1T/ACCEMXXX-XXXX智能收發(fā)衣柜本文件規(guī)定了智能收發(fā)衣柜的結構圖、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于供醫(yī)護人員以及病人放置衣物的醫(yī)院智能收發(fā)衣柜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T711優(yōu)質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T1927.4無疵小試樣木材物理力學性質試驗方法第4部分：含水率測定GB/T2423.17環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能試驗第1部分：耐冷液測定法GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能試驗第2部分：耐濕熱測定法GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能試驗第3部分：耐干熱測定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗第4部分：附著力交叉切割測定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗第7部分：耐冷熱溫差測定法GB/T4893.8家具表面理化性能試驗第8部分：耐磨性測定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗第9部分：抗沖擊測定法GB/T8162結構用無縫鋼管GB/T10357.4家具力學性能試驗第4部分：柜類穩(wěn)定性GB/T10357.5家具力學性能試驗第5部分：柜類強度和耐久性GB/T14975結構用不銹鋼無縫鋼管GB18584家具中有害物質限量3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4結構圖智能收發(fā)衣柜的結構圖見圖1。2T/ACCEMXXX-XXXX標引序號說明：1----外箱體；2----內(nèi)箱體；3----驅動結構；6----限位阻頭；8----彈性拉伸帶；9----支撐橫條；11----密封板；41----第一夾板；42----第二夾板。圖1整體結構示意圖5技術要求5.1材料產(chǎn)品所用材料應符合下列要求：a)鋼板、鋼帶應符合GB/T711的規(guī)定；b)不銹鋼板應符合GB/T3280的規(guī)定；c)鋼管應符合GB/T8162的規(guī)定；d)不銹鋼管應符合GB/T14975的規(guī)定。5.2外觀智能收發(fā)衣柜的外觀應符合表1的規(guī)定。3T/ACCEMXXX-XXXX外表應無腐朽材料，內(nèi)表輕微腐朽面積不應超過零件面積的20%板件或部件在接觸人體或貯物部位不應有毛刺、刃口5.3尺寸偏差尺寸允許偏差應符合表2的規(guī)定。表2尺寸偏差框架總高（H）㎜框架的寬度（B）㎜框架的側面寬度（T）㎜相鄰垂直度㎜水平偏差%75.4理化性能理化性能應符合表3的規(guī)定。表3理化性能4T/ACCEMXXX-XXXX表3理化性能（續(xù)）應經(jīng)干燥處理，含水率應≤14%5.5力學性能力學性能應符合表4的規(guī)定。表4力學性能5.6有毒有害物質有害物質限量應符合GB18584的規(guī)定。5.7智能控制系統(tǒng)5.7.1智能收發(fā)衣柜應能通過指紋、刷卡或人臉智能識別。5.7.2自動匹配人員信息對應尺寸。系統(tǒng)自動識別人員身份信息。5.7.3產(chǎn)品顯示模塊能按預定的設置正常顯示，媒體播放伴音不出現(xiàn)雜音、斷續(xù)、失真等現(xiàn)象，圖像穩(wěn)定、清晰。5.7.4智能收發(fā)衣柜應可連接互聯(lián)網(wǎng)，在云端對本地數(shù)據(jù)交互，及時更新本地數(shù)據(jù)，并通過數(shù)據(jù)采集，智能更新產(chǎn)品軟件狀態(tài)，要求可以正常進行網(wǎng)絡通信。5.7.5智能收發(fā)衣柜應提供24h不間斷服務，患者或醫(yī)護人員可以隨時通過智能衣柜進行衣物的取用或歸還，無需人工干預即可完成衣物的收發(fā)工作。5.7.6智能衣柜內(nèi)部應配置有紫外強力消毒燈等消毒設備，能夠自動對衣物進行消毒殺菌，降低交叉感染的風險。6試驗方法6.1試驗條件應滿足以下要求：a)環(huán)境溫度（20±5）℃;T/ACCEMXXX-XXXXb)相對濕度不大于80%;c)室內(nèi)無明顯氣流，無強烈陽光照射或其它外界熱源輻射；d)在空載狀態(tài)下進行試驗。6.2材料應符合5.1的規(guī)定。6.3外觀6.3.1脫色、掉色試驗在產(chǎn)品外表或內(nèi)部涂飾部位分別檢驗3個位置，徒手使用濕潤的脫脂白紗布適當用力在每處來回揩擦3次，揩擦的往復距離為200㎜～300㎜。觀察紗布上是否帶有涂飾部位上的顏色。6.3.2其他外觀項目檢驗在自然光下，視距為700㎜～1000㎜內(nèi)目測檢驗。6.4尺寸偏差試件應放置在平板或平整地面上，采用精度不小于1㎜的鋼直尺或卷尺進行測定。尺寸偏差為產(chǎn)品標識值與實測值之間的差值。6.5理化性能6.5.1耐液性按GB/T4893.1的規(guī)定進行。6.5.2耐熱性按GB/T4893.2的規(guī)定進行。6.5.3耐干熱按GB/T4893.3的規(guī)定進行。6.5.4附著力按GB/T4893.4的規(guī)定進行。6.5.5耐冷熱溫差按GB/T4893.7的規(guī)定進行。6.5.6耐磨性按GB/T4893.8的規(guī)定進行。6.5.7抗沖擊按GB/T4893.9的規(guī)定進行。6.5.8含水率6T/ACCEMXXX-XXXX采用誤差不大于±1％的木材含水率測定。任選三個不同位置的部件，在每個部件上，選擇距離部件邊部100㎜以上的任意三點測定，記錄最大值作為該部件的含水率。計算三個部件的含水率平均值，即為試件的木材含水率。應按GB/T1927.4的規(guī)定測定實木含水率。6.5.9防銹性電鍍件按GB/T2423.17方法進行24h連續(xù)鹽霧試驗，不應出現(xiàn)銹點或銹跡。6.6力學性能6.6.1強度和耐久性按GB/T10357.5的規(guī)定進行。6.6.2穩(wěn)定性按GB/T10357.4的規(guī)定進行。6.7有毒有害物質限量按GB18584的規(guī)定進行。6.8智能控制系統(tǒng)應符合5.7的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類智能收發(fā)衣柜的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗。因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ,質量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表5進行。表5出廠檢驗抽樣方案812233456787T/ACCEMXXX-XXXX表5出廠檢驗抽樣方案（續(xù)）7.2.3檢驗項目產(chǎn)品出廠前應經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質量檢驗部門逐一檢驗合格，并附有檢驗合格證方能出廠。出廠檢驗項目和順序按表6的規(guī)定。表6檢驗項目1√√2√√3√√4－√5－√6－√7－√7.3型式檢驗7.3.1提交型式檢驗的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質量檢驗部門檢驗合格的產(chǎn)品。7.3.2有下列情況時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大轉變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時應每半年進行一次檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復生產(chǎn)時；e)合同規(guī)定進行型式檢驗時；f)質量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。7.3.3型式檢驗按照表6的全部要求進行。7.4批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。7.5判定規(guī)則7.5.1性能均符合本文件規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。7.5.2顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進行（組批、檢驗和判定）。7.6復驗規(guī)則8T/ACCEMXXX-XXXX檢驗結果不符合要求時，則應取留作復驗的智能收發(fā)衣柜樣品進行重復試驗，如果復驗結果仍不符合要求時，則該批產(chǎn)品應報廢或降級使用。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志8.1.1每臺衣柜在適當和明顯位置應有耐久性的標牌，標牌上應清晰標出以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、型號；b)商標；c)制造廠名稱；d)產(chǎn)品編號；e)生產(chǎn)日期。8.1.2包裝箱外表應用不褪色的顏料，清晰標明下列各項標志：a)執(zhí)行標準號；b)產(chǎn)品名稱、型號；c)商標；d)制造廠名稱；e)包裝箱外形尺寸；f)重量；g)產(chǎn)品編號、生產(chǎn)日期。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品運輸包裝箱上的包