/一般折彎1:(R=0,θ=90°)L=A+B+K1.當0T0.3時,K’=02.對于鐵材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE,SUS等)當0.3T1.5時,K’=0.4Tb.當1.5T2.5時,K’=0.35Tc.當T2.5時,K’=0.3T3.SUST>0.3K’=0.25T4.對于其它有色金屬材料如AL,CU:當T0.3時,K’=0.5T一般折彎2:(R≠0θ=90°)L=A+B+K’K值取中性層弧長1.當T1.5時K’=0.5T2.當T1.5時K’=0.4T注：當用折彎刀加工時R2.0,R=0°處理一般折彎3(R=0θ≠90°)L=A+B+K’1.當T0.3時K’=02.當T0.3時K’=(/90)*K注:K為90°時的補償量一般折彎(R≠0θ≠90°)L=A+B+K’1.當T1.5時K’=0.5T2.當T1.5時K’=0.4TK值取中性層弧長注:當R2.0,且用折刀加工時,則按R=0來計算,A﹑B依倒零角后的直邊長度取值Z折1(直邊段差).1.當H5T時,分兩次成型時,按兩個90°折彎計算2.當H5T時,一次成型,L=A+B+KK值依附件中參數(shù)取值Z折2(非平行直邊段差).展開方法與平行直邊Z折方法相同(如上欄),高度H取值見圖示Z折3(斜邊段差).1.當H2T時當θ≦70°時,按Z折1(直邊段差)的方式計算,即:展開長度=展開前總長度+K(此時K’=0.2)當θ>70°時完全按Z折1(直邊段差)的方式計算2.當H2T時,按兩段折彎展開(R=0θ≠90°).Z折4(過渡段為兩圓弧相切):H≦2T段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點處作垂線,以保證固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1(直邊段差)方式展開H>2T,請示后再行處理抽孔抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔,按下列公式計算,式中參數(shù)見右圖(設(shè)預(yù)沖孔為X,并加上修正系數(shù)–0.1):1.若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙),則S按下列原則取值:T≦0.5時取S=100%T0.5<T<0.8時取S=70%TT≧0.8時取S=65%T一般常見抽牙預(yù)沖孔按附件一取值2.若抽孔用來鉚合,則取S=50%T,H=T+T’+0.4(注:T’是與之相鉚合的板厚,抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.10~0.15)3.若原圖中抽孔未作任何標識與標注,則保證抽孔后內(nèi)外徑尺寸;4.當預(yù)沖孔徑計算值小于1.0時,一律取1.0反折壓平L=A+B-0.43T（K’=0.43T）1.壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區(qū)中部;2.反折壓平一般分兩步進行V折30°反折壓平故在作展開圖折彎線時,須按30°折彎線畫,如圖所示:N折當N折加工方式為墊片反折壓平,則按L=A+B+K計算,K值依附件中參數(shù)取值.當N折以其它方式加工時,展開算法參見“一般折彎(R≠0θ≠90°)”如果折彎處為直邊(H段),則按兩次折彎成形計算:L=A+B+H+2K(K=90°展開系數(shù))備注:a.標注公差的尺寸設(shè)計值:取上下極限尺寸的中間值作設(shè)計標準值.b.對于方形抽孔和外部包角的展開,其角部的處理方法另行通知,其直壁部分按90°折彎展開6.3.2.HYPERLINK折床的加工工藝參數(shù):折床使用的下模V槽通常為5TV,如果使用5T-1V則折彎系數(shù)也要相應(yīng)加大,如果使用5T+1V則折彎系數(shù)也要相應(yīng)減小.(T表示料厚,具體系數(shù)參見折床折彎系數(shù)一覽表)HYPERLINK折彎系數(shù)一覽表材質(zhì)料厚折彎系數(shù)5TV（外尺寸）5TV（內(nèi)尺寸）5T-1V（內(nèi)尺寸）5T+1V（內(nèi)尺寸）(2-k)*T=Kk*T=K’k*T=K’k*T=K’AL1.01.62*1.0=1.620.38*1.0=0.380.5*1.0=0.50.25*1.0=0.251.51.64*1.5=2.460.36*1.5(7V)=0.540.36*1.5=0.540.347*1.5=0.522.01.6*2.0=3.20.4*2.0(10V)=0.80.47*2.0(8V)=0.940.4*2.0(12V)=0.82.51.6*2.5=4.00.4*2.5(12V)=1.00.48*2.5(10V)=1.20.41*2.5(14V)=1.033.01.6*3.0=4.80.4*3.0(12V)=1.20.48*3.0(10V)=1.440.41*3.0(14V)=1.23SUS0.61.8*0.6=1.10.2*0.6=0.120.416*0.6=0.25=0.81.8*0.8=1.440.2*0.8=0.160.3*0.8=0.240.05*0.8=0.041.01.79*1.0=1.80.21*1.0=0.210.316*1.0=0.320.042*1.0=0.0421.21.83*1.2=2.20.17*1.2=0.20.33*1.2=0.40.1*1.2=0.121.51.82*1.5=2.730.18*1.5(7V)=0.27=2.01.78*2.0=3.560.22*2.0(10V)=0.440.36*2.0(8V)=0.720.07*2.0(12V)=0.14SPCC0.81.6*0.8=1.280.4*0.8=0.320.46*0.8=0.370.25*0.8=0.21.01.65*1.0=1.650.35*1.0=0.350.46*1.0=0.460.28*1.0=0.281.21.65*1.2=2.00.35*1.2=0.420.466*1.2=0.560.23*1.2=0.281.51.65*1.5=2.50.353*1.5(7V)=0.530.453*1.5=0.680.24*1.5=0.362.01.67*2.0=3.340.33*2.0(10V)=0.660.5*2.0(8V)=1.00.19*2.0(12V)=0.382.31.7*2.3=3.910.3*2.3(12V)=0.69=2.51.65*2.5=4.10.35*2.5(12V)=0.88=6.3.3折彎的加工范圍：6.3.3.1折彎線到邊緣的距離大于V槽的一半.如1.0mm的材料使用4V的下模則最小距離為2mm.下表為不同料厚的最小折邊：料厚折彎角度90°料厚折彎角度90°最小折邊V槽規(guī)格最小折邊V槽規(guī)格0.1~0.43.54V1.5~1.65.58V0.4~0.63.54V1.7~2.06.510V0.7~0.93.54V2.1~2.57.512V0.9~1.04.56V2.6~3.29.516V1.1~1.24.56V3.3~3.514.525V1.3~1.457V3.5~4.516.032V注：①如折邊料內(nèi)尺寸小于上表中最小折邊尺寸時,折床無法以正常方式加工,此時可將折邊補長至最小折邊尺寸,折彎后再修邊,或考慮模具加工。②當靠近折彎線的孔距小于表中所列最小距離時,折彎后會發(fā)生變形:板料厚度0.6～0.80.9～1.01.1～1.21.3～1.41.51.6～2.02.2～2