各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有編號(hào)：35kV?？?13線06#-07#跨越架搭設(shè)組織、安全、技術(shù)措施及施工方案批準(zhǔn)人：日期：審核人：日期：編寫人：日期：設(shè)備管轄單位審核意見：（單位公章）年月日生產(chǎn)技術(shù)部審批意見（部門公章）年月日安全監(jiān)察部審批意見：（部門公章）年月日公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批意見：年月日第一章編寫說明1、編寫依據(jù)及目的1、編寫依據(jù)國家頒布的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（不限以下幾種）①《110kV－500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50233-2005）②《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（架空電力線路部分）（DL5009·2－2004）③《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（2003版）④《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》⑤《跨越電力線路架線施工規(guī)程》（DL/T5106-1999）2、編寫目的為220kV安熱2843線13#-14#跨越35kV?？?13線06#-07#工程搭設(shè)跨越架施工提供方法和措施，從技術(shù)和組織上保證施工安全和施工質(zhì)量。2、適用范圍適用于跨越350kV?？?13線06#-07#線路施工采取停電搭設(shè)跨越架施工的方案第二章工程概況一、跨越情況220kV安熱2843線13#-14#之間跨越35kV?？?13線，本工程施工作業(yè)時(shí)間較長，所以采用先停電搭設(shè)跨越架封頂保護(hù)，再恢復(fù)供電的施工方案?？缭郊艿膶挾萀與高度以及與帶電體的電氣距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。第三章施工組織措施本工程搭設(shè)跨越架施工安排1個(gè)作業(yè)班組，其配備人員詳見下表：工種隊(duì)長現(xiàn)場指揮技術(shù)質(zhì)量員安全員材料員架子工普工人數(shù)1人1人1人1人1人10人15人1、現(xiàn)場分工1、項(xiàng)目經(jīng)理：對跨越施工項(xiàng)目自開工至竣工，實(shí)施全過程、全面管理，是該跨越項(xiàng)目施工的安全、質(zhì)量第一責(zé)任人。2、項(xiàng)目技術(shù)員：編制施工組織措施計(jì)劃、施工措施、技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書；并組織執(zhí)行。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部及技術(shù)交底，督促和檢查施工隊(duì)（班組）的技術(shù)交底工作?，F(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)問題，糾正或制止施工違規(guī)現(xiàn)象，重大問題及時(shí)匯報(bào)。3、項(xiàng)目部安全員：監(jiān)督、檢查施工現(xiàn)場的安全文明施工狀況和職工的作業(yè)行為，對事故隱患和存在的安全問題，應(yīng)及時(shí)督促施工隊(duì)整改，對重大的隱患要立即制止，并向項(xiàng)目部和上級安全部門匯報(bào)。按照跨越架檢查表的相關(guān)內(nèi)容，填寫安全健康和環(huán)境檢查記錄表；參加本工地重要施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目開工前的安全交底，并檢查開工安全文明施工條件，監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行。4、項(xiàng)目部質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對存在的質(zhì)量問題下達(dá)不合格報(bào)告，知道施工隊(duì)進(jìn)行整改。5、施工隊(duì)長：對跨越施工項(xiàng)目自開工至竣工的施工，實(shí)施全過程、全面管理，即負(fù)責(zé)工程的組織、協(xié)調(diào)、安全健康、環(huán)境、工期、材料、機(jī)具設(shè)備、文明施工以及生活等全面工作，是施工隊(duì)的安全質(zhì)量第一責(zé)任人。6、施工隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：對施工現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)，包括施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備，現(xiàn)場人員分工及現(xiàn)場施工指揮等工作。7、施工隊(duì)技術(shù)質(zhì)量員：負(fù)責(zé)跨越施工的技術(shù)支持、質(zhì)量控制及工程相關(guān)技術(shù)資料收集、整理及上交工作。8、施工隊(duì)安全員：對本施工隊(duì)的安全健康、環(huán)境管理工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真把安全健康、環(huán)境管理落實(shí)到施工生產(chǎn)的全過程，督促檢查各項(xiàng)安全健康、環(huán)境管理制度執(zhí)行情況和安全健康、環(huán)境管理工作計(jì)劃實(shí)施情況。并認(rèn)真做好安全監(jiān)護(hù)工作。9、施工隊(duì)材料員：負(fù)責(zé)材料、機(jī)具的領(lǐng)退及保管等工作。10、施工隊(duì)架子工：負(fù)責(zé)跨越架的搭設(shè)、拆除等工作。11、施工隊(duì)普工：負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸、協(xié)助搭設(shè)、拆除跨越架等工作。第四章施工方案儀器架在跨越檔一側(cè)的塔中心，對準(zhǔn)另一塔中心，釘出與35KV跨越點(diǎn)中心樁。按導(dǎo)線橫擔(dān)每邊寬S/4m，跨越架全長L=（S+4）/Sinθ，每邊應(yīng)按相應(yīng)的橫擔(dān)長加2米為垂直長度，考慮交叉角后要計(jì)算Sinθ注：跨越架的搭設(shè)寬度根據(jù)跨越物的大小和重要性確定.按下式計(jì)算：L=（S+4）/Sinθ式中：L——跨越架寬度（米）S——本線路導(dǎo)線邊線間距（米），需查圖或?qū)崪y。θ——被跨越物與線路夾角，需測量4——每邊保證2米的裕度35KV距地面高度應(yīng)按現(xiàn)場確定，現(xiàn)場測出左邊線、中線、右邊線跨越點(diǎn)處35KV線高度后備料。采用毛竹搭設(shè)跨越架，立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭接，搭接長度不得小于0.6米。立桿間距為2米，大橫桿間距為1.2米，土質(zhì)松散時(shí)，地面必須固定掃地橫桿以防鋼管下沉。（a）通信光纜（b）35KV以下電力線658L3h47＜60°9211主桿(立桿);2大橫桿;3—剪刀撐桿;4斜支桿5封頂桿6羊角撐;7—臨時(shí)拉線8被跨電力線9掃地橫桿6、搭設(shè)操作要點(diǎn)：1）在主桿位置挖0.5米深的坑(當(dāng)下雨后要適當(dāng)加深),將坑底夯實(shí)后豎立主桿,主桿用棕繩拉線臨時(shí)固定。2）每1.2m高度綁扎一層大橫桿,與主桿交點(diǎn)處相互綁扎,由下向上進(jìn)行。第一層主桿的大橫桿綁扎好后，接升第二層主桿前，應(yīng)在第一層主桿間綁扎交叉支桿與側(cè)向支桿（可兩跟連接），以保持其穩(wěn)定性。如圖，側(cè)向支桿埋深不小于0.3米，對地夾角不大于60°。3）跨越架每6米加設(shè)1付剪刀撐，12米2付，以上類推增加。4）主桿與主桿以及橫桿與橫桿的搭接不小于1.5米,當(dāng)梢徑小于50mm時(shí),不小于2米。5）封頂桿與大橫桿垂直布置，每根主桿不少于1根封頂橫桿。封頂桿綁扎后應(yīng)在其上方綁扎固定60mm以上竹竿或80mm以上木桿，長度不小于8米，以方便地線和牽引繩的拖牽。6）臨時(shí)拉線用φ9以上鋼繩打設(shè)，對地夾角小于45°，長度12米以下每側(cè)打設(shè)3根，18米以下每側(cè)打設(shè)4根。7）竹竿做主桿時(shí)，梢徑不小于70mm，做橫桿與支桿時(shí)不小于50mm，小于規(guī)定時(shí)應(yīng)加密使用或雙層使用。8）跨越架的主桿、橫桿應(yīng)分開搭接，大頭壓在小頭上，搭接長度不小于1.5米，綁扎不小于3圈，兩根以上綁扎時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再交叉綁第三根，不小于3圈。9）所有主桿、橫桿的最大間距不得大于以下值?？缭郊茴悇e主桿間距m大橫桿間距m小橫桿間距m小鋼管2.01.21.5木桿1.51.21.0竹竿1.51.20.75注：垂直于大橫桿的橫桿為小橫桿。10）拆除跨越架是搭設(shè)跨越架的逆程序,應(yīng)由上至下逐根拆除,先拆橫桿,再拆支桿,最后拆主桿,分層進(jìn)行，嚴(yán)禁整體推倒。嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。7、安全距離規(guī)定1、跨越架與公路、通訊線及低壓線的最小安全距離，應(yīng)符合下表要求：被跨越物名稱距離鐵路公路通信線、低壓配電線最小水平距離至路中心3米至路邊0.6米0.6距封頂桿垂直距離至軌頂7米至路面6米1.52、跨越架與帶電體之間的最小安全距離,考慮風(fēng)偏后不能小于下表要求.電壓等級距離10KV及以下35KV與帶電體水平距離1.52.5無架空地線時(shí),封頂桿與帶電體垂直距離(米)2.03.0封頂桿與地線垂直距離(米)1.01.03、在帶電體附近作業(yè)時(shí),距離帶電體的最小安全距離應(yīng)滿足下表要求:電壓等級(KV)距離10kV及以下35kV工器具、安裝構(gòu)件、導(dǎo)地線與帶電體的距離(米)2.03.5工作人員的活動(dòng)范圍與帶電體的距離(米)1.72.08、施工人員及分工情況、職責(zé)施工一隊(duì)：負(fù)責(zé)人：李昌珊作業(yè)人員：王必政、王必權(quán)、張立勇、張立強(qiáng)、張俠、徐國華、張幫軍、李相忠施工隊(duì)職責(zé)：1）、做好工程施工前的準(zhǔn)備工作(如熟悉施工現(xiàn)場，熟悉圖紙)；2）、進(jìn)行工程備料工作；3）、做好工程施工中的工器具準(zhǔn)備工作；4）、做好施工過程中每一道工序的施工記錄及工序檢驗(yàn)記錄；5）、負(fù)責(zé)工程資料，記錄的整理保管；6）、按程序、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行工程施工；9、停電計(jì)劃和天數(shù)放線區(qū)段起止塔號(hào)跨越物要求主網(wǎng)配合停電設(shè)備范圍計(jì)劃配合停電時(shí)間計(jì)劃配合停電天/次跨越塔號(hào)14#-13#35kV?？?13線06#-07#35kV?？?13線5月3日1/106#-07#第五章安全措施1、施工基本安全措施施工前所有施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)“電力建設(shè)安全工作規(guī)程”中有關(guān)章節(jié)，學(xué)習(xí)本方案有關(guān)措施。跨越架施工必須組織嚴(yán)謹(jǐn)，分工明確，責(zé)任到人，意識(shí)到位。在帶電體附近作業(yè)時(shí)，人身與帶電體之間的最小安全距離為1.7米，工器具、安裝構(gòu)件、導(dǎo)、地線等與帶電體間距離2米。臨近帶電體作業(yè)時(shí)，上下傳遞物件必須用絕緣繩索，作業(yè)全過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。越線架的寬度應(yīng)超出新建線路兩邊線各2米。作業(yè)人員不得在越線架內(nèi)側(cè)攀登或作業(yè)，并嚴(yán)禁從封頂架上通過。抓好反違章指揮、反違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的反三違工作，加大反習(xí)慣性違章的力度，加強(qiáng)學(xué)習(xí)和教育，不斷提高自我防護(hù)意識(shí)和能力。明確和落實(shí)安全責(zé)任人，對違章施工堅(jiān)決制止。8、跨越架搭完后必須經(jīng)質(zhì)安科驗(yàn)收合格后方能施工?？缭郊艽钤O(shè)并經(jīng)過檢查后,應(yīng)在立柱高度2-3米的地方懸掛檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)-合格2、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)安全措施備注一現(xiàn)場施工任務(wù)及技術(shù)不交底工作前工作負(fù)責(zé)人對工作人員交代工作內(nèi)容、安全事項(xiàng)，并做好現(xiàn)場安全交底。二觸電1、停電負(fù)責(zé)人辦理停電手續(xù)，填寫工作票。2、工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真組織安全工作，檢查工作票所載安全措施是否完備和許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件。3、安裝接地線前，先核對停電線路名稱，后驗(yàn)電。驗(yàn)電時(shí)先檢查專用驗(yàn)電器，合格后使用，工作過程有專人監(jiān)護(hù)。4、掛接地線時(shí)先接接地端，后掛導(dǎo)線端，掛接地線時(shí)接地線不得與人體觸碰。工作過程有專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)得到許可人當(dāng)面（或電話命令）同意后方能進(jìn)場施工。三高空墜落現(xiàn)場作業(yè)登桿必須穿膠底工作鞋；檢查所使用的工器具、安全帶、安全帽等。高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，轉(zhuǎn)移時(shí)不得失去安全帶的保護(hù)。四不檢查工器具安全性能停電前，要檢查驗(yàn)電器的性能；登桿前，檢查所用高空作業(yè)工器具的安全性能（安全帶、安全帽等）。五跨路施工沒有專人監(jiān)護(hù)跨路施工現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)，看守人員思想不得開小差，要隨時(shí)注意過往的車輛和行人的安全。六砸傷桿上作業(yè)人員嚴(yán)禁往下丟、掉物件，嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員在作業(yè)桿下作業(yè)場所停留。七不清理施工現(xiàn)場完工后工作負(fù)責(zé)人必須檢查施工現(xiàn)場有無遺留的工具、材料等。通知并確定全部工作人員已撤離作業(yè)地點(diǎn)，接地線拆除后，應(yīng)即認(rèn)為線路帶電，不準(zhǔn)任何人在登桿進(jìn)行工作。施工完畢，由工作負(fù)責(zé)人報(bào)告調(diào)度，辦理工作終結(jié)和恢復(fù)送電手續(xù)八不注意交通安全載重物時(shí)，嚴(yán)禁人貨混裝；嚴(yán)禁超速行駛；嚴(yán)禁酒后駕駛。3、其他做到“工完、料盡、場地清”，確保安全文民施工；加大施工協(xié)調(diào)力度，減少與當(dāng)?shù)卮迕癜l(fā)生沖突，確保工期。第六章應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)1、目的為了預(yù)防和控制潛在的傷亡事故或緊急情況發(fā)生時(shí)能做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，最大限度地減少可能產(chǎn)生的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本預(yù)案。2、范圍本預(yù)案適用于220kV安熱2843線13#-14#跨越35kV皖河313線跨越架施工現(xiàn)場有可能發(fā)生的人員傷亡事故等緊急情況。3、職責(zé)：3.1項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組是人身傷亡事故應(yīng)急響應(yīng)的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)；3.2安質(zhì)部負(fù)責(zé)對全體員工緊急救護(hù)知識(shí)的宣傳、教育、培訓(xùn)工作。3.3辦公室、工程處負(fù)責(zé)應(yīng)急物資、工具、設(shè)備的配備。3.4應(yīng)急情況時(shí)，指揮機(jī)構(gòu)分工職責(zé)如下：1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)發(fā)生人身傷亡事故應(yīng)急響應(yīng)的總體決策和指揮；2）分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)；3）急救組：（由具有緊急救護(hù)資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)），負(fù)責(zé)組織組員對傷者進(jìn)行緊急救護(hù)，及時(shí)搶救傷員，并與外援急救力量120急救中心聯(lián)絡(luò)，送往就近醫(yī)院；4、潛在的事故或緊急情況序號(hào)潛在的事故或緊急情況可能造成的傷害1高處墜落人身傷亡2高處摔跌人身重傷3物體打擊人身傷亡4觸電人身傷亡5交通安全事故人員傷亡5、應(yīng)急準(zhǔn)備5.1項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工任副組長，組員由安全部、工程部、辦公室等部門人員組成。5.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)健全包括所在地政府、派出所、醫(yī)院等單位以及集團(tuán)公司、分公司相關(guān)部門、管理人員、關(guān)鍵技術(shù)人員的聯(lián)絡(luò)信息表，保證能及時(shí)獲取相關(guān)資訊。5.3應(yīng)急車輛為項(xiàng)目部配備的工程車；皖H-923015.4對員工進(jìn)行緊急救護(hù)知識(shí)培訓(xùn)，并定期組織人員進(jìn)行演練。5.5施工現(xiàn)場、駐地配備必要的應(yīng)急工具。1）擔(dān)架；2）醫(yī)藥箱，根據(jù)應(yīng)急事件配備必備的應(yīng)急藥品，如：醫(yī)藥紗布，消毒消炎藥品，防暑藥品等等；5.6現(xiàn)場急救組人員確定1）現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人為第一應(yīng)急人，必須經(jīng)過緊急救護(hù)培訓(xùn)并有資質(zhì)；2）現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人必須有信息聯(lián)絡(luò)表，在緊急情況發(fā)生時(shí)能及時(shí)與外部聯(lián)系；3）同一作業(yè)組人員及時(shí)加入急救組參加應(yīng)急響應(yīng)；6、應(yīng)急響應(yīng)6.1高處墜落1）同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關(guān)方人員幫助。2）對墜落人員進(jìn)行檢查，檢查是否有意識(shí)，如沒有意識(shí)，進(jìn)一步檢查是否有呼吸及心跳，否則，立即實(shí)施心、肺復(fù)蘇；如傷者傷口流血，應(yīng)給其立即按壓傷口止血，用現(xiàn)場醫(yī)療物品包扎。如出現(xiàn)骨折，應(yīng)進(jìn)行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經(jīng)造成無法挽回的后果。3）及時(shí)與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和外部聯(lián)系，求得120急救中心援助；4）用臨時(shí)擔(dān)架將傷者抬到急救車輛能到達(dá)的路口；5）及時(shí)送傷者到就近醫(yī)院治療；6.2高處摔跌1）同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關(guān)方人員幫助。2）急救組用吊籃把傷者松落地面；3）對傷員進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)骨折，應(yīng)進(jìn)行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經(jīng)造成無法挽回的后果。；4）用臨時(shí)擔(dān)架將傷者抬到急救車輛能到達(dá)的路口；5）及時(shí)與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和外部聯(lián)系，用車輛把傷者送到就近醫(yī)院治療；6.3物體打擊1）同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關(guān)方人員幫助。2）急救組對受傷人員傷口進(jìn)行止血包扎；3）及時(shí)與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和外部聯(lián)系，求得120急救中心援助；4）用臨時(shí)擔(dān)架將傷者抬到急救車輛能到達(dá)的路口；及時(shí)送傷者到就近醫(yī)院治療；6.4觸電1）立即切斷電源；2）同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關(guān)方人員幫助。3）救護(hù)組對觸電人員進(jìn)行檢查，如觸電人員已停止呼吸或心跳，立即對其實(shí)施心、肺復(fù)蘇，直至觸電人員蘇醒；4）及時(shí)與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和外部聯(lián)系，把觸電人員送到就近醫(yī)院搶救治療；6.5交通安全事故1）乘車人員應(yīng)大聲呼救，求得相關(guān)方人員幫助；2）對救出的傷者，檢查是否有意識(shí)，如沒有意識(shí)，進(jìn)一步檢查是否有呼吸及心跳，否則，立即實(shí)施心、肺復(fù)蘇；3）對呼吸、心跳正常的傷者，檢查是否存在骨折，如出現(xiàn)骨折，應(yīng)進(jìn)行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經(jīng)造成無法挽回的后果。4）及時(shí)與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和外部聯(lián)系；撥打“120、122”5）及時(shí)送傷者到就近醫(yī)院搶救治療；附錄：1）項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)系電話；2）應(yīng)急信息聯(lián)絡(luò)表項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單序號(hào)姓名職務(wù)電話1彭慶組長手機(jī)：180556192922毛鵬副組長手機(jī)：139565491913方國慶副組長手機(jī)：139556615014趙衛(wèi)東組員手機(jī)埋暗挖隧道工藝標(biāo)準(zhǔn)1.豎井1.1適用范圍：本章適用于淺埋暗挖隧道開挖的豎井由格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土聯(lián)合組成初期支護(hù)的施工及驗(yàn)收。1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50299-1999《鐵路隧道施工規(guī)范》TB10204-2002J163-20021.3術(shù)語（1）圈梁：豎井棚架支護(hù)底座的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（2）豎井棚架：采用工字鋼等型鋼焊接成型的吊裝骨架，用于提升、倒運(yùn)豎井及隧道內(nèi)垃圾和各種材料的吊運(yùn)裝置。（3）格柵鋼架：用鋼筋或型鋼焊接加工而形成的架式支架。（4）噴射混凝土：利用壓縮空氣或其它動(dòng)力，將按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路輸送至噴頭處，以較高速度垂直射于受噴面，依賴噴射過程中水泥與骨料的連續(xù)撞擊，壓密而形成的一種混凝土。（5）干噴：將水泥和骨料干拌后送到噴嘴，在噴嘴的前端讓其與水合流的一種混凝土的施工方法。（6）濕噴：將水泥和骨料加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾苯訃娚涞绞車娒嫔系囊环N混凝土施工方法。（7）初期支護(hù)：當(dāng)設(shè)計(jì)要求隧洞的永久支護(hù)分期完成時(shí)，隧洞開挖后及時(shí)施工的支護(hù)。（8）鋼支撐：采用工字鋼等型鋼焊接成型的支護(hù)鋼架，用于支撐初襯結(jié)構(gòu)的一種支護(hù)方式。1.4一般規(guī)定1.4.1豎井的斷面形式可采用矩形或圓形，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí)宜采用圓形。1.4.2豎井井口應(yīng)做鎖口圈梁，鎖口圈梁應(yīng)在井身掘進(jìn)前完成。1.4.3豎井應(yīng)設(shè)防雨棚，井口周圍應(yīng)設(shè)防汛墻和欄桿。1.4.4豎井應(yīng)安裝上下爬梯，爬梯應(yīng)牢固可靠，利于行走，不影響豎井施工和運(yùn)輸。1.4.5施工中豎井口、井底、絞車房和工作吊盤間均應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，必要時(shí)可設(shè)直通電話。1.5工藝流程（I）鎖口圈梁1.5.1圈梁施工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核量測，確定豎井準(zhǔn)確位置。1.5.2開挖圈梁時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接澆注墊層混凝土.1.5.3墊層混凝土應(yīng)沿線路方向灌注，布灰應(yīng)均勻，其允許偏差為：＋5高程mm，表面平整度3mm。－101.5.4擋水墻高度應(yīng)高于現(xiàn)況地面該地區(qū)最高降水量。1.5.5圈梁鋼筋施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋進(jìn)場后檢查出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)格、使用部位編號(hào)分別加墊木堆放。苫蓋，防止雨淋生銹。2鋼筋綁扎前檢查鋼筋是否銹蝕，除銹后方可綁扎。3施工墊層澆注完畢并上強(qiáng)度后方可進(jìn)行圈梁鋼筋施工。4鋼筋綁扎應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，并按行列式或交錯(cuò)式擺放，墊塊或塑料卡與鋼筋應(yīng)固定牢固。5鋼筋綁扎搭接35d，鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎3處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎，鋼筋綁扎搭接接頭必須錯(cuò)開。6單支箍筋和雙支箍筋拐角處與主筋交叉點(diǎn)全部綁扎，雙支箍筋平直部分與主筋交叉點(diǎn)可交叉綁扎。7箍筋位置保證正確并垂直主筋，雙支箍筋彎鉤疊合處，沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，單支箍筋可按交錯(cuò)式排列。8鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。9圈梁埋件必須固定，保證牢固、位置正確，埋鐵位置根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。10驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋:主筋分布間距：±10雙層筋間距：±10保護(hù)層厚度：±5雙支箍筋單面滿焊10d1.5.6圈梁模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收后方可支搭模板。2模板進(jìn)場后立即對模板除銹，并碼放好，做好苫蓋，模板使用前再對模板刷隔離劑。3模板鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫平齊，高低差不大于2mm。支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。4混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%方可拆除模板，拆除的模板及時(shí)清除灰渣及時(shí)維修，妥善保管。5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板：表面平整度：3模內(nèi)尺寸：+3軸線位移：51.5.7圈梁混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板驗(yàn)收完畢后方可澆注混凝土。2混凝土澆注一般采用灰溜子澆注，配合人工手推車澆注。3混凝土振搗采用插入式梅花形振搗，振搗間距不大于50cm，振搗棒插入混凝土內(nèi)每次不短于3分鐘，直至混凝土表面不起泡為準(zhǔn)，保證混凝土的振搗密實(shí)。4混凝土塌落度14～16cm。5混凝土澆注時(shí)嚴(yán)禁向混凝土中加水。6混凝土終凝后采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7混凝土抗壓和抗?jié)B試件應(yīng)在灌注地點(diǎn)制作。7.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（mm）軸線位移20高程+20垂直度15厚度%%p101.5.8圈梁鋼筋、模板、混凝土施工還應(yīng)符合7.1、7.2、7.3有關(guān)規(guī)定。（II）豎井棚架1.6.1豎井一般采用龍門架和電葫蘆做為運(yùn)輸系統(tǒng)，并設(shè)防雨棚。1.6.2施工中所采用的龍門架和電葫蘆必須經(jīng)過計(jì)算，是否能夠達(dá)到豎井提升要求。1.6.3龍門架各立柱應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土獨(dú)立墩，并準(zhǔn)確定位豎井圈梁上柱腳預(yù)埋鐵位置1.6.4安裝龍門架應(yīng)首先立托梁，然后架設(shè)行梁，再立龍門架的吊梁，最后架設(shè)橫撐和斜撐。1.6.5龍門架立柱與預(yù)埋鐵之間應(yīng)加設(shè)焊接三角鋼板，焊縫長度不低于2cm。1.6.6電葫蘆安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無損壞或丟失的零部件，并給起升和運(yùn)行減速器加油，將加油孔密封，嚴(yán)防滲漏。1.6.7根據(jù)導(dǎo)軌情況，用調(diào)整墊圈調(diào)整電葫蘆軌道，保證輪緣與軌道翼緣間有4mm間隙。1.6.8在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器，以保證電葫蘆行至兩端不脫軌或防止破壞機(jī)體。1.6.9在軌道或其連接的構(gòu)架上設(shè)置地線，接地線為截面不小于25mm的金屬導(dǎo)線。1.6.10龍門架和電葫蘆使用中應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。1.6.11提升設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)，運(yùn)輸速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；1.6.12提升設(shè)備應(yīng)有深度指示器和防過卷、過速等保護(hù)裝置以及限速器和松繩信號(hào)等。1.6.13提升用的鋼絲繩和各種懸掛用的連接裝置，應(yīng)具有規(guī)定的安全系數(shù)，使用前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后方可安裝。（III）豎井開挖1.7.1豎井開挖采用逐榀開挖,每榀對角開挖,開挖順序?yàn)棰?-③--②--④，嚴(yán)禁全斷面開挖。1.7.2豎井格柵榀距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，絕不允許超挖。1.7.3豎井土方開挖嚴(yán)禁向下和向外超挖，盡可能避免對豎井側(cè)壁土質(zhì)的擾動(dòng)。（IV）格柵安裝1.8.1格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼筋的主筋直徑不宜小于18mm。1.8.2格柵應(yīng)在開挖掛網(wǎng)或噴混凝土后及時(shí)架設(shè)。1.8.3安裝前應(yīng)清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為±5cm,垂直度為±2°。1.8.4格柵安裝可在開挖面以人工進(jìn)行，各節(jié)鋼架間宜以連接板、螺栓和加強(qiáng)筋連接。1.8.5各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設(shè)連接筋1根。1.8.6鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)孔。1.8.7鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在格柵里外側(cè)各鋪設(shè)一層，并連接牢固。1.8.8鋼筋焊接10d，單面滿焊，格柵連接板處設(shè)置4根加強(qiáng)筋。1.8.9鋼筋焊接時(shí)，引弧在形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。1.8.10鋼筋焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑必須填滿。1.8.11鋼筋焊接的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。1.8.12格柵應(yīng)與所噴混凝土形成一體，保護(hù)層厚度不得小于40mm。格柵與圍巖間的間隙必須用噴混凝土天實(shí)。（V）鋼支撐1.9.1豎井支護(hù)一般采用盤撐和對撐等鋼支撐支護(hù)方式。1.9.2豎井鋼支撐應(yīng)在豎井挖至一定深度時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)安裝，一般自地面6米以上，不大于3米設(shè)一道，6米以下不大于2米設(shè)一道；最下一道鋼支撐做至豎井底板上30cm。鋼支撐應(yīng)牢固可靠，對豎井壁能夠施加預(yù)應(yīng)力，起到支護(hù)作用。1.9.3豎井鋼支撐一般采用不低于30＃工字鋼；八字支撐采用不低于25#工字鋼。1.9.4鋼支撐需要設(shè)置支架時(shí)，其支架一般采用Φ48鋼管，每兩根為一組，間距不大于3米，結(jié)構(gòu)外露稍大于所采用的工字鋼寬度，入土不小于1.0米，結(jié)構(gòu)內(nèi)與鋼格柵焊接牢固,鋼支撐和支架應(yīng)在同一平面內(nèi)。1.9.5工字鋼切割面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。1.9.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均勻，焊道與焊道之間過渡平滑、焊渣與飛濺物清除干凈。1.9.7豎井結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼支撐上不得堆放材料或其它重物。發(fā)現(xiàn)變形、楔子松動(dòng)或支撐系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)處理。1.9.8鋼支撐應(yīng)隨豎井回填自下而上逐層拆除，邊拆邊回填，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。1.9.9驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼支撐安裝位置允許偏差：高程±50mm水平間距±100mm（VI）噴射混凝土1.10.1噴射混凝土應(yīng)在格柵安裝后及時(shí)進(jìn)行，亦采用濕噴工藝。1.10.2噴射混凝土前應(yīng)清理場地，清掃受噴面；對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。就緒后方可進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)。1.10.3混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，滿足混凝土強(qiáng)度和噴射工藝要求。1.10.4噴射混凝土作業(yè)應(yīng)自下而上施工，混凝土終凝至下一循環(huán)開挖土方時(shí)間應(yīng)不小于3小時(shí)。1.10.5作業(yè)開始時(shí)必須先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料;結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。1.10.6噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。1.10.7噴射機(jī)應(yīng)具有良好的密封性能，噴頭應(yīng)具有良好的工作性能。施工時(shí)噴頭與噴面保持垂直，保持0.6～1.0m的距離。噴手在施工時(shí)必須控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。1.10.8混合料應(yīng)隨拌隨噴，不摻混合料的干拌料，存放時(shí)間不應(yīng)大于2h；摻有速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不應(yīng)大于20min.1.10.9噴射混凝土回彈量不大于15%。1.10.10噴射混凝土后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14d，溫度低于5℃不得澆水養(yǎng)護(hù)。所噴混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％不得受凍。1.10.11驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度允許偏差30mm矢弦比不大于1/6（VII）豎井封底1.11.1施工開挖接近井底200mm時(shí)，不得超挖或擾動(dòng)井底土方。1.11.2封底嚴(yán)禁全斷面開挖,采用分段開挖預(yù)留封底鋼筋施工,封底鋼筋與豎井格柵焊接成整體。1.11.3豎井井底應(yīng)平整壓實(shí)，其允許偏差為：＋5高程mm，表面平整度20mm，并在1m范圍內(nèi)不得多于1處。井底經(jīng)－10檢查合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工混凝土墊層。1.11.4鋼筋焊接10d;鋼筋綁扎搭接35d,鋼筋搭接時(shí),中間和兩端共綁扎3處,并單獨(dú)綁扎后,再和交叉鋼筋綁扎,鋼筋綁扎搭接接頭錯(cuò)開。1.11.5鋼筋綁扎牢固,不得有松脫開焊。1.11.6施工中根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)留罐坑,豎井兩端預(yù)留泵坑,泵坑、罐坑周邊及坑底采用鋼筋和雙層網(wǎng)片支護(hù),并噴護(hù)混凝土。1.11.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋:主筋分布間距：±10雙層筋間距：±10保護(hù)層厚度：±5噴射混凝土:噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度砼強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度井底標(biāo)高-20,01.11.4鋼筋焊接10d;鋼筋綁扎搭接35d,鋼筋搭接時(shí),中間和兩端共綁扎3處,并單獨(dú)綁扎后,再和交叉鋼筋綁扎,鋼筋綁扎搭接接頭錯(cuò)開。1.11.5鋼筋綁扎牢固,不得有松脫開焊。1.11.6施工中根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)留罐坑7.3豎井土方開挖嚴(yán)禁向下和向外超挖，盡可能避免對豎井側(cè)壁土質(zhì)的擾動(dòng)。（IV）格柵安裝1.8.1格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼筋的主筋直徑不宜小于18mm。1.8.2格柵應(yīng)在開挖掛網(wǎng)或噴混凝土后及時(shí)架設(shè)。1.8.3安裝前應(yīng)清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為±5cm,垂直度為±2°。1.8.4格柵安裝可在開挖面以人工進(jìn)行，各節(jié)鋼架間宜以連接板、螺栓和加強(qiáng)筋連接。1.8.5各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設(shè)連接筋1根。1.8.6鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)孔。1.8.7鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在格柵里外側(cè)各鋪設(shè)一層，并連接牢固。1.8.8鋼筋焊接10d，單面滿焊，格柵連接板處設(shè)置4根加強(qiáng)筋。1.8.9鋼筋焊接時(shí)，引弧在形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。1.8.10鋼筋焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑必須填滿。1.8.11鋼筋