1通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T228.2金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定，火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T5678鑄造合金光譜分析取樣方法GB/T6414鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工余量GB/T9452熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法GB/T15056鑄件表面粗糙度評定方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T40805鑄鋼件交貨驗收通用技3.12承壓鑄件castingforpressurepurp與介質(zhì)接觸并承受介質(zhì)壓力的鑄件，如閥體、閥蓋、閘板、閥瓣等。3.2用字母、數(shù)字或用字母和數(shù)字組成的標(biāo)號識別特定的一熔煉爐鋼液澆注的鑄件。3.3用于加工力學(xué)性能等試樣的與鑄件同爐澆注的部分。3.4取自試塊將被用于力學(xué)性能等試驗的部分。4技術(shù)要求4.1.1鑄造工藝4.1.2鑄造工藝評定c)生產(chǎn)過程條件的改變，如場地、熔煉設(shè)備和主要原輔材料的變更等；4.2化學(xué)成分3CMnbPSNicMocWCAWCBWCCCCr+Ni+Mo+Cu+V≤1.4.3力學(xué)性能WCAWCBWCC4,4熱處理回火保溫溫度為600℃~700℃。4.4.3熱處理加熱設(shè)備應(yīng)不低于GB/T32541對Ⅳ4.4.4正火或淬火熱處理保溫時間以該爐所裝鑄件的最大壁厚計算，厚度小于等于25mm時保溫時間46414規(guī)定的鑄件尺寸公差、幾何公差和4.6.2鑄件不可以用錘擊、堵塞或浸漬的方法來防止?jié)B漏。4.6.3鑄件不宜使用內(nèi)冷鐵。若不能避免使用內(nèi)冷鐵時,則應(yīng)保證鑄件在機械加工時能完全去掉內(nèi)冷鐵，且內(nèi)冷鐵不得使鑄件材質(zhì)發(fā)生變化和產(chǎn)生4.7磁粉檢測4.8射線檢測4.10焊補4.10.1鑄件焊補應(yīng)依據(jù)經(jīng)過評定的焊接工藝規(guī)范進行，焊接工藝評定依據(jù)G4.10.2焊補鑄件的焊工應(yīng)按GB/T15169的要求經(jīng)考試合格持有相應(yīng)的資格證書。4.10.3焊補后的焊補區(qū)域及其熱影響區(qū)應(yīng)予檢驗，驗收準(zhǔn)則應(yīng)不低于鑄件要求。4.10.5如采購方要求提供A.11重大鑄件生產(chǎn)廠每一熔煉爐號都應(yīng)做熔煉化學(xué)成分分析，在澆注過程中取樣，取樣方法應(yīng)符合GB/T20066或GB/T5678的規(guī)定?；瘜W(xué)分析方法應(yīng)符合GB/T223(適用部分)或GB/T4336的規(guī)定?；瘜W(xué)成分分5化學(xué)分析方法應(yīng)符合5.1.1的規(guī)定。成品分析允許偏差應(yīng)符合GB/T225.2.1試塊5.2.1.1力學(xué)性能試驗用試樣應(yīng)取自與鑄件相連的附鑄5.2.1.2附鑄試塊的附鑄部位、尺寸和數(shù)量由采購方與供方雙方商定，附鑄試塊應(yīng)在熱處理后與鑄件5.2.1.3單鑄試塊應(yīng)與鑄件同爐熱處理,單鑄試塊的尺寸和切取試樣的位置除采購方要求按A.6單鑄室溫拉伸試驗方法和試樣應(yīng)符合GB/T5.2.3復(fù)驗當(dāng)室溫拉伸試驗或復(fù)驗結(jié)果不符合表2的規(guī)定，允許對鑄件及試塊重新熱處理6.1.1鑄件上應(yīng)以鑄字方式進行標(biāo)識，鑄字的內(nèi)容、位置、尺寸應(yīng)符合采購方的圖樣要求。66.2質(zhì)量證明書c)鑄件名稱、型號規(guī)格或圖號、模具7附加要求A.1鑄造工藝方法、熱處理記錄A.1.1采購方與供方雙方協(xié)商確定鑄造工藝方法，如砂鑄、硅溶膠精密鑄造等。A.1.2供方需要提供熱處理記錄，包括熱處理時間-溫度曲線；重大焊補記錄。A.2.1最大碳當(dāng)量（CE）是0.45。CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+CA.3氫氟酸烷工況對碳鋼鑄件的要求A.3.1最大碳當(dāng)量（CE）是0.43，碳當(dāng)量根據(jù)A.2.2確定。V:0.02%Nb:0.02%V+Nb：0.03A.3.3熔煉分析鎳（Ni）加銅（Cu）的最大含量是0.15A.3.4采購方可以要求增加特殊標(biāo)識如“HF-N”在A.4鋼中非金屬夾雜物檢驗A.4.1鑄件中非金屬夾雜物含量的測定應(yīng)依據(jù)GBA.4.2A、B、C、D類非金屬夾雜物級別應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。D類（球狀氧化物）A.5硬度試驗據(jù)GB/T231.2進行，布氏硬度最大值是237HBW、洛氏硬度最大值228A.6.4力學(xué)性能試驗的試樣的縱向中心線應(yīng)位于至少離試塊厚度T的表面1/4T處，所有的標(biāo)距長度必A.7沖擊試驗三個試樣沖擊吸收平均能量值N,NT注：允許三個試樣中的一個試樣沖擊吸收能量值低于表中的三個試樣沖擊吸收平均能量值，但不得低于該通常選擇室溫、0℃或-29℃低溫一組沖擊試驗。a熱處理方式：N表示正火，NT表示正火加回火，QT表示淬火加回火。A.8高溫拉伸試驗高溫規(guī)定塑性延伸強度RP0.2MPa(≥)A.9磁粉檢測鑄件應(yīng)進行磁粉檢測，檢測方法應(yīng)符合GB/T94除非另有規(guī)定，磁粉檢測可接受的質(zhì)量等級為SM2、LM2滲透檢測代替磁粉檢測，滲透檢測方法應(yīng)符合GB/T9443的規(guī)定，滲透檢測可接受的質(zhì)量等級為SP2、A.10射線檢測A.10.1鑄件射線檢測方法應(yīng)符合GB/T5A.10.2射線檢測區(qū)域，除采購方另有要求外，應(yīng)符合GB/T12224或JB/T6440的規(guī)定。a)不允許有裂紋、內(nèi)冷鐵缺陷存在。9233注：表中缺陷等級依據(jù)JB/T6440評定，經(jīng)需方同意，表中缺A.10.4經(jīng)采購方同意可以用超聲檢測代替射線檢測，超聲檢測的區(qū)域應(yīng)符合GB/T12224或JB/T6440A.11重大焊補補充要求A.11.