項(xiàng)目可行性研究報(bào)告2 3 5 6 3高純度醫(yī)用杉木抽提物的綠色高效分離及純化關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目可行性報(bào)告1.項(xiàng)目建設(shè)的意義和必要性含量的提取物(8%-20%)市場(chǎng)容量約為50噸，高含量醫(yī)用杉木抽提物市場(chǎng)需求約為1000噸，并均以20%的速度增長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)杉木抽提物的一個(gè)最大的缺陷就是剛啟動(dòng)，根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，之后每年的需求以20%的速度增長(zhǎng)，到2012年國(guó)內(nèi)的杉木抽提物需求量將達(dá)到518噸，市場(chǎng)容量和潛4 項(xiàng)目完成后，企業(yè)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)30噸高純度杉木精油，年產(chǎn)值達(dá)4800萬元，利稅1200萬元，并完成3項(xiàng)專利申請(qǐng)的總體目標(biāo)。54.預(yù)期效果現(xiàn)有員工147人，其中博士2人，碩士4人，本科27人，大專26人，其余24嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)和團(tuán)隊(duì)攻關(guān)協(xié)作精神，在植物有效成分提取方面具有深入的研工作。目前，公司有專業(yè)技術(shù)人員12人，技術(shù)力量比較雄厚，并與各大專院校入的7%甚至更多的資金用于技術(shù)開發(fā)，購(gòu)進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的儀器和設(shè)備，并不惜一6大量的投入，另外公司股東決議：今后每年保證將銷售總額的15%,最低不少于提供了充分的保障。2011年至4月底，公司已新增試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備20余臺(tái)，實(shí)(一)項(xiàng)目主要內(nèi)容：高效提取分離，在工業(yè)化水平上開發(fā)杉木醇>39%、桉葉醇>10%、杉木烯>40%(1)超臨界萃取技術(shù)7溫度和壓力可提取純度較高的有效成分或脫出有害成分；②選擇適宜的溶劑如精制；⑥同類物質(zhì)如有機(jī)同系物，按沸點(diǎn)升高順序進(jìn)入超臨界相。(2)微波輔助動(dòng)態(tài)逆流提取技術(shù)數(shù)、提取溫度和提取溶媒用量，循環(huán)組合，對(duì)物料進(jìn)行提取的一種新技術(shù)。8術(shù)之一。(3)納米膜分離技術(shù)以分為：微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等，膜分9(4)大孔吸附樹脂分離技術(shù)(二)項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)：(1)首次將納米膜膜分離技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)用杉木抽提物的分離技術(shù)中，根據(jù)(2)自主設(shè)計(jì)了一種超臨界C02萃取杉木提取物的技術(shù)，在保證產(chǎn)品的生(3)采用特種大孔吸附樹脂取代傳統(tǒng)的硅膠柱層析工業(yè)進(jìn)行杉木抽提物的(5)本項(xiàng)目是基于國(guó)內(nèi)外杉木抽提物的分離提取現(xiàn)狀，結(jié)合先進(jìn)的現(xiàn)代植度高具備工業(yè)化放大到500kg級(jí)以上的條件。設(shè)計(jì)目標(biāo)，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；2011年5月16日項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)通過了國(guó)家(三)項(xiàng)目技術(shù)路線(1)超臨界C02萃?。翰捎贸R界C02流體萃取技術(shù)，以80%乙醇為夾帶劑(1:1),萃取壓力25MPa、溫度36℃、物料粒度40目-60目、萃取時(shí)間3-4(2)微波輔助動(dòng)態(tài)逆流提取：將上述杉木抽提物混合溶液置于動(dòng)態(tài)逆流提取設(shè)備中，增加微波輔助裝置，采用乙醇為溶劑，在微波輔助的條件下，萃取(3)大孔樹脂柱色譜分離純化：將上述萃取液通入具有專一性的大孔樹脂(4)樹脂殘留的膜法去除：選取陶瓷膜與納米膜組合技術(shù)對(duì)洗脫液進(jìn)行樹脂過濾，得到樹脂殘留較低的洗脫液；本項(xiàng)目的技術(shù)路線如下：圖1.杉木提取物生產(chǎn)流程圖(四)項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)：破了醫(yī)用杉木抽提物的制備純度難大于95%的技術(shù)瓶頸。納米膜分子篩在物質(zhì)分離、催化反應(yīng)、傳感器、微電子等諸多領(lǐng)域都可以得域有著潛在的應(yīng)用價(jià)值；而定向的分子篩膜在定向催化及光學(xué)效應(yīng)等方面有其獨(dú)特的應(yīng)用前景。全的特點(diǎn)，采用超臨界C02流體萃取技術(shù)，以80%乙醇為夾帶劑(1:1),萃取壓力25MPa、溫度36℃、物料粒度40目-60目、萃取時(shí)間3-4小時(shí)，萃取物中醫(yī)用杉木抽提物的產(chǎn)率為12.6%以上，提取率達(dá)到90%以上。該技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相圖2.超臨界二氧化碳萃取裝置溶劑(二氧化碳)無毒無害，不會(huì)造成被萃取物污染，它解決了有機(jī)萃取方法中集，通過對(duì)常用的大孔吸附樹脂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性，大大簡(jiǎn)化工藝步驟，縮短分離間由原來的4小時(shí)縮短至1.5小時(shí)，杉木抽提物的提取率由傳統(tǒng)工藝的70%左右活性成分分離純化方法，由公司研發(fā)中心經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)研究開發(fā)出的新工藝，經(jīng)過1-2kg級(jí)實(shí)驗(yàn)規(guī)模的測(cè)試運(yùn)行，技術(shù)路線可行，工藝參數(shù)穩(wěn)定，所得單體(五)項(xiàng)目的技術(shù)來源，合作單位情況，知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬情況。大學(xué)，該大學(xué)成立于1958年，具有博士后科研流動(dòng)站和博士學(xué)位授予權(quán)、富有有1個(gè)中央與地方共建優(yōu)勢(shì)學(xué)科特色實(shí)驗(yàn)室和1個(gè)財(cái)政部材料工程中心。主要任(1)建立技術(shù)示范線1條，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值4800萬元，創(chuàng)利稅約1200萬(2)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利1-3項(xiàng)。(3)帶動(dòng)2000家農(nóng)戶脫貧致富，在當(dāng)?shù)匦纬僧a(chǎn)業(yè)鏈。年產(chǎn)值約460億元，增加效益270億元。(1)國(guó)際醫(yī)藥市場(chǎng)現(xiàn)狀國(guó)為中藥的發(fā)源地，中藥的出口額僅為4億多美元，約占1%,市場(chǎng)潛力巨大。會(huì)效益。保守估計(jì)全球的中草藥市場(chǎng)在2009年突破4200億美元，2010年產(chǎn)值突破500億美元，由此可見，其市場(chǎng)前景廣闊。含量的提取物(8%-20%)市場(chǎng)容量約為50噸，高含量醫(yī)用杉木抽提物市場(chǎng)需求約為1000噸，并均以20%的速度增長(zhǎng)。(2)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)現(xiàn)狀年的需求以20%的速度增長(zhǎng)，到2012年國(guó)內(nèi)的杉木抽提物需求量將達(dá)到518噸，項(xiàng)目完成后，企業(yè)實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)30噸高純度杉木精油，年產(chǎn)值4800萬元，利稅1200萬元。(1)技術(shù)攻關(guān)：2011年6月至2011年12月，確定項(xiàng)目中試參數(shù)確定，優(yōu)(2)生產(chǎn)準(zhǔn)備：2012年1月至2012年6月，實(shí)現(xiàn)小規(guī)模生產(chǎn)；完善生產(chǎn)(3)市場(chǎng)開拓：2012年7月至2012年12月產(chǎn)品開發(fā)后的整個(gè)生產(chǎn)期，(4)批量生產(chǎn)：2013年1月至2013年6月，進(jìn)一步完善提取分離工藝，1.經(jīng)費(fèi)預(yù)算情況：?jiǎn)挝唬喝f元計(jì)劃投資總額3200萬元已完成投資1262萬元自籌1263萬元計(jì)劃新增投資1938萬元銀行貸款800萬元申請(qǐng)科技經(jīng)費(fèi)