某水庫除險加固工程施工組織設計已由xx省水利科學研究院完成。本區(qū)大壩左、右壩肩及其下游側(cè)山體出露以砂巖、泥巖為主，石渣作為較好的石料場，可開采出石渣料等。覆蓋層厚度在1～3m，巖層產(chǎn)狀近于水平，開采容易，運輸方便，儲量和質(zhì)量能滿足工程建設需要。水庫右側(cè)進庫道路下游3km路邊可開采石料，石料強度與儲量滿足工程堆石回填需要；區(qū)內(nèi)無砂礫石料，所需用料需在外購買。區(qū)內(nèi)無劈裂灌漿所用粘土，所用材料可從會東縣城附近或可河電站附近購買，運距定需要；馬道以上壩面鋪設厚10cm邊長×寬為30cm×50c下游壩坡清理表層石渣堆積體30cm，清理坡面雜物后，高程壩頂維持原高程與防浪墻高程不變，后沿采用C20砼現(xiàn)澆形成路緣面。在壩體下游坡與兩岸聯(lián)接處，布置寬30cm，深30cm岸坡排水溝，排水溝用30cm厚M7.5漿砌塊石砌筑，利用M10砂漿抹面。根據(jù)大壩、壩肩存在的實際滲漏情況，采用灌漿進行防滲處理，壩充填灌漿單排孔距6m，中部六孔利用下游排帷幕孔灌進，總進尺374m，采用孔底注漿全孔灌注的方法，段長為5～10m。灌漿材料采用42.5R號普通硅酸鹽水泥與粉質(zhì)粘土混合漿，水開溝截路取槽：在水庫土壩的后壩坡的斜坡面，根據(jù)白蟻活動的跡象規(guī)律，選準部位在后壩與岸坡土體接觸帶結(jié)合壩體排水溝，通過開溝土壩表面消毒：為了殺滅壩上白蟻幼齡巢和預防白蟻有翅成蟲紛飛落壩的危險，應選用白蟻防藥劑，對壩體表層土消毒，處理范圍正常水毒餌誘殺包：對壩體兩端林地、山丘投放白蟻誘殺包以達到殺滅山拆除右壩肩及右側(cè)墻上的管理房及砌石體，采用底寬3.7m、頂寬采用C20砼，橋面板采用C25同現(xiàn)澆。底板及左側(cè)墻十余處集中漏水，采取沿左側(cè)墻與土壩體板及右側(cè)墻外，并對原老溢洪道回填不實采取充填固結(jié)灌漿處理，孔深對已成工程壩下放水涵洞的處理除針對產(chǎn)生問題的原因外，更重要的是根據(jù)施工條件決定。該涵洞斷面小不能進入，鋼管也不能撥出。受多種條件限制，采用廢棄壩下涵洞，改造臥管，新開隧洞放水方案，同開一孔最大流量為0.8m3/s。斜井采用C20混凝土澆筑。消力池底板及側(cè)0+90m段穿越泥巖夾泥灰?guī)r和薄層砂巖屬Ⅳ類，Ⅳ類圍巖成洞條件差。道。②孔深穿過洞頂灌注純水泥漿，充填鋼管外壁與方涵內(nèi)壁間人工回填不實的混凝土。③將原臥管消力池回填，鋼原梨園水庫未設有位移觀測點，為了保持觀測資料的連續(xù)性和完整個點；浸潤線觀測是本工程的重點，結(jié)合本工程的實際情況，大壩滲透觀測大壩共設1個斷面，斷面埋設3個觀測點；在土壩下游增設三角形水庫防洪搶險公路不暢，無管理用房。本次整治設計，改建防洪搶油、河砂等均可在會東組織購買。折懸臂式鑄鐵閘門，可在當?shù)丶庸ぶ粕a(chǎn)和生活用水。整治大壩內(nèi)坡砌石固腳、臥管改建、隧洞進口等都需有小電站兩座，只需新架設3.5km10kV輸電線路至大壩，配備400kVA降壓變電器，施工用電有保證。另可配備一定容量的備用電源，以防停設備整治改造，大壩劈裂、帷幕灌漿處理，溢洪道防滲加固等；其工程主要按專業(yè)隊伍施工，但也需要大量的勞力。會東縣為農(nóng)業(yè)縣，勞動力。溢洪道陡槽、消能段的加固整治。在右壩肩溢洪道附近設置兩臺0.4m31）布置原則與工區(qū)規(guī)劃：根據(jù)工程的特點，施工總體布置的原因地、因時制宜，有利于生產(chǎn)，方便生活，有利于度汛安全，施工場地2）土石方平衡與棄渣規(guī)劃：整治工程總計土石方開挖20940m測量放樣后，在工程用地范圍內(nèi)，人工配合推土機、挖掘機鏟除表土覆蓋層，即可進行開挖施工，開挖機械選用反鏟挖掘機，配自卸汽車施工準備充分后，按原材料分區(qū)回填壩體。填筑作業(yè)內(nèi)容包括：上料、灑水、平倉、碾壓以及質(zhì)量檢查，用進占法鋪筑。石渣與堆石料采用13.5T震動碾碾壓，鋪料厚度初定為60～70cm，分層碾壓施工，同時先進行一序孔施工，而后是二序孔，再后是三序孔。灌漿帷幕深入相對進；充填灌漿利用帷幕灌漿孔灌進。灌漿參數(shù)根據(jù)灌漿試驗確定，灌漿鉆孔機械采用XJ100型回旋鉆機，壩體部分套管跟進鉆孔，基巖采白蟻防治施工可請專門的白蟻防治研究所等專業(yè)化隊伍進行滅治施工，由專業(yè)人員查找蟻巢、開挖、用滅蟻藥毒殺，進行灌漿充填等綜合按設計尺寸拆除到位，放線后進行模板安裝、C20砼澆筑施工，冬季施工注意保溫，旱季施工需保濕。搶險公路橋面板采用現(xiàn)澆砼C25，模板管架剛度需滿足施工要求。需認真控制好進口高程與砼澆筑施工質(zhì)挖出口段，第二年庫水位下降排干后，再作進口段施工?；炷翝仓?）老涵洞漏水處理，其主要工程量：充填灌漿鉆灌漿進尺840m，充填處理涵洞外壁。漿液材料摻30％水泥的粘土水泥漿。涵洞內(nèi)壁與鋼根據(jù)業(yè)主單位要求盡量不影響蓄水灌溉和工程度汛安全的情況下，工程工期控制在一年以內(nèi)。由于本工程屬已成蓄水工程，施工條件差、受蓄水灌溉和防洪影響，工期緊迫。整治建筑物中，壩下涵洞斷面小，不能進入，封堵和修建放水斜井，新開隧洞進口連接段，以及內(nèi)坡砌石固腳等整治項目，均需放空庫水才能施工，但工期短。必須認真分析合影響本工程施工工期的關鍵及控制期的關鍵因素在于：一是大壩內(nèi)坡整治，提前放空庫水，抽水排干死庫容，清基砌石固腳，石碴如期回填壓實。二是放水設施的整治改造。折懸臂式鑄鐵閘門放水斜井與放水隧洞進口連接段是否能按期排空庫水施工，保證安全度汛。三是老涵洞工程整治分為四個時段，即工程籌建期，工程準備期，主體工程施2)工程準備期工作，完成場地平整、臨時房屋、放空庫水等施工必保旬、旬保月。正確處理好挖、填、砌各作業(yè)工種之間的關系，避免出作時間的措施，必要時可實行“兩班制”，使工程形象進度確保超前或按10、與地方政府、監(jiān)理、設計部門協(xié)調(diào)好關系，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯施工進度計劃表912345678912溢洪道邊墻拆除澆筑，溢洪道回填灌庫水放水，上游清基填筑，回填上游壩體，上游防浪預制板施工；澆筑放白蟻治理、后壩護坡與結(jié)構(gòu)、壩頂結(jié)清理施工場地，完成水土保持，環(huán)境3測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運到指定的堆挖過程中，應定期測量收方斷面圖或地形圖，使之符合設計斷面；開挖工程結(jié)束后，必須實測竣工地形圖，作為工程結(jié)算的依據(jù)，并經(jīng)設計、護措施；在陡坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌主要是場地清理，此項內(nèi)容包括原有設施拆施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處理，用自卸車外運至指定的棄土場地；另一部分是開挖利用土，這部分土方經(jīng)監(jiān)理認可后用于堤身按實際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測量人員應及時測放，10、基礎開挖結(jié)束后，應及時提請業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗收，驗孔爆破、石渣的運輸和堆存、邊坡監(jiān)測和防護、完工驗收前的維護以及施工機械性能及開挖區(qū)布置等因素確定。垂直邊坡梯段高度一般不大于應保證下一層的開挖安全順利進行。未完成上一層的支護，嚴禁進行下土石方開挖包括覆蓋層、壩面開挖以及壩基、壩肩土石方開挖。在完成施工測量控制網(wǎng)設計和建立、臨時施工道路形成等的基礎上，將成兩壩肩與基礎按自上而下程序開挖，開挖至強風化下限。并根據(jù)地質(zhì)條件，發(fā)現(xiàn)軟基、破碎帶、孔洞、滲水嚴重等需對基礎進行處理時及石方槽挖與石方洞挖過程中，為保持開挖后基巖的完整性和開挖平整度，應采用預裂爆破或光面爆破技術，開挖施工前先進行必須的爆破壩體土體清理與開挖按施工圖紙放線開挖，開挖渣料棄至發(fā)包方指定渣場，不得用于壩體粘土回填；開挖基礎面預留20cm土料場為發(fā)包方指定料場，應做好開采順序和料場使用規(guī)劃，確定廢料堆放、出料線以及附屬設施布置等；挖前應清除植被、覆蓋層和不石渣、堆石料場表面清理完成后，為保持開挖后基巖的完整性和開挖平整度，承包人應采用預裂爆破或光面爆破技術，開挖施工前先進行必須的爆破試驗。并于試驗前編制爆破試驗本工程土方填筑包括：填料選擇和開采、基礎清理、鋪填、壓實和制網(wǎng)點基樁，以控制平面位置；同時在其周圍合理布置水準點，作為控制高程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據(jù)。放樣與復核結(jié)果應整理《測草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，棄至指定的棄土場地，并經(jīng)監(jiān)理驗收確認合格為止。填筑前對清基合格的事先進行機械平整壓實，并分段按程序作“主體工程基礎驗收”、“隱蔽工程驗收”以及“清理單元工輔以載重汽車輪碾壓實，確保壩體干容量達到設計要求（土方填筑采用必須成斜坡形，坡度可采用1:3~1:5，堤頂高程一般比設計超高5%，作為沉降加高。對于基礎隱蔽的砌體附近，邊隅地段的回填，必須選取級配良好的砂礫料或土方回填，用蛙式打夯機結(jié)合人工夯實或用水沖法壓實，以確保砌體安全和填筑質(zhì)量。分段作業(yè)，其最小長度不應小于100米，并高立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應錯小于3.0米。直面上松散、不密實的填料，直至設計坡面，使襯砌施工坡面平整、密實，局部不密實的鋪以人工夯實處理。背水坡同樣進行清理，做到坡面10、填筑過程中，施工人員必須保證測量工作的正常進行，保護測11、由于施工、氣候因素而停工的填料層面應加以保護，復工時必裝料運輸?shù)沽险移侥雺貉b料運輸?shù)沽险移侥雺毫蠄鲆?guī)劃開采裝運鋪料⑵為保證填筑質(zhì)量，根據(jù)填筑生產(chǎn)流程，建立①班組長：對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負責自檢、自控、對質(zhì)量缺陷②施工員：地區(qū)域集中的幾個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進行指導，協(xié)助⑶根據(jù)設計意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗，對填筑料的開采、制備①料場控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴格控制外，對②路面控制：首先是對填筑料的質(zhì)量控制，其次是對施工參數(shù)的控制，再次是對施工面貌的控制；路面控制過程中，根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)和部位，檢查應分主次、輕重；將全面質(zhì)量管理知識用于堤面填筑過程中，檢測的內(nèi)容主要有：壓實干密度和填筑料篩分試驗，采用注水法挖坑試驗。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗次數(shù)較多，后期⑽施工中加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場實際及時調(diào)整有關施工參粘土回填前需對開挖場地進行處理，平整回填基礎面，并采用12~粘土采用粘性土，回填前需完成現(xiàn)場碾壓試驗，確定回填參數(shù)，壓%。后采用12～16t振動碾壓實，壓實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。與岸坡接觸帶回填需在岸坡開挖清理完成的基礎上，采用粘土漿涂刷岸坡表面后回填土體，平場后采用打夯機人工壓實，保證土體與岸坡施工過程中應進行抽樣檢測，根據(jù)規(guī)范確定抽樣組數(shù)，但每層填筑抽樣檢驗至少一組，壩料回填前檢測含水率，壓實后檢驗干密度（測算堆石、石渣以及反濾料料場位于左壩肩，巖性為白堊系小壩組下段紫紅色長石石英砂巖，巖體較完整。料場開采前應剝除土層和雜物，料堆中的超徑石應在料場處理。反濾料現(xiàn)場人工加工篩分、摻配而成，母并采取有效措施防止泥水和土塊等雜物混入。堆料時應避免顆粒分離，如有分離，應經(jīng)過處理后才能使用。堆存的壩料應標明名稱、規(guī)格、數(shù)邊坡穩(wěn)定、場地平整、還田造林、防止水土流失等工作，棄料宜用作平堆石采用人工爆破開采，母巖強度控制在強風化下線以下，最大粒％，-3cm/s(1<A<10)。為防止水庫放水或放空時細顆粒帶出，原均質(zhì)壩體與回填石渣、堆巖為強風化下限砂巖，要求級配連續(xù)，卸料、鋪料時應避免顆粒分離，碾壓試驗的壓實參數(shù)，主要為鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等。各種石料碾壓應平行壩軸線方向進行，振動碾碾壓行走采用進退錯距法，每次和設計要求控制施工質(zhì)量：碾壓設備12～16T振動碾，鋪料厚度小于壩體填筑應嚴格按選定的碾壓參數(shù)進行施工，鋪層厚度不得超徑、超厚，含泥量、灑水量等均應符合有關規(guī)范和設計要求，與岸坡接合處的料物不得分離、架空，并對邊角加強碾壓，每層填筑必須在前一填筑層（含壩基岸坡處理）驗收合格后進行?，F(xiàn)場觀察、檢查施工記錄和檢壩體填筑層鋪料厚度不得超厚，亦不應小于規(guī)定厚度的10%；壩體堆石填筑層面的外觀質(zhì)量應符合層面平整，分區(qū)能均衡上升，大粒徑料無集中現(xiàn)象，填筑尺寸允許偏差項目應符合應符合施工規(guī)范要求；分層壓實并抽取干密度，檢測點的合格率應大于或等于95%，不合格值不得小于設計干密度的0.98，根據(jù)規(guī)范確定抽樣組數(shù)，但每層填筑抽樣檢驗測量放樣→堤基壓實整坡→（砌筑面處理）→塊石選料→（鋪設）（）漿砌石、干砌石所用石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無風化剝落和裂紋。石料的物理力學指標應符合技術條款和有關規(guī)程規(guī)范。塊石料砂和礫石的質(zhì)量應符合規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15~膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定，拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：②采用漿砌法砌筑的砌石轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。塊石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不①料石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎③料石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不大于④砌筑料石砌體時，料石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應切一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)⑥采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫并將基礎面的泥垢、油污清理干凈，排除積水。經(jīng)檢查認為砌基面符合穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔f、小骨料混凝土砌石塊體，其砌體的平縫鋪料應均勻砌體外露面，在砌筑后12~18小時之間應及①采用料石水泥砂漿抹面，砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂②砂漿應采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。砼粗骨料：現(xiàn)場加工而成，根據(jù)生產(chǎn)性試驗結(jié)果分析確定，保證倉面坍落度3～4cm，并嚴格控制特大石超徑比例。運至工地用于主體工程的水泥應有產(chǎn)品出廠日期、廠家的品質(zhì)試驗模板安裝應符合規(guī)范要求。橡皮止水帶型式、尺寸均應滿足設計要求，其拉伸長度、伸長率、硬度等均應符合有關規(guī)定，拉伸試驗應按國家標準《GB104-70》執(zhí)行。老化、破損橡皮不得使用止水帶安裝時，其用于主體工程的鋼筋應有出廠證明或試驗報告單，使用前應分批抽樣作抗拉、冷彎試驗，如需焊接的鋼筋還應做焊接工藝試驗，鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗后方可使用。鋼筋應平直，無局部彎折和表面裂紋，鋼面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋在現(xiàn)場采用電弧焊（搭接焊、綁條焊焊接前應將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬清除干凈，距300mm鋼筋，根據(jù)實際開挖情況，如遇地質(zhì)情況較好，可優(yōu)化設計。做好已澆筑砼養(yǎng)護工作，砼表面應經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，直到養(yǎng)護期滿。在夏季應用覆蓋物進行遮蓋。冬季施工時，砼澆筑完畢為防止砼凍（一）本工程的所有主體工程永久建筑物以及有關臨時建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預制混凝土等，包括模板的原材料供應、貯存、設計、制作、安裝、支撐以及保養(yǎng)、拆除；鋼（錨）筋的供應、貯存、加工、綁扎；混凝土的材料供應、貯存、運輸、澆筑、溫控、修補、裝修土施工。所有混凝土施工均應在旱地進行?；炷猎跐仓^程中，直到進行混凝土澆筑的準備工作。巖基上的雜物、泥土、及松動巖石均應清對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，按該地基處理作出規(guī)定實施鋼筋預埋件及止水設施是否按規(guī)定執(zhí)行。征得監(jiān)理單位的同意后方可開的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.03—0.05。鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設工藝必須保證新澆混凝土能搗器的性能等因素確定。澆入倉面的混凝土應隨澆平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿變礙而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土時，a、已澆好的混凝土強度當未到達25kg/cm3前，不得進行上一層混11、混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，應及時清除，并研究減12、澆筑混凝土應使振搗器搗實到可能的最大密度。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。應避免振搗過度，振搗操作應嚴格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板垂直距離不應凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強平倉振搗。凡無法使用振13、結(jié)構(gòu)物設計頂面的混凝土澆筑完畢后，應使其平整，高程應符14、混凝土表面的所有缺陷應進行修補。立模澆筑的混凝土缺陷應拆模后24h內(nèi)完成修補。任何峰窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土應取得同意后可進行處理，并須有詳細的記載。修補時應先予清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填實整飾。填補部分加強養(yǎng)護，使之與16、混凝土表面有抹面、油漆等特殊整飾要求時，應嚴格按規(guī)定執(zhí)17、混凝土澆筑完畢后，當硬化到因灑水而不損壞時，就應采取養(yǎng)18、混凝土表面一般應在澆筑完畢后12—18h可開始熱或干燥氣候情況下應提前養(yǎng)護。早期混凝土表面應用水經(jīng)常保持飽和19、混凝土養(yǎng)護時間不小于規(guī)定，重要部位和利用后期強度的混凝（一）鉆孔作業(yè)及全部壓力灌漿作業(yè)的實施，必須遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)（二）在大壩灌漿正式開工前，按要求進行灌漿試驗，確定壩基巖（三）在灌漿作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)有變化時，（四）在整個鉆孔與灌漿施工期間，應作好記錄和成果資料。記錄內(nèi)容包括鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的采取巖芯和觀測記錄。成果資料包括采取巖芯鉆孔的柱狀圖、所有鉆孔的孔斜投影圖、帷幕灌漿平面圖及綜合剖面圖、所有灌漿孔的單位吸水量及單位耗灰量的遞減曲（五）鉆孔及灌漿工程竣工驗收前，應負責提供竣工資料，其內(nèi)容425#。灌漿所用水泥應保持新鮮，受潮結(jié)塊的不得使用。水泥出庫使用最濃時正常工作。灌漿管應能承受最大灌漿壓力，管徑應保證漿液流動暢通。灌漿機與灌漿孔管都應裝有壓力表，壓力表在使用前應檢驗其準對于不符合要求的部位，應結(jié)合單位吸水量和灌漿單耗等全面分析，認灌漿必須按分序加密的原則進行。鉆孔孔徑、孔向偏差和終孔深度必須洞穴、破碎、換層、掉塊等進行詳細記錄，作為分析鉆孔情況的依據(jù)，10、鉆孔穿過松軟巖層或遇有塌孔掉塊時，應先進行灌漿處理，然后再繼續(xù)鉆進，如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應立即停鉆，查明漏水部位、原因，沖洗、風水聯(lián)合沖洗等方法，直至回水澄清，延續(xù)10min即可結(jié)束，但不少于總孔數(shù)的20%。先導孔必須逐段做壓水試驗。所采用的壓力標準應盡量一致。壓水試驗總壓力值一般宜采用1Mpa；當灌漿壓力小于保持穩(wěn)定后，每5min（或10min）測讀一次壓入流量。當試驗成果符合本工程灌漿所采用的水泥品種，帷幕與固結(jié)采用普通硅酸鹽42.5R對水泥細度的要求為通過80μm方孔篩的篩余量不宜大于5%；當壩體接縫張開度小于0.5mm時，對水泥細度的要求為通過71μm方孔篩的篩余各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。純水泥漿液的攪拌時問，使用普通攪拌機時，應不少于3min；使用高速攪拌機時，宜不灌漿設備和機具滿足規(guī)范要求。帷幕灌漿分雙排三序完成，固結(jié)灌幕灌漿應采用自上而下方式進行，灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變求為質(zhì)地堅硬的天然砂或人工砂，粒徑不宜大于2.5mm，細度模數(shù)不宜3、帷幕灌漿時，每一個灌漿段的長度，一般宜采用5m；如遇特殊一般可不待凝，但斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復雜的地區(qū)，則宜待凝，其帷幕灌漿應優(yōu)先采用孔內(nèi)循環(huán)法灌漿，其射漿管距離孔底不宜大于不能立即達到設計壓力，則應保證在正常操作的條件下，盡快達到設計灌漿時，當灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時，或當吸漿量不濃。灌漿時，當改變漿液水灰比后，如灌漿壓力突增或吸漿量突減，應當采用最大濃度漿液施灌，吸漿量很大而不見減少時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意可采用間歇灌漿法，同時考慮加砂。如因加入摻合料而使吸漿量繼續(xù)灌60min（自下而上分段灌漿時采用30min灌漿工作即可結(jié)束。如灌漿接近結(jié)束而發(fā)生回漿變濃，不能達到結(jié)束標準時，應查清原因，帷幕灌漿孔采用自上而下分段灌漿法或綜合灌漿法時，在全孔灌漿全孔灌漿工作完成后，必須及時做好封填工作。封填前，應盡量將孔內(nèi)污物沖洗干凈，并測量孔深。封孔，應采用機械封孔，排除孔內(nèi)稀帷幕灌漿前應選擇壩肩進行灌漿試驗，確定灌漿施工控制參數(shù)。因地勘資料缺少，每單元灌漿施工前，應先選擇一孔進行先導孔施工，根灌漿孔應進行孔斜測量，發(fā)現(xiàn)偏斜超過規(guī)范要求應及時糾正或采取補救帷幕灌漿的有效壓力為25kPa/m，最小壓力150kPa，最大壓力800kPa，在任何情況下，灌漿壓力和泵送速度都不能陡變。灌漿壓力以可灌注1：1和0.6(或0.5)：1兩個比級的水泥漿。空隙大的部位應灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量的200%。回填灌漿壓力采用0.3~灌漿工作必須連續(xù)，若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復灌漿；灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注，吸漿量與中斷前相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如吸漿量較中斷前的減少不多，則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注；如恢復灌漿后吸漿量急劇減少，且在極短串漿、回漿變濃等其他特殊情況，除按有關規(guī)定處理外，應及時將采取灌漿材料采用42.5R號普通硅酸鹽水泥與粉質(zhì)粘土混合漿，水泥與粘土驗成果為主，結(jié)合對竣工資料和測試成果的分析，綜合評定。劈裂灌漿現(xiàn)場開挖檢驗，在壩體沿壩軸線方向形成粘土帷幕，寬度為10mm~↓↓門槽埋件二期砼澆筑采用16T汽車吊將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進行精利用電動葫蘆在門槽內(nèi)搭建活動工作平臺，以便于埋件安裝、尺寸埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預留錨栓、錨筋或一期預埋連接件焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應的不銹鋼焊條進埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內(nèi)，影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外搭建拼裝平臺清點門葉附件!門葉吊放上拼裝平臺! !! !!無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書，評定焊縫質(zhì)每批焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并進行抽所有焊縫的外觀檢查、無損探傷都要按照《水利水電工程鋼閘門制率，除符合上述規(guī)范規(guī)定外，還必須遵照監(jiān)理的指定，抽查容易發(fā)生缺孔（上、下、左、右各一個）不要擰緊，檢查鉸底座與底盤之間間隙，調(diào)整好鉸座的位置，最后再擰緊四孔螺栓，鉸座安裝后，嚴格檢查兩鉸吊點將上半節(jié)吊起，對準下半節(jié)落下，用背水面設置的臨時吊點，調(diào)整前后方向，上吊點調(diào)整上下方向，上、下半節(jié)完全吻合后，先用分段時的臨時螺栓固定，復查安裝尺寸，等合格后再進行最后組裝焊接，焊接埋件表面和門葉上的所有雜物，在各轉(zhuǎn)動部位按施工圖紙要求灌注潤滑行程啟閉試驗，檢查支鉸轉(zhuǎn)動情況，做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封膠皮無損傷。調(diào)試過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封底板的接觸面采閘門埋件的安裝要符合技術及規(guī)范要求，采用全站儀檢查測量，在閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作，經(jīng)測量校正后進行，所有主支承水封裝置安裝時，先將橡皮按需要長度膠結(jié)好，再與水封壓板一起疊梁門吊起插入門槽，調(diào)整好止水后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾輪軸涂閘門安裝完畢后，做靜平衡試驗、無水情況下全行程啟閉試驗、靜 ! 運輸!!! ! ! 按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤軌道安裝前，對鋼軌的形狀尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲吊裝軌道前，測量和標定軌道的安裝基線。軌道實際中心線與安裝多年的施工實踐中，我們積累了豐富的施工管理經(jīng)驗，建立了完善的施工管理體系。在本工程施工過程中，我們以合格工程為目標，實行質(zhì)量目標管理制度，把質(zhì)量目標分解到各分項工程和各施工班組中去，形成一個有效的質(zhì)量保證體系，貫徹執(zhí)行ISO9002標準，根據(jù)有關質(zhì)量管理的文件，從質(zhì)量策劃、合同評審、材料采購、供應把關，施工過程中控制、檢驗和試驗設備的控制，文件和資料管理，質(zhì)量記錄控制⑴為確保工程質(zhì)量，對全標段施工，我方將派出具有多年工程施工經(jīng)驗、工作踏實、責任心強的項目經(jīng)理，均由具有專業(yè)職稱的質(zhì)檢、試驗、材料及現(xiàn)場施工技術人等人員組成的項目班子。目的是通過項目一班人強有力的現(xiàn)場管理、技術管理、材料管理，通過試驗手段，能夠⑵做好施工準備工作，落實特殊工種及作業(yè)班組的相應資質(zhì)和上⑶組織有關人員熟悉施工圖紙、技術規(guī)范、質(zhì)量標準、計劃控制⑷充分了解施工場地的地形地貌情況，對施工中可能出現(xiàn)的問題⑹做好現(xiàn)場施工準備，布好測量控制網(wǎng)，并將結(jié)果及時上報監(jiān)理⑴嚴格按照施工設計圖紙和各檢驗及驗收規(guī)范進行施工。嚴守施工工藝各操作規(guī)程。針對工程特點，成立QC小組，通過攻關，循序漸實行質(zhì)量一票否決制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并積極配合監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)理管理，抓好質(zhì)量工作。具體措施如各施工班組設兼職質(zhì)檢員，負責本班組在每道工序完工后對照質(zhì)量標準進行自檢以及上道工序自檢后，下道工序班組質(zhì)檢員對上道工序進檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格點，各班組必須及時糾正，直到符合質(zhì)項目部專職質(zhì)檢員在操作人員自檢、互檢的基礎上進行專檢，按國家或有關質(zhì)量檢驗和評定標準的質(zhì)量要求進行檢查。每檢查一點將檢查的結(jié)果填進工序質(zhì)量評定表內(nèi)，后將檢查的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行匯總，有整改問題，由各班組人員予以糾正，無整改問題，質(zhì)檢員在序表中簽字，該表作為原始依據(jù)存檔隱蔽工程通過自檢，經(jīng)項目部檢驗，整改項目全部消項后，由項目部邀請建設單位和監(jiān)理工程進行隱蔽工程驗收。在具體實施中，做到責、權(quán)、利掛鉤，形成一級對一級負責，一級對一級控制寫好記錄表，確定合乎要求后方可準許運出。經(jīng)常的抽查拌和中途或澆現(xiàn)場配備磅秤，要求施工隊嚴格按配合比稱量后攪拌。及時做好砼及砂漿的檢驗試塊。砼試塊要求每100m3砌體或每工作班組不少于一組，一組試塊取同盤砂漿。對本工程所用之原材料，成品和半成品都必須按標準進行采購檢查，擇優(yōu)選用供應方，并進行審查，作出書面審查意見，為項目部作決策參考。進場材料必須做到“四驗”，即驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量，并驗出廠質(zhì)量保證書。做到凡不符合規(guī)范及設計要求水泥、鋼筋、砂、石子等原材料在使用前，必須按有關規(guī)范的要求⑷成立工地試驗室，配備各類相關試驗儀器設備及專職人員負責試驗工作。工地試驗室要以土工試驗為主，主要對土樣進行擊實試驗，并用環(huán)刀法或灌砂法等實測現(xiàn)場的干密度及含水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填質(zhì)量。同時對砂、石子等原材料進行常規(guī)試驗竣工資料的整理，要求各種質(zhì)量記錄字跡清楚、準確、完整，簽字及時組織好自檢和初步驗收工作，做好單位工程的質(zhì)量評定，確保個管理好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的廠家作為采購對象；對采購對象的產(chǎn)品中取樣試驗，試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家作為采購對象，建立供貨關系，必須具有出廠證明、合格證、質(zhì)量保證單方可進貨，并做標準，并根據(jù)施工實際情況，不斷完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)為副組長，各業(yè)務部門負責人為組員的創(chuàng)優(yōu)領導小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，實行總工程師創(chuàng)優(yōu)活動質(zhì)量總負責、質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，實行各單項工程的施工負責人和技術負責人的質(zhì)量責任制，使創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量控制，開工前即組織技術人員、管理人員及生產(chǎn)骨干熟悉設計圖紙和相關的施工技術規(guī)范，在施工中把握技術標準關，作好技術交底，抓好試驗檢測關，嚴格施工紀律，嚴格各工序質(zhì)量檢驗與控制，確保各項證制，分項工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的管理制控制點和水準點進行復測，計算檢查其精確度和實用性。經(jīng)復測發(fā)現(xiàn)設確認各樁點的可靠性后，抓緊進行全線貫通測量和主要建筑物控制網(wǎng)點布設，并埋設護樁，對各類樁點應用明顯的標志并具有保護措施。同時作好各測量記錄并以保存。關鍵結(jié)構(gòu)部位嚴格按作業(yè)指導書，施工規(guī)范和有關操作規(guī)程施工，搞好技術培訓和技術交底，每技術工種必須持上10、抓好試驗關。工程開工，試驗先行，利用先進的試驗設備和儀器，加強對原材料及配合比的試驗和檢驗，未經(jīng)檢測合格的材料，嚴禁11、增強檢驗、檢查關。積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位和質(zhì)監(jiān)站的工作，認真接受質(zhì)量監(jiān)督檢查驗收，同時發(fā)揮不同層的質(zhì)量檢查人員的主動性，抓好施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標準控制節(jié)點的落實。把各種質(zhì)量隱患消滅在萌牙狀態(tài)。真正做到質(zhì)量自檢、專檢、普檢、抽檢的質(zhì)量檢12、明確技術交底關。工程開工前，由項目總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員進行技術交底，對各工程設計和各工序的技術要求交底要專心，介紹要耐心，書面交底要認真，使每一個都對工程的具體情況和施13、編制好質(zhì)量驗收資料關?？⒐の募褪┕ぜ夹g總結(jié)，經(jīng)本公司制定的《工程技術資料管理規(guī)定》及業(yè)主的要求，認真細致做好施工技術資料整理。工程竣工驗收把完整、準確、科學、規(guī)范的竣工文件和工⑴工程開工前必須做好應有的試驗項目：砂漿配合比試驗：砂石的篩分、含泥量測定指標、壓碎植試驗：鋼材、水泥、紅磚的原材料檢⑵土方回填的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，回填土方時必須達到設計及施工規(guī)范要求，經(jīng)密實度試驗合格后，方可分層回填，不達到質(zhì)⑶為了保證回填土的質(zhì)量，積水應先排干，不得在水中回填土，當日回填當日夯實，溝槽回填必須保證構(gòu)筑物的安全，不擠壓、不被破d回填土方的參照后，木夯不宜大于20cm，蛙式打夯機不宜大于為確保工程的施工質(zhì)量，嚴格現(xiàn)場施工操作，項目部建立如下質(zhì)量質(zhì)量檢測測量面層施工土建施工管線施工采購質(zhì)量檢測測量面層施工土建施工管線施工采購計量試驗計量試驗資料整理資料整理第七章安全文明生產(chǎn)及保證措施的方針。建立安全生產(chǎn)責任制，成立以項目經(jīng)理為組長的安全小組，負責審查有關安全措施及安全設備的添置。在主要入口及醒目處張掛安全叉，必須實行逐級安全技術交底制度。在施工過程中，當工程進度與安負責本班組組織的安全生產(chǎn)。督促、幫助本班組工人遵守安全操作規(guī)程