本實用新型公開了一種橡膠生產用原料混合裝置，包括位于混合裝置底座箱內的淌板，所述淌板設置為□型結構，還包括位于淌板上方的清理裝置和兩個對稱放置在清理裝置兩側的支撐板，所述清理裝置包括頂板、安裝在頂板下方的清理組件和貫穿頂板設置的橫軸，所述清理組件包括清理板，所述清理板設置為三角錐結構，所述清理板尖頭抵壓淌板側壁，兩個所述支撐板相互靠近側壁均開設有滑槽，所述滑槽內設置有驅動螺桿，所述驅動螺桿的一端通過皮帶輪和皮帶與驅動電機的輸出軸連接，本實用新型解決現(xiàn)有混合裝置的淌板與原料阻力較大或原料濕氣較大導致與淌板直接接觸的原料移動緩慢，影響11箱內的淌板(1),其特征在于：所述淌板(1)設置為□型結構，還包括位于淌板(1)上方的清理裝置(3)和兩個對稱放置在清理裝置(3)兩側的支撐板(2),所述清理裝置(3)包括頂板(32)、安裝在頂板(32)下方的清理組件(31)和貫穿頂板(32)設置的橫軸(33),所述清理組件(31)包括清理板(311),所述清理板(311)設置為三角錐結構，所述清理板(311)尖頭抵壓淌板(1)側壁，兩個所述支撐板(2)相互靠近側壁均開設有滑槽(21),所述滑槽(21)內設置有驅動螺桿(22),所述驅動螺桿(22)的一端通過皮帶輪和皮帶與驅動電機的輸出軸連接，所述橫軸(33)的兩端分別插入兩個支撐板(2)的滑槽(21)內，且所述驅動螺桿(22)螺紋穿過橫軸(33)的螺紋孔(331)。每組所述限制插槽(332)沿著橫軸(33)的周長方向均勻分布，所述頂板(32)開設的穿孔(323)側壁上端開設有多個螺紋穿孔，所述螺紋穿孔處螺紋貫穿設置的限制螺栓(333)端位插入限制插槽(332)內。其特征在于，所述清理組件(31)還包括調節(jié)機構(312),所述調節(jié)機構(312)包括轉軸(3121)、兩個滑動卡板(3124)2和兩個下端分別通過連接軸與滑動卡板(3124)連接的連板(3123),所述轉軸(3121)側壁兩端均設置有螺紋結構(3122),所述滑動卡板(3124)螺紋套設在轉軸(3121)具有螺紋結構(3122)的位置處。其特征在于，所述清理板(311)上側壁對稱開設有兩個滑動卡槽(3111)和多個連接槽(3112),所述頂板(32)下側面開設有凹槽(321)和固定連接有多個連接桿(322),所述滑動卡板(3124)安裝在滑動卡槽(3111)內，所述連板(3123)下端插入連接槽(3112)內。其特征在于，所述淌板(1)上側壁中部開設有螺紋槽(12)且兩端開設有限位槽(11),所述支撐板(2)下側面中部設置有上端與電機輸出軸連接的螺紋桿(23)且兩端固定連接有限位桿(24),所述螺紋桿(23)下端螺紋插入螺紋槽(12)內，且所述限位桿(24)下端插入限位槽(11)內。1技術領域本實用新型涉及橡膠原料混合技術領域，具體為一種橡膠橡膠是一種有彈性的聚合物，可以從一些植物的樹汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡膠可以分為合在橡膠生產時，需要對橡膠原料進行混合，為生產處合成種橡膠生產用原料混合裝置，包括底座箱和底座箱下端安裝的多個支撐腳，所述底座箱的上端設有混料箱，混料箱為下端不閉合設置的筒形結構，且混料箱的上端貫通安裝有入料斗，混料箱的內腔中設有混合機構；所述混合機構包括通過支架固定安裝在混料箱頂壁上的伺服電機，且伺服電機的輸出端上安裝有轉動軸，轉動軸的下端延伸至混料箱的內腔下部并安裝有底上述專利中，通過淌板為混合的原料輸出提供通道，但是當原料的濕氣較大或與淌板的摩擦力較大時，與淌板直接接觸的原來相對淌板移動緩慢，極易造成儲存在儲存物件內的物料科學配比發(fā)生變化影響橡膠質量，為了解決上述問題，本實用2本實用新型的目的在于提供一種橡膠生產用原料混合裝置，旨在改善現(xiàn)有混合裝置的淌板與原料阻力較大或原料濕氣較大導致與淌板直接接觸的原料移動緩慢，影響原料配比的問一種橡膠生產用原料混合裝置，包括位于混合裝置底座箱內的淌板，淌板設置為□型結構，還包括位于淌板上方的清理裝置和兩個對稱放置在清理裝置兩側的支撐板，清理裝置包括頂板、安裝在頂板下方的清理組件和貫穿頂板設置的橫軸，清理組件包括清理板，清理板設置為三角錐結構，清理板尖頭抵壓淌板側壁，兩個支撐板相互靠近側壁均開設有滑槽，滑槽內設置有驅動螺桿，驅動螺桿的一端通過皮帶輪和皮帶與驅動電機的輸出軸連接，橫軸的兩端分別插入兩個支撐板的滑槽內，采用上述技術方案，清理裝置的設置便于工作推動位于淌板上方的橡膠原料移動，加速橡膠原料在淌板上的移動，避免因橡膠原料潮濕粘附在淌板上，或與淌板的阻力較大不利于與淌板接觸原料移動，影響原料的配比，支撐板的設置便于為清理裝置的安裝和工作提供支撐，且便于在外力作用下改變自身高度，進而調節(jié)清理裝置的高度，為清理裝置從湯板下端移動34進一步的，清理板上側壁對稱開設有兩個滑動卡槽和多個連接槽，頂板下側面開設有凹槽和固定連接有多個連接桿，滑動卡板安裝在滑動卡槽內，連板的上端通過連接軸與凹槽的頂壁連接，連接桿下端插入連接槽內。采用上述技術方案，連接桿的設置便于與連接槽配合使清理板相對頂板穩(wěn)定且活動連接。進一步的，淌板上側壁中部開設有螺紋槽且兩端開設有限位槽，支撐板下側面中部設置有上端與電機輸出軸連接的螺紋桿且兩端固定連接有限位桿，螺紋桿下端螺紋插入螺紋槽內，且限位桿下端插入限位槽內。采用上述技術方案，螺紋槽的設置便于為螺紋桿下端的螺紋插入提供空間，限位槽的設置便于為限位桿下端的插入提供空間，進而配合限制淌板和支撐板的相對穩(wěn)定移動。1、清理裝置的設置便于工作推動位于淌板上方的橡膠原料移動，加速橡膠原料在淌板上的移動，避免因橡膠原料潮濕粘附在淌板上，或與淌板的阻力較大不利于與淌板接觸原料移2、支撐板的設置便于為清理裝置的安裝和工作提供支撐，為清理裝置從湯板下端移動至上端且不影響原料移動提供便53、調節(jié)機構的設置便于通過其工作調節(jié)清理板相對頂板的位置，以便使清理板與淌板形成夾角時始終與淌板接觸。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的淌板結構示意圖；圖3是本實用新型的支撐板結構示意圖；圖4是本實用新型的清理裝置結構示意圖；圖5是本實用新型的橫軸結構示意圖；圖6是本實用新型的頂板結構示意圖；圖7是本實用新型的清理組件結構示意圖；圖8是本實用新型的清理板結構示意圖；圖9是本實用新型的調節(jié)機構結構示意圖；圖中：1、淌板；11、限位槽；12、螺紋槽；2、支撐板；21、滑槽；22、驅動螺桿；23、螺紋桿；24、限位桿；3、清理裝置；31、清理組件；311、清理板；3111、滑動卡槽；3112、6實施例：參照圖1和圖2所示：一種橡膠生產用原料混合裝置，包括位于混合裝置底座箱內的淌板1,淌板1設置為□型結構，淌板1上側壁中部開設有螺紋槽12且兩端開設有限位槽參照圖1和圖3所示：在淌板1上方設置有清理裝置3和兩個支撐板2,兩個支撐板2對稱放置在清理裝置3兩側，兩個支撐板2相互靠近側壁均開設有滑槽21,滑槽21內設置有驅動螺桿22,驅動螺桿22的一端通過皮帶輪和皮帶與驅動電機的輸出軸連接，支撐板2下側面中部設置有上端與電機輸出軸連接的螺紋桿23且兩端固定連接有限位桿24,螺紋桿23下端螺紋7插入螺紋槽12內，且限位桿24下端插入限位槽11內。參照圖4和圖6所示：清理裝置3包括頂板32、安裝在頂板32下方的清理組件31和貫穿頂板32設置的橫軸33,頂板32的端壁開設有穿孔323,穿孔323側壁上端開設有多個螺紋穿孔，螺紋穿孔處螺紋貫穿設置有限制螺栓333,頂板32下側面開設有凹槽321和固定連接有多個連接桿322。參照圖5所示：橫軸33的側壁開設有多組限制插槽332,每組限制插槽332沿著橫軸33的周長方向均勻分布，橫軸33貫穿穿孔323設置，限制螺栓333端位插入限制插槽332內，橫軸33的兩端分別插入兩個支撐板2的滑槽21內，且驅動螺桿22螺紋穿過橫軸33的螺紋孔331。參照圖7、圖8和圖9所示：清理組件31包括清理板311和調節(jié)機構312,清理板311設置為三角錐結構，清理板311尖頭抵壓淌板1側壁，清理板311上側壁對稱開設有兩個滑動卡槽3111和多個連接槽3112,調節(jié)機構312包括轉軸3121、兩個滑動卡板3124和兩個下端分別通過連接軸與滑動卡板3124連接的連板3123,轉軸3121側壁兩端均設置有螺紋結構3122,滑動卡板3124螺紋套設在轉軸3121具有螺紋結構3122的位置處，滑動卡板3124安裝在滑動卡槽3111內，連板3123的上端通過連接軸與凹槽321的頂壁連接，連接桿322下端插入連接槽3112內。螺紋槽12的設置便于為螺紋桿23下端的螺紋插入提供空8間，限位槽11的設置便于為限位桿24下端的插入提供空間，進而配合限制淌板1和支撐板2的相對穩(wěn)定移動。清理裝置3的設置便于工作推動位于淌板1上方的橡膠原料移動，加速橡膠原料在淌板1上的移動，避免因橡膠原料潮濕粘附在淌板1上，或與淌板1的阻力較大不利于與淌板1接觸原料移動，影響原料的配比，支撐板2的設置便于為清理裝置3的安裝和工作提供支撐，且便于在外力作用下改變自身高度，進而調節(jié)清理裝置3的高度，為清理裝置3從湯板1下端移動至上端且不影響原料移動提供便利，滑槽21的設置便于為橫軸33的安裝和移動提供空間，驅動螺桿22的設置便于在外力的作用下轉動，控制橫軸33的移動，螺紋桿23的設置便于在電機工作下轉動，實現(xiàn)對支撐板2高度的調節(jié)。頂板32的設置便于為清理組件31的安裝提供支撐，且便于在外力的作用下相對橫軸33轉動調節(jié)清理組件31的傾斜角度，使清理組件31與淌板1形成夾角，為清理原料提供便利，清理組件31的設置便于直接與淌板1側壁接觸，完成對原料的限制螺栓333的設置便于與限制插槽332配合使調節(jié)后的頂板32相對橫軸33穩(wěn)定放置，連接桿322的設置便于與連接槽3112配合使清理板311相對頂板32穩(wěn)定且活動連接。調節(jié)機構312的設置便于通過其工作調節(jié)清理板311相對頂板32的位置，以便使清理板32與淌板1形成夾角時始終與9淌板1接觸，轉軸3121的設置便于在外力作用下轉動，控制滑動卡板3124相互靠近或遠離，為調節(jié)頂板32和清理