5.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)5.4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)是識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的風(fēng)險(xiǎn)并確定其危險(xiǎn)源辨識(shí)是識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。5.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估/評(píng)價(jià) (GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》)5.6風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行劃分等級(jí)。(根據(jù)有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)，我省風(fēng)險(xiǎn)定為“紅、橙、黃、藍(lán)(深藍(lán)、淺藍(lán))”四級(jí)。)淺藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\5級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：稍有危險(xiǎn)，需要注意(或可忽略的)。深藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\4級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：輕度(一般)危險(xiǎn)，可以接受(或可容許的)。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注。黃色風(fēng)險(xiǎn)\3級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：中度(顯著)危險(xiǎn)，需要控制整改。公司、部室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注。橙色風(fēng)險(xiǎn)\2級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：高度危險(xiǎn)(重大風(fēng)險(xiǎn)),必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管紅色風(fēng)險(xiǎn)\1級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：不可容許的(巨大風(fēng)險(xiǎn)),極其危險(xiǎn)，必5.7風(fēng)險(xiǎn)管控根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況等，確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，制定并落實(shí)控制措施，將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受5.8風(fēng)險(xiǎn)信息5.9重大風(fēng)險(xiǎn)是指具有發(fā)生事故的極大可能性或發(fā)生事故后產(chǎn)生嚴(yán)重后果，5.10重大危險(xiǎn)源物品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。單元是指一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位且邊緣距離小于500m的幾個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。6.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍的劃分要求每個(gè)工段按照作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等不同進(jìn)行進(jìn)一步劃分，6.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法建議以安全檢查表法(SCL)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及其它區(qū)域的物的危害分析法(JHA)并按照作業(yè)步驟分解逐一對(duì)作業(yè)過(guò)程中的人報(bào)公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)辦公室，辦公室組成風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)小1、2、3相乘后的積對(duì)照表4得到風(fēng)險(xiǎn)程度等級(jí)。為確保該項(xiàng)工作有序開(kāi)展及事故縱深預(yù)防效果，企業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系構(gòu)建及運(yùn)行過(guò)程中可能涉及的記錄表格附件B作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)方法附件C風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖附件A:A.1物的不安全狀態(tài)——強(qiáng)度不夠；——穩(wěn)定性不好；——密封不良；——應(yīng)力集中；——外型缺——廢舊、疲勞、過(guò)期而不更新；——出故障未處理；——平時(shí)——高溫物(固體、氣體、液體);——低溫物(固體、氣體、液體);——粉易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));——自燃性物質(zhì)；——有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));——腐蝕性物質(zhì)(腐蝕——致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物);——傳染病媒介物；——致——電離輻射(X射線、γ離子、β離子、高能電子束等);——非電離輻射(超高A.2人的不安全行為運(yùn)轉(zhuǎn)超速；——送料或加料過(guò)快；——機(jī)動(dòng)車超速；——機(jī)動(dòng)車違章駕駛；——其他?！獙?duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等；——對(duì)帶電設(shè)備；——對(duì)加壓容一去掉其他防護(hù)物?！浳镞^(guò)載；——組裝中混有危險(xiǎn)物；——把規(guī)定的東西換成——接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；——接觸吊貨、接近貨物A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷——沒(méi)有確保通路；——工作場(chǎng)所間隔不足；——機(jī)械、裝置、不夠；——信號(hào)缺陷(沒(méi)有或不當(dāng));——標(biāo)志缺陷(沒(méi)有或不當(dāng))?！晒獠涣蓟蛴泻庹?；——通風(fēng)不良或缺氧；——溫度過(guò)高過(guò)高或過(guò)低；——濕度不當(dāng)；——給排水不良；——外部噪聲；——自然危險(xiǎn)源(風(fēng)、A.4安全健康管理的缺陷的隱患);的危險(xiǎn));a)沒(méi)有提供必要的培訓(xùn)(包括針對(duì)變化的培訓(xùn));d)培訓(xùn)方法有缺陷(包括培訓(xùn)設(shè)備);全，不實(shí)際等);c)保養(yǎng)不當(dāng)(保養(yǎng)計(jì)劃、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng)造成);A.4.8物料(含零部件)b)保管、儲(chǔ)存的缺陷(包括存放超期);——設(shè)計(jì)輸入不當(dāng)(不正確，陳舊，不可用);b)安全檢查記錄的缺陷(記錄格式、數(shù)據(jù)填寫、程度分別用表明相對(duì)差距的數(shù)值來(lái)表示，然后用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度R的大小，即R=B.2事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對(duì)于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危害(危險(xiǎn)狀態(tài))的頻繁程度E?;單純財(cái)產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對(duì)于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害(危險(xiǎn)狀態(tài))出現(xiàn)的頻次E?。B.2.1控制措施的狀態(tài)M勞動(dòng)能力、暫時(shí)性全部喪失勞動(dòng)能力、僅需急救、輕微設(shè)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時(shí)發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時(shí)發(fā)生的可能控制措施的狀態(tài)M的賦值見(jiàn)表B.1。53有減輕后果的應(yīng)急措施，如警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)用品1B.2.2人體暴露或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度EE1(人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥):E2(財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染):常態(tài)6321注1:8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”;危險(xiǎn)狀態(tài)常存時(shí)間出現(xiàn)”B.3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值財(cái)產(chǎn)損失(元)環(huán)境影響8有一人死亡或多職業(yè)病(多人)100萬(wàn)—1000萬(wàn)4永久失能(一人)職業(yè)病(一人)10萬(wàn)—100萬(wàn)2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬(wàn)—10萬(wàn)1職業(yè)因素引起的無(wú)環(huán)境影響注：表中財(cái)產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)S分別分為若干等級(jí)，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險(xiǎn)程度R為三者的乘積。將R亦分為若干風(fēng)險(xiǎn)程度(等級(jí))一級(jí)二級(jí)四級(jí)五級(jí)積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個(gè)倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也表1:作業(yè)崗位清單車間序號(hào)區(qū)域/工段崗位名稱主要任務(wù)備注鋪裝車間鋪裝皮鋪裝冷壓冷壓板子放進(jìn)冷壓機(jī)冷壓熱壓熱壓修割熱壓抹膩?zhàn)幽佔(zhàn)佑媚佔(zhàn)幽p晾干砂光砂光板面砂平檢驗(yàn)檢驗(yàn)殘次品分揀貼科技木貼面熱壓合格品貼面過(guò)膠熱壓拋光拋光拋光機(jī)拋光成品鋸邊成品鋸邊精密鋸第二次鋸邊質(zhì)檢質(zhì)檢殘次品分揀直貼直貼合格品進(jìn)行直貼熱壓成品質(zhì)檢成品質(zhì)檢打包檢驗(yàn)貼商標(biāo)包裝入庫(kù)表2:崗位作業(yè)內(nèi)容清單作業(yè)區(qū)(崗位)作業(yè)目的鋪裝工序拌膠后過(guò)膠，先鋪上楊皮，在鋪芯板，再蓋楊皮。把芯板與楊皮一層一白皮冷壓冷壓用冷壓機(jī)把板子初壓成型修割熱壓熱壓成型修割完畢熱壓成型做成合格的基板抹膩?zhàn)佑媚佔(zhàn)幽o(wú)縫合格的板面粗鋸一下四邊整齊，易于下道工序生產(chǎn)。分揀不合格品張張檢驗(yàn)無(wú)不良品貼面貼科技木兩面帖為直貼打基礎(chǔ)拋光提高板面光度兩面拋光為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)質(zhì)檢為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)為直貼打基礎(chǔ)直貼單面貼單面貼雙面貼質(zhì)檢品挑出不合格品挑出不合格品打包包裝包裝打件入庫(kù)按標(biāo)識(shí)牌放齊按標(biāo)識(shí)牌放齊按標(biāo)識(shí)牌放齊發(fā)貨發(fā)貨發(fā)貨表3:風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)(或依據(jù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查表)曹縣匯源木業(yè)有限公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱誘發(fā)事故類型備注人的不安全行為、膠機(jī)可能發(fā)生壓擠傷人的不安全行為、上冷壓可能發(fā)生板垛歪倒人的不安全行為、修割可能發(fā)生割傷、燙作業(yè)環(huán)境的缺陷傷和壓傷物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的缺陷、抹膩?zhàn)涌赡馨l(fā)生碰傷物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、砂光粉塵和噪音引起的職業(yè)病人的不安全行為鋸邊攪傷人的不安全行為質(zhì)檢壓傷人的不安全行為、貼面壓傷燙傷人的不安全行為拋光壓傷、摔傷人的不安全行為質(zhì)檢割傷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為直貼燙傷、壓傷、高溫引起的職業(yè)病人的不安全行為、打包碰傷、砸傷人的不安全行為入庫(kù)歪倒人的不安全行為裝車砸傷表4:風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)結(jié)果信息統(tǒng)計(jì)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能誘發(fā)事故備注過(guò)膠可能發(fā)生壓擠傷可能發(fā)生壓傷冷壓可能發(fā)生板垛歪倒冷壓機(jī)歪倒修割熱壓壓傷熱壓機(jī)、刀片割傷、燙傷、壓傷抹膩?zhàn)觽宥饪赡馨l(fā)生碰傷砂光粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病質(zhì)檢傷叉車可能發(fā)生碰傷貼面燙傷、壓傷、高溫膠機(jī)熱壓機(jī)燙傷、壓傷、高溫拋光粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病成品鋸邊粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病粉塵和噪音、引起的職業(yè)病的職業(yè)病質(zhì)檢傷叉車可能發(fā)生碰傷直貼燙傷、壓傷、高溫?zé)釅簷C(jī)燙傷、壓傷、高溫打包叉車碰傷、砸傷樣表5:風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)原始信息表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)備注D過(guò)膠傷1625冷壓歪倒冷壓機(jī)1625修割熱壓可能發(fā)生割傷、燙傷和壓傷熱壓機(jī)、刀片1625抹膩?zhàn)涌赡馨l(fā)生碰傷板垛1615砂光的職業(yè)病124的職業(yè)病1625質(zhì)檢1625生碰傷貼面燙