國際購物中心分項工程施工方案和技術(shù)措施專項方案目錄TOC\o"1-3"\h\u42081施工方案編制計劃 后砌墻配管實物圖(3)進戶管進戶管安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口約400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。預(yù)埋進戶管時，由于鋼管數(shù)量多而且較重，僅靠鋼筋網(wǎng)難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐。室外部分長度以引出至室外散水。所有進戶管及止水鋼板均用-40×4mm鍍鋅扁鋼與附近的接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于最大鋼筋直徑的6倍。凡直埋于土壤中鋼管內(nèi)外均刷防腐瀝青油漆兩道。電纜進戶保護管做法如下圖：(4)管路的接地金屬線盒與金屬管在砼內(nèi)暗敷時直接用接地線連接，鍍鋅鋼管采用軟銅線用接地卡和鋼管電線盒連接，銅線截面積不得小于4m2。接地線的規(guī)格見以下表：相線的截面積S(mm2)接地銅芯線的截面積S(mm2)S≤16S(不得小于4mm2)16＜S≤351635＜S≤400S/2(5)特殊部位處理①消火栓電氣接線盒暗裝消火栓箱的電氣管路應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體內(nèi)，管路保護層厚度不應(yīng)小于30mm;在消火栓箱側(cè)面附近靠近箱內(nèi)的電氣啟動按鈕側(cè)應(yīng)附設(shè)接線盒，其高度距地面1.5m。為了確保接線盒位置的準確性，應(yīng)在消火栓箱電氣系統(tǒng)管路敷設(shè)定消火栓箱的最終規(guī)格型號、預(yù)留洞尺寸及安裝高度，以確保電氣接線盒的標高有利于與消火栓箱內(nèi)電氣按鈕的接線。②防火卷簾門電機電源盒應(yīng)與防火卷簾門產(chǎn)品配套，為了避免防火卷簾門的電氣按鈕盒到貨之后帶來的不利因素，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工前，事先確定好防火卷簾門的電氣按鈕盒的規(guī)格型號并及時定貨，將電氣按鈕盒一次到位的敷設(shè)在設(shè)計指定的位置、標高處，避免了后裝電氣盒時對管路及管、盤接地線安裝造成困難而帶來的不安全隱患。防火卷簾門電氣部分安裝③成排管路入盒(箱)成排電氣導管進入盤時應(yīng)排列整齊，間距合理，要為下道工序管路連接創(chuàng)造有利條件，為了避免管路二次彎扁的風險，排列應(yīng)垂直且出地面及頂板長度應(yīng)在150-200mm之間，特別是鍍鋅鋼導管應(yīng)將管頭事先套好絲扣，并采用絲扣管堵將絲扣保護好(出地面的管路應(yīng)在打頂板混凝土前將管路及管口、絲扣保護好;頂板下返的管路模板拆除前先采用膠布將管口、管路保護好，待拆除完模板后再用絲扣管堵將管口及絲扣保護)，以利于管路連接。16.3橋架孔洞預(yù)留橋架孔洞的質(zhì)量直接制約著電氣安裝工程。在結(jié)構(gòu)施工之前，一定要結(jié)合土建預(yù)留洞圖，仔細審閱動力系統(tǒng)平面圖，然后與通風、空調(diào)、給排水專業(yè)進行溝通，在滿足規(guī)范要求的前提下，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，繪制出穿越墻體、頂板的預(yù)留孔洞圖。橋架主要集中在地下室部分，從配電室到各設(shè)備機房、風機房、污水泵等動力設(shè)備均采用橋架。橋架預(yù)留洞大小尺寸為橋架規(guī)格上長寬再加大100mm，事先加工好木框，待土建墻體(頂板)鋼筋綁扎完畢后，再把木盒嵌入墻體(頂板)內(nèi)。17防雷、接地及等電位聯(lián)結(jié)施工17.1防雷接地施工工藝由于甲方未提供施工圖紙，根據(jù)施工經(jīng)驗及相似工程編制此施工方案。利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，接地電阻不大于0.5歐姆。防雷與接地安裝工藝流程圖如下圖：（1）利用結(jié)構(gòu)的樁基基礎(chǔ)及無防水底板鋼筋和基礎(chǔ)主筋做綜合接地裝置：按設(shè)計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋上層主筋搭接焊好間距不大于10×10或8×12米的網(wǎng)格，并在適當位置取若干點與下層鋼筋做可靠焊接；再將柱主筋（不少于2根）底部與基礎(chǔ)主筋、底板上層主筋搭接焊好,不同標高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)筋上下貫通，消除藥皮，并在室外每個測試點地面以下1米處預(yù)留40×4熱鍍鋅扁鋼至散水以外，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。及時請質(zhì)檢部門及監(jiān)理進行隱檢，同時做好隱檢記錄。（2）根據(jù)設(shè)計圖位置利用建筑物結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（剪力墻內(nèi)）2根以上主鋼筋。鋼筋單根最小截面為φ10-φ16時，4根為一組，鋼筋單根最小截面大于φ16時，2根為一組。引下處柱內(nèi)主筋與避雷帶焊接連通，結(jié)構(gòu)主筋通長焊接至頂，引下線每棟21處，綜合接地電阻≤0.5Ω。（3）屋頂避雷帶安裝：避雷帶沿女兒墻四周敷設(shè)，熱鍍鋅圓鋼避雷帶支持卡子間距為1米左右，但必須一致，轉(zhuǎn)角處懸空段不大于1米，避雷帶高出屋面裝飾或女兒墻0.15米。在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時，配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。避雷帶安裝將Φ12鍍鋅圓鋼調(diào)直，避雷線安裝時應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm，避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鐵直徑的2.5倍，在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。（4）地庫沿建筑四周敷設(shè)一圈-40×4鍍鋅扁鋼作總等電位聯(lián)接之用。垂直金屬管道和管井內(nèi)接地干線在底部及頂部與接地和防雷裝置相連。（5）為防側(cè)擊雷，要求從本建筑至15起沿建筑物四周設(shè)置均壓環(huán)并與所有引下線焊接，環(huán)間距不大于12米；同時建筑物45米以上外墻所有欄桿、金屬幕墻、門窗、金屬構(gòu)件等與防雷引下線主筋及就近梁內(nèi)主筋連通。17.2等電位接地施工工藝在個單體建筑物做總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位端子箱安裝在變配電室內(nèi)，在衛(wèi)生間預(yù)留輔助等電位聯(lián)結(jié)端子箱，在弱電機房內(nèi)設(shè)置局部等電位端子箱，并通過專用接地線與接地體聯(lián)結(jié)：（1）各單體建筑物的防雷接地，電氣設(shè)備的保護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極。（2）電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)一條、水平敷設(shè)一圈40*4mm熱鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼之間可靠焊接。（3）凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。（4）各單體建筑物內(nèi)采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線總管等進行聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)。（5）過電壓保護：在各單體建筑物的電源總配電柜及屋頂?shù)呐潆娤鋬?nèi)設(shè)置浪涌保護器。（6）各單體建筑物接地型式采用TN-S系統(tǒng)，電源在進戶配電間內(nèi)將PE線與MEB連接。17.3接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求（1）本工程的接地極為建筑物的基礎(chǔ)鋼筋。對作為避雷引下線測試點的基礎(chǔ)柱內(nèi)主筋，進行接地電阻測試，接地電阻測點的位置應(yīng)便于測量，測試點暗埋在專用盒內(nèi)，且應(yīng)設(shè)置測試用的固定螺栓，測試點的高度距地面500mm，并有明顯的標志。（2）接地連接，焊接時搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，圓鋼搭接長度≥6D（D為圓鋼直徑），雙面焊；扁鋼搭接長度≥2b（b為扁鋼寬度），三面焊，嚴禁“T”型搭接和直接對接；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪機打磨，螺栓連接時，應(yīng)緊固有防松（彈簧墊）措施。（3）金屬管道連接處，用BVR多股銅芯軟導線（≥4mm2）作接地跨接線，卡箍連接，應(yīng)去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。（4）在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器，可用接地線彎成弧狀作補償器。（5）基礎(chǔ)鋼筋焊接完畢后，對接地電阻進行測試，如電阻大于0.5Ω時,補打人工接地極。18節(jié)能工程18.1屋面節(jié)能工程18.1.1屋面保溫施工準備（1）進場的屋面保溫材料要有中文標志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標準、技術(shù)性能檢測報告等相關(guān)資料，軟化系數(shù)、抗拉強度、導熱系數(shù)等技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）檢驗批按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。（3）熱橋部位的保溫做法全數(shù)檢查（4）保溫隔熱材料進場復(fù)檢按同一單體建筑、同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一批材料為一個檢驗批,每個檢驗批隨機抽取一組。（5）屋面保溫材料進行復(fù)試必須做以下幾項檢驗：導熱系數(shù)、密度、壓縮（10％）強度、阻燃性。18.1.2屋面保溫作業(yè)條件（1）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清掃干凈，并使之平整、干燥，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序。（2）穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細石混凝土填塞密實，將管根固定。（3）保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴禁在雨天進行保溫層施工。18.1.3屋面保溫層施工方法干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致，防止產(chǎn)生冷橋。18.1.4屋面保溫層質(zhì)量驗收（1）屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字和圖片資料：1、基層；2、保溫層的敷設(shè)方式、厚度和縫隙填充質(zhì)量；3、屋面熱橋部位；4、隔氣層。（2）主控項目用于屋面的保溫隔熱材料，其干密度或密度、導熱系數(shù)、壓縮（10％）強度、阻燃性必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料的合格證、技術(shù)性能報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計要求和標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查、保溫板或保溫層采取針插法或剖開法用尺量其厚度。（3）一般項目屋面保溫隔熱層敷設(shè)施工應(yīng)符合下列要求：①松散材料應(yīng)分層敷設(shè)、壓實適當、表面平整、坡向正確；②板材應(yīng)緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密、找坡正確。③板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5％，且不得大于4mm。④檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。18.1.5屋面保溫層成品保護（1）在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。（2）保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹找平層，以減少受潮和進水，尤其是在雨季施工，更要及時采取遮蓋措施。18.2幕墻節(jié)能工程18.2.1施工準備（1）進場驗收首先對加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃或夾膠玻璃按國家規(guī)范組織進行驗收，并審核出廠合格證，并經(jīng)相關(guān)檢測復(fù)試合格后方可使用。（2）材料運輸與堆放材料運輸方式分水平運輸和垂直運輸；材料堆放時原則上應(yīng)立靠保管，較長的材料應(yīng)平放。幕墻框應(yīng)上下顛倒放置。在垛疊包裝運至現(xiàn)場時，應(yīng)先制定一套詳細表示幕墻材料在各樓層的存放位置布置圖。材料垛疊包裝應(yīng)按所在位置貼上標簽，當垛疊包裝運至各樓層后，將其移放至指定位置。（3）施工順序安排幕墻施工立面順序確定后，每個立面的安裝也應(yīng)遵循幕墻的施工順序。每個立面安裝時，骨架安裝先從底部向上掛主龍骨，待主龍骨安裝完成即從上部開始安裝次龍骨，待完成一定區(qū)域的次龍骨后即可掛幕墻面板。18.2.2幕墻節(jié)能工程一般規(guī)定當幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時，隔熱型材生產(chǎn)廠家應(yīng)提供型材所使用的隔熱材料的力學性能和熱變形性能試驗報告。幕墻節(jié)能工程施工中應(yīng)對下列部位或項目進行隱蔽工程驗收，并有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。①被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定；②幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充；③構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫；④隔汽層；⑤熱橋部位、斷熱節(jié)點；⑥單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造；⑦冷凝水收集和排放構(gòu)造；⑧幕墻的通風換氣裝置。⑨幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料在安裝過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。18.2.3幕墻節(jié)能工程主控項目（1）用于幕墻節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。（2）幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）幕墻節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件等進場時，應(yīng)對其下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗一股腦為見證取樣送檢。（4）幕墻的氣密性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的等級要求。密封條應(yīng)鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封應(yīng)符合設(shè)計要求。開啟扇應(yīng)關(guān)閉嚴密。（5）幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，且不得松脫。（6）遮陽設(shè)施的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)牢固。（7）幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求，斷熱節(jié)點的連接應(yīng)牢固。（8）幕墻隔汽層應(yīng)完整、嚴密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點構(gòu)造應(yīng)采取密封措施。（9）冷凝水的收集和排放應(yīng)暢通，并不得滲漏。18.2.4幕墻節(jié)能工程一般項目（1）鍍膜玻璃的安裝方向、位置應(yīng)正確。中空玻璃應(yīng)采取雙道密封。中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。（2）單元式幕墻板塊組裝應(yīng)符合下列要求：①密封條：規(guī)格正確，長度無負偏差，接縫的搭接符合設(shè)計要求；②保溫材料：固定牢固，厚度符合設(shè)計要求；③隔汽層：密封完整、嚴密；④冷凝水排放系統(tǒng)暢通，無滲漏。（3）幕墻與周邊墻體間的接縫處應(yīng)采取彈性閉孔材料填充飽滿，不應(yīng)采用耐候密封膠密封。（4）伸縮縫、沉降逢、抗震縫的保溫或密封做法應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）活動遮陽設(shè)施的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活，并應(yīng)能調(diào)節(jié)到位。18.3通風空調(diào)節(jié)能工程18.3.1通風空調(diào)系統(tǒng)的材料要求（1）設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準和規(guī)定，同時資料必須齊全。（2）風機盤管機組和絕熱材料還得按以下要求見證取樣送檢：①風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率。②保溫材料的導熱系數(shù)、密度和吸水率。18.3.2通風空調(diào)系統(tǒng)的主要施工機具及作業(yè)條件（1）主要施工機具：單平咬口機、聯(lián)合咬口機、折方機、大型剪板機、小型剪板機、電動倒角機、倒鏈、手壓泵、電動試壓泵、空壓機、電動套絲機、交流電弧焊機、砂輪切割機、電動割管機、角向磨光機、電錘、焊條烘干箱、齒條式千斤頂、插接式咬口機、手電鉆、臺鉆、手動彎管器、手動液壓拖車。（2）作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)驗收完畢，樓內(nèi)控制線具備，圖紙綜合排布通過。18.3.3通風空調(diào)系統(tǒng)的質(zhì)量驗收（1）設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準和規(guī)定，同時資料必須齊全。（2）送排風系統(tǒng)及空調(diào)風系統(tǒng)、水系統(tǒng)的安裝中，制式應(yīng)符合設(shè)計要求；各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置；溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟冷、熱計量的功能。（3）風管的制作與安裝：風管材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性和漏風量應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50243-2002規(guī)定；需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防冷橋的措施并符合設(shè)計要求。（4）組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組的安裝：規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接嚴密可靠；機組內(nèi)的空氣熱交換器和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。（5）風機盤管的安裝：規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護和保養(yǎng)；機組和風管、回風箱及風口的連接應(yīng)嚴密、可靠；空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。（6）風機的安裝：規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝位置及進、出口方向應(yīng)正確，與風管的連接應(yīng)嚴密、可靠。（7）空調(diào)機組和風機盤管回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、計量裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，方向應(yīng)正確，位置便于觀察。（8）空調(diào)系統(tǒng)保溫應(yīng)符合設(shè)計要求。（9）空調(diào)水系統(tǒng)得冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度，襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無縫隙。（10）隱檢根據(jù)進度及時進行。（11）通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進行通風機和空調(diào)機組等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進行系統(tǒng)的風量平衡調(diào)試。18.4配電與照明節(jié)能工程18.1建筑配電與照明節(jié)能工程檢驗批劃分及驗收（1）建筑配電與照明節(jié)能工程驗收的檢驗批按低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試等劃分。當需要重新劃分檢驗批時，可按照系統(tǒng)、樓層、建筑分區(qū)劃分為若干個檢驗批。（2）建筑配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的有關(guān)規(guī)定、設(shè)計圖紙等要求。18.2照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求，進場驗收時應(yīng)對下列技術(shù)性能進行核查，形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。（1）熒光燈具的效率不應(yīng)低于下表的規(guī)定：熒光燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75％65％55％60％（2）管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值不小于下表的規(guī)定：鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型7783703.9982.8702.6782.4022.270（3）低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，進場時應(yīng)對其截面和每芯導體進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應(yīng)符合下表的規(guī)定：不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面(mm2)20℃時導體最大電阻(Ω/km)圓銅導體(不鍍金屬)0.536.00.75251.018.11.512.12.57.4146163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601檢驗方法:進場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗報告。檢查數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10％，且不少于2個規(guī)格。18.3調(diào)試、檢測工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：（1）供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7％；單相220V為