PAGEPAGE63201工作面機(jī)電設(shè)備回收安裝施工組織設(shè)計(jì)第一部分現(xiàn)場(chǎng)概況3201工作面為本礦首采工作面，可采長(zhǎng)度約1000米，工作面長(zhǎng)度為200米，方向?yàn)槟媳毕颍膊贾盟臈l順槽，通風(fēng)系統(tǒng)為“兩進(jìn)進(jìn)兩回”，工作面以北為3201回風(fēng)順槽、3201瓦斯專排巷，以南為3201運(yùn)輸順槽、3201輔助進(jìn)風(fēng)巷，其中3201運(yùn)輸順槽為運(yùn)煤巷，3201工作面設(shè)備布置方式：3201巷為膠帶運(yùn)輸機(jī)和負(fù)荷列車安裝巷道，安裝有順槽皮帶、自移式機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和負(fù)荷列車。第二部分施工組織安排及職責(zé)（1）組織機(jī)構(gòu)：牽頭單位：機(jī)電管科、調(diào)度室協(xié)調(diào)配合單位：生產(chǎn)技術(shù)科、安全監(jiān)察科、通風(fēng)區(qū)、地質(zhì)測(cè)量科、運(yùn)輸管理部、信息科、車輛管理科運(yùn)輸單位：輔助運(yùn)輸隊(duì)施工單位：綜采隊(duì)組織、協(xié)調(diào)單位：機(jī)電科：負(fù)責(zé)本次安裝過(guò)程的技術(shù)支持和總牽頭工作。調(diào)度室：及時(shí)協(xié)調(diào)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題，確保整個(gè)工作的順利進(jìn)行，負(fù)責(zé)期間各類會(huì)議紀(jì)要的考核。車輛管理科：負(fù)責(zé)回收期間井下使用大型設(shè)備膠輪車的維護(hù)、保養(yǎng)與維修，回收前將使用膠輪車的各類備品配件在井下備用。生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)安排服務(wù)隊(duì)組，在整個(gè)安裝過(guò)程中做各類生產(chǎn)設(shè)計(jì)、服務(wù)工程，保證運(yùn)輸路線暢通和負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)頂板管理的監(jiān)管。3205輔助進(jìn)風(fēng)巷鋪底硬化路面工程施工。通風(fēng)區(qū)：安裝過(guò)程中指派瓦檢工監(jiān)測(cè)工作面瓦斯情況，根據(jù)安裝需要調(diào)整通風(fēng)設(shè)施。地質(zhì)測(cè)量科：預(yù)測(cè)工作面安裝期間的涌水量情況，提前做出預(yù)報(bào)。按要求送線以便安裝皮帶機(jī)和工作面刮板運(yùn)輸機(jī)。信息科：確保瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)正常工作。安全督察科：安裝期間指派安監(jiān)工跟班，全程監(jiān)督安裝工作，把握安全關(guān)。運(yùn)輸單位：輔助運(yùn)輸隊(duì)：編寫3201工作面設(shè)備回收運(yùn)輸安全技術(shù)措施。負(fù)責(zé)設(shè)備上下井、安裝工作面設(shè)備的運(yùn)輸及有專人負(fù)責(zé)設(shè)備裝車后的檢查工作，未按要求裝車或未捆綁到位的，嚴(yán)禁運(yùn)輸。施工單位：綜采隊(duì)：本次安裝的主要施工單位，按照《3205工作面機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)》要求編寫3205工作面機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)措施。嚴(yán)格按照規(guī)程、措施進(jìn)行施工，施工前所有參加作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)施工措施，學(xué)習(xí)時(shí)間及參加學(xué)習(xí)人員簽字記錄在案。施工時(shí)間視生產(chǎn)巷道掘進(jìn)及準(zhǔn)備工程確定。預(yù)計(jì)為10月15日至12月5日，如有變動(dòng)按工期進(jìn)行推遲。施工內(nèi)容工作面設(shè)備1、工作面設(shè)備采煤機(jī)：西安煤機(jī)廠生產(chǎn)的MG300/700(730)-WD采煤機(jī)，總重量約45噸。液壓支架：F6400/17/32中間液壓支架129架，每架重量21.5噸；ZFG7600/20/34過(guò)渡液壓支架7架，每架重量27噸；ZFT12400/21/34端頭液壓支架1架，每架重量40噸。工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：選用寧夏奔牛天地生產(chǎn)的SGZ800/750刮板輸送機(jī)2部。順槽運(yùn)輸設(shè)備1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及自移機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)采用寧夏奔牛天地生產(chǎn)的SZZ900/375轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備。破碎機(jī)采用寧夏奔牛天地生產(chǎn)的PLM2200型破碎機(jī)。寧夏奔牛天地生產(chǎn)的自移機(jī)尾一部。順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)：采用兗礦大陸生產(chǎn)生產(chǎn)的DSJ-120/250/3×400型可伸縮帶式輸送機(jī)一部。供液及壓風(fēng)、靜壓水、排水系統(tǒng)1）乳化液泵：無(wú)錫威順制造廠BRW-315/150/31.5*4A(F)型三泵兩箱2）噴霧泵：無(wú)錫威順制造廠BPW-320/6.3型兩泵一箱總供液系統(tǒng)采用DN50高壓膠管?？偦匾合到y(tǒng)采用DN65高壓膠管。5）供水采用Φ150mm無(wú)縫鋼管，壓風(fēng)管路采用Φ108mm鋼管。6）排水管32062巷兩趟6寸管、兩趟4寸管；32065巷兩趟6寸管、兩趟4寸管。7）工作面刮板運(yùn)輸機(jī)電纜槽老塘側(cè)小鏈吊掛一趟4寸鋼編管，以便于工作面排水使用。供電系統(tǒng)高壓開關(guān)：盤區(qū)運(yùn)變電所BGP9L-10型高壓開關(guān)四臺(tái)。2）高壓電纜：MYPTJ-10kv-3×35mm2電纜4500m；MCPR-1.2kv-3×95+1×70+4×10mm2電纜450mMYP-1.2kV-3×95mm2電纜520m；（工作刮板運(yùn)輸機(jī)用）3）移動(dòng)變電站：KBSGZY-1600/10/1.14型移變2臺(tái)4）皮帶保護(hù)：天津貝克PROMOS系統(tǒng)皮帶保護(hù)1套，工作面三機(jī)用1套。5）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：參照信息站監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖安裝施工。按照《3305工作面設(shè)備布置圖》、《3305工作面供電系統(tǒng)圖》、《3305工作面排水系統(tǒng)圖》、《3305工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖》進(jìn)行安裝。四、設(shè)備安裝運(yùn)輸路線3205工作面設(shè)備運(yùn)輸：3201工作面設(shè)備—3201輔助進(jìn)風(fēng)巷5#橫川—3201輔助進(jìn)風(fēng)巷—南輔運(yùn)大巷—3205輔助進(jìn)風(fēng)巷—3205工作面切眼經(jīng)南輔運(yùn)大巷巷運(yùn)輸：刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、支架運(yùn)輸安裝：3201工作面--3201輔助進(jìn)風(fēng)巷5#橫川—3201輔助進(jìn)風(fēng)巷—南輔運(yùn)大巷—3205輔助進(jìn)風(fēng)巷—3205工作面切眼馬蹄爾機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、依次運(yùn)輸安裝：西翼南輔運(yùn)巷——32053巷——32063巷7#斜橫川——32063巷——切眼（32061巷）負(fù)荷列車運(yùn)輸安裝：3201輔助進(jìn)風(fēng)巷5#橫川—3201輔助進(jìn)風(fēng)巷—南輔運(yùn)大巷—3205輔助進(jìn)風(fēng)巷—3205輔助進(jìn)風(fēng)巷2#斜橫川—3205運(yùn)輸順槽五、設(shè)備回收安裝工期及其要求（按生產(chǎn)掘進(jìn)完成工期安排）1）10月16日至10月20日，回收3201工作面端頭架、前溜、采煤機(jī)，安裝3205工作面前溜（除機(jī)頭部）2）10月21日至11月15日，回收3201工作面支架、后溜，安裝3205工作面支架、后溜、采煤機(jī)、前溜機(jī)頭部。3)11月16日至12月1日，回收3201工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、自移式機(jī)尾、負(fù)荷列車，安裝3205工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、自移式機(jī)尾、負(fù)荷列車，鋪設(shè)電纜并接火試車。4）10月16日至11月15日，回收3201二部皮帶機(jī)及配電設(shè)備，安裝3205工作面順槽皮帶機(jī)（機(jī)尾除外）。5）11月16日至12月1日，安裝南主運(yùn)皮帶機(jī)、選矸系統(tǒng)及配電系統(tǒng)。6）12月2日至12月5日3205工作面設(shè)備全線試車。六、安裝前的準(zhǔn)備工作運(yùn)輸路線巷道寬度、高度、底板條件達(dá)運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)。3205運(yùn)輸巷巷道寬度、高度、底板條件達(dá)安裝要求，以保證自移式機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝空間。3205輔助進(jìn)風(fēng)巷1#橫川及3205切眼往外60米底板硬化達(dá)行車標(biāo)準(zhǔn)。3205運(yùn)輸順槽1#橫川至2#橫川底板硬化，保證設(shè)備安裝時(shí)鏟板車調(diào)車使用。3205運(yùn)輸順槽2#斜橫川底板硬化，以便運(yùn)輸自移式機(jī)尾、負(fù)荷列車、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行安裝。切眼機(jī)頭、機(jī)尾及32061巷13#橫川口、32063巷10#橫川口兩側(cè)抹角，便于35T鏟板車行駛。切眼選擇底板平整、頂?shù)装鍡l件較好的地方，在切眼居中位置施工采煤機(jī)備口、調(diào)車硐，以便安裝采煤機(jī)，調(diào)車硐兩幫抹角。根據(jù)工作面情況施工水倉(cāng)排水。綜采隊(duì)將安裝所用施工工具提前全部落實(shí)到位。安裝準(zhǔn)備施工所用慢速絞車。調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安全督查科、輔助運(yùn)輸隊(duì)檢查回收、安裝運(yùn)輸路線的巷道寬度、高度，不能滿足運(yùn)輸?shù)奶崆跋蛴嘘P(guān)單位反映進(jìn)行施工。生產(chǎn)技術(shù)部在回收前協(xié)調(diào)相關(guān)隊(duì)組對(duì)運(yùn)輸線路上不符合寬度、高度要求的進(jìn)行處理，保證凈寬4.5米、凈高3.5米以上。并施工安裝設(shè)備所需起吊點(diǎn)，安裝前首先對(duì)切眼內(nèi)的頂?shù)装濉⒚簬瓦M(jìn)行檢查確保安全。運(yùn)輸設(shè)備所用的膠輪車檢修完好，各類備件準(zhǔn)備齊全。設(shè)備下井進(jìn)行編號(hào)，裝車時(shí)調(diào)好設(shè)備安裝方向，確保設(shè)備按規(guī)定安裝順序和方向運(yùn)輸。設(shè)備運(yùn)輸前，必須把所各類小件集中裝箱下井，謹(jǐn)防丟失。工作面形成壓風(fēng)、供水系統(tǒng)。提前準(zhǔn)備好R150mm×1500mm、R150mm×2500mm、R150mm×3000mm板梁以及柱帽、木楔。設(shè)備下井前，必須確認(rèn)設(shè)備的綁扎、連接、保護(hù)設(shè)施齊全、完好后，方可下井。裝車必須牢固，重心穩(wěn)定。液壓管路下井前必須將管口使用專用防塵蓋或塑料布進(jìn)行封堵，防止雜物進(jìn)入。機(jī)電設(shè)備裝車前要安排專人對(duì)平板車、連接裝置進(jìn)行檢查，檢查車輛外觀、輪子、銷子、是否完好，有無(wú)嚴(yán)重扭曲變形、開焊，并檢查綁扎固定所用的花蘭螺絲、40T錨鏈、馬蹄環(huán)、5Ｔ、10Ｔ吊鏈連接所用的插銷、鏈環(huán)等用具，確保平板車、綁扎工具、連接裝置完好可靠。在機(jī)電設(shè)備裝車前必須注意裝車高度及裝車寬度，保證裝車后的高度不得超過(guò)3.2m。綁扎機(jī)電設(shè)備時(shí)根據(jù)設(shè)備的外形選用764鏈、40T鏈、花籃螺栓、馬蹄等綁扎工具將其綁扎，保證牢固可靠后，方可運(yùn)輸整個(gè)裝車過(guò)程必須有專人負(fù)責(zé)，一旦有異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格的車輛運(yùn)輸設(shè)備。裝機(jī)電設(shè)備的平板車裝車前要由專人認(rèn)真檢查、確認(rèn)完好后方可使用，進(jìn)行裝車。七、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)主要的關(guān)鍵點(diǎn)，編制安全技術(shù)措施。層層進(jìn)行技術(shù)交底，使所有施工人員做到心中有底。所有參與安裝的人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)安全技術(shù)措施，對(duì)安裝前的準(zhǔn)備工程熟悉了解。各單位認(rèn)真設(shè)計(jì)施工所需相應(yīng)圖紙，按程序進(jìn)行審批，嚴(yán)格進(jìn)行交底，確保設(shè)備運(yùn)輸尺寸及頂幫支護(hù)滿足設(shè)備安裝需要。安裝人員安排安裝期間實(shí)行三八制作業(yè)安裝隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)人員嚴(yán)格執(zhí)行三八制作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面交接班，班間不得出現(xiàn)空崗現(xiàn)象。起吊、運(yùn)輸大型設(shè)備檢修項(xiàng)目施工前以下設(shè)備全部檢修到位，并在回收安裝期間班班有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)：副立井絞車、鋼絲繩，各類保護(hù)以及電氣控制部分。10T多功能車（LS190）、25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)、WCQ3A無(wú)軌膠輪車。井下?lián)Q裝站行吊的鋼絲繩、鉤頭、抱閘、行走輪、電氣控制及開關(guān)。第三部分安全技術(shù)措施一、作業(yè)條件工作面負(fù)荷中心、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、自移式機(jī)尾、采煤機(jī)、支架均需特種車輛配合安裝。二、工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備工程結(jié)束，運(yùn)輸路線達(dá)標(biāo)準(zhǔn)——安裝工作面支架—工作面前后部刮板機(jī)—采煤機(jī)--負(fù)荷列車—順槽皮帶機(jī)——安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、自移式機(jī)尾————皮帶機(jī)安裝完成，負(fù)荷列車電源接火——試車三、施工工序支架：序號(hào)工序步驟詳細(xì)說(shuō)明1提前準(zhǔn)備支架進(jìn)回液管路鋪設(shè)連接到位。3205運(yùn)輸巷2#橫川臨時(shí)乳化液泵站使用掘進(jìn)遺留電源供電運(yùn)行正常。2當(dāng)天準(zhǔn)備1輛25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)叉車在工作面調(diào)車硐待命。3支架支架拖車運(yùn)輸支架至安裝位置卸車。利用40叉車將支架調(diào)向直至達(dá)到安裝要求。支架管路連接，升架、接頂。支架推移桿與溜槽連接。刮板運(yùn)輸機(jī)：序號(hào)工序步驟詳細(xì)說(shuō)明1提前準(zhǔn)備拖大鏈?zhǔn)褂玫?分鋼絲繩50米。使用工具、風(fēng)管準(zhǔn)備。工作面機(jī)尾安裝慢速絞車穩(wěn)固到位。地質(zhì)測(cè)量部送線。2當(dāng)天準(zhǔn)備一輛10T多功能車（LS190）準(zhǔn)備到工作面調(diào)車硐，工溜機(jī)頭、機(jī)尾、過(guò)渡槽使用25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)運(yùn)輸。在工作面支架安裝完畢后對(duì)裝刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾部。3安裝機(jī)頭大架、底座25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)叉車配合導(dǎo)鏈起吊，將工溜機(jī)頭大架、底座卸車安裝，螺栓達(dá)緊固力矩。4溜槽利用10T多功能車（LS190）對(duì)裝溜槽。啞鈴、齒條及各處限位銷安裝齊全到位。5刮板鏈在溜槽上鏈道鋪設(shè)大鏈，加裝刮板。接通風(fēng)管和風(fēng)動(dòng)葫蘆，緊固刮板螺栓。大鏈之間使用活接頭進(jìn)行連接。采煤機(jī)：序號(hào)工序步驟詳細(xì)說(shuō)明1提前準(zhǔn)備打注安裝采煤機(jī)起吊點(diǎn)。準(zhǔn)備支撐采煤機(jī)打木垛使用的道木。2當(dāng)天準(zhǔn)備使用工具準(zhǔn)備。3安裝利用頂部起吊點(diǎn)，使用導(dǎo)鏈起吊逐步進(jìn)行安裝行走箱、滑靴、搖臂、滾筒、破碎機(jī)。串接電纜、冷卻管路、油管，拖移電纜、冷卻管路上電纜夾鏈。負(fù)荷列車：序號(hào)工序步驟詳細(xì)說(shuō)明1提前準(zhǔn)備提放負(fù)荷列車的45KW慢速絞車在3205運(yùn)輸巷安裝到位，打注絞車地錨。絞車電鈴、雙按聲光信號(hào)齊全有效。3205運(yùn)輸巷3#橫川往里鋪設(shè)軌道約120米，指定位置加裝阻車器。3205運(yùn)輸巷3#橫川口位置打注起吊錨桿，以便負(fù)荷列車起吊上道。2當(dāng)天準(zhǔn)備起吊工具、導(dǎo)向輪等準(zhǔn)備齊全。負(fù)荷電纜吊掛滑道、滑輪、花籃螺栓、固定環(huán)準(zhǔn)備到位。3提放負(fù)荷列車?yán)?205運(yùn)輸巷安裝的45KW慢速絞車將運(yùn)輸上道后的負(fù)荷列車進(jìn)行提放。負(fù)荷列車提放到位后，制動(dòng)、打阻車器。安裝滑道、吊掛電纜。皮帶運(yùn)輸機(jī)：序號(hào)工序步驟詳細(xì)說(shuō)明1提前準(zhǔn)備地質(zhì)測(cè)量部送安裝皮帶中線。皮帶機(jī)頭施工起吊梁，皮帶巷中部每隔100米打注一組起吊錨桿以便拖皮帶卷使用。皮帶架、托輥、皮帶卷等運(yùn)輸?shù)轿弧?當(dāng)天準(zhǔn)備使用工具準(zhǔn)備。吊掛皮帶卷穿方鋼、拖皮帶使用鋼絲繩準(zhǔn)備。3安裝1、由機(jī)頭至機(jī)尾方向逐步安裝皮帶架、方鋼、托輥架、上下托輥，并在安裝皮帶架100米左右拖一次皮帶卷進(jìn)行鋪設(shè)。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)：序號(hào)工序步驟詳細(xì)說(shuō)明1提前準(zhǔn)備提前測(cè)量轉(zhuǎn)載機(jī)實(shí)際長(zhǎng)度，確定轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭安裝位置。打注安裝設(shè)備起吊點(diǎn)。使用工具準(zhǔn)備。準(zhǔn)備板梁以備安裝凸槽時(shí)打木垛使用。準(zhǔn)備拖大鏈?zhǔn)褂玫匿摻z繩。2當(dāng)天準(zhǔn)備10T多功能車（LS190）待命。3溜槽利用25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)配合頂部起吊點(diǎn)由機(jī)頭至機(jī)尾逐節(jié)安裝溜槽。安裝對(duì)口兩側(cè)啞鈴銷。安裝凸槽時(shí)下方打木垛支穩(wěn)。破碎機(jī)整體使用10T多功能車（LS190）叉裝運(yùn)輸安裝。四、自移式機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求安裝順序：轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝順序：皮帶機(jī)尾→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭→轉(zhuǎn)載機(jī)橋部→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽→轉(zhuǎn)載機(jī)入口槽→轉(zhuǎn)載機(jī)尾→工溜機(jī)頭刮板輸送機(jī)的安裝順序：刮板機(jī)頭部→刮板機(jī)頭過(guò)渡槽→刮板機(jī)頭變線槽→中部槽→刮板機(jī)尾變線槽→刮板機(jī)尾部皮帶機(jī)的安裝順序：皮帶安裝→電機(jī)減速器→穩(wěn)皮帶機(jī)頭→皮帶機(jī)頭大架→中間架、方鋼、托輥、拖帶打卡→皮帶機(jī)尾刮板運(yùn)輸機(jī)：工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭減速器電機(jī)運(yùn)輸?shù)轿唬坏糜绊懓惭b機(jī)頭大架。使用叉車將刮板輸送機(jī)機(jī)頭部嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾槽位置擺正、擺穩(wěn)，安裝啞鈴銷。對(duì)裝刮板運(yùn)輸機(jī)過(guò)渡槽，啞鈴、限位銷安裝齊全到位，由機(jī)頭底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩，以便拖鏈。由機(jī)頭第一節(jié)變線槽開始鋼絲繩穿溜槽配合叉車將溜槽對(duì)接，并加裝啞鈴銷。安裝近20米長(zhǎng)度時(shí)，鋪刮板鏈上溜槽，安裝刮板、小架，鋼絲繩牽引，出至新安裝溜槽的底鏈道槽口位置。刮板、小架位置安裝正確，刮板間距912毫米；每安裝3-5節(jié)溜槽拖一次刮板鏈。用同樣的方法順序安裝其它槽，安裝中部槽時(shí)安裝9節(jié)普通槽安裝一節(jié)開天窗槽。溜槽之間對(duì)接平穩(wěn)，不得出現(xiàn)凹下、凸起，影響大鏈運(yùn)行。刮板鏈間使用專用活接頭進(jìn)行連接，接鏈時(shí)必須認(rèn)真檢查不得出現(xiàn)扭鏈、麻花鏈和活接頭安反現(xiàn)象。在拉底鏈時(shí)，在底鏈入口處必須設(shè)專人監(jiān)視，以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。在機(jī)尾采煤機(jī)備口處安裝采煤機(jī)。鋪設(shè)工作面供電、供水、供液、供風(fēng)的管線。導(dǎo)鏈起吊安裝電機(jī)、減速器，并按規(guī)定對(duì)各部位注油。電纜槽內(nèi)電纜、管路分層整齊擺放，電纜槽插板、限位銷（螺栓）必須安裝齊全緊固。接工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的電路、水路。各部位螺栓、銷、限位銷齊全緊固。尤其是刮板螺栓和電機(jī)、減速器的對(duì)口螺栓必須緊固規(guī)定力矩；齒條銷、限位銷和啞鈴銷、限位銷必須齊全、安裝到位。試車時(shí)，必須全面檢查清理機(jī)道內(nèi)的雜物,液壓馬達(dá)處在打開位置。用緊鏈器將鏈條漲緊，使其達(dá)到預(yù)張力。刮板機(jī)安裝必須平、直、穩(wěn)，各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固，活接頭牢固、打銷到位，兩根鏈條松緊度一致。冷卻水的壓力、流量符合要求，供水、供液管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，供風(fēng)管路不漏風(fēng)。刮板的安裝方向正確，間距符合要求。控制、閉鎖裝置靈活可靠。工作面本布羅按1個(gè)急停1個(gè)喊話閉鎖布置，且機(jī)頭機(jī)尾兩端必須為喊話閉鎖。利用電纜槽鋼管下方擋板上的吊掛孔，使用小鏈吊掛一趟4寸鋼編管。鋼編管吊掛高度一致，盡可能減小弧度，連接螺栓齊全緊固。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、馬蹄爾機(jī)尾：提前測(cè)定轉(zhuǎn)載機(jī)、馬蹄爾機(jī)尾長(zhǎng)度，對(duì)照地質(zhì)測(cè)量部皮帶中線，在指定位置馬蹄爾機(jī)尾卸車。利用頂部起吊點(diǎn)配合25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)進(jìn)行安裝、固定。運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)減速器至轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭指定位置，不得妨礙安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部。起吊轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭置于皮帶機(jī)尾上，上銷子、卡環(huán)。自移式機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)中心線必須在一條直線上，保證轉(zhuǎn)載機(jī)前后搭接合理，不拉回煤。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭底鏈道穿入拉刮板鏈的Φ24×50米鋼絲繩。依次對(duì)接安裝凸槽、傾斜槽、凹槽，安裝過(guò)程中，使用道木支設(shè)木垛，將凸槽下支穩(wěn)墊實(shí)，聯(lián)接對(duì)口螺栓。每安一節(jié)要把拉鏈條用的鋼絲繩穿好。使用25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)運(yùn)輸破碎機(jī)安裝，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)減速器電機(jī)安裝過(guò)程中提前運(yùn)輸?shù)轿?。轉(zhuǎn)載機(jī)鋪上鏈，安裝刮板、小架，螺栓按要求力矩緊固到位。刮板鏈與拉鏈的鋼絲繩連接好，在機(jī)頭固定一個(gè)10T的導(dǎo)向輪用25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)拖鏈，將上鏈繞過(guò)機(jī)頭鏈輪由底鏈道至機(jī)尾與上鏈用接頭連接。鋼絲繩連接刮板鏈時(shí)，必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人檢查后方可開始拖鏈。拖底鏈時(shí)，必須在底鏈道入口轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭位置指定專人監(jiān)視，防止鏈條卡絆、扭轉(zhuǎn)。出現(xiàn)卡絆現(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)發(fā)出停車指令，待處理后方可繼續(xù)施工。起吊安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)減速器。全面檢查，確認(rèn)各部位完好無(wú)誤后，電機(jī)試轉(zhuǎn)，單機(jī)試車無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行全面試車。電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)擠、卡現(xiàn)象,各部的零部件連接平穩(wěn)、可靠。各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固，鏈條不得交叉。膠帶運(yùn)輸機(jī)：將皮帶中間架、方鋼從機(jī)頭到機(jī)尾方向按照所送中線依次安裝到位。皮帶架中心線的直線度1000米長(zhǎng)度偏差不大于80毫米，任意25米長(zhǎng)度的偏差不大于5毫米。拖皮帶時(shí)，人員要相互配合，要有專人觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位以防磨損皮帶。找正皮帶機(jī)頭架中心線，安裝機(jī)頭架、漲緊絞車、機(jī)頭滾筒以及皮帶減速器電機(jī)，完善儲(chǔ)存部，與中間架對(duì)接。皮帶機(jī)頭平托輥加壓片，以固定托輥防止跳出。皮帶中部上托架，旋鈕固定螺栓靠一側(cè)方向緊固。皮帶中部底托輥，統(tǒng)一固定位置入槽安裝。皮帶中部底托輥架上緊固螺栓，螺帽朝下緊固。卷帶裝置大架處，棕梁下端距底板2米，以滿足卷帶一卷100米出帶。開關(guān)組下做水泥平臺(tái)，本布羅主機(jī)、控制器上十五組合開關(guān)添加架上。儲(chǔ)帶倉(cāng)托帶小車鏈四節(jié)應(yīng)均勻分布固定，小鏈下垂高度保持在50毫米。皮帶上下坡安裝時(shí)視皮帶運(yùn)行懸空情況，進(jìn)行墊架，加裝調(diào)高架。驅(qū)動(dòng)裝置安裝時(shí)，應(yīng)注意減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向（減速器不可逆轉(zhuǎn)）。先將電機(jī)與減速器間柱銷聯(lián)軸器的柱銷拔掉，單試電機(jī)方向，將電機(jī)方向試好與減速器方向一致。調(diào)平找正：傳動(dòng)滾筒上半聯(lián)軸器外端面相對(duì)于傳動(dòng)軸中心線的端面圓跳動(dòng)值不得大于0.25毫米，驅(qū)動(dòng)裝置減速器輸出軸的半聯(lián)軸器的外端面相對(duì)于減速器輸出軸中心線的端面圓跳動(dòng)值不得大于0.25毫米。再對(duì)減速器高速軸與電機(jī)軸相聯(lián)接的聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)整，且兩軸的同軸度應(yīng)不大于0.05毫米，端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.1毫米。當(dāng)高低速聯(lián)軸器均達(dá)到精度要求后，擰緊電機(jī)、減速器，并再次重新檢查和微調(diào)，當(dāng)精度完全達(dá)到要求后，再安裝軸套。試車，在試車過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)處理，直至無(wú)問(wèn)題后方可起車運(yùn)行。調(diào)整皮帶跑偏。B、液壓支架的安裝及要求：安裝采煤機(jī)本體部后即開始進(jìn)架。進(jìn)支架前在3205運(yùn)輸巷2#橫川內(nèi)安裝臨時(shí)乳化液泵站，接通水路，供液管路接至切眼機(jī)尾，乳化液箱使用靜壓水管路（安裝水質(zhì)過(guò)濾器）。供液管路在切眼中部及機(jī)尾位置加裝截止閥，以方便停送液。液壓支架從機(jī)尾開始依次向機(jī)頭安裝，安裝支架時(shí)必須保證支架和溜槽垂直以縮小安裝誤差。第一架支架運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，將支架車調(diào)高油缸放下，支架車降到最低處，放松拉架大鏈鉤，解開大鏈,利用支架拖車卸車油缸將支架卸車。使用25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)將其調(diào)向并入位。將已入位的支架與泵站接通，供液時(shí)必須首先沖洗進(jìn)、回液管路,以防雜物進(jìn)入，U形銷打到位。升起支架使其頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，并達(dá)到初撐力。如果由于巷道超高不接頂時(shí)，必須在支架上方打木垛接頂，確保支架達(dá)到初撐力。使用以上方法依次安裝完所有支架。支架安裝平穩(wěn)，不得歪斜、傾倒。支架排列整齊，必須沿工作面排成一條線，其偏差不得超過(guò)±50毫米。安裝支架的同時(shí)連接已經(jīng)入位支架的電控系統(tǒng)和推移桿。按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)插接控制線，按限位槽進(jìn)行插接，不得強(qiáng)打入位。液壓管路和控制線完整無(wú)損，無(wú)擠、壓、卡等現(xiàn)象，接頭牢固、插銷到位。支架必須動(dòng)作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無(wú)竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象。當(dāng)支架安裝至切眼機(jī)頭處時(shí)，由支架拖車將安裝支架運(yùn)到切眼口放下，開出支架拖車，再進(jìn)25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)將支架安裝到位。C、采煤機(jī)的安裝及要求：在安裝機(jī)組前，首先把采煤機(jī)的機(jī)頭側(cè)滾筒、搖臂運(yùn)輸?shù)轿?。用兩個(gè)25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)配合運(yùn)輸采煤機(jī)機(jī)身，并放到已安裝的溜槽上。采煤機(jī)的機(jī)尾側(cè)滾筒、搖臂運(yùn)到位。利用液壓支架、764大鏈吊起搖臂，在其下方打木垛，用導(dǎo)鏈配合將機(jī)身各部連接，上好連接螺栓、銷子。利用液壓支架、764大鏈吊起滾筒，與行星頭對(duì)正安裝滾筒。連接各電機(jī)的電源線和控制線，將主電纜和水管通過(guò)電纜拖拽裝置與采煤機(jī)相接，并安裝電纜夾鏈。根據(jù)注油及潤(rùn)滑要求，按照規(guī)定給各部位注油。各部的螺栓、螺帽、絲堵、蓋板必須齊全緊固，達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力。電機(jī)試轉(zhuǎn)，確保電機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水路暢通，保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。管路及接頭無(wú)損壞、無(wú)漏液。各儀表顯示完好、準(zhǔn)確。搖臂升降靈活，采煤機(jī)牽引正常，滑靴行走平穩(wěn)可靠。D、負(fù)荷列車和電纜滑道的安裝：3205運(yùn)輸巷2橫川位置安裝45KW慢速絞車。工作面切眼往外3205運(yùn)輸巷沿頂?shù)鯍旎溃?50米左右）。釘?shù)?，利用慢速絞車將負(fù)荷列車拖至接電源安裝地點(diǎn)，打阻車器。接移變、開關(guān)的電源線、負(fù)荷線、控制線以及接地保護(hù)系統(tǒng)。開關(guān)、移變運(yùn)行正常，保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。各緊固件必須齊全有效，儀表齊全，顯示正確。列車上開關(guān)穩(wěn)固可靠，阻車器牢固、可靠。電器設(shè)備的接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)，各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行正常，動(dòng)作可靠、靈敏。電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆，接地保護(hù)符合要求。滑道之間必須連接緊固，保持一條直線確保滑輪平穩(wěn)滑動(dòng)。為保證各部位連接可靠，所有螺栓的緊固力都應(yīng)達(dá)到如下值：M7217600N·mM423300N·mM362000N·mM301200N·mM24600N·mM20350N·mM1042N·mM68N·m五、安全技術(shù)措施參加回收施工人員必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。所有人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。所有作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班開工前，班長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè)。并在作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂、底板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。所有支護(hù)材料及工具都必須符合安全要求，使用前必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料或工具。作業(yè)過(guò)程中所有人員都必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按照措施或規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。設(shè)備安裝前，先將安裝地點(diǎn)周圍的雜物、障礙物清理干凈。跟班干部、專職安監(jiān)工在整個(gè)施工過(guò)程中必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。瓦檢員加強(qiáng)對(duì)施工各地點(diǎn)的瓦斯檢查，當(dāng)班跟班干部、班組長(zhǎng)、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀，保持常開狀態(tài)，作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員并向值班人員和調(diào)度指揮部匯報(bào)。各種規(guī)格的螺絲及小部件統(tǒng)一裝箱下井。設(shè)備下井時(shí)，小件分類裝箱下井，重點(diǎn)位置設(shè)備必須標(biāo)明設(shè)備安裝位置及方向，有專人看管和發(fā)放。施工過(guò)程中要注意工作面的排水工作，保證通道內(nèi)的涌水不能影響安裝工作，不能淹住各類電氣設(shè)備。安裝隊(duì)將各設(shè)備及系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人報(bào)機(jī)電部，必須將溜槽對(duì)接緊密，減小溜槽間隙，確保工作面溜槽安裝長(zhǎng)度。對(duì)安裝過(guò)程中造成設(shè)備的丟失、損壞將直接追究其負(fù)責(zé)人的責(zé)任。將安裝使用的各類起吊工具提前準(zhǔn)備到位。運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)10T多功能車（LS190）、25T鏟板支架搬運(yùn)車(TS350)、WCQ3A無(wú)軌膠輪車提前檢修到位，確保完好，并將車輛備件準(zhǔn)備到位。安裝期間，運(yùn)輸隊(duì)膠輪車司機(jī)和跟班干部佩戴便攜式瓦檢儀，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，必須停止作業(yè)。A、起吊、裝卸車作業(yè)前，班長(zhǎng)和安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)起吊工具進(jìn)行逐項(xiàng)檢查認(rèn)證，并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具（起吊用具、起吊錨桿的安全系數(shù)必須大于3.5）。驗(yàn)證合格的起吊工具方可投入使用，不完好的吊鏈或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。起吊作業(yè)有班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，派專人觀山，并密切觀測(cè)頂板、起吊錨桿、起吊工具的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可作業(yè)。嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè)。起吊時(shí)所有人員必須站在安全地點(diǎn)，起吊5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超過(guò)所需高度200mm。起吊時(shí)起吊用具要掛牢，保證吊環(huán)掛繩牢固，重心穩(wěn)固，吊鉤鎖死，繩套套好，錨鏈（馬蹄加螺栓，螺母并戴滿扣）連接好，嚴(yán)防掛繩和錨鏈松動(dòng)脫出傷人。起吊時(shí)先緩慢進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無(wú)問(wèn)題后方可正常起吊。起吊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》2010年版中相關(guān)規(guī)定。吊裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁碰撞儀表、顯示器，對(duì)外露易損件要加強(qiáng)保護(hù)，以防受損。設(shè)備在裝卸過(guò)程中，對(duì)于電器設(shè)備或精度較高、易損壞的設(shè)備，對(duì)裸露的部件必須加強(qiáng)保護(hù)。各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎，以防雜物進(jìn)入，不準(zhǔn)毀壞零部件結(jié)合面。設(shè)備裝車必須由專人指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全、方向和數(shù)量。設(shè)備裝車要保證重心穩(wěn)定，必須固定可靠，重心要正。嚴(yán)禁超高、超重、超長(zhǎng)、超寬、不穩(wěn)固。起吊或拖拉各種設(shè)備時(shí)，必須用764大鏈和馬蹄聯(lián)接牢固可靠，馬蹄必須上螺栓并戴滿扣。運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的原則。整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，注意保護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門。B、電氣設(shè)備電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)驗(yàn)收，簽發(fā)合格證后，方可下井，嚴(yán)禁不合格設(shè)備下井。電工在接火時(shí)，首先測(cè)量施工地點(diǎn)巷道風(fēng)流20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，方可進(jìn)行工作。電工嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，堅(jiān)持“誰(shuí)停電，誰(shuí)掛牌；誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌，誰(shuí)摘牌，誰(shuí)送電；”原則，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行拆接火工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。停電接火時(shí)，必須停掉上一級(jí)電源開關(guān)，隔離開關(guān)打零位，并掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”牌，并設(shè)專人