燃氣分布式能源建筑應用技術標準重慶市城鄉(xiāng)建設委員會文件重慶市城鄉(xiāng)建設委員會關于發(fā)布《燃氣分布式能源建筑應用技術標準》的通知各區(qū)縣(自治縣)城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、經開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經開現批準《燃氣分布式能源建筑應用技術標準》為我市工程建設推薦性標準，編號為DBJ50/T-272-2017,自2018年1月1日起施行。本標準由重慶市城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，重慶市建設技術發(fā)展中心負責具體技術內容解釋。重慶市城鄉(xiāng)建設委員會二○一七年十一月二十九日根據重慶市城鄉(xiāng)建設委員會《關于下達2016年度重慶市工程建設標準制訂修訂項目計劃(第一批)的通知》(渝建〔20160213號)文件要求，重慶市建設技術發(fā)展中心會同有關單位經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考國家地方相關標準，總結近年來天然氣分布式能源建筑應用項目的實踐經驗和研究成果，結合重慶市地方特點的基礎上，制定本標準。本標準的主要內容是：1.總則：2.術語；3.系統(tǒng)配置；4.能源站；5.燃氣系統(tǒng)及設備；6.供配電系統(tǒng)及設備；7.余熱利用系統(tǒng)及本標準由重慶市城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，由重慶市建設技術發(fā)展中心負責具體技術內容解釋。在本標準的實施、應用過程中，希望各單位注意收集資料，總結經驗，并將需要修改、補充的意見和有關資料交重慶市建設技術發(fā)展中心標準科(重慶市渝中區(qū)上清寺路69號7樓，郵編：400015,電話：63601374,傳真：63637566,網址：/),以便今后修訂時參考。本標準主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：重慶瑞德仕節(jié)能技術有限公司重慶市建標工程技術有限公司重慶萬潤翠璟節(jié)能科技有限公司重慶京天能源投資(集團)股份有限公司城開建設集團有限公司重慶建工第七建筑工程有限責任公司重慶新科建設工程有限公司重慶城建控股(集團)有限責任公司米秀偉劉琪謝亞偉鄧世猛余斌程吉建郭慶元 12術語 23系統(tǒng)配置 43.1系統(tǒng)組成及運行方式 4 53.3設備配置 54能源站 74.1站址選擇 74.2工藝布置 84.3建筑與結構 94.4消防 104.5通風與排煙 4.7給排水 5燃氣系統(tǒng)及設備 5.1燃氣供應系統(tǒng)及設備 5.2輔助設施 6供配電系統(tǒng)及設備 6.1電力系統(tǒng) 6.2發(fā)電設備 6.3電氣輔助設施 216.4電氣主接線 216.5繼電保護、自動裝置與計量 226.6接地保護 236.7電纜選擇與敷設 236.8爆炸火災危險環(huán)境的電氣裝置 247余熱利用系統(tǒng)及設備 257.1余熱利用系統(tǒng) 257.2余熱利用設備 257.3余熱換熱器 267.4輔助設施 278監(jiān)控系統(tǒng) 29 29 8.3保護與報警 319施工與驗收 339.1施工準備 339.2設備安裝 339.3管道安裝 359.4設備調試及試運行 369.5竣工與驗收 4310運行管理 4610.1機房操作人規(guī)章制度 4610.2運行和維護 4610.3系統(tǒng)啟動和停機 4710.4運行策略優(yōu)化 48 48 49引用標準名錄 50條文說明 53 1 2 4 4 5 5 y…………7 7 8 9 10 6.2PowerGenerating 6.3ElectricAuxiliaryEqu 2222 7.3ResidualHeatExchan 27 29 k………………29 33 9.5CompletionofAcceptance ExplanationofWording 49 531.0.1為提高重慶市天然氣分布式能源建筑應用技術水平及分布式能源綜合利用效率，有力推動重慶市天然氣分布式能源建筑應用工作，有效降低建筑能耗，建立安全的燃氣冷熱電聯供系統(tǒng)1.0.2本標準適用于以燃氣為一次能源，發(fā)電機組單臺容量小于或等于6MW且有冷熱負荷需求的新建、改建、擴建工程，采用直接向用戶供應冷、熱、電能的燃氣分布式能源系統(tǒng)的設計、施1.0.3聯供系統(tǒng)宜采用并網的運行方式。1.0.4聯供系統(tǒng)應遵循電能自發(fā)自用、冷熱電平衡、余熱利用最大化的原則、系統(tǒng)的設備配置及運行模式應經技術經濟比較后確1.0.5聯供系統(tǒng)的年平均能源綜合利用率應大于70%,且發(fā)電設備最大利用小時數不應小于2000h,不宜小于3000h。1.0.6聯供系統(tǒng)的設計、施工、驗收和運行管理除應符合本標準的規(guī)定外，還應符合國家及重慶市現行有關標準的規(guī)定。22.0.1燃氣分布式能源聯供系統(tǒng)gas-firecombinedcooling,heatingandpowersystem布置在用戶附近，以燃氣為一次能源用于發(fā)電，并利用發(fā)電2.0.2孤網運行operatinginisolatedmode燃氣冷熱電聯供系統(tǒng)，發(fā)電機組獨立運行的方式。2.0.3并網運行operatingingridparallelmode燃氣冷熱電聯供系統(tǒng)，發(fā)電機組與公共電網并列運行，不向公共電網輸送電能的方式。2.0.4上網運行operatingingridconnectedmode燃氣冷熱電聯供系統(tǒng)，發(fā)電機組與公共電網并列運行，可向公共電網輸送電能的方式。2.0.5能源站ehergystation設置冷熱電聯供系統(tǒng)設備及相關附屬設施的區(qū)域或場所。2.0.6發(fā)電機組generatorset2.0.7余熱exhaustheat原動機冷卻水熱能及原動機排煙熱能。2.0.8余熱鍋爐exhaustheatboiler利用原動機的排煙熱能，產生蒸汽或熱水的設備。2.0.9補燃型余熱鍋爐supplementary-firedexhaustheatboiler除利用余熱外，還帶有燃燒器，可通過直接燃燒燃氣產生蒸汽或熱水的余熱鍋爐。2.0.10余熱吸收式冷(溫)水機組exhaustheatabsorption3chillers(heater)直接利用發(fā)電機組冷卻水和排煙進行制冷、熱的機組?？煞譃闊煔庑图盁煔鉄崴屠?溫)水機組。2.0.11補燃型余熱吸收式冷(溫)水機組supplementary-firedexhaustheatabsorptionchillers(heater)的余熱吸收式冷(溫)水機組。2.0.12主機間combustionequipmentroom能源站中布置燃氣燃燒設備的房間。2.0.13一體化輸配系統(tǒng)packagedpumpsetsystem統(tǒng)等集成的輸配系統(tǒng)。43系統(tǒng)配置3.1系統(tǒng)組成及運行方式3.1.1燃氣分布式能源聯供系統(tǒng)(以下簡稱聯供系統(tǒng))由動力發(fā)電系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)組成。聯供工程包括聯供系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、燃氣供應系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、調峰系統(tǒng)及輔助設施。3.1.2當熱負荷主要為空調制冷、供熱負荷時，聯供系統(tǒng)余熱利用設備宜采用吸收式冷(溫)水機組；當熱負荷主要為蒸汽或熱水負荷時，聯供系統(tǒng)余熱利用設備宜采用余熱鍋爐。3.1.3當沒有公共電網或公共電網接入困難，且聯供系統(tǒng)所帶電負荷比較穩(wěn)定時，發(fā)電機組可采用孤網的運行方式，否則應采用并網運行方式。3.1.4孤網運行的聯供系統(tǒng)，發(fā)電機組應自動跟蹤用戶的用電負荷。3.1.5并網運行的聯供系統(tǒng)，發(fā)電機組應與公共電網自動同期。3.1.6上網運行的聯供系統(tǒng)，其電氣系統(tǒng)的設計、施工、驗收和運行管理除執(zhí)行本標準外，還應執(zhí)行電力行業(yè)的相關標準。3.1.7發(fā)電機組應在聯供系統(tǒng)供應冷、熱負荷時運行。供冷、供熱系統(tǒng)應優(yōu)先利用發(fā)電余熱制冷、供熱。技術經濟條件合理時，宜增設蓄能設備。3.1.8聯供系統(tǒng)的組成形式、設備容量、工藝流程及運行方式，應根據燃料供應條件和冷、熱、電、氣的價格，經技術經濟比較確53.2.1對既有建筑進行聯供系統(tǒng)設計時，應調查實際冷、熱、電負荷數據，并應根據實測運行數據繪制不同季節(jié)典型日逐時負荷曲線和年負荷曲線。3.2.2對新建建筑或不能獲得實測運行數據的既有建筑進行聯供系統(tǒng)設計時，應根據建筑設計負荷資料，參考相似建筑實測負荷數據進行估算，并應繪制不同季節(jié)典型日逐時負荷曲線和年負荷曲線。3.2.3繪制不同季節(jié)典型日逐時負荷曲線時，應根據各項負荷的種類、性質以及蓄熱(冷)容量分別逐時疊加。3.2.4進行聯供系統(tǒng)技術經濟分析時，應根據逐時負荷曲線計算聯供系統(tǒng)全年供冷量、供熱量供電量。3.3設備配置3.3.1聯供系統(tǒng)發(fā)電機組應針對不同運行方式確定設備容量，并應符合下列規(guī)定：1當采用并網運行方式時，發(fā)電機組容量應根據基本電負荷確定。單臺發(fā)電機組容量應滿足低負荷運行要求；2當采用孤網運行方式時，發(fā)電機組容量應滿足設計電負荷的峰值需求。3.3.2余熱利用設備應根據發(fā)電機組余熱參數確定。溫度高于120℃的煙氣熱量和溫度高于75℃的冷卻水熱量應利用；溫度低于75℃但高于65℃的冷卻水熱量宜利用。3.3.3確定聯供系統(tǒng)設備容量時，應計算年平均能源綜合利用率，且應符合本標準第1.0.5條的規(guī)定。3.3.4聯供系統(tǒng)的年平均能源綜合利用率應按下式計算：6W年凈輸出電量(kWh);Q1年有效余熱供熱總量(MJ);Q2年有效余熱供冷總量(MJ);B年燃料總耗量Q燃氣低位發(fā)熱量(MJ/Nm3)。3.3.5能源站的供冷、熱設備總容量應根據用戶設計冷熱負荷需求確定。當發(fā)電余熱不能滿足設計冷熱負荷時，應設置補充冷、熱能供應設備。補充冷、熱能供應設備可采用吸收式冷(溫)水機組、壓縮式冷水機組、熱泵、鍋爐等，且宜采用蓄冷、蓄熱裝置。3.3.6當公共建筑補充冷熱能供應設備采用熱泵機組時，應根據能源站周邊可再生能源資源狀況，優(yōu)先采用低溫煙氣回收熱泵機組、地表水水源熱泵機組、污水源熱泵機組、地埋管地源熱泵機組及吸收式熱泵機組。74能源站4.1站址選擇4.1.1能源站宜靠近供電區(qū)域的主配電所及負荷中心，熱(冷)負荷中心。4.1,2能源站的防火間距應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。能源站主機間應為丁類廠房，燃氣增壓間、調壓間應為甲類廠房。4.1.3能源站宜獨立設置或室外布置；當確有困難時可貼鄰民用建筑布置，但應采用防火墻隔開，不應貼鄰人員密集場所；且應對建筑結構進行驗算，并應設置抗震、隔振措施。4.1.4當主機間受條件限制布置在民用建筑內時，應布置在建筑的地下一層、首層或屋頂，并應符合下列規(guī)定：1采用相對密度(與空氣密度比值)大于或等于0.75的燃氣作燃料時，不得布置在地下或半地下建筑(室)內；2建筑物內地下室、半地下室及首層的主機間應靠外墻布置并設泄爆設施，且不應布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰；3布置在建筑物地下一層或首層時，單臺發(fā)電機組容量不應大于5MW;4布置在建筑物屋頂時，單臺發(fā)電機組容量不應大于2MW,且應對建筑結構進行驗算，并應設置隔振措施；5設置在屋頂上時，主機間距屋頂安全出口的間距應大于6.0m。4.1.5能源站變配電室的設置應符合下列要求：81變配電室宜靠近發(fā)電機房及電負荷中心，宜遠離燃氣調壓間、計量間；2變配電室應方便進、出線及設備運輸；3變配電室不應設在廁所、浴室、爆炸危險場所的正下方或正上方；4在高層或多層建筑中，裝有可燃性油的電氣設備變配電室應設置在靠外墻部位，且不應設在人員密集場所的正下方、正上方、貼鄰或疏散出口的四周；5室外布置的變配電設施不應設置在多塵、水霧、有腐蝕性氣體及存放易燃易爆物品的場所。4.1.6能源站應合理布置噪聲源，并應采取降噪、隔噪措施，噪聲排放應符合周邊環(huán)境的要求。4.1.7冷卻塔、風冷散熱器和室外布置的能源站等，應與周圍建筑布局、風格相協(xié)調。4.2工藝布置4.2.1能源站應設置主機間、輔機間、變配電室、控制室；燃氣調壓計量間、備品備件間等，并宜設置值班室及衛(wèi)生間等生活設施。4.2.2能源站宜設集中控制室，控制室布置應符合下列規(guī)定：1控制室與主機間相鄰時，相鄰隔墻應為防火墻；隔墻上開設的門應為甲級防火門；朝主機操作面方向開設的玻璃觀察窗，應采用具有抗爆能力的固定窗；2當控制室上方布置設備間時，控制室的頂板應采用混凝土整體澆筑，設備間樓面應有可靠的防水措施；3控制室室內環(huán)境設計應符合相關國家標準的要求。4.2.3能源站的布置應符合冷、熱、電生產工藝流程，做到設備布置緊湊合理，節(jié)約用地。當室外布置時，應根據環(huán)境條件和設備的要求對發(fā)電機組及輔助設備設置防雨、防凍、防腐、防雷等設9施。4.2.4發(fā)電機組及冷、熱供應設備布置應符合下列規(guī)定：1應設有設備安裝、檢修、運輸的空間及場地；2設備與墻之間的凈距不宜小于1.0m;3設備之間的凈距應滿足操作和設備維修要求。主機間內設備的凈距不宜小于1.2m。4.2.5汽水系統(tǒng)應裝設安全泄壓設施。4.2.6外表面溫度高于50℃的設備和管道應進行保溫隔熱。對不宜保溫，且人可能接觸的部位應設護欄或警示牌。站房內外表面易結露的設備及管道應采取保溫隔熱措施。4.3建筑與結構4.3.1獨立建筑的能源站，應采用不低于《建筑設計防火規(guī)范》GB50016中規(guī)定的二級耐火等級的建筑。4.3.2設置于建筑物內的能源站與其他部位之間應采用耐火極限不低于2.00h的不燃燒體隔墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒體樓板隔開。在隔墻和樓板上不應開設洞口，當必須在隔墻上開設門窗時，應采用甲級防火門窗。4.3.3設置于建筑物內的能源站，其外墻上的門、窗等開口部位的上方應設置寬度不小于1.0m的不燃燒體防火挑檐或高度不小于1.2m的窗檻墻。4.3.4當燃氣增壓間、調壓間設置在能源站內時，應采取防火墻與主機間、變配電室隔開，且隔墻上不得開設門窗及洞口。4.3.5燃氣增壓間應布置在主機間附近。4.3.6主機間和燃氣增壓間、調壓間、計量間應設置泄壓設施。泄壓口應避開人員密集場所和安全出口。4.3.7主機間的泄壓面積不應小于主機間占地面積的10%。4.3.8燃氣增壓間、調壓計量間的泄壓面積宜按下式計算，但當其長徑比大于3時，宜將該廠房劃分為長徑比小于或等于3的多個計算段，各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積：A—1.1V2/3(4.3.8)式中：A泄壓面積(m2);V廠房的容積(m3)。4.3.9獨立設置的能源站，主機間必須設置1個直通室外的出入口；當主機間的建筑面積大于或等于200m2時，其出入口不應少于2個，且應分別設在機房兩側。4.3.10設置于建筑物內的能源站，主機間出入口不應少于2個，且直通室外或通向安全出口的出入口不少于1個。4.3.11燃氣增壓間、調壓間、計量間直通室外或通向安全出口的出入口不應少于1個。變配電室出人口不應少于2個，且直通室外或通向安全出口的出入口不應少于1個。4.3.12主機間和燃氣增壓間、調壓計量間的地面應采用撞擊時不會發(fā)生火花的材料。4.3.13能源站應根據工藝系統(tǒng)情況，設置檢修用起重設備。4.3.14能源站應預留能通過設備最大搬運件的安裝洞，安裝洞可與門窗洞或非承重墻結合。4.3.15能源站的平臺、走道、吊裝孔等有墜落危險處應設欄桿或蓋板。需登高檢查和維修設備處應設置鋼平臺或扶梯，且上下扶梯不宜采用直爬梯。4.3.16能源站內的疏散樓梯、走道、門的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。4.3.17地上站房首層室內標高應大于室外地坪或周圍地坪0.15m。地下站房應采取防澇、排水措施。4.4.1能源站的消防設計應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《燃氣分布式供能站設計規(guī)范》DL/T5508的有關規(guī)定。4.4.2固定式滅火器的配置應符合現行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140對中危險級場所的規(guī)定。4.4.3能源站應設置火災自動報警裝置?；馂臋z測和自動報警應符合現行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116的有關規(guī)定。4.4.4火災自動報警裝置的主控制器應設置在有人值守處。主控制器應能顯示、儲存、打印出相關報警及動作信號，同時發(fā)出聲光報警信號，并應具有遠程自動控制和就地手動操作滅火系統(tǒng)的功能。4.4.5建筑物內的站房火災自動報警系統(tǒng)應接入所在建筑物消防控制室。4.4.6當聯供工程發(fā)生火災報警時，應自動關閉所有燃氣設備。4.4.7站房內有燃氣設備和管路附件的場所，應設置可燃氣體探測自動報警、控制裝置，并應符合現行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術規(guī)程》CJJ/T146和下列規(guī)定：1當可燃氣體濃度達到爆炸下限的25%時，必須報警并聯動啟動事故排風機：2當可燃氣體濃度達到爆炸下限的50%時，必須聯鎖關閉燃氣緊急自動切斷閥；3自動報警應包括就地和主控制器處的聲光提示。4.4.8高層民用建筑物內站房的燃燒設備間應設置自動滅火系統(tǒng)；發(fā)電機組宜采用自動氣體滅火系統(tǒng)，其他可采用自動噴水滅火系統(tǒng)。4.4.9消防控制室或集中控制室應有顯示燃氣濃度檢測報警器工作狀態(tài)的裝置，并應能遠程操作燃氣緊急切斷閥。4.4.10下列設備和系統(tǒng)應設置備用電源：1火災自動檢測、報警及聯動控制系統(tǒng)；2燃氣泄露檢測、報警及自動聯鎖系統(tǒng)。4.4.11所有燃氣管道穿過的房間應采用防爆燈具、防爆電機及防爆開關，并應符合現行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的有關規(guī)定。4.4.12能源站應設置應急照明、疏散指示標志和火災報警電話。4.5通風與排煙4.5.1燃氣管道所在的房間，送排風系統(tǒng)應獨立設置，其通風裝置應防爆。4.5.2敷設燃氣管道的地下室、設備層和地上密閉房間應設機械通風設施。4.5.3主機間的送風量應包括下列部分：1燃燒設備所需要的助燃空氣量；2消除設備散熱所需要的空氣量；3人體環(huán)境衛(wèi)生所需要的新鮮空氣量。4.5.4主機間、燃氣增壓間、調壓間、計量間、敷設燃氣管道房間的通風量，應根據工藝設計要求通過計算確定，且通風換氣次數不應小于表4.5.4的規(guī)定。燃氣壓力通風換氣次數(次/h)物內燃燒設備間63燃氣增壓、調壓、計量間33敷設燃氣管道的房間363燃燒設備間3燃氣增壓、調壓、計量間3敷設燃氣管道的房間3燃氣壓力通風換氣次數(次/h)燃燒設備間63燃氣增壓、調壓、計量間33敷設燃氣管道的房間363燃燒設備間3燃氣增壓、調壓、計量間3敷設燃氣管道的房間34.5.5事故通風用通風機，應分別在室內、外便于操作的地點設置開關。4.5.6能源站通風系統(tǒng)的設計及進、排風口位置應符合現行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736的有關規(guī)定。4.5.7發(fā)電機組送風口宜布置在靠近發(fā)電機組的位置，當采用室外進風時，宜考慮進氣溫度對發(fā)電機組效率的影響。4.5.8能源站的煙道、煙囪的設計應進行水力計算，應滿足機組正常工作的要求。煙道和煙囪應采用鋼制或鋼筋混凝土構筑。4.5.9發(fā)電機組應采用單獨煙道，其他用氣設備宜采用單獨煙道。當多臺設備合用一個總煙道時，各設備的排煙不得相互影響，且煙氣不得流向停止運行的設備。4.5.10每臺用氣設備和余熱利用設備的煙道上以及容易集聚煙氣的地方，均應安裝泄爆裝置。泄爆裝置的泄壓口應設在安全處。4.5.11煙道、煙囪的低點處應裝設雨水和煙氣凝結水收集和排水設施。4.5.12排煙中的大氣污染物排放值，應符合現行國家和地方排放標準。4.5.13防排煙風道、事故通風風道及相關設備應采用抗震支吊架。4.5.14發(fā)電機組熱排煙道應設置消聲器，通風系統(tǒng)宜設置消聲裝置。4.6.1聯供工程的照明設計應符合現行國家標準《建筑照明設計標準》GB50034的有關規(guī)定。不同房間或場所的照明功率密度值及對應照度值不應大于現行國家標準《建筑照明設計標準》GB50034規(guī)定的限定值。照明燈具應按照工作場所的環(huán)境條件和使用要求進行選擇，選擇光源時，應選擇高效、長壽命光源。4.6.2能源站的照明應設正常照明、備用照明和應急照明，應急照明電源宜采用蓄電池組供電。4.6.3安裝高度低于2.2m的燈具的電壓宜采用24V;當采用220V電壓時，應采取防止觸電的安全措施，并應敷設燈具外殼專用接地線。4.6.4能源站的主機間、天然氣調壓站等有爆炸和火災危險場所的照明設備應選用符合相應防爆等級的產品。4.6.5主機間、輔機間、配電室、控制室的備用照明時間不應小于60min。4.6.6檢修用的移動式燈具的電壓不應大于24V,燃氣發(fā)電機保護罩內檢修用的移動式燈具的電壓應采用12V。4.7給排水4.7.1可靠性要求高的聯供工程，給水應采用2根進水管，并宜從給水廠的不同管段或不同水源分別接入。4.7.2能源站應設置獨立的消防給水系統(tǒng)，消防用水量應按能源站一次最大小時用水量計算，設置消火栓、水槍等設施。消防給水管網應布置成環(huán)狀，供水干管不得少于2根。5燃氣系統(tǒng)及設備5.1燃氣供應系統(tǒng)及設備5.1.1燃氣成分、流量、壓力等應滿足所有用氣設備的要求。5.1.2燃氣供應系統(tǒng)應由調壓裝置、過濾器、計量裝置、緊急切斷閥、放散、檢測保護系統(tǒng)、溫度壓力測量儀表等組成。需要增壓的燃氣供應系統(tǒng)還應設置緩沖裝置和增壓機，并應設置進口壓力過低保護裝置。5.1.3燃氣引入管處應設置緊急自動切斷閥和手動快速切斷閥，緊急自動切斷閥應與可燃氣體探測報警裝置聯動。備用電源發(fā)電機組的燃氣管道的緊急自動切斷閥應設置不間斷電源。5.1.4用氣設備前應設置快速人工手動關閉的閥門，連接用氣設備管道上應增加相應閥組。5.1.5發(fā)電機組與其他設備的調壓裝置應獨立設置。5.1.6能源站所有燃氣設備的計量裝置應獨立設置，計量裝置前應設過濾器。5.1.7獨立設置的能源站，當室內燃氣管道設計壓力小于或等于0.8MPa,以及建筑物內的能源站，當室內燃氣管道設計壓力小于或等于0.4MPa時，燃氣供應系統(tǒng)應符合現行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。5.1.8屋頂設置的能源站，其燃氣管道可敷設于管道井內或沿有檢修條件的建筑物外墻、柱敷設，管道敷設應符合現行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：1室外敷設的燃氣管道應計算熱位移，并應采取熱補償措2燃氣立管應安裝承受自重和熱伸縮推力的固定支架和活動支架；3管道豎井應靠建筑物外墻設置；管道豎井的墻體應為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體，檢查門應采用丙級防火門；4管道豎井的外墻上，每樓層均應設置通向室外的百葉窗；5管道豎井內的燃氣立管上不應設置閥門。5.1.9燃氣管道應直接引入燃氣增壓間、調壓間或計量間，不得穿過易燃易爆品倉庫、變配電室、電纜溝、煙道和進風道。5.1.10燃氣管道穿過樓板、樓梯平臺、隔墻時，必須安裝在套管5.1.11調壓裝置的壓力波動范圍應滿足用氣設備的要求。計量裝置應設置溫度、壓力修正裝置。5.1.12燃氣增壓機和緩沖裝置應符合下列規(guī)定：1燃氣增壓機前后應設緩沖裝置，緩沖裝置后的燃氣壓力波動范圍應滿足用氣設備的要求；2燃氣增壓機和緩沖裝置宜與發(fā)電機組一—對應；3燃氣增壓機的吸氣、排氣和泄氣管道應設減振裝置；4燃氣增壓機應設置就地控制裝置，并宜設置遠程控制裝置。5.1.13燃氣增壓機運行的安全保護應符合下列規(guī)定：1燃氣增壓機應設置空轉防護裝置；2當燃氣增壓機設有中間冷卻器和后冷卻器時，應加設介質冷卻異常的報警裝置；3驅動用的電動機應為防爆型結構；4潤滑系統(tǒng)應設低壓報警及停機裝置；5燃氣增壓機應設置與發(fā)電機組緊急停車的聯鎖裝置；6燃氣增壓機排出的冷凝水應集中處理。5.1.14增壓間的工藝設計應符合現行國家《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。5.2輔助設施5.2.1燃氣管道應裝設放散管、取樣口和吹掃口。5.2.2燃氣管道吹掃口的位置應能滿足將管道內燃氣吹掃干凈的要求。5.2.3燃氣管道放散管的管口應高出屋脊(或平屋頂)1m以上，且距地面的高度不應小于4m,并應采取防止雨雪進入管道和放散物進入房間的措施。6供配電系統(tǒng)及設備6.1電力系統(tǒng)6.1.1發(fā)電機組的輸出電壓等級，應根據發(fā)電機組容量、電力系統(tǒng)接線方式、用電負荷要求、供電距離，經技術經濟比較后選擇6.1.2供配電系統(tǒng)的設計應簡潔、可靠，宜采用放射式供電。發(fā)電機組接入電網的電壓等級應根據供電系統(tǒng)的主接線形式和發(fā)電機組容量，經技術經濟比較后確定。6.1.3并網運行時，單機功率小于2000kW的發(fā)電機組，機端的輸出電壓宜采用400V;單機功率大于或等于2000kw的發(fā)電機組，機端的輸出電壓宜采用10.5kV。6.1.4聯供系統(tǒng)采用并網運行時，應采取下列控制和保護措施：1應在用戶側適當位置設置明顯斷開點，并可進行隔離操作；2應根據供電系統(tǒng)的接線，在適當位置設置解列點，裝設低周低壓解列裝置：3應在有可能發(fā)生非同期合閘的斷路器上裝設自動準同期裝置；4聯供系統(tǒng)必須采取“逆功率保護措施”,聯供系統(tǒng)應只受電，不得向公共電網反送電。6.1.5聯供系統(tǒng)正常運行時，供電的電壓偏差允許值(以額定電壓的百分數表示)應符合下列規(guī)定：1電動機應為+5%;2一般工作場所的照明應為+5%,遠離變電所的小面積一般場所，難以滿足上述要求時，可為-10%～+5%;應急照明、道路照明和警衛(wèi)照明等應為-10%～+5%;3當無特殊規(guī)定時，其他用電設備應為+5%。6.1.6聯供系統(tǒng)正常運行時，供電的頻率偏差允許值(以額定頻率的偏差值表示)應符合下列規(guī)定：1并網運行時應為+0.2Hz;2孤網運行時應為+0.5Hz。6.1.7聯供系統(tǒng)供電的低壓配電系統(tǒng)，宜采取下列措施降低三相不對稱度：1220V或380V單相用電設備接入220/380V三相系統(tǒng)2220V負荷，線路電流小于或等于60A時，可采用220V單相供電；大于60A時，宜采用220/380V三相四線制供電。6.1.810kV及以上電壓并網運行的聯供系統(tǒng)應具備與公共電網調度部門之間進行數據通信的能力。6.2發(fā)電設備6.2.1聯供系統(tǒng)發(fā)電設備可采用小型燃氣輪機、活塞式燃氣內燃機、微燃機等，并應符合現行國家標準《輕型燃氣輪機通用技術要求》GB/T10489,《航空派生型燃氣輪機輔助設備通用技術要求》GB/T13673、《輕型燃氣輪機電氣設備通用技術要求》GB/T用技術條件和試驗方法》JB/T10629和《中小功率內燃機》GB/T1147的有關規(guī)定。6.2.2聯供系統(tǒng)應根據系統(tǒng)規(guī)模、冷熱電負荷情況、運行方式、安裝環(huán)境、燃氣供應條件以及發(fā)電裝置的特性等選用適合的發(fā)電設備。6.2.3在選擇發(fā)電設備臺數和單機容量時，應保證發(fā)電機組工206.2.4當孤網運行或發(fā)電機組兼作備用電源時，發(fā)電機組數量不宜少于2臺。孤網運行時應考慮備用措施。6.2.5當發(fā)電機組兼作備用電源時，發(fā)電機組應能在公共電網故障時自動啟動、運行。當用戶有不間斷供電要求時，可設置負荷自動管理裝置。6.2.6聯供系統(tǒng)使用的發(fā)電機組應根據如下參數優(yōu)化選型：1滿足聯供系統(tǒng)對發(fā)電效率的要求；2發(fā)電機組應適應用戶的負荷變化；3余熱介質參數與余熱利用設備應匹配；4發(fā)電機組應具有完善的控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)，各類參數保護值應滿足公共電網要求；5發(fā)電機組應能與聯供系統(tǒng)中央控制單元進行雙向通訊。6.2.7聯供系統(tǒng)發(fā)電機組的電能質量應符合表6.2.7的規(guī)定。電能質量內容符合現行國家標準電壓偏差《電能質量供電電壓偏差》GB/T12325電壓波動和閃變《電能質量電壓波動和閃變》GB/T12326諧波《電能質量公用電網諧波》GB/T14549頻率偏差《電能質量電力系統(tǒng)頻率偏差》GB/T15945暫時過電壓和瞬態(tài)過電壓《電能質量暫時過電壓和瞬態(tài)過電壓》GB/T184816.2.8聯供系統(tǒng)宜選用有降低氮氧化物排放措施的發(fā)電機組。當采用燃氣內燃發(fā)電機組時，氮氧化物排放濃度應小于或等于500mg/Nm3(含氧量為5%時)。當采用燃氣輪機發(fā)電機組時，氮氧化物排放濃度應小于或等于51.25mg/Nm3(含氧量為15%216.3電氣輔助設施6.3.1聯供系統(tǒng)的自用電系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1聯供系統(tǒng)的自用電源宜從發(fā)電機組出口連接的低壓母線取得，自用電電源的引接應符合現行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》DL/T5153的有關規(guī)定；2高壓啟動上網發(fā)電機組自用電源上網引接應符合《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50049的有關規(guī)定；3當發(fā)電機組兼作備用電源時，應設置不間斷交流電源裝置；4可燃氣體報警系統(tǒng)及各種控制裝置應設不間斷電源裝置。6.3.2聯供系統(tǒng)的控制、操作、保護、自動裝置、事故照明等應采用直流電源，直流電源系統(tǒng)的設計應符合現行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50049的有關規(guī)定。6.3.3當聯供系統(tǒng)采用提高功率因數措施后仍達不到公共電網合理運行要求時，應采用并聯電力電容器作為無功補償裝置，無功補償系統(tǒng)應符合現行國家標準《并聯電容器裝置設計規(guī)范》GB50227的有關規(guī)定。6.4電氣主接線6.4.1聯供系統(tǒng)的電氣主接線方案應從供電的可靠性、運行的安全性和維護的方便性等方面，經技術經濟比較后確定。對確定的接線方案，應按正常運行和短路故障電流，計算、選擇、校驗主要設備及繼電保護和自動化裝置。6.4.2聯供系統(tǒng)的電氣主接線宜采用單母線或單母線分段接線方式。當采用單母線分段接線方式時，應采用分段斷路器接線。226.4.3當聯供系統(tǒng)并網運行時，應根據發(fā)電機組的容量及變配電系統(tǒng)的主接線形式設計接入系統(tǒng)。對機端輸出電壓為400V的發(fā)電機組，宜在用戶變配電系統(tǒng)低壓側并網；對機端輸出電壓10.5kV的發(fā)電機組，應在用戶變配電系統(tǒng)高壓側或在地區(qū)變電站的10.5kV側并網。6.4.4兼作備用電源的聯供系統(tǒng)，應根據整體項目的電氣主接線方案，確定發(fā)電機組與配電系統(tǒng)的連接方式和供電負荷。6.4.5聯供系統(tǒng)的變配電室及配電系統(tǒng)的設計應符合現行國家標準《低壓配電設計規(guī)范》GB50054、《20kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053、《3～110kV高壓配電裝置設計規(guī)范》GB50060、《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052的有關規(guī)定。6.5繼電保護、自動裝置與計量6.5.1聯供系統(tǒng)配電系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置的設計，應符合現行國家標準《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》GB/T50062的有關規(guī)定。6.5.2聯供系統(tǒng)應根據發(fā)電容量、運行方式、接人系統(tǒng)電壓等級等因素，配置發(fā)電機組本體及配電系統(tǒng)的繼電保護裝置。6.5.3并網的聯供系統(tǒng)應根據供電系統(tǒng)形式設置解列點。6.5.4當聯供系統(tǒng)采用并網時，公共電網提供的容量應根據用電負荷和聯供系統(tǒng)的運行曲線確定。6.5.5當聯供系統(tǒng)與配電系統(tǒng)因故障解列后，控制系統(tǒng)應能監(jiān)測配電系統(tǒng)并網點的電壓和頻率，當電壓和頻率均保持在允許偏差范圍內2min后，發(fā)電機組才能重新并網。6.5.6聯供系統(tǒng)發(fā)生下列情況之一時，應有停止發(fā)電機組運行的保護措施：1發(fā)電機組事故停機；2通風系統(tǒng)事故停機；3燃氣系統(tǒng)事故報警。6.5.7發(fā)電機組和公共電網的電量應分別計量。電能計量裝置的技術參數需滿足當地公共電網的要求。6.5.8聯供系統(tǒng)電測量儀表裝置的設計，應符合現行國家標準《電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范》GB/T50063的有關規(guī)定。6.6接地保護6.6.1聯供系統(tǒng)的接地裝置宜采用自然接地體接地，并應校驗接地體的熱穩(wěn)定。6.6.2聯供系統(tǒng)電氣設備及發(fā)電機組的工作接地、保護接地及控制的接地宜共用接地裝置，共用接地裝置接地電阻要求小于6.6.3設計接地裝置時，應考慮土壤干燥或凍結等季節(jié)變化的影響。6.6.4接地裝置的選擇和安裝應符合下列規(guī)定：1接地電阻值應符合電氣裝置保護和功能的要求，且應長期有效；2接地裝置應能承受接地故障電流和對地泄漏電流，并應能承受熱的機械應力和電的機械應力；3接地裝置必須采取防止電蝕的保護措施。6.6.5聯供系統(tǒng)控制回路的接地和抗干擾設計，應符合現行行6.7,1聯供工程的電纜選擇與敷設的設計應符合現行國家標準24《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217的規(guī)定。6.7.2電纜的防火設計應符合現行國家標準《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》GB50229的有關規(guī)定。6.7.3電纜的布線應符合現行國家標準《低壓配電設計規(guī)范》GB50054的有關規(guī)定。6.8爆炸火災危險環(huán)境的電氣裝置6.8.1聯供工程的燃燒設備間、天然氣調壓站等有爆炸和火災危險場所的等級劃分，應符合現行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的有關規(guī)定。6.8.2聯供工程火災危險環(huán)境的電氣裝置設計應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置設計規(guī)范》GB50058和《火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范》GB50229的有關規(guī)定。6.8.3爆炸性氣體環(huán)境的電氣設備設計應符合下列規(guī)定：1正常運行時發(fā)生火花的電氣設備應布置在距離天然氣調壓站、天然氣模塊一定距離的爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環(huán)境內；2防爆電氣設備應采用符合現行國家標準的產品。257.1余熱利用系統(tǒng)7.1.1余熱利用可采用下列形式：1原動機余熱直接進人余熱吸收式冷(溫)水機組制冷、供2原動機余熱經余熱鍋爐或換熱器產生蒸汽或熱水間接制3原動機各部分余熱分別利用，煙氣可進入余熱吸收式冷(溫)水機組制冷、供熱；冷卻水可根據實際情況選擇進入余熱吸收式冷(溫)水機組制冷或進入換熱器、熱泵供熱水；4低溫余熱利用宜采用熱泵機組和衛(wèi)生熱水補水預熱用。7.1.2余熱利用設計應符合下列原則：1余熱利用的形式應根據項目的負荷情況和發(fā)電機組余熱參數，經技術經濟性比較后確定；2余熱利用應做到溫度對口、梯級利用、綜合能耗最小化；3當熱(冷)負荷波動或需求時間與發(fā)電時間不一致時，宜設置蓄熱(冷)裝置。7.1.3余熱利用系統(tǒng)應設置輔助冷卻裝置。7.1.4當冷、熱負荷不穩(wěn)定時，應在發(fā)電機組排煙及冷卻水系統(tǒng)上設自動調節(jié)閥。7.2余熱利用設備7.2.1余熱吸收式冷(溫)水機組的參數和性能等應符合現行國26家標準《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機組》GB/T18431和《直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組》GB/T18362的有關規(guī)定。 7.2.2余熱利用設備的能效等級應滿足國家現行有關標準的要7.2.3余熱鍋爐及余熱吸收式冷(溫)水機組可僅利用余熱，也可加裝補燃裝置。設備選型應根據項目負荷特點及系統(tǒng)配置情況經技術經濟性比較后確定。當用戶負荷主要為空調制冷、供暖負荷和生活熱水負荷時，余熱利用設備宜采用帶生活熱水功能的吸收式冷(溫)水機組；當用戶負荷主要為蒸汽或熱水負荷時，余熱利用設備宜采用余熱鍋爐。7.2.4發(fā)電機組與余熱利用設備宜采用單元式配置。7.2.5余熱利用設備的煙氣阻力不應影響發(fā)電機組正常工作。7.2.6余熱鍋爐及余熱吸收式冷(溫)水機組的排煙熱量宜配置煙氣熱回收裝置回收利用，排煙溫度不宜高于120℃,排煙管道應考慮腐蝕及設置排水閥、清污口。7.2.7余熱利用系統(tǒng)的自動調節(jié)閥的調節(jié)特性應滿足發(fā)電機組和余熱利用設備的要求，自動調節(jié)閥的動作應由余熱利用設備或集中控制系統(tǒng)控制，應優(yōu)先考慮發(fā)電機組及余熱利用設備的安全運行。7.3余熱換熱器7.3.1余熱換熱器包括回收發(fā)電機組冷卻水余熱的水-水換熱器，回收發(fā)電機組排煙余熱的煙氣-水換熱器、回收低溫煙氣余熱的煙氣冷凝器以及采用余熱鍋爐蒸汽的汽-水換熱器。換熱器可采用熱管式、管翅式、殼管式、板式、螺旋板式等多種結構形式。7.3.2除煙氣冷凝器外，其余換熱器與常規(guī)換熱器相同，根據相關規(guī)范及標準進行設計。7.3.3煙氣冷凝器設計選用原則如下：271煙氣冷凝器煙氣側和水側溫度參數應根據熱功能需求進行確定。煙氣冷凝器煙氣側進口溫度不應高于300℃,煙氣側出口溫度不宜低于30℃,水側溫度不宜高于100℃;2煙氣冷凝器宜采用高效板式氣水換熱器或管翅式氣水換熱器，換熱器效率不應小于80%;3煙氣冷凝器水側余熱宜優(yōu)先用于吸收式熱泵低溫熱源或制取衛(wèi)生熱水，其次用于加熱衛(wèi)生熱水補水，無以上需求時則用于換取供暖水；4煙氣冷凝器水側低溫熱用于吸收式熱泵低溫熱源時，換熱器與吸收式熱泵機組宜采用一體機模式進行集成設置，減小煙氣壓損和水阻。7.3.4煙氣冷凝器換熱量計算公式：式中：Q5煙氣冷凝器換熱量(kW);Q煙氣溫度從T1降至T2時潛熱量(kW);T1煙氣冷凝器煙氣進口溫度(℃),根據水側進出口溫度確定；T2煙氣冷凝器煙氣出口溫度(℃),根據水側進出口溫度確定。7.3.5煙氣冷凝器選材應考慮煙氣露點腐蝕的影響，采用耐腐蝕材質，結構便于拆卸維護。7.4輔助設施7.4.1煙囪的設置應根據發(fā)電機組和余熱利用設備的形式及布置方式確定。煙囪設置位置、高度應符合現行國家標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271和《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的有關規(guī)定，并應符合項目的環(huán)境影響性評價的要求。287.4.2發(fā)電機組冷卻水排熱裝置可采用水冷或風冷方式，嚴寒和寒冷地區(qū)應對排熱裝置采取防凍措施。7.4.3余熱利用水系統(tǒng)的工作壓力不應高于設備承壓能力，水質應符合設備的要求。7.4.4空調冷熱水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、補給水系統(tǒng)以及發(fā)電機組冷卻水系統(tǒng)的配置應符合現行國家標準《民用建筑供暖通風與空系統(tǒng)宜采用高度集成的一體化輸配系統(tǒng)。7.4.5當采用余熱鍋爐時，給水設備及水處理應符合現行國家標準《鍋爐房設計規(guī)范》GB50041的有關規(guī)定。7.4.6發(fā)電機組、冷溫水機組、換熱器等設備的管道入口應設置過濾器或除污器，過濾精度應根據設備要求確定。7.4.7冷溫水機組冷卻水系統(tǒng)宜采用自動清洗裝置，提高設備換熱性能。7.4.8余熱利用設備宜直接利用發(fā)電機組余熱，應根據運行介7.4.9發(fā)電機組機房內開關及照明應采用防爆型。8監(jiān)控系統(tǒng)8.1監(jiān)測8.1.1聯供系統(tǒng)監(jiān)測應包括下列內容：1發(fā)電機組、余熱利用設備、輔機等主要設備3通風設備運行狀態(tài)；4主要可控閥門的開、關狀態(tài)及調節(jié)閥門開度信號；5儀表和控制用電源、氣源等的供給狀態(tài)和運行參數；6主要設備入口燃氣壓力：7主要的環(huán)境參數；8聯供系統(tǒng)發(fā)電功率、蒸汽溫度及壓力、供水溫度及壓力、回水溫度及壓力；9發(fā)電機組排煙溫度、余熱利用設備排煙溫度、發(fā)電機組冷卻水進出口溫度；10余熱利用系統(tǒng)設備的運行狀態(tài)、主要參數等。8.1.2聯供工程計量應包括下列內容：1發(fā)電機組輸出的電量；2聯供系統(tǒng)輸出的熱(冷)量、蒸汽量；3發(fā)電機組燃氣耗量；4余熱利用設備補燃用燃氣耗量和其他用氣設備燃氣耗量；5余熱利用系統(tǒng)輸出的熱(冷)量；6余熱利用系統(tǒng)主要設備消耗的電量、耗水量。8.1.3主要設備應開放通信接口，應采用通用協(xié)議。308.1.4反映主要設備及工藝系統(tǒng)運行工況、進行事故分析等需要的主要參數，宜設置記錄儀表。8.2.1能源站各主要設備應有完善的控制系統(tǒng)。集中控制系統(tǒng)應能通過通信接口與主要設備控制裝置進行雙向通信。8.2.2主要設備應設置就地控制及顯示裝置，控制系統(tǒng)出現故障時，能實現就地控制及設備主要狀態(tài)參數的顯示。8.2.3在控制室內應能對機組進行正常運行工況的監(jiān)視和異常工況的報警，并應能實現事故狀態(tài)時緊急停車。8.2.4當采用計算機集中控制系統(tǒng)時，系統(tǒng)架構應為B/S架構，其功能宜包括數據采集和處理、模擬量控制、順序控制、電氣控制，信號類型包含模擬量和數字量，其分辨率需大于等于16位，控制系統(tǒng)應預留與主要設備控制裝置、自控調壓器、自動并網保護裝置的通信接口及與監(jiān)控中心的通信接口。8.2.5聯供系統(tǒng)的發(fā)電機組應能根據冷、熱、電負荷的變化設定發(fā)電功率。當冷熱負荷大時，應采用發(fā)電機組自動跟蹤用戶電負荷的控制方式；當冷熱負荷小時，應手動設定發(fā)電功率。8.2.6余熱利用及補充冷熱量供應系統(tǒng)應按下列順序利用熱1冷卻水熱量；2煙氣熱量；3補充熱量。8.2.7監(jiān)控系統(tǒng)應經技術經濟比較后的優(yōu)化運行模式進行聯供系統(tǒng)的控制，聯供系統(tǒng)的余熱利用部分包括余熱制冷(熱)系統(tǒng)、補充冷(熱)供應系統(tǒng)，涉及設備的種類、數量較多，需設置先進的能源控制系統(tǒng)，保證整個余熱利用部分的安全性、先進性、經濟性：311系統(tǒng)應優(yōu)先使用聯供系統(tǒng)的余熱制冷(熱)部分提供的冷(熱)量，通過監(jiān)測供冷(熱)系統(tǒng)用戶側的反饋參數，判斷是否需要啟動補充冷(熱)供應系統(tǒng)。余熱制冷(熱)部分主要設備全部由控制系統(tǒng)根據運行策略來進行調配，同時也可手動控制；2控制系統(tǒng)應具備經濟性計算分析能力，系統(tǒng)能根據主要設備如制冷(熱)機組的性能曲線，通過計算比較確定制冷(熱)機組的加減載和運行臺數，保證主要制冷(熱)機組始終處于高效的運行狀態(tài)；3余熱制冷(熱)系統(tǒng)應設置能耗監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測主要設備的耗電量，可參考能耗監(jiān)測系統(tǒng)報表的數據，結合供冷(熱)負荷的變化規(guī)律，優(yōu)化控制策略，保證熱制冷(熱)系統(tǒng)的高效運行；4控制系統(tǒng)應最大限度地減少設備的能耗，根據冷(熱)水溫度和冷(熱)負荷慣性時間，來自動調節(jié)制冷(熱)機組、水泵及其他輔助設備的啟/停時間；5冷(熱)水循環(huán)水泵以制冷(熱)機組的控制順序開啟/關閉，應同時具備遠程及就地控制功能；6余熱制冷(熱)系統(tǒng)若涉及其他設備的控制，如冷卻水系統(tǒng)、水地源熱泵系統(tǒng)、蓄冷蓄熱系統(tǒng)，應結合工程實際情況，充分考慮控制系統(tǒng)的先進性、經濟性。8.3保護與報警8.3.1電氣保護用的接點信號宜取自專用的無源一次儀表。8.3.2電氣保護系統(tǒng)應遵守下列原則：1觸發(fā)跳閘的輸入/輸出信號通道應獨立，并應采取電隔離措施；2冗余的信號應通過不同的模件引入；3觸發(fā)跳閘的一次儀表應單獨設置；4跳閘指令不應通過通信總線傳送。328.3.3聯供系統(tǒng)應具有系統(tǒng)保護功能，并應符合下列規(guī)定：1保護系統(tǒng)應有防止誤動和拒動的措施，當電源中斷或恢復時，控制系統(tǒng)不應發(fā)出誤動作指令；2在控制臺上應設置停機和解列發(fā)電機組的跳閘按鈕，跳閘按鈕應直接接至停機的驅動回路，且跳閘按鈕應配置防誤碰罩；3停機保護動作原因應有時間順序記錄，并應有事故追憶功能；4保護系統(tǒng)輸出的操作指令應優(yōu)先于其他任何指令；5保護系統(tǒng)應滿足主要設備的技術要求。8.3.4保護系統(tǒng)應根據工藝系統(tǒng)的要求，設置必要的聯鎖。8.3.5控制室內應有下列內容的燈光和聲響報警信號：1重要參數偏離正常范圍2保護和聯鎖項目動作；3電源回路故障；4氣源故障；5燃氣供應系統(tǒng)故障；6余熱利用系統(tǒng)制冷(熱)機組故障。8.3.6發(fā)電機組的檢測保護應符合本標準第6章的有關規(guī)定。8.3.7可燃氣體報警裝置的設置應符合本標準第4.4節(jié)的有關規(guī)定。339施工與驗收9.1施工準備9.1.1施工前應具備正式的施工設計文件和圖紙、圖集。9.1.2施工前應組織設計交底。施工單位應在施工前編制施工組織設計，并根據設計文件和施工現場條件制定施工組織措施和進行技術和工程質量交底。9.1.3主要設備應有出廠文件和圖冊，設備、主要材料應有產品合格證明文件或相關質量認證證明，特種設備應有符合要求的設計文件、政府有關部門驗收準許使用的證明等質量保證文件，產品按規(guī)定進行標識。施工單位應根據施工文件的要求，依據國家現行標準的規(guī)定，編制工程檢驗試驗和檢查驗收計劃，按標準要求做好工程原材料、成品、半成品和設備的進場檢查驗收，檢驗試驗及檢測工作，并保存相關的設計文件、合格證、質量證明文件等記錄。做好有關量具、器具的檢定工作。9.1.4施工前，應參照《工業(yè)安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50252和《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的要求。9.2設備安裝9.2.1設備安裝應嚴格按照設計圖紙和設備說明書施工，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231及相關專用設備標準規(guī)范的有關規(guī)定。安裝單位應具有相應資質。349.2.2發(fā)電機組等主要設備的安裝應符合現行國家標準《輕型燃氣輪機運輸與安裝》GB/T13675的有關規(guī)定。9.2.3余熱利用等鍋爐的安裝應符合現行國家標準《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273的有關規(guī)定。9.2.4供熱設備的安裝應符合現行國家標準《城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的有關規(guī)定。9.2.5制冷設備的安裝應符合現行國家標準《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274的有關規(guī)定且應參考設備廠家安裝技術要求。9.2.6通風和空調設備安裝應符合現行國家標準《通風和空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定。9.2.7輸配電系統(tǒng)和照明等電氣設備的安裝應符合國家現行標準《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254、《電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范》GB50255、《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303的有關規(guī)定。9.2.8自動化儀表安裝應符合國家現行標準《自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范》GB50093的有關規(guī)定。9.2.9供暖、給水、排水、衛(wèi)生設備安裝工程，應符合現行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242的規(guī)9.2.10設備基礎施工應符合設計和規(guī)范及廠家技術要求，并按設計采取相應的減振、防沉降的措施。設備進場應對設備數量、包裝、型號、規(guī)格、外觀質量和技術文件等內容進行開箱檢查，填寫相關記錄，合格后方可安裝。9.2.11各種設備應按照系統(tǒng)總體平面布置、按順序安裝，并與土建施工相結合。設備的平面位置應按設計要求測設，精度應符35合設計和規(guī)范要求。地腳螺栓安裝位置正確，埋設牢固；墊鐵高程符合要求，與設備密貼；設備底座與基礎之間進行必要的灌漿處理；各機械設備的裝配連接緊固。9.2.12設備安裝中的隱蔽工程，應在工程隱蔽前進行檢驗，并應做出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。各專業(yè)單位應進行自檢和互檢，安裝過程中應做好設備成品保護工作。9.3管道安裝9.3.1汽水管道的安裝及驗收應符合現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235和《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50184的有關規(guī)定。9.3.2燃氣管道的施工驗收應按現行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33、《城鎮(zhèn)燃氣室內工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ94的有關規(guī)定執(zhí)行。對于室內安裝的工作壓力大于0.4MPa的燃氣管道，其安裝及驗收還應符合本標準第5.1.8條的規(guī)定。9.3.3制冷管道和風道的安裝應符合現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定。9.3.4熱力管道和換熱器等設備的安裝應符合現行國家標準《城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的有關規(guī)定。9.3.5管道安裝工程應在主要設備、支吊架以及土建結構完成并驗收合格后，進行施工。9.3.6管道的材質、規(guī)格、型號、接口形式以及附件設備選型均應符合設計圖紙要求。鋼管焊接應執(zhí)行焊接工藝評定和作業(yè)指導書的要求，焊接人員應持證上崗，并應經現場考試合格方可作業(yè)，焊工應在合格證允許的范圍內焊接。9.3.7管道安裝過程中的敞口應進行臨時封閉，進入管內的雜物及時清理干凈。9.3.8管道穿越基礎、建筑樓板和墻體等結構應在土建施工中預埋套管。管道焊縫等接口不得留置在套管中。9.3.9管道應排列整齊。并排安裝的管道，直線部分應相互平行，曲線部分應保持與直線部分相等的間距。管道的支、吊、托架安裝應符合設計要求，位置應準確，埋設應牢固。9.3.10管道與設備連接時，設備不得承受附加外力。管道閥門、安全閥等附件設備安裝應方便操作和維修。9.3.11管道上同類型的溫度表和壓力表規(guī)格應一致，并應經計量檢定合格。9.3.12管道焊接完成后應進行外觀質量檢查和無損檢測，無損檢測的標準、數量應符合設計和相關規(guī)范要求。9.3.13管道應按系統(tǒng)分別進行強度和嚴密性試驗。強度試驗在管道防腐、保溫施工及設備安裝前進行，嚴密性試驗在管道系統(tǒng)安裝完成后進行，試驗長度一般為一個完整的設計施工段。9.3.14管道應按照設計要求進行除銹、防腐、保溫，并應符合現行國家標準《設備及管道絕熱技術通則》GB/T4272、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126的有關規(guī)定。9.3.15管道安裝完成后人試運行前應進行清洗。管道清洗可采用人工清洗、水力沖洗和氣體吹洗等方法。9.3.16能源站施工前宜采用BIM建筑信息模型優(yōu)化管路布局。9.3.17電器線路、通訊線路、監(jiān)控線路的敷設要求應符合現行國家《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303、《建筑電氣工程施工工藝標準》ZJQ00-SG-006、《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339的有關規(guī)定。9.4設備調試及試運行9.4.1聯供工程安裝完畢后應進行初步驗收，驗收合格后方可進行調試。在調試前應制定完整的調試方案。調試應按照順序37進行單機調試、分系統(tǒng)調試和整套系統(tǒng)聯合調試，未完成上一步調試內容時，不得進行下一步調試工作。9.4.2調試應由用戶認可的有資質的單位和技術人員在各方的配合下進行，單機調試應由設備廠商負責組織實施。分系統(tǒng)和整套系統(tǒng)調試應由業(yè)主確定的有資質的單位負責組織實施。9.4.3單機調試前，應根據設備廠商的要求對主設備安裝、汽水系統(tǒng)管路連接、油系統(tǒng)管路連接、煙氣系統(tǒng)管路連接、燃氣系統(tǒng)管路連接、電氣接線以及通風系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等進行安裝工程的檢查驗收。9.4.4可燃氣體探測自動報警系統(tǒng)應按現行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166的規(guī)定進行測試。9.4.5用氣設備調試時，應根據設備吹掃能力和煙道尺寸確定停機后再啟動的間隔時間。9.4.6燃氣發(fā)電機組的調試應包括下列內容，并應將調試結果形成書面報告：1機組各子系統(tǒng)的校準和調校；2機組內部安全保護系統(tǒng)的測試；3機組控制器的調試；4機組內部邏輯和功能的調試；5主斷路器和并聯系統(tǒng)的調試，包括并網的調試；6機組的性能測試，包括轉速調節(jié)、電壓調節(jié)、升(減)負荷能力等；7輸入和輸出信號通訊的測試；8帶負荷運行測試。9.4.7聯供工程設備單機試運轉前應具備下列條件：1應成立試運組織機構和啟動驗收委員會；2應制定單機調試方案或操作規(guī)程；重要設備調試方案應經試運組織機構批準；3機械設備及其附屬裝置、管路、電氣接線和控制系統(tǒng)接線38等應安裝連接完畢，且驗收合格，安裝技術記錄4設備及管道的保溫工作完成，管道支吊架調整到位；合設備試運轉要求；6試運范圍內的施工腳手架己全部拆除，現場己清理干凈，裝完畢；7現場應正式照明完善，事故照明系統(tǒng)應完整可靠并應處于備用狀態(tài)；8對試運設備或系統(tǒng)在試運轉時可能對人身或機械設備造成損傷的部位，應有相應的安全防護措施9現場消防器材齊備，消防水系統(tǒng)水源和壓力達到要求，并處于備用狀態(tài)；10現場排水系統(tǒng)及設施應能正常使用，積水應能排至廠11燃氣、電力、動力設備、透水等異常應急預案和安全培9.4.8聯供工程設備的單機試運轉應包括下列內容：1管道的沖洗或吹掃；2轉動設備的電氣接線檢查和邏輯功能調校；3電動或氣動控制閥門的控制接線檢查和邏輯功能調校；4控制儀表的現場校驗；5設備的聯鎖保護校驗；6閥門單體動作試驗；7電機的首次試運轉；8單機試運轉記錄整理及驗收簽證。9.4.9聯供工程設備的分系統(tǒng)調試應具備下列條件：1分系統(tǒng)的設備施工完畢，單機調試完成并經靜態(tài)驗收合格；392有關的手動、電動、氣動、液動閥件，應調整試驗合格，名稱及開、閉方向標識清晰；3試運設備或系統(tǒng)己命名掛牌，管道介質流向標識清晰；4具備可靠的操作和動力電源；5各水位計和油位計標識好最高限值、最低限值和正常工作位置的標志；6轉動機械加好符合要求的潤滑油脂，油位正常；7參與試運的各種容器，已進行清理和沖洗；8分系統(tǒng)調試前，應制定分系統(tǒng)調試方案；對重要分系統(tǒng)調試方案應經試運組織機構批準；9燃氣系統(tǒng)及油系統(tǒng)現場應配備足夠的消防器材，消防系統(tǒng)應可靠投運；10生活用的上下水道應暢通，衛(wèi)生設施應能正常使用；11廠房和廠區(qū)的排水系統(tǒng)及設施應能正常使用；12機組運行規(guī)程應制定完畢，運行人員應經培訓具備上崗能力；13通風系統(tǒng)應能正常使用。9.4.10聯供工程設備的分系統(tǒng)調試應包括下列工作：1系統(tǒng)設備的聯鎖保護校驗；2系統(tǒng)閥門聯鎖動作試驗；3電機的帶負載試運轉；4泵和風機首次試運轉；5系統(tǒng)管道的循環(huán)(加藥)沖洗；6分系統(tǒng)調試記錄整理及驗收簽證；7異常應急預案和安全培訓及緊急事故處置預案。9.4.11聯供工程分系統(tǒng)調試應包括下列系統(tǒng)：1潤滑油系統(tǒng)調試；2控制油系統(tǒng)調試；3壓縮空氣系統(tǒng)調試；404冷卻水系統(tǒng)調試；5消防系統(tǒng)調試，發(fā)電機組主設備房間的消防系統(tǒng)應經實際噴淋試驗驗收；6機房通風系統(tǒng)調試；7廢水處理系統(tǒng)調試；8可燃氣體探測自動報警系統(tǒng)調試，應按現行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166的規(guī)定進行測試；9燃氣供應系統(tǒng)調試；10發(fā)電機組本體調試；11發(fā)電機組分系統(tǒng)調試；12發(fā)變電系統(tǒng)調試；13勵磁系統(tǒng)調試；14發(fā)電機組控制系統(tǒng)調試；15冷凍水系統(tǒng)調試；16熱水系統(tǒng)調試；17制冷機本體調試；18制冷(熱)機控制系統(tǒng)調試；19煙氣系統(tǒng)調試；20制冷系統(tǒng)調試：21制熱系統(tǒng)調試；22集中控制系統(tǒng)調試。9.4.12聯供工程設備的整套啟動調試應具備下列條件：1聯供工程整體施工完畢，并經驗收合格；質量驗收并應符合本標準第9.5.5條的規(guī)定；2分系統(tǒng)調試完畢，并經驗收合格；3整套啟動試運前，應制定詳細的整套啟動試運方案，并經試運組織機構批準；4主設備房間的通風系統(tǒng)和消防系統(tǒng)投運；5排氣管道保溫及冷(熱)水管道保溫完成；416可燃氣體探測自動報警系統(tǒng)投運；7進、排氣口干凈無雜物；8冷、熱用戶端具備投用條件；9集中控制系統(tǒng)信號發(fā)收正常，執(zhí)行機構滿足設計要求。9.4.13聯供系統(tǒng)發(fā)電機組的整套啟動試運行調試應包括下列五階段工作：1整套啟動試運行前的條件檢查及首次啟動準備；2首次點火、定速及空負荷調試；3發(fā)電機組的并網及帶負荷試驗；4連續(xù)滿負荷的可靠性考核試運行；5整套啟動試運行調試記錄整理及驗收簽證。9.4.14整套啟動試運行前的條件檢查及準備工作應包括下列1現場試運條件檢查，主要是涉及安全、健康、環(huán)境等方面，包括聯供工程設備單機試運轉前的工作、聯供工程設備的分系統(tǒng)調試；2機務專業(yè)條件檢查；3電氣專業(yè)條件檢查；4控制專業(yè)條件檢查；5聯供系統(tǒng)的大聯鎖試驗；6燃氣置換供應至發(fā)電機組進口側。9.4.15發(fā)電機組啟動調試應遵照說明書及調試方案的要求。首次點火、定速及空負荷調試應包括下列工作：1發(fā)電機組啟動，盤車吹掃和摩擦檢查；2機組打閘試驗，包括就地打閘和遠方打閘試驗；3首次點火試驗；4機組升速試驗；5機組定速；6機組滿速空負荷試驗；427機組超速試驗；8發(fā)電機組并網前試驗；9燃燒調整試驗；10機組停機試驗；11機組各系統(tǒng)運行狀態(tài)檢查及參數記錄。9.4.16發(fā)電機組的帶負荷調試應包括下列工作：1發(fā)電機組并網調試；2發(fā)電機組升負荷調試及滿負荷試驗；3發(fā)電機組的燃燒調整；4發(fā)電機組的甩負荷試驗；5整套啟動試運行調試記錄整理及驗收簽證。9.4.17滿負荷調試階段，發(fā)電機組還應進行下列特殊試驗：1發(fā)電機組并網模式試驗2發(fā)電機組孤網模式試驗：3發(fā)電機組的并網-孤網雙模式切換試驗；4機組涉網試驗，根據電網調度部門要求開展，通常包括調速系統(tǒng)參數實測、勵磁系統(tǒng)參數實測、一次調頻試驗、AGC試驗、進相試驗、PSS試驗；5整套啟動試運行調試記錄整理及驗收簽證。9.4.18聯供系統(tǒng)如果配套余熱鍋爐，則應按《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437完成調試工作。9.4.19余熱鍋爐、冷(溫)水機組應分別進行下列制冷工況和供熱工況的運行調試，并應將調試結果形成書面報告：1利用冷卻水余熱；2利用煙氣余熱；3同時利用冷卻水余熱和煙氣余熱；4直接燃燒燃氣。9.4.20整套系統(tǒng)試運行應在整套系統(tǒng)調試完成后進行，試運行方案應由建設單位組織審定。試運行連續(xù)時間不宜小于72h。當43不能連續(xù)滿負荷時，試運行負荷應在啟動試運行方案中明確。9.4.21當聯供系統(tǒng)由多臺機組組成時，應進行聯供系統(tǒng)所有機組的并列、解列特性試驗。9.4.22聯供工程整套啟動試運工作結束后應盡早完成整套系統(tǒng)的性能試驗。性能試驗測試指標應包括以下幾個方面：1主要設備額定出力；2主要設備熱效率；3單套聯供系統(tǒng)最大制冷量、制熱量；4聯供工程最大制冷量、制熱量；5聯供系統(tǒng)一次能源綜合利用率；6主要設備煙氣排放；7主要設備噪聲；8主要設備振動。9.4.23機組試運行后應及時整理調試記錄資料并移交建設單位。調試記錄資料應包括單機試運行記錄及驗收簽證、整套啟動調試大綱、分系統(tǒng)調試方案或措施、調試質量驗收簽證、調試報告、特殊試驗方案及報告、涉網試驗方案及報告和性能試驗方案及報告等。9.4.24對整套系統(tǒng)啟動試運行中發(fā)現的系統(tǒng)性缺陷應在試運行后及時整改。對于運行中屬于影響試運行安全且必須立即解決的問題，應停機處理。9.5竣工與驗收9.5.1聯供工程試運行合格后方可進行工程總體竣工驗收。9.5.2工程竣工驗收應以國家現行有關標準、批準的設計文件、施工承包合同、工程施工許可文件和本標準為依據。9.5.3工程驗收應在施工單位完成工程設計和合同約定的各項內容、自檢合格的基礎上進行?？⒐を炇諔山ㄔO單位組織，政44府有關部門、設計、施工、監(jiān)理和調試、主要設備供應商、運行管理等相關單位參加。9.5.4竣工驗收時，施工單位應提供下列資料：1開工報告；2圖紙會審記錄、設計變更和工程洽商記錄；3施工技術資料：施工組織設計(或施工方案)、技術交底文件；4主要材料、成品、半成品、配件、容器和設備的質量證明文件、進場檢查驗收單和檢驗試驗記錄，主要設備的出廠設計文件和圖冊；5現場設備、管道安裝施工檢查、檢驗和調試記錄；6焊接工程工藝評定、作業(yè)指導書、無損檢測以及驗收記錄；7隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；8設備及管道防腐、保溫檢查驗收記錄；9設備試運轉、調試以及功能性試驗和檢測記錄；10單機、分系統(tǒng)及整套系統(tǒng)試運行記錄；11檢驗批、分項、(分部及單位工程驗收記錄；12消防部門、質量技術監(jiān)督部門及其他相關部門的驗收材料；13主要設備操作和保養(yǎng)手冊、零備件手冊；14竣工測量報告和竣工圖；15工程竣工報告；16其他需要提供的資料。9.5.5工程竣工驗收應符合下列規(guī)定：1驗收材料的內容應完整、