品質(zhì)意識教程目錄

21品質(zhì)的含義12品質(zhì)的推進(jìn)史3

4品質(zhì)的工具北京中科納通電子技術(shù)NanoTopElectronicTechnologyCo.,Ltd品質(zhì)的意識一、品質(zhì)的定義：人品關(guān)系產(chǎn)品素質(zhì)決定質(zhì)量一組固有的特性滿足需求的程度決定產(chǎn)品或服務(wù)是否符合使用目的而成為評價(jià)對象之固有性質(zhì)與性能的全部；品質(zhì)定義ISO9000國家標(biāo)準(zhǔn)石川馨克勞士比戴明現(xiàn)在與未來的客戶需求，并以客戶需求為主符合需求；買方滿意的程度。即與產(chǎn)品或服務(wù)相關(guān)之人/流程/資訊/環(huán)境及一切事物的整體體現(xiàn)，以滿足客戶的需求；二、品質(zhì)的推進(jìn)史：人品關(guān)系產(chǎn)品素質(zhì)決定質(zhì)量品質(zhì)衍化繼續(xù)32134操作員品管：1850年以前領(lǐng)班的品管：1850----1875檢驗(yàn)檢測品管：1875---費(fèi)雷德里克.溫斯洛.泰羅（泰勒），是品質(zhì)科學(xué)管理的開端統(tǒng)計(jì)品管1925年休哈特提出統(tǒng)計(jì)過程控制，來監(jiān)督生產(chǎn)，減少對檢測的依賴。1930年道明和羅明格提出抽檢的概念。1950年戴明博士提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)，休哈特進(jìn)行了補(bǔ)充，形成戴明14法，并強(qiáng)調(diào)了最高管理者的品質(zhì)管理責(zé)任。1958年美國軍方制定了軍用質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)：MIL-Q-8958A,MIL-Q-8958A,等，并提出了“質(zhì)量保證”的概念。二、品質(zhì)的推進(jìn)史：人品關(guān)系產(chǎn)品素質(zhì)決定質(zhì)量品質(zhì)衍化43215全員品管:1960年朱蘭和菲根保姆提出的全面質(zhì)量管理的概念1960年中，北大西洋公約組織制定了APQP質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn)，正式增加了對設(shè)計(jì)研發(fā)質(zhì)量的控制要求。此時(shí)出現(xiàn)了QC七大手法。1979年克勞斯比提出了“零缺陷”的理念：品質(zhì)是的1994年ISO9000標(biāo)準(zhǔn)改版使之更加完善，更多的國家參與使用，產(chǎn)生了第三方認(rèn)證的出現(xiàn)。：2000版標(biāo)志著管理體系達(dá)到一個(gè)新的階段。以及后來的2008版和如今的2015版人品關(guān)系產(chǎn)品素質(zhì)決定質(zhì)量三、品質(zhì)意識：中科納通質(zhì)量方針：以客戶為中心，提供提供有價(jià)值的電子材料和服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：提供五星品質(zhì)產(chǎn)品，承諾出廠產(chǎn)品100%合格！素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品三、品質(zhì)意識：品質(zhì)管理價(jià)值理念提高品質(zhì)就是要減低成本品質(zhì)就是符合客戶需求品質(zhì)具有階段性標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又與時(shí)俱進(jìn)，追求卓越品質(zhì)是制造（設(shè)計(jì)）出來的，而不是檢測出來的，檢測只是一種手段。預(yù)防勝過救火品質(zhì)與效率/交期并不是一個(gè)矛盾體123456素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品品質(zhì)的的三個(gè)要點(diǎn)：1.符合客戶的需求和期望2.產(chǎn)品品質(zhì)=現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)+客戶需求3.提升技術(shù)的基礎(chǔ)上以經(jīng)濟(jì)的方式不斷的提升品質(zhì)來滿足客戶需求。三、品質(zhì)意識：提升技術(shù)的基礎(chǔ)上以經(jīng)濟(jì)的方式不斷的提升品質(zhì)來滿足客戶需求產(chǎn)品品質(zhì)=現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)+客戶需求符合客戶的需求和期望三個(gè)要點(diǎn)素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品三、品質(zhì)意識：領(lǐng)導(dǎo)者的決心與作用調(diào)整品管組織的功能全員參與有滿意的員工始于教育，終于教育持續(xù)改善管理及工作制度化標(biāo)準(zhǔn)化5S創(chuàng)造良好的品質(zhì)環(huán)境有優(yōu)秀的供應(yīng)商有成功的客戶品質(zhì)的十大工程素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品三、品質(zhì)意識：管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)互利的供方關(guān)系領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法客戶導(dǎo)向ISO9000的八項(xiàng)原則基于事實(shí)的決策素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品品質(zhì)的的三個(gè)要點(diǎn)：1.符合客戶的需求和期望2.產(chǎn)品品質(zhì)=現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)+客戶需求3.提升技術(shù)的基礎(chǔ)上以經(jīng)濟(jì)的方式不斷的提升品質(zhì)來滿足客戶需求。三不原則：不接受不合格品你不制造不合格品不流出不合格品三檢原則自檢互檢專檢三不放過原因不明不放過責(zé)任不清不放過措施不落實(shí)不放過三、品質(zhì)意識：措施不落實(shí)不放過不流出不合格品不接受不合格品原因不明不放過責(zé)任不清不放過三

不原則不制造不合格品素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品三檢原則品質(zhì)的的三個(gè)要點(diǎn)：1.符合客戶的需求和期望2.產(chǎn)品品質(zhì)=現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)+客戶需求3.提升技術(shù)的基礎(chǔ)上以經(jīng)濟(jì)的方式不斷的提升品質(zhì)來滿足客戶需求。三不原則：不接受不合格品你不制造不合格品不流出不合格品三檢原則自檢互檢專檢三不放過原因不明不放過責(zé)任不清不放過措施不落實(shí)不放過三、品質(zhì)意識：專檢自檢互檢素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品品質(zhì)管理的三部曲三、品質(zhì)意識：品質(zhì)規(guī)劃品質(zhì)管制品質(zhì)改進(jìn)素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品決定品質(zhì)的四大關(guān)鍵點(diǎn)三、品質(zhì)意識：設(shè)計(jì)品質(zhì)服務(wù)品質(zhì)材料品質(zhì)生產(chǎn)品質(zhì)素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品四、品質(zhì)工具：2.原因描述1.建立團(tuán)隊(duì)8.團(tuán)隊(duì)祝賀3.臨時(shí)對策5.長期對策4.原因分析

8D報(bào)告一個(gè)固定的而又標(biāo)準(zhǔn)化的問題解決步驟6.預(yù)防對策7.對策驗(yàn)證素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品四、品質(zhì)工具：Do實(shí)施Check確認(rèn)PDCA持續(xù)改善工具又稱戴明環(huán)Action行動(dòng)(處理）Plan計(jì)劃DCAPCAPDAPDCPDCADCAP素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品四、品質(zhì)工具：

???QC7大工具層別法柏拉圖魚骨圖散布圖查檢表管制圖直方圖層別法就是將大量影響質(zhì)量波動(dòng)的因素加以分組/層別產(chǎn)品控制的五大工具APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃FMEA失效模式和效果分析SPC統(tǒng)計(jì)過程控制MSA量測系統(tǒng)分析PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序四、品質(zhì)工具：人品關(guān)系產(chǎn)品素質(zhì)決定質(zhì)量IPD(集成產(chǎn)品開發(fā)）四、品質(zhì)工具：人品關(guān)系產(chǎn)品素質(zhì)決定質(zhì)量IPD背景，1992年IBM在激烈的市場競爭下，IBM公司率先應(yīng)用了集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）的方法，在綜合了許多業(yè)界最佳實(shí)踐要素的框架指導(dǎo)下，從流程重整和產(chǎn)品重整兩個(gè)方面來達(dá)到縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高產(chǎn)品利潤、有效地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、為顧客和股東提供更大價(jià)值的目標(biāo)。.IBM公司實(shí)施IPD的效果:1.產(chǎn)品研發(fā)周期顯著縮短；2.產(chǎn)品成本降低；3.研發(fā)費(fèi)用占總收入的比率降低，人均產(chǎn)出率大幅提高；4.產(chǎn)品質(zhì)量普遍提高；5花費(fèi)在中途廢止項(xiàng)目上的費(fèi)用明顯減少；目前實(shí)施IPD的企業(yè)有長虹、美的、步步高、中糧、河南中煙、許繼電器等等。新產(chǎn)品開發(fā)是投資決策基于市場的開發(fā)跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同重用性結(jié)構(gòu)化的流程IPD核心思想異步開發(fā)模式或并行工程四、品質(zhì)工具：人品關(guān)系產(chǎn)品素質(zhì)決定質(zhì)量6西格瑪即6δ素質(zhì)決定質(zhì)量人品關(guān)系產(chǎn)品δppm合格率%63.499.99966520099.984600099.43.83100009936000094四、品質(zhì)工具：6sigma是在提高客戶滿意度的基礎(chǔ)上同時(shí)降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法它的目標(biāo)