目錄目的3適用范圍3定義3作業(yè)許可制度3安全教育、交底3時(shí)限、權(quán)限3安全操作規(guī)定3“十不準(zhǔn)燒”4電焊作業(yè)安全事項(xiàng)5氣焊（割）作業(yè)安全事項(xiàng)6本制度自下發(fā)之日開(kāi)始實(shí)行68.1無(wú)操作證且又無(wú)持證焊割工在場(chǎng)指導(dǎo)的不準(zhǔn)燒。8.2動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)無(wú)消防器材不準(zhǔn)燒。

8.3在容器或狹小艙室內(nèi)無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)燒。

8.4不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不準(zhǔn)燒。8.5盛裝過(guò)易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、貯罐等）或管子等未經(jīng)徹底清洗的不準(zhǔn)燒。8.6用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前不準(zhǔn)燒。8.7有壓力或密封的容器、管子等不準(zhǔn)燒。8.8焊、割附近有易燃易爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)燒。8.9在特殊區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和安全部門(mén)批準(zhǔn)不準(zhǔn)燒。8.10附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如裝油、油漆、噴涂等）不準(zhǔn)燒。9.電焊作業(yè)安全事項(xiàng)9.1操作員必須熟知電焊設(shè)備的性能、操作程序和安全使用須知。9.2操作員必須穿戴燒焊頭盔或燒焊護(hù)目罩、皮質(zhì)防護(hù)手套、等相關(guān)勞保用品。9.3操作員站在水中，或身體的任何部分浸在水里時(shí)，不得進(jìn)行燒焊作業(yè)。9.4操作員衣服尤其是所戴的手套盡量保持干爽，以免觸電。9.5在狹窄的場(chǎng)地內(nèi)，電焊操作員身體可能會(huì)碰觸到周?chē)慕饘俳Y(jié)構(gòu)，應(yīng)使用干絕緣墊及其他非導(dǎo)電材料隔離身體和周?chē)慕饘俳Y(jié)構(gòu)。9.6操作員應(yīng)避免在潮濕及高熱下施焊，這樣極易發(fā)生觸電危險(xiǎn)。9.7在敲打焊渣時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，并注意敲打的角度以防碎屑飛濺傷人。9.8電焊機(jī)應(yīng)保持干燥，金屬外殼必須可靠接地，電焊機(jī)及其周?chē)苟逊烹s物。9.9電焊鉗，電纜絕緣必須保持完好，沒(méi)有任何一個(gè)帶電體外露，以免發(fā)生觸電危險(xiǎn)。9.10電焊機(jī)和接線(xiàn)的各部分接頭要牢固，導(dǎo)電良好；在發(fā)生故障或拆、接電纜線(xiàn)時(shí)必須先切斷電源后再進(jìn)行檢修作業(yè)。9.11禁止在施焊過(guò)程中調(diào)整工作電流,

開(kāi)機(jī)后應(yīng)逐步調(diào)整電流，施焊間隙應(yīng)注意防止焊鉗、焊條碰地，必須在絕緣物體上安放穩(wěn)妥。10.氣焊（割）作業(yè)安全注意事項(xiàng)10.1氣焊（割）操作員必須熟知?dú)夂福ǜ睿┰O(shè)備的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程和安全使用規(guī)定。10.2必須使用合格的氧氣、乙炔瓶及氧氣、乙炔膠管，氧氣、乙炔瓶一定要分開(kāi)存放，并固定?？?、重瓶分別存放并有明顯的標(biāo)記。10.3在移動(dòng)、儲(chǔ)存和使用氣瓶的全過(guò)程嚴(yán)禁碰撞和敲擊氣瓶。氣瓶放置、使用應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃、易爆物品，相距不得小于10米，禁止爆曬。10.4使用前必須對(duì)氣瓶外部進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查瓶閥、接口螺紋，如發(fā)現(xiàn)異常須及時(shí)妥善處理后才能使用。氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，氧氣瓶至少保留0.2Mpa，乙炔瓶余氣要大于0.05Mpa。10.5氣瓶、氣閥不得沾有油脂，不得使用沾有油污的手套、棉紗、工具及穿著油污工作服接觸氣瓶。焊（割）炬及其零件不得沾有油污，防止氧氣遇油脂劇烈燃燒。

10.6安裝減壓器前，必須首先使瓶口朝著避開(kāi)人體、火源的方向稍微打開(kāi)瓶閥吹除瓶口雜質(zhì)，開(kāi)閥應(yīng)緩慢。裝卸減壓閥時(shí)必須注意連接螺絲是否滑絲，以免旋裝不牢泄漏而發(fā)生事故。10.7減壓器表面要清潔，嚴(yán)禁油污，氣壓表要準(zhǔn)確。減壓器如遇凍結(jié)時(shí)應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁火烤。定期檢查減壓器。10.8施焊（割）時(shí)應(yīng)正確調(diào)整氧氣、乙炔的出口壓力（氧氣0.3—0.5Mpa，乙炔0.01—0.05Mpa）焊（割）炬使用前必須進(jìn)行吸射檢查。無(wú)吸射能力嚴(yán)禁使用。檢查膠管與焊（割）炬間連接有否漏氣，確認(rèn)無(wú)漏氣方能使用。開(kāi)啟順序先開(kāi)乙炔氣閥→點(diǎn)火→逐漸打開(kāi)氧氣閥；關(guān)閉順序先關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥。10.9焊（割）炬作業(yè)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如有發(fā)熱必須立即停止使用，并采取冷卻措施防止回火。10.10在氧氣、乙炔閥均開(kāi)啟狀況下，嚴(yán)禁用手或其它物體堵住焊嘴，以防氧氣進(jìn)入乙炔管倒流入乙炔瓶，引起爆炸。10.11焊（割）炬在操作間歇時(shí)必須關(guān)閉氣源，放置于空氣流通的地方。嚴(yán)禁放在容器（桶、柜）艙口等空氣流通不暢的地方，以免焊（割）炬泄漏的易燃混合氣體滯留引起燃爆事故。10.12焊（割）炬使用完畢應(yīng)徹底切斷氣源，掛在空氣流通的地方。嚴(yán)禁帶氣源的焊(割)炬放入工具箱、物料間。10.13氧氣管與乙炔管不準(zhǔn)互為代用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的阻塞