一、引言（一）研究的背景及意義、目的1.研究的背景 以往，人們對(duì)于存貨的認(rèn)識(shí)都只是認(rèn)為庫存越多越好這樣的觀念中，但隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，庫存的增加不僅會(huì)增加企業(yè)的采購(gòu)成本、儲(chǔ)存成本，而且會(huì)出現(xiàn)占用流動(dòng)資金的風(fēng)險(xiǎn)。為了降低成本，企業(yè)不得不加強(qiáng)對(duì)存貨的控制，使其保持合理的庫存量。存貨控制的理念和方法較早是在國(guó)外開始實(shí)施，其在實(shí)施過程中不斷地更新理念和控制方法，而國(guó)內(nèi)的企業(yè)只是借鑒國(guó)外的控制方法，沒有很好地結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，也沒有很好地結(jié)合企業(yè)自身的發(fā)展特點(diǎn)進(jìn)行控制。目前，我國(guó)主要的存貨控制方法是：ABC分類法、EOQ經(jīng)濟(jì)訂貨批量法等。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，消費(fèi)市場(chǎng)的改變，傳統(tǒng)的粗放型的控制方法已經(jīng)不再適用，只有理念的轉(zhuǎn)變和方法的創(chuàng)新才能更好保持企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展。本論文以太極集團(tuán)有限公司為例，是因?yàn)獒t(yī)藥行業(yè)是一個(gè)特殊的行業(yè)。隨著人口老齡化、亞健康人口的增多和二孩政策的全面實(shí)施，人們對(duì)于醫(yī)運(yùn)用藥產(chǎn)品需求的增加，使得醫(yī)藥市場(chǎng)未來發(fā)展空間廣闊。在醫(yī)藥改革的新政策和兩票制的全面實(shí)施的大背景下，醫(yī)藥企業(yè)如何在“4+7帶量采購(gòu)”、新版基藥目錄發(fā)布和中藥注射劑全面退出的政策下，在眾多的醫(yī)藥企業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，向著合規(guī)、健康、高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展。這個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，需要企業(yè)管理層對(duì)庫存量進(jìn)行有效的控制，規(guī)避庫存量致使成本的提高，降低企業(yè)的管理風(fēng)險(xiǎn)。所以，將傳統(tǒng)的存貨控制理念轉(zhuǎn)變成符合社會(huì)的發(fā)展和企業(yè)自身的特點(diǎn)的新的存貨理念很有必要。2.研究的意義及目的存貨作為企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中以備出售的產(chǎn)成品或商品，是企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的重要物料，是能夠影響企業(yè)利潤(rùn)的重要因素。醫(yī)藥行業(yè)在我國(guó)是一個(gè)特殊的行業(yè)，大量的存貨是這個(gè)行業(yè)的特征之一。存貨占用流動(dòng)資金、存貨周轉(zhuǎn)率及存貨的有效控制關(guān)系到醫(yī)藥行業(yè)未來的發(fā)展，如何控制存貨的數(shù)量，在不占用大量的儲(chǔ)存成本，又及時(shí)交貨的情況下，降低存貨成本，減少呆滯貨物的發(fā)生，增加企業(yè)的效益？這無疑成為各個(gè)企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理中重點(diǎn)考慮的因素。隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們可支配收入的增加、消費(fèi)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和我國(guó)醫(yī)藥改革的新政策，使得傳統(tǒng)存貨控制的方法已經(jīng)不再適用，同時(shí)也暴露出其控制的不足之處。例如：EOQ庫存控制法，其曾經(jīng)在國(guó)外企業(yè)被廣泛應(yīng)用，取得很好的經(jīng)濟(jì)效益，但由于經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，EOQ模型所設(shè)定的一些假設(shè)已經(jīng)不再適合當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)環(huán)境，以往的存貨控制方法對(duì)現(xiàn)代企業(yè)來說已經(jīng)不是最好的選擇，為了使存貨耗費(fèi)的總成本達(dá)到最低，存貨控制的新理念應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn)代生產(chǎn)存貨管理理論ERP、JIT等控制方法為解決存貨問題提供新的思路和方法。本文主要運(yùn)用存貨控制的新理念，分析醫(yī)藥企業(yè)存貨控制所存在問題的原因，運(yùn)用存貨控制的新理念并結(jié)合企業(yè)存在的問題給予解決措施，讓存貨控制的新理念真正落實(shí)到企業(yè)存貨問題中，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)存貨成本的降低和經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)的同時(shí)，將存貨控制的新理念應(yīng)用到整個(gè)醫(yī)藥行業(yè)當(dāng)中，最終達(dá)到效益最大化的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。 （二）國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)綜述1.國(guó)外研究現(xiàn)狀國(guó)外的研究者對(duì)于存貨控制理念及其方法的研究較早，經(jīng)過社會(huì)的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，研究的理念也不斷與時(shí)俱進(jìn)。通過一系列的方法進(jìn)行控制使存貨量控制在合理的范圍內(nèi)。1913年，福特.哈里斯建立最佳訂貨量模型，它是假設(shè)每次訂貨量相同，穩(wěn)定銷售量銷售出去，是庫存的總成本最小時(shí)的訂貨量，到現(xiàn)代的生產(chǎn)管理ERP生產(chǎn)管理方法，其管理方法是根據(jù)需求情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定的。存貨控制理念的不斷創(chuàng)新，對(duì)企業(yè)控制存貨成本和運(yùn)營(yíng)起到很大影響作用，如何加強(qiáng)對(duì)企業(yè)存貨的有效控制，提高企業(yè)的效益，成為了企業(yè)存貨控制的目標(biāo)。邁克爾他的領(lǐng)先戰(zhàn)略是認(rèn)為要降低成本和減少研究開發(fā)、服務(wù)等費(fèi)用。如果企業(yè)能夠在有效的控制下降低成本、提高利潤(rùn)，這對(duì)企業(yè)起到很重要的作用，而且與同行業(yè)相比占有很大優(yōu)勢(shì)。他指出，若該公司成本低，即使其他公司在競(jìng)爭(zhēng)中失去利潤(rùn)，該公司仍然可以獲得利潤(rùn)。哈里斯F.W.Harrls在研究中發(fā)現(xiàn)存儲(chǔ)費(fèi)和購(gòu)置費(fèi)這兩種費(fèi)用，兩者間相互聯(lián)系，即兩類費(fèi)用的增加會(huì)使總費(fèi)用最低，這是經(jīng)濟(jì)訂貨批量。其核心思想是企業(yè)保持經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模，實(shí)現(xiàn)最低存貨成本。Chakhlevitch等認(rèn)為供應(yīng)商、倉(cāng)庫和零售商之間，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行增補(bǔ)模型，對(duì)其進(jìn)行靈活搭配、協(xié)調(diào)，更能節(jié)約供應(yīng)鏈成本。2.國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)的研究者對(duì)于存貨控制理念及其方法研究起步比較晚，并引入借鑒國(guó)外的研究理念和方法，并將此方法運(yùn)用到企業(yè)的存貨控制當(dāng)中。目前，ABC分類法和EOQ控制模型運(yùn)用較廣泛，同時(shí)這些方法被企業(yè)所肯定。李鳳云（2019）主要提出內(nèi)控對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要性，并提出企業(yè)存貨控制存在的問題，針對(duì)存在的問題給予具體應(yīng)對(duì)措施。她認(rèn)為大多數(shù)企業(yè)存貨管理內(nèi)部控制存在問題是由于企業(yè)的重視程度低和企業(yè)的監(jiān)管力度不夠等。鄢魁文（2019）認(rèn)為制藥企業(yè)的存貨特點(diǎn)主要是研發(fā)成本較高，審批周期長(zhǎng)，同時(shí)藥物儲(chǔ)存的條件要求高，需要嚴(yán)格的監(jiān)管模式，藥物價(jià)格受國(guó)家政策調(diào)控。對(duì)于該制藥企業(yè)所存在的問題提出應(yīng)對(duì)措施，需要加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)監(jiān)管力度，確保藥物質(zhì)量，完善庫存的儲(chǔ)存條件，建立存貨管理績(jī)效考評(píng)體系。魏碧華（2018）認(rèn)為中小企業(yè)存貨管理存在的問題主要是受到傳統(tǒng)存貨管理思想的束縛，缺乏信息共享和外部因素。宏觀層面上是因?yàn)閲?guó)內(nèi)生產(chǎn)過剩，消費(fèi)不足。林曉（2018）認(rèn)為企業(yè)的現(xiàn)代化管理離不開ERP系統(tǒng)，供應(yīng)鏈環(huán)境下的ERP系統(tǒng)對(duì)改善企業(yè)存貨成本控制是一種有效的措施，可以加強(qiáng)對(duì)信息的流暢交流，加強(qiáng)對(duì)存貨成本的核算和實(shí)時(shí)追蹤，這樣使得企業(yè)存貨成本管理更加規(guī)范化和科學(xué)化，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。康懷飛、張鳳麟（2018）闡述ABC分類法的原理，將存貨實(shí)行分級(jí)管理，為企業(yè)庫存管理提供建議。綜上所述，我們可以得知如果存貨不能夠得到有效的控制，很容易占用企業(yè)的資金；如果企業(yè)管理人員重視程度不高或監(jiān)管力度不夠，會(huì)增加企業(yè)的存儲(chǔ)成本；如果企業(yè)存貨控制的理念受到傳統(tǒng)思想的束縛，導(dǎo)致存貨不能得到很好的控制，最終使得利潤(rùn)下降。因此我們應(yīng)該提出存貨控制完善措施，運(yùn)用存貨控制的新理念和方法進(jìn)行有效控制，例如：供應(yīng)鏈環(huán)境下的ERP系統(tǒng)，降低存貨成本，達(dá)到效益最大化的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。二、理論概述 （一）傳統(tǒng)存貨控制的理論1.存貨控制的概念存貨控制是指采用一定的措施進(jìn)行有效控制。在醫(yī)藥行業(yè)中，藥物庫存的種類繁多、價(jià)格不同，如何對(duì)其實(shí)行有效控制，使其保持在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，在沒有缺貨和不增加企業(yè)成本壓力的同時(shí)，達(dá)到效益最大化的目標(biāo)。2.傳統(tǒng)存貨控制的方法(1)ABC分類法ABC分類法是帕累托在1897年發(fā)現(xiàn)大部分的財(cái)富是集中在少數(shù)人的手中，而小部分的財(cái)富是集中在多數(shù)人手中的結(jié)論，到1951年管理學(xué)家戴克才命名為ABC法。ABC分類法將庫存商品共分為A、B、C三個(gè)類別，A類商品代表價(jià)值大而品種數(shù)少的商品，B類商品代表價(jià)值小、品種數(shù)少的商品，C類商品代表價(jià)值小，但其品種數(shù)多的商品。ABC分類法按照商品的重要程度不同進(jìn)行分類，在一定程度上減少庫存量，節(jié)省管理成本，是現(xiàn)代管理中應(yīng)用最廣泛的管理方法之一。(2)EOQ庫存控制法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）由美國(guó)的哈里斯在1915年提出的，是常用的一種庫存控制方法之一。它在基本假設(shè)基礎(chǔ)上建立庫存控制模型，是指在采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)成本達(dá)到平衡時(shí)，確定最佳的訂貨數(shù)量，從而降低成本。假如在缺貨的情況下，存貨的庫存量為零也可以做到及時(shí)補(bǔ)給，使得訂貨變動(dòng)成本和變動(dòng)儲(chǔ)存成本總和達(dá)到最低水平的訂貨批量。其公式為：經(jīng)濟(jì)訂貨批量法（Q）=2KD相關(guān)總成本（TCQ）=經(jīng)濟(jì)訂貨批量平均占用資金（W）=QU年度最佳訂貨批次（N）=D公式的符號(hào)說明：K=每次采購(gòu)成本D=全年需求量KeQ=訂貨量U=購(gòu)買單位存貨的成本(3)MRP庫存控制法當(dāng)企業(yè)發(fā)展得不是很好，尤其是生產(chǎn)能力較低時(shí)，為了解決制造資源供需矛盾，企業(yè)需要采用訂點(diǎn)法，這就產(chǎn)生訂點(diǎn)法思想。訂點(diǎn)法只適合穩(wěn)定消耗物料的使用，正因?yàn)橛嘃c(diǎn)法有其局限性，從而產(chǎn)生了MRP思想。MRP庫存控制方法是根據(jù)需求情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定需求數(shù)量和訂貨時(shí)間，借助計(jì)算機(jī)技術(shù)來保證物料供應(yīng)的完成。MRP系統(tǒng)給出物料需求計(jì)劃，若企業(yè)的生產(chǎn)能力不足，也是沒有辦法完成的，只有把兩者結(jié)合起來，再在MRP的基礎(chǔ)上增加數(shù)據(jù)核算、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃等內(nèi)容，確保計(jì)劃能夠?qū)嵤@就是第二代MRP系統(tǒng)庫存控制法。（二）現(xiàn)代生產(chǎn)存貨管理理論1.ERP與存貨管理（1）ERP產(chǎn)生的背景及含義ERP的發(fā)展是從MRP物料需求計(jì)劃階段到MRPII制造資源計(jì)劃，最后到第三階段ERP企業(yè)資源計(jì)劃階段。MRP只是滿足供需物料準(zhǔn)備，如果生產(chǎn)能力不夠，也就無從談起，這就產(chǎn)生MRPII。MRPII系統(tǒng)也存在自身的缺陷，當(dāng)面臨生產(chǎn)柔性和供應(yīng)鏈整合問題時(shí)往往沒有得到有效的解決，使得ERP系統(tǒng)出現(xiàn)了。ERP是被美國(guó)加特納公司在1990年初提出的，其核心思想是以供應(yīng)鏈進(jìn)行管理，以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。 （2）ERP的管理優(yōu)勢(shì)ERP最大的優(yōu)勢(shì)是將供應(yīng)商制造的資源和企業(yè)內(nèi)部制造，以及客戶的需求聯(lián)系在一起，形成一個(gè)供應(yīng)鏈。這可以將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組實(shí)現(xiàn)信息資源共享，能及時(shí)獲取企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況，做出有效控制，達(dá)到事前控制而不是事后處理的效果。ERP能實(shí)時(shí)對(duì)企業(yè)庫存進(jìn)行監(jiān)控，讓企業(yè)管理者能夠了解到每一種存貨的銷售情況，及時(shí)做出調(diào)整。同時(shí)能夠全面、準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù)，提供物料核算成本，支持物料分批、分級(jí)、分類管理，可設(shè)置最大庫存量和安全庫存量，當(dāng)庫存量不能提供生產(chǎn)需求或數(shù)量超出可設(shè)置量，就會(huì)發(fā)出警報(bào)。庫存積壓、殘損，盤點(diǎn)數(shù)目能及時(shí)知悉，自動(dòng)生成憑證，保存其記錄。這種管理方式，幫助企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確得知庫存信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)短缺物料和呆滯物品，掌握庫存入庫，出庫，結(jié)存數(shù)量，讓企業(yè)對(duì)物料進(jìn)行有效的控制，幫助企業(yè)解決很多存貨控制上的問題。2.JIT與存貨管理（1）JIT產(chǎn)生的背景及含義20世紀(jì)中葉，當(dāng)時(shí)福特式的“總動(dòng)員生產(chǎn)方式”受世界汽車制造業(yè)的青睞，但隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)汽車的需求偏向多樣化，福特式規(guī)模生產(chǎn)方式已經(jīng)不再適用。20世紀(jì)90年代，日本豐田汽車公司副總裁認(rèn)為要設(shè)立一套靈活和適應(yīng)市場(chǎng)需求的多品種小批量的生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式不僅滿足人們對(duì)汽車需求多樣化的偏向，而且發(fā)展形成了一套新的生產(chǎn)策略。JIT也稱準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式，是一種庫存量幾乎為“零”的存貨管理模式。它的基本思想是“生產(chǎn)的時(shí)候，能夠及時(shí)在臨近生產(chǎn)車間的庫存?zhèn)}庫里獲取所需原材料，生產(chǎn)所需產(chǎn)品”。 （2）JIT的特點(diǎn)JIT（just-in-time）生產(chǎn)方式是將制造商和供應(yīng)商、運(yùn)輸商緊密結(jié)合形成一個(gè)完整供應(yīng)鏈體系，當(dāng)生產(chǎn)需要物料時(shí)能及時(shí)提供和運(yùn)輸，只有這三者相互配合，實(shí)行同步化生產(chǎn)，才能實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。該生產(chǎn)方式靈活，要求質(zhì)量高，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 三、案例分析（一）太極集團(tuán)公司簡(jiǎn)介太極集團(tuán)有限公司位于重慶市，其前身是四川省涪陵中藥廠，是一家主要加工、銷售中成藥、西藥、保健用品等產(chǎn)品的公司，它擁有一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系，從藥材的種植、生產(chǎn)到銷售都由企業(yè)內(nèi)部實(shí)行，使太極集團(tuán)成為國(guó)內(nèi)外醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條完整的大型企業(yè)集團(tuán)之一。太極集團(tuán)設(shè)立了國(guó)內(nèi)最大的中藥專業(yè)研究機(jī)構(gòu)，有著龐大的科研體系，它擁有亞洲最大糖漿劑生產(chǎn)線，以及最大口服液生產(chǎn)線，不僅如此，它所生產(chǎn)的藿香正氣液、急支糖漿和補(bǔ)腎益壽膠囊等知名產(chǎn)品被廣大消費(fèi)者所熟知和青睞。 （二）太極集團(tuán)公司存貨控制現(xiàn)狀存貨周轉(zhuǎn)率主要是說明企業(yè)存貨的周轉(zhuǎn)速度，周轉(zhuǎn)的速度越快，表明企業(yè)存貨銷量好，存貨占用水平低，資金流轉(zhuǎn)快，變現(xiàn)能力強(qiáng)，從而增加存貨的采購(gòu)量。其公式為：營(yíng)業(yè)成本/存貨平均余額。 太極集團(tuán)有限公司2014年-2018年存貨的相關(guān)數(shù)據(jù)：年份存貨存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)存貨周轉(zhuǎn)率主營(yíng)業(yè)務(wù)收入主營(yíng)業(yè)務(wù)成本2018年27.74億148.53天2.42次106.89億63.87億2017年25.20億140.59天2.56次87.73億55.58億2016年18.59億118.01天3.05次79.52億55.37億2015年17.26億118.48天3.04次71.71億50.67億2014年16.08億110.50天3.26次69.58億49.91億從上表中可以看出，存貨數(shù)量從2014年至2018年逐年增加，其中2017年增長(zhǎng)率達(dá)到35.56%；存貨周轉(zhuǎn)率除了2016年略微上升外，總體呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，這說明太極集團(tuán)有限公司存貨周轉(zhuǎn)速度變慢，存貨占用水平高，流動(dòng)性較差，變現(xiàn)能力減弱。同時(shí)在2017年存貨增長(zhǎng)率為35.56%，營(yíng)業(yè)收入的增長(zhǎng)率為10.33%，存貨的增長(zhǎng)率大于營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)率，說明存貨量比較多，存在存貨積壓現(xiàn)象。另一方面，該公司的營(yíng)業(yè)收入逐年增加，在2018年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入為106.89億元，較多的存貨被銷售，這得益于2017年存貨量增加，由于銷售好，加大對(duì)存貨投資，存貨量持續(xù)增多。太極集團(tuán)雖然是國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)企業(yè)中發(fā)展較好的企業(yè)，但由于醫(yī)藥市場(chǎng)環(huán)境的變化和政策的變更，同類醫(yī)藥企業(yè)存在激烈的競(jìng)爭(zhēng)，要想在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，存貨控制就顯得尤為重要。從公司年報(bào)分析得出存貨周轉(zhuǎn)速度逐漸變慢，而存貨量卻逐年增加，若周轉(zhuǎn)的速度趕不上存貨增加的速度，就會(huì)出現(xiàn)積壓現(xiàn)象，企業(yè)的存儲(chǔ)成本也自然提高，為了降低企業(yè)存貨成本，獲取更多利潤(rùn)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，需要更新存貨控制理念，優(yōu)化庫存控制模式。（三）太極集團(tuán)公司存貨控制存在問題的原因分析1.存貨管理人員對(duì)藥物質(zhì)量的監(jiān)管力度不夠 藥物質(zhì)量問題關(guān)乎廣大群眾的健康問題，國(guó)家一直呼吁醫(yī)藥企業(yè)重視藥物質(zhì)量，做人民放心藥。藥監(jiān)局一直加大監(jiān)察各大企業(yè)的藥物質(zhì)量力度，2016年國(guó)家藥監(jiān)局公布29批次藥品不合格產(chǎn)品，其中太極集團(tuán)的小兒咳喘靈顆粒、龍膽瀉肝片被檢查出不合格，對(duì)此藥監(jiān)局責(zé)令將這些不合格的藥品暫停生產(chǎn)銷售，并召回產(chǎn)品。這些產(chǎn)品不僅沒有獲取利潤(rùn)，反而增加了一批質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)成品，占用企業(yè)儲(chǔ)存成本。質(zhì)量不合格的藥物的產(chǎn)生很大的原因是管理人員沒有把好關(guān)，在采購(gòu)環(huán)節(jié)中采購(gòu)劣質(zhì)的原材料；忽略了專業(yè)人員的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)，而只注重與客戶的關(guān)系等；正是由于這些原因，導(dǎo)致生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，這些都是與管理人員的管理息息相關(guān)，如果管理人員加強(qiáng)對(duì)藥物的監(jiān)管，則不會(huì)出現(xiàn)藥物被檢測(cè)出不合格的情況，也不會(huì)導(dǎo)致成本的增加和利潤(rùn)的下降。 2.市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們可支配收入的增加，社會(huì)消費(fèi)結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)環(huán)境的變化，都會(huì)導(dǎo)致人們對(duì)藥物產(chǎn)品需求的改變。太極集團(tuán)公司在2019年的年度報(bào)告中指出，2019年利潤(rùn)虧損是受到了醫(yī)藥市場(chǎng)環(huán)境的影響，而一直銷量較好的藿香正氣液也不能夠避免，在市場(chǎng)環(huán)境的影響下，使該存貨銷售量下降，出現(xiàn)存貨積壓現(xiàn)象。藿香正氣液庫存的積壓，使儲(chǔ)存成本增加，利潤(rùn)下降，這個(gè)結(jié)果是由于企業(yè)沒有很好地設(shè)定生產(chǎn)計(jì)劃，沒有事先對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行需求調(diào)查，預(yù)測(cè)庫存需求量。市場(chǎng)環(huán)境變化的因素?zé)o法改變，但需加以考慮，在保證藥物正常生產(chǎn)和銷售下，加強(qiáng)對(duì)存貨量的有效控制。正是由于企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致藿香正氣液的存貨量積壓，造成倉(cāng)儲(chǔ)成本的提高，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。 3.存貨控制信息技術(shù)管理不夠完善太極集團(tuán)在醫(yī)藥行業(yè)中是發(fā)展得比較好的企業(yè)，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化下，要想保持或繼續(xù)發(fā)展，存貨控制方面需要重視，存貨控制信息技術(shù)管理也需完善。從原材料的采購(gòu)到零售商的銷售，都由公司一體化完成。雖然具備完整產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)，但公司的采購(gòu)模式由采購(gòu)部門統(tǒng)一集中采購(gòu)，該方式可能使各部門之間的溝通不暢，無法實(shí)現(xiàn)各部門之間、部門與供應(yīng)商之間信息共享，在采購(gòu)、生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中，醫(yī)藥產(chǎn)品所需數(shù)量無法及時(shí)和準(zhǔn)確地獲取，這是因?yàn)榇尕浛刂菩畔⒓夹g(shù)還不夠完善，又缺乏高新技術(shù)管理系統(tǒng)的支撐。四、建議與展望 （一）太極集團(tuán)公司存貨控制的建議1.提高存貨管理人員對(duì)藥物質(zhì)量的監(jiān)管力度存貨的質(zhì)量對(duì)于醫(yī)藥行業(yè)來說非常重要，生產(chǎn)出來的藥物如果沒有通過藥監(jiān)局的檢查，被宣布暫停生產(chǎn)和召回產(chǎn)品，這不僅使企業(yè)存貨積壓，嚴(yán)重的是使企業(yè)信譽(yù)受到不好影響。從公司的報(bào)表中可以看出，存貨的數(shù)量逐年增加，在2017年為25.20億元，增長(zhǎng)率達(dá)到35.56%，當(dāng)年的應(yīng)收賬款為12.99億元（變相的存貨）。存貨的逐年增加，企業(yè)管理者所負(fù)的責(zé)任不可推卸，因此，企業(yè)管理人員應(yīng)該提高對(duì)存貨的管理和加大監(jiān)管力度，在采購(gòu)環(huán)節(jié)上增加多重檢查關(guān)口，區(qū)分珍貴原材料和普通材料，將兩者進(jìn)行分開儲(chǔ)藏，掌握各種材料的儲(chǔ)存條件；加強(qiáng)對(duì)專業(yè)人員的專業(yè)能力和素養(yǎng)的了解，不允許不懂藥物的人員操作；同時(shí)提高采購(gòu)人員的監(jiān)督力度，不允許出現(xiàn)為了拿回扣而采購(gòu)不合格原材料的行為；提高企業(yè)管理人員和財(cái)務(wù)人員對(duì)ERP系統(tǒng)軟件的應(yīng)用，熟悉和掌握ERP技術(shù)。2.加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境變化的監(jiān)測(cè)藥物市場(chǎng)環(huán)境的變化和政策的變更，需要提高生產(chǎn)和銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，制定好計(jì)劃，時(shí)刻關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài)的變化，及時(shí)做出調(diào)整。假如某一款藥物滯銷，接到很少訂單時(shí)，運(yùn)用ERP系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)查詢關(guān)鍵供應(yīng)商庫存情況，及時(shí)對(duì)該款藥物的原材料進(jìn)行調(diào)整，確保上下游供應(yīng)商根據(jù)調(diào)整狀況及時(shí)變更生產(chǎn)時(shí)間和藥物量，減少資金占用，降低成本，避免因市場(chǎng)環(huán)境的變化再次出現(xiàn)藿香正氣液的大量生產(chǎn)而積累的存貨堆積的情況，最終導(dǎo)致公司利潤(rùn)虧損。 3.構(gòu)建供應(yīng)鏈環(huán)境下的ERP系統(tǒng)平臺(tái)太極集團(tuán)是一家大型的醫(yī)藥企業(yè)，但在存貨的控制上，該信息系統(tǒng)還沒得到完善，無法掌握各個(gè)部門的信息。在還未構(gòu)建ERP系統(tǒng)的情況下，采購(gòu)部門應(yīng)該在采購(gòu)時(shí)，盤點(diǎn)倉(cāng)庫的存貨數(shù)量，查找積壓的原因；事先與其他各個(gè)部門交流，制定好采購(gòu)計(jì)劃。供應(yīng)鏈環(huán)境下的ERP系統(tǒng)平臺(tái)是現(xiàn)代生產(chǎn)存貨管理模型，可以對(duì)存貨進(jìn)行監(jiān)控和管理，將物料進(jìn)行分批、分級(jí)、分類管理，使珍貴原料有一個(gè)好的儲(chǔ)存條件，當(dāng)存貨達(dá)到安全庫存時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，而且其傳遞速度快。同時(shí)，將庫存積壓、殘損的存貨盤點(diǎn)后，會(huì)自動(dòng)生成憑證，及時(shí)知悉存貨情況。構(gòu)建供應(yīng)鏈環(huán)境下的ERP系統(tǒng)可以科學(xué)高效集中管理，這種管理方式，幫助企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確得知庫存信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)短缺物料和呆滯物品，減少庫存數(shù)量和資金占用，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（二）對(duì)我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)存貨控制的展望本文以太極集團(tuán)有限公司存在的存貨控制問題作為研究的主要目標(biāo)，通過對(duì)該公司存貨控制存在的問題展開分析，以此引申到整個(gè)醫(yī)藥行業(yè)中。為了保障藥品質(zhì)量安全，從企業(yè)中的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)以及銷售等方面提高存貨控制的管理，應(yīng)用新的存貨控制理念，有效控制存貨成本，獲取更多利益有著重要意義。在4+7帶量采購(gòu)、醫(yī)保控費(fèi)和新修訂《藥品管理法》的實(shí)施等政策的背景下，醫(yī)藥行業(yè)降藥價(jià)、促民生，轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，通過信息控制、實(shí)物控制的方式，最終達(dá)到提高綜合實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一是加強(qiáng)對(duì)每個(gè)員工的管理培訓(xùn)，灌輸新的存貨控制理念，讓采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)和銷售部門參與存貨控制管理中，保持存貨控制在合理范圍內(nèi)，降低存貨倉(cāng)儲(chǔ)成本。二是采用現(xiàn)代的生產(chǎn)存貨管理理論方法。當(dāng)前大部分企業(yè)采用ABC分類法和經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型，但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，藥物行業(yè)政策的不斷革新，需要采用新的控制理念才能更好進(jìn)行管理。構(gòu)建ERP系統(tǒng)，信息、數(shù)據(jù)的共享更有效控制；日本的豐田、沃爾瑪、戴爾等公司運(yùn)用JIT方法都得到很好應(yīng)用，也許我國(guó)暫時(shí)還沒有條件運(yùn)用此方法，沒有相關(guān)軟件和熟練操作計(jì)算機(jī)的人才，地大物博、產(chǎn)業(yè)豐富的環(huán)境，物流水平還沒達(dá)到及時(shí)交貨的條件，但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，市場(chǎng)逐漸規(guī)范，可以慢慢試著去實(shí)施，從而提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)應(yīng)對(duì)存貨風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)能力。三是加強(qiáng)對(duì)存貨的監(jiān)控。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)存貨進(jìn)行盤點(diǎn)，保證存貨數(shù)量賬實(shí)相符。對(duì)于價(jià)值大、銷售暢銷的藥物盤點(diǎn)次數(shù)增加，對(duì)于價(jià)值低、數(shù)量小的藥物一周盤點(diǎn)一次即可，簡(jiǎn)化工作量，將工作重心放在價(jià)值量大的藥物上，做到以銷定產(chǎn)，避免由于市場(chǎng)環(huán)境的變化，導(dǎo)致?lián)p失慘重。 五、結(jié)論存貨是企業(yè)重要的流動(dòng)資產(chǎn)，存貨控制是每個(gè)企業(yè)都需要重視的，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們生活水平提高，社會(huì)消費(fèi)結(jié)構(gòu)的改變，使得傳統(tǒng)存貨控制理念無法適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展方式，企業(yè)需要大膽創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)，用新發(fā)展理念破除老觀念，構(gòu)建符合企業(yè)存貨控制的新理念，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。在醫(yī)藥政策的變更和政府的大力支持的背景下，更加需要應(yīng)用存貨控制新理念進(jìn)行管理，降低存貨成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。本文在提出存貨控制的重要性的基礎(chǔ)上，論述存貨控制的研究意義及目的，闡述傳統(tǒng)存貨控制理念和現(xiàn)代生產(chǎn)存貨管理理論，然后對(duì)太極集團(tuán)公司進(jìn)行研究，反映公司存在問題并提出解決建議。因此，本文對(duì)該公司和醫(yī)藥行業(yè)存貨存在問題，運(yùn)用新存貨控制理念進(jìn)行管理，對(duì)提高醫(yī)藥行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和庫存成本降低有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文只對(duì)太極集團(tuán)公司的存貨進(jìn)行分析，沒有很好掌握整個(gè)醫(yī)藥行業(yè)存貨情況，存在的不足，有待提高。 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致謝本論文在屠孝敏老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格的要求下完成的，從課題的選取、參考資料的查閱、撰寫論文研究方向到每次論文的調(diào)整，屠孝敏老師都給予專業(yè)性的解答和指引，在此向屠孝敏老師表示深深的感謝和崇高的敬意。此外還要感謝同學(xué)朋友們給予的幫助，是你們給我?guī)砹藰O大的啟發(fā)。同時(shí)還要感謝參考文獻(xiàn)中的作者們，在你們研究的基礎(chǔ)上，得到了很多的啟發(fā)和領(lǐng)悟到存貨控制的重要性、方法、理念，透過你們的研究，學(xué)習(xí)到很多。本論文能夠順利的完成，得益于這四年來積累的專業(yè)知識(shí)，歸功于各科任課老師負(fù)責(zé)任的態(tài)度和辛勤的教學(xué)，使我將學(xué)習(xí)到的知識(shí)運(yùn)用到論文當(dāng)中。正是有了他們的支持和幫助，我的畢業(yè)論文才能順利完成。在此向廣州工商學(xué)院全體老師表示由衷的謝意，感謝四年來的辛勤栽培。最后，謝謝論文評(píng)閱老師們的辛苦工作。

Word常用快捷鍵由于Word有定義快捷鍵的功能，在重新指定快捷鍵后，不能再使用該組合完成以前的操作。例如，按快捷鍵Ctrl+B可將選定文本改為加粗格式，如果將Ctrl+B重新指定給一個(gè)新的命令或其他命令，則不能通過按Ctrl+B為文本應(yīng)用加粗格式，除非將快捷鍵指定恢復(fù)到初始設(shè)置。下面的列表使用說明如下：（1）表中出現(xiàn)的（F）、（E）、（V）、（I）、（O）、（T）、（A）、（W）：分別代表文件、編輯、視圖、插入、格式、工具、表格和窗口菜單。（2）（切換方式）：表示重復(fù)按該鍵還原操作。（3）Num？：表示小鍵盤上的數(shù)字鍵。（4）Ctrl＋A：表示Ctrl鍵和A鍵的組合，其余類推。A.1常規(guī)快捷鍵Ctrl＋A（E）選取整篇文檔（Ctrl＋Num5）Ctrl+R可使段落右對(duì)齊Ctrl＋B（E）加粗文本（Ctrl＋Shift＋B）Ctrl＋]（O）按磅值增加所選定內(nèi)容的字號(hào)Ctrl＋C（E）復(fù)制所選內(nèi)容Ctrl＋[（O）按磅值縮小所選定內(nèi)容的字號(hào)Ctrl＋D（O）修改選定字符格式Ctrl＋=（O）將選定內(nèi)容設(shè)為下標(biāo)(切換方式)Ctrl＋E（O）段落居中Ctrl＋＋（O）將選定內(nèi)容設(shè)為上標(biāo)(切換方式)Ctrl＋H（E）查找并修改指定文字或格式Ctrl＋＊（V）顯示/隱藏所有非打印字符Ctrl＋I(xiàn)（O）傾斜所選文字（切換方式）Ctrl＋Tab（A）在單元格中插入制表符Ctrl＋M（F）調(diào)整整段縮進(jìn)Ctrl+L（O）段落左對(duì)齊Ctrl＋N（F）創(chuàng)建新文檔或模板Ctrl＋Enter（O）在插入點(diǎn)插入一個(gè)分頁符Ctrl＋O（F）打開已有的文檔或模板Ctrl＋Up（E）將插入點(diǎn)上移一個(gè)段落Ctrl＋P（F）打印文檔（=Ctrl＋Shift＋F12）Ctrl＋Down（E）將插入點(diǎn)下移一個(gè)段落Ctrl+Q（O）刪除段落格式Ctrl＋Home（E）將插入點(diǎn)移到文檔開始Ctrl＋S（F）保存當(dāng)前活動(dòng)文檔Ctrl＋End（E）將插入點(diǎn)移到文檔結(jié)尾Ctrl＋T（O）設(shè)置懸掛式縮進(jìn)Alt＋/（A）快速選定整個(gè)表格Ctrl＋U（O）給所選內(nèi)容添加下劃線Shift＋F1（W）有關(guān)命令、屏幕區(qū)域的幫助信息或文字屬性Ctrl＋V（E）在插入點(diǎn)插入剪貼板內(nèi)容Ctrl+Alt+I打印預(yù)覽Ctrl+W關(guān)閉文檔Ctrl+K（E）插入超級(jí)鏈接Ctrl＋X（E）剪切所選內(nèi)容并將其放入剪貼板Ctrl+Shift+Space-bar創(chuàng)建不間斷空格Ctrl＋Y（E）重復(fù)上一步操作（=F4=Alt＋Enter）Ctrl+連字符創(chuàng)建不間斷連字符Ctrl＋Z（E）取消上一步操作（=Alt＋Backspace）Ctrl+Spacebar刪除字符格式A.2Ctrl與光標(biāo)鍵聯(lián)合使用的快捷鍵Ctrl+←可將插入點(diǎn)移到上一個(gè)英文單詞或中文詞Ctrl+→可將插入點(diǎn)移到下一個(gè)英文單詞或中文詞Ctrl+↑可將插入點(diǎn)移到上一個(gè)段落Ctrl+↓可將插入點(diǎn)移到下一個(gè)段落A.3Ctrl與部分?jǐn)?shù)字聯(lián)合使用的快捷鍵Ctrl+0可迅速在段前增加或刪除12磅的行距Ctrl+1改變段落的行距為單倍行距Ctrl+5改變段落的行距為1.5倍行距Ctrl+2改變段落的行距為雙倍行距A.4Ctrl與Shift+字母鍵聯(lián)合使用的快捷鍵Ctrl+Shift+P再通過按“↑”和“↓”鍵改變字號(hào)Ctrl+Shift+>增大所選文字的字號(hào)Ctrl+Shift+<減小所選文字的字號(hào)Ctrl+Shift+A將所有選定的字母設(shè)為大寫Ctrl+Shift+C復(fù)制選定內(nèi)容的格式Ctrl+Shift+D段落最后一行文字占滿全行Ctrl+Shift+E打開或關(guān)閉任務(wù)欄上的“修訂”標(biāo)記Ctrl+Shift+F再通過按“↑”和“↓”鍵改變字體Ctrl+Shift+H應(yīng)用隱藏文字格式Ctrl+Shift+K將所選字母中的小寫字母設(shè)成大寫，但字母字體大小不變Ctrl+Shift+L應(yīng)用“列表”樣式Ctrl+Shift+M取消左側(cè)段落縮進(jìn)Ctrl+Shift+N選定段落變?yōu)椤罢摹睒邮紺trl+Shift+Q將所選英文字母變?yōu)镾ymbol字體Ctrl+Shift+S再通過按“↑”和“↓”鍵改變樣式Ctrl+Shift+T減小懸掛縮進(jìn)量Ctrl+Shift+V對(duì)選定內(nèi)容粘貼格式Ctrl+Shift+W只給字、詞加下劃線，不給空格加下劃線Ctrl+Shift+*顯示非打印字符Alt+Shift+D插入“日期”域Alt+Ctrl+L插入ListNum域Alt+Shift+P插入頁數(shù)域Alt+Shift+T插入時(shí)間域A.5Ctrl與Alt+字母鍵聯(lián)合使用的快捷鍵Ctrl+Alt+D在文章末尾插入尾注Ctrl+Alt+F在當(dāng)前頁插入尾注Ctrl+Alt+K啟動(dòng)“自動(dòng)套用格式”Ctrl+Alt+LListnum域Ctrl+Alt+M創(chuàng)建批注Ctrl+Alt+N切換到普通視圖Ctrl+Alt+O切換到大綱視圖Ctrl+Alt+P切換到頁面視圖Ctrl+Alt+T輸入【?】Ctrl+Alt+Z返回到光標(biāo)先前位置Ctrl+Alt+1對(duì)當(dāng)前段落應(yīng)用“標(biāo)題1”樣式Ctrl+Alt+2對(duì)當(dāng)前段落應(yīng)用“標(biāo)題2”樣式Ctrl+Alt+3對(duì)當(dāng)前段落應(yīng)用“標(biāo)題3”樣式Ctrl+Alt+PageUp將插入點(diǎn)移到窗口開始處Ctrl+Alt+PageDown將插入點(diǎn)移到窗口結(jié)尾處Ctrl+Alt+連字符然后單擊要?jiǎng)h除的命令，可將此命令從菜單中刪除Ctrl+Alt+F2“文件”|“打開”命令A(yù).6功能鍵F1獲得“幫助”或“Office助手”F2移動(dòng)文字或圖形F3插入自動(dòng)圖文集詞條（在文檔中顯示該詞條之后）F4重復(fù)上一項(xiàng)操作F5選擇“編輯”|“定位”命令F6前往下一個(gè)窗格或框架F7選擇“工具”|“拼寫和語法”命令F8擴(kuò)展所選內(nèi)容F9更新選定的域F10