1、施工組織設計目錄

第一章工程概況.......................................2

第二章施工方案.......................................5

第三章施工進度計劃及保證措施........................29

第四章施工總布置與重要臨時設施......................39

第五章工程質量與保證措施............................48

第六章安全管理與保證措施............................51

第七章環(huán)境保護措施與文明施工........................58

第八章主要機具設備表................................61

第九章勞動力安排計劃及措施..........................62

第十章主要材料、構件用量計劃........................63

第十一章合理化建議.................................66

第一章工程概況

1.1、工程概況

XX市位于XX省東部偏北,湘江下游。XX市是XX省省會,城區(qū)內

有國家公路、鐵路通過并XX省內各地和直達全國各主XX市。靳江河

白菜湖段綜合整治工程位于靳江河下游河段,距靳江河出口約2.85km,

地處XX市和XX縣結合部位,東臨岳麓區(qū)豐順垸、南岸為XX縣洋湖垸，

北側為岳麓區(qū)居民區(qū)。

靳江為湘江一級支流,發(fā)源于XX縣白鶴鄉(xiāng)賽子沖，由西向東流經(jīng)

XX縣朱石橋、靈官廟、道林鎮(zhèn)、XX縣渡佳壩、XX縣九江廟,至長沙

柏家洲注入湘江。流域面積781km；干流平均坡降0.55%。。

本工程建設的主要任務是:a、進行河道裁彎取直及河道疏挖，以

縮短河道、平順水流；b、新建和加高加固堤防，以提高防洪標準；c、

新建泵站及涵洞，并整修接長現(xiàn)有涵洞（涵管），以提高排澇能力；d、

加強非工程措施和管理設施,提高整體防洪、排澇的水平。

XX市靳江河白菜湖段綜合整治工程工分三個標段,主要有新建防

洪大堤743.81m、隔堤250m、整修加固洋湖垸大堤456m、大堤護坡

等。

XX市靳江河白菜湖段綜合整治工程第2標段，樁號為：靳江河

Z2+037.52—Z2+391.498堤防。

本工程計劃開工日期20「年10月28日，計劃完工日期20「年6

月28日?？偣て?40天。

1.2、水文條件和工程地質

1.2.1、水文條件

靳江流域屬亞熱帶氣候區(qū)，雨量集中于春夏兩季,每年4?8月為

汛期,洪水暴漲暴落,從起漲到峰現(xiàn)多在12小時左右,洪水歷時一般

在兩天左右。年平均氣溫16.9℃,多年平均降水量1405.1mm,多年平

均相對濕度81%,多年平均蒸發(fā)量1343.0mm。多年平均風速2.4m/s,

歷年最大風速20.7m/s（1980年4月13日），風向NNW。

湘江流域洪水主要由暴雨形成，洪水時空變化特性與暴雨特性一

致，每年4?8月為汛期。靳江流域的洪水也系暴雨形成，且所發(fā)生在

5?8月。靳江流域暴雨與湘江干流最高水位完全遭遇的幾率不大，但

極值與次值的遭遇幾率是比較大的。

由于工程所處河段緊臨靳江河口，因此汛期受湘江干流洪水的頂

托影響較大。可研階段對湘江干流長沙站設計洪水及支流靳江河口設

計洪水進行了詳細分析計算，初步設計維持可研成果不變，并補充了

50年一遇的設計洪水成果,成果見表：

湘江及靳江河設計洪水成果表m7s

各頻率（%）設計值

河流備注

0.5123.33

湘江26200246002280021500長沙站

靳江2040187016901510河口

靳江河枯水期一般為9月?次年3月，洪水期一般為4月?8月，靳

江河出口處外河（湘江）枯水期一般為10月~次年3月，洪水期一般為

4月~9月，靳江河施工洪水如表

靳江河施工洪水單位:m3/s

P=10%P=20%P=33.3%

9月~次年3月239195161

9月~次年4月350290242

10月~次年3月235193159

10月~次年4月349289240

全年1120866778

靳江河出口外河（湘江）施工水位單位:m

P=10%P=20%P=33%

9月~次年3月33.232.4631.92

9月~次年4月34.3533.5832.92

10月~次年3月32.7331.6830.91

10月~次年4月34.3533.3132.46

全年30.3935.6835.05

1.2.2、工程地質

(-)地形地貌

靳江河白菜湖段位于XX市猴子石大橋西南,XX縣境內，靳江河下

游靠近出口段，地貌單元為靳江河沖積平原,地形較平坦，地形標高在

26?311Tl左右。右岸為現(xiàn)有的防洪堤,堤頂標高37.56~37.96m,堤外

有兩處較寬的河漫灘,標高在27.06?31.20m,其余地段基本無河漫灘,

堤內靠坡腳處為原修建防洪堤就地取土而形成的池塘,這樣一來形成

兩水夾堤地形。左岸為寬闊的河漫灘,標高一般在28.00-31.00m,河

漫灘中有牛胡湖。

(二)地層巖性

工程區(qū)所見地層主要第四系松散堆積物，下伏白堊系紫紅色泥質

粉砂巖。地層從老至新依次敘述如下：

白堊系：

泥質粉砂巖(K):紫紅色,粉砂質結構,塊狀構造,泥質膠結。風化

程度較高,上部巖芯呈堅硬的土狀，但原巖結構依然清晰可見，下部巖

芯呈塊狀或短柱狀。本層透水性較差,可視為隔水層。厚度不詳,控制

厚度1.0—4.8m。

第四系：

全新統(tǒng)沖積、堆積（Q「w）：上部為淤泥質粘土②（僅見于ZK33、

ZK45、ZK46、ZK47）灰色灰黑色，軟塑，濕-飽和，厚度1.0~2.4m；粘

土③灰色灰黃色，可塑,稍濕-濕，主要分布于場區(qū)右岸堤防中部及左

岸的泵站涵閘處,厚度1.7~6.8m；粉質粘土④灰色黃色,一般為可塑,

底部為可塑-軟塑狀，除河道及右岸泵站涵閘處外，場地內普遍分布，

厚度1.1?7.1m；壤土⑤黃色,濕-飽和,結構稍密，除河道內個別含有

外，厚度1.0?4.7m；中部為中細砂⑥，黃色，褐黃色，結構松散，部分

地段缺失,厚度0.4?8.2m,下部園礫⑦,黃色,稍密狀,厚度除ZK14、

ZK8、ZK17外，場地內普遍分布，厚度0.5?4.7m。

另外，人工填土①（Qml）主要分布于左右岸防洪堤堤身，主要成分

為粉質粘土、粘土、壤土，厚度3.0?10.8m。

（三）地質構造與地震

根據(jù)《長沙地區(qū)區(qū)域地質調查報告》（XX省地礦局1989年），XX

市屬東南地洼區(qū)的組成部分之一，工程區(qū)位于長沙洼陷之西南邊緣，

長沙洼陷系永安復式向斜的次級構造,軸線呈40°-50°方向，延伸

達60余千米，由地洼陷沉積層組成的紅色盆地,巖層傾角平緩。區(qū)內

存在南山谷一洋湖垸斷裂帶，但有跡象表明，該斷裂帶形成于白堊紀

以前，區(qū)內未發(fā)現(xiàn)大的新構造運動，區(qū)域穩(wěn)定性較好。

根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）和《建筑抗震設

計規(guī)范》（GB50021-2001）,工程區(qū)基本抗震烈度為VI度。

1.3、對外交通條件

靳江河白菜湖綜合整治工程地處XX市區(qū)西南角，左右兩岸防洪

堤均XX市區(qū)發(fā)達的公路網(wǎng)系溝通，通過城際高速公路和國道可通往

全國各地；鐵路有貫穿南北的京廣線,通往西面的有石長鐵路和湘黔

線，往東有浙贛線；水路可經(jīng)湘江洞庭湖進入長江通往全國各地；對

外水陸交通方便。

1.4、工程項目和工作內容

本工程的主要工程項目和工作內容有清基土方、土方挖運、淤泥

挖運、砂卵石回填、拋石、草皮護坡、砂卵石墊層、雷諾護墊、泥結

石路面、C15碎小擋墻、現(xiàn)澆20cm厚C15破面板、污工拆除。以及

自用的各種臨時設施的設計、修建、維護、拆除、清理等。

第二章施工方案及水流控制

2.1、施工內容

本標主要施工工程有:清基土方、土方挖運、淤泥挖運、砂卵石

回填、拋石、草皮護坡、砂卵石墊層、雷諾護墊、泥結石路面、C15

碎小擋墻、現(xiàn)澆20cm厚C15破面板、污工拆除等。

2.2、土方挖運施工方法

2.2.1、施工測量

本標段堤防工程為Z2+037.52-Z2+391.498樁號，土方開挖主

要在堤防工程部位。根據(jù)設計圖紙,土方開挖應達到設計的清基線。

根據(jù)監(jiān)理提交的控制點建立整個工程施工控制網(wǎng)，在開挖前依據(jù)施工

控制網(wǎng)，按照設計施工圖確定的開挖邊線及坡度要求，布置開挖線加

密樁及高程控制系統(tǒng)，大堤左右兩邊每20m設一個臨時樁點，作為開

挖范圍的控制依據(jù)，施工過程中測量技術員跟班放樣和復測，確保開

挖范圍符合設計要求。

2.2.2、施工方法

1、施工準備

開挖前在開挖區(qū)內用挖掘機修筑臨時運輸車道及必要的場地平

整，以利車輛運輸能正常進行。

2、土方開挖施工方法

土方開挖從上層向下層分層依次從左向右進行,每層厚度在1.5m

左右，使用挖掘機開挖，自卸車運輸土料,對于基坑內自卸車不能進入

的部位,用挖掘機多次接力開挖。上下游邊坡開挖時預留保護層,用人

工修整找平，保證邊坡坡度符合設計要求。

棄料堆放在監(jiān)理人指定的位置。不允許在開挖范圍的上側棄料,

必須在邊坡上部堆置棄土時,應確保開挖邊坡的穩(wěn)定。在沖溝內或河

岸邊棄料時，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。

2.2.3、主要施工設備

挖掘機4臺，推土機2臺,裝載機2臺，自卸汽車12輛,振動式壓

路機1臺，載重汽車8臺等。

2.2.4、質量控制措施

1、土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關規(guī)范的規(guī)定,詳細制訂施工測

量措施、施工方法與措施、出硝和棄硝措施、開挖計劃等報監(jiān)理工程

師審批。

2、開挖時應通知監(jiān)理工程師對土方開挖剖面的實地放樣成果進

行復核,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能進行施工。

3、場地清理范圍應延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外

50mo

4、建基面以上需留20cm厚的保護層,該層只能人工開挖、整平、

不得使用機械挖掘。

5、開挖出來的棄硝應運到指定地點堆放。

6、最終開挖輪廓均不得超挖和欠挖。

7、開挖完畢應及時通知監(jiān)理工程師驗基,合格后方能進行下道工

序的施工。

2.3、土方填筑

本工程土方填筑190714.63m;砂卵石回填18068.43m3,土方回填

前應根據(jù)施工詳圖和相應的技術規(guī)范要求，提交一份土方填筑和碾壓

施工方案,報送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準的施工方案,實施土方填筑

和碾壓作業(yè)施工。填筑用土原則上從土料場運進，但可利用土方開挖

的可利用土料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可,則可減少土方外運，降低成本,

實現(xiàn)土方調配平衡。

2.3.1、施工方法

土方填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格

后才能進行。堤身土方填筑中少量利用建筑物開挖料,大部分從料場

取土，均采用挖掘機配自卸汽車運土,進占法卸料,結合部位采用后退

法卸料,推土機鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動碾碾壓，邊角或結合部

位采用蛙式打夯機夯實或人工進行夯實。

填筑施工應由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順

斜坡填筑。填筑嚴禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm,每個分段作業(yè)面

的長度不應小于100m。施工中應做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少

施工接縫,每條施工縫用挖機向下挖60cm,寬1m,再回填土方，回填厚

度30cm之內，每層用蛙式打夯機打夯。

1、測量放樣。

填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進行測量、放樣。

其內容包括：

a.布設施工控制網(wǎng)；

b.填筑前的地形測量和放樣；

c.為保證符合設計填筑輪廓的準確性而進行的測量、放樣；

d.為核算工程量和支付而進行的測量；

e.為提供竣工資料而進行的測量；

f.按工程師指示的其他測量。

2、設備

⑴對于填筑平面面積較小，如填筑體與穿堤建筑物、岸坡結合部

位等不能使用大型壓實設備進行壓實的部位，可使用經(jīng)工程師批準的

小型碾壓或夯實設備。

(2)坡面壓實應使用經(jīng)批準的手動式動力夯或坡面碾。

(3)填筑壓實設備應采用平碾、凸塊振動碾或輪胎碾，自重應不小

于12to經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準的其它類型的壓

實機械也可使用。

(4)施工方法。填筑作業(yè)應分層平行攤鋪。新鋪填土應平整、厚

薄一致、無結塊，碾壓機具的行駛方向應平行堤軸線?？堪镀禄虼┑?/p>

建筑物地形突變而碾壓機具碾壓不到的局部角落，應以報經(jīng)工程師批

準的有效作業(yè)措施對填料進行壓實。填筑前先用核子密實儀測定土料

含水量和壓實試驗數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后,采用自卸汽車卸料,推土機

向前進占平料。平料時嚴格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm,根

據(jù)鋪土厚度,計算每車土料控制面積，均勻卸料,推土機平料過程中，

及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理，土料與岸坡交界處

輔以人工仔細平土,平土后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進退法碾

壓8遍。碾壓時，含水量控制在16%?22%之間；含水量較低時，采

取預先灑水潤濕,含水量較高量,采取翻松涼干。填筑一層后，采用核

子密實儀進行檢測，壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和

光面等不良現(xiàn)象,合格后進行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上

升。施工段之間出現(xiàn)高差時一，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓

搭接寬度為1.0m。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物

接合部位,采用人工蛙式夯土機分層夯實。土堤填筑后邊坡采用人工

削坡成形。

土堤與剛性建筑物(涵閘、堤內埋管、混凝土防滲墻等)相接時,

施工應符合下列要求：

a.建筑物周邊回填土方,應在建筑物強度達到設計強度標準值的

50%?70%的情況下施工；

b.填土前，應清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的

外露鐵件（如模板對銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水

泥砂漿覆蓋保護；

c.填筑時，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實,

涂漿高度應與鋪土厚度一致,涂層厚度應為3mm?5mm,并應與下部涂

層銜接；嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實；

d.制備的泥漿性能指標必須滿足設計文件或相關標準和規(guī)程規(guī)

范要求；

e.建筑物兩側填土,應保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過

論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。

灑水要求:鋪料應按最優(yōu)含水量進行控制，若需加水處理,灑水量

由施工碾壓試驗確定。

2.3.2、土料的雨季、冬季施工

1、雨季施工應參照執(zhí)行《碾壓式土石壩施工規(guī)范》

DL/T5129-200K《堤防工程施工規(guī)范》SL260-98中的有關停工標準

要求或工程師的指示。在下雨時，土料含水量變大，影響土料壓實；在

冬季,土料中的水分凍結而形成凍土塊,也難以壓實。在雨天,土料停

止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對土壩填筑質量的影響，將

采取必要的防雨措施。主要在土料場開挖排水溝，保持開挖地面平整

和有利于排水的坡度,在填筑區(qū)和土料場內用防雨布遮蓋，加強運土

道路的排水設施。雨停繼續(xù)施工時,把滲入雨水的土層清除重新填筑。

在冬季,主要選擇含水量低的土料和避風的土料場；在使用前將表土

層翻松保溫。在施工時一，實行快速度連續(xù)施工,在堤面上采用較小的施

工分區(qū)分段。

2、填筑面一般應略向外側傾斜，以利排除積水。下雨前應采取覆

蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應將填筑面含水量調整至合

格范圍才能復工，雨后復工前,坡面不允許踐踏,禁止車輛通行。

2.3.3、土方填筑應注意的事項：

1、首先應對土料的物理力學特性,特別是比重、天然容重、天然

含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，

取得可靠參數(shù)。

2、碾壓時應對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾

壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。

3、土方回填的攤鋪采用推土機結合人工找平,攤鋪厚度控制在

30cm以下，最大土料粒徑小于10cm,并盡可能采用機械碾壓,輔以人

工夯實。

4、碾壓遍數(shù)3?4遍,具體遍數(shù)通過壓實試驗確定，以達到壓實要

求為準。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。

5、回填碾壓的質量檢查和取樣試驗按《碾壓式堤防施工技術規(guī)

范》SDJ213-83和《土工試驗規(guī)程》SD128-87執(zhí)行。

2.4、拋石護腳

拋石護腳法施工時，將每一序平面范圍和分層高程劃分成拋投條

（區(qū)）格，然后分條（區(qū)）根據(jù)水深、流速、漂距選用符合航區(qū)和作業(yè)區(qū)

相應級別的船只進行拋投,船只的對開駁或底開駁不大，不同粒徑大

小的塊石進行水上拋投時，力求較大塊石覆蓋小塊石，并從上游向下

游依次拋石,并派專人注意堤岸穩(wěn)定,如施工過程中發(fā)生塌滑時，及時

對事故現(xiàn)場進行處理。

拋投施工每一序拋投結束后，進行水下斷面測量，比例為1:200,

沿壩軸線方向每隔20?50m測量一橫斷面,測量的水平間距不大于5m,

上一序拋投結束后進行水下測量，分析拋投結果，及時調整分條（區(qū)）

格拋投計劃和水上作業(yè)定位位置。

通過在軟粘土中拋入較大的片石、塊石，使片石、塊石強行擠出

軟粘土并占據(jù)其位置，以此來提高地基承載力、減小沉降量,提高土體

的穩(wěn)定性。

2.5、砂工程施工方法

2.5.1、施工準備

本工程碎現(xiàn)澆工程為20cm厚C15碎面板、C15碎基座、C15碎小

擋墻,施工較為集中，破轉運較近。根據(jù)施工前已建立的施工區(qū)平面和

高程施工測量控制網(wǎng)進行施工放樣，在放樣前詳細閱讀工程圖紙，對

已有的數(shù)據(jù)，資料和施工圖的幾何尺寸，認真加以復核，確保無誤后，

方可進行施工放樣,樣樁應選擇在通視良好，地基穩(wěn)定,施工時便于保

留的地方,且便于對實施輪廓和高程進行控制。

2.5.2、施工程序

施工段內各項目平行流水作業(yè),采用分層分塊的施工方法自下而

上進行。先澆墊層碎,再澆上部碎。新老碎接觸面必須按照施工縫進

行處理后才能繼續(xù)澆筑。砂施工模板采用鋼模和竹膠板為主,做集中

拌制后,通過破攪灌車轉運至輔以人力膠輪車運輸入倉。

2.5.3、模板制安

模板施工應遵照水利電力部有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,其設計、制作和

安裝應該使破得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和

位置，因此,模板應有足夠強度,能承受碎的澆筑和搗固的側壓力與振

動力，并應牢靠地維持原樣，不移位,不變形,另外,模板表面應光潔平

整,接縫嚴密,不漏漿，以保證碎表面的質量。主要采用鋼模板,局部鋪

以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使碎留有

污點的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同

意后進行，不承重的側面模板在碎達到規(guī)范要求強度以上，并保證其

表面及棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。拆模采用專用工具,應嚴

格按照施工程序十分小心地進行，以減少碎及模板的損傷。

模板制作的允許偏差

項次偏差名稱

(run)

一.木模

1小型模板:長和寬±3

2大型模板(長、寬大于3米)：長和寬±5

3模板表面平整度(未綻就):梯曬板面高差1

4局部不平整度相2m直尺檢查)面板縫隙5、2

二.鋼模

5長和寬±2

6模板面局部不平整度(2m直尺檢查)2

7連接配件的孔眼位置±1

模板及支架的要求

(1)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

(2)保證混凝土澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙

規(guī)定,各項誤差在允許范圍之內。

(3)模板表面光潔平整、接縫嚴密。

(4)制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，做到系列化、標準化。

現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差

項次項目允許偏差

1軸線位置5

2底模上表面標高±5

3截面內部尺寸基礎±10

柱、墻、梁+4,-5

4層高垂直全高W5m6

全高＞5m8

5相鄰兩板表面高低差2

6表面平整(2m長度上)5

2.5.4、現(xiàn)澆碎

(1)水泥

1.水泥品種:混凝土所用水泥品質符合中國標準要求。并按設計

要求和使用條件宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。所用水泥

品種不宜太多。水泥的品種、等級不得混合使用，質量執(zhí)行中國標準

《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999O承包人必須按工程具

體要求提供符合該項標準的由中國大中型生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質水泥。

2.發(fā)貨:每批200?400t水泥，在工程師簽發(fā)檢驗合格證以前應

完成除7天及28天抗壓強度試驗以外的所有測試,7天和28天的抗

壓強度試驗結果應盡快作出并書面提交工程師審查。在未經(jīng)工程師同

意之前，任何水泥都不能供應。供應的每批水泥都應附有廠方合格證。

工程師有權在施工期的任何時候對承包人使用的水泥進行抽樣測試,

若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥,則要求承包人從工地運走。

3.運輸:在水泥的運輸過程中按不同的品種、標號、出廠批號、

袋裝、或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，并保證不同品種、標

號的水泥不會混雜，同學做好水泥防潮的措施。

4.貯存:從生產(chǎn)廠家取樣試驗的日期開始在三個月之內尚未使用

的水泥,不能再用于工程，除非重作試驗并經(jīng)工程師批準。但重作試驗

的費用應由承包人承擔。

⑵水

拌和用水所含物質不影響混凝土和易性混凝土強度的增長，取凡

適宜飲用的水作為拌和用水。其中水的PH值、不溶物、可溶物、氯

化物、磷酸鹽、硫化物以下表規(guī)定為標準：

項目鋼筋混凝土素混凝土

PH值>4>4

不溶物mg/L<2000<5000

可溶物mg/L<5000<10000

氯化物（以C1-計）mg/L<1200<3500

磷酸鹽（以S02-4

<2700<2700

計）mg/L

硫化物（以S2-計）mg/L

⑶骨料

混凝土骨料按監(jiān)理方批準的料源進行生產(chǎn)，對含有活性成分的

骨料進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后使用；不同粒徑的骨料堆

放在不同的骨料場，以免相互混雜和混入泥土,在裝卸過程中，粒徑大

于40mm的粗骨料的凈落差小于或等于3m。

1、細骨料

（1）細骨料宜選用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粒

形一般應為方圓形,不應含有活性材料。天然砂料宜按粒徑分成兩級。

（2）含水量:進入拌和機的細骨料含水量應均衡，并小于7%,應考

慮有足夠的堆存脫水時間。

（3）細度模數(shù):細骨料細度模數(shù)宜在2.4-3.0范圍內，至少有10

組樣品的細度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15。細度模數(shù)的測定

方法按規(guī)范《水工混凝土試驗規(guī)程》SD105-82第3.0.1條砂料顆粒

級配試驗中的方法測定。

其他砂質量技術要求應符合SDJ207—82表4.1.13的規(guī)定。

細骨料（砂）的質量技術要求

項目指標備注

天然砂中含泥量<3含泥量系指粒徑小于0.08mm的細

項目指標備注

(%)<1屑、淤泥和粘土的總量,不應含有粘土

其中粘土含量(%)團粒

人工砂中的石粉含6-12系指小于0.15mm的顆粒

量閭

堅固性(%)<10系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重

量損失

云母含量(%)<2

比重(t/m3)>2.5

輕物質含量(強)<1視比重小于2.0g/cm3

硫化物及硫酸鹽含<1

量,按重量計(折算成

SO3)(%)

有機質含量淺于標如深于標準色

準色

2、粗骨料

⑴粗骨料應選用質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石或卵

石。送到拌和機的粗骨料應有均勻的含水量。粒形應盡量為方圓形,

避免針片狀顆粒。

(2)粒徑控制：

a.粗骨料的最大粒徑,不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷

面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋結構,應選用

較大的粗骨料粒徑；

b.施工中應將粗骨料按粒徑分成下列幾種級配：

二級配：分成5?20mm和20~40mm,最大粒徑為40mm；

三級配：分成5~20mm、20?40mm和40~80mm,最大粒徑為80mm；

四級配：分成5~20mm、20~40mm、40~80mm和80?150mm(或

120mm),最大粒徑為150mm(或120mm)0

采用連續(xù)級配或間斷級配,應由試驗確定并經(jīng)工程師同意，如采

用間斷級配,應注意混凝土運輸中骨料的分離問題。

其他粗骨料的質量要求符合SDJ-82表4.1.14中的規(guī)定。

粗骨料的質量技術要求

項目指標備注

D20、D40粒徑級VI

各粒徑級均不應

含泥量(%)D80、D150(或D120)粒徑級

含有粘土團塊

<0.5

有抗凍要求的混

<5凝土

堅固性(盼

<12無抗凍要求的混

凝土

硫酸鹽及硫化物

含量按重量計(折<0.5

算成S03)(%)

如深于標準色,應

有機質含量淺于標準色進行混凝土強度對

比試驗

比重

>2.55

(t/m3)

吸水率

<2.5

(%)

針片狀顆粒含量碎石經(jīng)試驗論證，

<15

(%)可以放寬至25%

(4)、外加劑

根據(jù)混凝土的性能要求，結合混凝土配合比的選擇,通過實驗確

定外加劑的摻量,用于混凝土中外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、

速凝劑和早強劑等)，其質量符合DL/T5100—1999第4.1.1條至第

4.1.4條的規(guī)定，并對不同品種的外加劑分別儲存。

(5)、配合比

施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設

計標號配合比試驗，全部合格,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行混凝土的制

作、澆筑施工?；炷恋氖┕ぐ磁浜媳葒栏襁M行控制，具體采用雙膠

輪車定量劃線控制砂、卵石用量,經(jīng)常采用磅稱抽查,發(fā)現(xiàn)糾偏,及時

調整?；炷恋奶涠?應根據(jù)建筑物性質、鋼筋含量、混凝土的運

輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。

混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)

建筑物的性質標準圓坍落度(cm)

水工素混凝土或少筋混凝土3~5

配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5?7

配筋率超過1%的鋼筋混凝土7?9

(6)、破取樣試驗

在混凝土澆筑過程中，按SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在

出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交

(1)選用材料及其產(chǎn)品質量證明書；

(2)試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；

(3)試件的制作和養(yǎng)護說明；

(4)試驗成果及其說明。

(7)、拌和

在現(xiàn)場澆筑混凝土時，按現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝

土配料單進行配料，采用固定的拌和設備，設備生產(chǎn)率滿足本工程高

峰澆筑強度要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設備都有防塵措施,

稱量偏差不超過SDJ207—82第4.3.2條的規(guī)定并定期校核稱量設備

的精度,拌和完畢后對設備進行運行進行操作檢驗,對因混凝土拌和

配料不當或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置于指定的場地。

⑻、運輸

當混凝土出保和機后，迅速運達澆筑地點，同時做好運輸途中出

現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水的保障措施?；炷寥雮}時一，防止離析,最大

骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5m,骨

料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不大于2m。

(9)、破澆筑

a.澆筑準備

澆筑前應詳細檢查基礎清理、模板、鋼筋、預埋件、及止水設施

等準備工作，并做好記錄,驗收合格后方可澆筑。當氣候條件不適宜，

無法正常進行澆筑作業(yè)時，不進行混凝土施工。澆筑混凝土時將留在

模板表面和預埋材料上結殼的趕砂或漿液清理干凈。對新澆混凝土與

老混凝土結合的表面,派人仔細鑿毛,直至監(jiān)理人同意為止，當施工縫

表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前,對施工縫的乳漿皮、疏松或有缺陷

的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護劑清理干凈,所有施工縫表面包括老施工

縫表面，用氣一水混合射流充分清洗,新混凝土澆筑時清除干凈施工

縫表面上所有的積水。

b.澆筑

1).水泥砂漿

老混凝土面澆筑倉,在澆筑第一層混凝土前先鋪一層2?3cm的

水泥砂漿,砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.03-0.05o鋪設的

砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應,并保證新、老混凝土結合良好。

2）澆筑混凝土

混凝土澆筑按一定的厚度、順序和方向、進行澆筑，混凝土應均

勻上升,在傾斜面上從低處開始澆筑,澆筑面保持水平?；炷翝仓?/p>

保持連續(xù)性,如因故中止且超過允許間歇時間以及在冷縫處的混凝土

未初凝時已充分搗實的混凝土作為工作縫處理。

3）水平分層澆筑混凝土

除被接縫中斷,所有的模澆混凝土大致水平分層連續(xù)澆筑，層厚

按圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉,不造成

堆積,倉內的粗骨料均勻的分布于砂漿較多處，并避免水泥砂漿覆蓋,

一面產(chǎn)生蜂窩麻面。

4）混凝土工作縫的處理按下列規(guī)定：

1.冷縫是指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許停歇時

間的澆筑縫面一。冷縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進行處理。

2.已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝,強度未達到2.5Mpa前,不得進行下

一段混凝土澆筑的準備工作。

3.混凝土表面應用壓力水、風砂槍和刷毛機等加工成毛面,并清

洗干凈，排除積水,然后按本款第1子款規(guī)定處理后，方可箋注新混凝

土。

4.除按監(jiān)理人指示形成冷縫外,所有有關冷縫處理費用不另行支

付。

5.遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理人指示處理。

5）搗實

搗實混凝土應使用振搗器為主，振搗器應按一定順序振搗，防止

漏振、重振；移動間距不應大于振動器有效半徑的1.5倍；當使用表

面振動器時,其振搗邊緣應適當搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下

層混凝土中5cm左右,振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面

泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提此不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑

困難的部位,可采用或輔以人工搗固。

混凝土拌和機操作和振動器操作選用有經(jīng)驗，熟練的專職技術工

人,其施工嚴格按有關施工規(guī)程進行。

(10)、養(yǎng)護及保護

混凝土澆筑完畢后，應及時覆蓋以防日曬,面層凝固后，應立即灑

水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。當氣溫降到冰點以下,

齡期短于7天的混凝土覆蓋合格的保溫材料作為臨時保護?；炷帘?/p>

面在澆筑完畢后12-18h內開始養(yǎng)護，在炎熱或干燥氣候情況下提前

養(yǎng)護,早期的混凝土表面用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋?；炷?/p>

土連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下

應延長養(yǎng)護時間，一般不少于28天。

混凝土養(yǎng)護時間表

混凝土用水泥品種養(yǎng)護時間(天)

硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14

粉煤灰硅酸鹽水泥、大壩水泥火山灰質硅酸

21

鹽水泥、礦硝硅酸鹽水泥等

(11)、質量檢查

為了使碎澆筑質量得以保證,破坍落度的檢查，每班在攪拌機出

料口進行四次,倉面進行兩次。按監(jiān)理要求澆筑碎試塊,采取出料口和

澆筑地點隨機取樣,一般采用28天齡期試件每lOOn?成型試件3個,

設計齡期試件每200m3成型試件3個?？估?8天齡期成型試件3個。

并按規(guī)定進行水質、骨料質量等檢測。另外按監(jiān)理工程師通知進行破

鉆孔取樣壓水、結構荷載、超聲波、回彈儀等測定。

(12)、碎澆筑質量控制措施

1、對破組成材料的質量和用量,每一工作班由工地試驗室負責檢

查兩次。

2、檢查佐在拌制、澆筑地點的坍落度，每一工作班由工地試驗室

負責檢查至少兩次。

3、破的攪拌時間應隨時檢查。

4、每次澆筑碎方量在30-35m'時,工地試驗室在現(xiàn)場取一組試樣。

5、不合格的碎嚴禁入倉，拌制好的碎不得重新拌和，澆筑碎時，

嚴禁在倉內加水。

6、下雨天無防雨措施不準開倉澆破，中途因下雨而迫使停工時,

碎表面必須嚴格按工作縫處理,才能繼續(xù)澆上層。

7、經(jīng)常檢查分縫瀝青杉板等的位置及安裝是否符合設計要求，

否則,要停止?jié)财?處理好后才能繼續(xù)做澆筑。

(13)、冬雨季施工

施工中如果遇暴雨、大雨停止施工并遮蓋碎表面，雨后先排除倉

內積水,受雨水沖刷部位按施工縫處理。小雨進行施工時,及時高速碎

拌和用水量,嚴格控制水灰比。

(1)、雨季施工應做好下列工作：

1、掌握天氣預報，避免大雨、暴雨時澆筑混凝土。

2、砂石料場的排水設施應暢通無阻。

3、運輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施。

4、澆筑倉面宜有防雨設施。

5、加強骨料的測定工作。

(2)、無防雨棚倉面,在小雨中澆筑,應采取下列措施：

1、減少混凝土拌和的用水量。

2、加強倉內的積水的排除工作，但不得帶走灰漿。

3、防止外水入倉。

4、做好新澆混凝土面的保護工作。

(3)、無防雨棚倉面,在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨,應立

即停止?jié)仓?并將倉內的混凝土振搗好,使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先

排除倉內積水,清理表面軟弱層,繼續(xù)澆筑時應鋪一層水泥砂漿，如間

歇時間超過規(guī)定,應按施工縫處理。

(4)、抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。

(5)、冬季施工

按照《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ-207-82)規(guī)定:溫和地點的日

平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時一，即進入低溫季節(jié)施工時期。低溫季節(jié)性

施工要求防凍防裂。靳江河白菜湖工程施工期間(20_,10.28-

20_,6.28),一大半時間處于低溫季節(jié),我們擬采取如下措施：

a.施工組織上合理安排。將混凝土澆筑安排在有利的時期進行,

保證混凝土的成熟度達到1800℃/h后再受凍.

b.創(chuàng)造混凝土強度快速增長的條件。冬季作業(yè)中采用高熱凝水

泥,減小水灰比,加速凝劑,加速凝固，增加發(fā)熱量，以提高混凝土的早

期強度。當氣溫在5℃和-5℃之間，摻2%-3%的氯化鈣,但對鋼筋混凝

土結構,氯化鈣的含量不超過2%。

c.增加混凝土攔和時間。冬季作業(yè)混凝土的拌和時間為常溫的

1.5倍。在拌和時對拌和機進行預熱,且對拌和溫度作如下限制:對大

體積混凝土不大于12℃,同時要求在各種情況下拌和溫度保證入倉澆

筑濕度不低于5°Co

d.減少拌和、運輸、澆筑中的熱量損失。采取措施盡量縮短運

輸時間，減少轉運次數(shù)。裝料設備加蓋，側壁保溫。配料、卸料、轉運

及皮帶機廊道各處增加保溫措施。止匕外，使老混凝土面及模板在澆筑

混凝土前加溫到5?10C混凝土表面加熱濃度大于lOcmo

e.預熱拌和材料。當氣溫在3?5℃以下時加熱水拌和,但水溫

不高于60℃。若加熱水尚不能滿足要求,再加熱干砂和石子。加熱后

的溫度，砂子不超過60℃,石子不高于40ro水泥只是在使用前一兩

天置于暖房內預熱,升溫不過高。骨料采用蒸氣加熱。

f.增加保溫、蓄熱和加熱措施。

g.采用蓄熱養(yǎng)護法，用鋸沫、稻草嚴密覆蓋，將碎內部水化熱保

存起來，保證碎在結硬過程中強度不斷增長。

h.對于澆搗完畢的碎應立即覆蓋保溫,在整個低溫期間，碎強度

還沒有大于允許受凍的臨界強度時,模板禁止拆除。

(14)、草皮護坡施工方法

本工程草皮護坡是種植狗牙根草護坡，種植部位在大堤內外坡

面。種植要選在氣溫較低的氣溫時施工，并且注意灑水養(yǎng)護。工作內

容包括修邊坡，松土除雜等。

1.施工程序

邊坡修整|一|松土除雜|~|種植覆蓋|一|施肥養(yǎng)護

2.施工方法

(1)邊坡修整：大堤內外邊坡修整回填完工后，應進行人工邊坡修

整，以達到設計邊坡。

(2)松土除雜:邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實的表層土

翻松,松土厚度不大于30cm。在松土過程中還應將土層中的雜草物清

除干凈,并將大塊土擊碎。

(3)撒種覆蓋

1.草種選擇:各草護坡選用生產(chǎn)快，耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧

瘠、耐酸性、耐堿性，能安全越冬的草種。同時要求護坡草坪根系發(fā)

達、強勁、密集交叉、覆蓋性好,可采用“狗牙根”。也可種植“百喜

草”和“高羊毛”等草種。

2.播種方法:鑒于下游坡面較寬，決定采用人工撒播法”撒播前將

草種按一定的比例混合均勻，撒種前，沿壩坡橫向整排撒播推進。以

50m為一播段,每排人間距為1米,撒播過種中嚴格遵循國家專利技術

《草坪培植床》和設計草密度。

3.草種覆蓋,每撒播段完工后,極請監(jiān)理工程師同意后,及時用半

園把覆蓋坡面表上,再用人工拍壓，以使草種穩(wěn)定,不流失。

(4)施肥、養(yǎng)護

種草完成后，在規(guī)定的時間內應進行施肥和養(yǎng)護，以保證當年出

苗和成活率在80%以上。

(5)冬季低溫播種時,加辣,塑料薄膜保溫促苗，防止幼苗凍傷。

(6)草塊移植鋪設法

1.鋪裁草皮的草源應生長良好,密度高,而且有足夠面積的草。

2.草塊切成30cmX30cm,厚2-3cm的方塊。

3.鋪設草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應互相街接不留縫隙，要求

快速成坪，間鋪草塊,各草塊間的縫隙不得超過4-6cm,當草縫隙寬為

4cm時，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設

后應壓實,澆水。

3.草皮護坡的質量要求

(1)播種草皮全覆蓋率達到90%。

(2)密鋪草皮無枯死,生長正常,覆蓋率達到95%0

(15)、泥結石路面施工

1、施工材料

選用壓碎值不大于35%,其強度大致相同的天然礫石,碎石顆粒的

最大粒徑不大于40mm,石料規(guī)格按JTJ014-86附錄表4-6的規(guī)定,土

的塑性指數(shù)保持在15T8內，含土量不大于混和料質量的15%o

2、施工方法及要求

該泥結石路面采用灌漿法進行施工，在施工過程中應保證以下要

求:

⑴攤鋪碎石:按松鋪厚度(=松鋪厚度X壓實厚度)用平地機或人

工攤鋪碎石,并整平，使路拱符合要求；

(2)穩(wěn)壓:一般6-8t壓路機碾壓3-4遍,至石料無松動為止。

(3)澆灌泥漿:在初步穩(wěn)壓的碎石層上，灌注預先制備的泥漿。灌

漿必須飽滿,表面的泥漿應用掃帚掃勻，露出碎石。

(4)撒嵌縫料:灌漿l-2h后，表面未干前規(guī)定用量的嵌縫料，均勻

的撒鋪在碎石層上。

⑸碾壓:撒嵌縫料后，即用12t壓路機碾壓1-2遍后，并灑水,再

碾壓至要求的密實度。一般碾壓4-6遍，無明顯輪跡為止。

3、質量保證

施工時,泥漿稠度適宜,澆灌均勻飽滿,石料質地堅硬、無雜質、

規(guī)格尺寸符合要求,嵌縫料撒鋪均勻，壓路達到密實度。泥結石路面質

量檢查項目及標準如下表。

泥結石路面質量檢查項目及標準

規(guī)定或允許

序號檢查項目檢查方法

偏差

按JTJ057-85檢查,每

1密實度(t/m，)2.1

200m一處

2平整度(mm)103m直尺，每200m2十處

縱斷面高程

3±20水準儀，每200m四點

(mm)

4厚度(mm)-10挖驗，每200m四處

不小于設計

5寬度(mm)尺量，每200m四處

值

水準儀,每200m四個斷

6坡度(%)±0.5

面

(16)、砂石墊層

本工程砂卵石墊層共2271nl,墊層應按設計厚度、范圍和材料要

求分層鋪筑，墊層料鋪設平整、密實，厚度均勻。墊層料按設計或監(jiān)理

工程師的指示,采用砂和碎石鋪設。

(1)鋪筑前應做場地排水、設好樣樁、備足墊層料。

(2)由坡底逐層向上鋪設。

(3)陡于1:1.5的墊層施工時,采用擋板支護施工。

(4)墊層要進行必要的壓實,或根據(jù)監(jiān)理人的指示進行。

(5)已鋪好的墊層料,就及時進行上層鋪筑施工。

(17)、雷諾護墊

雷諾護墊壩施工的關鍵路線為:施工放線一修筑連壩一修筑丁壩

一丁壩裹護段壩基挖槽一邊坡修整一土工布鋪設一鋪設雷諾護墊一

雷諾護墊填石一安裝蓋板。

雷諾護墊施工的順序為:組裝一將雷諾護墊單元鋪展到設計位置

f填充石頭f蓋板。

雷諾護墊的規(guī)格采用M6X2X0.17GF(長度6m,寬度2m,厚度

0.17m),即鍍高爾凡雷諾護墊，單一雷諾護墊長度容許有±3%的公差,

高度容許有±2.5cm的公差。

1、運輸

在運輸過程中，所有雷諾護墊都被展開,然后折疊,捆扎或成卷。

為了裝運和運輸,單個的護墊在工廠被捆扎一起。雷諾護墊的底和蓋

子單獨捆扎。

2、坡面整理

(1)坡面整理工作包括坡面植被及其雜物的清楚以及±50cm內的

平整。

(2)整坡后的坡比與設計坡比偏差不得大于3%0

⑶坡面含草根雜物的表土必須清除干凈,垂直坡面60cm深度范

圍內的土樣相對密度不小于0.9o

（4）雷諾護墊鋪設前,應按設計要求鋪設土工布反濾層，其表面平

整度要求W50mm（用2m直尺檢查）

3、組裝

從捆扎包中把折疊的單位取出并放置在堅固和平整的地面上，然

后展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應該翻開至垂直位置完成一個

敞開的盒子形狀。側翼應適當?shù)恼郫B并互相交迭。所有的間隔板和尾

板都要固定和系緊在護墊的前、后板上。雷諾護墊在組裝后，側面,

尾部和間隔都應豎立，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個邊的

頂部都水平。最后用絞合鋼絲把雷諾護墊的邊連接，使用絞合鋼絲的

程序:先剪一段足夠長的鋼絲,然后圈結到網(wǎng)格上再絞合,繼續(xù)在每個

金屬網(wǎng)格上，每格大約150mm把交互的單的和雙的圈結拉緊,最終把

絞合鋼絲的尾端用圈結或絞合的形式固定在金屬網(wǎng)格上。將隔板放置

于垂直位置，以同樣的方法用鋼絲將隔板與邊板連接。（見圖）。

雷諾護墊的組裝

4、填石:填充石頭可以用任何合適的采石方法獲取和用任何設備

按照分級要求生產(chǎn)成所需的大小。填石必須是硬的，而且在暴露在水

里的情況下不分解或在護墊結構使用壽命之內不風化。它的大小的范

圍應在75mm到150mm之間，在不放置在護墊表面的前提下,大小可以

有5%變化。根據(jù)護墊的不同的高度,超大的石頭尺寸必須不妨礙用不

同大小的石頭在護墊內至少填充兩層的要求。考慮到石頭沉降,填充

石頭高出網(wǎng)格約25mm。在斜坡上施工時，應從坡底端開始。填充應該

逐個護墊進行，但總要有若干個護墊備好。應確保每個間隔的頂部都

可以被絞合。

2.6、施工導流

2.6.1、導流及渡汛

靳江流域屬亞熱帶氣候區(qū)，雨量集中于春夏兩季,每年4~8月為

汛期,洪水暴漲暴落,從起漲到峰現(xiàn)多在12小時左右,洪水歷時一般

在兩天左右。年平均氣溫16.9℃,多年平均降水量1405.1mm,多年平

均相對濕度81%,多年平均蒸發(fā)量1343.0mm。多年平均風速2.4m/s,

歷年最大風速20.7m/s（1980年4月13日），風向NNW。

湘江流域洪水主要由暴雨形成，洪水時空變化特性與暴雨特性一

致,每年4?8月為汛期。靳江流域的洪水也系暴雨形成,且所發(fā)生在

5?8月。靳江流域暴雨與湘江干流最高水位完全遭遇的幾率不大，但

極值與次值的遭遇幾率是比較大的。

由于工程所處河段緊臨靳江河口，因此汛期受湘江干流洪水的頂

托影響較大?？裳须A段對湘江干流長沙站設計洪水及支流靳江河口設

計洪水進行了詳細分析計算，初步設計維持可研成果不變，并補充了

50年一遇的設計洪水成果,成果見表：

湘江及靳江河設計洪水成果表m,7s

各頻率（%）設計值

河流備注

0.5123.33

2620246022802150長沙

湘江

0000站

靳江2040187016901510河口

堤防基礎開挖高程較低,在汛期需進行圍堰擋水。

靳江河枯水期一般為9月?次年3月，洪水期一般為4月?8月，靳

江河出口處外河（湘江）枯水期一般為10月~次年3月，洪水期一般為

4月~9月，靳江河施工洪水如表

靳江河施工洪水單位:nr7s

P=10%P=20%P=33.3%

9月~次年3月239195161

9月~次年4月350290242

10月~次年3月235193159

10月~次年4月349289240

全年1120866778

靳江河出口外河（湘江）施工水位單位:m

P=10%P=20%P=33%

9月~次年3月33.232.4631.92

9月~次年4月34.3533.5832.92

10月~次年3月32.7331.6830.91

10月~次年4月34.3533.3132.46

全年30.3935.6835.05

2.6.2、圍堰填筑與拆除

根據(jù)工程所在堤段高程，采用分段修筑圍堰的方式進行圍堰土方

填筑施工或部分堤段也可采用粘土編織袋圍堰。

堤防工程圍堰主要可以利用開挖土方，不足部分從料場取土，圍

堰填筑分別采用74Kw推土機壓實,在編織袋圍堰堤段,用目夯人力強

夯。建筑物施工完畢后圍堰需拆除，采用挖掘機開挖，自卸汽車運輸,

將土方棄于指定地點。

2.6.3、基坑排水

為保證各建筑物順利施工，圍堰形成后，需排除基坑積水及滲水,

采用污水泵從基坑抽排水，初期排水時間每處12ho經(jīng)常性排水采取

設置排水溝、集水井，每處均采用1臺排水設備。

2.6.4、施工期渡汛計劃

本投標人將在施工中服從XX市防汛指揮部的領導,積極準備防汛

器材,動員全體人員參加防汛搶險。時刻關注天氣預報,在大雨之前做

好準備，將圍堰加高加固、保護施工設備、組織人員撤離現(xiàn)場的準備,

一旦天氣好轉,本投標人將及時組織施工排水和設備、人員進場,及早

恢復生產(chǎn),保證在既定的目標工期內完成本標段工程。具體措施如下:

1、由于防洪渡汛的重點是要確保施工區(qū)的安全,在此基礎上編制

施工期渡汛措施；

2、成立安全渡汛領導小組,下設安全渡汛辦公室（包括安全觀測

小組、氣象信息收集小組和搶險突擊隊）；

3、與當?shù)貧庀?、水文部門密切聯(lián)系，作好水情預報；

4、汛期到來之前,對圍堰邊坡和新填大堤邊坡作好保護；

5、加強施工區(qū)內沖溝、山洪和地下水的引排措施,加大水泵的抽

排強度,盡量減小施工區(qū)內積水程度；

6、備好粘土草袋、塊石等防洪搶險物資，若遇超標洪水力爭把損

失減小到最低；

7、確定基坑設備撤退和防汛物資運輸重點線路,配備專用施工機

械設備對場內道路進行維護，確保各道路的暢通，保證設備撤退和防

洪物資調配迅速到位。

第三章施工進度計劃及保證措施

3.