第六章化工設(shè)備圖第一節(jié)概述第二節(jié)化工設(shè)備圖的表達(dá)方法第三節(jié)化工設(shè)備圖中焊縫的表示第四節(jié)化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化零部件第五節(jié)化工設(shè)備圖的閱讀

在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有許多相同的基本操作單元，如蒸發(fā)、冷凝、精餾、吸收、干燥、混合、反應(yīng)等,使用著大量相同的化工機(jī)器與化工設(shè)備。凡表示化工設(shè)備的形狀、大小、結(jié)構(gòu)、性能和制造、安裝等技術(shù)要求的圖樣稱為化工設(shè)備圖?；ぴO(shè)備圖也是按“正投影法”繪制的。由于化工生產(chǎn)過程的特殊要求，除了采用國家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》、《機(jī)械制圖》外，又采用了一些適合化工生產(chǎn)的習(xí)慣畫法、特殊畫法、規(guī)定畫法、簡化畫法，成為化工專業(yè)圖樣，用以滿足化工工程制圖的需要。

在化工專業(yè)圖樣中，要涉及到許多國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，在繪圖、讀圖過程中應(yīng)該有所了解：1.GB—國家標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制性質(zhì)）2.GB/T—國家標(biāo)準(zhǔn)（推薦性質(zhì)）3.GBJ—國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)4.GBn—國家內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)5.HG/T—國家化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.SH/T—國家石油化工標(biāo)準(zhǔn)7.CD/T—化工設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)8.Q/TH—機(jī)械、化工通用標(biāo)準(zhǔn)9.JB/T—機(jī)電部、化工部、勞動(dòng)部、石化總公司標(biāo)準(zhǔn)10.SY—原石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)11.TH—原化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)

1.

容器

主要用來貯存原料、中間產(chǎn)品和成品等。按形狀分有圓柱形、球形等，圓柱形容器應(yīng)用最廣，圖(a)為一圓柱形臥式容器。

2.

換熱器

主要用來使兩種不同溫度的物料進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到加熱或冷卻之目的，換熱器的基本形狀如圖(b)所示。3.

反應(yīng)器

主要用來使物料在其中間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成新的物質(zhì)，或者使物料進(jìn)行攪拌、沉降等單元操作。反應(yīng)器形式很多，也稱為反應(yīng)罐或反應(yīng)釜，有的還安裝有攪拌裝置。圖(c)即為攪拌式反應(yīng)器。

4.

塔器

用于吸收、洗滌、精餾、萃取等化工單元操作。塔器多為立式設(shè)備，其斷面一般為圓形。塔器的高度和直徑之比，一般相差較大。第一節(jié)概述

3.開孔多管口多。如物料進(jìn)出孔、人孔、手孔、采樣孔、儀表孔、視孔等。4．大量采用焊接結(jié)構(gòu)。這是化工設(shè)備的突出特點(diǎn)，如：筒體、法蘭、支座、封頭、人孔、接管等，都采用焊接結(jié)構(gòu)。5.廣泛采用了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的通用零部件。如：封頭、支座、管法蘭、人孔、液面計(jì)、鞍座等，都是標(biāo)準(zhǔn)化的零部件。

6.材料特殊。要求設(shè)備耐酸、堿腐蝕；耐高溫、高壓、高真空；因而除采用專用鋼材外，還采用有色金屬、非金屬（玻璃、石墨、尼龍、塑料、陶瓷、皮革等）。7.有較高的密封要求。除動(dòng)設(shè)備的機(jī)械端面密封和盤根箱軸向密封（或環(huán)向）。還要考慮靜設(shè)備的介質(zhì)密封，避免易燃、易爆、有毒介質(zhì)的跑、冒、滴、漏。

1.殼體多為薄壁鋼板卷制而成。形狀多為圓柱、圓球、圓錐、圓環(huán)。2.尺寸相差懸殊。設(shè)備的總體尺寸與某些局部結(jié)構(gòu)（如壁厚、管口等）的尺寸，往往相差很懸殊。一、化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、化工設(shè)備圖的作用與內(nèi)容

化工設(shè)備圖的作用

化工設(shè)備圖用以表達(dá)設(shè)備零部件的相對(duì)位置、相互聯(lián)接方式、裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的基本形狀?；ぴO(shè)備圖應(yīng)用在設(shè)備的加工制造、檢測(cè)驗(yàn)收、運(yùn)輸安裝、拆卸維修、開工運(yùn)行、操作維護(hù)等生產(chǎn)工作過程中。

化工設(shè)備圖的內(nèi)容

1.一組視圖用以表達(dá)化工設(shè)備的工作原理、零部件間的裝配關(guān)系和相對(duì)位置，以及主要零件的基本形狀。如貯罐圖中采用兩個(gè)基本視圖，將貯罐的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀以及各零部件間的裝配關(guān)系比較清晰地表達(dá)了出來。

2.尺寸標(biāo)注（1）尺寸基準(zhǔn)常選用的尺寸基準(zhǔn)有以下幾種（如圖所示）：①

設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的中心線；②

設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)向焊縫；③

設(shè)備容器法蘭的端面；④

設(shè)備支座的底面；⑤

管口的軸線與殼體表面的交線等?；ぴO(shè)備常用的尺寸基準(zhǔn)

（2）尺寸種類化工設(shè)備圖中的尺寸主要包括以下幾類：

①

特性尺寸是反映化工設(shè)備的主要性能、規(guī)格，與生產(chǎn)能力相關(guān)的數(shù)據(jù)尺寸，如內(nèi)徑、容積等。

②

裝配尺寸是表示零部件之間裝配關(guān)系和相對(duì)位置的尺寸，如圖中500mm，表明了人孔與進(jìn)料口的相對(duì)位置。

③

安裝尺寸用來表明設(shè)備安裝在基礎(chǔ)、墻面、梁柱或其他構(gòu)架上所需的尺寸，如圖中的1200mm、840mm。

④

外形尺寸用來表示設(shè)備總長、總高、總寬（或外徑）的尺寸，以確定該設(shè)備所占的空間，為包裝、運(yùn)輸、安裝，或廠房設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)。如圖中的總長2807mm、總高1820mm、總寬（筒體的外徑）1412mm。

⑤

規(guī)格尺寸通常指標(biāo)準(zhǔn)化零部件的外形規(guī)格尺寸，如人孔、液面計(jì)等。如圖中人孔的規(guī)格尺寸φ450mm×6mm。

⑥

其他尺寸如經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定的重要工藝尺寸，焊縫結(jié)構(gòu)形式尺寸，以及不另行繪圖的重要零件的主要尺寸。如強(qiáng)度計(jì)算的相應(yīng)筒體壁厚、防沉積計(jì)算的錐度、安全計(jì)算的壓力排空管口及排空安全高度、真空度計(jì)算后噴射泵的頸口尺寸。

3.化工表格

（1）管口表（接管表）管口表是說明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的一種表格。

符號(hào)

公稱尺寸連接尺寸、標(biāo)準(zhǔn)

連接面形式用途或名稱

管口表

（2）技術(shù)特性表：技術(shù)特性表是表明設(shè)備的主要技術(shù)特性的一種表格。其內(nèi)容包括：工作壓力、工作溫度、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、物料名稱等。工作壓力/MPa

工作溫度/℃

設(shè)計(jì)壓力/MPa

設(shè)計(jì)溫度/℃

物料名稱

焊縫系數(shù)

腐蝕裕度/mm

容器類別

技術(shù)特性表

4.技術(shù)要求

技術(shù)要求是用文字說明在圖中不能（或沒有）表示出來的內(nèi)容。針對(duì)化工設(shè)備的特點(diǎn)，除了機(jī)械通用技術(shù)條件外，要著重提出設(shè)備在制造、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，以及在其它方面的特殊要求，通常包括以下幾個(gè)方面：（1）制造依據(jù)條件：這是設(shè)備加工、制造或施工的主要依據(jù)。包括國家、部級(jí)、行業(yè)、企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范、手冊(cè)等。（2）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法：包括材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法手段、熱處理方式等。（3）施工要求：尤其對(duì)焊接工藝的要求，如焊縫布置、接頭型式、坡口要求、焊條規(guī)格等。也包括機(jī)械加工內(nèi)容、裝配條件、現(xiàn)場(chǎng)制作、預(yù)制吊裝等過程的要求。

（4）質(zhì)量檢驗(yàn)：包括對(duì)焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)，如介質(zhì)滲透、超聲波探傷、射線探傷等。或者對(duì)設(shè)備的整體驗(yàn)收，如盛水試漏、氣密性試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等。（5）保溫防腐要求：涂、噴防腐劑、防銹漆，制作防腐層，介質(zhì)標(biāo)志色及安全變色漆，保溫隔音的方法、材料、規(guī)格等。（6）運(yùn)輸、安裝要求：包裝形式、運(yùn)輸標(biāo)志、保管事項(xiàng)等。5.標(biāo)題欄、序號(hào)、明細(xì)表與機(jī)械圖基本相同。第二節(jié)化工設(shè)備圖的表達(dá)方法

多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法

由于設(shè)備殼體四周分布有各種管口和零部件，為了在主視圖上清楚地表達(dá)他們的形狀和軸向位置，主視圖可采用多次旋轉(zhuǎn)的畫法。即假想將設(shè)備上不同方位的管口和零部件，分別旋轉(zhuǎn)到與主視圖所在的投影面平行的位置，然后進(jìn)行投影，以表示這些結(jié)構(gòu)的形狀、裝配關(guān)系和軸向位置。

二、管口方位的表達(dá)方法

化工設(shè)備上的接管口和附件較多，其方位在設(shè)備制造、安裝和使用時(shí)都很重要，必須在圖樣中表達(dá)清楚。由于化工設(shè)備圖采用了旋轉(zhuǎn)法表達(dá)管口，所以用管口方位圖，來表示管口在設(shè)備上的真實(shí)方位。管口方位圖中以中心線表明管口方位，用單線（粗實(shí)線）示意畫出設(shè)備管口。同一管口，在主視圖和方位圖中應(yīng)標(biāo)注相同的小寫拉丁字母。管口方位圖

三、局部結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法

對(duì)于設(shè)備上某些細(xì)小的結(jié)構(gòu)，按總體尺寸所選定的繪圖比例無法表達(dá)清楚時(shí)，可采用局部放大的畫法，其畫法和標(biāo)注與機(jī)械圖相同?？筛鶕?jù)需要采用視圖、剖視、斷面等表達(dá)方法，必要時(shí)，還可采用幾個(gè)視圖表達(dá)同一細(xì)部結(jié)構(gòu)，如圖(a)所示為裙座的局部放大圖。焊接結(jié)構(gòu)的局部放大圖又稱節(jié)點(diǎn)圖，如圖（b）所示。

四、斷開與分段（層）的表達(dá)方法

當(dāng)設(shè)備總體尺寸很大，又有相當(dāng)部分的結(jié)構(gòu)形狀相同（或按規(guī)律變化時(shí)），可采用斷開畫法。如圖(a)所示的填料塔設(shè)備。有些設(shè)備（如塔器）形體較長，又不適于用斷開畫法。為了合理地選用比例和充分利用圖紙，可把整個(gè)設(shè)備分成若干段（層）畫出，如圖(b)所示。

五、夸大的表達(dá)方法

對(duì)于設(shè)備中尺寸過小的結(jié)構(gòu)（如薄壁、墊片、折流板等），無法按比例畫出時(shí)，可采用夸大畫法，即不按比例，適當(dāng)?shù)乜浯螽嫵鏊麄兊暮穸然蚪Y(jié)構(gòu)。

六、化工設(shè)備的簡化畫法

（一）單線示意畫法

設(shè)備上某些結(jié)構(gòu)已有零部件圖，或另外用剖視、斷面、局部放大圖等方法已表示清楚時(shí)，裝配圖上允許用單線（粗實(shí)線）表示。如圖所示的列管式換熱器。

（二）管法蘭的簡化畫法

化工設(shè)備圖中，不論法蘭的連接面是什么型式（平面、凹凸面、榫槽面），管法蘭的畫法均可簡化成如圖所示的形式。

（三）重復(fù)結(jié)構(gòu)的簡化畫法

1.螺栓孔和螺栓連接的簡化畫法

螺栓孔可用中心線和軸線表示，而圓孔的投影則可省略不畫，如圖（a）所示。裝配圖中的螺栓連接可用符號(hào)“×”（粗實(shí)線）表示，若數(shù)量較多，且均勻分布時(shí)，可以只畫出幾個(gè)符號(hào)表示其分布方位，如圖（b）所示。

2.填充物的表示法

當(dāng)設(shè)備中裝有同一規(guī)格的材料和同一堆放方法的填充物時(shí)，在剖視圖中，可用交叉的細(xì)實(shí)線表示，同時(shí)注寫規(guī)格和堆放方法；對(duì)裝有不同規(guī)格的材料或不同堆放方法的填充物，必須分層表示，并分別注明填充物的規(guī)格和堆放方法，如圖所示。

3.管束的表示法

當(dāng)設(shè)備中有密集的管子，且按一定的規(guī)律排列或成管束時(shí)，在裝配圖中可只畫出其中一根或幾根管子，其余管子均用中心線表示，如圖所示。4.標(biāo)準(zhǔn)零部件和外購零部件的簡化畫法

標(biāo)準(zhǔn)零部件都有標(biāo)準(zhǔn)圖，在設(shè)備圖中不必詳細(xì)畫出，可按比例畫出其外形特征的簡圖，如圖所示，同時(shí)在明細(xì)欄中注寫名稱、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。

標(biāo)準(zhǔn)零部件的簡化畫法外購零部件的簡化畫法外購零部件在設(shè)備裝配圖中，只需根據(jù)尺寸按比例用粗實(shí)線畫出其外形輪廓簡圖，如圖所示，同時(shí)在明細(xì)欄中注明其名稱、規(guī)格、主要性能參數(shù)和“外購”字樣。

5.液面計(jì)的簡化畫法

在設(shè)備裝配圖中，帶有兩個(gè)接管的玻璃管液面計(jì)，可用細(xì)點(diǎn)劃線和符號(hào)“+”（粗實(shí)線）簡化表示，如圖所示。七、設(shè)備整體的示意畫法為了表達(dá)設(shè)備的完整形狀、有關(guān)結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置和尺寸，可采用設(shè)備整體的示意畫法，即按比例用單線（粗實(shí)線）畫出設(shè)備外形和必要的設(shè)備內(nèi)件，并標(biāo)注設(shè)備的總體尺寸、接管口、人（手）孔的位置等尺寸，如圖所示。液面計(jì)的簡化畫法設(shè)備的整體示意畫法第三節(jié)化工設(shè)備圖中焊縫的表示

一、焊接方法及焊接接頭的形式

焊接方法主要包括熔化焊、固相壓力焊、釬焊三大類共幾十種。

焊接方法代號(hào)（摘自GB/T5185—1985）代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法111手工電弧焊311氧-乙炔焊21點(diǎn)焊91硬釬焊12埋弧焊312氧-丙烷焊22縫焊916感應(yīng)硬釬焊181碳弧焊321空氣-乙炔焊291高頻電阻焊942火焰軟釬焊

焊接方法可用文字在技術(shù)要求中注明，也可用數(shù)字代號(hào)直接注寫在引線尾部。

根據(jù)金屬構(gòu)件連接部分相對(duì)位置的不同，常見的焊縫接頭形式如圖所示。

二、焊縫的規(guī)定畫法

根據(jù)GB/T12212—1990規(guī)定，焊縫在圖樣中用圖示表達(dá)法有如下規(guī)定。

1．

對(duì)于可見焊縫，用細(xì)實(shí)線繪制的柵線表示，并保留焊接構(gòu)件相交的輪廓線。2．

對(duì)于不可見焊縫，只用粗實(shí)線繪制焊接構(gòu)件相交的輪廓線。3．在剖視圖或斷面圖中，一般應(yīng)畫出焊縫的形式，金屬熔焊區(qū)應(yīng)涂黑表示。4．對(duì)于設(shè)備上某些重要的焊縫，需用局部放大圖（亦稱節(jié)點(diǎn)圖），詳細(xì)地表示出焊縫結(jié)構(gòu)的形狀和有關(guān)尺寸。5．在視圖中將某些加工完畢的金屬構(gòu)件視為整體時(shí)，其焊縫可以省略不畫。

三、焊縫的符號(hào)表示法

（一）基本符號(hào)表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)。近似于焊縫橫斷面坡口的形狀，基本符號(hào)用粗實(shí)線繪制。

常用焊縫基本符號(hào)、圖示法及標(biāo)注法示例

（二）輔助符號(hào)

表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，用粗實(shí)線繪制。不需要確切說明時(shí)可以不用輔助符號(hào)。

常用輔助符號(hào)及標(biāo)注法示例（三）補(bǔ)充符號(hào)

為了補(bǔ)充說明焊縫某些特征的符號(hào)，用粗實(shí)線繪制。

（四）焊縫尺寸符號(hào)

是用字母符號(hào)代表對(duì)焊縫的尺寸要求。焊縫尺寸一般不標(biāo)注，如設(shè)計(jì)或生產(chǎn)需要時(shí)，將其具體數(shù)值注寫在基本符號(hào)上下方及左右兩側(cè)。

焊縫尺寸符號(hào)的含義及標(biāo)注位置（摘自GB/T324—1988）

名稱符號(hào)標(biāo)注位置工件厚度δ

基本符號(hào)左側(cè)（焊縫橫截面尺寸）坡口深度H鈍邊高度p焊角尺寸K焊縫寬度c焊縫余高h(yuǎn)名稱符號(hào)標(biāo)注位置根部間隙b基本符號(hào)上方（或下方）坡口角度α坡口面角度β焊縫長度l基本符號(hào)右側(cè)（焊縫長度方向尺寸）焊縫間隙e焊縫段數(shù)n第四節(jié)化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化零部件

一、筒體和封頭

（一）筒體

筒體是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，處理或儲(chǔ)存物料的設(shè)備主體部分，一般由鋼板卷焊成形，其大小由工藝要求確定。筒體的主要尺寸是直徑、高度（或長度）和壁厚。卷制成形的筒體，其公稱直徑系指筒體的內(nèi)徑。采用無縫鋼管作筒體時(shí)，其公稱直徑系指鋼管的外徑（當(dāng)直徑小于500毫米時(shí)，可用無縫鋼管作筒體）。筒體直徑應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器公稱直徑》所規(guī)定的尺寸系列中選取，標(biāo)記示列：筒體GB/T9019—1988DN1200表示公稱直徑為1200毫米的筒體。在明細(xì)欄中，一般采用“DN1200×12，H（L）=2500”來表示公稱直徑為1200毫米，高或長為2500毫米的筒體。

表6-9壓力容器公稱直徑/mm(摘自GB/T9019—1988)鋼板卷制（內(nèi)徑）3003504004505005506006507007508009001000110012001300140015001600170018001900200021002200230024002500260028003000320034003500360038004000420044004500460048005000520054005500560058006000-----------無縫鋼管（外徑）159219273325337426

（二）封頭

封頭與筒體一起構(gòu)成設(shè)備的殼體。封頭與筒體可直接焊接，也可分別焊上容器法蘭，再用螺栓，螺母連接。封頭有橢圓形，錐形等多種，其中常用的是橢圓形封頭。封頭一般與筒體配套使用，當(dāng)筒體由鋼板卷焊成形時(shí)，筒體所對(duì)應(yīng)的封頭，其公稱直徑為內(nèi)徑；當(dāng)采用無縫鋼管作筒體時(shí)，筒體所對(duì)應(yīng)的封頭，其公稱直徑為外徑。標(biāo)記示列：橢圓封頭JB/T4737-1995DN1200×12—16MnR表示內(nèi)徑為1200毫米，名義厚度12毫米，材質(zhì)為16MnR的橢圓封頭。

二、法蘭連接

法蘭連接屬于可拆連接。在化工設(shè)備上應(yīng)用非常普遍?；ぴO(shè)備上用的標(biāo)準(zhǔn)法蘭有管法蘭和壓力容器法蘭（又稱設(shè)備法蘭）兩大類。前者用于管道的連接，后者用于設(shè)備筒體與封頭的連接。二、法蘭連接（一）

管法蘭

管法蘭主要用于管道的連接，如圖所示。按與管子的連接方式分為板式平焊法蘭（a)、對(duì)焊法蘭（b)、整體法蘭（c)和法蘭蓋（d)等。

管法蘭種類法蘭密封面型式如圖所示,主要有凸面（a)，凹凸面（b),榫槽面（c)三種。標(biāo)記示列：JB/T81—1994法蘭100-2.5表示管法蘭的公稱直徑為100毫米，公稱壓力為2.5MPa，尺寸系列為2的凸面板式鋼制管法蘭。（二）容器法蘭

容器法蘭用于設(shè)備筒體與封頭的連接，其結(jié)構(gòu)型式有甲型平焊法蘭，乙型平焊法蘭和長頸對(duì)焊法蘭等三種。容器法蘭的密封面型式有平面密封面（分三種型式，其代號(hào)分別為PI，PII，PIII），榫（S）、槽（C）密封面，凹（A）、凸（T）密封面等。三、人孔和手孔為便于安裝、檢修或清洗設(shè)備內(nèi)部，需要在設(shè)備上開設(shè)人孔或手孔。人孔和手孔的基本結(jié)構(gòu)類同，如圖所示。手孔直徑大小應(yīng)考慮操作人員握有工具的手能順利通過，標(biāo)準(zhǔn)中有DN150毫米和DN250毫米兩種。人孔大小，既要考慮人員的安全進(jìn)出，又要避免開孔過大影響容器壁強(qiáng)度。圓形人孔最小為400毫米，最大為600毫米。人孔與手孔基本結(jié)構(gòu)

當(dāng)設(shè)備的直徑超過900毫米時(shí)，應(yīng)開設(shè)人孔。人（手）孔結(jié)構(gòu)有多種型式，主要區(qū)別在于孔蓋的開啟方式和安裝位置不同，以適應(yīng)不同工藝和操作條件的需要。人（手）孔的有關(guān)尺寸見附錄表《人孔與手孔》。標(biāo)記示列：HG/T21515—1995人孔（R.A-2070）450表示公稱直徑DN450毫米，采用2707耐酸堿像膠墊片的常壓人孔標(biāo)記示列：HG/T21529—1995手孔II（A.G）250-0.6表示公稱壓力為0.6MPa,公稱直徑為250毫米,采用II類材料和石棉橡膠板墊片的板式平焊法蘭手孔。四、支座

支座用來支承設(shè)備的質(zhì)量，固定設(shè)備的位置。按設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀，安放的位置，材料和載荷情況的不同而有多種型式。較常用的幾種典型支座：（一）耳式支座耳式支座簡稱耳座，又稱為懸掛式支座，廣泛用于立式設(shè)備，其結(jié)構(gòu)形狀如圖所示。一般設(shè)備筒體上四周均勻分布有四個(gè)耳座。標(biāo)記示列：JB/T4725—1992耳座A3表示A型帶墊板3號(hào)耳式支座。（二）鞍式支座

鞍式支座適用于臥式設(shè)備，是應(yīng)用最為廣泛的一種支座。其結(jié)構(gòu)如圖所示。

標(biāo)記示列：JB/T4712-1992鞍座BIII900-S表示公稱直徑為900毫米，重型帶墊板，120°包角的滑動(dòng)式鞍式支座。

（三）裙式支座

在化工設(shè)備中，對(duì)于高大的塔器設(shè)備和大載荷錐底容器，常采用非標(biāo)準(zhǔn)化的裙式支座。根據(jù)工藝要求和載荷不同，裙式支座分為圓筒形和圓錐形。

五、補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)圈是用來彌補(bǔ)設(shè)備因開孔過大而造成的強(qiáng)度損失，其結(jié)