PAGEPAGE5基坑支護與降水施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 4一、工程概況 4二、周邊環(huán)境 4第二章地質(zhì)概況 4一、工程地質(zhì)概況 4二、水文地質(zhì)概況 5第三章基坑支護與降水設(shè)計 5一、設(shè)計原則 5二、設(shè)計依據(jù) 6三、基坑安全等級 6四、基坑支護設(shè)計 6五、基坑降水設(shè)計 6六、基坑土方開挖設(shè)計 6七、監(jiān)測報警值設(shè)計 7第四章基坑安全預(yù)防措施 8一、預(yù)防措施 8二、現(xiàn)場復(fù)雜情況處理措施 9第五章基坑及環(huán)境變形監(jiān)測 9一、監(jiān)測項目 9二、控制點、監(jiān)測點的布置 9三、監(jiān)測頻率 10四、監(jiān)測報警值 11五、監(jiān)測質(zhì)量保證措施 11六、成果報告 12第六章應(yīng)急預(yù)案 12一、土方超挖造成塌方或邊坡位移 12二、地面沉降速率過大 12三、基坑變形過大，或地面荷載過大時出現(xiàn)位移 12四、臨基坑邊地下市政管道漏水 12五、停電措施 13第七章主要施工方法 13一、灌注樁 13二、冠梁 17三、土釘墻 19四、預(yù)應(yīng)力錨索 20五、管井 21六、排水系統(tǒng) 22該部分內(nèi)容由總部或業(yè)主施工 22第八章土方開挖要求 22第九章施工組織機構(gòu) 23一、項目部的組成、分工及權(quán)限 23二、項目部下設(shè)班組及職責(zé) 23三、機構(gòu)管理框圖 24第十章主要施工設(shè)備 24第十一章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 25一、組織措施 25二、技術(shù)措施 25第十二章確保工程安全施工的技術(shù)組織措施 26一、組織措施 26二、技術(shù)措施 27三、安全保證體系 27第十三章確保文明施工的組織措施 28一、組織措施 28二、技術(shù)措施 28第十四章確保工期的技術(shù)組織措施 29一、工期目標(biāo) 29二、組織措施 29三、技術(shù)措施 29第十五章雨季施工的技術(shù)組織措施 30第十六章冬季施工的技術(shù)組織措施 30一、冬季施工前的準備工作 30二、鋼筋砼工程 31三、成品及半成品保護措施 31四、職業(yè)健康安全及環(huán)境保護措施 31五、現(xiàn)場文明施工要求 32第一章工程概況一、工程概況工程場地位于鄭州市未來路與商城路交叉口東北，北鄰沈莊北路，?；由睿很噹?.0m，主樓9.6m。二、周邊環(huán)境 基坑北側(cè)距鄰居圍墻4.0m，圍墻外為變壓器房和車棚，其它幾側(cè)場地開闊。第二章地質(zhì)概況一、工程地質(zhì)概況擬建場地地勢平坦，地貌單元屬第四紀黃河沖積物。①雜填土（Q4ml）：雜色，稍密，成分差別很大，以水泥地面、建筑垃圾和建筑舊基礎(chǔ)為主，建筑垃圾成分雜亂，以碎磚塊、混凝土塊為主。該層土不能作為建筑物持力層，后面不在闡述。②粉土（Q4al+pl）：褐黃色，稍濕～濕，稍密～中密，干強度低，韌性低，搖震反應(yīng)中等，無光澤，夾雜植物根系。③粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：褐灰色～灰色，可塑，干強度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，偶見小顆粒姜石及少量的白云母碎片，見鐵質(zhì)銹斑。④粉土（Q4al+pl）：灰色～淺灰色，濕，稍密～中密，干強度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，偶見云母碎片及蝸牛碎屑、銹斑，局部地段夾有粉砂。⑤粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：灰色，可塑～軟塑，含銹質(zhì)條紋和鈣質(zhì)斑、姜石、局部夾有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，見有少量的蝸牛碎屑，光澤低，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。⑥粉土（Q4al+pl）：灰色，濕，中密，見有鐵錳質(zhì)斑及少量的蝸牛碎屑，粘性較大，局部夾有薄層粉質(zhì)粘土,含有少量的云母碎片,無光澤，搖振反應(yīng)中等，干強度低，韌性低。⑦粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：灰色～灰黑色，可塑～軟塑，含有云母碎片及蝸牛殼，含有機質(zhì)，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。該層局部為粉土，但粘粒含量較高。⑧粉土（Q4al+pl）：灰色，濕，中密～密實，局部夾有粉砂,含有少量的云母碎片,無光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強度低，韌性低。⑨粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：灰色～灰黑色，可塑，含有腐殖質(zhì)、蝸牛碎屑及少量的云母碎片，含有機質(zhì)，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。⑩粉砂（Q4al+pl）：粉砂，灰黃色～褐黃色，飽和，中密～密實，粘粒含量低，其礦物成分以石英、長石為主，含有云母碎片。⑾細砂（Q4al+pl）：褐黃色～灰黃色，飽和，密實，砂質(zhì)較純，粘粒含量低，其礦物成分以石英、長石為主，含有云母碎片。⑾J粉土（Q4al+pl）：褐黃色，濕，密實，無光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強度低，韌性低。該層僅46、45、37、27、25、11、3、2孔分布。⑿粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：褐黃色～黃褐色，可塑～硬塑，刀切面較光滑，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，土中含有較多的姜石。⒀粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：黃褐色～棕黃色，可塑～硬塑，刀切面較光滑，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，土中含有較多的姜石，局部夾有粉土，見零星膠結(jié)。⒁粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：黃褐色～棕黃色，硬塑，刀切面較光滑，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，土中含有較多的姜石。⒁J粉砂（Q3al+pl）：褐黃色，飽和，密實，砂質(zhì)較純，粘粒含量低，其礦物成分以石英、長石為主，含有云母碎片。該層僅在78、71、70、58、56、15、7號孔處賦存。⒂粉質(zhì)粘土（Q2al+pl）：褐黃色～棕黃色，硬塑，含鐵錳質(zhì)及姜石，局部夾膠結(jié)層，局部夾砂；刀切面較光滑，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。本層未揭穿，最大揭露深度60m。二、水文地質(zhì)概況根據(jù)含水層的埋藏條件和水理特征，地下水類型為潛水，勘察期間測得場地靜止水位埋深在現(xiàn)地表下0.79～2.26m左右,近3～5年中較高水位為1.5m,歷史最高水位為1.5m；水位年變幅2.0m左右，19m（左右）以上的粉土、粉質(zhì)粘土層為弱透水層，據(jù)鄰近場地（銀基花園場地）抽水試驗得知，該含水層滲透系數(shù)為0.51m/d，下部砂層含水層滲透系數(shù)為4.75m/d。第三章基坑支護與降水設(shè)計一、設(shè)計原則1、安全第一，確保地下室施工全過程的基坑及周邊環(huán)境的穩(wěn)定安全。2、確保挖土不破壞支護結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施、樁頭和基底土。3、在確保安全完成基礎(chǔ)施工的前提下，盡可能降低工程造價。4、有效縮短邊坡支護和土方開挖的工期，盡可能縮短施工時間。5、合理有效利用現(xiàn)場條件，組織有序高效的文明標(biāo)準化施工。二、設(shè)計依據(jù)業(yè)主提供的總平面圖、基礎(chǔ)平面圖和現(xiàn)場勘測資料《鄭州市金水區(qū)沈莊城中村改造項目大觀國際二期巖土工程勘察報告》2010-9《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120－99《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94－2008《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-2007《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009三、基坑安全等級根據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120－99和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002之規(guī)定，基坑南坡基坑安全等級為一級，其它坡為二級。四、基坑支護設(shè)計基坑南坡采用排樁+錨桿+止水帷幕，其它坡采用土釘墻。五、基坑降水設(shè)計采用管井法。管井布置在基坑內(nèi)，井位避開樁、承臺、梁、柱和墻。電梯井和集水坑采用輕型井點。為減少降水對周邊環(huán)境的影響，在降水實施過程中，保證降水達到設(shè)計要求的同時，采用多井淺降，控制降深和降水速率，以減少或控制因降水而引起的地面沉降總量和沉降速率。六、基坑土方開挖設(shè)計1.基坑土方開挖要求：（1）土方分層開挖厚度要求：基坑南坡3-3剖面分4層開挖，第一層1.0m，第二層2.5m，第三層2.0m，第四層2.0m，第五層至基底；其它坡每層開挖至下層待施工的土釘以下0.5m。嚴禁超挖，基底0.3m厚土予留，采用人工配合機械開挖。（2）土方分層開挖寬度要求：開挖寬度應(yīng)大于該層土釘或錨桿長度。（3）土方分層開挖時間要求：錨索層應(yīng)在錨索預(yù)加力后開挖下一層，灌注樁施工完7天后可開始做冠梁，冠梁強度達到70％后開挖錨索層。土釘層應(yīng)在上層強度達到70%后開挖下一層。2.為減少基坑開挖對基坑變形的影響，在開挖過程中，應(yīng)采取分層分段，慢挖的措施，以減少或控制土方開挖而引起的基坑變形總量和變形速率。3.挖土?xí)r應(yīng)保護好支護結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施、工程樁和基底土。4、積極配合基坑支護，確?；蛹爸苓叚h(huán)境的安全和穩(wěn)定5.土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。七、監(jiān)測報警值設(shè)計基坑及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測報警值監(jiān)測項目支護結(jié)構(gòu)類型基坑類別一級二級累計值變化速率（mm/d）累計值變化速率（mm/d）絕對值（mm）相對基坑深度控制值絕對值（mm）相對基坑深度控制值圍護墻頂部水平位移排樁302土釘墻503圍護墻頂部豎向位移排樁302土釘墻503深層水平位移50基坑周邊地表豎向位移302603錨桿內(nèi)力70％f注：1.累計值取絕對值和相對基坑深度控制值兩者的小值。2.當(dāng)監(jiān)測項目的變化速率達到表中規(guī)定值或連續(xù)3d超過該值70％，應(yīng)報警。3.f為錨桿承載力設(shè)計值（單位：KN）：第1排220，第2排210，第1排190.周邊環(huán)境監(jiān)測報警值項目監(jiān)測對象累計值（mm）變化速率（mm/d）備注地下水位變化以基坑周邊地表和建筑豎向位移為報警值管線位移剛性管線壓力303直接觀察點數(shù)據(jù)非壓力303柔性管線303臨近建筑位移201注：建筑整體傾斜度累計值達到2/1000或傾斜速度連續(xù)3d大于0.0001H/d（H為建筑承重結(jié)構(gòu)高度）時應(yīng)報警?；又苓吔ㄖ?、管線的報警值除考慮基坑開挖造成的變形外，尚應(yīng)考慮其原有變形的影響。局部傾斜指砌體承重結(jié)構(gòu)沿縱向6-10m內(nèi)基礎(chǔ)兩點的沉降差與距離的比值?；又苓吔ㄖ膱缶党紤]基坑開挖造成的變形外，尚應(yīng)考慮其原有變形的影響。監(jiān)測頻率基坑類別一級（3-3剖面）施工進程開挖深度(m)底板澆筑后時間（d）≤55-10≤77-1414-28＞28基坑設(shè)計深度9.0-9.6m1次/2d1次/1d2次/1d1次/1d1次/2d1次/3d其它剖面可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率監(jiān)測網(wǎng)基準點應(yīng)布置在基坑深度3倍以外，數(shù)量不得少于3個，且穩(wěn)固可靠。監(jiān)測應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方根據(jù)設(shè)計要求按《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程》GB50497-2009編制監(jiān)測方案，并實施現(xiàn)場監(jiān)測。第四章基坑安全預(yù)防措施一、預(yù)防措施1、嚴禁坑邊大量堆載?；悠马攪栏癜粗ёo設(shè)計要求控制荷載。以免導(dǎo)致支護結(jié)構(gòu)較大變形而危及基坑及周邊環(huán)境的安全。坡頂1.0m以內(nèi)不得堆載，1.0m以外堆載應(yīng)≤15KPa。2、水是影響基坑安全非常重要的因素，應(yīng)對基坑周邊管網(wǎng)是否漏水盡量查明，特別是必須查明可能向基坑內(nèi)倒流水的管網(wǎng)，如場地內(nèi)廢棄的雨水、污水支管及接口，并予堵塞或修復(fù)。3、基坑施工期間若為雨季，地下水位會有變化，基坑支護施工之前可設(shè)置水位觀測井予以查明。4、按設(shè)計工況開挖土方是確?；影踩谋匾疤帷Ｍ练介_挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。5、基坑開挖到底后，應(yīng)迅速做好墊層并盡快澆筑底板，避免基底暴露時間過長。6、加強安全監(jiān)控：由于土性及施工工程的復(fù)雜性，施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素。然而基坑和周邊環(huán)境的穩(wěn)定和安全，集中體現(xiàn)在土體的變化情況，因此加強動態(tài)信息化跟蹤，以數(shù)據(jù)分析對比觀測值指導(dǎo)和控制施工進度，必要時采用相應(yīng)的加強或應(yīng)急措施，確?；雍椭苓叚h(huán)境的安全。二、現(xiàn)場復(fù)雜情況處理措施1、在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常復(fù)雜地質(zhì)，應(yīng)采取有效措施。若發(fā)現(xiàn)有老基礎(chǔ)、空洞等均要全部挖除，然后回填素土并分層夯實。2、若發(fā)現(xiàn)有地下管網(wǎng)、地下管線及通信線路，應(yīng)暫停施工，會同有關(guān)部門，對地下管網(wǎng)、地下管線及通信線路作移位、改道或作保護處理。3、若施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)實際情況與地質(zhì)勘查報告不符和需要進行特殊處理的地質(zhì)，應(yīng)會同有關(guān)部門對方案進行實際調(diào)整。第五章基坑及環(huán)境變形監(jiān)測該基坑屬于超深基坑，變形監(jiān)測應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方根據(jù)設(shè)計要求按《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程》GB50497-2009編制監(jiān)測方案，并實施現(xiàn)場監(jiān)測。本方案僅對監(jiān)測的主要內(nèi)容簡要敘述。一、監(jiān)測項目圍護墻頂部水平位移和豎向位移深層水平位移基坑周邊地表豎向位移錨桿內(nèi)力灌注樁內(nèi)力周邊管線變形周邊建筑物水平位移、豎向位移、傾斜地下水位二、控制點、監(jiān)測點的布置1、控制點及工作基點監(jiān)測網(wǎng)基準點應(yīng)布置在基坑深度3倍以外，數(shù)量不得少于3個，且穩(wěn)固可靠。工作基點應(yīng)選在相對穩(wěn)定和方便使用的位置。在通視條件良好、距離較近、觀測項目較少的情況下，可直接將基準點作為工作基點。監(jiān)測期間，應(yīng)該定期檢查工作基點和基準點的穩(wěn)定性。2、基坑及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測點圍護墻頂部的水平和豎向位移監(jiān)測點應(yīng)沿基坑周邊布置，周邊中部、陽角處應(yīng)布置監(jiān)測點。監(jiān)測點水平間距不宜大于20m，每邊監(jiān)測點數(shù)目不宜少于3個。水平和豎向位移監(jiān)測點宜為共同點，監(jiān)測點宜設(shè)置在圍護墻頂或基坑坡頂上。3、深層水平位移監(jiān)測點圍護墻深層水平位移監(jiān)測點宜布置在基坑周邊的中部、陽角處及有代表性的部位。監(jiān)測點水平間距宜為20-50m，每邊監(jiān)測點數(shù)目不少于1個。4、錨桿內(nèi)力監(jiān)測點錨桿內(nèi)力監(jiān)測點選擇在受力較大且具有代表性的位置，基坑每邊中部、陽角處和地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)段。每層錨桿的內(nèi)力監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)為錨桿總數(shù)的1%-3%，并不少于3根。5、灌注樁內(nèi)力監(jiān)測點灌注樁內(nèi)力監(jiān)測點選擇在受力較大且具有代表性的位置，基坑每邊中部、陽角處和地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)段。每邊灌注樁的內(nèi)力監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)為灌注樁總數(shù)的1%-3%，并不少于3根。6、地下水位監(jiān)測點（1）基坑外地下水位監(jiān)測點應(yīng)沿基坑周邊布置在坡頂處，監(jiān)測點間距宜為30m左右。（2）基坑內(nèi)地下水位監(jiān)測點布置在基坑中央和兩相鄰降水井中間部位。（3）水位觀測管的管底埋置深度應(yīng)在基底下3-5m。7、周邊環(huán)境監(jiān)測點從基坑邊緣以外30m范圍內(nèi)需要保護的周邊環(huán)境應(yīng)作為監(jiān)測對象。建筑豎向位移監(jiān)測點的布置應(yīng)符合下列要求：建筑四角、沿外墻10m～30m處或每隔2～3根柱基處，且每側(cè)不少于3個監(jiān)測點?；又苓叺乇碡Q向位移監(jiān)測點宜按監(jiān)測剖面設(shè)在坑邊中部及其他有代表性的部位。每個監(jiān)測剖面上的監(jiān)測點數(shù)量不宜少于3個。8、管線監(jiān)測點監(jiān)測點宜布置在管線的節(jié)點、轉(zhuǎn)角點和變形曲率較大的部位，間距宜為20m左右，并延伸至基坑邊緣以外1-3倍基坑開挖深度范圍內(nèi)的管線。壓力管線宜設(shè)置直接監(jiān)測點。9、地表豎向位移監(jiān)測點地表豎向位移監(jiān)測點宜按監(jiān)測剖面設(shè)在基坑邊中部或其他有代表性的部位。監(jiān)測剖面應(yīng)與基坑邊垂直。每個剖面上的監(jiān)測點數(shù)量不宜少于5個。三、監(jiān)測頻率詳見第三章第七條尚應(yīng)滿足以下要求：基坑工程施工至開挖前的監(jiān)測頻率1次/7d。當(dāng)監(jiān)測值相對穩(wěn)定時，可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)提高監(jiān)測頻率；1.監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值。2.監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快。3.存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)。4.超深、超長開挖或未及時加撐等違反設(shè)計工況施工。5.基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏。6.基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計限值。7.支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂。8.周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴重開裂。10.基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象。11.基坑工程發(fā)生事故后重新組織施工。12.出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。當(dāng)有危險事故征兆時，應(yīng)實時跟蹤監(jiān)測。四、監(jiān)測報警值詳見第三章第七條五、監(jiān)測質(zhì)量保證措施針對本工程特點建立專業(yè)監(jiān)測組織機構(gòu)，成立監(jiān)控量測及信息反饋組，成員由多年從事相關(guān)工程施工及監(jiān)測經(jīng)驗的技術(shù)人員組成，具有豐富施工經(jīng)驗和較高結(jié)構(gòu)分析、計算能力的工程師擔(dān)任組長。監(jiān)測小組根據(jù)監(jiān)測項目分為地面和地下兩個監(jiān)測小組，各設(shè)一名專項負責(zé)人，在組長的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)地面和地下的日常監(jiān)測工作及資料整理工作。為保證量測資料的真實可靠及連續(xù)性，制定如下措施：1、監(jiān)測項目初始值應(yīng)在相關(guān)施工工序之前測定，并取至少連續(xù)觀測3次的穩(wěn)定值的平均值。2、對于同一監(jiān)測項目，監(jiān)測時應(yīng)符合下列要求：采用相同的觀測線路和觀測方法。使用同一監(jiān)測儀器和設(shè)備。固定觀測人員。在基本相同的環(huán)境和條件下工作。3監(jiān)測組應(yīng)與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程師報告有關(guān)情況和問題，并提供有關(guān)真實可靠的量測資料；4.制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應(yīng)的測點埋設(shè)保護措施；5.儀器的管理采用專人專用，專人保養(yǎng)，專人檢校的方法；6.儀器設(shè)備和元器件在使用前均經(jīng)嚴格的檢校，合格后方可投入使用；7.在監(jiān)測過程中，必須遵守相應(yīng)的測試細則及相應(yīng)的規(guī)范要求；8.量測資料均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場檢查、室內(nèi)復(fù)核兩道程序后方可上報；六、成果報告在監(jiān)測過程中，實施對檢測結(jié)果進行整理，按要求呈報送達有關(guān)各方。監(jiān)測結(jié)束時，提交完整的監(jiān)測報告。內(nèi)容包括：1.工程概況。2.監(jiān)測依據(jù).3.監(jiān)測項目4.監(jiān)測點布置5.監(jiān)測設(shè)備和監(jiān)測方法6.監(jiān)測頻率7.監(jiān)測報警值8.各監(jiān)測項目全過程的發(fā)展變化分析及整體評述9.監(jiān)測工作結(jié)論與建議。第六章應(yīng)急預(yù)案當(dāng)監(jiān)測發(fā)出預(yù)警通報后，有關(guān)各方應(yīng)及時互通情報，研究處理方案，有步驟地采取應(yīng)急措施，及時排除險情，并跟蹤檢驗處理后效果，從而確保后續(xù)工程的安全。根據(jù)本地有關(guān)工程經(jīng)驗，提出有關(guān)應(yīng)急預(yù)案及技術(shù)措施。一、土方超挖造成塌方或邊坡位移土方開挖過程中，可能會產(chǎn)生超挖而造成塌方或邊坡位移，這時應(yīng)及時回填土方，或用沙袋反壓坡腳，并增加土釘或錨桿及時搶險支護，待土體穩(wěn)定后再進行下一步開挖。二、地面沉降速率過大若地面沉降速率過大并有坑底隆起現(xiàn)象，應(yīng)迅速回填反壓，并采用靜壓注漿等措施迅速加固坑底，特別注意挖土?xí)r間和挖土順序，嚴防因深層土體流動而使工程樁發(fā)生損壞。若有深層土體流動跡象，應(yīng)立即停止挖土，查明原因后再開挖，采用進一步增加被動區(qū)土壓力等方法加固坑底。三、基坑變形過大，或地面荷載過大時出現(xiàn)位移如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)馬上減輕地面荷載，根據(jù)現(xiàn)場情況補加錨桿，控制位移發(fā)展，或者在坑底腳被動區(qū)壓重(如填砂袋等)。四、臨基坑邊地下市政管道漏水如果發(fā)生管道漏水現(xiàn)象，則會較快增大漏水部分土體含水率，進而造成坑壁滲水，影響支護結(jié)構(gòu)的安全。一旦出現(xiàn)漏水，要盡早切斷漏水源，并停止基坑開挖，對坡腳采取堆土措施，以穩(wěn)定坡體。五、停電措施業(yè)主準備雙回路電源或甲方備用發(fā)電機組。第七章主要施工方法一、灌注樁1．施工工藝流程場地平整場地平整樁位放樣埋設(shè)護筒樁位放樣埋設(shè)護筒準備護筒準備護筒檢查樁位、垂直度鉆機就位檢查樁位、垂直度鉆機就位測量孔口標(biāo)高鉆孔運土造漿測量孔口標(biāo)高鉆孔運土造漿測量孔深成孔測量孔深成孔清孔清孔鋼筋送檢鋼筋籠安裝鋼筋籠制作鋼筋送檢鋼筋籠安裝鋼筋籠制作安放導(dǎo)管安放導(dǎo)管砼澆筑測量砼面標(biāo)高砼澆筑測量砼面標(biāo)高提拆導(dǎo)管試塊制作養(yǎng)護提拆導(dǎo)管試塊制作養(yǎng)護移機移機撥出護筒撥出護筒樁孔回填樁孔回填2．施工工藝2.1測量放線2.1.1施工準備：1.熟悉總平面圖和有關(guān)施工圖紙。2.熟悉甲方提供的坐標(biāo)點，并進行實地查看。3.準備測量用工具（全站儀及其配套設(shè)備、J2經(jīng)緯儀、50M鋼尺、木樁、小釘、紅藍鉛筆等）。2.1.2.控制點的定位1.根據(jù)業(yè)主及規(guī)劃部門提供的控制點，用先進的測量儀器，制定合理的測量放線方案，結(jié)合施工圖中尺寸進行軸線及樁位定位；2.軸線定位，根據(jù)業(yè)主及規(guī)劃部門提供控制點及有關(guān)數(shù)據(jù)和施工圖中尺寸，進行放樣，并將軸線控制點引至施工場地10米以外，并相對穩(wěn)定的位置埋設(shè)永久性標(biāo)志；3.樁位點定位，根據(jù)放出的各軸線位置和施工圖中尺寸，采用極坐標(biāo)法及支導(dǎo)線法進行放樣，并埋設(shè)臨時性標(biāo)志。4.將標(biāo)高引至施工場地周圍土易保存的地方，并引至場地內(nèi)；然后經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司復(fù)核，確保無誤后，進行下一步工序。2.2鋼筋籠制作嚴格按照施工圖紙設(shè)計要求，使用經(jīng)復(fù)驗合格后鋼筋進行。1.鋼筋籠制作允許誤差：鋼筋籠長度誤差：±50mm鋼筋籠直徑誤差：±10mm主筋間距誤差：±10mm 螺旋筋間距誤差：±20mm2.制作要求①主筋應(yīng)調(diào)直，直度偏差不得大于其長度的1%，并不得有局部彎折，盡可能采用整根鋼筋，避免多接頭；②焊縫高度應(yīng)為鋼筋直徑的0.3倍,且不小于4mm;③焊縫寬度應(yīng)為鋼筋直徑的0.7倍,且不小于10mm;④搭接長度,單面焊縫應(yīng)為鋼筋直徑的10倍,雙面焊縫應(yīng)為鋼筋直徑的5倍;⑤加強筋與主筋之間的焊接采用點焊；⑥螺旋筋與主筋之間的采用綁扎或焊接；⑦主筋接頭同一斷面上不能超過25%，應(yīng)錯開焊接。3.制作方法①在加勁筋制作臺上，制作加勁箍筋，并按要求焊接好；②在同一平面，同一直線上按2-3m間距擺放制作架，然后將制作好的主筋平直的擺放在制作架上；③將加勁箍筋按設(shè)計要求與主筋焊接，并保持主筋與加勁箍筋垂直；④主筋與加勁筋焊接好后，將箍筋按設(shè)計要求與主筋綁扎；2.3護筒埋設(shè)護筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置：1.護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm；2.護筒一般用4-8mm鋼板制作；3.護筒埋設(shè)深度，在雜填土中，應(yīng)超過雜填土埋藏深度0.2m；在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；2.4成孔1.采用GZ-1500型鉆機，三翼式合金鉆頭，泥漿循環(huán)法成孔。將樁機移至樁位處，使鉆機穩(wěn)固，調(diào)平鉆機平臺，調(diào)直鉆塔，使鉆頭鉆尖嚴格對準樁位；偏差不超過20mm，垂直度≤0.5％。2.起動漿泵，待泥漿循環(huán)正常后，起動鉆機，開始成孔；3.成孔過程中應(yīng)注意事項：①在松軟土層中鉆進時，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度；②在硬層中鉆進時，應(yīng)始終注意鉆機的穩(wěn)定性，以鉆機不發(fā)生跳動為準；③在鉆進過程中，機長和質(zhì)檢員應(yīng)隨時注意地層變化，以調(diào)整鉆進速度，確?？妆诜€(wěn)定；④在鉆進過程中，應(yīng)隨時檢查鉆桿垂直度和泥漿的技術(shù)參數(shù)；⑤當(dāng)鉆進接近設(shè)計孔深時，應(yīng)及時查檢出渣情況，以確保樁端進入持力層深度；⑥鉆進過程中如發(fā)生孔斜、塌孔和護筒周圍冒漿時，應(yīng)及時停鉆，采用相應(yīng)措施后再進行鉆進；4.孔終時，應(yīng)用測繩測定實際孔深，用泥漿經(jīng)重計測定泥漿技術(shù)參數(shù)，并記錄好。5.第一次清孔當(dāng)鉆孔達到設(shè)計深度后停止鉆進，此時稍提鉆桿，使鉆頭距孔底10-20cm處空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，將相比密度為1.05-1.10不含雜質(zhì)的新漿注入樁孔，把鉆孔內(nèi)懸浮較多的鉆渣泥漿置換出孔外。清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25；（2）孔底沉渣厚度≤100mm；2.5鋼筋籠安裝1.為了保證鋼筋籠主筋的保護層厚度，在制作鋼筋籠時，預(yù)先在籠的四周每3米綁扎一組墊層，每組為4塊；2.將檢驗合格的鋼筋籠運至孔口附近，運輸過程中，確保鋼筋籠不得發(fā)生扭曲與變形；3.將鋼筋籠吊起慢慢放入孔內(nèi)，入孔時應(yīng)保持輕、慢、穩(wěn)，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇不明障礙物時應(yīng)停止下放，待排除后方可進行；4.當(dāng)鋼筋籠上端的第一個加勁筋接近孔口時，停止下入，此時將鋼筋籠定位器在第一個加勁筋上固定好，再慢慢下放鋼筋籠，隨時用水準儀控制鋼筋籠標(biāo)高，當(dāng)鋼筋籠下放至設(shè)計標(biāo)高后，將定位器牢固地固定在樁機上。2.6安放導(dǎo)管1.導(dǎo)管采用無縫鋼管制作，采用卡扣式螺紋連接，接頭處使用橡膠圈密封；2.導(dǎo)管直徑Φ200mm，每節(jié)長度2.0m，最下端一節(jié)長度3m；3.導(dǎo)管總長度不得大于實際孔深，下放好后，導(dǎo)管端部距孔底0.3-0.5m，嚴禁導(dǎo)管插入孔底；4.導(dǎo)管的技術(shù)指標(biāo)：①定長偏差不超過0.5%;②連接部位內(nèi)徑偏差不大于2mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整；③連接成導(dǎo)管柱時，軸線偏差不大于±20mm。2.7混凝土澆筑本工程采用商品混凝土1.砼試樣制作與養(yǎng)護根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〈GB50202-2002〉及有關(guān)規(guī)定要求進行砼取樣.①砼試樣制作⑴混凝土分兩層裝入，每層厚度大致相等；⑵搗棒為Ф16×600mm的鋼筋，端部磨圓；⑶插搗時沿螺旋方面從邊緣向中心移動；⑷插搗底層時，搗棒應(yīng)達到底板；插搗上層時，搗棒應(yīng)深入下層20-30mm；⑸插搗時搗棒應(yīng)垂直；⑹插搗次數(shù)：100×100×100試模為16次；⑺用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次；⑻最后用抹刀將多余的砼抹去，將表面抹光。②砼試樣養(yǎng)護⑴拆模前應(yīng)靜置1-2天，靜置期間應(yīng)進行履蓋，溫度為20±50C；濕度≥90%；⑵拆模后養(yǎng)護環(huán)境，澆水養(yǎng)護至少14天，采用塑料布覆蓋并保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；⑶靜置養(yǎng)護至28天時再漓水涼干送實驗室進行檢驗。2.連續(xù)灌注混凝土首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷的灌注，嚴禁中途停止。在灌注過程中，初灌時尋管距離孔底0.3～0.5m，應(yīng)適時提升導(dǎo)管，逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋深合理埋深。灌注過程中應(yīng)經(jīng)導(dǎo)管不斷反插，振搗混凝土使混凝土密實。3.導(dǎo)管埋深根據(jù)實際情況嚴格控制導(dǎo)管插入砼面長度，一般2～6m為宜。4.灌注時間灌注時間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動的時間內(nèi)，必要時摻入適量緩凝劑，對于該樁整樁灌注時間不應(yīng)大于3小時。5.樁頂?shù)墓嘧?biāo)高樁頂灌注標(biāo)高比設(shè)計值增加0.5m，以便保證樁頭的質(zhì)量。6.灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意事項①灌注砼必須連續(xù)，不得中斷；②拆卸每節(jié)導(dǎo)管時，時間不宜超過15min，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈；③在灌注過程中，應(yīng)防止鋼筋籠上??；④及時留取砼試樣，每根樁一組。7.灌注完成后，應(yīng)及時填寫施工記錄、隱蔽工程驗收等記錄，報送監(jiān)理工程師簽字認可。二、冠梁（一）破樁頭支護樁為鉆孔灌注樁，灌注樁混凝土高灌800mm，做冠梁時截掉750mm。灌注樁進入冠梁50mm。采用風(fēng)鎬破除即可，在快破到設(shè)計標(biāo)高時改用人工鑿除、修平，防止超破。另外在破除前要仔細復(fù)核標(biāo)高。（二）鋼筋工程1）原材料要求：進場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準抽樣做機械性能試驗或化學(xué)分析，合格后方可使用。進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。2）鋼筋的配料：鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位、錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此，對鋼筋配料，工作必現(xiàn)認真審查，嚴格把關(guān)。3）鋼筋的下料與加工：鋼筋的表面應(yīng)潔掙，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場地，并配鋼筋加工機具，如調(diào)直機、切割機、電焊機等。鋼筋冷拉使用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝，對盤園鋼筋達到調(diào)直鋼筋、提高強度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過10％）進行質(zhì)量控制，冷拉速度不宜過快。鋼筋的切割要根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。鋼筋的彎曲要根據(jù)料單所附尺寸及大樣圖，鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類碼放，掛牌標(biāo)識。4）鋼筋綁扎：用鋼筋運輸車直接將加工好的鋼筋半成品運至施工現(xiàn)場位置。根據(jù)設(shè)計要求彈出鋼筋位置線，按設(shè)計要求鋪設(shè)鋼筋，并用扎絲扎牢。冠梁、連梁主筋保護層厚35mm，蓋板主筋設(shè)在板的中部，按要求制作砂漿墊塊，并按施工規(guī)范要求綁扎固定牢固。5）鋼筋的焊接與連接：鋼筋采用搭接焊連接。焊接設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)。對焊機容量、電壓要符合要求。7）對焊質(zhì)量要求：①外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4o；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d(d為鋼筋直徑)并不得大于2mm。②機械性能試驗：對抗拉強度試驗，三個試件的抗拉強度均不得低于鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值；同時，應(yīng)有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷特征。對冷彎試驗，試件在取規(guī)定的的彎心直徑情況下，彎曲90度時接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15mm的橫向裂紋。8）安全技術(shù)要點：①焊接機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。②操作時應(yīng)戴防護眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。③電焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。（三）模板工程本工程模板采用組合鋼模板。1）模安裝順序；復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置—→綁扎鋼筋—→支側(cè)?！鷱?fù)核梁板尺寸及位置。梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐。2）模板施工注意事項：砼澆筑前認真復(fù)核模板位置，平整度及梁板標(biāo)高，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，縫應(yīng)粘貼海綿條。砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。（四）砼工程1）砼澆筑前的準備工作：①對施工人員進行技術(shù)交底。②檢查模板及其支撐。③支模前，樁頂處砼應(yīng)鑿毛處理并清理干凈。④請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。⑤檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。⑥澆筑前向監(jiān)理申請砼澆筑令，注明所要澆筑砼的標(biāo)號澆注時間、澆筑地點等。2）混凝土攪拌：采用商品砼。3）砼的輸送：砼地面運輸采用攪拌運輸車運送，直接運至冠梁邊。4）砼的澆筑、振搗；在砼澆筑過程中，要控制梁頂面標(biāo)高及平整度，為防止梁頂面出現(xiàn)裂縫，保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗器密實，頂面先用刮尺刮平，再用木槎板槎實，再用鐵抹子槎平。用硬掃帚掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。5）砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，12h以內(nèi)應(yīng)灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護日期不少于7d。6）試塊留置：每一施工段砼每100m3/班次（包括不足100m3）取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并適量留置同條件試塊。三、土釘墻（一）施工工藝流程：測量放線修坡→鑿孔→安裝土釘→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→焊接加強筋→焊結(jié)壓筋→噴射砼→養(yǎng)護→監(jiān)測。（二）施工工藝(1)基坑開挖和放線修坡：為保證土釘墻施工過程中邊坡的穩(wěn)定，基坑土方開挖要自上而下分層進行，每層挖至待施工的土釘或錨桿下0.5m，嚴禁超挖，千萬不可一挖到底，每層開挖縱向長度10m左右，隨開挖隨支護，跟進作業(yè)。工作面開挖出來后，要放線修整邊坡，使之平整。(2)鑿孔：采用洛陽鏟鑿孔，按設(shè)計的孔位布置，進行測量畫線標(biāo)出準確的孔位，按設(shè)計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行鑿孔，嚴格注意質(zhì)量，逐孔按土釘墻支護指標(biāo)進行驗收記錄。如果粉土含水量較大，為避免人工洛陽鏟成孔對粉土的擾動，應(yīng)用套管鉆機成孔。(3)土釘安裝：按照設(shè)計的各排土釘?shù)拈L度、直徑，加工成合格的土釘。土釘長度允許誤差200mm，為使土釘體處于孔的中心位置，每隔2.0m焊結(jié)一個居中支架，將土釘安放在孔內(nèi)，要順其自然，不可用重物擊打。(4)注漿：注漿材料選用素水泥漿，水灰比0.5-0.7。注漿采用由里向外注入，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5m處，必須在孔口綁扎封孔袋，防止?jié){液流出。確保土釘與孔壁之間均注滿漿。(5)掛鋼筋網(wǎng)：在邊坡坡面上，按設(shè)計方案要求鋪上鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要牢固，在地表距邊坡1.0m處打一排深約1m的短鋼筋，各鋼筋之間用Φ10鋼筋焊接起來。(6)焊結(jié)加強筋：在土釘端部之間焊結(jié)成菱形狀加強筋，壓住鋼筋網(wǎng)，使土釘、鋼筋網(wǎng)和加強筋形成一個整體。(7)焊接壓筋：土釘頭部焊接1根80mm長同規(guī)格鋼筋，使網(wǎng)筋與土釘緊密連結(jié)。(8)噴射砼面層：采用水泥，干凈砂、碎石為原料，配合比約為1:2:2，水灰比0.40-0.45。施工中要掌握好噴頭角度，降低加彈量，保證砼層技術(shù)要求。如工作面穩(wěn)定性較差或遇雨天時可進行初噴。(9)養(yǎng)護：要求在噴過的砼終凝兩小時后，灑水養(yǎng)護3-7天,防止出現(xiàn)裂縫。(10)監(jiān)測：在施工期間要經(jīng)常目測邊坡的穩(wěn)定性。四、預(yù)應(yīng)力錨索（一）施工工藝流程放線定孔位→成孔→安放錨桿→注漿→安裝腰梁、墊板、錨具→張拉鎖定。（二）施工方法1）錨桿孔定位：開挖后的基坑壁經(jīng)過修坡，按設(shè)計要求的標(biāo)高和水平間距，用水準儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。2）桿體制作：桿體采用15.2鋼絞線，桿體長度允許誤差200mm。按照設(shè)計規(guī)定的各排錨桿的長度+1m加工成合格的錨桿。為使錨桿處于孔的中心位置每隔2.0m安裝一個居中支架。并按設(shè)計要求設(shè)置自由段。3）成孔：采用錨桿鉆機成孔，按設(shè)計角度、深度、直徑進行成孔，成孔深度與直徑不小于設(shè)計值。4）安放錨桿：將制作好的錨桿慢慢安放至孔底，安放桿體時應(yīng)避免桿體扭曲變形，桿體放入角度要與鉆孔角度一致，安放好錨桿后要使錨桿露出孔口外以便張拉。5）注漿：注漿材料42.5水泥素水泥漿，水灰比0.5-0.7，加入0.005％的三乙醇胺。注漿采用由里向外注入，需將注漿管插入至孔底約0.3m處，在孔口綁扎封孔袋，為防止?jié){液流出。確保錨桿錨固段與自由段均注滿水泥漿。6）安裝腰梁墊板：腰梁用2根20a工字鋼制作，墊板用鋼板制作，安裝在錨桿頭部，并用錨具固定。7）預(yù)應(yīng)力張拉：注漿體強度達到設(shè)計強度75%后施加預(yù)應(yīng)力，按設(shè)計拉力要求鎖定。五、管井1、施工工藝流程井點測量定位→安放護筒→鉆機就位→鉆孔→回填井底砂墊層吊放井管→回填井管與井壁間砂礫過濾層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路→試抽水（驗收合格）→降水井正常抽水2、施工技術(shù)要求及技術(shù)措施：護筒安放誤差5cm，鉆機就位誤差5cm。特殊部位根據(jù)實際情況進行調(diào)整。采用沖擊鉆成孔，孔徑500mm，垂直度偏差不大于1％，孔深達到設(shè)計要求。成孔后清渣換漿，沉渣要求不大于20cm，泥漿比重為1.05~1.1.沉渣、泥漿參數(shù)達到要求后回填井底砂墊層，采用5mm碎石即可，厚度為30cm。沉放井管：本工程井管采用內(nèi)徑280mm、外徑350mm的水泥無砂砼管。采用托盤法沉放井管。為防止泥沙進入井管內(nèi)，井管開始沉放時在井底放砼托盤，砼托盤與井管接觸的地方用水泥粘結(jié)。每節(jié)井管相聯(lián)處同樣采用水泥粘結(jié)，在結(jié)口周圍裹一層油氈布。在井管下放時結(jié)口周圍附3道竹片，且用8＃鐵絲扎牢，以防井管下放時發(fā)生錯節(jié)現(xiàn)象。為保證井管下放在井孔中部，每隔5M在井管外圍設(shè)導(dǎo)正圈。井管下放時緩慢下放，嚴禁快放。若在下放時發(fā)生卡管、塌孔等異常現(xiàn)象需將井管重行拔出，下鉆掃孔后再次安放?；靥顬V料應(yīng)從井管四周同時均勻填入，不得用鏟車填料，應(yīng)用鐵鍬下料。填料時應(yīng)將井口暫時封蓋以防濾料填入其中，濾料采用1mm～3mm干凈石子，從井底連續(xù)填至地面。洗井采用污水泵洗井法。洗井應(yīng)在填好濾料8小時內(nèi)進行，一次性洗完。最終洗至井內(nèi)排出的水由渾變清達到正常排水為止。水泵安放前檢查潛水泵轉(zhuǎn)向、連接電纜、排水膠管、吊泵繩索，確信正確、安全后下放。泵體下放及起吊采用人工手搖轆轤，吊泵繩索采用6mm的綱絲繩。安裝完畢后放水泵至水面以下3m開始試抽水。抽水過程中定時測定抽水量、水位等值，做好記錄。試抽水滿足要求后轉(zhuǎn)入正常抽水。3、封井基坑內(nèi)降水管井封井方法有以下幾種：（1）當(dāng)基坑開挖至基底時，可選擇一個或多個管井停止抽水，如果數(shù)天后井內(nèi)水位保持在基底下1.0m以下，且不再上升，可在井口放置隔板，直接澆筑混凝土墊層即可。但基坑周邊肥槽內(nèi)的管井應(yīng)予以保留，直至基坑回填時一起回填。（2）當(dāng)基坑開挖至基底時，可選擇一個或多個管井停止抽水，如果管井內(nèi)水位上升，且影響基礎(chǔ)施工，應(yīng)繼續(xù)抽水，維持抽水的方法有多種：a.在井口內(nèi)放置鋼板筒，鋼板筒外周設(shè)置隔水圈，鋼板筒頂端應(yīng)高于筏板頂面，維持繼續(xù)抽水，待基坑回填時，在鋼板筒內(nèi)澆筑膨脹混凝土。b.在井口放置隔板，直接澆筑混凝土墊層。在墊層下埋設(shè)2根PVC管，并引至肥槽處與自吸泵或離心泵連接，維持抽水，直至基坑回填。c.在井口放置隔板，直接澆筑混凝土墊層。將潛水泵的抽水管埋設(shè)在墊層下（墊層下為PVC管），并引至集水管或沉淀池，繼續(xù)抽水。為防止?jié)撍脫p壞，每口管井應(yīng)吊放2個潛水泵。如果涌水量較大或有承壓水，還應(yīng)在墊層下設(shè)置盲溝，盲溝應(yīng)與所有管井連通，以防止管井內(nèi)2個潛水泵全部損壞后，該管井內(nèi)水可通過盲溝流入其它可繼續(xù)抽水的管井內(nèi)。封井方法應(yīng)由設(shè)計院、施工總承包單位、監(jiān)理公司和業(yè)主共同協(xié)商確定。六、排水系統(tǒng)該部分內(nèi)容由總部或業(yè)主施工1、在基坑周邊坡頂埋設(shè)一道直徑Ф200的PVC管，并間隔20m左右留一進水口。2、在基坑周邊有雨水井的位置預(yù)留出水口，在出水口處設(shè)置沉砂池。第八章土方開挖要求1、施工圖確認和會審：基坑開挖前由支護、降水施工圖設(shè)計單位向土方施工單位進行技術(shù)交底，經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理共同確認后方可施工。并經(jīng)各專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行會審，將各施工問題消滅在施工前，保證施工的順利進行。2、進行技術(shù)交底：由項目部技術(shù)總負責(zé)向土方開挖人員進行土方開挖總體要求的技術(shù)交底。施工管理人員向土方施工班組長進行操作細則、施工規(guī)范、規(guī)程的交底，施工班組長向施工作業(yè)人員作機械操作、施工注意事項等方面的技術(shù)交底3、現(xiàn)場準備：土方開挖前對施工場地全面進行場地平整，使場地內(nèi)高差控制在50cm內(nèi)。出土道路鋪設(shè)：出土口設(shè)在基坑?xùn)|端，在基坑中間由東向西鋪設(shè)一道“人”型磚渣路，寬度8m左右，厚度50-100cm。4、土方開挖要求①土方開挖的順序、方法：必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。并遵循第三章第六款的設(shè)計要求。②出土坡道要求：出土坡道頂部寬度8m，兩側(cè)放坡比例不小于1∶1。③土方出口處開挖：土方開挖退至出口時，停止機械開挖，余土采用人工按設(shè)計工況進行開挖，塔吊配合進行吊土，此時坡頂10m范圍內(nèi)嚴禁站大型機械和載重汽車。第九章施工組織機構(gòu)一、項目部的組成、分工及權(quán)限項目部主要人員有項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人。項目部主要人員職責(zé)：1、項目經(jīng)理：李向陽對工程全面管理組織施工，直接抓安全文明生產(chǎn)。全面負責(zé)項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益負責(zé)。2、項目副經(jīng)理：許成功協(xié)助項目經(jīng)理工作，主抓生產(chǎn)、材料供應(yīng)、后勤保障3、技術(shù)負責(zé)人：閆云明負責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制，分管技術(shù)組、質(zhì)檢組、預(yù)算組和資料組。二、項目部下設(shè)班組及職責(zé)本工程項目下設(shè)技術(shù)組、生產(chǎn)組、安全文明組、質(zhì)檢組、資料組、材料組、測量組、后勤組。生產(chǎn)組：下設(shè)樁基施工組、土釘墻施工組、降水施工組與土方開挖組等。負責(zé)樁基、土釘墻、土方開挖和降水等單位工程的施工。技術(shù)組：負責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案的編制和技術(shù)交底；現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄。質(zhì)檢組：負責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部、分項工程的自檢評定。資料組：負責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負責(zé)各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。材料組：負責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng)；負責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。設(shè)備配件的供應(yīng)和設(shè)備的維修。安全組：設(shè)安全員及保衛(wèi)人員。負責(zé)整個工程的安全施工和保衛(wèi)工作，做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。測量組：負責(zé)施工測量、放線；負責(zé)基坑及基坑周邊道路的變形監(jiān)測工作。后勤組：設(shè)工地會計、行政管理員、炊事員。主要負責(zé)后勤服務(wù)工作。三、機構(gòu)管理框圖項目經(jīng)理：李向陽項目經(jīng)理：李向陽項目副經(jīng)理：許成功項目技術(shù)負責(zé)：閆云明項目副經(jīng)理：許成功項目技術(shù)負責(zé)：閆云明生產(chǎn)組石紀省質(zhì)檢組劉緒云材料組張欣后生產(chǎn)組石紀省質(zhì)檢組劉緒云材料組張欣后勤組郝剛金安全

文明楊其營技術(shù)組高朝剛資料組張淑潔各施工班組操作人員各施工班組操作人員第十章主要施工設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1空壓機VY—3.8/74臺2混凝土噴射機PZ—5B1臺3水泥漿攪拌機3KW4臺4注漿機BW1502臺5鋼筋切割機J3G2臺6電焊機BX40012臺7鋼筋調(diào)直機3KW1臺8回轉(zhuǎn)鉆機1500型1臺套9錨桿鉆機MDL-120D11臺第十一章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、組織措施1、建立以項目經(jīng)理負責(zé)制的現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子，項目經(jīng)理現(xiàn)場全面管理。2、建立技術(shù)負責(zé)人、項目專職質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準的質(zhì)量管理系統(tǒng)。3、建立信息反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準化，管理流程程序化。對原材料的復(fù)驗、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究，分類歸納，加以改進，將處理方法制定成規(guī)章制度。4、強化全體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一的思想。5、全體人員進場后，施工技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。6、嚴把材料質(zhì)量關(guān)，鋼筋、水泥主要材料必須有原材合格證方可進場，碎石、砂必須符合設(shè)計要求，并對所有材料進行復(fù)檢，合格后方可使用。7、嚴格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時進行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，上工序檢查合格后方可進行下工序施工。實行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。8、針對施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)積極分析原因，制定對策，及時有效處理，確保施工順利進行。二、技術(shù)措施1、技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負責(zé)人向組（班）長及職能人員進行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點、注意事項、新技術(shù)推廣項目予以落實。為保證技術(shù)交底的貫徹落實，技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準、注意事項都要進行詳盡講解，使每個參加施工的人員對設(shè)計要求、《規(guī)范》標(biāo)準、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。2、材料試驗檢驗制度：應(yīng)按照國家、部頒標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求，對材料進行試驗和檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗不合格的材料嚴禁使用，進場的限期清理出場。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護和試驗。3、技術(shù)復(fù)核制度：是以重要環(huán)節(jié)進行復(fù)查、校核，以避免重大差錯的一項制度。復(fù)核的項目按照有關(guān)規(guī)定進行。4、質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的工序要認真進行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進行下道工序施工。5、技術(shù)檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應(yīng)加強技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。6、執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度。第十二章確保工程安全施工的技術(shù)組織措施一、組織措施認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。1、項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員，并賦予一定的管理權(quán)限。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。2、施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料，應(yīng)由專人管理，做到及時、準確、齊全。3、進行各級經(jīng)濟承包時，應(yīng)明確經(jīng)濟承包中安全生產(chǎn)指標(biāo)，對現(xiàn)場作業(yè)人員必須進行書面與口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人均應(yīng)履行簽字手續(xù)，未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班組作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。4、建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工保同不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事管理活動。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴禁事項，貫徹有關(guān)安全文明精神，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。二、技術(shù)措施1、各操作人員，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。2、施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施，保證施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護用品。3、施工現(xiàn)場道路應(yīng)當(dāng)平整暢通，出入口等易看到的地方應(yīng)安全標(biāo)證和警示牌。4、進入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進入現(xiàn)場，嚴禁酒后施工作業(yè)。5、非機電作業(yè)人員不準動用機電設(shè)備。機電設(shè)備的防護裝置應(yīng)齊全，操作人員穿絕緣鞋戴絕緣手套。6、機械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。7、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。遇到跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。三、安全保證體系項目經(jīng)理：李向陽項目經(jīng)理：李向陽項目副經(jīng)理：許成功項目技術(shù)負責(zé)：閆云明項目副經(jīng)理：許成功項目技術(shù)負責(zé)：閆云明生產(chǎn)組石紀省質(zhì)檢組劉緒云材料組張欣后生產(chǎn)組石紀省質(zhì)檢組劉緒云材料組張欣后勤組郝剛金安全

文明楊其營技術(shù)組高朝剛資料組張淑潔各施工班組操作人員各施工班組操作人員第十三章確保文明施工的組織措施一、組織措施文明施工關(guān)系到工程周圍群眾的切身利益，同時又是企業(yè)取信于民、維護企業(yè)聲譽的大事，一旦在施工中掉以輕心，造成的損失和影響是無法彌補的，我們將嚴格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)我公司在基坑工程施工中取得的經(jīng)驗，精心組織，文明施工。1、建立“創(chuàng)建文明施工”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地的活動，做到“兩通三無五必須”，即:施工現(xiàn)場人行道暢通;施工工地周圍單位和居民出入口暢通;施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水無積水，施工工地道路平整無坑塘;施工區(qū)域和非施工區(qū)域嚴格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上施工現(xiàn)場，施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，并開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。2、健全以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員指導(dǎo)、各施工班組具體落實的管理網(wǎng)絡(luò)，增強管理力量。二、技術(shù)措施1、掛牌施工，標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責(zé)人。2、采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。3、現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。4、施工區(qū)域按河北省文明施工有關(guān)要求進行施工。5、組建文明施工小分隊對施工現(xiàn)場、環(huán)保、疏導(dǎo)交通、護欄的整理及臨近通道進行監(jiān)察，以及排除污水及路障，確保平整、暢通、清潔。6、施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。7、創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理。8、施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通。9、車輛在泥漿外運與運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得超載，車輛輪胎及外表用水沖洗干凈，保證市政道路的清潔。10、作好防火工作，乙炔和氧氣使用時其間距在5m以上，存放時注意與易燃物品隔離。11、加強對施工人員的全面管理，嚴禁接收三無人員。做好防盜工作，落實防范措施，嚴格禁止各種違法行為，確保在施工地區(qū)內(nèi)，施工人員無違法違紀現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地各行政部門的管理意見和建議。12、施工噪音控制措施在施工過程中應(yīng)盡量減少噪音，對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、施工機械、等，采取以下措施，降低或減少聲源。鋼筋加工現(xiàn)場加設(shè)雙層隔音網(wǎng)，減少對外的噪音，盡量在白天進行加工。施工機械采用隔音屏障。施工機械盡量選用性能好、噪音小，減少機械噪音污染。施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，采用無線電對講機既可及時進行工作聯(lián)絡(luò)，又可減少現(xiàn)場人為的叫喊聲。加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理，車輛進入現(xiàn)場禁止鳴笛，對建筑材料的裝卸，采用人工遞送的辦法，不得隨意扔、丟拋、倒，減少金屬件的碰擊聲。這樣可盡量保持施工現(xiàn)場的安靜環(huán)境。第十四章確保工期的技術(shù)組織措施一、工期目標(biāo)工期目標(biāo)為90日歷天。二、組織措施本工程選擇我公司力量最強、經(jīng)驗最豐富的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，選擇技術(shù)水平高、經(jīng)驗最豐富的技術(shù)人員，選擇具有技術(shù)水平高、有多年施工經(jīng)驗的機械操作人員和工人，選擇我公司最先進的設(shè)備，根據(jù)以往我公司成功的施工管理經(jīng)驗，全力以赴，調(diào)動一切可以調(diào)動的力量，確保本合同段工程按時、優(yōu)質(zhì)地完成。三、技術(shù)措施1、組織保證措施：派有豐富施工經(jīng)驗、