第一章管道組成件

第一節(jié)鋼管

石油化工裝置中常用的鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管，有毒和燃爆介質(zhì)大多使用無縫鋼

管?

一、常用國產(chǎn)鋼管的標準及檢驗要求簡述如下：

1,GB/T8163-19997輸送流體用無縫鋼管

2、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

3、GB9948-2006石油裂化用無縫鋼管

4、GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

5、GB6479-2000高壓化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管

6、GB5310-1995高壓鍋爐用無無縫鋼管

7、GB6087-1999中低壓鍋爐用無縫鋼管

8、GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管

9、YB/T5037-2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管

10.YB/T5038-92普通流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管

其它還有各種流體輸送用焊接鋼管，這里不一一介紹了。

二、部分鋼管主要制造、檢驗要求

1、GB/T8163-19997輸送流體用無縫鋼管

材質(zhì)10、20、Q295、Q345

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其他牌號的鋼管。

冶煉方法：剛應(yīng)采用電爐、平爐、或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。

鋼管檢驗項目：化學(xué)成分：每爐罐取一個式樣；

拉伸試驗：每批在兩根鋼管上各取一個試樣；

壓扁試驗：每批在兩根鋼管上各取一個試樣；

擴口試驗：每批在兩根鋼管上各取一個試樣：

彎曲試驗：每批在兩根鋼管上各取一個試樣；

液壓試驗：逐根：

渦流探傷：逐根；

超聲波探傷：逐根：

漏磁探傷：逐根。

2、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

（1）材質(zhì)：奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、奧-鐵雙向型不銹鋼

（2）冶煉方法：鋼可采用電弧爐冶煉，亦可采用電弧爐+爐外精練方法。

（3）交貨狀態(tài)：鋼管經(jīng)熱處理并酸洗后交貨，凡經(jīng)鏈、磨或經(jīng)保護氣氛熱處理的鋼管,

可不經(jīng)酸洗交貨。

（4）鋼管檢驗項目：

化學(xué)成分：每爐（罐）取?個式樣:

1

拉伸試驗：每批2個；

壓扁試驗：每批2個；

擴口試驗：每批2個；

液壓試驗：逐根；

渦流探傷：逐根；

超聲波探傷：逐根；

晶間腐蝕試驗：每批2個；

尺寸.；逐根；

表面：逐根。

3、GB9948-2006石油裂化用無縫鋼管

（1）冶煉方法：根據(jù)不同材質(zhì)采用平爐、純氧頂吹轉(zhuǎn)爐、電爐制造；電爐冶煉加爐外精煉

或電渣重熔制造；

（2）縱向力學(xué)性能：抗拉強度、屈服點、伸長率、沖擊功、布氏硬度；

（3）鋼管檢驗項目：

化學(xué)成分：每爐（罐）取1個式樣；

硬度試驗：每批在兩根鋼管上各取1個試樣；

拉伸試驗：每批在兩根鋼管上各取1個試樣；

沖擊試驗：每批在兩根鋼管上各取3個試樣；

壓扁試驗：每批在兩根鋼管上各取1個試樣；

擴口試驗：每批在兩根鋼管上各取1個試樣；

低倍檢驗：每批在兩根鋼管上各取1個試樣；

非金屬夾雜物檢驗：每批在兩根鋼管上各取1個試樣；

液壓試驗：逐根；

渦流探傷：逐根；

超聲波探傷：逐根；

漏磁探傷：逐根。

三、鋼管的選用

不同類別鋼管，如焊接鋼管和無縫鋼管，其適用壓力和適用溫度是不同的，就是無縫鋼

管因材質(zhì)、冶煉方法、加工方法、加工精度和檢驗方法不同，其效果也大不一樣，因此，在

施工過程中，一定要根據(jù)設(shè)計要求來使用鋼管。

在無縫鋼管中，有一種標準號為“GB/T8162-1999”，標準名稱為“結(jié)構(gòu)用無縫鋼管”

它只適用于“一般結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)”，在工程施中絕不能用在流體管路中。

四、鋼管的外徑與厚度

鋼管一般用外徑和厚度表示，石化標準和國外一些標準用管表號（SCH）表示，根據(jù)表

號查出厚度：鋼管的不同標準有不同的外徑，國內(nèi)亦有大小外徑之分，見下表：

2

公稱直徑與外徑

公稱直徑英制標準中國標準美國標準日本標

石化標準石化標準大外徑小外徑準

III

151/221.322.0221821.3421.7

203/426.927.0272526.6727.2

25133.734.0343233.4034.0

3211/442.442.0423842.1642.7

4011/248.348.0484548.2648.6

50260.360.0605760.3260.5

6521/276.176.07673.0276.3

80388.989.08988.9089.1

1004114.3114.0114108114.30114.3

1255139.7140.0140133141.30139.8

1506168.3168.0168159168.28165.2

2008219.1219.0219219.08216.3

25010273.0273.0273273.05267.4

30012323.9325.0325323.85318.5

35014355.6356.0377355.60355.6

40016406.4406.0426406.4406.4

45018457.0450.0480478457.20457.2

50020508.0500.0508.00508.0

3

中石化鋼管壁厚系列

公外徑管壁厚度

稱系列系列Sch5sSchlOSchlOsSch20Sch20sSch30

直IIIIIII111III1111II

徑

mm

1521.322.01.61.61.62.02.02.02.62.5

2026.927.01.61.61.82.02.02.32.62.5

2533.734.01.61.62.02.9.2.82.62.53.23.0

3242.442.01.61.62.62.92.82.93.03.23.0

4048.348.01.61.62.62.92.82.93.03.23.0

5060.360.01.61.62.82.92.83.23.23.63.5

6576.176.02.02.04.03.23.04.54.536.3.5

8088.989.02.02.04.03.23.04.54.54.04.0

100114.3114.02.02.04.53.23.05.05.04.04.0

125139.7140.02.92.94.536.3.45.05.05.05.05.6

150168.3168.02.962.965.93.63.45.65.55.05.06.3

200219.1219.02.92.95.94.04.06.36.56.36.57.17.0

250273.0273.03.63.65.94.04.06.36.56.36.58.08.0

300323.9325.04.04.05.94.54.56.36.36.36.58.88.5

350355.6356.04.06.35.08.08.09.5

400406.4406.04.06.35.08.08.0

450457.0450.04.06.35.08.08.0

500508.0500.05.06.35.610.010.0

公管壁厚度

稱Sch40sSch60Sch80SchlOOSchl20Schl40Schl6+0

直I11In]InIIIIIIIII

徑

mm

152.92.83.64.55.0

202.93.04.05.65.5

253.23.54.56.36.5

323.63.55.06.36.5

403.63.55.67.17.0

504.04.05.05.67.08.88.5

655.05.06.07.18.010.09.5

805.65.56.58.09.011.011.0

4

1006.36.07.08.811.011.014.214.0

1256.36.58.08.010.012.513.016.016.0

1507.17.08.09.011.014.514.017.518.0

2008.08.010.010.012.516.015.017.518.020.020.022.224.0

2508.89.512.513.016.017.518.022.222.025.025.028.028.0

30010.010.014.214.017.522.222.025.025.028.028.032.034.0

35011.011.016.015.020.025.024.028.028.032.032.0

40012.513.017.517.022.228.026.030.032.036.036.0

45014.214.020.019.025.030.030.036.035.040.040.0

50016.015.020.020.028.032.032.040.038.045.045.0

5

美國管子壁厚系列

美國標準鋼管

公稱直徑管外徑ANSIB36.10B36.19(sch)

mmin(mm)5S10S10203040SSTD406080sXSXS80100120140160XXS

61/810.29-1.24---1.731.731.73-2.412.412.41-----

81/413.72-1.65---1.731.731.73-3.023.023.02-----

103/817.14-1.65---2.312.312.31-3.203.203.20-----

151/221.341.652.11-一-2.772.772.77-3.733.733.73---4.787.47

203/426.671.652.11---2.872.872.87-3.913.913.91---5.567.82

25133.401.652.77---3.383.383.38-4.554.554.55---6.359.09

3211/442.161.652.77---3.563.563.56-4.854.854.85---6.359.70

4011/248.261.652.77---3.683.683.68-5.085.085.08---7.1410.16

50260.321.652.77---3.913.913.91-5.545.545.54---8.7411.07

6521/273.022.113.05---5.165.165.16-7.017.017.01---9.5214.02

80388.902.113.05---5.495.495.49-7.627.627.62---11.1215.24

9031/2101.602.113.05---5.745.745.74-8.088.088.08-----

1004114.302.113.05---6.026.026.02-8.568.568.56-11.12-13.4917.12

1255141.302.773.40---6.556.556.55-9.539.539.53-12.70-15.8819.05

1506168.282.773.40---7.117.117.11-10.9710.9710.97-14.27-18.2621.94

2008219.082.773.40-6.357.048.188.188.1810.3112.7012.7012.7015.0918.2620.6223.0122.22

25010273.053.403.76-6.357.809.279.279.2712.7012.7012.7015.0918.2621.4425.4028.5825.40

30012323.853.964.57-6.358.389.529.5210.1114.2712.7012.7017.4821.4425.4028.5833.3225.40

6

35014355.603.964.786.357.299.52*9.529.5211.1315.0912.7012.7019.0523.8327.7931.7535.71-

40016406.404.194.786.357.299.52*9.529.5212.7016.6612.7012.7021.4426.1930.9636.5240.49一

45018457.204.194.786.357.2911.12*9.529.5214.2719.0512.7012.7023.8229.3634.9239.4745.24-

50020508.004.785.546.359.5212.70*9.529.5215.0920.6212.7012.7026.1932.5438.1044.4550.01-

55022558.804.785.546.359.5212.70*9.529.52-22.2212.7012.7028.5834.9241.2847.6253.98-

60024609.605.546.356.359.5214.279.529.5217.4824.6112.7012.7030.5838.8946.0252.3759.54-

65026660.40-*7.927.9212.70-9.529.52--12.7012.70------

70028711.20-*7.927.9212.7015.889.529.52--12.7012.70------

75030762.006.35*7.927.9212.7015.88*9.529.52--12.7012.70------

80032812.00-*7.927.9212.7015.88*9.529.5217.48-12.7012.70------

85034863.60-*7.927.9212.7015.88*9.529.5217.48-12.7012.70------

90036914.40-*7.927.9212.7015.88*9.529.5219.05-12.7012.70------

95038965.20-*7.92---*9.529.52--12.7012.70------

1000401016.0-*7.92---*9.529.52--12.7012.70------

1050421066.8-*7.92---*9.529.52--12.7012.70------

1100441117.6-*7,92---*9.529.52--12.7012.70------

1150461168.4-*7.92---*9.529.52--12.7012.70------

1200481219.2---一-*9.529.52--12.7012.70------

1300521320.8------9.52---12.70------

1350541371.6------9.52---12.70------

1400561422.4------9.52---12.70------

1500601524.0------9.52---12.70------

7

1600641625.6------9.52---12.70------

1700681727.2------9.52---12.70------

1800721828.8------9.52---12.70------

1900761930.4------9.52---12.70------

2000802032.0------9.52一--12.70------

8

日本管子壁厚系列

公稱直

外徑JIS管壁厚度

徑

Do(mm)

mminSGP5S1010S2020S30406080100120140160STPY（焊接鋼管）G3457

61/810.52.01.01.21.51.72.22.4

81/413.82.31.21.652.02.22.43.0

103/817.32.31.21.652.02.32.83.2

151/221.72.81.652.12.52.83.23.7

203/427.22.81.652.12.52.93.43.95.5

25134.03.21.652.83.03.43.94.56.4

1

3242.73.51.652.83.03.64.54.96.4

1/4

1

4048.63.51.652.83.03.74.55.17.1

1/2

50260.53.81.652.83.23.53.94.95.58.7

2

6576.34.22.13.04.53.55.26.07.09.5

1/2

80389.14.22.13.04.54.05.56.67.611.1

3

90101.64.22.13.04.54.05.77.08.112.7

1/2

9

1004114.34.52.13.04.94.06.07.18.611.113.5

1255139.84.52.83.45.15.06.68.19.512.715.9

1506165.25.02.83.45.55.07.19.311.014.318.2

1757190.75.3----

2008216.35.82.84.06.46.57.08.210.312.715.118.220.613.0

2259241.86.2-

25010267.46.63.44.06.46.57.89.312.715.118.221.425.428.6

30012318.56.94.04.56.46.58.410.314.317.421.425.428.633.3

35014355.67.96.47.99.511.115.119.023.827.831.835.76.06.47.9

40016406.46.47.99.512.716.721.426.230.936.540.56.0

45018457.26.47.911.114.319.023.829.434.939.745.26.0

50020508.06.49.512.715.120.626.232.538.144.450.06.06.47.98.79.5

55022558.86.06.47.99.5

60024609.66.06.47.17.99.510.3

65026660.46.06.47.17.911.1

70028711.16.06.47.17.911.9

75030726.06.47.17.911.9

80032812.86.47.17.911.9

85034863.66.47.17.912.7

90036914.46.47.98.712.7

1000401016.08.710.3

1100441117.010.3II.1

10

1200481219.211.111.9

1350541371.613.112.711.9

1500601524.015.113.112.7

11

低壓流體輸送用鋼管（即“水煤氣鋼管”）外徑及厚度見下表

公稱直徑外徑普通鋼管加厚鋼管

mmin公稱尺壁厚理論重量壁厚理論重量

寸mm公稱尺寸允許偏kg/m公稱尺寸kg/m

mm差mm

61/810.02.000.392.500.46

81/413.52.250.622.750.73

103/817.02.050.822.750.97.

151/221.32.751.253.251.45

203/126.82.751.633.502.01

25133.53.252.424.002.91

32142.53.25+12%3.134.003.78

1/4-15%

40148.03.503.844.254.58

1/2

50260.03.504.884.506.16

65275.53.756.464.507.88

1/2

80388.54.008.344.759.81

1004114.04.0010.855.0013.44

1255140.04.0015.045.5018.24

15061654.5017.815.5021.63

第二節(jié)閥門

一、閥門型號代號說明

閥門品種繁多，為便于選用，國產(chǎn)閥件都有統(tǒng)一的型號，以說明閥門類別、驅(qū)動方

式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

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1、閥件型號代號組成

(1)閥件型號代號由七個單元組成，按下列順序編制：

[F||~2~|rT|l~6"1P

----------閥體材料

------------------公稱壓力

------------------密封面或襯里材料

--------------------------------結(jié)構(gòu)形式

-----------------------------------------連接形式

------------------------------------------------驅(qū)動方式

-------------------------------------------------------閥門類別

第一單元用漢語拼音字母表示閥門類別，如：閘閥代號為Z,截至閥代號為J,減壓閥

代號為Y,安全閥代號為A等，詳見表5—5。

代號0123456789

驅(qū)動方式電磁電液渦輪正齒傘齒氣動液動氣液電動

動-動輪輪-動

連接形式內(nèi)螺外螺法蘭焊接對夾卜箍卡套

紋紋

類型代號結(jié)構(gòu)形式

明桿喑桿

閘Z楔式平行式

閥彈剛性

性單閘雙閘單閘雙閘單閘雙閘

閘板板板板板板

板

截至閥I直通直角直流

截流閥L式式式

球閥Q浮動球固定

球

直通三通四通直通

式式式式

蝶閥D杠桿磁板斜板

式式式

隔膜閥G屋脊截止閘板

式式式

止回閥H升降式旋啟式

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,、y

直通多瓣雙瓣

式式

彈簧

帶散帶扳手帶控帶扳手

安全閥A熱微啟全啟雙彈全啟微啟制微啟全啟脈沖

全啟式式簧式式機構(gòu)式式式

式微啟全局

式式

減壓閥Y薄膜彈簧活塞波紋管式杠桿

式薄膜式式

式

疏水閥S浮球鐘形雙金脈沖熱動

式浮子屬片式力式

式式

(2)第二單元用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示驅(qū)動形式，但要注意有的阿拉伯?dāng)?shù)字有下腳的腳標，

對手輪、手柄和扳手驅(qū)動的閘閥及安全閥、減壓閥、疏水閥，則省略本單元，對氣動和液動

閥門，常閉式用6,7,,表示，常開式用61K表示氣動兼手動用6s表示，電動防震的用9B。驅(qū)

動方式的代號見表5—5。

(3)第三單元用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的連接形式，如內(nèi)螺紋連接代號為1,法蘭連接

代號為4,焊接連接包括對焊和插焊。連接形式代號見表5-5?

(4)第四單元用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的結(jié)構(gòu)形式詳見表5-5o

(5)第五單元用漢語拼音字母表示密封面或襯里材料，詳見表5—6。

(6)第六單元用阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的公稱壓力，并以很線“一”與第五單元隔開。

(7)第七單元用漢語拼音字母表示閥體材料，見表4—1—3。

對低溫閥、帶加熱套的保溫閥、帶波紋管的閥門和杠桿式安全閥，在代號前分別加漢語

平拼字母D、B、W和。

閥門的類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式代號表5—5

密封面或襯里材料

密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號

銅合金T滲氟鋼D

橡膠X硬質(zhì)合金Y

尼龍塑料N襯膠CJ

氟塑料F襯鉛CQ

巴氏合金B(yǎng)搪瓷C

不銹鋼H滲硼鋼P

注：山閥體上直接加工出來的密封面，用W表示

閥體材料代號

代號閥體材料

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Z灰鑄鐵

K可鍛鑄鐵

Q球墨鑄鐵

G高硅鑄鐵

C碳素鋼

T銅合金

I銘鋁鋼

P1CR18NI9TI；ZGlCrl8Ni9Ti

RCrl8Nil2Mo3Ti；ZGCrl8Nil2Mo3Ti

V12CrMoV；ZG12CrMoV

注：PNW1.6Mpa的灰鑄鐵閥門、PNW2.5Mpa的碳鋼閥門省略本單元

二、閥件的結(jié)構(gòu)及使用范圍

1、閘閥

閘閥的閥體內(nèi)有一平板與介質(zhì)流動方向垂直，平板升起時閥即開啟。該種閥由于閥桿結(jié)

構(gòu)形式不同，可分為明桿式和暗桿式兩種形式。一般情況下明桿式適用于腐蝕性介質(zhì)及室內(nèi)

管道上；暗桿式適用于非腐蝕性介質(zhì)及安裝操作位置受限制的地方。根據(jù)閥芯結(jié)構(gòu)形式可分

為楔式、平行式和彈性閘板。楔式一般多為單閘板，平行式閘閥兩密封面是平行的，大多作

成雙閘板。從結(jié)構(gòu)上講，平行式比楔式閘板容易制造，好修理，不易變形，但不適用于輸送

含有雜質(zhì)的介質(zhì)，只能輸送一般清水和清潔的輕質(zhì)油品。最近又發(fā)展一種彈性閘板，閥板是

一整塊，由于密封面制造、研磨精度較高，使用在較高溫度下，多用于粘性較大的介質(zhì)，在

石油、化工行業(yè)中應(yīng)用較多。

大口徑閘閥由于閥板面積較大，在壓力管道中承受的壓力很大，開閉困難，為平衡閥門

兩側(cè)的壓力，減少啟閉力矩，一般在大口徑閘閥閥上設(shè)一小直徑的旁通管。

選用特點：

閘閥密封性能較好，流體阻力小，適用比較廣泛。閘閥的缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，外形尺

寸較大，密封面容易損壞。

閘閥不宜作為調(diào)壓閥門，在裝置中一般要求全開全閉。

2、截至閥

截至閥是利用閥瓣下面的閥盤的突緣相配合來控制啟閉的，故稱截至閥。

選用特點：閥的結(jié)構(gòu)較閘閥簡單，制造、維修方便，截至閥可以調(diào)節(jié)流量，應(yīng)用廣泛，

但流體阻力較大，為防堵塞和磨損，不適用于帶顆粒和黏度較大的管道。

3、截流閥

截流閥是截至閥的一種，由于閥瓣形狀為針形或圓錐形，可以較好的調(diào)節(jié)流量或進行列

節(jié)流，調(diào)節(jié)壓力。

選用特點：閥的外形尺寸小巧，重量輕，該閥主要用于儀表調(diào)節(jié)流量。制作要求高，密

封較好，但不適用于黏度較大和含有顆粒的介質(zhì)，該閥也可作為取樣用，閥的公稱直徑較小，

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一般在毫米以下。

4、球閥

球閥是利用一個中間開孔的球體作閥心，靠旋轉(zhuǎn)球體來控制閥的開啟和關(guān)閉，該閥是近

幾年發(fā)展較快的閥型之一。

選用特點：球閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小，零件少，重量輕，開關(guān)迅速，操作方便，流體阻力

小，但制作精度要求高，且由于密封結(jié)構(gòu)和材料的限制，目前生產(chǎn)的閥門不宜用在高溫介質(zhì)

中。

5、蝶閥

蝶閥的開閉件是一圓盤形、繞閥體內(nèi)一固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門。

選用特點：結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，重量輕，適合制作較大口徑的閥門，可廣泛用于操

作壓力2.0Mpa、工作溫度200℃以下的水、油品、氣（汽）體、液體、漿體、懸浮液管道中。

6、隔膜閥

閥的啟閉機構(gòu)是塊橡皮隔膜，置于閥體與閥瓣間，閥的中央突出部分固定于閥桿，隔

膜將閥桿與介質(zhì)隔離，成為隔膜閥。

選用特點：結(jié)構(gòu)簡單，便于檢修，流體阻力小，使用于輸送酸性帶懸浮物的介質(zhì)，但由

于橡膠隔膜的材質(zhì)，不適用于溫度高于60℃的有機溶劑和強氧化劑的介質(zhì)。

7、止回閥

是一種自動開閉的閥門，在閥體內(nèi)有一閥盤或搖板，當(dāng)介質(zhì)順流時，由于介質(zhì)的壓力使

閥盤或搖板自行升起，當(dāng)介質(zhì)倒流時，閥盤或搖板自行關(guān)閉，也就是只能單向流動，故稱止

回閥。由于結(jié)構(gòu)不同，又分為升降式和懸啟式兩大類，升降式一般安裝在水平管道上，旋啟

式一般應(yīng)裝在水平管道上，對小口徑管道，也可裝在由下向上流動的管道上。

選用特點：

止回閥一般用于清凈介質(zhì)，不適于有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。

8、減壓閥

減壓閥的動作，主要是靠膜片、彈簧、活塞等敏感元件與閥座的間隙，使蒸汽、空氣達

到自動減壓的目的。

選用特點：

減壓閥只使用于蒸汽、空氣等清凈介質(zhì)不能用作液體介質(zhì)的減壓，更不能含有固體顆粒,

最好在減壓閥前加過濾器。在選用減壓閥時應(yīng)注意不得超過減壓閥的減壓范圍，保證在合理

情況下使用。

9、襯里閥

為防止介質(zhì)的腐蝕，在閥體內(nèi)襯有各種耐腐蝕材料（如鉛、橡膠、搪瓷等），閥瓣也可

用耐腐蝕材料制成或包上耐蝕材料。襯里閥廣泛用于化工腐蝕介質(zhì)。

選用特點：

應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)選取合適的襯里材料，該閥既能乃腐蝕又能承受?定的壓力，一

般襯里閥多制成直通式或隔膜式，因此阻力較小。閥的使用溫度不宜過高。

10旋塞閥

利用旋轉(zhuǎn)閥件內(nèi)插的中央穿孔的錐形栓塞以控制啟閉閥件，稱為旋塞。由于密封面的形

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式不同，分為填料旋塞、油密封旋塞和無填料旋塞。

選用特點：

結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，啟閉迅速，操作方便，流體阻力小，便于制成三通路或四通路

閥門，可作為分配換向用，但密封面易磨損，開