資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請(qǐng)聯(lián)系。超純水系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)1泵和電機(jī)的維護(hù)1.啟動(dòng)之前應(yīng)先將泵的進(jìn)水閥打開，確保泵的入口有水，且應(yīng)把泵出水的路徑找好，同時(shí)將相應(yīng)的閥門打開，再啟動(dòng)水泵以避免水泵空轉(zhuǎn)或打悶泵。2.如果水泵將停用較長時(shí)間，排干前，取下一只連軸器保護(hù)蓋，在泵頭與連軸器之間的軸上，注入數(shù)滴硅油，以避免再次使用時(shí)，軸封卡死。霜凍期不用泵時(shí)，須將泵內(nèi)液體排空以防泵損壞。利用水泵頭部注水孔及底部排水孔，可排出泵內(nèi)液體。2離心泵不需要特別的日常維修，因?yàn)楸猛ㄟ^工作液體自潤滑。只需要檢查滲漏情況。3計(jì)量泵警告：計(jì)量泵的旋鈕只有在停泵時(shí)方可調(diào)節(jié)。4熱交換器裝置的維護(hù)板式熱交換器是現(xiàn)今最簡(jiǎn)單維修的熱交換器。關(guān)閉熱交換器時(shí)，熱交換器通道內(nèi)的壓力應(yīng)逐漸減小，并將熱交換器的介質(zhì)溫度降到室溫。1.使用工具：螺栓的拆除優(yōu)先選用梅花板手，避免使用活口扳手或者開口扳手避免發(fā)生事故。2.先用尺測(cè)量2塊擋板間的距離，依記錄兩塊擋板的完成距離，防止擋板安裝時(shí)過松或者過緊。3.拆開前先關(guān)緊閥，再將熱交換器內(nèi)的水排掉（如屬1PASS系統(tǒng)則正面4支水管不用拆除，如屬2PASS或多PASS系統(tǒng)則要將后擋板水管拆除，前擋板水管不用拆）。4.用工具拆開螺帽以交叉的方式拆開，松開時(shí)將螺帽慢慢放松幾公分，但不要一次將螺栓拿下要交叉慢慢松開，以此類推，直到全部可用手松開再將螺栓拿開。5.板片有多種不同的組合，典型的單流程：a.第一片板片有4個(gè)孔口，全密封墊片。b.最后一片板片沒有孔口。

c.中央板片有兩種，一種板片雙面有墊片，與雙面無墊片板片組合；一種板片每片都有橡膠墊片，橡膠墊片分別封閉不同的孔口。如2PASS或多PASS系統(tǒng)板片組合亦不同，請(qǐng)來電詢問我公司。6.面對(duì)前擋板（即面對(duì)水管）將每一片板片右上角的英文字母依次記下來，將來裝回去要按此字母排列（或向我公司索取原始排列方式）。7.將后擋板往后推或卸下，從側(cè)面或后面將板片一片片拿下來。8.用塑膠刷子將板片的臟東西全部刷掉（不可用鐵質(zhì)或金屬的東西，否則會(huì)造成刮痕）但可利用高壓清洗工具沖洗。如果刷不掉則購買5%的草酸或弱酸，將板子放入槽中浸泡1小時(shí)（浸泡過程中浸泡液最好是流動(dòng)的）再用清水和刷子刷干凈。如1小時(shí)尚不能完全軟化請(qǐng)?jiān)僭?-2小時(shí)或詢問專業(yè)技術(shù)人員。9.刷的過程中盡量不要破壞墊片，如墊片脫落則待板片涼干后，用膠直接粘在溝槽中，必須使用不含氯的膠粘貼墊片，在板片溝槽內(nèi)涂上膠放幾分鐘后，待膠稍稍干燥再粘墊片。膠的編號(hào)是3M1099（一條膠可粘6-7片板片，SWEP有庫存）。10.清洗后按原排列方式裝回去，依照原先英文，一片片安裝，保證安裝順序完全正確。請(qǐng)按順序拆開、清洗及安裝板式換熱器。11.裝回螺栓方式與原先相同，用尺平均量出熱交換器兩邊的距離，慢慢裝回去直到原先拆開的距離（可允許±3%）。12.完全裝好后不可立刻開泵，（水壓會(huì)將熱交換器沖開）先將閥開1/4（2邊）再開泵，幾分鐘后再開到1/2后再開到3/4，再一分鐘后到全開。（如試車一般）13.如此時(shí)沒有外泄，則工作完成；如有泄漏可嘗試再緊一點(diǎn)；如還不行則要泄水后重新組裝。但如果泄漏繼續(xù)發(fā)生，則替換泄漏的板片或墊片，而不是繼續(xù)鎖緊熱交換器。P.S.如熱交換器規(guī)格為很小或新安裝，因施工阻塞的熱交換器，由于阻塞的僅為易清洗的泥沙故拆開的板片不用整個(gè)拿下來直接用水管清洗板片再裝回即可。5UF系統(tǒng)的維護(hù)1．當(dāng)系統(tǒng)靠增壓泵作為過濾動(dòng)力源時(shí)，若準(zhǔn)備停機(jī)，先開啟濃水閥和超濾水閥門使系統(tǒng)壓力和跨膜壓差降到最低，然后切斷電源關(guān)閉水泵。停泵后，將系統(tǒng)所有閥門關(guān)閉，使超濾膜保持濕潤狀態(tài)。

2．當(dāng)停機(jī)時(shí)間不超過7天時(shí)，可每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行20－60分鐘（時(shí)間以一個(gè)過濾，順沖，反洗，順沖周期為準(zhǔn)）的保護(hù)性運(yùn)行，以使新鮮的水置換出設(shè)備內(nèi)的存水。3．當(dāng)設(shè)備長期停用時(shí)，應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗和消毒，然后將膜保護(hù)劑和抑菌劑注入設(shè)備中，封閉好設(shè)備所有接口以保持膜的濕潤，防止設(shè)備內(nèi)滋生細(xì)菌和藻類。常用的保護(hù)劑配方是水：甘油：亞硫酸氫鈉=79.1：20：0.9，保護(hù)劑的有效期一般為一年。4．當(dāng)設(shè)備中的超濾膜脫水后會(huì)產(chǎn)生不可逆的通量衰減。切記保持膜的濕潤，并注意膜的抑菌和防霉。制作超濾系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先清洗好管道，在正式運(yùn)行時(shí)再裝膜組件，這樣可以避免對(duì)膜組件的損傷。6保安/5μ/1μ/0.45μ/0.1μ清洗過濾器的維護(hù)1.更換濾芯：雙手應(yīng)保持潔凈防止濾芯被污染。步驟：1)松開過濾器法蘭上的蝶形螺栓，取下過濾器蓋。2)松開壓板上的螺母，取下壓板、彈簧。3)把污堵濾芯從過濾器中取出，然后將備件濾芯中心孔對(duì)準(zhǔn)過濾器內(nèi)三角形孔并插入。4)濾芯后，上部放上彈簧，蓋上壓板，撥正后擰緊螺母，壓緊彈簧使彈簧縮至三厘米時(shí)即可。5)墊好O型圈，蓋上過濾器蓋，用蝶形螺栓鎖緊，防止漏水。6)安裝好濾芯后，打開進(jìn)水閥與過濾器的排氣閥，當(dāng)排氣有水流出后，關(guān)閉排氣閥，打開底排閥。排水2-3分鐘后，即可關(guān)閉底排閥，開始正常使用。2.濾芯更換時(shí)間的確定：由于濾芯污堵速率受前級(jí)來水水質(zhì)影響，一般當(dāng)進(jìn)出口壓差值上升為0.05Mpa即需更換。清洗過濾器濾芯每用一次均需要更換。7反滲透裝置的維護(hù)盡管反滲透器前設(shè)置了預(yù)處理系統(tǒng)和沖洗措施，有效的降低了SDI值和結(jié)垢的傾向，但是反滲透器進(jìn)水中含有的微量懸浮物、膠體，某些難溶性鹽和金屬氧化物及細(xì)菌等雜質(zhì)，當(dāng)反滲透裝置在長期使用后，還是會(huì)引起膜一定程度的結(jié)垢和污堵，因此，必須清洗膜面，除去積聚在膜面上的金屬鹽和有機(jī)物等污垢，以恢復(fù)膜的性能。

清洗時(shí)間：反滲透器進(jìn)水水質(zhì)條件不變，在正常操作過程中，當(dāng)出現(xiàn)下述情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。A.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量降低10%以上。B.進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差上升了15%。C.標(biāo)準(zhǔn)化透鹽率增加5%以上。以上的標(biāo)準(zhǔn)化比較條件取自系統(tǒng)經(jīng)過最初48小時(shí)運(yùn)行時(shí)的操作性能。注：1.一般情況下每3～4月需清洗一次，具體視情況而定。具體清洗步驟詳見技術(shù)規(guī)格書2.生產(chǎn)時(shí)，一定不要將濃水閥門關(guān)閉。以避免不可逆轉(zhuǎn)的反滲透膜元件的污堵。嚴(yán)格禁止背壓沖洗。3.嚴(yán)格禁止使用任何溶劑，包括膠類，油基標(biāo)示物，表面活性劑，粘接劑等潤濕，浸泡和擦洗膜元件基架。膜應(yīng)一直浸泡在超純水中以避免不可逆的性能損失。8EDI的維護(hù)和保養(yǎng)當(dāng)EDI裝置在長期使用后，由于進(jìn)水中含有微量的懸浮物、膠體，某些難溶性鹽和金屬氧化物及細(xì)菌等雜質(zhì)，EDI膜堆易被一層沉淀物覆蓋而結(jié)垢，因此，必須定期清洗和殺菌，除去積聚的金屬氧化物和有機(jī)物等污垢，以恢復(fù)EDI膜堆的性能。應(yīng)定期對(duì)EDI裝置進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查：1.檢查模塊是否有滲漏，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2.仔細(xì)檢查模塊的隔板及端板，如果鹽累積明顯的話，關(guān)掉電源進(jìn)行沖洗。3.定期的檢查線路連接。4.檢查固定螺栓是否松動(dòng)。

EDI模塊需要定期的清洗和殺菌，在進(jìn)行任何清洗及殺菌之前，一定要保證EDI模塊的電源關(guān)閉。具體清洗步驟詳見EDI說明書。9UV/TOC