XXXXXX項目常規(guī)木模板工程施工方案工程效果圖工程效果圖項目效果圖：高11cm×寬13.5cm；圖片設黑色邊框，粗細：1.0磅）(csceclogo：高1.2cm×寬1.2cm；圖片無邊框)XX年XX月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 頁工程概況項目概況表1.1-1工程簡介一覽表序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6質量監(jiān)督單位7施工總承包8專業(yè)分包9建筑性質10計劃開工時間11實際開工時間（開工許可證）12合同質量目標13工程概況設計概況【列明與模板施工相關的工程設計概況，根據(jù)工程實際情況填寫，不限于以下內(nèi)容】序號項目內(nèi)容1建筑功能2建筑特點3建筑面積總建筑面積地下建筑面積地上建筑面積4層數(shù)地下地上5層高（m）地下各層標準層非標準層6結構形式基礎形式結構形式7結構構件尺寸基礎底板厚度（mm）外墻厚度/墻凈高（mm）內(nèi)墻厚度/墻凈高（mm）柱斷面/柱凈高（mm）梁斷面/梁凈跨（mm）樓板厚度（mm）……8樓梯結構形式9坡道結構形式……典型施工圖如：地下部分結構平面圖【一張】地上部分結構平面圖【一張】結構剖面圖【一~兩張，視結構復雜程度選擇增加節(jié)點圖】屋面結構平面圖【根據(jù)屋面復雜程度選擇加與不加】工程重點與難點【結構異型，曲面，墻體超高、超厚，工期緊張，安全風險等方面的重點與難點描述】編制依據(jù)施工圖【將與模板工程相關的圖紙如結構圖、建筑圖的名稱、圖紙?zhí)柫谐觥啃蛱枅D紙類別編號出圖日期1建筑2結構……施工組織設計【應包括相關的總施組、單位施組、施工方案，根據(jù)實際情況增減】序號名稱編制日期審批日期1施工組織總設計2**#樓單位工程施工組織設計3****施工方案…相關規(guī)范、標準、圖集【應包括國家施工規(guī)范及驗收規(guī)范等，由于相關規(guī)定規(guī)范較多且不盡相同，因此在選擇編制依據(jù)時，不要廣而全，而要精而準。當兩個或兩個以上規(guī)范有重大不一致要求時，根據(jù)實際情況執(zhí)行其中一個，其他規(guī)范在備注中注明僅參考。規(guī)范按照編號從小到大的順序列出】序號類別名稱編號備注1國家建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20122混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20153建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20134混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-20115建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準GB51210-20166《混凝土結構通用規(guī)范》GB55008-20217《工程結構通用規(guī)范》GB55001-20218《工程測量通用規(guī)范》GB55018-20219《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-2022………1行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20122施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20053建筑施工安全檢查標準JGJ59-20114建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-20165建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20116建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-20137建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20198建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-2013...……1地方綠色施工管理規(guī)程DB****2建筑工程資料管理規(guī)程DB****3建設工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準DB****4***省建設工程施工質量驗收標準DB****5建設工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設置和管理規(guī)范DB****...1企業(yè)中國建筑第二工程局有限公司施工組織設計、施工方案管理辦法建二通【2021】339號2關于發(fā)布《施工方案編制要點指南》的通知建二四通【2019】94號3關于印發(fā)《施工組織設計、施工方案管理辦法》的通知建二四通【2021】163號4關于轉發(fā)局《關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南的通知》的通知建二四通【2022】13號5中建二局四公司百項小方案2024.02現(xiàn)行版...……相關法律法規(guī)及規(guī)范性文件【表內(nèi)法規(guī)條例應為現(xiàn)行版本，根據(jù)需要增減】序號名稱編號1建設工程質量管理條例國務院令第279號2**市建設工程質量條例***………………其他【如無其他編制依據(jù)，可不列述本項內(nèi)容】序號名稱編號備注施工計劃施工進度計劃模板支撐體系工程施工進度安排，具體到各分項工程的進度安排。流水段劃分本工程按照沉降后澆帶將地下部分劃分為X個施工流水段，其中，I段包括X～X/X～X軸線范圍以及X軸與沉降后澆帶部分，II段包括X～X/X～X軸線范圍以及X軸與沉降后澆帶之間部分，各流水段詳細劃分見表3.11。表3.11施工流水段劃分一覽表序號施工部位施工段施工范圍施工隊伍1軸線劃分I段包括軸線范圍及與后澆帶之間XX施工隊伍2軸線劃分II段包括軸線范圍與后澆帶之間注：1、流水段劃分以沉降后澆帶為分界線進行劃分。（按照項目詳細情況調節(jié)）施工進度計劃安排根據(jù)本工程施工組織設計及總施工進度控制計劃要求，各個部位的高支模施工節(jié)點如下表所示：表3.12施工進度計劃表序號支模部分施工時間段1支模A、B、C、D區(qū)域XXXX.XX.XX～XXXX.XX.XX2支模E、F區(qū)域XXXX.XX.XX～XXXX.XX.XX具體施工計劃詳見進度計劃橫道圖。例：材料與設備計劃模板支撐體系選用的材料和設備進出場明細表。主要材料投入計劃序號施工部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進出場時間備注1xxx模板區(qū)域木膠合板1220×2440×12m245002木方50×100m333方鋼50×50×2延米90004碗扣立桿φ48×3.5根2800非標準桿件5立桿LG-300φ48×3.5根180006立桿LG-18φ48×3.5根4007立桿LG-15φ48×3.5根1008立桿LG-12φ48×3.5根6009碗扣橫桿HG-90φ48×3.5根2200010碗扣橫桿HG-60φ48×3.5根200011普通鋼管6mφ48×3.5根100012普通鋼管4mφ48×3.5根100013普通鋼管2mφ48×3.5根200014對接扣件顆100015十字扣件顆200016旋轉扣件顆50017螺旋頂撐U托KTC-60個460018普通高強對拉螺栓Φ14套50000材料準備材料進場檢查與驗收材料外觀質量及技術資料按下表執(zhí)行表3.2.21材料進場檢查項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術資料營業(yè)執(zhí)照、資質證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質量檢測報告、相關合同要件-檢查資料鋼管鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；不得采用橫斷面接長的鋼管。鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚扣件式外徑48.3mm，允許偏差±0.5mm，最小8.0mm；壁厚3.6mm，允許偏差±0.36mm；最小壁厚3.0mm3%游標卡尺測量碗扣件外徑48mm，壁厚3.5㎜，允許偏差+0.25㎜扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理?？奂诼菟〝Q緊力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞。全數(shù)目測可調托撐可調托撐受壓承載力設計值不應小于40kN3%檢查資料可調托撐螺桿外徑不得小于36㎜，可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不行小于30mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150㎜。懸挑長度≤300mm，托撐外徑與螺桿之間間隙≤3mm，支托板厚度不小于5mm，變形不大于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm。3%游標卡尺鋼板尺測量支托板、螺母有裂縫的嚴禁使用。全數(shù)目測碗扣碗扣的鑄造件表面應光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接套管，其壁厚長度不應小于3.5mm，內(nèi)徑不應大于50mm，套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm。3%游標卡尺測量腳手板木腳手板的寬度不宜小于200，厚度不應小于50㎜，板厚允許偏差-2mm。木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)目測木方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2，尺寸偏差不小于5mmm，截面尺寸不得小于40×80mm（寬×高）3%資料及游標卡尺覆膜木膠合板剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2，厚度不小于15mm，不起鼓、脫皮，邊緣樹脂密封。3%資料及游標卡尺鋼管、扣件的力學性能按下表進行檢測表3.2.22鋼管、扣件的力學性能檢測構配件名稱項目抽檢數(shù)量檢測標準鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取1根《低壓流體輸送用焊接鋼管》扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉剛度。旋轉扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281～500件8件501～1200件8件1201～10000件20件《鋼管腳手架扣件》構配件尺寸有抽檢不合格時應對該全部構配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用。設備計劃機具準備本工程共設置X臺XX型號塔吊進行模板的垂直運輸，并在現(xiàn)場設置木工房及模板加工區(qū)以供施工人員進行模板的切割及組拼(塔吊布置及木工房位置詳見平面布置圖)，另現(xiàn)場各施工隊設有圓盤鋸供木板、木方切割使用，架子工使用力矩扳手進行架體搭接。主要設備投入計劃序號機械名稱型號數(shù)量進出場時間單機功率1塔吊TC70132臺2平刨機MB573A3臺4KW3圓盤鋸MJ104A3臺3KW4壓刨機MB1043臺2.2KW5臺鉆MJ3623臺6砂輪機立式3臺7扭矩扳手1000N3臺8游標卡尺3個9爬梯3個10吊繩3個11混凝土汽車泵48X-6RZ型1臺12電焊機BX1－5002臺13水準儀NA21臺14經(jīng)緯儀TDJ2一E1臺勞動力計劃表3.3-1勞動力投入一覽表序號工種按工程施工階段投入勞動力情況XXX年備注4月5月6月7月8月9月10月11月12月1電工2222222222起重工4444666643司索指揮4444666644架子工030303045606060405木工1530303045606060406鋼筋工3045456080909090207測工3333366638砼工1520303040606060159合計73138148163227290290290128施工工藝技術技術參數(shù)模板支撐體系的所用材料、規(guī)格、支撐體系設計、構造措施等技術參數(shù)。材料力學性能鋼管鋼管進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試。鋼管裁量每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg，采用Φ48.0×3.5鋼管，鋼筋壁厚最小為3.0mm。應有產(chǎn)品質量合格證、質量檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合下表要求；序號項目允許偏差Δ(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.0壁厚3.6±0.5±0.36，最小壁厚3.0/游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺拐角尺舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過下表規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應符合下表規(guī)定；鋼管上嚴禁打孔。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。序號項目允許偏差Δ(mm)示意圖檢查工具1鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標卡尺2鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5ml≤5鋼板尺3b.立桿鋼管彎曲3m<l≤4m，4m<l≤6.5ml≤12l≤204c.水平桿斜桿的鋼管彎曲l≤6.5ml≤30扣件扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。新、舊扣件均進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N·m時，不得發(fā)生破外。旋轉扣件直角扣件對拉螺栓對拉螺栓進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試。采用普通對拉螺栓，直徑12mm，長度根據(jù)實際情況確定下料尺寸。對拉螺栓對拉螺栓碗扣碗扣進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試。碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm。碗扣架碗扣架方鋼管方鋼管進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試。方鋼管主要規(guī)格為：50mm×50mm×2mm。方鋼管方鋼管木膠合板膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度為12mm。每張板內(nèi)厚度最大允差1mm。膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。板材為全松木制造，用三聚酰氨膠經(jīng)高溫高壓粘合而成，正常使用8～10次。木膠合板木膠合板木膠合板木膠合板頂撐及U托頂撐及U托進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試?？烧{托撐支托板壁厚不小于5mm，變形不大于1mm，螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不小于6mm?？烧{托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。螺旋頂撐U托螺旋頂撐U托 模板設計模板體系選型本工程模板及加固、支撐體系選型如下表所示：【填寫工程各部位模板及其支撐體系選型，應與模板設計計算參數(shù)一致。當模板選型為飛模、爬模、鋁合金模板等需要編制專項方案的模板體系，于備注中列明“編制專項施工方案”。對于涉及危險性較大的、超過一定規(guī)模的危險性較大的模板工程，簡述模板及其支撐體系選型，于備注中標明“編制專項方案”或“專家論證”等情況?！俊颈韮?nèi)填寫為示例內(nèi)容，請依據(jù)工程具體情況進行補充或刪減，全面描述工程各部位模板選型情況。墻、柱、梁板等主要構件的分類方式，可參考上表描述，也可選擇符合工程實際情況的分類描述方式?！啃蛱柺┕げ课荒０暹x型背楞及龍骨支撐體系1基礎墊層12厚覆膜多層板木方350㎜鋼筋棍插入基地200㎜，2-3m設置一個2基礎底板底板防水導墻水平施工縫以下部位外模：磚胎模內(nèi)模：12厚覆膜多層板外模板磚胎膜內(nèi)模：木方，鋼管鋼管斜撐，背愣木方，對拉螺栓固定電梯坑、集水坑12厚覆膜多層板40*80木方鋼管膠合板，木方做成無蓋箱形，并加以配重3墻體直線墻體12厚覆膜多層板40*80木方鋼管以鋼管為主楞，木方為次楞，加設對拉螺栓固定洞口40*80木方12厚覆膜多層板40*80木方鋼管木方、模板做定型框4框架柱12厚覆膜多層板40*80木方方圓扣以方圓扣為主楞，木方為次楞，加設對拉螺栓固定5梁12厚覆膜多層板40*80木方鋼管以鋼管為主楞，木方為次楞，加設對拉螺栓固定6樓板12厚覆膜多層板40*80木方鋼管木方、輪扣式腳手架支撐7樓梯12厚覆膜多層板40*80木方鋼管以鋼管為主楞，木方為次楞8車庫坡道12厚覆膜多層板40*80木方鋼管木方、扣件式腳手架支撐9挑檐12厚覆膜多層板40*80木方鋼管木方、扣件式腳手架支撐模板體系設計【對3.1條表格內(nèi)所列述的模板，逐一在本條詳細描述模板極其支撐體系設計做法，相關數(shù)據(jù)應與設計計算參數(shù)一致。需單獨編制方案的簡述設計做法，并注明詳見****方案。】基礎墊層模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、節(jié)點詳圖】基礎模板設計獨立基礎模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、節(jié)點詳圖】條形基礎模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、節(jié)點詳圖】電梯基坑、集水坑電梯井、集水坑模板側模面板選用13mm厚多層板，主、次龍骨為50x100mm木方，間距200mm。橫撐為A48mm鋼管，間距600mm。斜撐端部豎向布置50x100mm木方加固側模，支撐體系采用A48鋼管支撐，通過可調托將模板頂撐牢固。并通過可調頂托控制集水坑側模的垂直度和水平度。集水坑底部間距0.4m設1個A20mm透氣孔，以防坑底存有氣孔?；幽０屙敳可蠅撼衫δ０遄鳛榕渲?，配重應水平穩(wěn)定固定在支撐系統(tǒng)上部，防止?jié)仓r上浮。圖4.2.3-1電梯基坑、集水坑防上浮措施壓重計算計算原理為配重=鋼筋混凝土浮力基礎公式：G配重=F浮=ρ鋼筋砼·V坑·g（g取10N/Kg）模板壓重計算：N=24*V坑（N為模板張數(shù)）盤圓（約2.25t）壓重計算：N=1.4*V坑（N為盤圓數(shù)量）小橫桿壓重計算：N=31250?0?V坑（G為一根橫桿重量，N為橫桿根數(shù)）墻體模板設計直線墻體模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、配模圖、節(jié)點詳圖，描述模板配置高度、配置數(shù)量，周轉使用等情況?！炕⌒螇w模板設計【弧形墻、斜墻、變截面墻及單側支模墻體等應進行專項設計。文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、配模圖、節(jié)點詳圖，描述模板配置高度、配置數(shù)量，周轉使用等情況?！俊緣w模板節(jié)點設計，應根據(jù)工程實際情況，對關鍵節(jié)點繪制節(jié)點詳圖，可按照墻體分類分別設計節(jié)點做法，也可將墻體模板節(jié)點做法歸總描述。柱、梁、板等節(jié)點設計描述方式亦同此類，下文不再贅述?！咳纾簤w轉角處模板設計：【注明模板類型，陰陽角模板配置寬度，配以相應節(jié)點詳圖】模板接縫的處理【注明模板類型，面板接縫與豎向龍骨的位置關系，配以相應節(jié)點詳圖】對拉螺栓【注明不同部位（帶有防水功能墻體，人防臨空墻、門框墻，普通墻體）使用穿墻螺栓的類型，配以相應節(jié)點詳圖】模板吊環(huán)【注明吊環(huán)的類型，與模板連接方式，配以相應節(jié)點詳圖】……外墻柱模板下口防漏漿錯臺處理方法一：室內(nèi)一側在模板底部采用砂漿找平，模板支設完成后采用砂漿對模板底部進行封堵或設置通長設置橫向木枋將模板頂緊；室外一側在墻側頂部通長粘貼海綿條；利用N-1層墻柱頂部對拉螺栓孔進行N層墻柱底部對拉固定，螺栓孔距離N層底板頂部距離根據(jù)N-1層模板設計計算確定；N層墻柱底部對拉螺栓距離N-1層板頂距離不大于200mm；主次楞根據(jù)模板方案確定，當次楞為方鋼時底部設置托底木枋，采用10號鐵絲與墻體鋼筋拉結固定。圖4.2.4-1外墻柱模板下口防漏漿錯臺方法二：1、新型鎖角螺栓由T型絲桿、鏈接椎體、外桿、山型卡、六角螺母組成，其中將T型絲桿、鏈接椎體預埋至混凝土內(nèi)。外桿、山型卡、六角螺母可周轉使用。2、鎖腳螺栓距墻柱水平施工縫100mm，間距同本層穿墻螺桿。3、鎖腳螺栓采用可拆卸式成品構件，直徑為12mm，在墻柱模板支設完成后，按要求在模板上鉆孔埋設，錨固件和連接件埋設在模板內(nèi)側，鎖腳件在外側。4、下一層墻柱模板加固時，墻柱模板及木方超出鎖腳螺栓不小于150mm，底部使用鋼管作為主楞壓住木方，防止根部脹模。圖4.2.4-2新型鎖角螺栓做法內(nèi)墻/柱模板下口防爛根處理方法一：模板根部外側墊木方樓板混凝土澆筑完成后，復核墻柱底部樓板平整度，若平整度偏差大于15mm，在水平施工縫剔鑿完成后，墻柱根部范圍內(nèi)采用砂漿找平；模板根部外側采用木枋橫向放置，規(guī)格不小于50×50mm；下部木枋放置時需緊貼模板根部。圖4.2.4-3模板根部外側木枋封堵方法二：模板根部外側封堵砂漿樓板混凝土澆筑完成后，復核墻柱底部樓板平整度，若平整度偏差大于15mm，在水平施工縫剔鑿完成后，墻柱根部范圍內(nèi)采用砂漿找平；混凝土澆筑前一天，在模板根部采用水泥砂漿進行封堵，防止墻根部混凝土水泥漿外流.圖4.2.4-4模板根部外側水泥砂漿封堵長墻邊轉角處模板加固方案方法一：陽角部位加固：短邊墻外側設置對拉螺桿與長邊墻主龍骨拉結，短邊墻內(nèi)側設置對拉螺桿同時拉住三道主龍骨；端頭加固：在轉角墻長邊一側的端頭設置短鋼管拉結頭與主龍骨鋼管焊接，穿對拉螺桿與另一方向主龍骨拉結。螺桿必須左右對稱，保持受力平衡。圖4.2.4-5長墻邊轉角處模板加固措施方法二：主龍骨設置與常規(guī)加固一致，陽角采用專用緊固件（鋼管卡管器）拉結同一道兩個方向的鋼管主龍骨。圖4.2.4-6鋼管卡管器加固措施柱模板設計矩形截面柱模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、配模圖、節(jié)點詳圖，描述模板配置高度、配置數(shù)量，周轉使用等情況?！咳纾褐０宀捎?2厚覆膜多層板，次龍骨采用50*100@150木方（豎向）。主龍骨用方圓扣卡箍，取4片快易加固件斜鐵放入快易加固件尾端的卡槽內(nèi)，用錘子依次加固，錘子加固時確保力度均勻以保障模板方正。首道方柱扣常規(guī)距地150mm，最上一道箍距板頂150mm，卡箍間距參數(shù)見下表：表4.2.5-1可調節(jié)卡箍參數(shù)表序號柱截面尺寸（mm）柱高3m以下卡箍間距（mm）柱高3m-7m方柱底部加密卡箍間距（mm）首個卡箍離地距離（mm）單卡可承受最大應力（mpa）1500*5004003501502152600*6004003501502153700*7004003501502154800*8004003501502155900*90035030015023061000*100035030015023071100*110035030015023081200*120030025015023091300*1300300250150230圓柱模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、配模圖、節(jié)點詳圖，描述模板配置高度、配置數(shù)量，周轉使用等情況?！苛耗０逶O計矩形截面梁模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、配模圖、節(jié)點詳圖，描述配置數(shù)量，周轉使用等情況?！苛耗０寮庸塘杭庸虘獌?yōu)先選用定型卡具（如圖一）。圖4.2.6-1梁加固定型卡具板模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、配模圖、節(jié)點詳圖，描述配置數(shù)量，周轉使用等情況。】屋蓋模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、配模圖、節(jié)點詳圖等情況?！繕翘菽０逶O計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、節(jié)點詳圖等?！咳纾簶翘荼竟こ讨兴袠翘菽０寰捎?2mm厚木模板，Φ48*2.8鋼管架支撐，斜梯段支底模、(梯井)側模，踏步立面封立面擋板，鋼管支撐立桿間距為900mm，沿斜板縱向設兩道鋼管，沿斜板縱向設四道木方吊起踏步擋板。樓梯梯段板施工縫的處理方法一：施工縫設置在梯段處樓梯梯段板施工縫應設置在梯段端部1/3范圍內(nèi)的梯板上，且垂直于梯板（一般為三個完整的踏步）。樓梯梯段鋼筋綁扎，縱向鋼筋甩筋綁扎，橫向鋼筋綁扎至施工縫處，方便攔縫“梳子”模板安裝。圖4.2.9-1梯段留縫做法示意圖方法二：施工縫設置在緩步臺處平臺梁板留縫，支設樓梯緩步臺模板，留置施工縫處的梯梁外側模板不支設，便于后期清除垃圾及剔鑿掉的混凝土塊。樓梯施工縫應深入1/3板跨度，剪力墻上應預留梁窩，梁窩深入墻體內(nèi)不小于1/2墻厚，高度及寬度與梯梁尺寸相同。按照鋼筋間距、板保護層厚度制作梳子模板，梳子模板可配合密目鋼絲網(wǎng)卡縫，要求方便安裝且不漏漿。注：10層以上樓梯必須使用定型鋼模板。采用坍落度較小的混凝土進行樓梯澆筑，嚴格控制踏步混凝土表面平整度及標高。圖4.2.9-2平臺梁板留縫做法示意圖門窗洞口模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、節(jié)點詳圖等?！咳纾洪T、窗洞口尺寸必須按照設計要求預留，洞口的模板采用12厚覆膜多層板，采50*100mm厚木方，外釘15mm厚多層板，四角處采用可拆式角鐵連接，為加強剛度，里側斜撐選用50*100mm方木，水平支撐及豎向支撐選用50*100mm的方木，間距小于800mm。洞口必須用鋼管加U托對頂，每個洞口至少頂上三道，確保洞口不變形，同時必須保證襯模的垂直與平齊，洞口梁底必須加一道回頂，如果襯模的兩根木方未頂緊梁底的木方，則洞口的上側兩個陰角處必須打上斜撐，詳見下圖。圖4.2.10-1門洞口模板后澆帶模板設計【文字描述模板及其支撐體系設計做法，并配以相應設計圖、節(jié)點詳圖等?！咳纾汉鬂矌Я粼O留槎封堵采用快易收口網(wǎng)進行封堵嚴禁使用木方或模板進行封堵。支撐架搭設：后澆帶模板支架需單獨搭設并進行標記，嚴禁先拆模再回頂。后澆帶兩側的梁板模板及架體需留設至少兩根立桿，模板、主次龍骨及支模架均在此處斷開；后澆帶支模架留設出專門的過車、過人通道并進行加強處理，防止后澆帶支模架橫桿被隨意拆除。封閉：后澆帶頂部兩側采用小砌塊砌筑擋水臺，中間沿后澆帶方向通長放置三根木枋，頂部設置模板進行防護；澆筑：后澆帶混凝土澆筑前應認真鑿毛清洗兩側混凝土，整理好鋼筋，原混凝土面刷界面劑后，用級配良好、強度提高5MPa、摻適量膨脹劑的混凝土澆筑，振搗密實，嚴禁漏漿?；炷两K凝后即行覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，混凝土達到設計要求后方可拆模。后澆帶混凝土澆筑應留置混凝土檢驗試塊，后澆帶的強度等級應符合設計要求。后澆帶施工完畢混凝土強度達到100%后，方可拆除模板支撐體系。在地庫后澆帶未封閉、結構未形成整體前進行肥槽回填的應在后澆帶內(nèi)設置剛性傳力桿件。圖4.2.11-1后澆帶模板支撐示意圖衛(wèi)生間降板處理如：方法一：角鐵方鋼框吊模模板采用整體定型模板并保證成型質量，為便于倒運，模板設計成可分解、組裝模式，定型模板安裝必須涂刷脫模劑。在模板面彈出降板輪廓線，沿輪廓線固定定位卡（采用直徑10mm鋼筋制作），定位卡與樓板鋼筋綁扎固定，然后將定型模板采用綁扎絲固定在支架上。模板驗收時，應對降板模板的標高和安裝牢固性進行復核。第一次收面時，由旁站人員檢查降板區(qū)混凝土是否有超厚的情況，多余混凝土應及時清除?；炷脸尚秃?天后方可拆除降板模板（大約為當層支撐體系搭設完成時間）。簡要工序附圖：圖4.2.12-1衛(wèi)生間降板處理示意圖方法二：角鐵方鋼吊模需在模板面彈出降板輪廓線，沿輪廓線焊定位卡控制水平標高及軸線位置，定位卡采用直徑10mm鋼筋制作。新型角鐵+組裝式方鋼定性框，適用于20mm-50mm衛(wèi)生間等室內(nèi)房間降板部位。（角鐵型號根據(jù)降板高度確定）焊接定位卡控制水平標高及軸線位置；在衛(wèi)生間吊模安裝時，直接將定型吊模安裝定位支架上。將原有降板位置直角改為45°斜坡臺，有利于降板位置拆模及降板位置角部成活，防止后期破壞，節(jié)省后期室內(nèi)有水房間“抹八字角”工序。圖4.2.12-2衛(wèi)生間降板處理示意圖工藝流程支撐體系搭設、使用及拆除工藝流程支架預壓方案。整體工藝流程圖圖4.3.1-1支撐體系施工工藝流程圖板安裝工藝流程搭支架→測水平→調整樓板板模標高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。架體搭設流程首層立桿布置→掃地桿安裝→第一步水平剪刀撐→逐層搭設立桿、橫桿、水平剪刀撐及豎向剪刀撐。施工方法及操作要求模板支撐體系搭設前施工準備、基礎處理、模板支撐體系搭設方法、構造措施（剪刀撐、周邊拉結等）、模板支撐體系拆除方法等。支撐架搭設施工準備：對管理人員及作業(yè)人員進行技術交底；對構配件進行驗收；清除搭設場地雜物；支架基礎樓板混凝土強度必須滿足支模施工要求，按施工方案的要求放線定位。搭設立桿前，要先根據(jù)支模平面圖放出每根立桿的位置，并確保放置墊板水平，保證立桿垂直。按方案布置平面圖和構造要求搭設模板支撐架支設，支設工藝如下：墊木板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地短向橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊→安第一步短向橫桿→安第二步長向橫桿→安第二步短向橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步長向橫桿扣緊→加設剪刀撐→安第三、四步長向橫桿和短向橫桿→安裝臨邊結構二層與柱拉桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪設橫縱肋→鋪板底模。模板安裝梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板；安裝粱底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平；當梁底板跨度4～8m時，跨中梁底處起拱高度為跨度的1/1000，跨度8～18m時，跨中梁底處起拱高度為跨度的2/1000.主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱?？缍龋?8m時，跨中梁底處起拱高度應至少保證為梁跨度的3/1000。梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、斜撐等。側模與底模之間采用側模夾底模，樓板與梁側模之間采用板模壓梁模。頂板模板與梁側模、梁側模與梁底模之間接縫要嚴密，防止漏漿。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板確定；安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預驗收。板模板在梁模板的外側彈水平線，其標高為樓板板底標高減去模板厚度和龍骨高度，然后按水平線安裝托木。根據(jù)模板的平面圖架設支撐立桿、水平桿和龍骨。立桿與龍骨的間距，應根據(jù)樓板混凝土自重與施工荷載的大小，通過計算求確定。按通線調節(jié)支柱的高度，將主龍骨找平，架設次龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模時，角位模板應通線固定；樓板鋪完后，用水平儀測量模板標高或對角拉通線進行校正，找平。將模板內(nèi)雜物清掃干凈，辦理預檢?；炷翝仓_保模板支架施工過程中均衡受載，超重粱采用由中部向兩側的澆筑方式；高支模部位澆筑順序為先澆梁后澆板，從相鄰結構向高支模部位進行澆筑。繪制混凝土澆筑圖，見附圖XX混凝土澆筑前應檢測其坍落度，混凝土澆筑速度均勻，一般澆筑高度不超過400mm。布料桿設置在非超高、超重的模架范圍內(nèi)，相應部位下部立桿加密1/2間距。布料桿澆筑混凝土時，確保在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，布料桿支腿全部伸出并固定，未支固驗收前不得啟用布料桿。如采用汽車泵送混凝土，則應注意汽車泵泵管距澆筑面高度，防止混凝土因高度過高而產(chǎn)生離析現(xiàn)象或對樓板及支撐體系產(chǎn)生沖擊荷載?；炷琳駬v器使用前，檢查各部連接牢固，旋轉方向正確。振動棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不應用力硬插、斜推，防止鋼筋夾住棒頭，避免長時間觸碰模板板面。振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50mm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振動器應保持清潔，不得有混凝土粘接在電動機外殼上妨礙散熱。使用振動棒應穿好膠鞋，濕手不得觸碰開關，電源線不應有破損漏電現(xiàn)象。作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應絕緣干燥，移動或轉向時不應用腳踢電動機。塔吊吊運混凝土下料時，應慢落慢起，防止吊斗擺動過大傷人。且應協(xié)調組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。泵送混凝土時，泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，固定輸送管的支撐架采用XX材料，XX材料不應直接放置在鋼筋上，需要放在鋪設的墊木上，管道的架子必需牢固。泵管轉彎處應作加固處理，泵管支撐架嚴禁和模架支撐架拉結，穿樓板處需做固定處理，且應用密目網(wǎng)和防漏彩條布進行圍擋，防止泵管爆裂傷人，輸送前應試送。檢查要求模板支撐體系主要材料進場質量檢查，模板支撐體系施工過程中對照專項施工方案有關檢查內(nèi)容等。搭設過程中和使用前的檢查與驗收搭設前，必須有經(jīng)審批的安全專項方案和安全技術交底。專項施工方案經(jīng)施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。專項方案實施前，編制人員或項目技術負責人應當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術交底。模板支架搭設完成后按表XX進行檢查與驗收。（有地方安全檢查標準及安全資料規(guī)程時，按照地方有關標準中相關表格檢查、填報、驗收、會簽。）表4.5.1-1模板架體檢查與驗收內(nèi)容（扣件式）序號項目技術要求允許偏差（mm）檢驗方法備注1專項施工方案按權限進行審批—檢查資料—2基礎及樓面承載力滿足設計要求—應有設計計算書要有驗收記錄排水不積水—觀察—底座或墊塊不晃動、滑動—觀察—不沉降-10觀察—3立桿垂直度最后驗收垂直度30m—±90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺—下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法4桿間間距步距—±20鋼板尺—縱距—±30鋼板尺—橫距—±30鋼板尺—5水平加強層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按方案要求設置鋼板尺—鋼管扣件式模板支架搭設完成后，應按表9.1-2和9.1-3對螺栓擰緊扭力矩進行檢查，不合格的應重新擰緊至合格。表4.5.1-2扣件的抽查序號安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量（個）扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格數(shù)量（個）151～90540—65N.m隨機抽取，力矩扳手測扭力矩。0291～150813151～2801314281～5002025501～120032361201～3200505表4.5.1-3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準序號檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032501235710立桿下鋼管墊400mm長50×100mm木方作墊木，墊木統(tǒng)一為與主肋同向設置。檢查桿件的設置和連接件構件符合要求、必須牢固，扣件螺栓不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。檢查抱柱是否牢固。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)技術部同意，由架子工操作。架子搭好后，由現(xiàn)場施工隊安全員管理，未經(jīng)安全部、技術部同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。安全防護措施是否符合要求。模板支架在使用過程中應進行的檢查基礎是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況；桿件的設置和連接，連墻桿、支撐等的構造是否符合要求；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載。在下列情況，應對模板支架重新進行檢查驗收遇五級以上大風；遇較大雨、大雪之后；停工超過一個月恢復使用前。注意隨時收聽、收看近期天氣預報，在大風、大雨前、后，復工后對架體都應進行全數(shù)檢查。交底、驗收事項高大模板架體的施工負責人（由各責任區(qū)的工長負責），必須按高大模板架體搭設的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。搭設過程中應對明確旁站和檢查責任人。高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，驗收完畢后向分公司進行架體報驗，在分公司驗收合格后可向監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進行報驗。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。模板質量驗收驗收人員：總包單位：總包單位技術負責人：項目負責人：項目技術負責人：專項施工方案編制人員：項目安全生產(chǎn)管理人員：相關人員：監(jiān)理單位：項目總監(jiān)理工程師：主控項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定系，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側壓力以及施工荷載。其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。下層樓板混凝土強度滿足施工要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承受能力，或加設支架；上、下層支架的立桿應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察一般項目模板安裝應滿足下列要求模板的接縫不應漏漿；板縫寬度應≤1.5mm，在澆筑混凝土前，不模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預埋件、預埋孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合下表規(guī)定。表4.5.5-1預埋件和預留孔允許偏差量序號項目允許偏差（mm）國家標準長城杯標準1預埋鋼板中心線位置322預埋管、預留孔中心線位置323插筋555±10,0±10,-0±10,-04預埋螺栓222±10,0±10,-0±5,-05預留洞10105±10,0±10,-0±5,-0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫向兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定。表4.5.5-2現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法國家標準長城杯標準1軸線位置53鋼尺檢查2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線，鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸±10±5鋼尺檢查±4-5±3鋼尺檢查4層高63經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5垂直度85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查7表面平整度522m靠尺和塞尺檢查注:檢查中心線位置時，應沿縱、橫向兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線見高度5m左右劃分檢查面，板可檢驗方法：鋼尺檢查。施工安全保證措施組織保障措施安全組織機構、安全保證體系及相應人員安全職責等。安全生產(chǎn)體系項目經(jīng)理部建立完善了安全生產(chǎn)保證體系（圖5.11），同時，成立了以項目經(jīng)理、安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師為首的安全生產(chǎn)領導小組（圖5.12），組織領導安全施工管理工作，定期進行安全檢查、召開安全分析會議，分析安全保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動項目經(jīng)理部全面安全管理工作的深入開展。圖5.11安全保證體系框圖圖5.12安全生產(chǎn)領導小組機構圖領導帶班制度落實住房和城鄉(xiāng)建設部《建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》（建質[2011]111號）的要求和“黨政同責、一崗雙責”的管理規(guī)定，明確施工現(xiàn)場安全帶班職責和要求，加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的組織領導。企業(yè)領導施工現(xiàn)場帶班制度帶班制度企業(yè)主要負責人和領導班子成員要輪流現(xiàn)場帶班，每月檢查時間不少于其工作日的25%。企業(yè)領導帶班檢查時，應認真做好檢查記錄，并分別在企業(yè)和工程項目存檔。對于有分公司（非獨立法人）的企業(yè)集團，集團負責人因故不能到現(xiàn)場的，可以書面委托工程所在地的分公司負責人對施工現(xiàn)場進行帶班檢查。本項目企業(yè)領導帶班頻率見表5.11。表5.11企業(yè)領導帶班頻率級別帶班檢查頻次局主要負責人分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理技術負責人副書記/紀委書記/工會主席其他副總經(jīng)理2次/季度6次/季度3次/季度三級企業(yè)主要負責人分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理技術負責人副書記/紀委書記/工會主席其他副總經(jīng)理3次/月6次/月3次/月四級機構主要負責人分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理技術負責人副書記/紀委書記/工會主席其他副總經(jīng)理5次/月8次/月3次/月帶班檢查內(nèi)容及要求局、局屬各施工單位及其四級機構領導施工現(xiàn)場帶班，重點檢查下列內(nèi)容：宣貫安全生產(chǎn)新法規(guī)、上級文件和本單位規(guī)章制度；檢查項目負責人現(xiàn)場帶班生產(chǎn)落實情況；檢查安全生產(chǎn)責任制和規(guī)章制度落實情況；檢查項目職業(yè)健康安全策劃書實施情況；檢查現(xiàn)場安全投入、施工組織、按方案施工和風險控制情況。局、局屬各施工單位及其四級機構領導施工現(xiàn)場帶班檢查，應留下記錄，公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和項目各一份。項目應按時完成領導帶班檢查發(fā)現(xiàn)問題的整改，并書面回復給帶班領導，公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門跟蹤驗證整改情況。項目負責人施工現(xiàn)場帶班制度帶班制度項目負責人是工程項目項目質量安全管理的第一責任人，應對工程項目落實帶班制度負責。項目負責人經(jīng)理每月施工現(xiàn)場帶班生產(chǎn)的時間不少于工作日的80％。項目負責人帶班生產(chǎn)職責項目負責人帶班生產(chǎn)時，要全面掌握工程項目質量安全狀況，加強對重點部位、關鍵環(huán)節(jié)的控制，及時排除隱患。檢查現(xiàn)場施工組織協(xié)調情況；檢查按方案施工情況；檢查現(xiàn)場安全投入和安全措施落實情況；檢查分包單位履行安全協(xié)議情況；檢查現(xiàn)場危大工程及風險控制情況，排查現(xiàn)場安全隱患；檢查應急準備情況，負責第一時間的應急指揮和事故報告。項目部領導班子帶班制度領導帶班時間：當日早8：00-次日早8:00，次日早6:30在會議室參加早班會。領導排班安排詳見表5.1.2-2。表5.1-2項目部領導帶班排班表序號時間帶班領導值班人員1星期一2星期二3星期三4星期四5星期五6星期六7星期日帶班生產(chǎn)職責：檢查現(xiàn)場施工組織協(xié)調情況，如遇檢查需牽頭迎檢；了解當日施工情況，組織夜間巡查工作，檢查現(xiàn)場值班人員履職情況；檢查現(xiàn)場安全質量管控情況；檢查現(xiàn)場安全質量文明施工管控情況；檢查應急準備情況，負責第一時間的應急指揮和事故報告。如因故請假，需自行協(xié)調人員進行值班，不得無故缺崗；帶班期間關注各上級單位群內(nèi)消息，并第一時間進行回復；項目經(jīng)理，負責監(jiān)督帶班領導及值班人員履職情況。技術措施安全保證措施、質量技術保證措施、文明施工保證措施、環(huán)境保護措施、季節(jié)性施工保證措施等。安全保證措施人員要求搭設模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業(yè)知識和技能，具備高空作業(yè)的能力，且年齡應在18歲以上、55歲以下，無疾病。必須服從管理人員的安排。遵守項目各項安全管理規(guī)定和制度。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護設施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè)，嚴禁嬉鬧；必須負責搭設前和搭設后的日常檢查和修養(yǎng)；聽從管理人員安排積極配合項目安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。模板支架搭設要點支架立桿應穩(wěn)放在墊木上；立桿間距、長向橫桿間距、短向橫桿間距符合方案要求；鋼管立桿長向橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎；架子搭設高度在臨邊結構處，必須按要求同建筑物間設拉結桿連接牢固；架子立桿下必須鋪設腳手板或木方，架體與結構間空隙用跳板和木方封嚴；安全網(wǎng)掛設、安全網(wǎng)必須內(nèi)掛，并用專用尼龍繩或符合要求的其他材料綁扎嚴密、牢固；搭設完畢后，必須經(jīng)項目組織驗收合格后，方可投入使用。剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應少于三個扣件連接，固定搭接長度不小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應大于150mm；使用階段操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將承重物件固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備；五級及五級以上大風和大雨天應停止架子搭設作業(yè)，雨后上架操作應有防滑措施；主節(jié)點處桿件的安裝，連墻體，支撐的構造是否符合設計要求，扣件螺栓是否松動，架子立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求；在模板支架使用期間，嚴禁進行下列作業(yè)在架體上推車；在架體上拉結吊裝纜繩；利用架體吊、運物料；嚴禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿、連墻桿、拉結桿、剪刀撐；拆除或移動架體上的安全防護設施。拆除階段樓板同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度達到拆模要求，并經(jīng)項目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須填報混凝土拆模申請單，經(jīng)項目總工簽字后方可拆模。架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。拆除架子，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，嚴禁非操作人員入內(nèi)。應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。拆梁板模板要待梁板混凝土強度達到拆模要求后方可轉動頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撐。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板、扣件集中放在架子作業(yè)平臺處，用人工向下傳遞；拆除架子長向橫桿，剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子；拆除的腳手板，鋼管，扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔；拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、構件、U型卡、活動桿子及材料，按拆架原則先拆后搭的桿子；拆除工藝流程：拆腳手板→拆短向橫桿→長向橫桿→拆除層的剪刀撐→立桿→拉桿傳遞至樓地面→按規(guī)格堆碼。拆除應按順序由上而下，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)；拆除架子時按與搭設相反的順序進行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；拆桿和放桿時必須由2～3人協(xié)同操作，拆長向橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具；搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)；拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作；拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上；拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管；拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時戲嘻打鬧；拆架人員要穿戴好個人安全防護用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便；拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底；拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。安全防護措施嚴格按照施工方案和技術交底要求組織施工；重點加強滿堂模板支架與外架間隔的封閉；重點加強施工作業(yè)人員安全勞動意識；安全網(wǎng)必須用符合安全部門規(guī)定的防火安全網(wǎng)；在作業(yè)層下必須搭設水平網(wǎng)一道，水平網(wǎng)要求牢固、嚴密；操作面上必須配備足夠的滅火安全器材，成立義務消防隊；在模板支架搭設、使用、拆除的過程中應嚴格按照項目安全部門單獨編制的《安全生產(chǎn)控制措施》管理制度執(zhí)行：項目技術部應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，編制具有可操作性的全面施工組織設計及特殊部位的分項技術方案（措施），其中必須包含有關于安全生產(chǎn)內(nèi)容的指導意見。并應實行分級審批制度，在現(xiàn)場實際施工之前及時下發(fā)到施工人員手中。項目經(jīng)理部技術人員在搭設前進行全面方案交底。工長應會同項目安全員對作業(yè)班組進行分部、分項、分工種安全交底。班組長每天應對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底（班組日志）。每周一項目經(jīng)理應對施工人員進行綜合安全交底。每周一項目經(jīng)理部應組織一次綜合檢查，安全部對在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題應及時簽發(fā)整改通知書，被要求整改單位應及時整改，并在規(guī)定時間內(nèi)作出書面反饋。項目安全員應每天巡視工地，對發(fā)現(xiàn)的問題除及時口頭通知有關負責人整改外，還應通過日檢表書面通知有關負責人。如次日巡視時發(fā)現(xiàn)問題未被解決，應再次口頭通知有關負責人，同時以整改通知書形式通知有關負責人整改，并報告項目有關領導。搭設完成、使用之前，我公司安全部、質量技術部要對高大模板及支撐進行驗收，合格后才能使用。防觸電措施防電：架子在架設和使用期間，嚴防與帶電體接觸。對電線和腳手架進行包扎隔絕，架子采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機，水鉆、撬棍小型工具等，要放在干燥木板上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護性接地或接零措施。夜間施工的照明線通過腳手架時，使用電壓不超過12伏的低壓電源；電源線嚴禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等作為隔離措施；混凝土施工安全保證措施確保模板支架施工過程中均衡受載，澆筑時應從板中間開始向四周澆筑，同時注意不得下料過多。澆筑混凝土時，設專人指揮進出廠車輛，尤其在出入口，避免發(fā)生碰撞。夜間施工時，在交通出入口的運輸?shù)缆飞希瑧辛己玫恼彰?。危險區(qū)域應設警戒標志?；炷琳駬v器使用前，檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。振動棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振動器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。塔吊吊運混凝土下料時，應慢落慢起，防止吊斗擺動過大傷人。且應協(xié)調組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。泵送混凝土時，泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。質量技術保證措施高大模板安裝必須按本方案進行，模板安裝前認真做好技術及安全交底，嚴禁任意變動施工順序，每一道工序必須遵照“三檢”制度，上一道工序在未經(jīng)檢查認可合格前，不得進行下一道工序施工；模板安裝前應嚴格檢查板材的完好成都，禁止超薄板變形過大板及蟲蛀腐壞板材的使用，模板在混凝土澆筑前必須充分澆水濕潤；模板安裝前應預埋好鐵件、預留孔、水電消防何等，經(jīng)復核進行合模；模板安裝應與鋼筋綁扎、水電管線盒安裝及混凝土澆筑等工種密切配合，交接手續(xù)及驗收手續(xù)應作好；模板接縫寬度必須在允許偏差范圍內(nèi)，過寬的應及時修補；支撐安裝好后，應及時沿橫向和縱向加設豎向剪刀撐、水平剪刀撐、剪刀撐應與支撐立桿扣緊固定牢固；在澆筑混凝土時應設專人檢測，如發(fā)現(xiàn)模板移位、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落或預埋件走動等現(xiàn)象，應立即通知混凝土工停止?jié)仓凑占夹g人員的指導進行加固粗粒；跨度在4m以上的梁、板結構底模板應按方案要求進行起拱；梁板掛模施工時，嚴禁踩踏負筋，如發(fā)現(xiàn)負筋歪斜時，應通知鋼筋班組及時扶正加固；模板安裝完成后，應及時清理雜物；模板拆除必須在同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的拆除強度后方可拆除，拆除應經(jīng)項目技術負責人簽字認可后方可進行；調松U形托，使模板與混凝土脫離后再進行拆除，拆模的基本原則是后支先拆，先支后拆，先拆除側模板，后拆除底模，拆除時嚴禁猛撬硬砸，避免因拆模使混凝土受振動損傷及損壞模板，拆模時應注意保護模板表面，減少損傷；拆模后應及時清理模板，碼放整齊防止變形、鋼管支撐及配件要分類碼放、及時吊運至儲存；避免造成運輸過程損壞變形。環(huán)保施工保證措施木模板使用水性隔離劑。涂刷時視作業(yè)條件，應采取措施保護地面，如鋪廢報紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應即時回收。施工現(xiàn)場設置封閉的木工棚，必要時采取防噪措施林。木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。模板拆除后，應及時清理現(xiàn)場，垃圾分袋裝運，不得直接從施工洞口傾到。清理模板產(chǎn)生的垃圾應堆放至專用垃圾池中，并集中清運出場。模板材料裝卸作業(yè)應采用吊車吊運，避免產(chǎn)生較大噪音。季節(jié)施工措施冬期施工階段冬施中，模板支撐架基礎的防凍脹措施XXXXXXXXXXXXX。（重點是來不及施工或經(jīng)歷冬施，涉及有關的模板支撐架下部的土質基礎的保溫措施）冬施過程中，要注意及時清理模板上粘結的混凝土，澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈，必須隨拆隨清理，以保證混凝土質量和增加模板周轉使用次數(shù)，脫模劑不得使用水性脫模劑。冬期施工期間，模板支撐在原基礎上增加一層，即壓三層支一層，拆模要有拆模令，后澆帶模板不單獨支設，在后澆帶封閉前該部分架體及地下一層架體不得拆除。梁板混凝土澆筑時，宜在底部架體靠近梁板位置處均勻放置2臺暖風機，暖風機宜從相鄰四層結構運輸，且通道采用腳手板鋪設并固定，暖風機放置位置四周用鋼管搭設防護欄桿一道，高度距底400左右（根據(jù)暖風機高度確定），暖風機不得對著鋼管直吹，在放置暖風機的下一步架體上用巖棉被封閉，注意防火措施。雨期施工階段本工程結構施工經(jīng)歷一個冬季及一個雨季，需要單獨編制季節(jié)性施工方案。此安全專項方案所涉及的部分分項工程施工階段處于春季4～5月，該階段XX地區(qū)處于多風、氣候干燥、臨近雨季。雨季施工中，模板支撐架基礎的防水浸泡措施XXXXXXXXXXXXX。（重點雨季施工期間，涉及有關的模板支撐架下部的土質基礎的防水及排水措施）雨后要對架體上的腳手板、安全網(wǎng)等做作業(yè)前檢查。模板存放地面要做好排水措施。對各類模板加強防風緊固措施，在臨時停放時防止大風失穩(wěn)。在混凝土澆筑前應及時準確的掌握天氣情況，盡量避開雨天澆筑混凝土。下雨天氣及五級風以上天氣應停止架體上作業(yè)。雨天不應露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應戰(zhàn)在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。閘箱防雨漏電接地保護必須靈敏有效。施工要求模板支撐立桿應垂直布置，橫向水平撐和剪力撐要拉牢扣緊;上一道模板安裝工序未完，支撐未固定時，不得進行下一道工序的施工；模板拆除時間應由施工管理人員確定，并經(jīng)項目技術負責人簽字認可方可進行，未經(jīng)同意，班組嚴禁私自拆模，拆模時嚴禁野蠻施工，不得猛撬硬砸，拆下的模板不得隨意拋擲，應分類按指定地點堆放，及時整理成堆，及時起釘，以防鐵釘扎腳，嚴禁向下拋擲雜物、碎木料等；任何班組個人不得在現(xiàn)場亂拉、亂接、亂拆用電線路，所有用電操作應由持證的專職電工進行，臨時用電電線應架空，不得將電線放在地面亂拖，發(fā)現(xiàn)電源插座損壞、破裂等隱患應及時通知專職電工或管理人員及時予以處理，下班時應及時拉斷電源，以防觸電事故發(fā)生；模板的垂直運輸由塔吊進行，應配備持證人員操作塔吊，其他任何人不得對塔吊進行任何操作，運輸時塔吊應有持證人員指揮;混凝土澆灌時，應控制混凝土澆灌的速度、沖擊荷載，出料口與梁板的距離不得大1m，不得直接沖擊模板，下灰時要從多點布料，澆灌混凝土大梁時應從中間下料后，再均勻從梁的兩端下料，防止下料集中引起的局部模板受力超載。保證模板體系受力均勻。此項工作由混凝土施工員直接負責，技術員監(jiān)督執(zhí)行情況；各種材料、機器設備應按施工現(xiàn)場總平面布置的指定地點堆放、加工及安裝；模板安裝過程及時搞好清理，梁板模板安裝后應及時清理樓板面的木屑、雜物等，建筑垃圾應按制定地點堆放并插告示牌，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生；模板拆除后應及時起釘，清理模板面的水泥渣，并分類堆放，防止釘子扎腳，保持施工現(xiàn)場暢通無阻。施工管理及作業(yè)人員配備和分工施工管理人員管理人員名單及崗位職責（如項目負責人、項目技術負責人、施工員、質量員、各班組長等）。施工組織機構結合本工程特點，現(xiàn)場設置項目經(jīng)理部和施工隊兩級管理機構。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1人、項目總工程師1人、項目商務經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質量總監(jiān)、安全總監(jiān)、機電經(jīng)理各1人，下設商務部、技術部、工程部、物資部、質量部、安全部、機電部七個職能部室。項目部組織機構見圖6.11所示。圖6.11項目組織機構框圖施工人員配置項目經(jīng)理對本項目實施全面管理；項目生產(chǎn)經(jīng)理一名，負責現(xiàn)場工程施工、行政管理及設備管理；總工程師一名，負責技術、質量等工作；安全經(jīng)理一名，負責施工現(xiàn)場安全、文明施工等工作。監(jiān)測測量隊、試驗室、維修班、電工班由項目部直管。分別由項目部相關業(yè)務部門負責。施工管理人員配備見表6.11所示。表6.11施工管理人員配備計劃序號類別姓名職稱負責內(nèi)容1項目經(jīng)理項目主管，協(xié)調各項工作2項目總工分管施工技術、質量及過程控制3安全總監(jiān)項目現(xiàn)場主管安全、文明施工4項目副經(jīng)理項目現(xiàn)場主管、協(xié)調施工生產(chǎn)5工程技術部現(xiàn)場技術，施工過程管理和控制6工程技術部現(xiàn)場質量，施工過程管理和控制7安全環(huán)保部現(xiàn)場施工安全、文明施工管理8計劃合約部計量支付及概預決算9勞資財務部做好項目資金的調配10設備物資部材料購置、驗收及取樣，設備調配11綜合辦公室管理體系文件的收發(fā)項目管理職責項目管理班子職責序號崗位名稱主要管理職責1項目經(jīng)理1、策劃項目管理組織機構的構成及人員配備，部署項目人員、物資、設備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給方案；2、制定規(guī)章制度，明確總承包管理部各部門和崗位職責；3、主持編制項目管理方案，組織實施項目管理的目標與方針；4、施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理對接，解決、處理業(yè)主和監(jiān)理安排的重大事項和問題。積極處理好與所在地政府部門及周邊關系；3項目副經(jīng)理（生產(chǎn)）1、主管計劃及總平面管理，對工程土建施工部、機電施工部、裝飾施工部日常施工進行管理和協(xié)調；2、及時協(xié)調總包與分包之間的關系，組織召開總包與分包的各類協(xié)調會議，解決總包與分包之間、各分包之間的矛盾和問題；3、與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題。積極處理好與項目所在地政府部門及周邊關系；4、及時落實完成總承包項目經(jīng)理安排的重要工作。4項目總工1、直接領導技術部，負責設計、試驗、測量資料、鋼筋翻樣和技術管理工作；2、審核各分包商的施工組織設計與施工方案，協(xié)調各分包商之間的技術問題；3、與設計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施；4、組織對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。5安全總監(jiān)1、對本工程施工安全具有一票否決權；2、負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護等管理工作；3、貫徹國家對地方的有關工程安全與文明施工規(guī)范，確保本工程總體安全與文明施工目標和階段安全與文明施工目標的實現(xiàn)。6質量總監(jiān)1、對施工現(xiàn)場進行全方位質量監(jiān)督檢查；2、嚴格貫徹執(zhí)行工程施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準、質量管理制度；3、組織質檢人員學習和貫徹執(zhí)行質量管理目標、規(guī)程、標準和上級質量管理制度；4、參加新工藝、新技術、新材料、新設備的質量鑒定。參加質量事故調查，對發(fā)生質量事故的人員進行處理。部門職責序號部門名稱主要職責1工程部1、遵照設計圖、相關技術規(guī)范及建設單位有關進度和質量的指令，負責工程項目的施工過程控制，制定施工技術管理辦法及工程項目的組織設計工作。2、對測量、試驗、量測監(jiān)控等專項技術工作負領導責任并直接指導，負責組織技術交底，過程控制，解決施工技術疑難，推廣應用四新技術，參與驗工計價。3、主持編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工工程保修和后期回訪，負責工程技術資料和設計文件的管理工作。2······專職安全生產(chǎn)管理人員專職安全生產(chǎn)管理人員名單及崗位職責。表6.2-1專職安全生產(chǎn)管理人員一覽表序號職務姓名職責聯(lián)系方式1234特種作業(yè)人員模板支撐體系搭設持證人員名單及崗位職責（附特種作業(yè)證書）特種作業(yè)人員包括履帶吊司機、信號工、電工、電焊工等共約42人，詳見表6.31。目前人員尚未進場，待進場后補齊特種作業(yè)人員名單、作業(yè)證號及有效期等。表6.31特種作業(yè)人員一覽表序號類別人數(shù)工作內(nèi)容123其他作業(yè)人員其他人員名單及崗位職責。表6.41其他作業(yè)人員投入一覽表序號姓名崗位所在單位職責123驗收要求驗收標準根據(jù)施工工藝明確相關驗收標準及驗收條件。驗收標準參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》（JGJ231-2010）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《城市軌道交通工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB50911-2013）、地鐵集團管理文件匯編等文件。驗收程序及人員具體驗收程序，確定驗收人員組成（建設、設計、施工、監(jiān)理、監(jiān)測等單位相關負責人）。驗收人員支架體系驗收成員如下：施工單位：項目經(jīng)理，技術負責人，安全總監(jiān)，測量負責人監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師建設單位：相關負責人驗收程序滿堂支撐架施工后按規(guī)范進行搭設的驗收和搭設完畢后（混凝土澆筑施工前）的完整整體驗收。支撐架經(jīng)參加各方驗收合格后，方可進入下道工序。模架必須經(jīng)檢查驗收后方可使用。模架驗收程序模架搭設前進行基礎檢查與驗收；作業(yè)層上施加荷載前進行檢查與驗收；達到設計高度后進行檢查與驗收；遇有六級大風與大雨或雪后進行檢查與驗收。模板支撐系統(tǒng)自檢合格后，由項目技術負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位技術人員、安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位總監(jiān)和監(jiān)理工程師，勘察、設計和監(jiān)測單位項目技術負責人。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。驗收內(nèi)容材料構配件及質量、搭設場地及支撐結構的穩(wěn)定性、階段搭設質量、支撐體系的構造措施等。模板進場檢查進場模板要有使用材料說明、證明書及產(chǎn)品合格證；保證外觀尺寸合格。多層板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并有保溫性能好，易脫模和可以兩面使用等特點。并應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土模板膠合板》的規(guī)定；各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合板各層原材間的含水率差別不應大于5%。支撐架管進場檢查進場盤扣式支撐架、扣件式支撐架管及配件必須符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術規(guī)范》相關規(guī)定，不符合要求的支撐架管禁止進入施工現(xiàn)場。模板支架材料規(guī)格、位置要求應按施工方案設置；立桿與基礎間應無松動、懸空現(xiàn)象、底座、支墊應符合規(guī)定；可調托座及可調底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設計限定要求；水平桿扣接頭與連接盤的插銷應用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線；模板支架驗收后應形成記錄，記錄表應符合規(guī)范的要求。應急處置措施事故報告流程圖事故報告流程圖應急小組應急處置領導小組組成與職責、應急救援小組組成與職責,包括搶險、安保、后勤、醫(yī)救、善后、應急救援工作流程及應對措施、聯(lián)系方式等。首先成立以項目經(jīng)理為首的應急小組，建立支撐架監(jiān)測信息反饋系統(tǒng)。組長：項目經(jīng)理XXX電話：XXX副組長：項目書記XXX電話：XXX安全總監(jiān)XXX電話：XXX項目總工XXX電話：XXX生產(chǎn)經(jīng)理XXX電話：XXX質量總監(jiān)XXX電話：XXX組員：項目安全員：XXX土建工長：XXX質檢員：XXX此外，如遇緊急事故，還可撥打下述電話救援：報警電話:110急救電話:120XXXXX醫(yī)院：XXX-XXXXXXXX補充路線圖步行路線：XXX→XXX→XX前行100m進入XX醫(yī)院車行路線：XXXXXXXXX職責分工組長職責：發(fā)生安全事故后，負責總體調度指揮，總體策劃，及時與上級主管部門及各救護單位第一時間取得聯(lián)系。副組長職責：負責現(xiàn)場指揮實施救護工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場，冷靜沉著處理。定期組織小組成員對施工現(xiàn)場環(huán)境管理應急及響應工作的實施情況進行檢查。定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數(shù)。組員職責：要絕對服從指揮員的領導，聽從指揮，按照分工和應急領導小組的指令，密切配合，盡最大努力將人員傷亡降至最低。小組成員負責定期對機關及現(xiàn)場的應急準備及響應工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。定期對職工進行安全教育，提高思想認識，一旦發(fā)生災害及意外傷害事故，迅速行動、針對處理，保護好現(xiàn)場。重大危險源清單表5.3-1重大危險源清單序號作業(yè)活動危險源可能導致的事故風險計劃控制措施備注級別（a～f）1安全管理活動未進行安全教育高處墜落公司級ef2無安全技術措施施工方案高處墜落公司級bf3安全技術措施方案未經(jīng)審批、審核就采用基坑垮塌公司級e4未使用或不正確使用個人防護用品高處墜落公司級ad5特種作業(yè)人員無證作業(yè)高處墜落、觸電公司級d6文明施工活動現(xiàn)場圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定或沒有沿工地四周連續(xù)設置高處墜落公司級d7高溫作業(yè)無防暑降溫措施中暑、墜落項目級d8建筑材料碼放不整齊、超高且未按規(guī)定碼放或堆放物體打擊公司級ed9消防重點部位（木工、優(yōu)良場所、配電室或倉庫等）未配備消防器材火災事故公司級d10施工準備活動未對施工現(xiàn)場的安全防護方案（防范措施）進行全面技術交底物體打擊公司級df11未按用電方案布線、布設備觸電事故公司級bd12臨時設施施工防護不到位物體打擊公司級d13物資采?；又苓?.5米以內(nèi)堆放物料基坑垮塌公司級cd14施工用電未逐級設置漏電保護裝置，分級保護觸電事故公司級be15未使用三相五線制觸電事故公司級be16固定式設備未使用專用開關箱，未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”