PressurecompensationweighingsystemforfurnacetopcontI 2 3 4 4本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定1T/QGCML424.1結構編程調試接編程調試接編程調試接口編程調試接口24.2模塊功能4.2.1模塊類別——包括濾波裝置、壓力補償模型、當前測量皮重存儲單元、上次測量皮重存儲單元；——對料罐原始重量信號、爐頂壓力信號進行濾波，去除開關料罐均壓、放散、開下密封閥時氣流干擾、壓力波動干擾，再將濾波后的信號輸入壓力補償模型中運算，利用上次測量皮重存儲單元中存儲的數(shù)據(jù)進行校正，最后將實際料重在控制顯示模塊上顯示，并將數(shù)據(jù)輸送至爐頂控制模塊，當料排完后，會根據(jù)算法自動計算皮重，參與下一次稱重運4.2.3數(shù)據(jù)輸入模塊——包括爐頂閥門開關位信號檢測裝置、槽下上料重量稱量裝置；——讀取槽下實際上料重量以及爐頂下密封閥、料流調節(jié)閥、均壓閥、放散閥等多個閥門的開關4.2.4料罐稱量模塊——采集料罐的原始重量信號。4.2.5壓力儀表模塊——包括壓力變送器；——讀取爐頂壓力信號。4.2.6控制顯示模塊4.2.8編程通訊模塊——使用編程通訊模塊實現(xiàn)自定義編程功能。5.1一般要求5.1.1所有外購件和外協(xié)件應有產品合格證明文件5.1.2產品應符合本標準規(guī)定，并按照規(guī)定程5.2外觀質量5.2.2系統(tǒng)外表面應處理光滑，易于清理，所有5.2.3各模塊零部件應光滑，輪廓整齊，不應有5.3.1各個模塊組裝應平衡良好，牢固可靠，在正常運轉時不應有明顯的振動。5.3.2應滿足所需要的機械強度和剛性，性能35.3.3設計與安裝應充分考慮調試、操作及維修的方便性。5.3.4通電后應能正常工作，各部件緊固后不應有顫動，松動的情況，緊固件應采取有效的防松措施5.4性能5.4.1適用性型程序，實現(xiàn)差值校正、零點跟蹤功能，能夠適用于爐頂不同壓力5.4.2低誤差能夠實現(xiàn)不同壓力下，壓力補償系數(shù)非線性化功能，在壓力不同情5.4.3高精度及開下密封閥時氣流干擾、壓力波動干擾，有效避免稱值波動較大5.4.4低成本5.5模塊機構系統(tǒng)面板或銘牌上的標志、文字、圖形符號、數(shù)字和物理量代號等應符合相應的標準,并應鮮明清4按GB/T18271.2的方法進行，應重復測量5次，取其平均值作7.2.1產品經(jīng)本單位質檢部門檢驗，檢驗合格√√√√√√√√ √7.3.1型式檢驗項目包括本文件要——國家有關部門提出進行型式檢驗的要求時。7.4.1出廠檢驗項目均符合相關要求，則判為合格，如有一項不符合則判為7.4.2型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取，結果符合本文件要求則判為合格，如有一項不58.1.2產品銘牌應包括以下內容: