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文檔簡介

小型農(nóng)田水利建設(shè)項目大棚滴灌工程施工組織設(shè)計第一章工程概況 41.2工程內(nèi)容 41.3水文氣象 41.4工程特點及難點分析 4第二章編制說明 2.1編制依據(jù) 2.2編制原則 2.3總體目標 第三章施工組織管理及人員配置 3.1工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu) 3.2施工組織機構(gòu)設(shè)置 第四章施工準備及資源配置 94.1施工準備工作 94.2項目部人力資源配備 4.3施工機械設(shè)備配置 4.4主要技術(shù)裝備配備 4.5物資采購、保管、試驗及主要材料計劃 第五章臨時工程及施工總平面布置 5.1總平面布置的基本原則 5.2總平面布置及臨時工程 第六章主要施工方案及技術(shù)措施 6.1工程施工測量 6.2土方工程施工 6.3砌體工程 216.4混凝土工程 266.5大口井工程施工方案 436.6深井工程施工方案 436.7輸水PE管道安裝施工方案 466.8噴微灌設(shè)備安裝工程施工方案 526.9泵房工程施工方案 546.10機電設(shè)備采購及安裝(電氣線路) 6.11水泵采購及安裝 第七章施工進度計劃及工期保證措施 7.1編制施工進度計劃的依據(jù)和原則 7.2施工進度目標 7.3主要工程項目施工進度計劃安排 7.4施工進度保證措施 第八章冬季施工措施 8.1基本情況 8.2冬季施工措施 8.3夜間施工措施 第九章質(zhì)量管理保證體系及措施 809.1質(zhì)量目標和質(zhì)量方針 809.2質(zhì)量保證體系 809.3質(zhì)量管理職責(zé) 819.4工程質(zhì)量保證措施 81第十章安全保證體系及措施 9010.1安全目標 9010.2安全生產(chǎn)管理的宗旨和方針及原則 9110.3安全管理組織網(wǎng)絡(luò)及工作職責(zé) 9110.4安全保證體系及措施 10.5重大專項安全施工方案 10.6安全保證體系及措施架構(gòu)圖 第十一章文明施工及環(huán)境保護措施 11.1文明施工措施 11.2環(huán)境保護措施 第十二章地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護加固措施 第一章工程概況為2583.2小時,多年平均無霜期為197天。10厘米穩(wěn)定凍結(jié)期常年25天,一般1月份開始凍結(jié),2月份解凍,最長達46天,凍土深度一般在1、本工程施工項目較多,施工點分布于多個村莊,應(yīng)注意與當(dāng)?shù)劓?zhèn)2、工程結(jié)構(gòu)情況簡繁不一,施工難易差異較大,施工必須制定切實3、施工點多面廣,部分施工點有可能用不上當(dāng)?shù)厮?、電部門管網(wǎng)供4、工期較緊,要調(diào)配多個作業(yè)隊伍,投入大量機械設(shè)備,材料及勞第二章編制說明1、響應(yīng)招標的原則,在編制施工組織設(shè)計時,將實質(zhì)性地響應(yīng)招標2、安全第一的原則,在編制施工組織設(shè)計時,將始終按照技術(shù)先進3、質(zhì)量優(yōu)先的原則,按“項目法”的施工原則進行管理和施工,嚴4、確保工期的原則,在編制施工組織設(shè)計時,將根據(jù)本工程的工期5、方案優(yōu)化的原則,采用行之有效的施工管理、質(zhì)量管理措施,全6、科學(xué)配置的原則,制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的投3、安全目標:無重大安全事故、無死亡、無重傷、無重大機械設(shè)備環(huán)境保護及文明施工有關(guān)規(guī)定施工,達到文明第三章施工組織管理及人員配置協(xié)調(diào)認真貫徹落實業(yè)主、監(jiān)理工程師和公司本部的各項指令和要求;合辦公室共5個科室;下屬作業(yè)層設(shè)置土方作業(yè)隊、大口項目副經(jīng)理綜合辦公室設(shè)備材料科安全文明科質(zhì)量檢查科項目副經(jīng)理綜合辦公室設(shè)備材料科安全文明科質(zhì)量檢查科項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人施工技術(shù)科噴灌帶工程施工隊大口井施工隊泵站工程施工隊管網(wǎng)工程施工隊大棚滴灌工程施工隊鑿井工程施工隊自噴灌帶工程施工隊大口井施工隊泵站工程施工隊管網(wǎng)工程施工隊大棚滴灌工程施工隊鑿井工程施工隊自動化大棚施工隊土方工程施工隊第四章施工準備及資源配置其中管理人員8人,在非施工高峰期,需投入人員80人左右,其中管理A:確定機械的日工作量:KQ1TK1B:確定機械設(shè)備的臺數(shù):N=K21、根據(jù)本工程特點和施工預(yù)算材料用量,及時組織各類材料進場和2、工程所需的所有材料由項目部材料員根據(jù)物資采購需求計劃進行3、物資進入現(xiàn)場經(jīng)驗收合格后,按管理體系要求分類堆放在指定的4、物資由財務(wù)器材人員根據(jù)入庫臺帳、材質(zhì)證明及入庫驗收單,用5、按規(guī)定做好材料運輸、貯存工作,如:水泥在運輸及貯存中不得等分別運輸及堆放,袋裝水泥的堆放高度不超過10袋。土工布在運輸過第五章臨時工程及施工總平面布置1、施工現(xiàn)場是指在整個施工期間占用的,用來施工、堆放材料、或2、施工現(xiàn)場總平面布置的臨時設(shè)施,必須嚴格按照招標文件規(guī)定由3、施工現(xiàn)場總平面布置的臨時設(shè)施,以滿足施工生產(chǎn)和管理辦公為4、施工現(xiàn)場總平面布置的臨時設(shè)施,要充分考慮滿足安全、消防、1、施工用電:計劃從與當(dāng)?shù)芈?lián)系的供電線路上接駁電源,并建立供2、施工用水:施工用水?dāng)M用泗河的潔凈水,生活用水可在生活區(qū)接3、施工照明:為確保工程順利進行、安全施工,施工區(qū)域內(nèi)按規(guī)定4、通訊:項目經(jīng)理部設(shè)固定傳真電話一部,其余管理人員已配有移厚塊石基層,上鋪10cm厚泥結(jié)碎石。主要為機井、大口井及泵站便道,2、加固拓寬臨時道路:將原有道路(主要指村村通水泥路至工地現(xiàn)1、根據(jù)現(xiàn)場勘查,若我公司中標,與有關(guān)方面協(xié)調(diào),在項目區(qū)內(nèi)靠張,配立式飲水機等招標文件規(guī)定的配置。院內(nèi)布置停車場地,垃圾箱、2、施工人員生活用房也用雙層輕鋼龍骨彩鋼板搭建,完善外面的排3、臨時房屋建筑和公用設(shè)施的面積及占地,詳見平面布置圖和臨時2、砂石材料篩分、土工試驗、砼及水泥砂漿的試塊養(yǎng)護等均在工地驗、各類土工合成材料及鋼材的取樣試驗等,均委托取得國家專門機構(gòu)1、根據(jù)現(xiàn)場踏勘,在項目經(jīng)理部的附近,設(shè)置材料堆場及加工場,地首先進行清基并原土壓實,然后鋪設(shè)20cm左右的道渣或碎石墊層,表3、該場地上材料堆場及加工場等設(shè)施的面積及占地,詳見平面布置32、場地內(nèi)設(shè)置拌和臺、砂石堆場、水泥庫、供電供水等設(shè)施;該場地須硬化,首先進行清基并原土壓實,然后鋪設(shè)20cm左右的道渣或碎石3、水泥倉庫60m2采用鋼管搭設(shè),上鋪石棉瓦,四周砌磚墻,墻邊設(shè)第六章主要施工方案及技術(shù)措施1、在工程測量放樣之前,應(yīng)將用于本工程施測的各種測量儀器、測2、項目經(jīng)理部根據(jù)施工圖紙和施工范圍內(nèi)平面控制點線和高程控制3、選擇測放方法:在熟悉現(xiàn)場的基礎(chǔ)上選擇測放方法、布置平面控請監(jiān)理工程師審核,確認無誤后以此為基礎(chǔ)布設(shè)2、本工程測量控制網(wǎng)的布設(shè)以安全可靠、有利施工為原則,同時在對于施工中確需破壞的,要做好引接工作,以滿足本工程所有的軸線及高3、本工程的測量控制網(wǎng)必須報經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測,經(jīng)過確認后才能1、測量之前應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工測量資料按規(guī)范規(guī)定對本工程的原始2、根據(jù)規(guī)范要求對已布設(shè)的導(dǎo)線進行閉合測量,采用經(jīng)緯儀配合測3、內(nèi)業(yè)計算:外業(yè)測量結(jié)束尚需進行內(nèi)業(yè)計算,測回差、閉合差等4、如閉合差不合規(guī)范要求,需進行全面或局部檢查,直至精度完全(1)工程施工平面控制網(wǎng)圖2)平差計算成果資料;(3)外業(yè)觀測記錄手簿4)技術(shù)工作小結(jié)。1、依據(jù)監(jiān)理工程師提供的場內(nèi)導(dǎo)線控制點高程,對加密布設(shè)高程控2、每測站及時計算誤差及前后視距,當(dāng)滿足要求后方可進行下一站3、所有測量記錄手簿應(yīng)按規(guī)范填寫,手簿中記載的項目和原始觀測(1)原始觀測記錄2)儀器校正資料3)水準網(wǎng)略圖和點位說明資料4)外業(yè)成果整理和精度評定資料5)技術(shù)工作小結(jié)。1、做好放樣前的準備工作。工具、材料、儀器準備齊全,所需施測2、以場內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線控制點為測站,用極坐標法施放待測點,測定后2、河溝底部清淤、泵站結(jié)構(gòu)、涵閘基礎(chǔ)等建筑主體部位,土方開挖1、本工程土方開挖包括管道工程土方開挖及回填,泵站、大口井、3、土方開挖前,技術(shù)人員根據(jù)工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)測量放樣→開挖范圍清除表面不合格土料→測量放樣→土方開挖→5、根據(jù)現(xiàn)場情況,一般土方采用機械及人工進行開挖區(qū)內(nèi)的清除工清表施工中必須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進料部分用作挖填結(jié)合直接填筑填方區(qū),部分2、土方回填時選擇符合要求的土料,并按規(guī)定選擇最佳含水量,在面及部位的施工條件分別采用ZH-3汽油打夯機、推土機、鏟運機重載碾要求預(yù)留一定的沉降量。整個填土作業(yè)均需滿3、為確保土方填筑質(zhì)量及密實度指標符合設(shè)計要求,施工前按規(guī)范4、建筑物墻后土方回填時,砼強度等級須達到設(shè)計強度等級的70%防止機械碰撞建筑物,墻后2m以內(nèi)用人工回填,小型打夯機及人工夯夯5、土方分層填筑時,派有經(jīng)驗的技術(shù)人員跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即1、石料強度等級大于MU30,飽和極限抗壓強度不低于50MPa;選用合施工圖要求,小于平均粒徑的數(shù)量不得超過總數(shù)的25%;至少有一個平整面作為砌筑面,且長方體邊長比宜小于4,腰徑不小于400mm。(1)大口井反濾墊層用粗砂宜采用天然河砂,粒徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范應(yīng)用孔徑5mm篩子過篩。對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合1、砂漿所用水泥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,一般為普通硅酸鹽水泥;應(yīng)按不水泥超過1個月應(yīng)復(fù)查試驗,合格后才能使用,受潮結(jié)塊水泥不得使2、砂漿所用砂子應(yīng)采用已過篩的中砂,具體要求詳見6.8.3.1砼材3、拌制砂漿所用的水宜采用飲用水,當(dāng)采用其它水源時,水質(zhì)必須4、砂漿的配合比采用重量比,并通過試驗確定;標號應(yīng)符合施工圖要求,并有良好的和易性、保水性、流動性,稠度控制在60~80mm。5、砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定,砂漿成份應(yīng)采用重量比配備,各成砂水6、砂漿應(yīng)采用間歇式攪拌機機械拌制,拌和時間自投料結(jié)束算起,7、水泥砂漿在拌和過程中保持粗細骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料8、砂漿在運輸過程中發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)人工重新拌9、砂漿應(yīng)盡量隨拌隨用,一次拌料應(yīng)在其初凝之前用完,其允許間-----1、砌石工程在地基或基礎(chǔ)工程驗評合格后進行施工。在軟弱地基修2、砌筑前應(yīng)放樣立標、拉(掛)線;石料應(yīng)灑水濕潤,使每塊石料浮塞,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K而中間填心的砌筑法,中間不得有鏟口石、4、石砌體力求平整成層,盡可能在每一倉段等高均勻上升,每天砌層均應(yīng)座漿,隨鋪漿隨砌筑,每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層高漿的厚度料石宜為2~3cm、塊石宜為3~5cm,塊6、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對于不能7、毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,砌同皮內(nèi)的中距應(yīng)大于2m。8、拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻其中一塊長度不小于墻長的2/3。9、在砌筑過程必須中斷時,將最后(最上)砌的石塊間縫隙用砂漿11、在漿砌塊石墩墻砂漿強度達到設(shè)計值的80%以上時,組織墻后回1、漿砌塊石垂直面外露面用水泥砂漿勾凸縫,最好邊砌邊勾;如預(yù)2、勾縫應(yīng)力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突目、表面平整,如有濺染的漿砌塊石在砌筑后12~18小時之間開始養(yǎng)護,并經(jīng)常保持外露面的濕潤;溫度高時用草袋覆蓋并及時灑水養(yǎng)護,其養(yǎng)護期一般為14天;低2、對用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應(yīng)規(guī)定進行質(zhì)量2、水泥砂漿或小骨料混凝土的均勻性檢查:定期或每批在拌和機出3、水泥砂漿或小骨料混凝土的抗壓強度檢查:在拌和機出料口及澆筑現(xiàn)場進行砂漿或細石混凝土取樣試驗,同一標號試件的數(shù)量,以28天1、外觀檢查:砌體表面的平整度、石塊嵌擠的度、縫隙砂漿的12345+50100678(1)模板及其支架施工前,技術(shù)人員及技術(shù)工人認真閱讀施工圖,①保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確。保證工程外②具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承重砼澆筑時產(chǎn)生的豎向荷載和側(cè)壓力。跨中可適當(dāng)起拱,起拱設(shè)計可為全跨長度的1/1000~③構(gòu)造盡可能簡單、支拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆④模板接縫嚴密,拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條,確保接縫無漏漿,⑤拼制木模板時,板邊要找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位,應(yīng)放在模板反面或截去,釘子長度宜為模板厚度的2~2.5倍。對拉撬螺栓拆除后適時處理,并用水泥砂漿將⑧針對工程結(jié)構(gòu)的具體情況,在確保工期、質(zhì)量的前提下,盡量減在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后梁板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告,跨度均在2m以下,強度達到50%即可拆除;跨度大于8m的頂板,當(dāng)引起覆膜多層板起層或變形;覆膜多導(dǎo)板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清墊100×100mm方木,角模拆除后若有扭曲變形,在平整場地進行校正、(1)模板安裝登高作業(yè)時,各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi),嚴禁(2)模板裝拆施工時,上下有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并把活動部件(4)預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)(6)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時,吊機起重臂、(8)吊裝模板時,必須在模板就位并連接牢固后方可脫鉤,并嚴格(9)拆除模板時由專人指揮并制定切實可靠的安全措施,在下面標角模)存放于專用插放架里,存放地點硬化,平穩(wěn)且下墊100×100mm方4)直徑≤12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎,直徑大于1施來控制鋼筋的安裝位置正確,可選用架立筋、馬柱插筋附近的底板上筋施工時每跨留置一個下人孔,待施工完底板、墩、墻、柱定位筋后,再將下人孔附近的底板上4)鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意料),防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋車泵輸送砼,主要工程只能采用自拌混凝土水泥、骨料、外加劑在進場前,首先根據(jù)ISO9001-2000質(zhì)量管理體工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi),庫內(nèi)貯放堆垛高度不宜超過10袋,水泥運要求。本工程采用安徽蕪湖上游的江砂。貨到碼頭,先在船上目測合格后因,故有條件的施工段采取泵送砼,我們將按ISO9001-2000質(zhì)量管理體大骨料粒徑與輸送管徑之比不宜大于1:3,根據(jù)用于本工程的泵管直徑定。入泵時的混凝土坍落度宜在14cm以下,泵送混凝土水灰比控制在0.45~0.55之間,砂率控制在38%~45%,而且泵送混凝土的最小水泥用(1)盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù),以最短的時間運至澆筑地點,確保砼從攪(2)修整砼運輸?shù)缆?,運輸?shù)缆繁M量平坦,減少運輸振蕩而分層離(3)風(fēng)雨、炎熱天氣在運送砼的容器上加遮蓋,以防進水和水分蒸再由混凝土泵車輸送至各澆筑點?;炷凛斔颓?,用清水濕潤整個管道,水泥凈漿泵送后,再用1:2水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送混凝土。②最大骨料粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管直徑的1/3,并不視砼結(jié)構(gòu)及振搗方法控制在15~30cm,上下層間預(yù)埋件等,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移、變形,速與其他工找平。灌筑砼自由傾落高度不超過1.5米,豎向劑即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后,混凝土表面形成模同步進行。養(yǎng)護時間應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定.重要部位和利用后期強度的混凝土養(yǎng)護時間大于28天。對已澆筑的混凝土專人做好養(yǎng)護和保護,加強對能與本體一致?;炷寥毕荼仨氃诓鹉:?4小時內(nèi)完成修補。土模板與一期混凝土間產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,在立4、每次封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、層搗固,防止漏振,模板縫堵塞嚴密。澆筑中,隨時檢查模板支撐情況,均勻,不得漏刷。混凝土分層均勻振搗密實凝土要振搗密實,正確掌握脫模時間,防止①混凝土的溫度控制要求:若混凝土內(nèi)部與用UJ33A型電位差計表進行熱電禺測溫,②必要時經(jīng)設(shè)計單位驗證、監(jiān)理單位認可后,③在砼施工前,從砼原材料的攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護和摻合料摻的所有空隙應(yīng)該用尺寸合適的碎石填滿或用鐵釬嵌入碎石以保證填塞緊心,其水平位置允許偏差20㎝,將高程移到可靠便于施工和檢查的位置3、成孔:修整成孔過程采用反循環(huán)工藝,控制塔架垂直度,第一鉆4、孔內(nèi)測井:用測井儀測定含水層位,估算小于4%時為合適的終孔深度,終孔垂直度允許偏差≤0.56、井管安裝:采用鋼絲繩托盤下管法。下管時,采用四根兜底繩,入,使四個繩套同重心重對準托盤的鉆釘孔。稍釘要伸到穿繩孔以下15使井管與托盤牢固,將中心繩放松8-10m,盤旋塞進井管內(nèi),以防意外抽徐下降,把托盤和第一根井管送入鉆孔至井管上口超出臺1m左右,停止下降,即開始安裝第二根管,如此往復(fù),直至井管下完,托盤下到孔底,7、回填礫料:填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié),填礫規(guī)格嚴格按照水利電力部頒布標準《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》SD188-866化學(xué)成分,經(jīng)過嚴格篩分,合格率大于90%不上含水層之間的隔水層分為兩段,下段為隔水層厚度的4/5,填入與下部8、井管外封閉:進行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實際需要的多填為25㎜,呈圓形,用優(yōu)質(zhì)粘土制成,對粘土球在泥漿中心,融化時間進石填入,再用25㎜左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入,填至計劃位置,以9、洗井:直接下潛水泵進行抽水洗井,保每隔30m設(shè)一標樁,分水轉(zhuǎn)變,變徑處應(yīng)加設(shè)線和槽底設(shè)計高程開挖主、支管,管槽的開挖深度為80cm左右,管件安(1)管材、配件到達施工現(xiàn)場后,立即通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主及現(xiàn)(2)管材、配件進場后在裝卸過程中嚴禁拋、摔、滾、拖等野蠻行(3)現(xiàn)場材料指定專人現(xiàn)場管理,嚴格出入庫管理,出入庫必須由備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時,必須選接工具加熱,平板電熱模恒定溫度210±10℃;加熱完畢鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)在PE管道穿過鐵路、公路時,應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管,套管的最小直按《節(jié)水灌溉技術(shù)規(guī)范》SL207-98之要求,不小于管道設(shè)計壓力的1.25倍,并保持10分鐘,隨時觀察管道及附屬件的無滲、漏、破等現(xiàn)象,作A嚴密性試驗。在嚴密性試驗時,若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。B管道的強度試壓工作應(yīng)在溝槽回填,并至少48h后才能進行。C試壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵的度,以減少管頂垂直土壓力。胸腔填土:以管頂以下50cm為界,其下管(1)安裝前工作人員應(yīng)全面了解各種設(shè)備性能,熟練掌握施工安裝(3)確定與設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)驗收合格,并按設(shè)計文件(1)鋪設(shè)毛管的播種機應(yīng)改裝正確,導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動靈活,使毛管在鋪2、采用中砂過篩,砂的含泥量不得超過2%,石灰膏應(yīng)充分熟化,嚴4、砌筑時設(shè)皮數(shù)桿,掛線砌筑,確保砌體橫平豎直,并做到組砌得5、多孔磚砌筑前,門窗洞口的兩側(cè)應(yīng)砌一塊整塊粘土磚,粘土磚應(yīng)48×3.5鋼管,腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工①腳手架搭設(shè)順序:基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、擱柵→剪刀撐→腳②腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實,腳手架立桿柱底另加墊層,確保腳水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接點,垂直方向每二步設(shè)置一個連接點,⑦腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐,斜桿與地面夾角為45°~60°之間,自上而下連續(xù)設(shè)置,搭接長度不少于40cm。⑧材料搬運、車輛出入口處兩側(cè),里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口②搭設(shè)前,必須對鋼管、扣件等材料進行篩選,有質(zhì)量問題的一律③搭設(shè)前,施工人員必須戴好安全帽,寄好安全帶,穿防滑鞋,袖④施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架,必須有可靠的安全措施。腳手架⑤搭設(shè)腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接,不得⑥遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,不得進行⑨腳手架拆除時,現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警示牌,警戒③瓦應(yīng)進行選擇,顏色、光澤要一致,表面無缺棱、掉角,表面有③瓦:強度、抗凍性、吸水率、抗?jié)B性等符合設(shè)計要求,其規(guī)格品種按設(shè)計要求選配。板塊的長、寬、厚,允許偏差不得超過±3mm,平整①操作人員使用工具:大鏟、鋼卷尺、橡皮錘、小線、木工尺、灰②砂漿、材料配制運輸工具:砂漿攪拌機、順水條尺寸:20×40mm,用長于50mm的水泥鋼釘(直徑4mmHRA74~78)按墨線位置將順水條固定在屋面上,釘子最大間隔為450mm。順水條4、基層檢查合格后,可掛屋面瓦,做平、斜屋脊,然后按設(shè)計施工①查驗復(fù)核門窗的尺寸與樣式。查驗門窗尺寸與樣式的工作,就是②檢查型材的規(guī)格尺寸,在制作門窗前要檢查型材的尺寸,主要是④門窗五金件在制作前要檢查一下與所制作的門窗是否配套,同時上亮玻璃安裝較簡單,安裝時只要把上亮鋁壓條取下一側(cè)(內(nèi)側(cè)處。根據(jù)這個對應(yīng)位置,在窗框邊封凹槽內(nèi)劃線打孔。鉆孔直徑Φ4,用a、門框安裝,應(yīng)在地面工程施工完成,門框安裝應(yīng)保證牢固,門框b、先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置,對開門扇扇口的c、檢查成品防盜門出廠合格證、性能檢測報告;檢查門口尺寸是否d、安裝配件時,詳細檢查配件本身質(zhì)量、所有應(yīng)裝配件必須裝全,①粉刷必須采用砂料,嚴禁使用細砂,粉刷用石灰膏,不得用②砌體上的腳手眼、支撐孔以及管道穿越的墻洞提前澆水清洗濕潤與面糙必須錯開至少5cm,且切割成線垂直,門窗框安裝后粉水泥護角,④特別強調(diào)陰、陽角的垂直、方正、通直,遠看近看均必須為一條⑥墻面粉刷不得有明顯修補痕跡,必須做到平整、光滑、美觀、顏⑧各組長必須自檢,自檢合格通知質(zhì)檢員驗收,驗收合格后墻面蓋③滿刮膩子。滿刮乳膠膩子兩遍,等膩子干后再用砂紙磨平,為保持整個平面平整,采用碘鎢燈45充照射磨平,陰陽角采用專人用角鋁尺④涂刷(噴)乳膠:施工時乳膠漆涂膜不宜過厚或過薄,過厚時易基層清理→做灰餅標筋→底層找平→排磚彈線→貼標準點→鑲貼→①基層清理:在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油④鑲貼:鑲貼面磚以前,磚墻面要提前一天濕潤好,混凝土墻可以灰漿,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意邊角滿漿,木柄輕輕擊磚面,使之與領(lǐng)面平,粘貼8~10塊,用靠⑤擦縫:待面磚貼面24h后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉紗頭蘸1)要熟悉圖紙資料,掌握設(shè)計意圖,掌握施工標準、規(guī)范。組織施2)對施工環(huán)境等情況要了解,和土建密切配合,做好預(yù)留、預(yù)埋工4)配管、配線、橋架、電纜敷設(shè)、配電箱等要按圖紙安裝到位。配5)動力系統(tǒng)暗設(shè)鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè),待設(shè)計就位后穿線配管①屋頂、樓面施工完畢,不得有滲漏,門②室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢,地面抹光完成,模板、施工設(shè)施及雜物①高低壓電器到達現(xiàn)場,應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)、避雷的干②包裝及密封應(yīng)良好,規(guī)格型號符合設(shè)計要求,附件、出廠圖紙及③柜(盤)體外觀應(yīng)無損壞及變形,油漆完好無損,柜內(nèi)元件器件②安裝基礎(chǔ)型鋼時,應(yīng)用水平尺找正、找平?;A(chǔ)型鋼安裝的不平①立柜前,先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞?,然后放置到安裝位柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm。成列安裝時,柜面水平偏差應(yīng)小于5mm,③在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體,采用螺栓連接。緊固件應(yīng)是鍍鋅制品,④柜(盤)固定好后,要進行內(nèi)部檢查、清掃,柜內(nèi)各構(gòu)件間連接⑤柜(盤)接地:柜(盤)接地應(yīng)可靠、良好。柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接,應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼鍍鋅扁鋼或鍍鋅①柜(盤)的電源進線及母線的連接要按規(guī)范進行,按國際通行的①安裝條件:要配合土建施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求,②電源支架安裝固定選用金屬膨脹螺栓,支吊架根據(jù)設(shè)計圖紙選用③根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向,確定安裝位置。橋架水平敷④電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管和熱力管道的上方及腐蝕性液⑤電纜橋架在穿過墻及模板時,應(yīng)采取防火隔離措施,電纜溝應(yīng)采取防水措施,支架層間垂直距離為200mm。⑥電纜支(橋)架全長應(yīng)具有可靠的電氣連接并可靠接地,接地線①制定敷設(shè)計劃,列出電纜清單,準備必要的機具,在橋架上放電③在同一條電纜溝內(nèi)敷設(shè)很多電纜時,為了做到電纜按順序分層配⑧不同電壓,不同用途的電纜,沒有特殊規(guī)定時,不宜敷設(shè)在同一①應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、有熟練技巧的技工擔(dān)任,并嚴格遵守制作工藝規(guī)②在制作電纜終端頭與電纜中間接頭前應(yīng)作好檢查工作,并符合下③電力電纜的終端頭,電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線應(yīng)采用銅絞線,其截面不宜小于④制作工藝采用熱縮型和冷縮型工藝,可以參照電氣工程施工工藝1)照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗插座的面板,并列安裝高差小于0.5mm;同一現(xiàn)場高差小于5mm,板面垂3)照明配線,應(yīng)按設(shè)計要求的相序分配負荷,盡量三相負荷平衡,3)接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊,采用搭4)所有進入建筑物的金屬管道、金屬構(gòu)件、電纜、金屬外殼及電氣(1)燈具及其配件應(yīng)齊全,并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈(2)根據(jù)燈具的安裝場所及用途,引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截(3)燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上,當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可(4)室外安裝的燈具,距地面的高度不宜小于3米;當(dāng)在墻上安裝(5)螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求:相線應(yīng)接在中心觸點的端子2)試驗室的明、暗插座一般距地不低于0.3般低于0.15m;同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm;并列安裝高低1)單相雙孔插座:面對插座的右極接相線,左極接零線。雙孔垂直①設(shè)備總圖、部件總圖、重要零件圖等施工安2)安裝前檢查各部位按裝尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,型號是否3)根據(jù)設(shè)計圖確認安裝位置無誤,檢查水泵基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋位置是否2、離心水泵和混流水泵的安裝,根據(jù)泵房工藝平面圖,將安裝基線3、根據(jù)監(jiān)理人審批的詳細的實施性施工方案、施工工藝,向操作工基礎(chǔ)坐標位置(縱橫)±20mm,基礎(chǔ)各不同平面標高-20mm,基礎(chǔ)象,符合設(shè)計要求。無外力的情況下,拍門處于關(guān)閉狀態(tài),密封面密貼,第七章施工進度計劃及工期保證措施1、嚴格按照工期要求,科學(xué)合理地安排施工流程和施工進度,確保2、遵循施工工藝及其技術(shù)標準,堅持合理的施工流程和施工順序,3、充分利用投放到本工程的施工機械,擴大機械利用率,提高機械4、積極采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)合理的施工方法,嚴格控制工程2、根據(jù)本合同工程的工程內(nèi)容和施工條件,我們配備足夠的施工機工,在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下,1)前期準備工作:超前做好工程所需的機械設(shè)備、資金等資源的落2)項目部技術(shù)人員按照設(shè)計及規(guī)范要求,結(jié)合本工程的特點,認真3)抓好現(xiàn)場指揮調(diào)度工作,組建以項目經(jīng)理為責(zé)任主體,子項目負2)根據(jù)進度計劃網(wǎng)絡(luò),精心組織勞動力、施工機械設(shè)備、建筑材料3)加強計劃管理,實行流水作業(yè),詳細編制施工計劃,并用文字、4)正確對待工期與質(zhì)量的關(guān)系,把工期質(zhì)量責(zé)任有機結(jié)合起來,獎1)中標后,詳細編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計和施工進度計2)選擇最佳施工方案,最先進的施工工藝,積極開展群眾性的技術(shù)3)切實提高對施工中可能出現(xiàn)問題的預(yù)見性,提前做好準備,以免2)在科學(xué)合理進行施工安排的基礎(chǔ)上,發(fā)揚艱苦奮斗的精神,最大3)施工過程中,要定期做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng),備足備件,提高4)施工中隨時控制和調(diào)整施工進度,一旦發(fā)現(xiàn)人員或設(shè)備不能滿足1)項目部統(tǒng)一安排材料的采購運輸保管,領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對2)工程重要材料都需要預(yù)先取樣檢驗測試和做配料試驗,合格材料1)加強職工安全法規(guī)教育,增強職工安全生產(chǎn)意識。項目部成立安2)施工期按時收聽收看天氣預(yù)報,提前落實各項防范工作,落實機第八章冬季施工措施2、根據(jù)以上工期計劃,本標段將經(jīng)歷整個冬季時期,從而必須采?。?)施工現(xiàn)場在入冬前由專人負責(zé)測溫工作,每日對大氣溫度、混(2)測溫時間和所測溫度詳細記錄,整理歸檔;每天、每工段完成(3)冬季施工前,制定專門的施工方案和措施計劃,配備充分的防(4)冬季施工注意收聽天氣預(yù)報,防止寒流和風(fēng)雪的襲擊;一般工(5)保溫材料進場后,合理堆放遮蓋;可以周轉(zhuǎn)使用的材料在每次(6)水源、水管及消防栓等涉水設(shè)施,提前做好保溫工作,防止受(1)土方填筑不宜在負溫下施工,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后可在不低于(2)負溫下施工時應(yīng)取正溫土料,裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序應(yīng)比常規(guī)要求減薄5cm,或采用重型機械碾壓。(1)在冬季施工中主要避免砼(砂漿)早期受凍,尤其是避免新澆(2)冬季施工砼(砂漿)的配制,原材料選擇除符合一般要求外,(4)提高砼入倉溫度,可達到防凍效果;冬季施工時,拌和臺采用水先與砂、碎石拌合,然后再加水泥;當(dāng)水溫超過80OC時,不應(yīng)直接與(6)已澆好并也壓光收面的砼面及時覆蓋養(yǎng)護,對格埂澆筑的砼,采用塑料膜外蓋雙層草袋保溫養(yǎng)護法;模板拆除后應(yīng)加蓋一層保溫塑料第九章質(zhì)量管理保證體系及措施1、質(zhì)量目標:確保本工程質(zhì)量符合國家質(zhì)量驗收標準,一次合格率推進全面質(zhì)量管理,貫徹公司的質(zhì)量方針,有效實施公司的質(zhì)量管項目經(jīng)理部成立QC小組及質(zhì)量檢查機構(gòu)配備專職質(zhì)量檢查員,施工確質(zhì)量管理職責(zé)和責(zé)任,并嚴格執(zhí)行要求嚴對因所購材料不合格而引起的工程質(zhì)量缺陷承1)根據(jù)批準的材料采購計劃進行采購。采購前不但要弄清楚所購材5)材料采購員要對所采購材料及設(shè)備的質(zhì)量負責(zé),不符合工地使用6)對各種材料及產(chǎn)品,要看樣定貨,先將樣品交工地驗看、評定,7)采購有過期失效性的產(chǎn)品,例如水泥及化工產(chǎn)品等,一定要注意1、施工前,應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準組織編寫實施2、所有進場物資材料必須隨材料進場提供合格的材質(zhì)證明、出廠合1、綜合考慮本合同工程的施工現(xiàn)場條件,合理選用各種安全、可靠2、對操作人員實行定人定機,定崗定責(zé)。操作人員嚴格遵守操作規(guī)1、建立工地試驗室,成立一支精干而有技術(shù)實力的試驗隊伍。配備遵守職業(yè)道德,對工程的全部試驗數(shù)據(jù)必須負4、按規(guī)定及時對混凝土、砂漿隨機取樣,制作試塊,每工作班坍落7、試驗人員每天做記錄,將每天的試驗取樣項目填寫清楚,真實準1、實行質(zhì)量目標管理,通過項目質(zhì)量目標的設(shè)定,再將項目質(zhì)量目人)對目標指標所承當(dāng)?shù)呢?zé)任內(nèi)容、數(shù)量、時間、進度、實施要求等,落2、建立工程項目創(chuàng)優(yōu)、項目質(zhì)量目標評審會簽制度。依據(jù)合同承諾3、公司總部的各職能部門應(yīng)結(jié)合工程的具體情況和特點組織對工程6、做到道道工序有人把關(guān),個個項目有人驗收,上一道工序驗收合8、認真負責(zé)、實事求是地做好各種施工原始記錄,定期進行匯總統(tǒng)計,作出質(zhì)量動態(tài)分析,以利搞好質(zhì)量管理9、積極配合監(jiān)理工程師及其代表對工程的檢驗驗收工作。明確質(zhì)量1、施工過程中,原材料的控制措施:質(zhì)量控制必須從原材料質(zhì)量控2、技術(shù)人員、施工人員素質(zhì)控制:保證工程質(zhì)量不僅生產(chǎn)工人的技3、施工過程施工操作的控制措施:防止不合格工序產(chǎn)生,杜絕不合經(jīng)濟手段確保質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。(10)充分發(fā)揮各管理人員的職能作用。責(zé)任到人,經(jīng)濟利益掛鉤,2、測量基準點嚴格保護,避免撞出、毀壞。如有破壞現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)1、本工程所有結(jié)構(gòu)砼采取集中攪拌,為此在砼澆搗過程中加強混凝2、加強對坍落度及試塊抽檢管理,在現(xiàn)場設(shè)立標準養(yǎng)護室,并做好3、砼澆搗時,必須連續(xù)一次澆搗完成,不得隨意在中間停留而留置4、每次封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、焊渣、浮灰等,并5、砼澆搗前,用水濕潤模板,在澆搗時,必須正確掌握砼的布料厚6、在澆筑時,必須嚴格控制好砼面標高及厚度,根據(jù)控制標記,確7、砼澆搗前,必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預(yù)報,準備好足1、鋼筋由鋼筋翻樣人員按設(shè)計圖提出配料清單,同時應(yīng)滿足設(shè)計對3、綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣人員向班組進行交底,內(nèi)容包括綁扎順5、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度先6、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用,但不得采用預(yù)熱支校直,沾8、在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時,應(yīng)會9、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15厘米,若不能按設(shè)計要求排列時,應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商2、模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查摸板表面的光潔度,不允許3、模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩子批嵌。拆模板時必4、模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許5、鋼模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的6、加工的鋼模須事先在地面進行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、垂7、澆筑砼前必須檢查支撐等是否可靠、牢固,對查出的問題及時糾1、土方工程施工前,按照監(jiān)理工程師批準的土料試驗標準,做好擊3、在處理(清基、清表)合格的基層上分層填筑,土料中不得含有腐4、填筑碾壓后,按照規(guī)范規(guī)定的檢測頻率,認真做好壓實度試驗、5、據(jù)施工現(xiàn)場地形,施工技術(shù)規(guī)范和土方平衡調(diào)配等,規(guī)定合理的6、夜間施工保證具備足夠的照明設(shè)施,不留照明不足的死角,以確7、氣候干燥時,對于填土路段,容易起灰塵,應(yīng)及時灑水,使灰塵2、砌筑時按試驗室提供的砂漿、細石混凝土配合比配料,現(xiàn)場嚴格3、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤,將泥垢沖洗干凈,在高溫季節(jié)或空氣干4、砌筑時必須放樣立標設(shè)置樣板架,掛線砌筑,砌體應(yīng)錯縫砌筑,6、加強施工過程控制,落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制,獎罰分明,嚴明工藝7、加強砌筑工程質(zhì)量的檢驗與驗證,嚴格自檢、互檢、交接檢相結(jié)第十章安全保證體系及措施械設(shè)備、物料、環(huán)境的協(xié)調(diào)和諧,從而達到“安全第一、預(yù)防為主”是安全生產(chǎn)管理的基本方針,“安全第一”3、對全體員工進行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全專業(yè)知識以及安全生4、全體員工必須做到“不傷害自已、不傷害他人、不被他人傷害”5、在發(fā)生事故后,原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和員工沒有受6、項目部領(lǐng)導(dǎo)及主要管理人員在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施1、根據(jù)招標文件要求,每標段必須配備一名專職安全員;我公司安(1)認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法令、法規(guī)以(2)從組織管理方面指揮安全生產(chǎn),對安全生產(chǎn)、安全管理負有直(4)每周定期對科室管理人員、各作業(yè)隊負責(zé)人進行安全生產(chǎn)責(zé)任教育,并(5)經(jīng)常深入工程施工現(xiàn)場檢查安全工作,并不斷總結(jié)和制定安全(6)參加重大傷亡事故的調(diào)查,從技術(shù)角度分析其原因,提出鑒定(7)每季進行一次安全生產(chǎn)經(jīng)驗交流表彰活動,對在安全生產(chǎn)中作(4)堅持“抓生產(chǎn)必須抓安全、以安全促生產(chǎn)”的原則,在安排生的方針;在發(fā)生工程安全事故時,要立即親赴(1)認真貫徹執(zhí)行國家和地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)等政(2)協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全工作,負責(zé)制定和落實各種安全生產(chǎn)管(3)組織編寫和審查安全技術(shù)方案,對重點工序、關(guān)鍵部位、專業(yè)(4)每周定期進行安全檢查并召開例會,分析安全生產(chǎn)情況,查找(1)認真貫徹國家和當(dāng)?shù)卣陌踩a(chǎn)方針政策和勞動保護法規(guī)(3)健全安全生產(chǎn)的各項管理制度,各種責(zé)任制及操作規(guī)程,督促(5)合理安排安全技術(shù)措施經(jīng)費,??顚S?,保證安全技術(shù)措施的(6)對重大事故、重大未遂事故及時組織調(diào)查,分析事故原因,按(7)指導(dǎo)綜合辦公室做好新工人的三級教育、特殊工種的安全技術(shù)(1)貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策和各項規(guī)定,參與編(2)積極參加每月定期的安全生產(chǎn)聯(lián)合檢查,堅持不定期的每日巡(3)按規(guī)范程序進行全面和有針對性的書面安全技術(shù)交底,對各施(4)組織和指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動工作,及時匯報安全生產(chǎn)活動情況,(5)經(jīng)常對員工進行安全教育以及特殊工種的安全技術(shù)培訓(xùn),督促(6)發(fā)生工傷及未遂事故時要做好現(xiàn)場保護、搶救工作,并立即上(7)參加安全事故的調(diào)查分析和后續(xù)處理,進行工傷事故統(tǒng)計和報(9)健全項目部的消防系統(tǒng)、消防設(shè)施、消防措施,并予以落實和(1)協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)層組織和推動本工程的安全生產(chǎn)工作,貫徹執(zhí)(2)組織項目部相關(guān)科室研究制訂預(yù)防事故的措施,匯總、審查安(4)組織和協(xié)助有關(guān)科室制訂安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)規(guī)程,并對(5)與相關(guān)科室做好新工人、特殊工種的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作以及安全生產(chǎn)宣傳教育工作,總結(jié)推廣(6)每周組織安全檢查、不定期組織專項檢查,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)層解決安(7)制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴重險情時有權(quán)暫停生產(chǎn);對(8)督促相關(guān)科室按規(guī)定合理發(fā)放勞動防護用品,做好勞逸結(jié)合和(3)協(xié)助安全生產(chǎn)科及時研究處理重大安全技術(shù)難題,減少對員工(4)編制和審批施工組織設(shè)計、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書時,要有安(5)當(dāng)施工條件、設(shè)備和工藝發(fā)生變動時,要及時制訂相應(yīng)的安全(7)協(xié)同安全生產(chǎn)科一起研究有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議,檢查施(8)協(xié)同安全生產(chǎn)科和綜合辦公室,搞好員工的工藝技能教育、安(1)認真貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)以及項(3)對實現(xiàn)安全生產(chǎn)技術(shù)措施所需的設(shè)備材料和勞動保護用品保證(5)對安全防護的材料、設(shè)備做好出庫檢查和檢修工作,對易燃、(1)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和項目部的安全管(2)認真執(zhí)行項目部批準的施工組織設(shè)計、安全施工方案;如需修(5)領(lǐng)導(dǎo)所屬班組搞好安全生產(chǎn),組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,并(6)有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全的生產(chǎn)指令,不違章指揮、堅持持證(2)認真遵守生產(chǎn)規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度,根據(jù)本班組的技術(shù)、(3)組織本班組工人學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)章制度,組織安全活動;每天開(5)不斷檢查施工場地的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報;查(6)聽從專、兼職安全人員的指導(dǎo),教育班組工人堅守崗位,做好(7)及時采納專、兼職安全員的正確意見,發(fā)動班組共同搞好文明(8)發(fā)生工傷或未遂事故時,要保護好現(xiàn)場并及時上報,同時組織(1)在工程施工中,傷亡事故大部分發(fā)生在生產(chǎn)第一線,所以操作(3)認真學(xué)習(xí)和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)安全知識,自覺(4)聽從安全員的指導(dǎo),做到不違章作業(yè)并勸阻、糾正他人的違章(5)正確使用勞動防護用品和安全設(shè)施,服從分配、堅守崗位;不(6)發(fā)生事故或未遂事故時,立即向班組長報告;參加事故分析,(7)有權(quán)越級報告有關(guān)安全生產(chǎn)的一切情況,遇到有嚴重險情而無(1)必須建立覆蓋到項目部各科室、各作業(yè)隊、各人員的“全員管(2)明確主要人員及其各科室的安全工作職責(zé),實行安全責(zé)任制并(3)確定安全生產(chǎn)的管理目標,分解細化管理目標的項目,并對各(5)滿足針對可能造成安全事故的主要原因和尚未解決的問題而采(2)開展經(jīng)常性的培訓(xùn)教育工作,新工人進行三級安全教育、換崗(3)參加施工的管理人員及專職安全員應(yīng)參加安全年度教育培訓(xùn)并(4)建立班前安全活動制度,并對每次的班前安全活動做好完整的(5)落實教育培訓(xùn)資金渠道,規(guī)范使用教育培訓(xùn)資金,實行教育培(1)按照施工安全檢查標準開展“定期”檢查工作,施工班組不斷(3)對于冬季的防火、防寒、防冰凍和春季的防早汛、防陰雨以及(4)對于試運行設(shè)備和工程停、復(fù)工等不確定情況,進行“不定期”(5)對各種安全檢查進行完整齊全的記錄,發(fā)現(xiàn)隱患出現(xiàn)應(yīng)及時下(1)為項目部從事危險作業(yè)的現(xiàn)場施工人員辦理意外傷害保險,并(2)對特種作業(yè)、特種場所和特殊部位以及特種機械設(shè)備可能發(fā)生(3)按照國家對安全事故的劃分標準和規(guī)定,就已發(fā)生的事故進行1、進入現(xiàn)場的全體人員必須戴好安全帽,并戴好個人應(yīng)配置的安全2、嚴格崗位責(zé)任制,特殊工種及機械操作均應(yīng)持證上崗,并建立特3、按程序?qū)σ兹?、易爆、有毒物品進行管理,使用時應(yīng)配備專門防4、對施工作業(yè)面、設(shè)備、電源等地點和設(shè)施,安裝規(guī)范的安全防護5、對落地式外腳手架、基坑支護、模板工程、起重吊裝和特種機具8、設(shè)置工地圍擋,建立門衛(wèi)崗?fù)?,嚴禁非施工人員擅自進入現(xiàn)場,9、搞好食堂飲食衛(wèi)生,防止食物中毒的安全事故;與當(dāng)?shù)鼐徒尼t(yī)預(yù)防為主”(3)操作完畢應(yīng)隨時將多余的材料及所用工具清理干凈,不準滯留(4)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,作業(yè)工具放入工具袋內(nèi),上崗(1)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,做好個人的自身防護,(2)自已使用的工具在使用前必須認真檢查,登高作業(yè)時應(yīng)將工具(3)木工機械應(yīng)專人使用,傳動部分應(yīng)有保護裝置,確認機械完好(4)立、拆模板應(yīng)按順序進行,不準斧底抽薪或臨空拋丟,模板上(3)操作前應(yīng)事先檢查電源閘刀、保險絲是否符合負荷規(guī)定,焊機(4)操作前看操作現(xiàn)場是否有易燃、易爆物品,如果有應(yīng)將其搬離焊接點,其中易燃物品離開10m、易爆物品離開(5)操作時應(yīng)集中思想,不準打鬧,焊鉗、焊槍不準亂拋、亂丟,(1)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,上班前不準飲酒,集中思想認真(2)操作前在電氣設(shè)備未查明是否有電時應(yīng)視為有電,事先檢查電(3)所有電氣設(shè)備金屬外殼必須按規(guī)定接地、接零,金屬架上不準(4)電氣開關(guān)控制箱柜應(yīng)保持清潔,有門有鎖,有防雨設(shè)施,并標(5)臨時用電應(yīng)安裝觸電保安器,做到一機一閘一保險,保安器要(8)必須增強自身的技術(shù)素質(zhì)和具有高度的責(zé)任心,機電設(shè)備使用(3)禁止超負荷使用,機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒(4)進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,如必須在料(6)當(dāng)攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將拌(7)操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應(yīng)嚴格控制電(8)在開機清洗中,禁止操作人員爬到進料斗上;以防止腳碰離合(1)使用前必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與標記方向是否一致,各部件連(2)電源軟線應(yīng)盡量架空并經(jīng)常檢查,不得在水泥砂漿內(nèi)亂拖,以(3)振動棒正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將棒頭順力沉入混凝土中,切不可用力棒的尾部須露出1/3~1/4為宜;軟軸部分不得插入混凝土中,否則會被(5)插入式振動器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意不使鋼筋夾住振動(6)雨天工作時,應(yīng)設(shè)法將振動器的電動機加以遮蓋,避免雨水浸(7)用繩拉平板振動器時,拉線必須保證絕緣和干燥,兩人應(yīng)密切(8)平板振動器移動時,必須使電動機的導(dǎo)線保持有足夠的長度和(9)振動器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機外殼(2)開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,(3)鋸料時操作人員應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同(4)鋸料時不可擺動或高抬木料,送料不得用力過猛;鋸料將要到(5)如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸,以防木料將要鋸?fù)辏?)對于超過鋸片半徑的木料,禁止在圓盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉(8)停機后但鋸片仍在轉(zhuǎn)動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂?。?)刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大(2)大平刨刨木料的厚度不得小于1.5cm,長度不得小于20cm(木板)或30cm(模頭刨刨木料的厚度不得小于1.0c(5)刨料前進的速度必須保持均勻,嚴禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤(6)木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回(2)應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度;調(diào)直塊(3)應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固(5)在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料,作業(yè)中嚴禁打開(6)經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,(1)鋼筋彎曲機應(yīng)放置較為堅實平整的地方,鐵輪前后須用三角木(3)彎曲機開關(guān)必須保持靈敏,使用時應(yīng)檢查各部件是否良好,并(4)操作時將鋼筋需彎的一端插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi),另一端(5)嚴禁彎曲超過機械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋,如彎曲帶有銹皮(7)彎曲較長鋼筋時,應(yīng)有專人扶持鋼筋;扶持的人應(yīng)站在鋼筋彎(3)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得斷料;斷料時操作者的雙手只準(5)禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時,必須換(6)不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋,刀片不得受各種錘子、鋼筋(7)切斷短料時,必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;切(8)機械運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑(9)如發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正?;蛴挟惵?,或者發(fā)現(xiàn)兩個刀片密合不好(2)操作前須檢查操作機件是否正常,壓力系統(tǒng)是否靈活,夾具是(4)操作房(車間)須用防火材料搭設(shè),并備有消防設(shè)施;對焊機(6)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓,禁止焊接超過對焊(8)焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合,焊接時應(yīng)注(1)操作司機、起重工等特殊工種,必須經(jīng)過專門部門的培訓(xùn),持(4)吊裝前先檢查起重機械的操作系統(tǒng),特別是鋼絲繩不得磨損、(5)當(dāng)遇到5級以上的大風(fēng)或雷雨時,應(yīng)當(dāng)暫時停止施工,確保機2、根據(jù)用電點的位置,在主干線電桿上裝設(shè)分線箱;配電開關(guān)箱要3、現(xiàn)場電源導(dǎo)線按標準埋設(shè)或架設(shè),架空電線按標準架設(shè),不得將4、工作接地與重復(fù)接地要符合要求,按規(guī)定設(shè)置專用保護零線,保5、安排專門電工進行現(xiàn)場臨時用電的巡視維修工作,經(jīng)常檢查電纜6、所有低壓臨時用電必須安裝合格、正確的漏電保護器,使用前必7、漏電保護器動作后,應(yīng)立即查找動作原因,如無異常情況可以試8、停用的漏電保護器再次啟用前,應(yīng)按《低壓電力技術(shù)規(guī)程》的規(guī)第十一章文明施工及環(huán)境保護措施2、編制確保文明施工的各項管理制度和技術(shù)措施,在安排生產(chǎn)的同3、建立工地綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組,健全各項管理制度,確保各項綜合4、在施工技術(shù)科設(shè)定一位文明管理專員,具體負責(zé)整個項目部文明1)認真執(zhí)行有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定。工地現(xiàn)場按要求進行2)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、保3)要求班、組實行三檢(自檢、互檢、交接檢)制度,垃圾、污物4)工地每月組織一次綜合檢查。按規(guī)定填寫表格,考核、評分、獎6)每月定期開一次文明施工會,分析文明施工情況。針對實際制定7)建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、場容、衛(wèi)生、料具等的管理8)對上級發(fā)放的關(guān)于文明施工的標準、規(guī)定、法律、法規(guī)等資料要9)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法,提高機械化作1)通過對現(xiàn)場進行調(diào)查分析,及時處理不文明現(xiàn)象和不合理的人、2)安排專人對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品勤加維護打掃,保持現(xiàn)4)通過各種培訓(xùn)提高施工現(xiàn)場全體職工的素質(zhì),養(yǎng)成遵章守紀和文7)加強勞動保護,合理安排作息時間,配備施工

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