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文檔簡介
防爆等級的劃分標準
爆炸的概念
爆炸是物質從一種狀態(tài),經(jīng)過物理或化學變化,忽然變成另一種狀態(tài),并放出巨大的能量.急劇速度釋
放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞.
爆炸必須具備的三個條件:
1)爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反響的物質,包括氣體,液體和固體氣體:氫氣,乙煥,甲烷等;液體:
酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等.)2)氧氣:空氣.3)點燃源:包括明火,電氣火花,機械火花,靜電火
花,高溫.化學反響,光能等.
為什么要防爆
易爆物質:很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質.煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物
質;化學工業(yè)中,約有80%以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質.氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的.
點燃源:在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花,機械殺磨損火花,靜電火花,高溫等
不可預防,尤其當儀表,電氣發(fā)生故障時.
客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件.當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,假設
存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸.因此采取防爆就顯得很必要了.
儀表防爆的原理
危險場所危險性劃分:
爆炸性物質
區(qū)域定義
中國標準
北美標準
氣體(CLASSI)
在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所
0區(qū)
Div.l
在正常情況下爆炸性氣體混合物有a能出現(xiàn)的場所
?區(qū)
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn),僅僅在不正常情況下.偶爾或短時間出現(xiàn)的場所2
區(qū)
Div.2
粉塵或纖維(CLASSII/III)
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù),短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存
在的場所
■區(qū)
Div.l
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn),僅僅在不正常情況下,偶爾或
短時間出現(xiàn)的場所
11區(qū)
Div.2
防爆方法對危險場所的適用性:
序號
防爆型式
代號
國家標準
防爆舉措
適用區(qū)域
1
隔爆型
d
GB3836.2
隔離存在的點火源
Zonel,Zone2
2
增安型
e
GB3836.3
設法預防產(chǎn)生點火源
Zonel,Zone2
3
本安型
ia
GB3836.4
限制點火源的能量
ZoneO-2
本安型
ib
GB3836.4
限制點火源的能量
Zone1,Zone2
4
正壓型
P
GB3836.5
危險物質與點火源隔開
Zone1,Zone2
5
充油型
o
GB3836.6
危險物質與點火源隔開
Zone1,Zone2
6
充砂型
GB3836.7
危險物質與點火源隔開
Zone1,Zone2
7
無火花型
n
GB3836.8
設法預防產(chǎn)生點火源
Zone2
8
澆封型
m
GB3836.9
設法預防產(chǎn)生點火源
Zone1,Zone2
9
氣密型
h
GB3836.10
設法預防產(chǎn)生點火源
Zone1,Zone2
防爆對危險場所的適用性:
爆炸性危險氣體分類
根據(jù)可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大局部國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危
險等級,如下表:
工況類別
氣體分類
代表性氣體
最小引爆火花能量
礦井下
1
甲烷
0.280mJ
礦井外的工廠
IIA
丙烷
IB
乙烯
0.060mJ
IC
氫氣
0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSI氣體和蒸
氣;CLASSII塵埃:CLASSIII纖維.然后再將氣體和塵埃分成Group(組):組名
代表性氣體或塵埃
A
乙煥
B
氨氣
C
乙烯
D
丙烷
E
金屬塵埃
F
煤炭塵埃
G
谷物塵埃
氣體溫度組別劃分:
溫度組別
平安的物體外表溫度
常見爆炸性氣體
T1
<450℃
氫氣,丙烯脂等46種
T2
<300℃
乙煥,乙烯等47種
T3
<200c
汽油,丁烯醛等36種
T4
<135℃
乙醛.四械乙烯等6種
T5
<100C
二硫化碳
T6
<85℃
硝酸乙酯和亞硝酸乙酯
儀表的防爆標志
Ex(ia)IlCT6的含義:
標志內(nèi)容
符號
含義
防爆聲明
Ex
符合某種防爆標準,如我國的國家標準
防爆方式
ia
采用ia級本質平安防爆方法,可安裝在0區(qū)
氣體類別
IIC
被允許涉及nc類爆炸性氣體
溫度組別
T6
儀表外表溫度不超過85c
Ex(ia)lC的含義
標志內(nèi)容
符號
含義
防爆聲明
Ex
符合歐洲防爆標準
防爆方式
ia
采用ia級本質平安防爆方法,可安裝在0區(qū)
氣體類別
IC
被允許涉及nc類爆炸性氣體
:注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸.
防爆術語:
有關防爆術語及標準
平安柵平安參數(shù)定義:
平安柵最高允許電壓:Urn
保證平安柵本安端的本安性能,允許非本安端可能輸入的最高電壓
平安柵最高開路電壓:Uoc
在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端開路時電壓最大值
平安柵最大短路電流:Isc
在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端短路時的電流最大值
平安柵允許分布電容:ca
保證本質平安性能情況下本安端最大允許外接電容
平安柵允許分布電感:La
保證本質平安性能情況下本安端最大允許外接電感
防爆標志格式說明:
將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質,按其引燃能量,最小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間
周期進行科學分類分級,以確定現(xiàn)場防爆設備的防爆標志和防爆形式.
防爆標志格式:
Ex(ia)ncT4
防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別
防爆等級說明:
ia等級:在正常工作,一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備.
正常工作時,平安系數(shù)為2.0;
一個故障時,平安系數(shù)為1.5;
二個故障時,平安系數(shù)為1.0.
注:有火花的觸點須加隔爆外殼,氣密外殼或加倍提升平安系數(shù).
ib等級:
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備.
正常工作時,平安系數(shù)為2.0;一個故尊時,平安系數(shù)為1.5.
正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,并且有故障自顯示的舉措,一個故障時
平安系數(shù)為1.0.
JB/T9536-1999(戶內(nèi),戶外防腐低壓目器環(huán)境技術要求),;kDyc
環(huán)境條件:g
K-氣候條件;OFe
例如:高,低溫相對濕度等s"0
心特殊氣候條件(熱輻射,周圍空氣運動,降雨以外的水);(P
例如:太陽輻射;凝露等C'{*2
B-生物條件;例如:霉菌;真菌等;+V10:o
C-化學活性物質條件(輕腐蝕條件,中等腐蝕條件,強腐蝕條件);x5P3
例如:鹽霧;二氧化硫;硫化氫;氯氣等ijipeG
S-機械活性物質條件.N&U;}
例如:砂;漂浮塵;沉降塵?等,
防腐等級sP
1,戶內(nèi)型mB
戶內(nèi)防中等腐蝕型:Fl\niO
戶內(nèi)防強腐蝕型于2M
2,戶外型HM}
戶外防輕腐蝕型:W2
戶外防中等腐蝕型:WF1:
戶外防強腐蝕型:WF21
【P防護等級說明(根據(jù)EN60529/IEC529)
防護等級IP54,IP為標記字母,數(shù)字5為第一標記數(shù)字,4為第二標記數(shù)字第一標記數(shù)字表示接觸保
護和外來物保護等級,第二標記數(shù)字表示防水保護等級;
接觸保護和外來物保護等級(第一個數(shù)字)
防水保護等級(第二個數(shù)字)
第一個數(shù)字
防護范圍
第二個數(shù)字
防護范圍
名稱
說明
名稱
說明
0
無防護
0
無防護
1
防護50mm直徑和更大的固體外來體
探測器,球體直徑為50mm,不應完全進入
1
水滴防護
垂直落下的水滴不應引起損害
2
防護12smm直徑和更大的固體外來體
探測器,球體直徑為12.5mm,不應完全進入
2
柜體傾斜15度時,防護水滴
柜體向任何一側傾斜15度角時,垂直落下的水滴不應引起損害
3
防護2.5mm直徑和更大的固體外來體
探測器,球體直徑為2.5mm,不應完全進入
3
防護濺出的水
以60度角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害
4
防護1.0mm直徑和更大的固體外來體
探測器,球體直徑為1.0mm,不應完全進入
4
防護噴水
從每個方向對準柜體的噴水都不應引起損害
5
防護灰塵
不可能完全阻止灰塵進入,但灰塵進入的數(shù)量不會對設備造成傷害5
防護射水
從每個方向對準柜體的射水都不應引起損害
6
灰塵封閉
柜體內(nèi)在20亳巴的低壓時不應進入灰塵
6
防護強射水
從每個方向對準柜體的強射水都不應引起損害注:探測器的直徑不應穿過電體的孔
7
防護短時浸水
柜體在標準壓力下短時浸入水中時,天應有能引起損害的水量浸入8
防護長期浸水
可以在特定的條件下浸入水中,不應有能引起損害的水量浸
技術文摘-防水試驗
I,范圍
防水試驗包括第二位特征數(shù)字為1至&即防護等級代碼為IPX1至IPX8.
2,各種等級的防水試驗內(nèi)容
(l)IPXl
方法名稱:垂直滴水試驗
試驗設備:滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置:按試樣正常工作位置擺放在以1r/min的旋轉樣品臺上,樣品頂部至滴水口的距離不大于
200mm
試驗條件:滴水量為10.5mm/min;
試驗持續(xù)時間:10min;
⑵IPX2
方法名稱:傾斜15。滴水試驗
試驗設備:滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置:使試樣的一個面與垂線成15。角,樣品頂部至滴水口的距離不大于200mm.每試完一個面
后,換另一個面,共四次.
試驗條件:滴水量為30.5mm/min;
試驗持續(xù)時間:4x2.5min(共10min);
(3)IPX3
方法名稱:淋水試驗
試驗方法:
a.擺管式淋水試驗
試驗設備:擺管式淋水濺水試驗裝置(裝置圖形及其試驗方法見本書2.14)
試樣放置:選擇適當半徑的擺管,使樣品臺面高度處于擺管直徑位置上,將試樣放在樣臺上,使其頂部
到樣品噴水口的距離不大于200mm,樣品臺不旋轉.
試驗條件:水流量按擺管的噴水孔數(shù)計算,每孔為().07L/min.淋水時,擺管中點兩邊各6()?;《蝺?nèi)的噴
水孔的噴水噴向樣品.被試樣品放在擺管半圓中央.擺管沿垂線兩邊各擺動60。,共120。.每次擺動
(2x120°)約4s.
試驗時間:連續(xù)淋水10min.
b.噴頭式淋水試驗
試驗設備:手持式淋水濺水試驗裝置,裝置圖形及其試驗方法見本書2.14試樣放置:使試驗頂部到手
持噴頭噴水口的平行距離在300mm至500mm之間試驗條件:試驗時應安裝帶平衡重物的擋板,水流
量為lOL/iniii
試驗時間:按被檢樣品外殼外表積計算,每平方米為1min(不包括安裝面積),最少5min.
(4)IPX4
方法名稱:濺水試驗;
試驗方法:
a.擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置:與上述第⑶條IPX3之a(chǎn)款均相同;
試驗條件:除下述條件外,與上述第⑶條IPX3之a(chǎn)款均相同:
噴水面積為擺管中點兩邊各90?;《蝺?nèi)噴水孔的噴水噴向樣品.被試樣品放在擺管半圓中央.擺管
沿垂兩邊各擺動180。,共約360。.每次擺動(2x360。)約12s.
試驗時間:與上述第⑶條IPX3之a(chǎn)款均相同(即10min).
b.噴頭式濺水試驗
試驗設備和試樣放置:設備上安裝帶平衡重物的擋板應拆去,其余與上述第⑶條IPX3之b款均相
同;
試驗條件:除下述條件外,與上述第⑶條IPX3之b款均相同;
試驗時間:與上述第⑶條IPX3之b款均相同,即按被檢樣品外殼外表積計算,每平方米為Imin(不
包括安裝面積)最少5min.
(5)IPX5
方法名稱:噴水試驗
試驗設備:噴嘴的噴水口內(nèi)徑為6.3mm;裝置圖形及其試驗方法見本書2.14
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為2.5?3m,水流量為12.5L/min(75()L/h);
試驗時間:按被檢樣品外殼外表積計算,每平方米為Imin(不包括安裝面積)域少3min.
(6)IPX6
方法名稱:強烈噴水試驗;
試驗設備:噴嘴的噴水口內(nèi)徑為12.5mm;裝置圖形及其試驗方法見本書第2.14章;
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為2.5?3m,水流量為100L/min(6000L/h);
試驗時間:按被檢樣品外殼外表積計算,每平方米為Imin(不包括安裝面積)最少3min.
⑺IPX7
方法名稱:短時浸水試驗;
試驗設備和試驗條件:浸水箱.其尺寸應使試樣放進浸水箱后,樣品底部到水面的距離至少為1m.
試樣頂部到水面距離至少為0.15m.
試驗時間:30min.
(8)IPX8
方法名稱:持續(xù)潛水試驗;
一、危險物質
1.危險物質的類別、級別和組別
爆炸危險物質類別分為以下三類:
1類:礦井甲烷:
II類:爆炸性氣體、蒸氣、薄霧;
III類:爆炸性粉塵、纖維.
危險物質的級別和組別是根據(jù)其性能參數(shù)來劃分的.這些性能參數(shù)包括:危險物質的閃點、
燃點、引燃溫度、爆炸極限、最小點燃電流比、最小引燃能量、最大試驗平安間隙等.
(1)閃點
在規(guī)定的試驗條件下,易燃液體能釋放出足夠的蒸氣并在液面上方與空氣形成爆炸性混合
物,點火時能發(fā)生閃燃(一閃即滅)的最低溫度.易燃液體的閃點見6T.
(2)燃點
燃點是物質在空氣中點火時發(fā)生燃燒,移去火源仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度.對于閃點不超
過45℃的易燃液體,燃點僅比閃點四1?5℃,一般只考慮閃點,不考慮燃點.對于閃點比較高的
可燃液體和可燃固體,閃點與燃點相差較大,應用時有必要加以考慮.
(3)引燃溫度
引燃溫度又稱自燃點或自燃溫度,是指在規(guī)定試驗條件下,可燃物質不需要外來火源即發(fā)
生燃燒的最低溫度.
(4)爆炸極限
爆炸極限通常是指爆炸濃度極限.它是在一定的溫度和壓力下,氣體、蒸氣、薄霧或粉塵、
纖維與空氣形成的能夠被引燃并傳播火焰的濃度范圍.該范圍的最低濃度稱為爆炸下限、最高濃
度稱為爆炸上限.
(5)最小點燃電流比
最小點燃電流比(MICR)是指在規(guī)定試驗條件下,氣體、蒸氣、薄霧等爆炸性混合物的
最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比.
(6)最小引燃能量
最小引燃能量是指在規(guī)定的試驗條件下,能使爆炸性混合物燃爆所需最小電火花的能量.
如果引燃源的能量低于這個臨界值,?般不會著火.
(7)最大試驗平安間隙
最大試驗平安間隙(MESG),是衡量爆炸性物品傳爆水平的性能參數(shù),是指在規(guī)定試驗條件
下,兩個經(jīng)間隙長為25mm連通的容器,一個容器內(nèi)燃爆時不致引起另一個容器內(nèi)燃爆的最大連通
間隙.
2、危險物質分組和分級舉例
氣體、蒸氣危險物質分組、分級舉例見表
爆炸性氣體的分類、分級和分組表
類最大試驗最小點燃引燃溫度(℃)及組別
和平安間隙電流比T1T2T3T4T5T6
級MESGMICG
T>4503C0<TW450200<TW300135VTW200100VTW13585VTW100
I1.141甲烷
乙烷、
丙烷、
丙酮、
氯苯、丁烷、乙戊烷、己
苯乙醇、丙烯丁烷、庚烷、
II酯、乙酸丁葵烷、辛亞硝酸乙
0.9~L140.8~1.0烯、氯乙醛、乙醛
A
乙烯、酯、乙酸戊烷、汽油、酯
甲苯、酯、硫化氫、環(huán)
苯胺、乙酸好己烷
甲醇、
一氧化
碳、乙
酸乙
酯、乙
酸、丙
烯睛
二甲
環(huán)氯乙烷、
酸、民
II環(huán)氧丙烷、
0.5飛.90.45~0.8用煤異戊二烯
B丁二烯、乙
氣、環(huán)
烯
丙烷
水煤氣
II
W0.5<0.45氫、焦乙塊二硫化碳硝酸乙酯
C
爐煤氣
粉塵、纖維按其導電性和爆炸性分為IIA級和IIIB級.
爆炸性粉塵的分級、分組表
引燃溫強CO及組別
級別和種類T1-1T1-2T1-3
T>270200<T<270140<T<200
非導電性木棉纖維、煙草纖維、紙纖維、亞硫
木質纖維
可燃纖維酸鹽纖維、人造毛短纖維、亞麻
IIA非導電性
小麥、玉米、砂糖、橡膠、染料、苯
爆炸性粉可可、米糖
盼樹脂、聚乙烯硝化棉、吸收藥、黑索
塵
金、特屈兒、泰安
導電性爆鋁(含油)、
簟、正、鋁青銅、悻、鐵、焦炭、炭
炸性粉塵鐵、煤
IIB
火炸藥粉
黑火藥、TNT
塵
.危險環(huán)境
為了正確選用電氣設備、電氣線路和各種防爆設施,必須正確劃分所在環(huán)境危險區(qū)域的
大小和級別.爆炸和火災危險區(qū)域分為爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域和爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域二類,
爆炸危險區(qū)域又分成五個區(qū).火災危險區(qū)域只有一類三個區(qū).
按爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間劃分
爆炸性氣體環(huán)境[.區(qū)]連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境
危險區(qū)域1區(qū)在正常運行時,可能出現(xiàn)爆炸性氣體溫合物的環(huán)境
在正常運行時,不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,即使出現(xiàn)也僅是短
2區(qū)
時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境
10連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境
爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)
危險區(qū)域11
有時會將積留下的粉塵揚起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境
區(qū)
按火災事故發(fā)生的可能性和后果、危險程度及物質狀態(tài)劃分
火
21具有閃點高飛環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境
災區(qū)
22具有懸浮狀、堆積狀爆炸性或可燃性粉塵,雖不可能形成爆炸性混合物,但在數(shù)量和配
危
區(qū)置上能引起火災危險的環(huán)境
險
23
區(qū)具有固體狀可燃物質,在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境
區(qū)
域
電氣火災和爆炸的防護必須是綜合性舉措.它包括合理選用和正確安裝電氣設備及電氣線路,保持
電氣設備和線路的正常運行,保證必要的防火間距,保持良好的通風,裝設良好的保護裝置等技術
舉措.
一、防爆電氣設備
火災和爆炸危險環(huán)境使用的電氣設備,結構上應能預防由于在使用中產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度而
成為安裝地點爆炸性混合物的引燃源.
1、防爆電氣設備選用的一般要求
(1)在進行爆炸性環(huán)境的電力設計時,應盡量把電氣設備,特別是正常運行時發(fā)生火花的設備,布
置在危險性較小或非爆炸性環(huán)境中.火災危險環(huán)境中的外表溫度較高的設備,應遠離可燃物.
(2)在滿足工藝生產(chǎn)及平安的前提下,應盡量減少防爆電氣設備使用量.火災危險環(huán)境下不宜使用
電熱器具,非用不可時應用非燃燒材料進行隔離.
(3)防爆電氣設備應有防爆合格證.
(4)少用攜帶式電氣設備.
(5)可在建筑上采取舉措,把爆炸性環(huán)境限制在一定范圍內(nèi),如采用隔墻法等.
2、電氣設備防爆的類型及標志
防爆電氣設備的類型很多,性能各異.根據(jù)電氣設備產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的特點,為預防其
點燃爆炸性混合物而采取的舉措不同分為以下八種型式:
(1)隔爆型(標志d):是一種具有隔爆外殼的電氣設備,其外殼能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆
炸壓力并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播.適用于爆炸危險場所的任何地點.
(2)增安型(標志e):在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花,也不會產(chǎn)生足以點燃爆炸性混合物
的高溫.在結構上采取種種舉措來提升平安程度,以預防在正常和認可的過載條件下產(chǎn)生電弧、火
花和高溫.
(3)本質平安型(標志ia、ib):在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應均不能點
燃規(guī)定的爆炸性混合物.這種電氣設備按使用場所和平安程度分為ia和ib兩個等級.
ia等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物.
ib等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性/(體混合物.
(4)正壓型(標志p):它具有正壓外殼,可以保持內(nèi)部保護氣體,即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高
于周圍爆炸性環(huán)境的壓力,阻止外部混合物進入外殼.
(5)充油型(標志。):它是將電氣設備全部或局部部件浸在油內(nèi),使設備不能點燃油面以上的或外
殼外的爆炸性混合物.如高壓油開關即屬此類.
(6)充砂型(標志q):在外殼內(nèi)充填砂粒材料,使其在一定使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火
焰、外殼壁或砂粒材料外表的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物.
(7)無火花型(標志n):正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且?般不會發(fā)生有點燃
作用的故障.這類設備的正常運行即是指不應產(chǎn)生電弧或火花.電氣設備的熱外表或灼熱點也不應
超過相應溫度組別的最高溫度.
(8)特殊型(標志s):指結構上不屬于上述任何一類,而采取其它特殊防爆舉措的電氣設備.如填
充石英砂型的設備即屬此列.
根據(jù)以上介紹電氣設備防爆類型標志有d、e、ia和ib、p、o、q、n、s八種型式.按其使用環(huán)境
的不同,防爆電氣設備分為兩類、三級:
(1)I類:煤礦井下用電氣設備,只以甲烷為防爆對象,不再分級:
(2)II類:工廠用電氣設備.爆炸性氣體混合有155種,種類繁多,產(chǎn)品制造時,按MESG(MIC)分為
A、B、C三級.
電氣設備的防爆標志可在銘牌右上方,設置清楚的永久性凸紋標志"Ex";小型電氣設備及儀器、
儀表可采用標志牌鐘或焊在外殼上,也可采用凹紋標志.在銘牌上按順序標明防爆型式、類別、級
別、溫度組別等,這就構成了性能標志.
防爆性能標志表示方法如下:
3、爆炸性環(huán)境電氣設備選擇
爆炸危險區(qū)域類別及危險區(qū)域等級和爆炸危險區(qū)域內(nèi)爆炸性混合物的級別、溫度組別以及
危險物質的其他性質(引燃點、爆炸極限、閃點等)是選擇防爆電氣設備的根本依據(jù).
(1)爆炸性氣體環(huán)境電氣設備
①選用原那么
a.應掌握爆炸性氣體的有關資料,選用相應級別和組別的防爆電氣設備.當區(qū)域內(nèi)存在兩種或
兩種以上不同級、組的爆炸性混合物時,應按危險程度較高的級別和組別選適應的防爆類型.
b.根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的等級,選擇相應的電氣設備.
c.根據(jù)環(huán)境條件選擇相應的電氣設備.
出便于維修和治理.選用的設備應具有以下優(yōu)點:結構簡單;治理方便;便于維修:備件易存.
e.注重效益.在考慮價格的同時,對電氣設備的可靠性、壽命、運行費用、耗能、維修周期等
必須作全面的考慮,選擇最適宜最經(jīng)濟的防爆電氣設備.
②防爆電氣設備的選型
要正確選型還必須正確理解和識別防爆性能標志的含義.如dIIAT2.適用于有乙烷、丙
烷、環(huán)己酮、氯乙烯、乙苯、乙醇等危險物質存在的場所.edHCT6是一種復合型防爆標志,適
于有硝酸乙酯物質存在的場所.爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設備選型如表9-4所示.
表-4爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設備選型
適用的防護型式
爆炸危險區(qū)域
電氣設備類型符號
1.本質平安型(ia級)la
0區(qū)
2.其他特別為0區(qū)設計的電氣設備(特殊
刑)S
1.適用于.區(qū)的防護類型
2,膀爆型a
3.增安型e
4.本質平安型(ib級〉ib
1區(qū)
5.充油型0
6.亞玉型2
7.充眇型-q
8.其他特別為1區(qū)設計的電氣設備(特殊s
刑1
1.適用于.區(qū)或1區(qū)的防護類型n
2區(qū)
2.無火花型
⑵爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備
①選用原那么
a.參考爆炸性氣體環(huán)境的選用原那么.
b.粉塵環(huán)境危險區(qū)域應少裝插座和局部照明燈具.如必須采用時,插座宜布置在粉塵不易積聚的
地點.
c.電氣設備的最高允許外表溫度應符合表9-5的規(guī)定.
表9-5電氣設備最高允許外表溫度
引燃溫度組別無過負荷的設備(七)有過負荷的設備TC)
T11215195
T12160145
T13120110
②選型
可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結構的粉塵防爆電氣設備;爆炸性粉塵環(huán)境
10區(qū)
及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結構的粉塵防爆電氣設備.
4、火災危險區(qū)域電氣設備選擇
選用原那么
(1)電氣設備應符合環(huán)境條件(化學、機械、熱、霉菌和風沙)的要求.
(2)正常運行時有火花和外殼外表溫度較高的電氣設備,應遠離可燃物質.
(3)不宜使用電熱器具,必須使用時,應將其安裝在非燃材料底板上.
二、電氣線路防爆
電氣線路故障,可以引起火災和爆炸事故.
1.電氣線路的敷設
電氣戌路一般應敷設在危險性較小的環(huán)境或遠南存在易燃、易爆物釋放源的地方,或沿建、
構筑物的墻外敷設.
2.導線材質
對于爆炸危險環(huán)境的配線工程,應采用銅芯絕緣導線或電纜,而不用鋁質的.
3.電氣線路的敷設與配線防爆
①當爆炸性氣體、蒸氣比空氣重吐電氣線路應在高處敷設或埋入地下.架空敷設時宜用電纜橋
架.電纜溝敷設時溝內(nèi)應充砂,并宜設置有效的排水舉措;
②當氣體、蒸氣比空氣輕時,電氣線路宜在較低處敷設或用電纜溝敷設.
③敷設電氣線路的溝道,鋼管或電纜,在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時,應用非燃性材
料嚴密堵塞.電纜溝通路可填砂切斷.
4.電氣線路的連接
電氣線路之間原那么上不能直接連接.必須實行連接或封端時,應采用壓接、熔焊或釬焊,保
證接觸良好,預防局部過熱.線路與電氣設備的連接,應采用適當?shù)倪^渡接頭,特別是銅鋁相接時更
應如此.
5.導線允許載流量
絕緣電線和電纜的允許截流量不應小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和自動開關長延時
過流脫扣器整定電流的1.25倍.
三、隔離和間距
隔離是將電氣設備分室安裝,并在隔墻上采取封堵舉措,以預防爆炸性混合物進入.將工作
時產(chǎn)生火花的開關設備裝于危險環(huán)境范圍以外(如墻外);采用室外燈具通過玻璃窗給室內(nèi)照明
等都屬于隔離舉措.將普通拉線開關泥泡在絕緣油內(nèi)運行,并使油面有?定高度,保持油的清潔;
將普通日光燈裝入高強度玻璃管內(nèi),并用橡皮塞嚴密堵塞兩端等都屬于簡的的隔離舉措,但這種舉
措只用作臨時性或爆炸危險性不大的環(huán)境.
(1)戶內(nèi)電壓為10kV以上、總油量為60kg以下的充油設備,可安裝在兩側有隔板的間隔內(nèi);總油
量為60?600kg者,應安裝在有防爆隔墻的間隔內(nèi):總油量為600kg以上者,應安裝在單獨的防爆
間隔內(nèi).
(2)10kV及其以下的變、配電室不得設在爆炸危險環(huán)境的正上方或正下方.變電室與各級爆炸危險
環(huán)境毗連,最多只能有兩面相連的墻與危險環(huán)境共用.
(3)10kV及其以下的變、配電室也不宜設在火災危險環(huán)境的正上方或正下方,也可以與火災危險環(huán)
境隔墻毗連.
⑷變、配電站與建筑物、堆場、儲罐應保持規(guī)定的防火間距,且變壓器油量越大,建筑物耐火等級
越低及危險物品儲量越大者,所要求的間距也越大,必要時可加防火墻.
⑸為了預防電火花或危險溫度引起火災,開關、插銷、熔斷器、電熱器具、照明器具、電焊設備
和電動機等均應根據(jù)需要,適當避開易燃物或易燃建筑構件.
(6)10kV及其以下架空線路,嚴禁跨越火災和爆炸危險環(huán)境;當線路與火災和爆炸危險環(huán)境接近時,
水平距離一般不應小于桿柱高度的1.5倍.
四、接地
爆炸危險環(huán)境的接地(或接零)比一般環(huán)境要求高.除生產(chǎn)上有特殊要求外,一般情況下可以不接地
的局部,在爆炸危險區(qū)域內(nèi)仍應接地.如:
1.在導電不良的地面處,交流額定電壓為380V以下和直流額定電壓為440v以下的電氣設備正常
時不帶電的金屬外殼;
2.在枯燥環(huán)境,交流額定電壓為127V以下,直流電壓為U0V以下的電氣設備正常時不帶電的金
屬外殼;
3.安裝在己接地的金屬結構上的電氣設備;
4.敷設鎧裝電纜的金屬構架.
5.爆炸危險環(huán)境內(nèi),1區(qū)、10區(qū)內(nèi)以及2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的所有電氣設備,應采用專門接地
線.
6.2區(qū)、11區(qū)內(nèi)的照明燈具,可利用有可靠連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線,但不得利用輸送爆
炸危險物質的管道.為了提升接地的可靠性,接地干線宜在爆炸危險區(qū)域不同方向,不少于兩處與
接地體相連
五、電氣火災的監(jiān)控
1、火災監(jiān)控系統(tǒng)的組成
火災監(jiān)控系統(tǒng)是以火災為監(jiān)控對象,根據(jù)防災要求和特點而設計、構成和工作的,是一種
及時發(fā)現(xiàn)和通報火情,并采取有效舉措限制和撲滅火災而設置在建筑物中或其他場所的自動消防
設施.火災監(jiān)控系統(tǒng)的結構原理如以下圖所示,它是由自動監(jiān)測報警和自動限制滅火兩個聯(lián)動的子
系統(tǒng)成.
系統(tǒng)的工作原理是:被監(jiān)控場所的火災信息(如煙霧、溫度、火焰光、可燃氣等)由探測
器監(jiān)測感受并轉換成電信號形式送往報警限制器,由限制器判斷、處理和運算,確認火災后,那么產(chǎn)
生假設干輸出信號和發(fā)出火災聲光警報,?方面使所有消防聯(lián)鎖子系統(tǒng)動作,關閉建筑物空調系統(tǒng)、
啟動排煙系統(tǒng)、啟動消防水加壓泵系統(tǒng)、啟動疏散指示系統(tǒng)和應急播送系統(tǒng)等,以利于人員疏散和
滅火;另一方面使自動消防設備的滅火延時裝置動作,經(jīng)規(guī)定的延時后,啟動自動滅火系統(tǒng)(如氣
體滅火系統(tǒng)等).其核心部件是火災探測和限制器.
2、火災探測方法
根據(jù)物質燃燒過程中發(fā)生的能量轉換和物質轉換所產(chǎn)生的不同火災現(xiàn)象與特征,產(chǎn)生了不同
的火災探測方法.主要的火災探測方法有:
(1)空氣離化探測法
空氣離化探測法是利用放射性同位素釋放的a射線將空氣電離,使腔室(一般稱為電離室)
內(nèi)空氣具有一定的導電性;當煙霧氣溶膠進入電離室內(nèi),煙粒子將吸附其口的帶電離子,產(chǎn)生離子
電流變化.此電流變化與煙濃度有直接的關系,并可用電子探測器加以檢測,從而獲得與煙濃度有
直接關系的電信號,用于確認火災和報警.
(2)光電感煙探測法
光電感煙探測是根據(jù)光散射定律工作的.它是在通氣喑箱內(nèi)用發(fā)光元件產(chǎn)生一定波長的探
測光,當煙霧氣溶膠進入暗箱時,其中粒徑大于探測光波長的著色煙粒予將產(chǎn)生散射光,通過置于
暗箱內(nèi)并與發(fā)光元件成一定夾角的光電接受元件收到的散射光強度,可以得到與煙濃度成正比的
信號電流或電壓,用以判斷火災和報警.
(3)熱(溫度)檢測法
熱(溫度)檢測法是根據(jù)物質燃燒釋放出的熱量所引起的環(huán)境溫度升高或其變化率大小,
通過相應的熱敏元件(如雙金屬片、膜盒、熱電偶、熱電阻等)和相關的電子器件來探測火災現(xiàn)
象.
(4)火焰(光)探測法
火焰(光)探測法是根據(jù)物質燃燒所產(chǎn)生的火焰光輻射,其中主要是對紅外光輻射或紫外
光輻射,通過相應的紅外光敏元件或紫外光敏元件和電子系統(tǒng)來探測火災現(xiàn)象.
(5)可燃氣體探測法
可燃氣體探測法主要用于對物質燃燒產(chǎn)生的煙氣體或易燃易爆環(huán)境泄漏的易燃氣體進行
探測.這類探測方法是利用各種氣敏器件及其導電機理,或利用電化學元件的特性變化來探測火災
與爆炸危險性,根據(jù)使用的氣敏器件不同分為熱催化型原理、熱導型原理、氣敏型原理和三端電化
學型原理等四種.
①熱導型是利用被測可燃氣與純潔空氣導熱性的差異和在金屬氧化物外表燃燒的特性,將被測氣
體濃度轉換成相應熱絲溫度或電阻的變化,到達探測的目的.
②氣敏型是利用靈敏度較高的氣敏半導體元件吸附可燃氣體后電阻變化的特性來到達探測目的.
③三端電化學型是利用恒電位電解法,在電解池內(nèi)設置三個電極并施加一定的極化電壓,以透氣薄
膜將電極和電解液與外部隔開,當被測氣體透過薄膜到達工作電極時,發(fā)生氧化復原反響,從而產(chǎn)
生與氣體濃成比例的輸出電流,用于來測目的.
通常,熱催化型和熱導型不具有氣體選擇性,常以體積百分濃度表示氣體濃度;而氣敏型
和電化學型具有氣體選擇性,并以摩爾濃度表示氣體濃度,適于氣體成分檢測或低濃度測量.根據(jù)
不同的火災探測方法和各類物質燃燒時的火災探測要求.可以構成各種形式的火災探測器.如:
①感煙式火災探測器是利用一個小型傳感器響應懸浮在其周圍附近大氣中的燃燒或熱解產(chǎn)生的煙
霧氣溶膠(固態(tài)或液態(tài)微粒)的一種火災探測器,一般制成點型.
②感溫式火災探測器是利用一個點型或線纜式傳感器來響應其周圍附近氣流的異常溫度或升溫速
率的火災探測器.
③光輻射式火災探測器是根據(jù)物質燃燒火焰的特征和火焰的光輻射而構成的用于響應火災時火焰
光特性的火災探測器,通常是制成主動紅外對射式線型火災探測器和被動式紫外或紅外火焰探測
器.
④可燃氣體探測器是采用各種氣敏器件或傳感器來響應火災初期煙氣體中某些氣體濃度或液化
石油氣等可燃氣體濃度的探測器,通常制造成點型.
3、火災監(jiān)控系統(tǒng)的安裝和使用
(1)火災監(jiān)控系統(tǒng)的選擇和安裝應適應于預期的火災種類、工作條件和區(qū)域特點.
(2)設備和系統(tǒng)的安裝應當由專業(yè)人員或在他們的指導下進行.
(3)安裝完畢的探測、報警、滅火沒備及整個系統(tǒng)都要做功能試驗以保證正常運行.
(4)對于電監(jiān)測、電報警和電控設備應提供可靠的電源,其電氣線路應考慮采用防火電線電纜.(5)
在確定火災探測器的布置、類型、靈敏度及數(shù)量時,應考慮被保護區(qū)域空間的大小及外形輪廓、氣
流方式、障礙物及其他特征.
六、電氣滅火
1.觸電危險和斷電
電氣設備或電氣線路發(fā)生火災,如果沒有及時切斷電源,撲救人員身體或所持器械可能接
觸帶電局部而造成觸電事故.因此,發(fā)現(xiàn)起火后,首先要設法切斷電源.切斷電源應注意以下幾點:
(1)火災發(fā)生后,由于受潮和煙熏,開關設備絕緣水平降低,因此,拉閘時最好用絕緣工具操作.
(2)高壓應先操作斷路器而不應該先操作隔離開關切斷電源,低壓應先操作電磁啟動器而不應該
先操作刀開關切斷電源,以免引起弧光短路.
(3)切斷電源的地點要選擇適當,預防切斷電源后影響滅火工作.
(4)剪斷電線時,不同相的電線應在不同的部位剪斷,以免造成短路.剪斷空中的電線時,剪斷位置
應選擇在電源方向的支持物附近,以預防電線剪后斷落下來,造成接地短路和觸電事故.
2.帶電滅火平安要求
有時,為了爭取滅火時間,預防火災擴大,來不及斷電;或因滅火、生產(chǎn)等需要,不能斷電,
那么需要帶電滅火.帶電滅火須注意以下幾點:
(1)應按現(xiàn)場特點選擇適當?shù)臏缁鹌?二氧化碳滅火器、干粉滅火器的滅火劑都是不導電的,可用
于帶電滅火.泡沫滅火器的滅火劑(水溶液)有一定的導電性,不宜用于帶電滅火.
(2)用水槍滅火時宜采用噴霧水槍,這種水槍流過水柱的泄漏電流小,帶電滅火比擬平安.用普通
直流水槍滅火時,為預防通過水柱的泄漏電流通過人體,可以將水槍噴嘴接地:也可以讓滅火人員
穿戴絕緣手套、絕緣靴或穿戴均壓服操作.
(3)人體與帶電體之間保持必要的平安距離.用水滅火時,水槍噴嘴至帶電體的距離:電壓為10kV
及其以下者不應小于3m,電壓為2204及其以上者不應小于5m.用二氧化碳等有不導電滅火劑的
滅火器滅火時,機體、噴嘴至帶電體的最小距離:電壓為10kV者不應小于0.4m,電壓為南kV者不
應小于0.6m等.
(4)對架空線路等空中設備進行滅火時,人體位置與帶電體之間的仰角不應超過45度.
3.充油電氣設備的滅火
充油電氣設備的油,其閃點多在130?140C之間,有較大的危險性.如果只在該設備外部
起火,可用二氧化碳、干粉滅火器帶電滅火.如火勢較大,應切斷電源,并可用水滅火.如油箱破
壞,噴油燃燒,火勢很大時,除切斷電源外,有事故儲油坑的應設法將油放進儲油坑,坑內(nèi)和地面上
的油火可用泡沫撲滅.
發(fā)電機和電動機等旋轉電機起火時,為預防軸和軸承變形,可令其慢慢轉動,用噴霧水滅
火,并使其均勻冷卻:也可用二氧化碳或蒸氣滅火,但不宜用干粉、砂子或泥土滅火,以免損傷電
氣設備的絕緣.
爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設備粉塵防爆電氣設備
GB12476.1—90
國家技術監(jiān)督局1990—08—27批準1991—03—01實施
第一篇概述
1主題內(nèi)容與適用范圍
I.1本標準規(guī)定了粉塵防爆電氣設備的通用要求、專用規(guī)定、試驗方法、檢驗程序和標
志.
1.2本標準適用于工廠爆炸性粉塵(包括纖維)環(huán)境用粉塵防爆電氣設備的制造和檢驗.
1.3本標準不適用于無需空氣中的氧即可燃燒的物質(如火藥、炸藥)或引火物質所形成
的粉塵爆炸危險場所,也不適用于同時存在可燃性粉塵和可燃性氣體的爆炸危險場所.
1.4本標準是根據(jù)限制粉塵進入電氣設備外殼之內(nèi),并限制外殼外表溫度的原理制訂的.
本標準僅適用于外殼防護型式的電氣設備.
1.5本標準未涉及的內(nèi)容,還應符合其它有關標準的規(guī)定.
2引用標準
GB531橡膠邵爾氏A型硬度試驗方法
GB1312熒光燈座與起輝器座
GB1410固體電工絕緣材料絕豫電阻、體積電阻系數(shù)和外表電阻系數(shù)試驗方法
GB3836.3爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e〃
GB4208外殼防護等級的分類
GB4942.I電機外殼防護分級
ZBK74003螺口式燈座技術條件
3術語
3.1粉塵dust
能懸浮在空氣中或呈堆積層的顆粒物質.
3.2粉塵cunduclivcdust
電阻系數(shù)小于105Q-cm的粉塵.
3.3爆炸性粉塵explosivedust
即使空氣中氧氣很少的條件下也能著火,呈懸浮狀態(tài)時能產(chǎn)生劇烈爆炸的粉塵.
3.4可燃性粉塵combustibledust
與空氣中的氧起氧化放熱反響而燃燒的粉塵.
3.5爆炸性粉塵混合物explosivedustmixture
在大氣條件下,粉塵或纖維狀的易燃物質與空氣混合,點燃后,燃燒將在整個范圍內(nèi)傳播
的混合物.
3.6爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustatmosphere
含有爆炸性粉塵混合物的環(huán)境.
3.7粉塵爆炸危險場所dustexplosionhazardousarea
爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)或預期可能出現(xiàn)的數(shù)量到達足以要求對電氣設備的結構、安裝和
使用采取預防舉措的場所.
3.8粉塵點燃溫度dustignitiontemperature
在標準規(guī)定的測試條件下,粉塵云或一定厚度的粉塵層被熱外表點燃的最低溫度.
3.9外殼enclosure
包容電氣設備內(nèi)部電氣元件或電路的整個殼體(包括門、蓋、觀察窗、電纜引入裝置、
操縱桿和軸等).
3.10塵密外殼dusttightenclosure
能夠阻止可見粉塵進入設備內(nèi)部的外殼.
3.11防塵外殼dustprotectedenclosure
不能完全阻止粉塵進入設備內(nèi)部,但其進入量不會阻礙設備平安運行,內(nèi)部粉塵的堆積
不易產(chǎn)生點燃危險的外殼.
3.12(爆炸性環(huán)境用)粉塵防爆電氣設備dustignitionproofelectrical叩paratusfor
explosiveatmosphere
按規(guī)定條件設計制造,使用時不會引起周圍粉塵爆炸性混合物爆炸的電氣設備.
3.13最高外表溫度maximumsurfacetemperature
在規(guī)定的無粉塵狀態(tài)或粉塵覆蓋狀態(tài)下試驗時,電氣設備外表任何局部到達的最高溫
度.
3.14允許最高外表溫度maximumpermissiblesurfacetemperature
為了預防粉塵點燃,允許電氣設備在運行中到達的最高外表溫度.
注:允許最高外表溫度取決于粉塵的種類,狀態(tài)和所取的平安系數(shù).
4粉塵種類
粉塵按其燃燒的劇烈程度分為兩類:
a.爆炸性粉塵:如鎂、鋁、鋁青銅等;
b.可燃性粉塵:如鋅、焦炭、鐵、煤、小麥、玉米、棉花、砂糖、橡膠、染料、聚乙
烯、茶酚樹脂等.
可燃性粉塵可分為導電粉塵和非導電粉塵.
5粉塵的溫度組別
粉塵按其點燃溫度分為三組,如表1.
溫度組別
點燃溫度T℃
T11T>270
T12200VTW270
T13150VTU200
注:確定粉塵溫度組別時,應取粉塵云的點燃溫度才口粉塵層的點燃溫度兩者中的低值.
6粉塵防爆電氣設備外殼的分類
粉塵防爆電氣設備外殼按其限制粉塵進入設備的水平分為兩類:
塵密外殼:外殼防護等級為IP6X,標志為DT.
防塵外殼:外殼防護等級為IP5X,標志為DP.
7粉塵爆炸危險場所的劃分
根據(jù)爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時間,將粉塵爆炸危險場所劃分為:
10區(qū):在正常加工、處理或清理過程中,出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合
能到達爆炸濃度的區(qū).
11區(qū):未劃為10區(qū)的場所,但在異常條件下可以在該場所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空
氣混合能到達爆炸濃度的區(qū).
8粉塵防爆電氣設備的選型
安裝在粉塵爆炸危險場所的電氣設備須按表2的規(guī)定選型.
危險場所
inF711fv
粉塵種類
爆炸性粉塵DTDT
導電粉塵DT
可燃性粉塵
非導電粉塵DT
9溫度
9.1電氣設備的允許最高外表溫度
電氣設備的允許最高外表溫度須符合表3的規(guī)定.
表3C
溫度組別無過負荷有認可的過負荷
TI1215190
T12160145
T13120110
9.2電氣設備運行環(huán)境溫度
電氣設備運行環(huán)境溫度一般為一20?40c.環(huán)境溫度范圍不同時,須在銘牌上標明,并
以最高環(huán)境溫度為基準計算電氣設備最高外表溫度.
第二篇通用要求
10概述
10.1爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設備應適于在規(guī)定的環(huán)境條件下使用,并須符合本標準的要求.
注:如果電氣設備必須承受特別不利的條件(如機械的、電的、熱的和化學的作用),那么這些條件應由用
戶規(guī)定,并由制造廠、用戶和檢驗單位之間商定相應的保護舉措.
10.2電氣設備的外殼外表應盡可能設計成能預防靜電荷聚集和粉塵堆積并易于清理的結構.
10.3如果電氣設備外殼蓋或門的開啟時間小于內(nèi)部元件冷卻到低于該設備允許最高外表溫
度所需的時間時,須在外殼上設置警告牌,標明開啟前的延時時間規(guī)定.
11材質
11.1電氣設備外殼可采用,金屬(如鑄鐵、鋼、銅、黃銅、青銅、含鎂量不大于
0.5%的輕合金)或非金屬(如塑料)材料制成.
11.2機械強度
外殼應具有適當?shù)膹姸群蛣偠?預防在正常運行和安裝條件下(包括溫度變化所造成的
變形)影響設備的平安運行.
12塑料外殼
12.1塑料外殼應具有熱穩(wěn)定性,并能承受35章規(guī)定的熱穩(wěn)定性試驗和其它有關試驗.外力
沖擊不到者不進行沖擊試驗.
12.2為保證塑料正常工作時不積聚危險靜電,按34章規(guī)定的試驗方法測得的塑料外表絕
緣電阻值須不大于109Q.
12.3塑料外殼須采用不燃或難燃性材料制成.
12.4對于用緊固件緊固并在運行中因調整、檢查或其它原因須開啟的外殼蓋,其緊固螺釘
的螺孔可采用以下形式:
a.帶金屬鑲嵌件的螺孔.其綴嵌件應永久地固定在塑料外殼上;
b.與金屬緊固件配合的塑料螺孔.其螺孔形式應適合于塑性材料,并有適當?shù)膹姸群?/p>
壽命.
13接合面
13.1外殼殼體與可卸部件之間的接合面可以是平面式、止口式、密封式、螺紋式、圓筒
式以及這幾種方式的組合.
13.2凡用螺栓或螺釘緊固時,應具有足夠數(shù)量的緊固螺栓或螺釘以保證整個接合面緊密配
合
13.3密封墊須采用石棉、橡膠或其它耐久的優(yōu)質材料,并應適合電氣設備的負荷狀況和預
計的工作壽命溫度.易于變硬或易于發(fā)粘的材料不宜作密封墊.
13.4接合面須有防銹舉措,如電鍍、磷化、涂204—1防銹油等.接合面不準涂油漆.
13.5接合面的外表粗糙度Ra值為:6.3um.
13.6塵密外殼
13.1.1外殼接合面
外殼接合面可采用以下形式之一.
13.1.1.1平面式接合面
平面式接合面應緊密接合.接合面的最小有效長度L(圖1)和接合面邊緣至螺孔邊緣的
最小有效長度L(圖2)應符合表4
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