第四節(jié)預焙陽極生產安全技術【本節(jié)內容】【本節(jié)重點】煅燒安全技術預焙陽極生產工藝概述煅燒安全技術（一）建筑及設備安全防范措施（1）車間應為單層廠房，保持高度，設置避風天窗，最大限度地利用自然通風。當自然通風不能滿足要求時，應設機械通（2）回轉窯應設事故電源或事故驅動裝置，電煅燒爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應設事故電（3）煅燒爐（窯）、高樓部應配置安全水源或設置高位水箱。熔化瀝青儲罐應設有液位顯示及高位報警裝置，儲罐周圍應設（4）罐式煅燒爐和電煅燒爐、瀝青熔化庫和原料庫廠房應有組織自然通風，排風宜采用避風天窗。（5）煅燒設備和中碎設備，瀝青熔化部的瀝青熔化槽、瀝青熔化器和熔化后的瀝青儲槽應設局部排風系統(tǒng)。（6）散發(fā)有害氣體、氣溶膠和粉塵的工藝設備均應密閉，并設排氣裝置，保持負壓。不能密閉的塵毒逸散口應設吸風罩。（7）生產過程中可能突然產生大量有毒氣體、粉塵或有爆炸危險氣體的車間，應設危險氣體或粉塵監(jiān)測裝置，必要時設自動報警裝置，并應設事故排風裝置。（8）毒性較大、有煙塵、粉塵積落的煅燒廠房，其內部結構表面應光滑，不易積塵，便于清掃。應采用不吸收毒物的材料，必要時加設保護層，以便清洗。清掃應配備吸塵裝置，避免二次揚塵。（9）進入塵毒現(xiàn)場應穿戴防護用品。在產生有毒有害氣體等危險場所，作業(yè)人員應2人以上，并有專人監(jiān)護。（10）原材料的破碎、篩分、配料、運輸設備和料倉等應設收塵系統(tǒng)。（二）脫硫作業(yè)安全防范措施（1）脫硫除塵器啟動運行時，應首先打開循環(huán)水泵和噴淋系統(tǒng)，待脫硫除塵器出水口有水流出后方可通入煙氣；風機停止或煙氣系統(tǒng)停運后即可關閉相關脫硫除塵器供水系統(tǒng)，停止供應。（2）脫硫系統(tǒng)機器轉動部分應安裝防護罩或其他防護設備（如柵欄軸端露出應加設防護蓋，避免衣服絞卷。機器轉動時，禁止從背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。（3）加堿或石灰操作時，作業(yè)人員應佩戴防塵口罩和長皮手套，并隨時清理攪拌漿池的雜物，以免堵塞漿泵。（4）設備運行中禁止清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉部分和移動部分，不應將手伸入柵欄內。（5）禁止將抹布纏在手或手指上清試運轉中的機器，在轉動部分對作業(yè)人員無危險時方允許使用長嘴油壺或油槍向油且和軸（6）壓濾機取板、排渣操作應2人協(xié)調進行，避免速度過快和排渣不徹底。（7）巡檢過程中應注意腳下孔洞、蓋板，防（三）導熱油系統(tǒng)安全防范措施導熱油作業(yè)易發(fā)生高處墜落、導熱油油漏燙傷、著火、爆炸等事故，應采取以下安全防范措施：（1）導熱油系統(tǒng)嚴禁超溫、超壓工作。熱媒煙氣閘板調整應結合溫度需要，同時滿足煅燒設備負壓要求，配合工藝溫度要求（2）應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過最高使用溫度，熱油爐的最高膜溫應小于允許油膜溫度，膜溫與導熱油主流時，循環(huán)油泵方可停轉。導熱油系統(tǒng)管線嚴禁存在泄漏現(xiàn)象，應定期對管路進行巡檢。（4）導熱油管線處嚴禁動火作業(yè)；嚴禁接地線、天線及重力敲打。導熱油操作間嚴禁堆放易燃易爆物品。導熱油管線設備檢修應降溫回油并采取安全防火措施。（5）進入導熱油加熱爐內檢修時，應進行空氣吹掃熱油盤管及爐內盤管后，人員方可進入。（6）導熱油站應設自動火災報警裝置、監(jiān)控系統(tǒng)和應急照明。配備消防設施和器材?；炷?、成型安全技術（1）瀝青槽或罐消防防護措施應采用自動泡沫噴淋裝置。經常進行瀝青工作的現(xiàn)場，應設置足夠的溫水淋浴，水質應符合衛(wèi)生要求。偶爾進行瀝青工作的現(xiàn)場，可設簡單的洗澡用具。（2）瀝青的裝卸、搬運，應在夜間或無陽光照射的情況下進行。桶裝的瀝青一般可在白天進行裝卸、搬運，但炎熱的中午不應進行。人員上瀝青罐車頂部卸車時應佩戴安全帶并系掛在牢固位置。（3）使用瀝青，應遵守下列規(guī)定：①瀝青操作崗位必須位于上風側。②應采用人與瀝青不直接接觸的生產工藝。③瀝青的加工過程應密閉。④產生瀝青粉塵、煙氣的作業(yè)場所，應設通風或凈化設施。（4）瀝青裝卸、搬運、熔化和使用時，作業(yè)人員應做好防護，向瀝青熔化槽內加入瀝青時禁止過量，避免瀝青膨脹溢出造成（5）接班前對設備進行全面檢查。檢查設備時禁止將手伸進轉動部位。工作時定期檢查儲罐、儲槽、瀝青高位槽液位情況。（6）清理瀝青熔化池時應佩戴專用勞保用品，瀝青溫度應冷卻到軟化點以下。（7）瀝青池（瀝青儲槽）周邊應安裝護欄（圍堰上部蓋板處于常閉狀態(tài)，熔化瀝青時如需打開蓋板應采用相應保護措（8）瀝青池部位嚴禁用火。檢修或清理時如需動火，應制定詳細方案并進行審批，將動火區(qū)內瀝青清理干凈，并采用安全可靠的保護措施后方可作業(yè)。（9）瀝青池應設置明顯的警示標識，建立門衛(wèi)登記檢查制度，非工作人員嚴禁靠近。（10）電捕焦油器啟動時，應嚴格按照技術規(guī)程操作，輸出電壓應保持在規(guī)定范圍之內，禁止超高或超低。電壓調整應緩慢進（11）定期排出電捕焦油器中的煤焦油，避免從人孔溢出。（1）開動磨機前，油包頂起后才可啟動。磨機運轉過程中，操作人員應站在安全防護欄外，禁止進行維護保養(yǎng)和修理。在球磨機內檢修必須切斷電源，懸掛檢修標識牌，專人負責監(jiān)護。（2）磨機加油應先切斷電源及事故開關后方可進行，禁止將頭、手伸進轉動部位，以避免發(fā)生傷害。（3）球磨機裝球時應確認磨機內無人，球磨機向外傾倒鋼球時，操作人員應距離料斗落點2m以外。球磨機大齒輪防塵罩應嚴（4）啟動球磨機前應檢查系統(tǒng)各電機、減速機，確保緊固件螺栓牢固可靠，檢修門關閉嚴密。禁止粒度過大的物料進入機體，禁止空車長時間運行，造成磨軸磨環(huán)損壞。（6）設備運轉中禁止對其進行清掃、緊固工作。嚴禁帶料啟動設備或絕緣達不到要求時強行啟動設備。焙燒安全技術①在焙燒過程中更換排煙機或移動轉接煙斗時，應暫停天然氣（煤氣）加熱或減少煤氣用量。②移動燒火架時，應對天然氣（煤氣）進行吹洗放散。③煙道內的焦油至少每年清理一次。④嚴禁在焙