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鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
廣東珠江建設(shè)監(jiān)理有限公司
鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
一.監(jiān)理依據(jù):
1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃;
2與專(zhuān)業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)文件,技術(shù)資料;
3施工組織設(shè)計(jì),鋼筋施工方案;
4工程概況:
5鋼筋保護(hù)層:
(1)板下部、梁下部采用碎墊塊,剪力墻、柱采用塑料墊塊。
(2)鋼筋保護(hù)層厚度
1)板墻分布筋的保護(hù)層厚度不少于10mm;
2)梁柱箍筋及構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不少于15mm;
3)縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度除不少于鋼筋直徑外,還應(yīng)符合下表和圖
紙要求:
二、質(zhì)量要求:
工、鋼筋原材
1)外觀質(zhì)量要求:平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或
片狀老銹;
2)熱軋鋼筋:表面無(wú)裂縫、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超過(guò)橫肋的高
度,表面不得沾有油污;熱處理鋼筋:表面無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、結(jié)疤、折
疊,如有凸塊不得超過(guò)橫助的高度,表面不得沾有油污;
3)鋼筋質(zhì)量抽查隨機(jī)見(jiàn)證取樣:
鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,施工單位報(bào)齊鋼筋出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū),鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單,質(zhì)
量檢查工程師進(jìn)行外觀檢查合格后按批量一般為60噸,分不同規(guī)格、
不同爐號(hào)取樣進(jìn)行復(fù)試;
4)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收:
a審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告,符合規(guī)范要求;
審查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求;審查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告,符合規(guī)
范要求;
經(jīng)復(fù)試和見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格的鋼筋方可使用于工程;試驗(yàn)不合格的鋼筋
可雙倍取樣試驗(yàn),復(fù)試合格的鋼筋仍可使用于工程;復(fù)試仍不合格的鋼
筋工程不得使用,監(jiān)理工程師督促施工單位清退出場(chǎng),以免用錯(cuò);
b監(jiān)理工程師審批報(bào)驗(yàn)單:
監(jiān)理工程師通過(guò)審查報(bào)驗(yàn)資料和現(xiàn)場(chǎng)檢查,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,符合
材料質(zhì)量要求,簽發(fā)工程材料報(bào)驗(yàn)單(A4表)或工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)
審表(A9).
2、焊條
1)焊條應(yīng)有出廠(chǎng)合格證,且應(yīng)與焊接型式,母材種類(lèi)或設(shè)計(jì)所要求的
品種、規(guī)格一致;
2)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按下表進(jìn)行選用:
常用焊條牌號(hào)及主要用途
HRB400焊接用E50系列以上焊條,需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄(恒
溫25℃,烘焙1-2小時(shí))。
3、連接套筒
1)進(jìn)場(chǎng)的套筒端孔應(yīng)蓋好保護(hù)蓋,并有明顯的規(guī)格標(biāo)記;
2)連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量證明文件;
連接套筒不能帶油脂等影響混凝土質(zhì)量的污物;
3)連接套筒無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷。
4.鋼筋施工中的質(zhì)量要求
1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范。有
材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢
定,檢驗(yàn)合格后方能使用。
檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。
檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證,出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
2)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)
要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)
測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:
△鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;
△鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。
檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。
檢查方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3)箍筋彎鉤的彎折角度均為135。,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度攵10d0
4)鋼筋連接接頭不宜設(shè)在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。當(dāng)無(wú)法避開(kāi)
時(shí),
可采用焊筵接頭或等強(qiáng)度質(zhì)量機(jī)械連接接頭。
5)連接套、規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。
?連接套螺紋中徑尺寸檢驗(yàn),用通塞規(guī)、止塞規(guī)旋入深度小于等于3P(P
為螺距);通塞規(guī)應(yīng)全部旋入。
?鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度,
而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3Pe
?鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長(zhǎng)度用專(zhuān)用絲頭卡板檢測(cè),允差不大于IPo
?連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證;施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。
?標(biāo)準(zhǔn)型連接套的外形尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸(麗)
變徑型套筒幾何尺寸(mm)
?凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程
培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
?鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直,不得有馬蹄形或撓
曲,宜用切割機(jī)下料,不得用氣割下料。
?加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)
的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板
檢測(cè)合格。
?滾軋鋼筋直螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)
摻入15%-20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾
滾軋絲頭。
?經(jīng)施工方自檢絲頭合格后,填”工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表”(A9)或“
材料、配件檢驗(yàn)記錄”(表式C3-4-2),報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行復(fù)檢。
?己檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽,另一端擰
上連接套,并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。
?鋼筋連接時(shí),鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保絲頭和連接套
的絲扣干凈、無(wú)損。
?采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求帶連接套
的鋼筋應(yīng)牢固,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
?被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于IP(P為螺
距),并用工作扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋端面頂緊。
?鋼筋滾軋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接
通用技術(shù)規(guī)程》JGJI07-2003中第5章的各項(xiàng)規(guī)定。
?連接鋼筋時(shí),應(yīng)檢查連接套的出廠(chǎng)合格證,鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄。
?每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
?每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不應(yīng)少于三根。
?接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJI07
表3.0.5中I級(jí)的強(qiáng)度要求。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際
橫截面積計(jì)算。
?隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與連接套規(guī)格一致,
接頭外露完整絲扣不大于2扣。
?接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)
同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也
作為一個(gè)驗(yàn)收批。
?對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸
試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。
?在現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),
驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大T散
6謬3扎梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢,每個(gè)箍筋彎鉤的疊合處,
應(yīng)受力鋼筋方向相互隔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
7)當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。
?當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)
該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:檢查化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。
?鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
8)鋼筋加工允許偏差表2
檢查數(shù)量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
9)在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:
?縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。
?鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。
?箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。
?預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。
10)鋼筋加工質(zhì)量要求。
?鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置,保護(hù)層
厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。
?柱鋼筋的彎曲直徑D為彎曲筋直徑。
D=4d(6d)(d<25);D=6d(8d)(d>25);彎起鋼筋中間部位
彎折處彎曲直徑DN5d。
?受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:
-1HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤,其彎鉤弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋
直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。
?當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋
的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符
合設(shè)計(jì)要求。
?鋼筋作大于90。的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5
倍。
檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。
?除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。
?箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)范第2.3.10.3條的規(guī)定外,尚應(yīng)
小于受力鋼筋直徑。
?箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90°;對(duì)有抗震等要求的
結(jié)構(gòu),應(yīng)為135。,平直段不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。且兩端平直部分
長(zhǎng)度相等,彎鉤平整不扭翹,箍筋的內(nèi)凈尺寸應(yīng)確保主筋綁扎就位和保
護(hù)層厚度。
檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。
?箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍,對(duì)
有抗震等要求的結(jié)構(gòu),平直段
?鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切割、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量應(yīng)符合
規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品應(yīng)按工程使用部位
和規(guī)格、形狀分類(lèi)堆放,有標(biāo)識(shí)牌,注明鋼筋編號(hào)規(guī)格、尺寸和使用部
位并應(yīng)符合以下規(guī)定。
弓令拔鋼絲盤(pán)條,應(yīng)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直切斷配料,熱軋鋼筋盤(pán)條,宜采用冷
拉調(diào)直(HPB235級(jí))冷拉率,不宜大于4%,HRB235、HRB400級(jí)
冷拉率不宜大于1%,應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋的級(jí)別品種控制冷拉率。局部彎
曲可采用錘敲平直或卡盤(pán)校直,防止敲擊損傷鋼筋或采用冷拉措施,表
面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋,同
一加工設(shè)備抽蟄下應(yīng)不少于3件。
檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。
?鋼筋切斷配料,應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級(jí)別,直徑,外形和下料長(zhǎng)
度為依據(jù),鋼筋表面應(yīng)潔凈,不得有顆粒狀,片狀銹蝕和飛邊、翹皮、
裂紋、損傷及泥漿、油污,鋼筋切斷先斷長(zhǎng)料后斷短料。
?鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。加工制作
時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核檢查下料是否有誤和遺漏再下料,試
制合格后方可成批制作,加工好掛牌、堆放。
檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。
鋼筋加工的允許偏差表
?鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和
彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。
1)直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度■保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度。
2灣起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度
3)箍筋下料長(zhǎng)度二箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度
5、鋼筋安裝
1)鋼筋連接質(zhì)量要求。
?縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
直徑18以下受力鋼筋搭接長(zhǎng)度LLE(單位mm):
鋼筋搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)區(qū)段長(zhǎng)度1.3LL(單位mm):
?在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式機(jī)械連接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下連接性能試
驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量及要求機(jī)械連接
(GB50204-2002.JGJ107-2003)如有一根試件達(dá)不到上述要求值應(yīng)
取雙倍試件試驗(yàn),當(dāng)全部合格后方可進(jìn)行施工;如仍有一根試件不合格
則判定該批連接件不合格,不準(zhǔn)使用。
?在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》
JGJ107-2003.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連
接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。
?鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩
個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。
?在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》
JGJ107-2003.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接
接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
?當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭
宜相互錯(cuò)開(kāi)。
本工程立體結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋的最小錨固La,LaE與搭接長(zhǎng)度
LILaE,均應(yīng)按國(guó)標(biāo)圖集03G101頁(yè)次33、34表中值分別增加5d,6d
施工。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段,
同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該
區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積
的比值。
同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)
設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
?在受拉區(qū)不宜大于50%。
?接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)
法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不大于50%。
?直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接
接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的
10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,
且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢
查面,板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。
檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。
.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接
頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。
鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.311(II為搭接長(zhǎng)度),凡搭接接
頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連
接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向
受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
II
1.311
圖鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率
注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根,當(dāng)各鋼筋直
徑相同時(shí),接頭面積百分率為50%。
直徑18以下受力鋼筋搭接長(zhǎng)度LLE(單位mm):
同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,
當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
?對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件,不宜大于25%。
?對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件,不宜大于50%。
?當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;
對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬??v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小
搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的
10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,
且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢
查面,板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。
?在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。
當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
?箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。
?受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)
大于100mm。
?受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)
大于200mm。
當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外
100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋,其間距為50mm。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的
10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,
且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢
查面,板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。
檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。
?縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。
按圖集11G101-1中(國(guó)標(biāo)圖集)
?縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度
按圖集HG101-1中(國(guó)標(biāo)圖集)
注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。
?鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。
2》鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表規(guī)定。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的
10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,
且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢
查面,板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。
鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法
注:L檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其
中的較大值;2、表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的
合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上,且不得超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。
?鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)
檢查成品尺寸是否與下料表相符,核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。
.墻
a墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90。彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。
b采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋
的間距。
C墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩
邊三道水平處應(yīng)滿(mǎn)扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。
d為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將
其與豎筋點(diǎn)焊,以固定墻柱筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正。
e外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加筋詳
見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn),應(yīng)焊成通路。其位置、
數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行,不得損傷結(jié)
構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合,不能錯(cuò)埋和漏埋。
梁與板
a縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑
15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與
縱向鋼筋相同規(guī)格。
b箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁側(cè)箍筋接頭
在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎,其余可梅花點(diǎn)
綁扎。
c板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁。應(yīng)注意板上
部的負(fù)彎矩鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等
懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。
d板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的
鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上。
e樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(chǎng)在加工沒(méi)有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又特殊注
明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。
板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1/6L為彎起點(diǎn)。(L一板的中一中跨
度)。
f框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要
有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
g鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定。
搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜
位于構(gòu)件最大彎矩處。
受拉區(qū)域內(nèi),1級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,口級(jí)鋼筋可不做彎鉤。
鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。
受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求。
板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn),按線(xiàn)綁扎,控制質(zhì)量。
為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求…
外觀檢查應(yīng)從同一臺(tái)班內(nèi)完成的同一類(lèi)型預(yù)埋件中抽查10%,且不得
少于10件。
力學(xué)性能試驗(yàn),以300件為一批。不足300件亦按一批計(jì),每批隨機(jī)
切取3個(gè)作拉伸試驗(yàn)。試件的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于200mm,鋼板的
長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)大于或等于60mm。
?預(yù)埋件鋼筋手工電弧接頭外觀檢查應(yīng)符合:
a角焊縫焊腳K(I級(jí):K>0.5d;n級(jí)K>0.6d)。
b穿孔塞焊焊縫表面平順,局部下凹不得大于1mm。
c焊縫不得有裂紋。
d焊縫表面不得有3個(gè)直徑大于1.5mm的氣孔。
e鋼筋咬邊深度不得超過(guò)0.5mm。
f鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不得大于4。。
g鋼筋間距偏差不應(yīng)大于10mm。
?預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭應(yīng)符合下列要求:
a四周焊包凸出鋼筋表面高度24。
b與鉗口接觸處鋼筋表面,應(yīng)無(wú)明顯燒傷。
C鋼板應(yīng)無(wú)焊穿,根部應(yīng)無(wú)凹陷現(xiàn)象。
d鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差>0.5mm。
e鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差》4。。
f鋼筋間距偏差不應(yīng)大于10mm。
?預(yù)埋件外觀檢查結(jié)果,當(dāng)有1個(gè)接頭不符合上述要求時(shí),應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行
檢查,并剔出不合格品,不合格品經(jīng)補(bǔ)焊后提交二次驗(yàn)收。
?有3個(gè)拉伸試件,當(dāng)有1個(gè)不符合要求時(shí),應(yīng)取6個(gè)復(fù)試,當(dāng)仍有1
個(gè)不合格時(shí),應(yīng)確認(rèn)該批接頭不合格,對(duì)于不合格品采取補(bǔ)焊后,可提
交2次驗(yàn)收。
3)鋼筋直螺紋接頭。
?連接套材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗(yàn),,確認(rèn)符合要求的
鋼材。其受拉承載力父母材承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍,其劃分為I、口、in
三個(gè)性能等級(jí)。
接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)在任
一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼
筋截面積
占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定。
a受拉區(qū)受力筋接頭百分率不宜超過(guò)50%。
b在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位,I級(jí)接頭百分率不受限制。
c接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架梁端和控制區(qū)端的箍筋加密區(qū),當(dāng)
無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)用I級(jí)接頭且接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50%。
d受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位J級(jí)接頭百分率可不受此
限制。
接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。
?不同直徑鋼筋連接時(shí),一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。
?連接套保護(hù)層最小不少于15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于
25mm。
?鋼筋切口端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。
?連接套應(yīng)有合格證,兩端有密封蓋,表面標(biāo)記進(jìn)場(chǎng)時(shí)要復(fù)試,操作工應(yīng)
持證上崗。
?套絲應(yīng)加水溶性潤(rùn)滑液,不得用機(jī)油,氣溫低于時(shí),應(yīng)摻入
15%-20%,亞硝酸鈉且要逐個(gè)檢查套好的絲頭。
?自檢合格的絲頭按批量隨機(jī)抽10%且不少于10個(gè),若有1個(gè)不合格
即應(yīng)全數(shù)檢查該批。不合格的重新加工,再檢合格后方可使用已合格的
絲頭加保護(hù)帽,按規(guī)格分類(lèi)堆放。
?連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確俁鋼筋和連接套的
絲扣完好無(wú)損。
?采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,帶連接
套的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
?必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開(kāi)使
用,不得混用。
?連接鋼筋應(yīng)檢查連接套出廠(chǎng)合格證,直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。
?開(kāi)工前對(duì)每批鋼筋及母材進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
a母材抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
b接頭試件數(shù)量不少于3根。
c接頭試件應(yīng)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2003表3.0.5要求。
?隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。接頭絲扣無(wú)外露。
?用質(zhì)檢力矩扳手按接頭擰緊力矩值表抽檢接頭連接質(zhì)量。
?連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行同一施工條件下同等級(jí)、同規(guī)格,
以300個(gè)或不足500個(gè)一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批隨機(jī)截取3個(gè),作拉伸
試驗(yàn),在
現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)驗(yàn)收
批接頭數(shù)量可擴(kuò)大T羨
直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值
6.鋼筋工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋綁扎工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
三.鋼筋通病
,材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定
1)無(wú)出廠(chǎng)合格證或抄件手續(xù)不符要求;或料證不符,批量不清。
2)無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。
3方比量不清、超批量、漏檢、混合批不符鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(每爐不應(yīng)>30T,
爐數(shù)不應(yīng)超6爐或10爐);含碳量之差不應(yīng)>0.02%;含鎰量之差不
應(yīng)>0.15%或混合批出廠(chǎng)證上未標(biāo)明本工地爐號(hào)以查核能否執(zhí)行混合批
規(guī)定。
4)化學(xué)成份不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著
不正常,未作化學(xué)成份檢驗(yàn)。
5)機(jī)械性能不合格無(wú)交代,未加倍復(fù)試;或加倍復(fù)試后未按判廢標(biāo)準(zhǔn)
作結(jié)論。
6)進(jìn)口鋼筋有焊接要求者不作可焊性檢驗(yàn)(見(jiàn)建設(shè)部1980”進(jìn)口熱軋
變形鋼筋若干問(wèn)題規(guī)定”)O
7)運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆入分類(lèi)不清。
8)試驗(yàn)室資質(zhì)不合格;生產(chǎn)廠(chǎng)資質(zhì)不合格;試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論上未填根據(jù)
什么標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到什么等級(jí)。
2、銹蝕與污染
1)露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕(出麻坑、掉皮)、不鑒定即使用。
2)中途停工、裸露鋼筋未加保護(hù),綁扣也銹斷。
3)不除銹、鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理。
4)刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏油污染鋼筋。
5)冬期施工用摻氯鹽外加劑,無(wú)防鋼筋銹蝕措施。
3、代換不當(dāng)
1)鋼筋代換未滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。
2)只考慮強(qiáng)度代換,未考慮最小鋼筋直徑,根據(jù)要求,錨固長(zhǎng)度要求;
最大鋼筋間距,抗裂、裂寬、撓度要求;梁受力筋與彎曲筋分別代換的
要求,對(duì)重要受力構(gòu)件,還應(yīng)用I級(jí)光面鋼筋代換變形鋼筋,鋼筋要求,
對(duì)有抗震要求的框架,代換筋檢驗(yàn)所得實(shí)際強(qiáng)度,不符合不同鋼筋等級(jí)
成型半徑不同及可焊性要求且未征得設(shè)計(jì)同意。
3)未通過(guò)設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。
4.加工成型差
1)未統(tǒng)一下料,下料不準(zhǔn)。
2)未綜合空間相交叉的關(guān)系對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)放樣。
3)尺寸、角度差,不直不順,彎點(diǎn)不準(zhǔn),彎鉤偏短;抗震箍筋直徑不
符規(guī)范;抗震箍筋直鉤長(zhǎng)度不足10d或鉤長(zhǎng)不勻。
4)不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口鋼筋,不注意不同彎曲成型半徑要求。
5)運(yùn)輸堆放被折彎變形不作修正。
5、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定
1)主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不核對(duì)清。
2)梁柱相交受力筋里外關(guān)系不核對(duì)清。
3)門(mén)窗洞口遺漏加強(qiáng)筋;加強(qiáng)筋斜加,增加鋼筋層數(shù),增大硅澆筑難
度。
4)墻、梁起點(diǎn)立筋、箍筋大于1/2立筋箍筋間距,墻端收頭不當(dāng)(一
般宜有“n“形鐵)。
5)鋼筋過(guò)密,未事先放樣,未考慮澆筑混凝土的可能性及保證混凝土
握裹力、筋凈空之d,N25的最低要求。
6、接頭錯(cuò)誤
1)接頭綁、焊型式采用不當(dāng)。
2)搭接長(zhǎng)度不足,鋼筋當(dāng)無(wú)與國(guó)產(chǎn)n級(jí)鋼筋作錨固對(duì)比試驗(yàn)時(shí)未按國(guó)
產(chǎn)級(jí)鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度相應(yīng)加
niode
3)錯(cuò)開(kāi)接頭的百分比不符規(guī)范。
胺頭位置不當(dāng),未避開(kāi)受拉力較大處或接頭末端距彎點(diǎn)未大于
410do
5)梁、柱筋搭接接頭處箍筋未加密(受拉接頭箍筋距應(yīng)》5d,且A100;
受壓A10d且A200),d為最小受力筋直徑。
7.錨固錯(cuò)誤
1)錨固長(zhǎng)度不足。
2)錨固形式不對(duì)。
8、不符合抗震規(guī)定
1)框架柱未按H0/6范圍在柱兩端加密箍筋(間距應(yīng)》100,且一級(jí)抗震
>6d,二、三級(jí)a8d,且8度應(yīng)44)8)。
2)框架梁端末加密箍筋(一級(jí)抗震應(yīng)50+2h梁或500較大者;二、
三、四級(jí)抗震應(yīng)50+1.5h梁或500較大者);間距太?。ㄒ患?jí)抗震應(yīng)
<100,<6d,<h梁/4。且箍筋210四級(jí);二、三級(jí)、四級(jí)抗震應(yīng)W
100,<8dr<h梁/4。且箍筋之4)8四級(jí)之4)6)。非加密范圍區(qū),間距
過(guò)稀,應(yīng)2250mm;>h梁/4;>b梁。
3)框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定。
4)箍筋未作135。彎鉤。以上條件無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)未按10d焊接。
5)抗震框架梁、柱錨筋長(zhǎng)度不足LaE(LaE為鋼筋受拉最小錨固長(zhǎng)度)。
9.綁扎錯(cuò)誤
1)主筋未綁到位(四角主筋不貼箍筋角,中間主筋不貼箍筋)。
2)主筋位置放反(受拉受壓顛倒,特別注意懸挑梁板及地梁、底板)。
3)不設(shè)定位箍筋,主筋跑位嚴(yán)重。
4)板筋綁扎,花扣不符規(guī)范、缺扣、松扣。
5)接頭未綁三道扣。
6)彎起筋彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)。
7)箍筋不垂直主筋,箍筋間距不勻,綁扎不牢,不貼主筋。
8)矯正主筋不按1:6坡度,而硬彎呈豆芽型。
9)柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)。
10)箍筋接頭不錯(cuò)開(kāi)。
11)在鋼筋綁扎前未完成以下工作:
?彈線(xiàn)
?檢查偏位情況:按1:6矯正。
?檢查接頭甩頭錯(cuò)開(kāi)情況是否符規(guī)范。
?檢查接頭質(zhì)量。
?檢查鋼筋污損清理情況。
?檢查混凝土頂面浮漿是否均已清除到露石子。以上6項(xiàng)均合格方可綁
扎。
10.保護(hù)層不符要求
1)無(wú)墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定(特別是主筋無(wú)墊塊);制作墊塊未提
供標(biāo)準(zhǔn)厚度靠尺;制作后未分類(lèi)裝。
2)雙層網(wǎng)樓板筋,上筋支撐不足,鋼筋踩下,h。失控,施工無(wú)保護(hù)上
筋免踩措施。
3)懸挑梁板,雨蓬筋被踩下。
4)墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距確定距離措施(如“++”頂撐等),(頂撐端頭不
做防腐)。
5)確定距離無(wú)法保證保護(hù)層正確。
6)綁墊塊位置不對(duì)。
11.鋼筋焊接通病
1)有焊接要求的鋼筋未做試驗(yàn)。
?進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分析及可焊性檢驗(yàn)(建設(shè)部1980212進(jìn)口熱軋變
形
鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定第17條)。
?國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗(yàn)。
鋼筋焊前,未根據(jù)施工條件試焊。
2)進(jìn)口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火。(注意:支模螺栓,電
氣埋件,鋼筋凳子等均不應(yīng)電弧點(diǎn)焊在進(jìn)口鋼筋上。國(guó)產(chǎn)筋也應(yīng)回避電
弧電焊)。
3)無(wú)焊工合格證,或焊工不符合施焊條件(或焊工合格證超過(guò)兩年,
已過(guò)期)。
4)未按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn),對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場(chǎng)安裝條
件制作模擬試件。
5)焊條不符合要求。
?無(wú)出廠(chǎng)合格證。
?焊條不符合鋼筋等級(jí)要求,
?未按規(guī)范及焊條要求烘烤并作烘烤記錄。
?使用受潮酸性焊條不烘烤,
?烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。
6)焊接質(zhì)量不符要求。
?強(qiáng)度試驗(yàn)不合格。
?試驗(yàn)脆斷超規(guī)定。
?斷口位置不符要求。
?外觀不合格:電弧焊接頭、裂紋、咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔長(zhǎng)度、
厚度、寬度不足。
?焊后不除藥皮。
?幫條焊頂頭未留空隙。
?對(duì)焊接頭、焊頭不勻,壓焊過(guò)大,過(guò)熱或熔焊不足;彎折(角度>4。
或7/100)。
?點(diǎn)焊筋互溶,深度過(guò)淺或過(guò)深、或脫焊。
12.焊接不按規(guī)定
1)焊接鋼筋清理不好,未認(rèn)真選擇好參數(shù)(作工藝試驗(yàn))。
2)對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整。
3)焊接接頭錯(cuò)開(kāi)百分比不對(duì)(應(yīng)>10d)。
四、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制
1.鋼筋原材質(zhì)量控制
1)審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及材質(zhì)報(bào)告單。
2)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查不符合要
求的,應(yīng)勒令施工單位將其清退出場(chǎng)。
3)鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不
正常等現(xiàn)象,應(yīng)要求施工單位根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
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