塊地下車庫等環(huán)氧地坪漆工程投標(biāo)方案

目錄

第一章工程投入施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)

劃...............................................3

1.1.機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃.........................3

1.2.擬配備的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備情況...........11

1.3.項(xiàng)目管理班子配備情況輔助說明資料........12

1.4.勞動(dòng)力安排計(jì)劃.........................13

1.5.重要節(jié)點(diǎn)、施工難點(diǎn)部位相應(yīng)質(zhì)量控制手段.14

1.6.施工方案編制依據(jù)招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)及業(yè)主

提供得其它資料...............................23

1.7.合理化建議.............................43

第二章工程交付使用后保修服務(wù)的承諾..............48

2.1.售前、售中及售后服務(wù)...................48

2.2.環(huán)氧產(chǎn)品的保養(yǎng)和保潔建議...............49

2.3.安全文明生產(chǎn)施工目標(biāo)及保證體系措施......50

2.4.施工臨時(shí)用電安全管理規(guī)定...............53

2.5.安全防護(hù)管理規(guī)定.......................56

2.6.現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定...................58

2.7.工期保證及維修服務(wù)的及時(shí)性.............61

第三章成品保護(hù)措施.............................68

3.1.環(huán)保措施...............................69

3.2.主要材料品牌表.........................74

1

3.3.擬投入的主要施工設(shè)備表.................75

3.4.擬配備的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表...........76

3.5.勞動(dòng)力計(jì)劃表...........................79

2

第一章工程投入施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)

場(chǎng)計(jì)劃

1.1.機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃

1.1配備原則

1.1.1機(jī)械設(shè)備配置原則

主要施工機(jī)械設(shè)備配備原則：一是要配套，二是要先進(jìn)，

三是要滿足施工需求，并略有富余，四是要保證其完好率和

出勤率。針對(duì)不同的工序施工，按專業(yè)化組織流水作業(yè)，以

性能好、效率高、機(jī)況良好的機(jī)械設(shè)備裝配本工程的主要作

業(yè)，實(shí)現(xiàn)各機(jī)械化作業(yè)的有機(jī)配合，用機(jī)械化程度的提高來

實(shí)現(xiàn)本工程施工的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。優(yōu)選精良、先進(jìn)的適合本工

程的最佳施工機(jī)械設(shè)備，合理進(jìn)行匹配，盡快形成快速施工

能力。

根據(jù)本工程工期及工程量，使機(jī)械設(shè)備能力大于進(jìn)度計(jì)

劃指標(biāo)能力，有足夠的設(shè)備儲(chǔ)備。同類機(jī)械設(shè)備盡可能采用

同廠家設(shè)備，以便于維修、配件供應(yīng)和通用互換，確保機(jī)械

使用率。試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備配置原則：儀器設(shè)備配置合理，

數(shù)量充足，滿足施工需求。設(shè)備功能先進(jìn)，性能良好，狀態(tài)

穩(wěn)定。全部儀器已經(jīng)經(jīng)過標(biāo)定合格，并按期進(jìn)行檢定。

1.1.2機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：

3

在接到業(yè)主中標(biāo)通知書和業(yè)主指令后即按施工順序開

始準(zhǔn)備施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、組裝、調(diào)試，確保工程順利開工，

施工機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工需要，通過運(yùn)輸方式運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，確保

施工順利進(jìn)行。在施工過程中，將根據(jù)各階段施工需要，及

時(shí)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整，以做到最合理的配置，

滿足施工需要，確保既定工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：

本工程所有的工程設(shè)備試驗(yàn)委托本地具有資質(zhì)的相關(guān)

建設(shè)工程試驗(yàn)中心負(fù)責(zé)，工地不再配備試驗(yàn)儀器設(shè)備，只配

備部分用于工程檢測(cè)、測(cè)量設(shè)備。本工程配備的各種儀器設(shè)

備在開工按施工需要內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并在施工過程中根據(jù)具體

情況及時(shí)補(bǔ)充與更新。

1.1.3擬投入的主要設(shè)備和主要試驗(yàn)、測(cè)量及檢測(cè)儀器

先進(jìn)精良設(shè)備配置是保證施工的重要條件之一，根據(jù)工

程需要，我單位將配備充足、先進(jìn)、完好的機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)

儀器投入到工程的施工。

1.1.4機(jī)具設(shè)備管理保證措施

1.1.4.1機(jī)具設(shè)備管理制度

公司派駐工地所有機(jī)具設(shè)備管理由工地項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，并

確定由專職技術(shù)人員進(jìn)行統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備的日

常檢查、維修等工作。機(jī)具設(shè)備必須按運(yùn)管部門規(guī)定建立統(tǒng)

一臺(tái)賬，按規(guī)定及要求正確記錄各項(xiàng)內(nèi)容，同時(shí)應(yīng)妥善保存

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產(chǎn)品合格證、使用說明書，檢修記錄等資料。機(jī)具設(shè)備應(yīng)統(tǒng)

一編號(hào)，按照施工進(jìn)度提取使用。專用設(shè)備必須確定專人保

管及使用，保管人應(yīng)對(duì)設(shè)備做到“四懂三會(huì)”即懂原理、懂

結(jié)構(gòu)、懂用途、懂性能、會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。

機(jī)具設(shè)備應(yīng)按用途、技術(shù)性能、操作規(guī)程和安全規(guī)程正確使

用，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓使用。使用中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，

應(yīng)立即停機(jī)及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)具設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查、

定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)，應(yīng)確保機(jī)具設(shè)備處于良好的

技術(shù)狀態(tài)和使用精度。機(jī)具設(shè)備如有損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并查

明原因，分清責(zé)任后，再進(jìn)行修復(fù)或補(bǔ)充。發(fā)放給個(gè)人使用

的機(jī)工具必須妥善保管，不得無故丟失或損壞。領(lǐng)用機(jī)工具

應(yīng)按規(guī)定登記，使用完畢后及時(shí)交還。保管員應(yīng)定期清點(diǎn)所

保管的機(jī)工具，發(fā)現(xiàn)缺損及時(shí)報(bào)告。報(bào)廢和增添機(jī)具設(shè)備應(yīng)

編制計(jì)劃，新購機(jī)具的能源、油料、附件等應(yīng)符合說明書規(guī)

定，不得使用代用品和不合格品。

有關(guān)設(shè)備的操作人員必須按規(guī)定持證上崗，應(yīng)經(jīng)常教育

操作者自覺愛護(hù)設(shè)備的良好習(xí)慣，使設(shè)備的完好率保持在

95%以上。設(shè)備的維護(hù)分為日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)。

設(shè)備維護(hù)的主要內(nèi)容是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

日常維護(hù)：日常維護(hù)由操作工進(jìn)行，重點(diǎn)是清潔機(jī)身、

潤滑運(yùn)動(dòng)部件，緊固易松動(dòng)的螺絲、檢查零部件的完整。

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一級(jí)維護(hù)：當(dāng)設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)500-600小時(shí)，要進(jìn)行一級(jí)

維護(hù)，一級(jí)維護(hù)由操作工進(jìn)行，它除執(zhí)行日常維護(hù)的作業(yè)項(xiàng)

目外，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體、清潔、檢查所規(guī)定的部位，

疏通油路、更換油伐、油氈，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，

緊固設(shè)備各個(gè)部位。

二級(jí)維護(hù)：當(dāng)設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)2000-2500小時(shí)，要進(jìn)行二

級(jí)保護(hù)以維修工為主，操作工配合，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體、

檢查，更換或修復(fù)磨損零件，局部恢復(fù)精度；潤滑系統(tǒng)；潤

滑系統(tǒng)清洗、換油；電氣系統(tǒng)檢查、修理。

設(shè)備的修理分為小修、中修、大修。設(shè)備修理的主要內(nèi)

容是：修復(fù)或更換已經(jīng)磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部

件、使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。

小修：是指針對(duì)性地局部修理。一般在設(shè)備使用在設(shè)備

使用地修復(fù)小故障，更換少量磨損件，并進(jìn)行調(diào)整等。

中修：更換或修復(fù)設(shè)備的主要零部件和磨損件，校正設(shè)

備基準(zhǔn)，以便恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定項(xiàng)目的精度、性能和技術(shù)要求。

大修：對(duì)設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)全部

磨損件，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和效率，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

各種設(shè)備的維護(hù)項(xiàng)目要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行具體

規(guī)定，或參照有關(guān)說明書進(jìn)行。設(shè)備除了故障或損壞進(jìn)行小

修、中修外，要有計(jì)劃地大修，不許設(shè)備從購入一直使用到

報(bào)廢為止。

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1.1.4.2機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程：

操作人員工作時(shí)精力應(yīng)集中，不得吸煙及吃食物或與別

人談笑及看書，加油時(shí)禁止吸煙和接近明火。必須認(rèn)真執(zhí)行

例行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決本人不能解決的問題，應(yīng)請(qǐng)示

報(bào)修。

操作前，不能飲酒，身體不適不宜操作機(jī)械設(shè)備的人員，

不許操作機(jī)械或車輛。機(jī)械作業(yè)前，要聽取指揮人員交底，

并要根據(jù)情況或合同制訂相應(yīng)安全措施后方可進(jìn)行工作。進(jìn)

入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，聽從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，對(duì)現(xiàn)

場(chǎng)涉及機(jī)械、人員安全情況及時(shí)提出意見。操作人員必須了

解掌握操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考試合格后，領(lǐng)取機(jī)械設(shè)備

操作證后方可單獨(dú)操作。建立交接班制度，本班操作人員介

紹機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作中發(fā)現(xiàn)的問題，接班操作人員要檢查

主要機(jī)械及附屬工作裝置等，交接完善后方可開始工作。

夜間工作時(shí)，工作現(xiàn)場(chǎng)及駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)

施，燈光應(yīng)齊全完好。不得擅離職守，不得將機(jī)械交給非指

定人員駕駛。配合機(jī)械作業(yè)輔助人員，應(yīng)聽從指揮，嚴(yán)禁隨

意轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

1.1.4.3責(zé)任分工

使用后的機(jī)械設(shè)備交回時(shí)，由物資設(shè)備部維修車間檢驗(yàn)

員填寫“機(jī)械設(shè)備入庫驗(yàn)收單”,與使用方設(shè)備員共同簽

字認(rèn)可，驗(yàn)證設(shè)備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀

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表、附件等缺損，以便分清責(zé)任。從工地交回的機(jī)械設(shè)備，

由維修車間負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備再次投入使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正

常。根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，確定修理類別并填寫《施工設(shè)備

維修保養(yǎng)記錄》,其正常費(fèi)用攤?cè)腠?xiàng)目成本。由于違反設(shè)備

維修保養(yǎng)規(guī)程，非正常使用而造成的機(jī)械設(shè)備損壞，其修理

費(fèi)用由使用方承擔(dān)。凡是已出庫投入工地使用的設(shè)備，日常

維護(hù)保養(yǎng)由操作工負(fù)責(zé)，經(jīng)常性修理由使用單位的設(shè)備員及

機(jī)修班負(fù)責(zé)。

維修后的設(shè)備出庫時(shí)，由物資設(shè)備部與使用方共同簽字

認(rèn)可，并填寫《施工設(shè)備、機(jī)具器材需用表》,不合格設(shè)備

不準(zhǔn)出庫使用。

1.2材料投入計(jì)劃

1.2.1材料供應(yīng)計(jì)劃

本著“合理組織、滿足施工、減少庫存”的原則，考

慮可能延誤供貨的因素，做好材料供應(yīng)計(jì)劃。

1.2.2現(xiàn)場(chǎng)材料管理

根據(jù)工程情況、承包范圍、所需材料，按照施工圖編制

總體的物資計(jì)劃，并根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)圖中各分項(xiàng)工程進(jìn)度

計(jì)劃日程，分類、分批進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部采取如下措施：

為了保證適用于本工程的物資滿足規(guī)定要求，所有材料

進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)證明質(zhì)量合格并征得監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。

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物資進(jìn)場(chǎng)由材料員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，材料員負(fù)責(zé)

外觀檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料物理和化學(xué)性能檢驗(yàn)。

當(dāng)材料質(zhì)量不符合規(guī)定時(shí)材料員當(dāng)場(chǎng)退貨，以保證該工

程高效、優(yōu)質(zhì)、安全完工。現(xiàn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：進(jìn)入現(xiàn)

場(chǎng)的物資按規(guī)定要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好記錄。項(xiàng)

目經(jīng)理部保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資未經(jīng)檢驗(yàn)不符合要求前不投

入使用。若經(jīng)檢驗(yàn)不符合要求，項(xiàng)目材料員將按有關(guān)規(guī)定要

求進(jìn)貨人將不符合要求的材料清理出場(chǎng)。驗(yàn)收單準(zhǔn)確，有材

質(zhì)證明的物資，經(jīng)檢驗(yàn)合格的，保管員才在驗(yàn)收單簽收。

現(xiàn)場(chǎng)物資搬運(yùn)、儲(chǔ)存和保管：所有物資、半成品和成品

均執(zhí)行公司相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，以保證做到適當(dāng)保護(hù)。項(xiàng)目保

障部將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立儲(chǔ)存地和庫房，制定驗(yàn)收儲(chǔ)存、保護(hù)、檢查

和發(fā)放管理辦法，防止產(chǎn)品交付前損壞和變質(zhì)。

項(xiàng)目工程部制定施工過程中分項(xiàng)工程半成品、材料保護(hù)

方案，并指定人員負(fù)責(zé)實(shí)施，防止進(jìn)入下道工序或交付前損

壞變質(zhì)。保管現(xiàn)場(chǎng)和方法應(yīng)遵守有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)文

件要求。

1.2.3材料供應(yīng)保證措施

在保證工程施工工期、質(zhì)量的情況下，根據(jù)我公司以往

工程經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際情況，為保證材料供應(yīng)，本工程我公司將采

取以下措施：

1.2.3.1從管理組織上予以保證

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實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的項(xiàng)目責(zé)任制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任目標(biāo)。

現(xiàn)場(chǎng)各施工步驟由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。各工種設(shè)專業(yè)工

長，建立專業(yè)工長責(zé)任制，與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任書。明確每

個(gè)人責(zé)、權(quán)、利。

1.2.3.2從機(jī)械設(shè)備上予以保證

為確保材料按照制定時(shí)間到場(chǎng)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備、

選用機(jī)械性能好的機(jī)械設(shè)備。加強(qiáng)機(jī)械管理，保證機(jī)械完好

率。

5.2.3.3從資金上予以保證

本工程在資金上，由公司統(tǒng)一調(diào)度、安排。

本工程資金充足，保證專款專用，不挪為他用。

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1.2.擬配備的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備情況

1.試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備配備的原則

1.1優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。

1.2設(shè)備能力大于進(jìn)度指針要求的能力。

1.3同類設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)

和維修。

2.試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備配備的布置

2.1有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員在本專業(yè)開始施工前與現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)

負(fù)責(zé)人溝通，充分了解施工過程，并根據(jù)施工需要提出設(shè)備

采購計(jì)劃，該計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理或工程師審核后，由項(xiàng)目經(jīng)理批

準(zhǔn)后交公司器材部實(shí)施采購。

2.2采購進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備必須按公司相關(guān)程序和國家有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行檢查，必要時(shí)由專職質(zhì)量檢查員和業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

見證取樣，樣品經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的有資質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢

驗(yàn)，合格后方可投入施工。

2.3具體配備的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備見附表。

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1.3.項(xiàng)目管理班子配備情況輔助說明資料

現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人

安

后

預(yù)

質(zhì)

施材資財(cái)

保

全

算

工量料料

員員員員員員務(wù)衛(wèi)勤

各專業(yè)施工隊(duì)

管理班子職責(zé)分工：

項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全工作。

項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理工作。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理、質(zhì)量控制等工作。

施工員：負(fù)責(zé)本工程施工、進(jìn)度等工作。

質(zhì)量員：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量的檢查與檢驗(yàn)工作。

安全員：負(fù)責(zé)安全、防火管理及雙標(biāo)化落實(shí)工作。

預(yù)算員：負(fù)責(zé)核算成本工作。

資料員：負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理工作。

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1.4.勞動(dòng)力安排計(jì)劃

環(huán)氧樹脂地坪是目前停車場(chǎng)應(yīng)用的新產(chǎn)品，它具有防

潮、防水、耐磨、耐壓的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)美觀易清潔。其施工要

從打磨、吸塵、底涂、中涂、面涂等方面進(jìn)行。車安在停車

場(chǎng)中率先引進(jìn)環(huán)氧樹脂地坪施工，做出了若干經(jīng)典工程，這

與其擁有的專業(yè)施工隊(duì)伍及豐富的經(jīng)驗(yàn)積累密不可分。

我司擁有一支專業(yè)停車場(chǎng)環(huán)氧樹脂地坪漆施工隊(duì)伍，其

中分成四個(gè)小組：

1、打磨施工隊(duì)；

2、吸塵施工隊(duì)；

3、底涂施工隊(duì)；

4、中涂施工隊(duì)；

5、面涂施工隊(duì)。

我們會(huì)按工程總進(jìn)度計(jì)劃表分配各小組施工任務(wù)。

我司勞動(dòng)力來源嚴(yán)格按國家勞動(dòng)法，在人才大市場(chǎng)內(nèi)招

聘身體健康、年齡在18周歲以上、具初中以上文化程度、

有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)等條件的專業(yè)人員。

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1.5.重要節(jié)點(diǎn)、施工難點(diǎn)部位相應(yīng)質(zhì)量控制手段

1.基面處理

1.1基材表面平整度

指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，

用塞尺測(cè)量靠尺下的縫隙，一般控制在3mm以下。此次地面

為舊環(huán)氧地面，需用銑刨機(jī)將整個(gè)舊環(huán)氧地面全部銑刨掉再

測(cè)。

如果基面平整度不夠，一般基面打磨后需要先用砂漿中

涂或膩?zhàn)友a(bǔ)平補(bǔ)平坑洞；基面特別不平整的，要求重新做混

凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環(huán)氧地坪。

2.基面強(qiáng)度

基面強(qiáng)度不足會(huì)使地坪涂層與基材拉開，或由于基層受

力破環(huán)，引起整個(gè)地面的破環(huán)。一般要求基材抗壓強(qiáng)度≥

25Mpa。

判定方法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說

明強(qiáng)度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取

灌漿等相應(yīng)措施處理。

一般情況如果強(qiáng)度稍差，可以采取用環(huán)氧底油KC-30#

或者KC-20#補(bǔ)強(qiáng)，涂刷景江°KC-30#“高固含底油或者

KC-20#混凝土加強(qiáng)型底油，使其充分滲入地面，達(dá)到表面成

膜為準(zhǔn)；如果起砂空鼓情況非常嚴(yán)重，采取環(huán)氧底油KC-30#

補(bǔ)強(qiáng)成本非常高，此時(shí)最好重新做混凝土，等干燥28天后

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再進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。

3.基層干燥程度

混凝土和砂漿地面中含有水分，會(huì)降低涂層與基層的粘

接強(qiáng)度，另外也會(huì)引起涂層鼓泡和脫層。判定方法：

3.1用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基面含水量，一般要求控制在

4%以下。

3.2按ASTM4263規(guī)定的方法，取45cm×45cm的塑料薄

膜平放在混凝土表面，用膠

帶紙密封四周邊。16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土

表面變黑，說明混凝土基層過濕，不宜施工。

3.3基層干燥時(shí)間，一般要求28天以上。

一般地面潮濕處理方法：

3.3.1用鼓風(fēng)面鼓風(fēng)

3.3.2用太陽燈照射基面

如果是一樓或者地下室沒有做防水層造成的地面潮濕

水氣，要求做防水或防潮層之后才能做環(huán)氧施工。

4.基層的附著物

在水泥基層表面，一般附有施工中的水泥塵屑，特別是

新施工的混凝土表面，通常

會(huì)有水泥浮漿(水泥游離體、松散、無強(qiáng)度)。鋼板上

會(huì)有銹漬，這些均會(huì)影響地坪涂層與基層的附著力，施工前

要去除。

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5.基層缺陷

5.1起殼

水泥砂漿找平層和混凝土結(jié)合面剝離，附著力差。簡(jiǎn)單

判定方法是用小鐵錘或金

屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個(gè)結(jié)合面都剝離，則要將

砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以

用專用灌注材料灌注的方法修補(bǔ)。

5.2切縫和填縫

沿裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)切開1cm左右寬度的“v”型

槽，用樹脂砂漿修補(bǔ)。

單純的車道不需要切縫，如果有必要切縫，必需用彈性

聚氨酯灌縫膠填縫。示意圖如下：

5.3缺口

基層表面有凹坑、缺口時(shí)，先將粉塵、松散物清除干凈，

用樹脂砂漿抹平。

5.4強(qiáng)度差

由于水泥標(biāo)號(hào)不夠、砂漿配比不合理、或者是養(yǎng)護(hù)不

好造成強(qiáng)度差，表面松散。應(yīng)清除，或用混凝土加強(qiáng)型底油

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予以加強(qiáng)。

5.5環(huán)境條件

施工前要調(diào)查施工環(huán)境條件，并預(yù)測(cè)施工期間的變化，

主要要求如下：

5.5.1施工環(huán)境應(yīng)封閉，否則會(huì)影響表面質(zhì)量，產(chǎn)生如

雜質(zhì)、縮孔、麻面等漆膜病態(tài)。

5.5.2施工環(huán)境溫度在10～35℃,空氣相對(duì)濕度≤75%

為宜。

5.5.3溫度和濕度的變化會(huì)影響涂料的固化，流平性和

表觀質(zhì)量。

6.0.5-1mm環(huán)氧砂漿地坪地坪施工過程

6.1基面處理

環(huán)氧樹脂地坪地板涂層施工看似簡(jiǎn)單，真正做好實(shí)則相

當(dāng)不易，其最關(guān)鍵步驟即是基面處理，該步驟做得好與壞直

接關(guān)系到地板涂層的最終效果。

6.2初步清掃：

6.2.1用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；

6.2.2有水的地方首先應(yīng)該切斷水源，并清除表層積

水，再設(shè)法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室，

還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理);

6.2.3有油污的地方應(yīng)用有機(jī)溶劑等(比如天那水，二甲

苯等)洗凈，擦干；

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6.2.4有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)作適當(dāng)處理，

其方法有打磨，有機(jī)溶劑擦洗等。

6.3打磨(針對(duì)水磨石基面和較光滑致密的水泥基面),

提供適當(dāng)粗糙度。用吸塵打磨機(jī)全面打磨

6.3.1去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強(qiáng)涂

層與地面的結(jié)合力。

6.3.2將待處理基面的高低不平處基本磨平，起找平作

用。

手磨機(jī)打磨(可與1同時(shí)進(jìn)行)

對(duì)于大打磨機(jī)打不到的地方或打不掉之油污等可用手

磨機(jī)打磨，注意應(yīng)選用專用砂輪片。

砂紙打磨

對(duì)于大打磨機(jī)和手磨機(jī)打不到的地方，或不必用手磨機(jī)

打磨的區(qū)域，如生產(chǎn)線下面，可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理

等方法達(dá)到打磨效果。

6.4再次清掃，貼保護(hù)膠紙

6.4.1徹底清理地面灰塵，對(duì)于不易清潔的衛(wèi)生死角，

可用吸塵器吸塵；

6.4.2將墻腳，機(jī)腳，或其它應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙

包扎保護(hù)；

6.4.3按實(shí)際情況而定，是否需要再做一次清掃。

6.5修補(bǔ)

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6.5.1修補(bǔ)較寬的裂縫和坑洞，最好用無溶劑環(huán)氧樹脂

涂料調(diào)石英砂修補(bǔ)；

6.5.2固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。

7.涂底油

7.1工具準(zhǔn)備

大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時(shí)選用毛

多，厚實(shí)且不易脫毛的普通滾筒，用之前設(shè)法除去已松動(dòng)的

毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。

7.2配料

根據(jù)施工面積估計(jì)底油用量，將底油混合，攪拌均勻；

每平方米參考用量如下：

基面類型底油耗量(Kg/m2)

水磨石0.1-0.15

水泥地面0.15-0.3(正常情況)

對(duì)于特別粗糙的基面，可在底油中加適量的石英粉攪

勻，這樣可對(duì)一些細(xì)小的孔隙起填補(bǔ)作用。

7.3施工

用準(zhǔn)備好的滾筒滾涂，要求滾涂均勻，無漏涂；墻腳

及機(jī)腳應(yīng)用毛刷刷涂；自然固化，固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

固化至可行人時(shí)可進(jìn)行下一道工序。

8.施工環(huán)氧中涂砂漿膩?zhàn)訉?/p>

中涂層是提高地坪涂層強(qiáng)度、找平地面的行之有效的方

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法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂漿中涂層；對(duì)于

不同厚度要求的砂漿地板應(yīng)選用不同規(guī)格的石英砂。若做

1mm或以上厚度的砂漿地板，可用1-2倍的60目石英砂溶

劑型環(huán)氧中涂料刮涂第一遍，用1-2倍的80目細(xì)石英砂調(diào)

中涂料刮第二遍；待砂漿層完全固化后，用0.5倍的400目

石英粉調(diào)中涂料刮兩遍，其主要目的是修補(bǔ)砂漿面存在的細(xì)

小孔隙，使整個(gè)基面變得平實(shí)。砂漿層要求石英砂分布均勻，

表面平實(shí)，無突起、無漏刮，尤其是不能留下刀痕，以減少

打磨量，減少對(duì)人員的傷害和對(duì)環(huán)境的污染；在前一層砂漿

未完全固化之前，絕對(duì)不能施工下一層砂漿，否則會(huì)起泡；

刮砂時(shí)一次性不能刮得太厚(一般不超過0.3mm),因?yàn)樘?/p>

厚的砂漿層不能完全干透，導(dǎo)致地坪早期強(qiáng)度不夠，抗壓性

能差。每刮一層砂漿，待其完全固化后，視涂層的平整度決

定是否打磨，如需打磨，可用吸塵打磨機(jī)或手磨機(jī)打磨，要

求打磨后的砂漿面平實(shí)、無突起，打磨完畢后清理干凈。最

后一層封閉膩?zhàn)油耆袒?，?yīng)將膩?zhàn)訉佑?25目砂紙或打

磨機(jī)打磨平實(shí)光滑，不能有一點(diǎn)突起或一絲孔隙，打磨完畢

后徹底清掃灰塵；

9.工面層

9.1工具準(zhǔn)備：采用高壓無氣噴涂或滾涂方法施工面漆。

滾涂時(shí)用涂底漆時(shí)用過的滾筒洗凈晾干后涂面漆，可以較好

地解決滾筒掉毛問題。最好選用質(zhì)量較好的新滾筒(如德國

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克里斯汀滾筒)。

9.2配料：配料時(shí)，應(yīng)先將地坪涂料的主劑攪拌均勻；按

包裝標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面漆，攪勻。有些涂料適當(dāng)熟化

后施工，效果更好。

9.3按要求噴涂或者用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂均勻滾

涂，要求涂布均勻，無漏涂。

備注：以上施工均采取倒退施工。

10.施工組織

10.1加快進(jìn)度的措施

10.1.1計(jì)劃措施

編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃，分施工區(qū)域，分施工時(shí)段，

在每一個(gè)施工段細(xì)分施工目標(biāo)，在每一個(gè)施工段上合理安排

勞動(dòng)量。

10.1.2組織措施

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人的施工進(jìn)度管理小組，督

促檢查每個(gè)班組，每個(gè)區(qū)域各工段的施工進(jìn)度，在保證質(zhì)量

的前提下，嚴(yán)格按計(jì)劃完成施工任務(wù)；各班組匯報(bào)每日施工

進(jìn)度，將實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較分析，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整，保證不影響總體計(jì)劃的完成。

10.1.3技術(shù)工藝措施

調(diào)配精干熟練的技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)施工，優(yōu)化勞動(dòng)組合；改

進(jìn)施工工藝以提高施工效率；在材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)，選擇優(yōu)質(zhì)原

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材料，保證材料的優(yōu)質(zhì)。

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1.6.施工方案編制依據(jù)招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)及業(yè)主提供

得其它資料

1.2招標(biāo)方提供得施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘得實(shí)際情

況。

1.3工程施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收。

1.4其他有關(guān)國家及地方強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)本

項(xiàng)目的施工規(guī)

范、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

1.5我公司現(xiàn)階段施工能力、管理水平及歷年來承

擔(dān)類似工程得

施工經(jīng)驗(yàn)。

2.編制原則

2.1遵循《招標(biāo)文件》得原則

2.1.1嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中得工程規(guī)范、工期、質(zhì)量、

安全目標(biāo)等要求編制施組，滿足招標(biāo)方各項(xiàng)要求。

2.2遵循設(shè)計(jì)文件得原則

2.2.1在編制施工組織時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)獲得的設(shè)計(jì)文

件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和

設(shè)計(jì)原則編制，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)得原則

2.3.1在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求

優(yōu)化施工技術(shù)方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

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2.4遵循實(shí)事求是得原則

2.4.1在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，體現(xiàn)城市施工中環(huán)境保

護(hù)和文明施工得要求，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，

環(huán)境保護(hù)和文明施工作為重點(diǎn)內(nèi)容，制定方案，確保使施工

對(duì)城市環(huán)境和城市交通得影響降到最低，體現(xiàn)快速，有序、

優(yōu)質(zhì)、高效得施工作風(fēng)和精神風(fēng)貌。

2.5體現(xiàn)“安全第一、防范結(jié)合”得原則

2.5.1嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方

案、資源方面制定切實(shí)可行得措施，確保施工安全，服從建

設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，

嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。

2.6遵循科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力得原則

2.6.1配備技術(shù)能力強(qiáng)、有豐富得同類工程施工經(jīng)驗(yàn)得

技術(shù)人員，同時(shí)，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，充分應(yīng)用“四新”

成果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中得先導(dǎo)作用。

2.7遵循專業(yè)隊(duì)伍施工和綜合管理得原則

2.7.1以專業(yè)化隊(duì)伍為基本形式，配備必要得施工機(jī)械

設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體確保合

格工程。

2.8遵循貫標(biāo)機(jī)制得原則

2.8.1使IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系在本項(xiàng)目工程中自始至

終得到有效運(yùn)行。

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2.9遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)得原則

2.9.1施工中嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》和市得有關(guān)文明

施工和環(huán)境保護(hù)得地方法規(guī)，創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場(chǎng)”

3.前期工作

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員和各施工程隊(duì)先遣人員

首先進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制成幾個(gè)小組。

3.1.2在技術(shù)方面，積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，

備齊施工文件、圖紙及各種試驗(yàn)、檢測(cè)表格。并且組織

技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施

工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖，優(yōu)化施工方案。

3.1.3在人員隊(duì)伍方面，先調(diào)一個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，

以便完成臨時(shí)工程施工，提早進(jìn)入正式施工。

3.1.4在機(jī)械設(shè)備放方面，根據(jù)本工程項(xiàng)目情況及

工期要求，配齊先進(jìn)得施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)試、檢驗(yàn)器具。

并進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，認(rèn)真檢查、校正，并對(duì)各種儀器、

儀表進(jìn)行標(biāo)定。

3.1.5在材料供應(yīng)方面，由項(xiàng)目部材料人員負(fù)責(zé)必

選采購，滿足開工及正常施工得需要。

3.2復(fù)合、放樣

3.2.1由項(xiàng)目部抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)得放樣人員組成精干的

放樣隊(duì)，用全站儀對(duì)合同段進(jìn)行高精度的中線及標(biāo)高復(fù)

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測(cè)，確認(rèn)無誤并達(dá)到放樣規(guī)定精度后，設(shè)置滿足施工需

要的控制網(wǎng)及控制樁，編寫放樣成果報(bào)請(qǐng)工程師審批。

對(duì)控制樁要固定牢固并做好保護(hù)工作。

3.3施工用水、電及通訊

3.3.1工程所用水、電由甲方提供的地點(diǎn)引入，并

根據(jù)施工需要埋設(shè)臨時(shí)水、電管路。分電箱要合理設(shè)置，

以保證施工用電方便。

3.3.2在項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)伍營地設(shè)固定電話

一部，主要負(fù)責(zé)人配備手機(jī)確保24小時(shí)通訊暢通，負(fù)

責(zé)對(duì)內(nèi)對(duì)外聯(lián)絡(luò)，技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員配對(duì)講機(jī)聯(lián)

絡(luò)。

4.拆除工程

4.1編制依據(jù)：

4.1.1本拆除工作是根據(jù)招標(biāo)單位提提供的工程圖

及工程圖中說明，參照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行編制。

4.2項(xiàng)目管理總體安排

4.3拆除順序：

4.3.1拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)，并會(huì)同甲

方、監(jiān)理對(duì)標(biāo)識(shí)確認(rèn)后方可進(jìn)行。

4.3.2垃圾分類：每個(gè)工作面拆除完畢后，立即垃圾進(jìn)

行合理分類堆放。

4.3.3垃圾搬運(yùn)：垃圾分類后運(yùn)至制定的位置歸類堆放。

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4.4拆除施工

4.4.1主要采用機(jī)械施工，人工輔助進(jìn)行。道路采用分

段縱挖法為主，分層縱挖法為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖裝，

自卸汽車運(yùn)輸。

4.4.2清理與掘除

4.4.2.1施工前確定現(xiàn)場(chǎng)工作界線。

4.4.2.2以機(jī)械并配合人工清除路基用地范圍內(nèi)的垃

圾、有機(jī)物殘?jiān)?/p>

4.5技術(shù)措施：

4.5.1拆除區(qū)域防護(hù)：進(jìn)場(chǎng)前必須按業(yè)主指定的區(qū)域周

邊用彩條布進(jìn)行維護(hù)或封堵，保證施工人員補(bǔ)進(jìn)入非施工

區(qū)。

4.5.2防粉塵：在拆除工程難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時(shí)

應(yīng)及時(shí)用灑水的方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。

4.5.3噪音：拆除工程噪音是在所難免，因此在拆除的

過程必須做到，拆除物輕拿、輕放。

4.5.4安全：臨時(shí)用電必須由專人專線臨時(shí)用電規(guī)范進(jìn)

行配備，進(jìn)場(chǎng)施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完

整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，使用明火作業(yè)

時(shí)應(yīng)距離易燃、易爆物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備足

夠的滅火器。

4.5.5文明：工人進(jìn)場(chǎng)必須佩帶出入證，嚴(yán)禁到非施工

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面亂竄，必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，不野蠻施工、不違

章指揮、不大聲喧嘩、補(bǔ)賭博、補(bǔ)酗酒、不打架、補(bǔ)有意影

響工作環(huán)境、不隨地大小便。

4.6安全技術(shù)措施：

4.6.1在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部

切斷厚方可施工。

4.6.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶安全帽。

4.6.3電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須漏電保護(hù)器，其保護(hù)零

線的電氣連接應(yīng)符合要求。

4.6.4施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，操作人員要戴安全帽、

手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品。

4.6.5拆下的物料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類別堆放在平

整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防

止倒塌傷人。

4.6.6拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保

衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。

4.6.7施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員出入，嚴(yán)禁吸煙。

4.7文明施工管理

4.7.1專運(yùn)垃圾的車輛應(yīng)在指定地點(diǎn)停放，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)

應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。

4.7.2拆除工程施工時(shí)，設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。

4.7.3拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。

28

4.7.4對(duì)于有價(jià)廢品的處理，應(yīng)指定地點(diǎn)停放，并派專

人看管等待處理。

5.土方開挖

5.1資料收集

5.1.1土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報(bào)

告、

地下資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、

等實(shí)際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細(xì)的土方施

工方案。

5.2土方開挖

5.2.1土方開挖前，應(yīng)摸清地下障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工

方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理

完畢。

5.2.2場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的

灰線尺寸，必須經(jīng)過檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

5.2.3土方開挖主要采用機(jī)械配合人工挖土方法進(jìn)行。

配置自卸汽車，來滿足施工要求。

5.2.4土方開挖時(shí)必須密切配合測(cè)量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)

高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象。

5.2.5夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。

施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地地段應(yīng)設(shè)置明

顯標(biāo)志。

29

5.2.6基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，

再清底，不得擾動(dòng)基礎(chǔ)。

5.2.7在挖土?xí)r要密切配合測(cè)量放線，防止超挖，少挖

現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢

等部門驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行混泥土墊層施工。

5.2.8開挖出來的土方應(yīng)作及時(shí)清理。先做好土方平衡

計(jì)算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運(yùn)，等按要

求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn)，以

節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土地，避免二次搬運(yùn)。

5.2.9土方工程不宜在雨天進(jìn)行。

6.管道安裝

6.1溝槽開挖

6.1.1在路基填筑完成后，路面未施工前，及時(shí)進(jìn)行排

水工程的施工。溝槽開挖程序：測(cè)量放線分層開挖找坡

整平留足預(yù)留土層人工清挖。

6.1.2開挖采用機(jī)械開挖為主，人工配合為輔的方式。

溝槽深度預(yù)留15cm厚度暫不開挖，待基坑驗(yàn)收后，采用人

工整平，嚴(yán)禁超挖。

6.1.3挖土應(yīng)自上而下、水平分段分層進(jìn)行，每層30cm

左右，邊挖邊檢查寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)

標(biāo)高后再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬及標(biāo)高，要求

坑底凹凸不超過1.5cm。

30

6.1.4棄土應(yīng)及時(shí)外排，在溝槽邊緣上臨時(shí)堆放材料以

及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與溝槽邊緣保持1m以上距離，以保

證邊坡穩(wěn)定。

6.1.5挖土期間溝槽邊嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載，地面堆載數(shù)

量絕對(duì)不允許超過設(shè)計(jì)支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)采用的地面超載值。

6.1.6管溝挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄。

6.1.7管溝挖好后不能馬上回填，因此必須采取一定的

防護(hù)措施并派專人看護(hù)，以保證安全。

6.2管道安裝

6.2.1基槽開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行基底整平。并立

即進(jìn)行灰土墊層施工。

6.2.2對(duì)放坡不夠和挖溝較深處，必須采取支護(hù)措施，

具體用鋼管和木板進(jìn)行對(duì)口支撐，間距為2.5m,直至管道施

工完畢。

6.2.3灰土嚴(yán)格按配合比攪拌均勻，保證達(dá)到最佳含水

量。分段填筑，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95%以上，厚

度30cm分兩部回填。

6.2.4購置成品排水管，汽車運(yùn)輸，安裝采用人工進(jìn)行。

管道安裝按從下坡往上坡和承插口向前的原則進(jìn)行。

6.2.5排水管直順，管頭與井壁齊平，管頭頂部雨水口

與井壁用5號(hào)水泥砂漿填縫，確保密實(shí)、穩(wěn)固。

6.3管溝回填

31

6.3.1管道安裝完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后開始回填，

夯填土密實(shí)度不小于95%。首先對(duì)管道兩邊同時(shí)對(duì)稱分層夯

實(shí)直至管頂以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填

土夯實(shí)。分層厚度依壓實(shí)機(jī)具而定。

6.3.2填土應(yīng)由下向上整個(gè)寬度分層夯實(shí)，填土應(yīng)盡量

采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。

6.3.3人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方

向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，分層夯打。

6.3.4用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不大于

25cm,打夯之前對(duì)填土平整，依次夯打，均勻分部，不留間

隙。

6.3.5在夯填過程中，應(yīng)對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，

采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度和密實(shí)度，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求

后，再進(jìn)行上層填筑。

7.檢查井砌筑

7.1修整井底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，首先進(jìn)行灰土墊層的施工。

7.2嚴(yán)格按配比施工并拌和均勻，控制好水量，分兩步

會(huì)回填，用小型機(jī)械或人工將墊層夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95%以

上。

7.3灰土墊層施工完畢后，立即進(jìn)行混凝土底板的施工。

用攪拌機(jī)拌合，用插入式振搗器振搗，平板振動(dòng)器振動(dòng)面層

并找平。

32

7.4混凝土早期強(qiáng)度達(dá)到后，砌井前先將砌筑部位清理

干凈，并放出中心線及邊線，澆水濕潤。

7.5檢查井均采用磚砌，水泥砂漿內(nèi)外抹面。雨水檢查

井流槽采用與井墻一次砌筑成型。

7.6砌筑時(shí)嚴(yán)格按照“三一”砌磚法施工。

7.7砂漿采用機(jī)械拌合，并嚴(yán)格計(jì)量以保證強(qiáng)度。

7.8做好預(yù)留接口的工作，進(jìn)水井預(yù)留雨水支管接口，

檢查井預(yù)留雨水支管、雨水管接口。

8.水泥穩(wěn)定碎石層

8.1施工前對(duì)水泥送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試及初凝、

終凝試

驗(yàn)，碎石進(jìn)行壓碎值、含泥量試驗(yàn)，使所有原材料質(zhì)量

達(dá)到規(guī)范要求。對(duì)料場(chǎng)各種粒徑的碎石分別堆放、不摻雜，

碎石粒徑均需復(fù)合要求。

8.2現(xiàn)場(chǎng)取樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室按設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行試配，

并有配

合比通知單、及相應(yīng)含灰量曲線、最大干密度等試驗(yàn)數(shù)

據(jù)。施工前，按配合比通知單會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)拌合設(shè)備進(jìn)行

標(biāo)定，確保級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)拌合設(shè)備按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行拌合，

實(shí)驗(yàn)室隨時(shí)抽查水泥含量，滿足設(shè)計(jì)要求后，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。

8.3攤鋪：

8.3.1攤鋪前對(duì)下層結(jié)構(gòu)表面的雜物清理干凈，灑水保

33

持表面的濕潤。如混合料供應(yīng)不及時(shí)，應(yīng)減低攤鋪機(jī)攤鋪速

度，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。在攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗

細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別因鏟除初級(jí)料“窩”或粗集料“帶”,

并用新拌合料填補(bǔ)。

8.4碾壓：

8.4.1本著先慢后快、先輕后重、先低后高的原則碾壓。

8.4.2安排膠輪壓路機(jī)跟在攤銷機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，檔

混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用振動(dòng)壓

路機(jī)或重型輪胎壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段，由

兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，宜

先輕震，后重震，震動(dòng)碾壓需在3遍以上；用光輪壓路機(jī)碾

壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，

碾壓6-8遍。路面的兩側(cè)應(yīng)多碾壓兩遍。壓路機(jī)的碾壓速度，

頭兩遍的碾壓速度宜采用1.5-1.7km/h為宜，以后用

2.0-2.5km/h的碾壓速度。

8.4.3嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓得路段上調(diào)頭或

急剎車。

8.4.4碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石得表面應(yīng)始終保持濕

潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量得水，但嚴(yán)禁灑大水

碾壓。

8.4.5碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，要

及時(shí)翻開重新拌和或用其他辦法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。

34

8.4.6碾壓到試驗(yàn)段得壓實(shí)遍數(shù)，達(dá)到壓實(shí)度98%。

8.4.7經(jīng)過拌和整形的水泥穩(wěn)定碎石，從加水拌和到碾

壓終了得延遲時(shí)間不應(yīng)超過3小時(shí)，應(yīng)在延遲時(shí)間內(nèi)完成碾

壓，并達(dá)到要求得密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯得輪跡。

8.4.8對(duì)于局部低洼處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑瀝青

面層時(shí)處理。

8.5養(yǎng)護(hù)

8.5.1碾壓完畢并經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)

期，一步水穩(wěn)、二步水穩(wěn)均采用毛氈分別覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)

間七天以上，養(yǎng)護(hù)期間封閉交通，每天用灑水車定期灑水養(yǎng)

護(hù)，始終保持表面潮濕。

8.6側(cè)石技術(shù)要求

8.6.1表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂

縫等現(xiàn)象。

8.6.2外形尺寸偏差，長、寬、厚中5mm.

8.6.3平面外露部分平整度偏差中3mm。

8.6.4外露角缺邊掉角中20mm,且不多于一處。

8.7側(cè)石安裝施工

8.7.1核對(duì)道路中線無誤后，依次量出路面邊界進(jìn)行邊

線放樣，定出邊樁。

8.7.2定出側(cè)石頂面標(biāo)高，放出施工線。

8.7.3側(cè)石安裝好后，防止碰撞。

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8.7.4側(cè)石施工質(zhì)量要求

8.7.4.1側(cè)石整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，灌縫飽

滿色縫光澤堅(jiān)實(shí)。

8.7.4.2側(cè)石圍邊應(yīng)拍實(shí)、緊密無松動(dòng)，外側(cè)填土必須

夯實(shí)。

8.7.4.3側(cè)石安裝應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差得要求。

9.瀝青鋪設(shè)

9.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

9.1.1施工前，放出攤鋪機(jī)走向線得控制攤鋪厚度得基

準(zhǔn)線，將施工現(xiàn)場(chǎng)透層表面雜物清除干凈，準(zhǔn)備好施工用各

種機(jī)具。

9.1.2瀝青混合料的拌和堆料場(chǎng)地事先做硬化處理。

9.1.3拌和場(chǎng)應(yīng)設(shè)在空曠、干燥、運(yùn)輸條件良好，并應(yīng)

有良好得排水設(shè)施。

9.1.4瀝青應(yīng)分品種分標(biāo)號(hào)。每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣

試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。

9.1.5每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青必須按要求的比例

進(jìn)行配料。

9.1.6瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊

或嚴(yán)重的粗細(xì)料離析現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并及時(shí)

調(diào)整。

9.1.7測(cè)量每輛車出廠時(shí)車內(nèi)瀝青混合料得溫度，不合

36

格的瀝青混合料應(yīng)廢棄。

9.1.8拌和的瀝青混合料不立即攤鋪時(shí)，可放成品料倉

貯存。

9.2混合料得運(yùn)輸

9.2.1采用自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)保持干凈。為防止瀝

青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水混合液，

便不得有作液積聚在車廂底部。

9.2.2從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)沒接受一

斗混合料挪動(dòng)一下位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，同時(shí)

盡量縮小貯料倉下落得落距。

9.2.3運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保濕、防雨、防污染，

運(yùn)輸時(shí)間短于0.5小時(shí)可不加覆蓋。

9.2.4瀝青混合料運(yùn)輸車得運(yùn)量應(yīng)較拌和能力及攤鋪速

度有所富裕，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸

料，開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等侯卸料得運(yùn)輸車不少于3車。

9.2.5連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處

停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中，運(yùn)料車掛空檔，靠攤

鋪機(jī)推運(yùn)前進(jìn)。

9.2.6瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后憑料單接收，并檢查

拌和質(zhì)量。已經(jīng)離析或結(jié)塊和運(yùn)料車卸料時(shí)留于車上得混合

料，以及低于規(guī)定攤鋪溫度或雨淋得混合料都作廢棄處理。

9.3混合料得攤鋪

37

9.3.1攤鋪混合料前，先對(duì)下層進(jìn)行檢查，得到監(jiān)理工

程批準(zhǔn)后方可進(jìn)行路面攤鋪。攤鋪時(shí)嚴(yán)格掌握攤鋪溫度。

9.3.2攤鋪機(jī)在開始攤料前應(yīng)在料半內(nèi)涂刷少量防止粘

料用得柴油。

9.3.3攤鋪機(jī)以拌和得拌和能力確定勻速攤鋪得速度，

保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不能隨意變更

速度，避免中途停頓，影響路面速度。如因故停機(jī)超過30

分鐘，做成平接縫。

9.3.4攤鋪機(jī)得操作不得使混合料在受料差斗兩側(cè)堆

積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下得混合料應(yīng)除去。

9.3.5在雨天或表面存有水以及施工氣候低于10攝氏度

時(shí)，都不得攤鋪混合料。

9.3.6對(duì)外不規(guī)則得路面、厚度不同、空間受到限制等

攤鋪機(jī)無法工作得地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可以采用人工

鋪筑。

9.3.7攤鋪過程中設(shè)專人跟機(jī)作業(yè)，檢驗(yàn)攤鋪帶邊緣局

部缺料、攤鋪機(jī)后面有明顯得拖痕、表面明顯不平整、局部

混合料明顯離析等情況。

9.4混合料得壓實(shí)

9.4.1攤鋪后及時(shí)檢查攤鋪厚度，但為允許踩踏路面，

對(duì)不符合要求之處設(shè)專人及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分，均

勻地壓實(shí)。

38

9.4.2壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓，壓路機(jī)速度要均勻，

并符合下表的規(guī)定。

9.4.3初壓采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，

碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改

變以免導(dǎo)致混合料產(chǎn)生攤移。初壓后檢查平整度和路拱，必

要時(shí)予以修整。復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，采用重型振動(dòng)壓路

機(jī)和輪胎壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不宜少于4至6

遍，直至達(dá)到要求得壓實(shí)度，并不無著輪跡。終壓緊接在復(fù)

壓后進(jìn)行，采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)靜壓。壓路

機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3于1/2輪寬，

最后碾壓路中心部分，壓完攤鋪全寬為一遍，靠近路緣石及

擋板時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。

9.4.4碾壓溫度要嚴(yán)格控制

9.4.5在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，

并不能在當(dāng)天鋪筑得路段上停留。

9.4.6壓路機(jī)不允許在同一橫斷面回車，應(yīng)錯(cuò)成臺(tái)階形

狀，錯(cuò)臺(tái)距離為一次碾壓時(shí)間內(nèi)攤角度得距離。壓路機(jī)碾壓

過程中的瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑水量水或加

洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。

9.4.7在壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合料溫度已不能滿足壓

實(shí)溫度得要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的

壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則必須垂直切割混合料

39

并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。

9.4.8在沿著壓路機(jī)壓不到的地方，采用熱的手夯或機(jī)

夯把混合料充分壓實(shí)。已完成的壓實(shí)的路機(jī)，不得進(jìn)行修補(bǔ)。

9.4.9正在施工或未降至常溫的路面上，不得停放任何

機(jī)具或堆放其他材料。同時(shí)，采取有效措施，防止油料、潤

滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路操作或停放期間掉落在路

面上。

9.5橫、縱縫的處理

9.5.1當(dāng)由于工作中斷，如攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，

或繼續(xù)攤鋪影響平整度時(shí)，就應(yīng)做成一條橫縫。橫縫與攤鋪

方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。用6米直尺檢驗(yàn)找出該

切除的位置(平整度、厚度符合要求，并與相連的層次和相

鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1米),將不符合要求的混合料切

除。

9.5.2繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)在接縫處涂刷粘層瀝青，并注意

設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。攤鋪機(jī)步前

應(yīng)預(yù)熱30分鐘以上，(氣溫較低時(shí)50分鐘以上),用剛剛

運(yùn)至工地的混合料開始攤鋪。隨后，用偏細(xì)的瀝青混合料找

平起步時(shí)1至2米范圍內(nèi)的變化，壓路機(jī)先橫向后縱向碾壓，

并用6米直尺檢測(cè)，直到達(dá)到要求為止。

9.5.3縱縫施工時(shí)，要將縱縫斷鑿成齊茬并刷涂瀝青，

攤鋪機(jī)在接縫側(cè)用滑靴傳感器滑在已攤鋪的路面上以控制

40

相鄰行程間的標(biāo)高，保證路面的橫向平整度。

9.5.4縱縫施工時(shí)，在攤鋪機(jī)攤鋪后立即用靜力鋼輪壓

路機(jī)沿縫進(jìn)行碾壓。碾壓工作連續(xù)進(jìn)行，直到接縫平須而密

實(shí)。

9.5.5縱縫設(shè)置在行車道寬度之外，與下承層接縫錯(cuò)位

到少15cm.

10.砼工程

10.1攤鋪和振搗

10.1.1每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施

工，

如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位

置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。

10.2接縫施工

10.2.1縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱

向施工縫。

10.2.2橫脹縫應(yīng)與路中心線成90度，縫壁必須豎直，

縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌

封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油侵纖維板(或軟木

板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔

凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。

10.3表面修整和防滑措施

10.3.1水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終

41

凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用人工抹光時(shí)，

其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，

以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)

度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光；

安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。

10.4養(yǎng)護(hù)和填縫

10.4.1混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中

拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫

的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14-21d?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，

且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。

10.4.2濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的意種養(yǎng)護(hù)方法。即

是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，

或者10~20mm厚的濕沙覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊

側(cè)。覆蓋物還兼有隔濕作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變

化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保

持潮濕狀態(tài)。

42

1.7.合理化建議

我單位在仔細(xì)閱讀、充分理解、認(rèn)真研究《招標(biāo)文件》

的基礎(chǔ)上，我單位建議如下：

1、生產(chǎn)廠家提前介入，與甲方及其他施工方弱點(diǎn)控制

進(jìn)行技術(shù)交底溝通，在滿足總體進(jìn)度計(jì)劃的要求下，制定一

個(gè)詳細(xì)的各工種配合溝通計(jì)劃以確保工期，并落實(shí)責(zé)任到每

一個(gè)相關(guān)單位，并確保各施工班組之間的協(xié)調(diào)配合。

2、建議每兩周開一次由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單

位、生產(chǎn)廠家參加的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)處理施工過程中

出現(xiàn)的技術(shù)問題。

3、成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程施工前的技術(shù)交底、

過程中的設(shè)計(jì)更改、人員進(jìn)場(chǎng)后的施工、材料檢驗(yàn)等，并制

定出行之有效的計(jì)劃方案。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)建文明工地，為整個(gè)工程的評(píng)優(yōu)

創(chuàng)造條件。

5、加強(qiáng)資料管理工作，對(duì)于業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、

生產(chǎn)廠家的往來文件要加強(qiáng)簽證、檢查和作好記錄工作，并

明確責(zé)任和時(shí)間，以避免相互推諉現(xiàn)象發(fā)生。

6、我公司將安排參加過同類項(xiàng)目建設(shè)工作的工程師，

對(duì)本工程進(jìn)行更加深入細(xì)致的方案設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)

期最佳狀態(tài)。

8、嚴(yán)把材料關(guān)，根據(jù)IS09001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制

43

定原材料采購計(jì)劃，并且嚴(yán)格控制原材料的產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)行

百分之百的進(jìn)廠檢驗(yàn)，杜絕不合格品入庫。

10、控制施工工藝，避免在施工過程造成不必要的損失

和丟失。

11、加強(qiáng)成品保護(hù)，制定成品保護(hù)制度，加強(qiáng)成品保護(hù)

教育。

12、組建強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。

(九)質(zhì)量目標(biāo)的保證體系及相應(yīng)措施

1.工程質(zhì)量目標(biāo)

在該工程項(xiàng)目上，我們的質(zhì)量目標(biāo)是：質(zhì)量等級(jí)“合格”、

實(shí)施“過程精品”。

針對(duì)上述質(zhì)量目標(biāo)，將委派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量管

理人員組成工程項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的統(tǒng)一領(lǐng)

導(dǎo)下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)和專業(yè)化施工技術(shù)保障，按

照企業(yè)成熟的項(xiàng)目管理模式，嚴(yán)格按照GB/T19001—IS09001

質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，以專業(yè)管理模式

管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，全面推行科學(xué)

化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，精心組織，精心施工，

履行對(duì)建設(shè)單位的承諾，實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)。

1.1質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則

1.1.1首選建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)

目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”。

44

1.1.2嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，

樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，使該工程

成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。

1.2制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力

徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理

和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。

1.3嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和

評(píng)定等制度。

1.4廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評(píng)，大力推行

“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、

保證本工序、服務(wù)下工序”。

1.5利用計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行項(xiàng)目管理和

質(zhì)量管理和控制，強(qiáng)化了質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收系統(tǒng)，加強(qiáng)質(zhì)量管

理的基礎(chǔ)性工作。

1.6大力加強(qiáng)圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)及綜

合配套圖的設(shè)計(jì)審核工作，通過深入理解完善施工圖紙和細(xì)

致技術(shù)交底來保證工程施工質(zhì)量。

1.7嚴(yán)把材料(原材料、成品和半成品)、設(shè)備的出廠

質(zhì)量和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。

1.8確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料

與工程進(jìn)度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊(cè)與工

程竣工同步。

45

2.質(zhì)量保證體系

根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，

明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，建

立公司指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人組

織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)

現(xiàn)。

3.質(zhì)量管理制度

3.1從思想上樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量概念，

凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。

3.2各班組負(fù)責(zé)施工的部位在施工前須有技術(shù)交底，依

據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)的情況施工。

3.3各班的組長負(fù)責(zé)安排班組人員的實(shí)際操作部位和技

術(shù)交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動(dòng)定額內(nèi)以好、快、省、安全

地完成項(xiàng)目工程。

3.4班組項(xiàng)目工程在進(jìn)入下一道工序前實(shí)行自查互查和

管理層查驗(yàn)制度，查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。項(xiàng)目

部位施工質(zhì)量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長有權(quán)勒令該

施工人員無薪返工；全班組施工項(xiàng)目部位質(zhì)量驗(yàn)收不合格，

管理人員有權(quán)勒令該班組全員返工，返工工日不計(jì)薪酬。

3.5各施工人員須于開工前自備小型手動(dòng)工具，因設(shè)備

工具不全或無良好維護(hù)造成的窩工、扯皮，由各施工人員自

46

負(fù)責(zé)任。

3.6堅(jiān)持全部質(zhì)量管理制度，全員參與工程質(zhì)量管理，

各施工人員對(duì)自己的意見、操作方法有權(quán)提出討論，由班組

組長或管理人員匯總?cè)Q實(shí)施，對(duì)工具工料不配套使用，以

次充好或大材小用、優(yōu)材劣用這種貪圖一時(shí)施工便利造成的

質(zhì)量隱患或浪費(fèi)行為，視情節(jié)給以相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)制裁。

3.7在項(xiàng)目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事

故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性

建議，或在材料使用中挽回流失、損失，成績顯著者，給予

嘉獎(jiǎng)。

47

第二章工程交付使用后保修服務(wù)的承諾

2.1.售前、售中及售后服務(wù)

1.1售前

我公司將提供所有的設(shè)計(jì)施工方案，并按照業(yè)主

對(duì)地面的功能要求，設(shè)計(jì)能滿足業(yè)主所要求的合格地

面。我公司技術(shù)代表將在售前為業(yè)主組織產(chǎn)品分析介

紹會(huì)，使業(yè)主也能充分參與到對(duì)環(huán)氧地面的技術(shù)分析

中，進(jìn)一步了解產(chǎn)品的性能和應(yīng)用并由專業(yè)人員詳細(xì)

解析所有的技術(shù)問題。

1.2售中

我公司將由銷售部和技術(shù)服務(wù)部共同提供所有的

技術(shù)服務(wù)，并且在施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)立專門的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)

理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和監(jiān)督，同時(shí)將設(shè)立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)施工

管理制度和現(xiàn)場(chǎng)操作流程，施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工

規(guī)范進(jìn)行操作，同時(shí)必須嚴(yán)格遵守業(yè)主管理的制度。

1.3售后

我公司將提供完善的售后服務(wù)系統(tǒng)，對(duì)于業(yè)主的售后質(zhì)

量疑問將在最短的時(shí)間內(nèi)給予最快的及時(shí)反應(yīng)，并在最短時(shí)

間內(nèi)安排解決問題。完工一年內(nèi)，每半年將作一次定期回訪，

對(duì)由于使用不當(dāng)造成的損害，將提供專業(yè)的指導(dǎo)意見并在收

取成本費(fèi)用的前提下修復(fù)。以后每年回訪一次。

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2.2.環(huán)氧產(chǎn)品的保養(yǎng)和保潔建議

環(huán)氧地面的使用和保養(yǎng)將是影響其使用壽命的關(guān)鍵因

素之一，因此日常的保潔是十分必要的，由于停車場(chǎng)內(nèi)的使

用頻繁同時(shí)又有油污，因此建議采用無毒性的高質(zhì)量的清洗

液進(jìn)行清潔，該清潔液不僅具有清潔普通油污和臟物的特

性，同時(shí)還需具備清潔橡膠輪胎印的效果。在此我司可推薦

使用美國的Prosoco公司生產(chǎn)的2010系列的清潔產(chǎn)品，該

產(chǎn)品是美國Prosoco公司專門生產(chǎn)用于清潔。2010產(chǎn)品使用

方法非常簡(jiǎn)單，首先預(yù)濕基礎(chǔ)表面，將材料倒在地面上，在

基面滯留1-10分鐘(視地面污染情況而定),然后采用洗

地面甚至拖把即能將污物清潔干凈。

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2.3.安全文明生產(chǎn)施工目標(biāo)及保證體系措施

1.安全生產(chǎn)管理原則和目標(biāo)

建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)

行“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生

產(chǎn)管理體制，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管，誰負(fù)

責(zé)”的原則。嚴(yán)格遵循文明施工管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全施

工管理，保證施工期間符合相關(guān)規(guī)定要求。

嚴(yán)格按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，

發(fā)生責(zé)任死亡事故為，發(fā)生重傷事故為0,輕傷事故發(fā)生頻

率低于3%。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施

為確保本工程的順利施工，本著“安全第一、預(yù)防為主、

綜合治理”的方針，特制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施如下：

2.1認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)前的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作，并做到

經(jīng)?；?、制度化，提高施工人員和管理人員的安全生產(chǎn)自覺

性，對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)考核，佩發(fā)統(tǒng)一標(biāo)志安全帽和

施工證，方能上崗施工。

2.2建立安全生產(chǎn)組織保證體系，制定本工程建筑安全

生產(chǎn)監(jiān)督管理工作制度，組織落實(shí)各級(jí)分工負(fù)責(zé)的建筑安全

生產(chǎn)責(zé)任制。

2.3項(xiàng)目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，并配備專職安

全員，專人專職負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全工作和巡回監(jiān)督檢

50

查工作，負(fù)責(zé)提出安全預(yù)防措施，杜絕安全事故的發(fā)生。

2.4項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全值班輪流制

度，并做好安全記錄。

2.5嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定，堅(jiān)持每月召開全體職

工安全會(huì)議和一周一次班組安全活動(dòng)，指出安全隱患及改革

措施，堅(jiān)持每日十分鐘的班前教育。

2.6施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要進(jìn)行一次全面的醫(yī)療

檢查，對(duì)患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員嚴(yán)禁從事高空

作業(yè)。

2.7堅(jiān)持安全生產(chǎn)書面交底制度，凡新開的分部分項(xiàng)工

程，專業(yè)負(fù)責(zé)人都應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)交底記錄并進(jìn)行簽

字手續(xù)，其原件應(yīng)交檔案室存檔。

2.8現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語，洞口臨邊除設(shè)置防護(hù)

措施外，張貼有關(guān)的安全標(biāo)語，以示提醒。

2.9對(duì)參加現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員(包括電工、電氣焊工、

機(jī)工、防水工等)必須持有勞動(dòng)局發(fā)的特種作業(yè)上崗證，并

佩戴各工種相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.10施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行建筑企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制制度，

有協(xié)調(diào)的統(tǒng)一安全管理組織機(jī)構(gòu)，按照施工進(jìn)度和施工季

節(jié)，組織安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)。

2.11進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后的所有施工人員及管理人員，必須服從

甲方及總包場(chǎng)內(nèi)規(guī)定，尊重甲方的領(lǐng)導(dǎo)和工作人員，按照施

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工規(guī)定路線上、下班和行走，不準(zhǔn)亂穿，違者視情節(jié)輕重給

予經(jīng)濟(jì)處罰或清退出場(chǎng)。

2.12電鋸、電刨必須安裝防護(hù)罩，并設(shè)保險(xiǎn)檔，分料器，

破料鋸與橫截鋸不得混用，要有專人負(fù)責(zé)使用。

2.13電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，電焊機(jī)兩側(cè)進(jìn)出線口必須

安裝防護(hù)罩，不得借用金屬架體，地下管道等作回路地線。

2.14施工機(jī)械和手持電動(dòng)工具不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)

荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理，

以防觸電傷人。

2.15機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁脫離

崗位。

2.16加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的巡視工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

或上報(bào)，確保機(jī)具使用率和使用安全。

52

2.4.施工臨時(shí)用電安全管理規(guī)定

3.1現(xiàn)場(chǎng)用電必須按照建設(shè)部頒發(fā)的《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安

全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，制定相應(yīng)的施工方案及必要的安全內(nèi)業(yè)

資料。

3.2為了施工的正常進(jìn)行，保障工人的人身安全，對(duì)本

工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電規(guī)定如下：

3.3施工用電必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

用電安全技術(shù)規(guī)范》。

3.4施工臨時(shí)用電設(shè)施的安裝、維修、移動(dòng)或拆除必須

由電工主管安排