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文檔簡介

光伏晶硅電池新技術(shù)分析研究光伏行業(yè)進(jìn)入下行期,技術(shù)進(jìn)步作用更加凸顯經(jīng)過快速增長期,全球光伏增長降速行業(yè)上行期:2020~2023年,全球光伏迎來了快速發(fā)展,中、美、歐三個(gè)國家地區(qū)貢獻(xiàn)了主要增量。2023年硅料價(jià)格下降,進(jìn)一步釋放國內(nèi)需求,我們預(yù)計(jì)國內(nèi)裝機(jī)大約200GW,同比增長129%,全球需求有望沖擊400GW,同增56%。行業(yè)下行期:根據(jù)BNEF,未來全球光伏增長開始降速,主要因新能源電源側(cè)增長過快,新能源電價(jià)下行帶來新能源需求的抑制;同時(shí)新能源不具備調(diào)節(jié)能力,電網(wǎng)消納也成為制約。下游電價(jià)下行,光伏需求降速歐洲電價(jià)回歸,組件持續(xù)去庫:歐洲分布式光伏占比較高,分布式光伏需求主要受到居民電價(jià)影響。俄烏沖突后,電價(jià)逐步回歸正常水平波動(dòng),恐慌帶來歐洲市場累庫明顯,目前持續(xù)進(jìn)行庫存去化。歐洲去庫或?qū)⑦M(jìn)入尾聲:從出口數(shù)金額上來看,2023年3月以來出口金額持續(xù)下降,預(yù)計(jì)依然在去庫存。我們預(yù)測2022~2023年我國出口歐洲組件170GW,根據(jù)solarpowereurope,2022~2023年歐洲裝機(jī)數(shù)量估計(jì)為98GW,庫存去化或?qū)⑦M(jìn)入尾聲。我國新能源電力價(jià)格主要由長協(xié)價(jià)和現(xiàn)貨價(jià)決定,比例大概為9:1。電價(jià)的下行會(huì)顯著降低業(yè)主投資的積極性,帶來光伏需求降速。現(xiàn)貨電價(jià)下行:2022~2023年新能源現(xiàn)貨電價(jià)比基準(zhǔn)電價(jià)均有明顯降低,同時(shí)2023年以來我國各省份加快新能源參與現(xiàn)貨市場,新能源現(xiàn)貨電價(jià)較基準(zhǔn)價(jià)降低幅度加大。長協(xié)電價(jià)下行:2023年新能源長協(xié)電價(jià)維持在火電標(biāo)桿價(jià)附近,相對(duì)火電有所折價(jià)。但是在2024年,新能源長協(xié)電價(jià)開始出現(xiàn)明顯松動(dòng),如甘肅省明確要求新能源企業(yè)峰、谷、平各段交易基準(zhǔn)價(jià)格為燃煤基準(zhǔn)價(jià)格乘以峰谷分時(shí)系數(shù)(峰段系數(shù)=1.5,平段系數(shù)=1,谷段系數(shù)=0.5),各段交易價(jià)格不超過交易基準(zhǔn)價(jià),帶來甘肅新能源長協(xié)的分時(shí)電價(jià)明顯降低。消納限制新能源接入,國內(nèi)分布式首當(dāng)其沖國內(nèi)分布式并網(wǎng)受限:2023年末,中國多地發(fā)生分布式光伏電網(wǎng)接入壓力問題。國內(nèi)分布式光伏經(jīng)過2021~2023年的高速發(fā)展,低壓配網(wǎng)接入能力受到較明顯的挑戰(zhàn),預(yù)計(jì)該問題將成為短期內(nèi)國內(nèi)分布式光伏并網(wǎng)的重要制約因素。歐美亦擴(kuò)張電網(wǎng)投資緩解并網(wǎng)壓力:歐洲出臺(tái)2030年5840億歐元的電網(wǎng)改造計(jì)劃,美國能源部宣布將撥款35億美元以提高全國電網(wǎng)可靠性,這些舉措說明海外電網(wǎng)已成為新能源發(fā)展制約,電網(wǎng)配套的缺失可能影響新能源并網(wǎng)需求。中游產(chǎn)能過剩,產(chǎn)業(yè)盈利壓縮制造端產(chǎn)能過剩,盈利承壓:目前主產(chǎn)業(yè)鏈處于過剩狀態(tài),輔材僅石英砂等少部分環(huán)節(jié)處于相對(duì)緊張狀態(tài),但預(yù)計(jì)也不會(huì)成為產(chǎn)業(yè)鏈瓶頸,產(chǎn)業(yè)鏈競爭惡化已經(jīng)顯現(xiàn)。根據(jù)BNEF,預(yù)計(jì)2030年全球光伏組件需求約850GW,預(yù)計(jì)中期內(nèi),主產(chǎn)業(yè)鏈盈利壓力將持續(xù)存在,光伏行業(yè)需要繼續(xù)降本提效打破目前下游不景氣、中游壓力大的狀態(tài)。價(jià)格上,主產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)格均下降明顯,盈利有較大壓力。行業(yè)下行期,技術(shù)優(yōu)化帶來的增效會(huì)比規(guī)模擴(kuò)張帶來的成本優(yōu)化效果更明顯。延續(xù)類技術(shù)持續(xù)進(jìn)步,革新類技術(shù)層出不窮過去光伏電池演進(jìn)過程看似技術(shù)的替代,實(shí)際上也是技術(shù)的延伸。過去BSF電池是鋁背場電池,PERC電池在BSF電池技術(shù)上疊加了鈍化和開槽技術(shù),減少了背表面復(fù)合率,提升轉(zhuǎn)化效率;TOPCON電池在PERC電池基礎(chǔ)上,改變了電池基底,增加了隧穿氧化硅鈍化技術(shù),一方面增加少數(shù)載流子壽命,一方面進(jìn)一步減少背表面復(fù)合率??梢?,絕對(duì)意義的技術(shù)替代在過去光伏發(fā)展中還不存在,實(shí)際替換主要是技術(shù)延伸帶來的產(chǎn)線替代。未來可能迎來真正意義上的技術(shù)迭代。在電池兩邊制備不同PN結(jié)的HJT技術(shù),或者形成將柵線轉(zhuǎn)移到電池背面的BC電池技術(shù),甚至薄膜類鈣鈦礦電池以及疊層電池,這些新技術(shù)在結(jié)構(gòu)上與原有電池大相徑庭,成為企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的方向。技術(shù)路線選擇錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致企業(yè)重大戰(zhàn)略失誤,這也使得企業(yè)在2021~2022年電池產(chǎn)能擴(kuò)張非常謹(jǐn)慎,2022~2023H1電池產(chǎn)能也因此緊缺。可見,下一代電池技術(shù)路線方向非常重要,需要對(duì)比新技術(shù)的降本增效進(jìn)展以及舊技術(shù)的生命延伸。電池技術(shù)迭代周期較長,企業(yè)技術(shù)路線選擇慎重電池生命周期分析:持續(xù)降本和增效,達(dá)到臨界值時(shí)進(jìn)行更替降本增效是新技術(shù)實(shí)現(xiàn)老技術(shù)替代的必要條件。2018~2019年是PERC電池快速替代BSF電池的黃金時(shí)期,兩者效率差的擴(kuò)大及其組件價(jià)差的縮小,實(shí)現(xiàn)了PERC電池相對(duì)BSF電池的增效降本。另一方面,行業(yè)需求下行期間如2018年的“531”政策,技術(shù)進(jìn)步帶來的效果會(huì)更加顯著,如PERC加速對(duì)BSF電池的替代以及單晶對(duì)多晶的替代。電池技術(shù)更替的臨界值:1)電池產(chǎn)能有缺口的龍頭企業(yè)引領(lǐng)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化;2)當(dāng)前主流電池技術(shù)的投資是否滿足回報(bào)要求。電池產(chǎn)能缺口是企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)必要條件電池環(huán)節(jié)輕資產(chǎn)以及多變化,廠商留有產(chǎn)能缺口保持靈活性:電池片環(huán)節(jié)輕資產(chǎn),同時(shí)是產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)迭代較快的環(huán)節(jié),因此組件廠商一般會(huì)選擇余留電池產(chǎn)能缺口,一方面分散電池技術(shù)更替風(fēng)險(xiǎn),另一方面保留獨(dú)立電池企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部產(chǎn)品競爭比對(duì)。電池產(chǎn)能缺口是企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)必要條件:當(dāng)一種電池技術(shù)成為當(dāng)期較為確定性的路線時(shí),具備產(chǎn)能缺口的電池企業(yè)會(huì)引領(lǐng)該技術(shù)產(chǎn)能的迅速擴(kuò)張,而電池產(chǎn)能基本匹配組件產(chǎn)能的企業(yè)則期待電池技術(shù)革新降速,延長現(xiàn)有電池產(chǎn)能的生命周期。隆基綠能引導(dǎo)PERC電池快速迭代:2017~2020年單晶PERC電池迅速實(shí)現(xiàn)BSF電池的替代,隆基股份因?yàn)檩^低的電池自供率,每年以翻倍以上速度擴(kuò)產(chǎn)電池產(chǎn)能,電池自供率水平也快速上升,快速實(shí)現(xiàn)PERC電池的一體化。晶科能源引導(dǎo)TOPCON電池快速迭代:2021~2024年是TOPCON電池的快速應(yīng)用時(shí)期,晶科能源電池自供率較低,從而快速引導(dǎo)TOPCON產(chǎn)業(yè)化,其2021~2022年電池產(chǎn)能均翻倍以上增長,一體化水平也迅速提高。同時(shí),晶科能源通過TOPCON技術(shù),2023年成為全球組件出貨第一名。歷史數(shù)據(jù)來看,電池產(chǎn)能平均投資回收期約5~6年ROIC角度,電池產(chǎn)能投資回收期大概5~6年:我們選取主要電池企業(yè)的ROIC的倒數(shù)作為電池企業(yè)投資回收期,平均電池產(chǎn)能回收年限在5年;同時(shí)根據(jù)PVInfolink測算,電池環(huán)節(jié)單W凈利的均值在0.032元/W,按照主流電池目前1.5~2億元/GW的投資測算,回收期也在5~6年。單瓦凈利角度:電池廠商希望盡可能多的延長電池壽命,從而擴(kuò)大固有資產(chǎn)盈利水平。另一方面,期待通過新技術(shù)彎道超車的企業(yè)會(huì)積極投產(chǎn)新電池產(chǎn)能,從而壓縮原有電池生命周期,導(dǎo)致大部分電池產(chǎn)能生命周期在5~6年。TOPCON電池產(chǎn)能也或?qū)⒀永m(xù)5~6年生命周期未來TOPCON電池生命周期或?qū)⒁廊痪S持5~6年:其他電池技術(shù)在實(shí)現(xiàn)降本增效的必要條件后會(huì)成為下一代主流電池技術(shù),而引領(lǐng)下一代電池技術(shù)的廠商也會(huì)是屆時(shí)具備電池產(chǎn)能缺口的廠商。由于更替時(shí)間較為久遠(yuǎn),無法預(yù)測廠商的電池產(chǎn)能以及電池自供率的變化,但是我們可以在一定程度上預(yù)測電池技術(shù)的演進(jìn)。電池技術(shù)路線多樣,廠商選擇較多根據(jù)主要公司產(chǎn)能擴(kuò)張計(jì)劃,我們預(yù)計(jì)2024年TOPCON產(chǎn)能會(huì)繼續(xù)迅速上升,PERC電池產(chǎn)能因逐步淘汰有所下降,HJT和BC電池產(chǎn)能出現(xiàn)穩(wěn)定增長,待HJT和BC成本出現(xiàn)明顯優(yōu)化時(shí),再出現(xiàn)下一波技術(shù)更替熱潮。這些技術(shù)路線中,目前轉(zhuǎn)化效率最高的產(chǎn)品是BC產(chǎn)品,主要針對(duì)分布式市場,主打美觀高效,頭部企業(yè)之后也補(bǔ)充了地面電站類產(chǎn)品。其他電池技術(shù)在地面電站和分布式市場都可以應(yīng)用,其中HJT因其較高的轉(zhuǎn)化效率、較短的生產(chǎn)流程以及高雙面率,也備受關(guān)注。晶硅電池路徑多樣,發(fā)展方向逐漸清晰TOPCON是同質(zhì)結(jié)技術(shù),與PERC路線相似TOPCON是隧穿氧化層鈍化接觸電池技術(shù),與PERC電池結(jié)構(gòu)具有較大的相似性,在PERC電池基礎(chǔ)上將磷擴(kuò)散替換為硼擴(kuò)散制備PN結(jié)、在背面增加隧穿氧化層以及多晶硅膜層工序。因此,電池廠商可以在PERC電池產(chǎn)線基礎(chǔ)上升級(jí)成為TOPCON產(chǎn)線,但是限于經(jīng)濟(jì)性,目前較少廠商選擇升級(jí)改造,多數(shù)以新建為主,未來改造情況還需觀察。晶科能源和鈞達(dá)股份是目前行業(yè)內(nèi)引領(lǐng)TOPCON技術(shù)發(fā)展的廠商,兩個(gè)廠商技術(shù)路徑相似。其他一體化廠商也有不同程度的TOPCON產(chǎn)能布局。TOPCON快速降本實(shí)現(xiàn)對(duì)PERC電池的替代下游應(yīng)用上TOPCON經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于PERC:下游應(yīng)用上,對(duì)比主流企業(yè)182mm的TOPCON和PERC組件,轉(zhuǎn)化效率為22.7%和21.7%,對(duì)應(yīng)價(jià)格為1.08和1.02元/W,在1100小時(shí)的假設(shè)下,測算LCOE分別為0.3043和0.3050元/kWh,TOPCON效率提升帶來的發(fā)電量提升抵消了其組件的溢價(jià),具備性價(jià)比。理論上,若TOPCON轉(zhuǎn)化效率高于PERC1.0%,在當(dāng)前價(jià)格體系下,TOPCON組件可以有0.07元左右的單W溢價(jià),而實(shí)際上目前組件端溢價(jià)也是0.05~0.08元/W。中游制造上TOPCON盈利優(yōu)于PERC:目前TOPCON電池盈利也優(yōu)于PERC約0.05~0.1元/W,而硅片端N型硅片比P型硅片溢價(jià)0.02元/W,可見大部分N型溢價(jià)由電池環(huán)節(jié)吸收。電池盈利波動(dòng)較大,處于行業(yè)弱勢地位電池環(huán)節(jié)N-P盈利波動(dòng)更大。理論上講,N-P組件的盈利差應(yīng)該主要是被電池環(huán)節(jié)獲取,但實(shí)際上電池環(huán)節(jié)N-P溢價(jià)相對(duì)不穩(wěn)定。一體化企業(yè)一般會(huì)預(yù)留電池產(chǎn)能缺口防止排產(chǎn)下滑時(shí)對(duì)自身產(chǎn)能利用率的沖擊,因此行業(yè)需求向上和向下時(shí),電池環(huán)節(jié)N-P價(jià)差體現(xiàn)較為明顯的波動(dòng),排產(chǎn)上行,N-P價(jià)差趨于縮??;排產(chǎn)下行,P型加速淘汰,N型需求相對(duì)有剛性帶來N-P價(jià)差拉大。TOPCON雖較為成熟,依然有降本提效空間TOPCON過去主要采用硅片減薄、提高良率來進(jìn)行降本,目前該技術(shù)進(jìn)入快速擴(kuò)產(chǎn)期,依然具備較多的降本空間。提效降本:目前SE已經(jīng)逐漸成為行業(yè)標(biāo)配,將效率提升至25.5%以上。之后的技術(shù)差異可能在雙面poly工藝,將鈍化技術(shù)用于電池前表面減少載流子復(fù)合。我們預(yù)計(jì)該技術(shù)可能在24H1逐步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),有望將TOPCON電池效率提升到26%+。材料降本:可以在金屬化、硅片薄片化、大尺寸化、0BB等技術(shù)方向降低成本??赡軐?duì)TOPCON電池形成替代的技術(shù)路線可能形成替代的技術(shù)方案包括HJT和BC電池:由于TOPCON效率超預(yù)期追趕HJT,2022~2023年市場選擇了TOPCON,根據(jù)TaiyangNews的最高組件效率排名,HJT比TOPCON僅高出0.37PCT。之后HJT是否可以后來居上,主要取決于量產(chǎn)成本和量產(chǎn)效率。隆基綠能和愛旭股份選擇BC路線主要考慮差異化競爭策略,防止過快技術(shù)擴(kuò)散。BC是平臺(tái)類技術(shù),可以與任何電池技術(shù)疊加,主要將正面柵線轉(zhuǎn)移到背面,但是BC技術(shù)在上述路線中工藝最為復(fù)雜,生產(chǎn)良率低,設(shè)備投資高昂。HJT性能優(yōu)勢明顯,廠商擴(kuò)產(chǎn)還不積極HJT是非晶硅薄膜異質(zhì)結(jié)電池,其特點(diǎn)在于較高的雙面率和轉(zhuǎn)化效率。BSF、PERC以及TOPCON均屬于同質(zhì)結(jié),異質(zhì)結(jié)的PN結(jié)由本征非晶硅層和晶體硅層組成,這會(huì)減少載流子復(fù)合,提升少子壽命,帶來轉(zhuǎn)化效率的提升。但是相應(yīng)缺點(diǎn)就是更高難度的鈍化技術(shù)以及設(shè)備投資。目前主要進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)的廠商包括華盛新能源和東方日升,且大部分廠商還沒有明確的中期擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃,主要還是因?yàn)槟壳爸圃斐杀窘档碗y度大,同時(shí)轉(zhuǎn)化效率沒有與TOPCON電池拉開明顯差距。HJT制造端壓力較大,短期降本靠0BB+銀包銅漿料成本居高是目前HJT需要解決的問題:按照目前產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)格測算,HJT相比PERC和TOPCON毛利率較高,但是限于規(guī)模,預(yù)計(jì)盈利不可觀,導(dǎo)致其價(jià)格相對(duì)具有剛性。成本端拆分看,HJT的非硅成本高于TOPCON主要因?yàn)榈蜏劂y漿的高價(jià)格帶來的電池非硅過高,主要解決方案包括銀包銅、電鍍銅或者0BB技術(shù)。目前PERC電池非硅在0.15元/W左右,TOPCON略高于該值,HJT非硅成本估計(jì)在0.29元/W,長期非硅成本目標(biāo)為0.15元/W,則有望實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性。測算目前HJT銀漿成本高于TOPCON約4分錢/W,若采用銀包銅+0BB技術(shù),可以降低銀漿成本至6分錢/W,與TOPCON基本持平,使得整體非硅成本低于0.25元/W。頭部企業(yè)更易引導(dǎo)電池技術(shù)革新哪些企業(yè)可能引領(lǐng)下一代電池技術(shù)產(chǎn)業(yè)化行業(yè)下行期,企業(yè)競爭加劇,現(xiàn)金儲(chǔ)備是過冬的必需也是產(chǎn)生研發(fā)創(chuàng)新的必須;同時(shí),較低的杠桿可以幫助企業(yè)維持住現(xiàn)金儲(chǔ)備。龍頭企業(yè)資產(chǎn)負(fù)

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