更高的業(yè)務素質適應本工程的施工測量。測量人員按照施工進度和測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。通過固定的測量人員減小測量精度的人為誤差。2測量儀器在測量儀器的選用上充分考慮本工程施工大、專業(yè)工9臺DSZ2水準儀；測量儀器均按計量部門規(guī)定周期內進行檢定，并由專人負責。3測量操作方法嚴格按規(guī)范和設計精度要求進行各項測量工作。采用合理可行、科學先進的施工方法進行測量放線工作，建立合理的復核制度，每一工序均有專人復核測量放線作業(yè)過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制”:測量員自檢、測量工程師復檢、測量負責人復核。4其他保證措施1）平面控制網(wǎng)建立采用精密水準儀。2）做好現(xiàn)場的測量標樁及高程水準點的保護，定期檢查與復核。保證各班組相互配合，緊密搭接，施工測量應與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實可行的與施工同步的測量措施。所有施工測量記錄和計算成果均應按工程項目分類裝訂，并附有必要的文字說明。3）測量工作應盡量選擇在清晨左右同一時間進行，避開高溫、大風等天氣，以減少氣候對測量結果的影響。2土方工程質量保證措施本工程為確保土方工程按質按量完成所規(guī)定的全部內容，依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程，進行全過程的施工質量控制。質量控制措施見表2-1。表2-1土方工程質量保證措施一覽表序號項目內容示意圖1施工前質量控制1）根據(jù)設計要求、工程特點以及《公路路基施工技術規(guī)范》等相關規(guī)范編制施工組織設計及作業(yè)指導書。2）仔細檢查進場設備的完好性和上崗人員的上崗證，施工前應對相關機械進行檢查。2施工過程質量控制1）開工前要做好各級技術準備和技術底工作。2）工程質量檢查首先由施工方班組自檢。施工班組在下班前要對當天的施工作業(yè)成果進行質量自檢，對不符合質量要求的予以糾正。3）各工序工作完成后，由分管工序技術人員，質檢員組織工(班)長按有關技術規(guī)范進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工。4）每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理或甲方代表驗收，并做好相關驗收記錄和資料整理工作。5）加強技術人員對工程質量的監(jiān)督，并完善施工記錄。3施工后質量控制1）對控制點進行保護，對作業(yè)區(qū)域經(jīng)常進行復測，做到準確無誤。2）檢查施工記錄，并對照施工工藝進行質量評定。3管廊地基工程質量保證措施對于本工程，針對一般基槽地基承載力不滿足設計要求時，采用換填法，質量控制措施見表3-1。序號項目保證措施示意圖1換填墊層1）施工前，對換填材料（石渣）質量材料進行檢驗檢查，原材料的檢驗項目、批量和檢驗方法符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2）為獲得最佳的壓實效果，采用墊層材料最優(yōu)含水量作為施工控制含水量。3）在陰雨和低溫天氣狀況下，避免填料受雨水淋濕或凍結，并防止地面水流入已處理的基坑或基槽內。表3-1地基工程質量主要保證措施一覽表4基坑支護工程質量保證措施根據(jù)本工程基坑開挖深度、工程地質條件和周邊地形，從安全、經(jīng)濟、合理、可行的角度出發(fā)，基坑支護形式主要采用人工挖孔樁（交叉節(jié)點處）+掛網(wǎng)噴漿支護體系和放坡開挖+土釘支撐支護體系?；又ёo工程質量保證措施見表4-1。表4-1基坑支護工程質量保證措施一覽表序號項目保證措施1施工準備1)認真研究工程的地質勘察報告，了解基坑所在地的地形、地貌和地質特點,分析可能導致邊坡土體失穩(wěn)、坍塌的各種因素,對影響邊坡穩(wěn)定性的關鍵地段、重要地層和土質指標做到心中有數(shù)。2)組織施工圖紙會審，了解、分析場地內各種市政管道管線對基坑開挖的影響。3)對進場鋼筋、鋼絲網(wǎng)片、水泥等材料嚴格把關，認真檢查原材料的主要技術性能是否符合設計要求，并見證取樣送檢。2施工過程控制1）在成孔過程中隨時測量監(jiān)控人工挖孔樁的斜度不超過2%，當偏斜過大時回填重挖。3土方開挖1）基坑開挖應遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。2）軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過1米。3）基坑開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土。4）嚴禁基坑兩側有施工機械、堆載，開挖基坑時挖機應位于基坑內側，采用后退式分層開挖。5管廊結構工程質量保證措施管廊結構工程質量控制主要從鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等方面進行質量控制，具體措施見表5-1、表5-2、表5-3。表5-1鋼筋工程質量保證措施一覽表序號項目保證措施示意圖1進場檢驗1）鋼筋進場必須有出廠質量保證書，現(xiàn)場材料員嚴格檢查鋼筋出廠合格證、爐號和批量。2）進場后，現(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復試，鋼筋復試通過后方能批準使用。2鋼筋堆放1）鋼筋堆放場基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應小于200mm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。2）鋼筋原材堆放，需按照各階段施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放，而且必須設置鋼筋原材標識牌，注明進場時間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度等；3）加工成型的鋼筋需分構件、分區(qū)段、分類堆放，并設置成品鋼筋標識牌，注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對應配筋單號及其上的鋼筋號、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。3鋼筋加工1）鋼筋配料：根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對工程各部位進行詳細的鋼筋配料計算、審核，無誤后方可進行加工，對節(jié)點、構造柱、暗柱以及連梁節(jié)點等鋼筋過密處，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。2）鋼筋切割：采用鋼筋切斷機及砂輪切割機進行切斷，切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑＜20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。3）箍筋加工：為了保證箍筋加工的準確性，箍筋在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出65°、90°及彎鉤平直長度控制線，加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準。4鋼筋連接1）綁扎搭接（1）鋼筋搭接接頭應設在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不可設置兩個或兩個以上的接頭。（2）搭接接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。5鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎前要進行彈線。對于管廊結構底板、頂板鋼筋綁扎前，要根據(jù)鋼筋間距在底模上進行彈線確定鋼筋位置，并每隔2.0m標紅色油漆三角；對于墻柱，要通過彈線準確確定墻柱位置。2）為有效控制管廊結構墻鋼筋的間距，在鋼筋綁扎時采用水平和豎向定距梯子筋對鋼筋間距進行控制。3）為保證基礎底板、混凝土樓板上下層鋼筋網(wǎng)片間距，在鋼筋網(wǎng)片之間加設鋼筋馬凳，并且將鋼筋位置線引至馬凳上。4）鋼筋綁扎過程中要嚴格控制保護層厚度，對于梁、板下層筋保護層墊塊采用混凝土墊塊。5）鋼筋綁扎完成后，要根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象；檢查鋼筋是否清潔，均合格后方可進入下到工序。6成品保護1）鋼筋加工完成后，按照部位、類型進行存放，設置標識牌，并用彩條布加以覆蓋防止雨淋，保證成品鋼筋不被銹蝕。2）對于直螺紋接頭加工完成后，套絲部分要加蓋塑料保護帽。3）鋼筋綁扎完成后，施工人員不得踩踏鋼筋，不得隨意向綁扎完成結構鋼筋內亂丟雜物。7配合機電預留預埋為保證施工質量，在施工準備策劃時，明確要求：對于所有墻體、樓板洞口鋼筋須一次配筋一次下料施工完成，避免鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計算機BIM技術繪制出結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，杜絕在鋼筋工程中水電為預留預埋隨意切割的現(xiàn)象，確保水電預留預埋位置準確和結構安全性。表5-2模板工程質量保證措施一覽表序號項目保證措施示意圖1木模板1）模板施工前首先要根據(jù)各部位的具體情況進行針對性設計、并驗算其剛度、強度和穩(wěn)定性，使其具備可靠的承受所澆筑混凝土的重量側壓力及施工荷載。2）模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質量，不符質量標準的不得投入使用。3）為保證管廊側（隔）墻模板底部在混凝土澆筑過程不位移，可在底板或樓板混凝土澆筑工程中預埋短鋼筋，短鋼筋直徑在φ20～φ25，長度不小于20cm，伸出混凝土表面長度為10cm，4）頂板與剪力墻板一次性澆筑完成，在墻混凝土澆筑時由操作人員控制各部位的澆筑高度，必須兩側分段分層進行均衡澆筑。5）為防止管廊側（隔）墻模板根部漏漿，墻模板支設過程中在接茬處粘貼海綿膠帶，以防止漏漿出現(xiàn)“爛根”。表5-3混凝土工程質量控制措施一覽表序號項目保證措施示意圖1優(yōu)化配合比1）混凝土使用的各種原材料、摻合料、外加劑均應具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗報告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家標準和當?shù)亟ㄔO主管部門頒發(fā)的相關規(guī)定，同時應符合施工配合比對材料的相關特殊要求。聯(lián)合澆筑的多家攪拌站應采用相同配合比，相同原材料。2）嚴格要求粗、細骨料，控制好其級配、含泥量、針片狀含量等指標。3）在拌合物中摻加外加劑和摻合料，以減少水泥用量，改善混凝土性能。4）分析混凝土性能要求，考慮各種施工環(huán)境，施工工況在實驗室進行試配，檢測混凝土性能，最終得出混凝土最優(yōu)施工配合比。2混凝土泵送工藝1）根據(jù)工程結構特點，以及現(xiàn)場具體情況，結構混凝土施工時采用罐車運輸，泵車澆筑。2)混凝土的運輸應根據(jù)施工要求和運輸距離，配備相應數(shù)量的攪拌運輸車，盡量縮短混凝土運輸及等待的時間，減少坍落度損失。3）石河子市夏季高溫炎熱天氣，應加強運輸過程中攪拌和溫度控制，防止混凝土早凝。4）混凝土泵送前，泵管內應先用水泥漿潤滑泵管。5）泵送開始時速度要先慢后快、逐步加速；同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，再進行泵送。6）混凝土泵送過程中，采用兩臺混凝土攪拌運輸車同時就位，保持送料的連續(xù)性。3加強振搗1）混凝土振搗密實，在澆筑混凝土時，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝土分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝土的密實度，保證混凝土質量。2）為防止突然停電，現(xiàn)場要配備足夠功率的發(fā)電機，以確?；炷吝B續(xù)澆筑與振搗。4加強養(yǎng)護1）為保證混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作，成立專門的養(yǎng)護班組，養(yǎng)護期間24h不間斷。2）混凝土的養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進行，養(yǎng)護不少于14d，拆模不小于4d，冬季拆模不小于7d。3）水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，豎向構件以噴養(yǎng)護液養(yǎng)護為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護。6管廊防水工程質量保證措施綜合管廊防水工程主要采用混凝土結構自防水、高分子自粘型防水卷材、耐根穿刺防水卷材等材料，防水工程質量保證措施詳見表6-1。表6-1防水工程質量保證措施一覽表序號項目保證措施示意圖1混凝土結構自防水1）主體結構防水混凝土C45、P6，施工中對混凝土原材料、攪拌和澆筑質量嚴格控制，確保混凝土抗?jié)B等級符合設計要求，混凝土堿含量應符合《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）及《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》（GB/T50733-2011）中的有關規(guī)定。2）施工中注意細部構造的處理，如管道和埋件的穿墻止水片，安裝是否牢固；對側墻拉螺桿采用止水螺桿。尤其注意施工縫的處理，止水鋼板埋設位置準確，在澆筑時須先檢查。3）管廊底板混凝土有保證連續(xù)澆筑的措施與測溫監(jiān)控措施，避免不必要的施工縫留設。2高分子自粘型防水卷材、耐根穿刺防水卷材1)卷材必須符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、技術性能指標，現(xiàn)場取樣試驗。2)卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。3)基層堅固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。4)卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。5)鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規(guī)范和防水構造圖。6)卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為±10mm。7管廊附屬工程質量保證措施管廊附屬工程主要包括消防系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控與報警系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。1、消防系統(tǒng)質量保證措施表7-1消防工程質量保證措施一覽表序號安裝工序保證措施示意圖1施工準備1）材料計劃、消防系統(tǒng)施工方案需考慮全面，認真編制。2）材料檢驗須滿足肇慶市消防局驗收要求。3）給工人做技術和安全交底。2預留預埋復核及線路敷設1）確保按基準標高線施工，避免預埋的管路三層交叉，認真查閱圖紙，逐個檢查。2）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一線管內的同一槽孔內，導線的種類、電壓等級進行檢查。3）施工過程中，線管注意不被打穿。檢查緊定螺絲是否牢固，穿伸縮縫時采用軟管連接。4）明配的消防線管須用防火涂料涂刷。3煙感、溫感探測器、手動報警閥安裝1）在綜合管廊內設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。2）探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。至送風口的水平距離，不應小于0.5m。3）手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底邊距地面高度宜為1.3～1.5m。安裝牢固，并不得傾斜。4）安裝后，及時用保護罩保護。4滅火器、超細干粉滅火設施安裝1）管廊每個防火分區(qū)按每2.5m設置2具懸掛式超細干粉裝置，并做好成品保護。2）超細干粉自動滅火裝置安裝后，復核其間距，做好成品保護。5消防主機安裝及調試1）做好并檢查火災控制主機設備接地，以防止消防系統(tǒng)誤報，認真復核設備安裝接地、位置標高正確。2）調試：線路測試及外部檢查、線路校驗、探測器的檢查及報警控制器的試驗、聯(lián)動控制系統(tǒng)的調試。2、通風系統(tǒng)質量保證措施表7-2通風系統(tǒng)質量保證措施一覽表序號安裝工序保證措施示意圖1施工準備1）材料計劃、通風系統(tǒng)施工方案需考慮全面，認真編制。2）材料檢驗合格后才能進場。3）給工人做技術和安全交底。2橋架安裝1）橋架材質規(guī)格符合設計及規(guī)范要求，接口處要要求嚴密，連接件之間的墊料應切割整齊、粘貼平整，墊料不得缺失或突出連接件邊。2）在橋架穿管廊防火墻時，事后利用防火包封堵密實。3）橋架穿管廊防火墻安裝應垂直于防火墻，在防火墻處用角鋼框固定牢靠。4）管廊內橋架規(guī)格基本一致，故橋架可采用模塊化加工，保證橋架安裝完成后效果最優(yōu)。3風閥安裝1）調節(jié)風閥結構牢固，啟閉靈活。止回閥啟閉靈活，關閉時嚴密。2）風閥與風管的連接嚴密、牢固。3）防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。4）逐個檢查風閥安裝位置、進出口方向是否正確。4通風機、軸風機安裝及調試1）通風機出口方向正確，認真復核位置標高正確，確保其運行平穩(wěn)。2）檢查軸流風機正反轉和風量檢測，在額定轉速下連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃。3）檢查減震器壓縮后高度是否保持一致，保證風機運轉時不擺動。3、供電系統(tǒng)質量保證措施表7-3供電系統(tǒng)質量保證措施一覽表序號安裝工序保證措施示意圖1施工準備1）按照國家規(guī)范、設計圖紙、招標文件要求，考慮全面，認真編制材料計劃及供電系統(tǒng)施工方案。2）電纜、母線檢驗合格后才能進場。3）給工人做技術和安全交底。2橋架安裝及電纜敷設1）橋架安裝時，其接地按驗收要求施工，橋架彎頭處采用成品橋架，保證質量。2）根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調，按次序敷設，且檢查電纜固定牢固。3）電纜敷設過程中，不得強制扭曲、彎曲，拐彎處應留余量，以免拉的太緊，使得電纜皮破損。4）電纜敷設完畢后，應掛上電纜牌，電纜敷設后應及時清除雜物。3母線安裝1）母線安裝主要是在變電所內，安裝前，清理并認真檢查母線表面及搭接面。2）螺栓固定的母線搭接面平整，螺栓使用熱鍍鋅制品。3）母線與母線，母線與分支線，母線與電器連接箱子搭接時，采用銅與銅可直接連接。4變壓器、配電箱、高壓柜安裝1）檢查設備安裝位置、標高正確及設備接地。2)變壓器就位后用螺栓緊固，保證變壓器中性點及外殼接地可靠。3）配電箱安裝：與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。4）配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。4、照明系統(tǒng)質量保證措施表7-4照明系統(tǒng)質量保證措施一覽表序號安裝工序保證措施示意圖1施工準備1）按照國家規(guī)范、設計圖紙、招標文件要求，考慮全面，認真編制照明系統(tǒng)施工方案。2）燈具、電線等材料檢驗合格后才能進場。3）給工人做技術和安全交底。2穿線配線1）管內穿線前，再次對管路進行疏通，彎較多的管路要用空壓機吹入滑石粉保護線路。2）線在管內嚴禁有接頭，導線應按標準留足接線長度。導線敷設完成后，管口應有保護措施。3）單芯導線連接采用絞接方式接頭，完成后對接頭進行涮錫處理，在用防水膠布、絕緣膠布2次包纏。3燈具、應急照明、疏散指示、開關插座安裝1）預留時，在燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內引出。2）疏散導向燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等。3）應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。5、監(jiān)控與報警系統(tǒng)質量保證措施表7-5監(jiān)控與報警系統(tǒng)質量保證措施一覽表序號安裝工序保證措施示意圖1施工準備1）根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，考慮全面，認真編制材料計劃及監(jiān)控與報警系統(tǒng)施工方案。2）材料檢驗合格后才能進場。3）給工人做技術和安全交底。2電纜橋架安裝及電纜敷設1、詳細了解管廊結構情況，同時要和其他專業(yè)進行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)問題并提前加以解決。2）做好各類管線深化設計工作，繪制綜合圖，支線溝讓主線溝，小管徑管線讓大管徑管線。3探測器、探測儀、攝像頭安裝1）準確定位、研究傳感器與探測儀等的安裝方法。2）探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。3）攝像頭周圍1m內，應無其他遮擋物。4監(jiān)控與報警主機設備安裝及調試1）設備運輸、安裝方法、位置標高正確及設備接地。2）環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)調試，出入口控制系統(tǒng)調試，電子巡更系統(tǒng)調試，無線對講系統(tǒng)調試。6、排水系統(tǒng)質量保證措施表7-6排水系統(tǒng)質量保證措施一覽表序號安裝工序保證措施示意圖1施工準備1）考慮全面，認真編制材料計劃及排水系統(tǒng)施工方案。2）材料檢驗合格后才能進場。2）給工人做技術和安全交底，焊接工人須持有焊接證。3）提供管道安裝所需的合格的機械設備，如輕便的手提焊機。2管道安裝1）繪制綜合圖，解決管道交叉問題。2）因管廊內壓力排水管道長度基本一致，采用模塊化切割加工，保證安裝質量。2）重力排水管道安裝后，須做灌水試驗，保證管道不漏水。壓力排水管道安裝后，須做水壓試驗。3）所有的套管的預埋和封堵，必須做好防水，保證不滲水。4）做好管道及支架的防腐。3潛污泵安裝1）設備運輸，設備預埋件固定確保牢固，并且刷漆，做好防腐措施。2）潛污泵安裝前，集水井及排水明溝須清理干凈，并在進集水井出設置濾網(wǎng)。3）浮球閥安裝水位復核，保證潛污泵在設計最低水位時停泵，最高水位