壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與模具

陳學(xué)民內(nèi)容大綱產(chǎn)品的壁厚（模具成型的基礎(chǔ)）產(chǎn)品的拔模（模具脫模的保障）產(chǎn)品的圓角（模具壽命的關(guān)鍵）加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)優(yōu)化的手段）壓鑄件壁厚的設(shè)計(jì)3.52.53.52.52.52.0>5003.01.83.01.82.21.5>100~5002.51.22.51.21.81.0>25~1002.0正常2.0正常1.5正常最小最小最小0.80.8鋅合金鋁合金壁厚h(mm)0.5鎂合金壁的單面面積

a×b(cm2)≤25壓鑄件壁厚同填充時(shí)間的關(guān)系鑄件平均壁厚（mm）填充時(shí)間（s）鑄件平均壁厚（mm）填充時(shí)間（s）10.010～0.01450.048～0.0721.50.014～0.02060.056～0.08420.018～0.02670.066～0.1002.50.022～0.03280.076～0.11630.028～0.04090.088～0.1383.50.034～0.050100.100～0.16040.040～0.060合金澆注溫度高時(shí)，填充時(shí)間可選長(zhǎng)些。模具溫度高時(shí)，填充時(shí)間可選長(zhǎng)些。鑄件厚壁部分離內(nèi)澆口遠(yuǎn)時(shí)，填充時(shí)間可選長(zhǎng)些。熔化潛熱和比熱高的合金，填充時(shí)間可選長(zhǎng)些。壓鑄件壁厚同充填速度的關(guān)系壓鑄件壁厚同充填距離的關(guān)系薄壁和厚壁連接應(yīng)平滑過(guò)渡同一產(chǎn)品內(nèi)壁厚應(yīng)盡量保持一致,且應(yīng)平滑過(guò)渡,不然容易產(chǎn)生卷氣影響產(chǎn)品強(qiáng)度，壁厚突然過(guò)度還會(huì)導(dǎo)致厚的地方產(chǎn)生收縮，粘模，影響外觀。壓鑄件脫模斜度的設(shè)計(jì)DL鋅合金鎂合金銅合金鋁合金脫模斜度查詢表

脫模斜度過(guò)小導(dǎo)致拉傷頂出不良?jí)鸿T件圓角參數(shù)的選擇一壓鑄件圓角參數(shù)的選擇二壓鑄件圓角參數(shù)的選擇三壓鑄件清角的設(shè)計(jì)一般來(lái)說(shuō)，除外模具分型面處外，產(chǎn)品上兩壁相連處不管是鈍角還是銳角，都需要做倒圓角處理。適當(dāng)圓角不但有利于產(chǎn)品的成型，防止產(chǎn)品開(kāi)裂，還能有效的延長(zhǎng)模具的壽命。當(dāng)鑄件的內(nèi)角必須為清角時(shí)，應(yīng)按以下圖片所示做產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壓鑄件圓角對(duì)模具沖蝕韌性的影響壓鑄件圓角與應(yīng)力集中的關(guān)系圓角過(guò)小導(dǎo)致模具龜裂、掉塊壓鑄加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)r2r1a≤0.513b-0.027h≤0.518b-0.036hr1/mm1°30′2°a40<h≤6030<h≤40h1/mm≤0.522b-0.046h≤0.527b-0.055hr1/mm2°30′3°ah1≤20h1/mm20<h≤30筋的高度h1﹑斜度a和圓角半徑r1的關(guān)系b=1~1.4hh1≤5h結(jié)構(gòu)尺寸說(shuō)明b——筋的根部寬度h——鑄件的壁厚h1——筋的高度h2——筋端離筋端的高度a——筋的斜度r1——筋端部圓角半徑r2——筋底部圓角半徑r2=1/3(h+b)~2/3(h+b)r1=(0.5bcosahsina)/(1-sina)h2≥0.8mma≤3°壓鑄件加強(qiáng)筋的運(yùn)用1，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；2，引導(dǎo)料流流向；3，作為散熱加強(qiáng)；4，作為裝飾作用。壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析一不好的案例好的案例說(shuō)明于型模中加工凹入文字較之加工凸出文字為困難﹒且模具壽命難以保證，使用后續(xù)刻加工﹐則與此相反。加做肋及R角連結(jié)角隅﹐增強(qiáng)凸起圓柱的強(qiáng)度。壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析二不好的案例好的案例說(shuō)明將心型梢之分割面位于嵌入件之端面﹐嵌入件由于有抵壓凸肩﹐于成形時(shí)確實(shí)固定。斜向凸及其形狀﹐使型模構(gòu)造變?yōu)榉浅?fù)雜﹐為此適用直角向之分模線。壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析三將側(cè)面上之孔開(kāi)開(kāi)﹐可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。波形面在谷部與型模之接合線處加做圓角，避免形成銳角。不好的案例好的案例說(shuō)明壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析四深入模穴盡量位置于制品之同一方向。型模固定側(cè)之心型形狀﹐應(yīng)避免因收縮而固著。不好的案例好的案例說(shuō)明壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析五切面肉厚較厚處所﹐增強(qiáng)肋之厚度應(yīng)與肉厚均一。肉厚需有均一之厚度。不好的案例好的案例說(shuō)明壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析六為使深入之增強(qiáng)肋脫模容易﹐盡量使用最大之退縮傾斜﹒階級(jí)部角隅應(yīng)盡量放大R來(lái)連接。不好的案例好的案例說(shuō)明壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析七T形切面之接合面將產(chǎn)生凹陷﹐在心型側(cè)邊緣設(shè)置鍥入改善之。由于型