CCS65.060.99B90MobiledrierⅠT／JSAMIA016-2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文中的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由金湖雙洋機械有限公司提出。本文件由江蘇省農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：金湖雙洋機械有限公司、鹽城蘇豐智能科技有限公司、江蘇沃得高新農(nóng)業(yè)裝備有限公司、淮安市永豐現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備有限公司、江蘇省農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定站。本文件主要起草人：徐效偉、鄭成虎、袁啟山、袁克穎、李和領、周路雙、范武龍、王艇、喬豐年、吳玉、夏士朋、夏明。本文件為首次制定。6BXXBXXT／JSAMIA016-2024移動式烘干機本文件界定了移動式烘干機的術語和定義，規(guī)定了質(zhì)量指標、試驗方法和檢驗規(guī)則。本文件適用于移動式烘干機(以下簡稱烘干機)的產(chǎn)品質(zhì)量評定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T192.1—2007工作場所空氣中粉塵測定第一部分：總粉塵濃度GB/T3768—2017聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法GB/T4064—1983電氣設備安全設計導則GB/T5262-2008農(nóng)業(yè)機械試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB/T5468—1991鍋爐煙塵測試方法GB/T6970—2007糧食烘干機試驗方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10395.1農(nóng)林拖拉機和機械安全技術要求第一部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械、安全標志和危險圖形、總則GB13271—1991鍋爐大氣污染物排放標準GB/T13306標牌GB/T14095—1993農(nóng)產(chǎn)物料干燥技術術語JB/T9832.2-1999農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法JB/T10268-2011批式循環(huán)谷物烘干機3術語和定義GB/T14095、JB/T10268-2011界定的以及下列術語和定義適用于本文件。移動式烘干機mobiledrier依靠外力牽引可移動的烘干機。批式靜態(tài)移動式烘干機batchtypestaticmobilegraindrier糧食成批次投入和排出，在干燥過程中經(jīng)靜態(tài)干燥而達到要求含水率的移動式烘干機。糧食成批次投入和排出，在干燥過程中通過重復干燥而達到要求含水率的移動式烘干機。連續(xù)式移動式烘干機continuousflowmobilegraindrier糧食不間斷地投入和排出，在干燥過程中經(jīng)一次循環(huán)即達到要求含水率的移動式烘干機。6BXXBXXT／JSAMIA016-20244質(zhì)量指標4.1移動性能4.1.1通過性能應符合下列要求：a)外廓尺寸(移動狀態(tài)):運輸狀態(tài)高度不得超過4.2m;c)運輸狀態(tài)最小離地間隙應不小于300mm。4.1.2牽引架和轉(zhuǎn)向機構(gòu)應符合下列要求：a)牽引架不變形，并裝置有保險鎖鏈；b)牽引架與牽引車連接后須呈水平狀態(tài)，允許牽引點下移100mm,插銷應鎖定可靠，牽引環(huán)在牽c)雙軸移動式烘干機的上下轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動靈活，無嚴重松曠及碰擦卡滯現(xiàn)象。4.2干燥性能指標干燥機的性能指標應符合表1的規(guī)定。1—2—30456—78—94.3控制裝置功能4.3.1烘干機的電控裝置應有以下功能：a)程序起動；b)自動點火；c)連鎖保護；d)料位顯示；e)自動報警：故障報警，超溫報警，低料位報警(連續(xù)式)。4.3.2烘干機的溫控裝置應有以下功能：a)熱風溫度的顯示與控制；T／JSAMIA016-2024b)糧食溫度的顯示與超溫控制；C)風壓、風速監(jiān)控及控制。4.3.3烘干倉提升設備應設置調(diào)速裝置。6BXXBXXT／JSAMIA016-20244.4可清理性批式循環(huán)和連續(xù)式移動式烘干機機體內(nèi)部結(jié)構(gòu)應保證糧層能均勻自由地流動，不允許有無法清除殘存物的死角；批式靜態(tài)移動式烘干機機體內(nèi)部結(jié)構(gòu)應保證其內(nèi)部糧食能夠全部排出。4.5整機裝配與外觀質(zhì)量4.5.1連接螺栓應緊固，無松動。4.5.2密封應可靠，不應漏糧。4.5.3焊縫應均勻、牢固，無燒穿、脫焊、氣泡。4.5.4烘干機涂漆質(zhì)量應符合以下要求：a)機身色澤基本一致，漆層平整，無露底、起泡、起皺；b)漆膜附著力：2處不低于JB/T9832.2-1999中規(guī)定的Ⅱ級，1處不低于Ⅲ級。4.6安全要求4.6.1安全防護4.6.1.1對操作人員可能通行得位置，外露傳動、回轉(zhuǎn)部件應有可靠的防護裝置。4.6.1.2平臺、通廊、爬梯、塔架等應設置扶手或圍欄防護設施，圍（護）欄高度應≥1100mm，爬梯距離地面2000mm以上應安裝護圈。4.6.1.3連續(xù)式烘干機所有正壓風機進風口應安裝安全防護裝置。4.6.1.4烘干機應設置防止操作人員墜落的防護柵欄。4.6.2安全信息4.6.2.1對操作者存在或有潛在危險的電機傳動裝置、風機進風口、高溫熱源裝置、排糧鏈傳動機構(gòu)等部位，應在其附近明顯位置上設置安全警示標志，安全標志應符合GB10396的規(guī)定。4.6.2.2使用說明書中應有安全注意事項，產(chǎn)品上設置的安全警示標志應在使用說明書中復現(xiàn)。4.6.3安全裝備4.6.3.1烘干機應設置糧位觀察孔或料位顯示裝置、滿糧報警裝置、熱風溫度超溫報警裝置、開機前警示裝置。4.6.3.2烘干機糧倉必須在靠近移動牽引端的一側(cè)；在烘干倉接近下方位置應保留檢修孔；4.6.3.3連續(xù)式烘干機應有熱風溫度超溫報警裝置、開機前警示裝置、爐溫顯示、料位器或料位顯示監(jiān)控裝置。4.6.3.4連續(xù)式烘干機下部應設置具有快開門機構(gòu)的緊急排糧口，緊急排糧口應對稱分布。4.6.3.5采用燃油、燃氣為燃料時，燃燒器應設置有自動點火裝置和熄火時自動切斷油路、氣路的裝置，并配備滅火器等消防器材。4.6.3.6烘干機與熱源連接裸露的熱風管須采用保溫棉進行完整包裹處理。4.6.3.7進入干燥機燃氣爐的燃氣管道應由燃氣部門指派的專業(yè)人員安裝，應安裝氣體流量表等，燃氣系統(tǒng)和儲氣罐等應通過特種設備檢測機構(gòu)檢驗合格，且通過消防安全驗收。驗收方式可以采用兩個方式：消防管理部門的驗收，有資質(zhì)的第三方的消防驗收。4.6.3.8采用蒸汽為熱源，專用蒸汽爐應安裝安全閥、壓力表和高低水位自動報警裝置等，分氣缸和蒸汽爐應為合格品，且應通過國家授權(quán)的鍋爐檢驗機構(gòu)檢驗合格。4.6.3.9室外作業(yè)的干燥機組應設置有接閃器、引下線和接地體的避雷裝置。4.6.3.10電器控制裝置安全技術要求應符合GB/T4064-1983中4.10條的規(guī)定設置,并設置過載和漏電保護裝置。4.6.3.11高3m以上的移動式烘干機(移動狀態(tài))應安裝視廓燈。4.6.3.10烘干機作業(yè)時應停放在堅實平整的場地上，支架應牢固可靠，且可以支起烘干機，確保輪胎完全離地。6BXXBXXT／JSAMIA016-20244.7環(huán)保要求4.7.1烘干機制造用材料和配套設備應符合有關標準要求，其中透風篩板宜采用不銹鋼板。4.7.2烘干機操作人員工作環(huán)境噪聲(聲壓級)批式干燥機工作現(xiàn)場應不大于87dB(A)，連續(xù)式干燥機工作現(xiàn)場應不大于92dB(A)。4.7.3烘干機操作人員工作空間的粉塵應不大于10mg/m3(室外作業(yè)不要求)。4.7.4烘干機如配套熱風爐(燃煤、生物質(zhì)顆粒等)煙塵排放濃度及二氧化硫排放濃度應符合GB13271的規(guī)定。4.8使用可靠性可靠性系數(shù)應不小于95%。4.9使用說明書使用說明書的編制應符合GB/T9480的規(guī)定。4.10標志烘干機的明顯部位應設置產(chǎn)品標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定。標牌內(nèi)容至少包括：a)產(chǎn)品名稱及型號；b)干燥能力；d)執(zhí)行標準；e)制造廠名及廠址。4.11隨機附件烘干機出廠時應隨機備有：a)使用說明書；b)產(chǎn)品合格證；c)安裝圖或總成分解示意圖；d)裝箱單；e)備件和附件等(按說明書的規(guī)定提供)。5試驗方法5.1試驗條件5.1.1移動性能試驗：a)移動性能參數(shù)測定應在干燥清潔的瀝青或水泥路面(坡度≤1%)上進行；b)配套牽引車技術狀態(tài)應正常，并配備熟練的操作人員；c)按使用說明書要求將提供試驗的移動式烘干機準備到正常移動狀態(tài)。5.1.2干燥性能試驗：干燥性能試驗條件按GB/T6970-2007中第1章規(guī)定執(zhí)行。5.1.3試驗用儀器、儀表均應檢定或校驗合格，并在有效期內(nèi)。5.2移動性能移動性能指標測定應按4.1的要求逐項進行。5.3作業(yè)性能5.3.1干燥性能指標和干燥后糧食品質(zhì)指標的測定均按GB/T6970-2007中第2章的規(guī)定執(zhí)行。5.3.2烘干機控制裝置功能的檢查，按4.3的要求在試驗過程中跟蹤進行。5.3.3烘干機熱風溫度波動范圍的測定，應選擇干燥室中具有代表性的固定點，等間隔時間測定。5.3.4烘干機可清理性檢查，在干燥結(jié)束卸完機內(nèi)糧食并清理后檢查。6BXXBXXT／JSAMIA016-20245.3.5烘干機整機裝配與外觀質(zhì)量檢查，按4.5的要求逐項檢查。漆膜附著力的測定按JB/T9832.2規(guī)定執(zhí)行。5.3.6烘干機的安全檢查按4.6的要求逐項檢查。5.3.7環(huán)境保護指標的檢查按4.7的要求逐項檢查：a)操作人員經(jīng)?；顒拥牡胤?，其噪聲值應符合：批式干燥機工作現(xiàn)場≤87dB(A)；連續(xù)式干燥機工作現(xiàn)場≤92dB(A)的要求。在干燥機工作區(qū)域操作人員經(jīng)常活動地點，包括干燥機兩側(cè)和人員操作位置等正前方各測試1點（操作人員不去的地方不測），每點距離機械外表面1.0m，離地面1.5m處，用聲級計的計權(quán)網(wǎng)絡A檔測量噪聲值，測點為3點，取測量平均值。測試期間背景噪聲應比測量噪聲級至少低10dB(A)。b)粉塵濃度的測定，應選擇工作人員經(jīng)?；顒拥木哂写硇缘奈恢?，距烘干機表面1m遠，距地面高1.5m處進行采樣，測定方法按GB/T5748-1985規(guī)定執(zhí)行。5.3.8使用說明書的審查按4.9的要求逐項審查。5.4使用可靠性5.4.1使用可靠性試驗方法按GB/T5262中規(guī)定執(zhí)行。5.4.2在生產(chǎn)試驗的初、中、后期，各進行一次性能查定。6檢驗規(guī)則6.1不合格項目分類被檢測的項目，凡不符合本標準第4章有關要求的均為不合格，按其對產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度分為A、B、C三類。不合格項目分類見表2。表2不合格項目分類項A類B類C類1安全要求干燥不均勻度通過性能2干燥能力小麥面筋質(zhì)(稻谷爆腰