1高支模與超重梁專項施工方案泰州尚品國際大廈工程項目部二0一二年九月2《建筑施工手冊》(第四版)中國建筑工業(yè)出版社；由地下二層(其中負二層為人防)、地上由A、B、C三棟樓組成。層數(shù)為13層、12層、3(一)、搭設施工工藝平剪刀撐(加強層)→工作面→欄桿。4中485鋼對拉螺栓中485鋼對拉螺栓才國穿梁模采用九夾板，加固肋條采用50*100木方及中48*3鋼管做背杠，當梁高超過5扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不得小于40N.M,且不得大于(二)、拆模施工工藝67般項目預埋件、預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)預留洞中心線位置(mm)模板安裝軸線位置(mm)5允許偏差底模上表面標高(mm)截面內部尺基礎柱、墻、梁層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)589見附圖)3.3發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條3.5遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，(1)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞(2)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強上肢出血結扎在上臂上12處(靠近心臟位置),下肢同出血結扎在大腿上13處。結扎(4)動用最快的交通工具或其他措施，及把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應4.1施工項目在班組作業(yè)前必須要結合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術交底。4.4在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立即切斷電源，確認未(1)盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。(2)傷腳制動，可用夾板等簡單托持傷腳。(3)傷肢降溫(避免凍傷),盡量避免局部熱缺血。(5)如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管(6)迅速轉往醫(yī)院，按施工組織設計設計的救援路線進行施救。(7)立刻設危險區(qū)域，并設警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)(8)按規(guī)定上報有關主管部門請求救援。5、觸電事故救援(1)將出事附傾家蕩近電源開關刀拉掉、或將電源(2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電(3)必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電(4)救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸(5)如果觸電者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的(6)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救(1)未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電(2)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具。(3)在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較(4)當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(5)夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。(6)觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜(7)觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解(8)對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺B、口對口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，6.1注意事項(1)演練形式(2)演練注意事項本項目擬投入的勞動人員如下表數(shù)量(人)備注管理人員8安全員3質量員2架子工根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員木工根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員橫向間距或排距(m):1.00;縱距2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.50;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設計值(N/mm2):13;木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):350.000;木方彈性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗彎強度設計值(N/mm2托梁材料為：鋼管(雙鋼管):中48×3;4.樓板參數(shù)qql=25.5×0.13×1+0.35×1=3.7kN/m;q2=2.5×1=2.5kN/m;面板最大應力計算值σ=M/W=97265/54000=1.801N/mm2;其中q=q1=3.6kN/m面板最大撓度計算值v=0.677×3.6×3504/(100×9500×48.6×104)=0.079mm;面板的最大撓度計算值0.079mm小于面板的最大允許撓度1.4mm,滿足要求!W=b×h2/6=8×8×8/6=85.I=b×h3/12=8×8×8×8/12=341.33qql=25×0.35×0.13+0.35×0.35=1.26kN/m;2.強度驗算最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.737×1×1=0.274kN·m;方木最大應力計算值σ=M/W=0.274×106/85333.33=3.207N/mm2;求!方木的受剪應力計算值0.385N/mm2小于方木的抗剪強度設計值1.4N/mm2,滿足要求!乙14.撓度驗算計算公式如下：v=0.677ql4/(100EI)≤[v]=1/250均布荷載q=q1=1.26kN/m;最大撓度計算值v=0.677×1.26×10004/(100×9000×3413333.333)=0.278mm;最大允許撓度[v]=1000/250=4mm;方木的最大撓度計算值0.278mm小于方木的最大允許撓度4mm,滿足要求!托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：鋼管(雙鋼管):φ48×3;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.346kN;托梁計算簡圖H1最大應力σ=698697.45/8980=77.806N/mm2;托梁的最大撓度為1.068mm小于1000/150與10mm,滿足要求!NG1=0.158×17.8=2.814kN;NG2=0.35×1×1=0.35kN;NG3=25×0.13×1×1=3.25kN;經計算得到，活荷載標準值NQ=(2.5+2)×1×1=4.5kN;其中N----立桿的軸心壓力設計值(kN):N=13.997A----立桿凈截面面積(cm2):A=4.24cm2;[f]----鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2;L0----計算長度(m);由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.58;鋼管立桿的最大應力計算值；σ=13997.016/(0.58×424)=56.917N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值σ=56.917N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!10=klk2(h+2a)=1.185×1.051×(1.2+0.kl--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185;按照表2取值1.051;Lo/i=1992.696/15.9=125;由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.423;鋼管立桿的最大應力計算值；σ=13997.016/(0.423×424)=78.042N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值σ=78.042N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!步距h(m)h+2a或ulh(m)0461,0521,0671.0811.096p≤fg其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=13.997kN;基礎底面面積：A=0.25m2。(1)、參數(shù)信息梁截面寬度B(m):0.30;梁截面高度D(m):0.80;施工均布荷載標準值(kN/m2):2.0;新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2):17.8;面板彈性模量E(N/mm2):6000.0梁底方木截面寬度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0;主楞間距(mm):200;次楞根數(shù)：8;固定支撐水平間距(mm):500;(2)、梁側模板荷載計算按《施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;T--混凝土的入模溫度，取20.000℃;V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h;H--混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m;分別計算得17.848kN/m2、18.000kN/m2,取較小值17.848kN/m2作為本工程計算(3)、梁側模板面板的計算和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。次楞的根數(shù)為8根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。q面板計算簡圖(單位：mm)σ--面板的彎曲應力計算值(N/mm2)0.117×1.12×[(1500-120)N=1.1q?I+1.2q?I=1.1×4.284×[(1500-120)/(8-1)]/1000+1.2×1.120×[(1500-120)/(8-1)]/面板的受彎應力計算值σ=2N/mm2小于面板的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.撓度驗算v=0.677ql?4/(100EI)≤[v|--計算跨度：1=[(1500-120)/(8-1)]=197.14mm;面板的最大撓度計算值v=0.075mm小于面板的最大容許撓度值[v]=0.789mm,滿足要求!1.次楞計算本工程中，次楞采用木方，寬度50mm,高度80mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W5.969kN/m2002000.024001經過計算得到最大彎矩M=0.024kN·m,最大支座反力R=1.313kN,最大變形v=1)次楞強度驗算次楞最大受彎應力計算值σ=0.4N/mm2小于次楞[f]=17N/mm2,滿足要求!次楞的最大撓度計算值v=0.003mm小于次楞的最大容許撓度值[v]=0.5mm,滿足要求!2.主楞計算W分別為：主楞計算簡圖00主楞變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩M=0.098kN·m,最大支座反力R=2.217kN,最大變形v=1)主楞抗彎強度驗算主楞的受彎應力計算值σ=11N/mm2小于主楞的抗彎強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!2)主楞的撓度驗算主楞的最大撓度計算值v=0.027mm小于主楞的最大容許撓度值[v]=0.375mm,滿足要求!W=300×18×18/6=1.62×模板結構自重荷載設計值：0.1×(18.36+0.144)×2002+0.117×2.根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。滿足要求!(6)、梁底支撐木方的計算q?=1.2×[(24+1.5)×1.5×0.2+0.3×0.2×(2×1.38+0.4)/0均布荷載設計值q=9.749+1.120=10.869kN/m;梁兩側樓板荷載以集中荷載的形式傳遞，其設計值：p=0.20×[1.2×0.12×24.00+1.4×(2.5O234方木的最大撓度：v=0.019mm;方木最大應力計算值1.887N/mm2小于方木抗彎強度設計值[f]=17.000N/mm2,滿足要求!方木受剪應力計算值0.681N/mm2小于方木抗剪強度設計值[f,]=1.700N/mm2,滿足要求!方木的最大撓度v=0.019mm小于方木的最大允許撓度[v]=1.200mm,滿足要求!(7)、梁跨度方向鋼管的計算作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐方木的支座反力。支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P=0.45kN支撐鋼管計算簡圖b.056b.394支撐鋼管的最大應力計算值30.1N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強度設計值205N/mm2,滿足要求!b.453支撐鋼管的最大應力計算值203.6N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強度設計值205(8)、扣件抗滑移的計算扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00,該工程實際的旋轉雙扣件R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；R<16.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!(9)、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N--立桿的軸心壓力設計值，它包括：N?=1.2×[(1.000/2+(0.600-0.400)/4)×0.800×0.300+(1.000/2+(0.600-0.400)W--立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=4.49;鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=92N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!A--立桿凈截面面積(cm2):A=4.24;鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=200.7N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!I?=k?k?(h+2a)=1.167×1.026×(1.5+0鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=101.3N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設計值[f]=205N/mm2,滿足要求! 第一節(jié)各方主體單位48第二節(jié)支模架設計范圍49 第三章支撐形式的選用及設計 第一節(jié)支撐形式選擇及參數(shù)設計50第三節(jié)支撐架施工荷載取值52第四節(jié)支模架構造要求52第四章施工部署 第一節(jié)項目組織管理機構53第二節(jié)施工段劃分55第三節(jié)砼施工順序55第四節(jié)材料設備人員進場55第五節(jié)臨時用電布置56 第四節(jié)材料垂直運輸57第六章模板安拆操作工藝 第一節(jié)模板安裝前準備工作57第七章模板及其支撐總要求 第九章安全保證及交底措施 第十一章模板檢查和驗收要求 第十二章支撐體系檢查和驗收 第三節(jié)模板工程易發(fā)生事件及處理方法70第十四章模板及支撐體系計算 第十五章附圖………錯誤!未定義書簽。高層區(qū)超重梁支模架專項施工方案第一章工程概況本工程包括A區(qū)、B區(qū)C區(qū)三幢商住樓，以及地下二層車庫，約36280平方米。層數(shù)A區(qū)地下2層地上B區(qū)地下2層地上C區(qū)地下2層地上高度A區(qū)檐高總高B區(qū)檐高總高C區(qū)檐高總高層高A區(qū)地下二層首層標準層B區(qū)地下二層首層標準層C區(qū)地下二層首層標準層絕對標高室內外高差高層為0.150m結構形式基礎類型樁筏基礎結構類型剪力墻結構結構類型框架剪力墻結構設計使用年限50年建筑耐火等級一級防水等級地下防水等級為I級材料防水S6抗?jié)B混凝土屋面防水等級為I級材料防水JS防水涂料工期420日歷天質量目標確?！昂细瘛蔽拿魇┕つ繕藸巹?chuàng)泰州市文明標化工地第二節(jié)支模架設計范圍寸A-0A~⑩兩側樓板厚度K交73一層頂H一層頂?shù)诙戮幹埔罁?jù)序號1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》2《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》34《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》6《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》DB33/1035-2006(J10978《建筑工程大模板技術規(guī)程》9《建設工程施工安全技術操作規(guī)程》《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《中天建設集團有限公司企業(yè)標準》第三章支撐形式的選用及設計第一節(jié)支撐形式選擇及參數(shù)設計框架主要截面梁計算截面計算跨度支架形式鋼管+頂托搭設高度梁底方木垂直梁軸線布置，60×80@300梁底支撐共4根立桿，居中、對稱布置，間距為300頂托梁2中48×3.0鋼管對拉螺栓3中12@500立桿縱距(跨度方向)立桿步距說明：1、梁側模板：梁高<620mm時，取消對拉螺桿；920mm>梁高≥620mm時，增加一道對拉螺桿；1220mm>梁高≥920mm時，增加兩道對拉螺桿；梁高≥1220mm時，增加三道對拉螺樓板主要板厚計算板厚支架形式扣件式鋼管模板支架底采用雙扣件與立桿連接扣件式鋼管模板支架底采用雙扣件與立桿連接扣件式鋼管模板支架底采用雙扣件與立桿連接搭設高度板底木方立桿縱距立桿橫距立桿步距扣件梁、板底部位均采用雙扣件連接剪刀撐底至頂連續(xù)設置掃地桿離地面200高，縱、橫向連續(xù)設置立桿基礎采用200×200×15模板鋪墊鋼管類型全部采用φ48×3.0第二節(jié)架體基礎第三節(jié)支撐架施工荷載取值第四節(jié)支模架構造要求3.1模板支架高度超過4M的應按下列規(guī)定設置剪刀撐：豎向剪刀撐：模板支架四3.2每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6M,剪彩刀撐斜桿與地面傾角宜在45°-60°之間，傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于150mm;設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總量的13。3.3模板支架高度超過4M時，柱與梁板混凝土應分二次澆筑。模板支架應與施工第四章施工部署第一節(jié)項目組織管理機構:材料員：黃惠華安全員:張東健安全員：施瑞華質量員:張沖員:劉勇員:蘇技術負責人：由宋錦忠負責，制定技術方案和技術交底，并對現(xiàn)場的技術和質量施工員：由朱正威負責對施工班組進行技術交底和審核材料計劃單，負責現(xiàn)質量員：由張沖負責，負責檢查現(xiàn)場模板制作、安裝、加固及細部作法的技材料員：由黃惠華負責，按計劃分階段組織模板材料的進場，并負責堆放場第二節(jié)施工段劃分體按施工流水段劃分示意圖的劃分為4個施工段，施工段施工順序為1、2、3、4。第三節(jié)砼施工順序第四節(jié)材料設備人員進場60各區(qū)地下室施工人員根據(jù)流水段劃分及施工合理安排人員進場第五節(jié)臨時用電布置械、木工加工機械的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA,額定工作時間不第五章施工準備第一節(jié)技術準備第二節(jié)機具準備名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg80個扳手開口寬(mm)17-19、22-24圓盤鋸2臺平刨2臺手電鉆8把臺鉆2臺手提電鋸8臺手提電刨4臺壓刨2臺線垂50個水準儀2臺鋼卷尺扭力扳手2把電子秤1臺第三節(jié)材料準備備用。為了確保工程質量和安全目標，在材料上選用15mm厚、1830mm×915mm九合松木膠板作為結構構件的模板；木檔采用60mm×80mm方木；采用可鑄鍛鐵制作的扣第四節(jié)材料垂直運輸?shù)诹履０灏膊鸩僮鞴に嚨谝还?jié)模板安裝前準備工作c、標高測量①工藝流程：搭設安裝架→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安置柱箍→安裝梁口的柱?！鏅z查校正→群體固定→沖洗封底。①支設工序：檢查→清理→放模板就位線→安放面角模板→安放內?！惭b穿墻螺栓→安裝外模、固定→調整模板間隙、找垂直度→檢查、驗收模板。桿中間焊止水片),縱橫間距中500mm,最下一道螺桿①梁模安裝工藝：彈梁軸線并復核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固樓板模安裝工藝：搭支架→測水平→擺60×80木楞→調整樓板模標高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。第三節(jié)模板拆除②底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達到100%;<8米混凝土強度達到75%;懸臂構件達到100%后方可拆除。③板底模<2米，混凝土強度達到50%,>2米<8米混凝土強度達到75%,≥8米，水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除ン第七章模板及其支撐總要求10、跨度≥4000的梁按設計2%要求起拱；≥4000的板，起拱高度為跨度的1%~3%;第八章質量保證措施1、組織質量管理網絡根據(jù)質量管理工作需要，組建一支以項目經理為主，具有責任性強、有管理水平、有能力、施工經驗豐富的項目質量管理班子。建立由項目經理、現(xiàn)場經理、技術負責人領導，質量員、安全員中間控制，責任工程師負責的三級管理系統(tǒng)。材材料員(:黃惠華質量員:張沖安全員：施瑞華施工員:蘇小海:劉勇施工員:朱正威項目經理：彭華華項目副經理：倪建偉2、建立質量責任制產品產品熟悉圖紙保證方案保證方案保證模板涂隔離劑工種交接書面交底執(zhí)行驗評標準不合格的處理(返工)技術交底質量檢驗拆模模板預檢工程檢驗批報驗程序不能進行下道工序可以進行下不能進行下道工序可以進行下施工單位檢查檢驗批工程檢驗批工程第九章安全保證及交底措施5、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操第十章文明施工措施允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度預埋螺栓中心線位置2外露長度預留孔中心線位置尺寸允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm,立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。3、驗收(5)扣件檢查；c剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°,用角尺檢測。抽樣檢查數(shù)量與質量判定標準，應按下表1確定。次檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件580112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)5812357(6)梁、板底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應全數(shù)檢查。(7)擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。第一節(jié)應急組織組長：彭華華第二節(jié)應急材料1、準備60T千斤頂2只，2、準備臨時加固用的鋼管1T,扣件500只。3、準備16#工字鋼5根，長4M。4、準備50厚300寬片子板1m3。5、方木準備2m3。第三節(jié)模板工程易發(fā)生事件及處理方法火警電話119急救電話120計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ計算依據(jù)2《施工技術》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》(杜榮軍)。模板支架搭設高度為3.9米，基本尺寸為：梁截面B×D=500mm×1250mm,梁支撐立桿的縱距(跨度方向)l=0.80米，立桿的圖1梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。采用的鋼管類型為048×3.0。靜荷載標準值ql=25.000×1.250×0.500+0.500×0.500=15.925kN/mW=60.00×1,50×1.50/6=I=60.00×1.50×1.50×1.50/12=16.88cm?;其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N.mm);經計算得到M=0.100×(1.2×19.800+1.4×1.800)×0經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.237×1000×1000/22500=10.512N/mm2(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×4730.0/(2抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!v=0.677ql1/100EI<[v(一)梁底木方計算1.荷載的計算：q2=0.500×0.300×(2×1.250+0.500)/0均布荷載q=1.20×9.750+1.20×0.800=12.660kN/mA經過計算得到從左到右各支座力分別為經過計算得到最大彎矩M=0.105kN.m經過計算得到最大支座F=4.139kN經過計算得到最大變形V=0.0mm木方的截面力學參數(shù)為W=6.00×8.00×8.00/6=I=6.00×8.00×8.00×8.00/12抗彎計算強度f=0.105×106/64000.0=1.64N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×2.072/(2×60×80)=0.648N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.60N/mm木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形v=0.0mm木方的最大撓度小于266.7/250,滿足要求!(二)梁底頂托梁計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0.080kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)經過計算得到最大彎矩M=0.896kN.m經過計算得到最大支座F=11.985kN經過計算得到最大變形V=0.8mm頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=8.98cm2;(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.896×10/1.05/8982.0=95.01N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!最大變形v=0.8mm頂托梁的最大撓度小于800.0/400,滿足要求!縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力N?=11.99kN(已經包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重N?=1.20×0.100×3.900=0.466kNN=11.985+0.466=12.451kN軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉半徑(cm);i=1.60A立桿凈截面面積(cm2);A=4.24W——立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=4.49J鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);[f]鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2;lo——計算長度(m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算ki——計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1,163;u計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.700a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.20m;0=12451/(0.146×424)=200.718N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算T<[f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算k2——計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000;T=12451/(0.274×424)=107.196N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算0<[f],滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1模板支架計算長度附加系數(shù)ki步距h(m)表2模板支架計算長度附加系數(shù)k?h+2a或uih(m)2.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.03512.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.03212.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321第二節(jié)250mm厚樓板模板扣件鋼管支撐架計算書搭設尺寸為：立桿的縱距b=0.80米，立桿的橫距1=0.80米，立桿的步距h=1.80ahH圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為048×3.0。靜荷載標準值ql=25.000×0.300×0.800+0.300×0.800=6.240kN/m活荷載標準值q2=(2.000+1.000)×0.80W=80.00×1.50×1.50/6=I=80.00×1.50×1.50×1.50/12=22.50其中f面板的抗彎強度計算值(N/mm2);其中g荷載設計值(kN/m);經計算得到M=0.100×(1.2×6.240+1.4×2.400)×0.300×0.300=0.098kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.098×1000×1000/30000=3.254N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]其中最大剪力Q=0.500×(1.2×截面抗剪強度計算值T=3×1953.0/(2v=0.677ql?/100EI<[v1.荷載的計算q12=0.300×0.300靜荷載ql=1.20×2.250+1.20×0.090=22.木方的計算W=6.00×8.00×8.00/6=I=6.00×8.00×8.00×8.00/(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大變形v=0.677×2.340×800.0?/(木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!橫向支