給水系統(tǒng)鑄鐵管道的連接安裝作業(yè)指導(dǎo)書

編制目的

指導(dǎo)現(xiàn)場給水系統(tǒng)鑄鐵管道的連接安裝作業(yè)

適用范圍

適用于給水系統(tǒng)的鑄鐵管道連接

引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)

GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB/T13295-2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》

施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備條件：給水鑄鐵管道一般在埋地部分使用，管道安裝連接，施工前管溝開挖完成，溝槽寬度和溝底標(biāo)高符合設(shè)計要求，預(yù)連接管道已使用設(shè)備或人工放置在預(yù)安裝位置。

材料要求：鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，橡膠圈光滑有彈性；鑄鐵管及管件必須有產(chǎn)品合格證、密封橡膠圈，必須能與管口接觸嚴密。

工藝流程

給水球墨鑄鐵管安裝方式一般有兩種，T型滑入式安裝和K型機械式（法蘭）式安裝，法蘭式安裝接口更為可靠，但是成本相對較高。

T型滑入式安裝步驟為：清理承口插口及膠圈→畫位置線

→上膠圈→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

K型機械式安裝步驟為：清理承口插口及膠圈→畫位置線

→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑（及在插入管上套上連接法蘭）→頂推管子使之插入承口→均勻上緊連接螺栓→檢查。

操作流程及技術(shù)要求

清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

插口做深度標(biāo)記：根據(jù)承口的深度，在插口管外表面用記號筆做插入深度標(biāo)記，以便作業(yè)完成后檢查插入長度。

清理膠圈、上膠圈：

將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎

為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實。

在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑（洗潔精溶液）：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

頂推管子使之插入承口：將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，使用倒鏈或者挖機加力推入；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

檢查：檢查承口插口的位置、插入的深度是否符合要求。

K型機械式（法蘭）安裝與滑入式安裝基本相同，只是在插入前要套上配套安裝的法蘭，滑入到位后，均勻上緊各螺栓。

管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。

當(dāng)管子需截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。

在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。

安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。

管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時，要小心。

將連接管道的接口對準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。

管道壓力試驗

試壓