1T/CASMEXXXXX—2024防漏光汽車空調控制面板技術規(guī)范本文件規(guī)定了防漏光汽車空調控制面板（以下簡稱為“控制面板”）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用汽車空調中使用的具有防漏光特性的控制面板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB4094汽車操縱件、指示器及信號裝置的標志GB11552乘用車內部凸出物GB/T17619機動車電子電器組件的電磁輻射抗擾性限值和測量方法GB/T18655—2018車輛、船和內燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法GB/T21437.2道路車輛電氣/電子部件對傳導和耦合引起的電騷擾試驗方法第2部分：沿電源線的電瞬態(tài)傳導發(fā)射和抗擾性GB/T28046.2—2019道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第2部分：電氣負荷GB/T28046.3—2011道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機械負荷3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1汽車空調控制面板automotiveairconditioningcontrolpanel安裝在儀表臺上，具有控制空調系統的啟動、停止，調節(jié)溫度高低、風量大小、進出風模式等功能的裝置。4要求4.1工作環(huán)境4.1.1工作溫度：-35℃~+70℃。4.1.2儲存溫度：-40℃~+80℃。4.1.3相對濕度：25%～75%。4.1.4大氣壓力：86KPa～106KPa。4.1.5工作電壓：標稱電壓12V時，電壓范圍為：9V～16V；標稱電壓24V時，電壓范圍為：18V~2T/CASMEXXXXX—20244.2外觀及尺寸4.2.1表面：金屬零部件應有防腐蝕層，不應有銹蝕及其他機械損傷；非金屬零部件應無裂痕，外觀面應光滑，無注塑不良、劃傷、壓痕等現象；外部油漆層應均勻，無氣泡、空白、堆積和流溢痕等現象。4.2.2顏色和標志：控制面板使用的標志應滿足GB4094的相關規(guī)定，其他圖案、文字、標志的顏色、位置應符合產品圖樣的規(guī)定。4.2.3背景燈光：背景燈光的亮度和顏色應符合圖樣要求。4.2.4表面凸出物：控制面板表面凸出物應符合GB11552的規(guī)定。4.2.5控制面板的尺寸應符合產品圖紙的規(guī)定。4.3控制功能4.3.1風量控制通過風擋開關進行風量控制，風擋開關可分為0（OFF）擋、1擋、2擋、3擋或更多擋位；一般擋位數值從低到高表示風量從小到大；開關在0（OFF）擋時，制冷應關閉。自動式控制器在AUTO模式下風量應自動調節(jié)。4.3.2制冷控制控制面板應根據操縱者設定及制冷條件（蒸發(fā)器表面溫度、空調系統壓力等參數）控制壓縮機啟停。自動式控制面板在AUTO模式下可自動控制壓縮機啟停。4.3.3溫度混合風門控制可通過控制面板調節(jié)溫度混合風門開度，改變流經加熱器的空氣比例，同時可以改變空調系統水閥的開度。自動式控制面板在AUTO模式下溫度混合風門應自動調節(jié)。4.3.4進風模式控制按進風來源控制面板進風模式可有新風、循環(huán)風等擋位。自動式控制面板在AUTO模式下進風模式應自動調節(jié)。4.3.5出風模式控制按氣流方向控制面板出風模式可分為吹面、吹面吹腳、吹腳、吹腳除霜、除霜等模式。自動式控制器在AUTO模式時出風模式應自動調節(jié)。4.3.6除霜控制控制面板通過除霜開關可完成以下動作：a)出風方向自動切換到除霜模式；b)風機開啟。4.3.7開機自檢和故障判斷處理自動式控制面板宜具有開機自動檢測、故障判定、處理和顯示功能。4.3.8其他功能控制面板其他功能要求應在產品技術文件中規(guī)定。例如，輔助加熱、后除霜、停車指示等。3T/CASMEXXXXX—20244.4基本性能參數4.4.1靜態(tài)電流控制面板的靜態(tài)電流應不大于0.5mA。4.4.2風擋開關電壓降控制面板風擋開關加載額定負載時，其輸出端子間電壓降要求見表1。表1輸出端子間電壓降4.4.3輸出電路電壓降控制面板功率輸出電路的電壓降應在產品技術文件中規(guī)定。4.4.4操縱性能控制面板操縱裝置（旋鈕、按鈕、撥桿等）的操縱力或力矩、旋鈕的旋轉角度、按鈕的行程等參數應在產品技術文件中規(guī)定。旋鈕、按鈕、撥桿操縱時應定位清晰、手感柔和、阻尼適當。4.5電氣負荷4.5.1過電壓控制面板應具有抗過電壓能力，試驗后要求見表2。表2過電壓試驗要求4.5.2反向電壓控制面板應具有抗電源反向連接的能力，試驗后功能應符合4.3規(guī)定。4.5.3信號電路的短路保護信號電路經短路保護試驗后功能應符合4.3規(guī)定。4.5.4負載電路的短路保護4.5.4.1具有電子保護的輸出端經短路保護試驗后功能應符合4.3規(guī)定。4.5.4.2無保護輸出端可以被試驗電流損壞；對相應部件進行修理或更換后功能應符合4.3規(guī)定。4T/CASMEXXXXX—20244.5.5耐電壓控制面板在耐電壓試驗中不得出現擊穿和電弧，試驗后功能應符合4.3規(guī)定。4.5.6絕緣電阻控制面板互不相連的導體與導體間、導體與接地體間的絕緣電阻應大于10MΩ。4.6電磁兼容性4.6.1電磁輻射抗干擾性控制面板經電磁輻射抗干擾性試驗后功能應符合4.3規(guī)定。4.6.2電瞬態(tài)傳導抗干擾性控制面板耐受傳導抗干擾性試驗脈沖和要求見表3。表3試驗脈沖和要求1CⅢCCCC4CCC4.6.3電磁騷擾性控制器的電磁騷擾性應符合GB/T18655—2018中關于零部件/模塊傳導騷擾限值和零部件模塊輻射騷擾限值的等級3要求。4.6.4抗靜電放電騷擾性控制器經靜電放電試驗后功能應符合4.3的規(guī)定。4.7氣候負荷4.7.1耐低溫4.7.1.1低溫儲存：控制器經-40℃低溫儲存試驗后應符合4.2及4.3的規(guī)定。4.7.1.2低溫運行：控制器應進行-30℃低溫運行試驗。試驗中和試驗后應符合4.3的規(guī)定。4.7.2耐高溫4.7.2.1高溫儲存：控制器經85℃高溫儲存試驗后應符合4.2及4.3的規(guī)定。4.7.2.2高溫運行：控制器應進行70℃高溫運行試驗。試驗中和試驗后應符合4.3的規(guī)定。4.7.3規(guī)定轉換時間的溫度快速變化5T/CASMEXXXXX—2024控制器經規(guī)定轉換時間的溫度快速變化試驗后應符合4.3的規(guī)定。4.7.4濕熱循環(huán)控制器應進行濕熱循環(huán)試驗，試驗中和試驗后應符合4.3的規(guī)定。4.7.5耐鹽霧控制器在經受48h的鹽霧試驗后，功能應符合4.3的規(guī)定，金屬件表面腐蝕率應小于該金屬件表面面積的20%。4.7.6防塵和防水控制器外殼防護等級應為IP50。4.8機械負荷4.8.1耐振動控制器進行振動試驗后，不允許出現損壞、松脫，應符合4.2及4.3的規(guī)定。4.8.2自由跌落進行自由跌落試驗后，無明顯損壞的控制器功能應符合4.3的規(guī)定。4.8.3外表強度和耐磨損性能控制器外表處理層的附著力、硬度、耐磨損等性能應在產品技術文件中規(guī)定。4.8.4耐化學試劑控制器應能耐受有可能接觸的特定化學試劑，試驗后不應有表面軟化、剝離、變色、褪色等現象。4.9耐久性4.9.1電負載耐久性控制器進行1000h的額定電負載耐久性試驗后應符合4.2.2及4.3的規(guī)定，且若有風擋開關時其電壓降不得大于表4規(guī)定的167%。4.9.2操縱裝置耐久性控制器的操縱裝置應能承受30000次的連續(xù)循環(huán)操縱耐久性試驗。試驗后功能應符合4.3的規(guī)定，操縱接觸區(qū)外觀允許有微小變化，操縱裝置的操縱力或力矩變化應在額定值的±20%內，且若有風擋開關時其電壓降不得大于表4規(guī)定的167%。5試驗方法5.1常態(tài)試驗條件5.1.1一般規(guī)定控制器應在常態(tài)試驗條件下，按車內安裝方式，連接實際負載或等效負載進行試驗。6T/CASMEXXXXX—20245.1.2試驗環(huán)境。產品試驗應在4.1規(guī)定的常態(tài)工作環(huán)境條件下進行。5.1.3公差除另有規(guī)定，物理量公差應符合下列要求：b)頻率和時間：±5%；5.1.4試驗電壓除另有規(guī)定，試驗電壓應按表4的規(guī)定進行。表4試驗電壓5.1.5試驗用儀表和設備試驗時所用的電壓表、電流表應不低于0.5級。試驗用直流電源用汽車蓄電池或波紋系數不大于0.1%的整流穩(wěn)壓電源，或上述兩種電源并聯工作。對試驗設備及工具有特殊要求時，應在產品技術文件中規(guī)定。5.2外觀及尺寸試驗5.2.1表面：控制器的表面用目視觀察法檢測。5.2.2表面凸出物：控制器表面凸出物的檢測方法應按照GB11552的規(guī)定進行。5.2.3顏色：控制器的表面顏色用目視觀察法或專用設備檢測。5.2.4背景燈光：將控制器安裝在不透光的黑暗環(huán)境中，雙眼距被測物(30±5)cm的距離進行檢查。5.2.5尺寸：控制器的外形和安裝尺寸用通用或專用量具檢測。5.3控制功能試驗5.3.1風量控制試驗通過風擋開關進行風量控制，風擋開關可分為0（OFF）擋、1擋、2擋、3擋或更多擋位；一般擋位數值從低到高表示風量從小到大；開關在0（OFF）擋時，制冷應關閉。自動式控制器在AUTO模式下風量應自動調節(jié)。5.3.2制冷控制試驗控制器應根據操縱者設定及制冷條件（蒸發(fā)器表面溫度、空調系統壓力等參數）控制壓縮機啟停。自動式控制器在AUTO模式下可自動控制壓縮機啟停。5.3.3溫度混合風門控制試驗通過控制器調節(jié)溫度混合風門開度,改變流經加熱器的空氣比例，同時可以改變空調系統水閥的開7T/CASMEXXXXX—2024度。自動式控制器在AUTO模式下溫度混合風門應自動調節(jié)。5.3.4進風模式控制試驗按進風來源控制器進風模式可有新風、循環(huán)風等擋位。自動式控制器在AUTO模式下進風模式應自動調節(jié)。5.3.5出風模式控制試驗按氣流方向控制器出風模式可分為吹面、吹面吹腳、吹腳、吹腳除霜、除霜等模式。自動式控制器在AUTO模式時出風模式應自動調節(jié)。5.3.6除霜控制試驗控制器通過除霜開關可完成以下動作：a)出風方向自動切換到除霜模式；b)風機開啟。5.3.7開機自檢和故障判斷處理試驗自動式控制器宜具有開機自動檢測、故障判定、處理和顯示功能。5.3.8其他功能試驗控制器其他功能要求應在產品技術文件中規(guī)定。例如，輔助加熱、后除霜、停車指示等。5.4基本性能參數試驗5.4.1靜態(tài)電流施以試驗電壓U，按圖1接線，在控制器所有控制功能及顯示都不工作時，觀察電流表，記錄靜態(tài)圖1靜態(tài)電流測量示意圖5.4.2風擋開關電壓降先將風擋開關施以試驗電壓U和額定負載，再使風擋開關全轉換[風擋開關從0（OFF）擋轉換到各擋位后再重新復位到0（OFF）擋]3次，然后用電壓表對各對輸人輸出端子按擋位逐個進行測量，依次重復3次，取3次測量的平均值。5.4.3輸出電路電壓降輸出電路的電壓降試驗方法應在產品技術文件中規(guī)定。8T/CASMEXXXXX—20245.4.4操縱裝置性能操縱裝置的各項性能參數使用通用或專用量具檢測，具體試驗方法應在相關的產品技術文件中規(guī)定。5.5電氣負荷試驗5.5.1過電壓按表5中的規(guī)定，將過電壓施加到控制器的所有相關輸人端進行試驗。5.5.2反向電壓用試驗電壓U反向同時施加到控制器所有相關的輸入端子上持續(xù)（60±6）s。5.5.3信號電路短路保護按GB/T28046.2—2019中4.10.2.1的規(guī)定進行。5.5.4負載電路短路保護按GB/T28046.2—2019中4.10.3.1的規(guī)定進行。5.5.5耐電壓按GB/T28046.2—2019中4.11.2的規(guī)定進行。5.5.6絕緣電阻按GB/T28046.2—2019中4.12.2的規(guī)定進行。5.6電磁兼容性試驗5.6.1電磁輻射抗擾性按GB/T17619的有關規(guī)定進行，具體方法由供需雙方協商確定。5.6.2電瞬態(tài)傳導的抗擾性按GB/T21437.2的有關規(guī)定進行。5.6.3電磁騷擾性按GB/T18655—2018第6章的規(guī)定進行。5.6.4抗靜電放電騷擾性按GB/T19951的有關規(guī)定進行。5.7氣候負荷試驗5.7.1耐低溫試驗5.7.1.1低溫儲存試驗：在低溫-40℃、未連接線束的狀態(tài)下，控制器按GB/T28046.4中5.1.1.1.2的規(guī)定進行試驗，持續(xù)24h。5.7.1.2低溫運行試驗：在低溫-30℃,試驗電壓為U，且處于正常運行狀態(tài)下，控制器按GB/T28046.4中5.1.1.2.2的規(guī)定進行試驗，持續(xù)24h。9T/CASMEXXXXX—20245.7.2耐高溫試驗5.7.2.1高溫儲存試驗：在高溫85℃、未連接線束的狀態(tài)下，控制器按GB/T28046.4中5.1.2.1.2的規(guī)定進行試驗，持續(xù)48h。5.7.2.2高溫運行試驗：在高溫70℃、試驗電壓為U，且處于正常運行狀態(tài)下，控制器按GB/T28046.4中5.1.2.2.2的規(guī)定進行試驗,持續(xù)48h。5.7.3規(guī)定轉換時間的溫度快速變化試驗按GB/T28046.4中5.3.2.2的規(guī)定進行。5.7.4濕熱循環(huán)試驗按GB/T28046.4中5.6.2.2的規(guī)定進行。5.7.5耐鹽霧試驗在不工作狀態(tài)下，按GB/T2423.17的規(guī)定進行試驗。試驗后恢復條件應在產品技術文件中規(guī)定。5.7.6防塵和防水試驗按GB/T30038相應的規(guī)定進行防塵和防水試驗。5.8機械負荷試驗5.8.1耐振動試驗乘用車車用控制器按GB/T28046.3中4.1.2.4.2的規(guī)定進行隨機振動試驗；商用車車用控制器按GB/T28046.3中4.1.2.7.2的規(guī)定進行隨機振動試驗；試驗通常在正常安裝及非工作狀態(tài)下進行。當需要在工作狀態(tài)下試驗時，應在產品技術文件中規(guī)定。5.8.2自由跌落試驗按GB/T28046.3—2011中4.3的規(guī)定進行。5.8.3外表強度和耐磨損性能試驗控制器外表處理層的附著力、硬度、耐損等性能的試驗方法應在產品技術文件中規(guī)定。5.8.4耐化學試劑試驗控制器在不工作狀態(tài)下，將外露于乘員艙內的所有表面用噴霧、刷、擦、淋、浸漬方法之一充分濕潤。試劑種類、操作方法和放置時間宜按表5的規(guī)定，一種試劑用于一個試樣。表5耐化學試劑試驗123擦、淋4T/CASMEXXXXX—20245.9耐久性試驗5.9.1電負載耐久性首先在70℃的高溫下連續(xù)工作50h，然后在-30℃的低溫下連續(xù)工作50h，最后在常溫下連續(xù)工作900h。中間的溫度轉換時間要足以使控制器恢復到常溫穩(wěn)定狀態(tài)，若有其他恢復條件可在產品技術文件中規(guī)定。5.9.2操縱裝置耐久性操縱裝置耐久性的試驗方法見表6。表6試驗方法6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類產品檢驗類型分出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗出廠檢驗項目應包括產品的尺寸、外觀和控制功能，出廠檢驗的全部項目合格方可出廠。6.3型式檢驗在下列情況下應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響控制器性能時；c)成批或大量生產的控制器，每兩年不少于1次；d)控制器停產1年以上，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；f)國家監(jiān)督機構提出進行型式檢驗