XXXX大廈施工組織設(shè)計(jì)

上篇:地下結(jié)構(gòu)部分.......................................4

一，概述................................................4

二，施工部署............................................5

三,施工準(zhǔn)備工作........................................5

1,施工料具準(zhǔn)備...............................................5

2,施工技術(shù)準(zhǔn)備...............................................5

四,主要分部工程施工方法及技術(shù)措施......................6

1,基坑支護(hù)...................................................6

2,基坑降水...................................................6

3,基坑開挖及支撐施工.........................................7

4,施工監(jiān)測(cè)...................................................8

5,大體積底板鋼筋碎...........................................9

6,地下室鋼筋碎..............................................19

7,支撐爆破..................................................22

五,施工進(jìn)度計(jì)劃.......................................23

六，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及文明施工.........................24

七，質(zhì)量，安全保證措施..................................25

八，施工組織...........................................27

九，主要機(jī)具，施工用料表................................27

十,施工用電方案.......................................28

下篇:地上結(jié)構(gòu)部分......................................36

一，工程概況...........................................36

二，工程特點(diǎn)...........................................36

三，施工部署...........................................37

四,物料供應(yīng)和分包管理.................................37

五，主要分項(xiàng)工程施工方法...............................38

1.高程與軸線的控制........................................38

2.鋼筋工程...............................................39

3.模板工程...............................................40

4.碎工程.................................................42

5.滿堂腳手架..............................................45

6.外腳手架工程............................................45

7.地下室外墻防水.........................................46

8.回填土技術(shù)要求..........................................47

9.垂直運(yùn)輸方法............................................47

10.沉降觀測(cè)..............................................48

11.磚墻砌筑方法及質(zhì)量控制................................48

六,施工進(jìn)度計(jì)劃.......................................49

七，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及文明施工，標(biāo)化管理................49

1.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.......................................49

2.現(xiàn)場(chǎng)文明施工，標(biāo)化管理...................................50

八，冬雨季施工........................................51

1.冬季施工...............................................51

2.雨季施工...............................................52

九，質(zhì)量，安全保證措施..................................52

1.質(zhì)量保證措施...........................................52

2.安全措施.................................................53

+,1809000質(zhì)量保證...................................55

十二,新技術(shù)，新工藝推廣計(jì)劃............................56

十三，主樓外腳手架搭設(shè)方案.............................56

附圖:...................................................60

1,基坑圍護(hù)平面布置圖........................................60

2,降水平面布置圖............................................61

3,降水井剖面圖..............................................61

4,基坑開挖順序示意圖........................................62

5,基坑開挖順序示意圖........................................63

6,挖土剖面示意圖............................................63

7,基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面圖..........................................64

8,支撐軸力圖................................................64

9,集水井....................................................65

10,盲溝平面布置示意圖.......................................65

11,底板上層鋼筋支架剖面圖...................................66

13,碎底板澆注平面布置示意圖.................................66

12,支撐立柱止水示意.........................................66

14,底板碎泵車平面布置及澆注順序.............................66

15,底板碎振搗示意...........................................66

16,底板測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖.....................................66

17,底板溫升曲線.............................................67

18,墻，板，柱，梁鋼筋細(xì)部示意....................................67

19,錐螺紋連接示意...........................................67

20,柱模.....................................................67

21,地下室墻模板構(gòu)造圖.......................................67

22,梁模板剖面圖.............................................68

23,支撐爆破防護(hù)平面圖.......................................68

24,施工用電平面圖...........................................68

25,施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.......................................69

26,標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃...........................................69

27,非標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃.........................................69

28,主體結(jié)構(gòu)施工控制計(jì)劃.....................................69

29,沉降觀測(cè)點(diǎn)編號(hào)布置圖.....................................69

30,電梯基礎(chǔ)鋼柱加固圖.......................................70

31,圖A-1管帽鋼筋,封口圖...................................70

32,鋼管同鋼板連接圖.........................................70

33,電梯附著桿...............................................70

34,鋼柱加工尺寸圖...........................................70

35,電梯井口防護(hù)（柵欄）.....................................71

36,電梯口防護(hù)...............................................71

37,電梯井道防護(hù).............................................71

38,腳手架單元分布示意圖.....................................71

39,單元腳手架正面圖.........................................72

40,單元腳手架構(gòu)造圖.........................................72

41,低壓線防護(hù)架.............................................72

42,樓層內(nèi)施工用電布置圖.....................................72

43,樓梯口防護(hù)...............................................72

43,樓梯周邊，臨邊防護(hù).........................................73

44,預(yù)留洞口防護(hù).............................................73

45,陽(yáng)臺(tái)邊防護(hù)欄桿...........................................73

46,十八-十九層轉(zhuǎn)角處腳手架搭設(shè)方案..........................73

47,懸挑腳手架搭設(shè)圖.........................................74

48,主樓轉(zhuǎn)角處支模腳手架方案.................................74

49,自升塔吊附著示意圖.......................................74

50,塔吊預(yù)埋件,附著桿示意圖...................................74

51,塔吊附墻支撐腳手架示意圖.................................75

上篇：地下結(jié)構(gòu)部分

一，概述

xxxxxxxxxx大廈由xxxxx省市xx管理局,xxx直屬企業(yè)et.xx家單

位聯(lián)合投資興建的XXXXXX貿(mào)易中心，設(shè)計(jì)方案及初擴(kuò)由XXXX設(shè)計(jì)施

工圖經(jīng)XX建筑設(shè)計(jì)院完善，深化完成施工圖，設(shè)計(jì)的一座綜合性商業(yè)

辦公大廈.

本工程位于XX市XXXXXX地塊，介于XX路與XX路之間，西臨XX路,

建筑面積4700m2,占地面積6080m2.室內(nèi)±0.00相當(dāng)于絕對(duì)高度

+5.5m,主樓為28層框筒結(jié)構(gòu),裙房為五層框架結(jié)構(gòu)，地下二層為車庫(kù)及

設(shè)備用房,1?5層為商貿(mào)多功能用房，五層頂設(shè)游泳池及網(wǎng)球場(chǎng),6-19

層為客房,20?29層為辦公用房,28層以上為設(shè)施用房,1-5層外墻花崗

石貼面，上部為玻璃幕墻,30層以上為鋼塔,28層標(biāo)高約100m,塔尖標(biāo)高

為184.25m,大廈按四星級(jí)賓館設(shè)計(jì).

本工程地下土層較復(fù)雜，地下五米以上為雜填土，有較多的塊石和

木樁，中間夾有一條暗浜.根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，深度50m內(nèi)場(chǎng)地地

基自上而下共分7層,主要為淤泥質(zhì)土和粉質(zhì)粘土，第7-2層粉砂作為

樁基持力層.設(shè)計(jì)主樓基礎(chǔ)為樁支筏式基礎(chǔ),裙房由獨(dú)立樁帽支承，樁

型為500X500預(yù)制碎方樁，樁長(zhǎng)31米，筏基分兩部分,低區(qū)厚2.3m,頂

面標(biāo)高-9.5m,高區(qū)厚2.75m,頂面標(biāo)高-7.85m,地下二層板面標(biāo)高

-5.95-4.25,地下室頂板面標(biāo)高為-1.15?+0.54.

本工程xxxxx毗鄰,西面為xx馬路，交通方便.但場(chǎng)地較小，已在北

邊租借一地塊為施工用地.本工程開挖深度為-10.65m（相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)

高-12.00）有兩道鋼筋碎支撐，挖土施工難度大.

二，施工部署

XXXX大廈由XXXX三公司總承包，是我公司的重點(diǎn)工程，同時(shí)也被

XX列為重點(diǎn)工程，按項(xiàng)目法組織施工，由我公司第四項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)

責(zé)施工，統(tǒng)一安排各分包協(xié)調(diào)施工，本項(xiàng)目管理體系見(jiàn)表.

本工程被我公司列為新技術(shù)示范工程,積極推廣采用新技術(shù).粗鋼

筋連接采用錐螺紋連接與電渣壓力焊，水平氣壓焊，大模板施工和模板

快拆體系，保證質(zhì)量加快施工進(jìn)度.

三,施工準(zhǔn)備工作

1,施工料具準(zhǔn)備

（1）根據(jù)場(chǎng)地情況，租用小部分舊公房和搭設(shè)辦公室，食堂，料具庫(kù),

加工棚和臨時(shí)設(shè)施.

（2）編制施工進(jìn)度計(jì)劃，配齊主要機(jī)械設(shè)備，接好場(chǎng)地用水用電.

（3）準(zhǔn)備足夠的鋼管，腳手板和鋼模板.

（4）編制材料需用計(jì)劃，按周，月提出計(jì)劃表

（5）根據(jù)材料計(jì)劃表,選廠家，看質(zhì)量,定貨源，組織運(yùn)輸.

2,施工技術(shù)準(zhǔn)備

（1）組織人員，熟悉圖紙，做好會(huì)審，由于圖紙來(lái)的很晚，采用邊熟

悉邊準(zhǔn)備分階段施工.

（2）編制施工預(yù)算，對(duì)材料人工，機(jī)械設(shè)備et.管理做到心中有數(shù).

（3）編寫施工方案，作好技術(shù)和安全交底.

（4）把固定的水準(zhǔn)電與軸線引入場(chǎng)內(nèi).

四，主要分部工程施工方法及技術(shù)措施.

1,基坑支護(hù)

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)委托同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)，后經(jīng)多次專家論證，確定支護(hù)方

案為：

基坑四周采用直徑為900密排式鋼筋柱鉆孔灌注樁，間距1000mm,

長(zhǎng)23m,加二道鋼筋破支撐.基坑外用中700雙體深層水泥攪拌樁作隔

水帷幕，長(zhǎng)15m,搭接200mm，寬1.2m,坑內(nèi)四周5m范圍內(nèi)間隔用深層

水泥一土攪拌樁加固地基，中間方格形支撐改為固定桁架式支撐后，圍

護(hù)形式見(jiàn)附圖.

支護(hù)樁與攪拌樁由中建八局機(jī)械化施工公司承擔(dān)施工（詳細(xì)施工

方案見(jiàn)該項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)）.

2,基坑降水

本工程基坑尺寸為68.6X66n）2,基坑開挖深度最大為10.65m.

根據(jù)陸家嘴金貿(mào)區(qū)土質(zhì)情況和鄰近建筑工程基坑降水經(jīng)驗(yàn)，本工

程基坑降水采用深井降水，根據(jù)坑內(nèi)含水量，含水層有效深度和降水影

響半徑，綜合考慮基坑開挖順序及挖土的方便，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,設(shè)置入

口深井降水.在避開工程樁，補(bǔ)樁，支撐立柱的同時(shí),考慮對(duì)稱布置，以便

降水均勻，不留孔隙，保證基坑開挖和地下結(jié)構(gòu)工程順利施工.深井具

體布置詳見(jiàn)附圖.

降水深度按比墊層低0.5m考慮，總降水深度約為12m.針對(duì)此降水

深度，選定孔深19.5m,孔徑中600,井管長(zhǎng)17m,直徑為中270鋼管.底部

濾網(wǎng)為4m長(zhǎng)的深井.根據(jù)土層滲透系數(shù)，選用兩臺(tái)W5型真空泵，順支

撐方向抽水,深井最大影響半徑為18m,具體做法詳見(jiàn)附圖.

為觀察降水效果，及深層攪拌樁的止水效果，在坑外深層攪拌樁外

側(cè)設(shè)四個(gè)水位觀測(cè)點(diǎn)及時(shí)觀測(cè)，必要時(shí)做好沉降觀測(cè)和采取防護(hù)措施.

基坑內(nèi)降水工作，坑內(nèi)入口深井在施工過(guò)程中根據(jù)地下水，地面降

水分部拆除，在澆筑底板碎時(shí)立即進(jìn)行填塞和封閉.

3,基坑開挖及支撐施工

本工程基坑深度-12m,土方量約50000m3,挖土與支撐交叉施工，挖

土關(guān)聯(lián)著支護(hù)方案的具體實(shí)施,是整個(gè)工程成敗的第一關(guān)鍵，所以應(yīng)精

心組織采用分層開挖，由南向北施工.

施工順序:挖第一層土方一澆筑鎖口深，做第一道支撐一挖第二層

土方一澆筑圍楝，做第二道支撐一挖第三層土方.

第一層土方為直接開挖裝運(yùn)，路基鋪設(shè)與出土方向見(jiàn)圖.挖土?xí)r配

置2臺(tái)In?挖掘機(jī)同時(shí)裝運(yùn)按照-1.9m標(biāo)高由南向北平行推移,當(dāng)挖至

-1.9m時(shí)，人工截去灌注樁頭，同時(shí)投出鎖口梁與第一道支撐梁中心線,

做好控制點(diǎn),在綁支撐架鋼筋之前，先鋪5cm道渣，抹2cml:3水泥砂漿

做墊層，墊層每邊超出支撐梁200,同時(shí)在鎖口梁內(nèi)邊埋設(shè)焊接基坑防

護(hù)欄桿的預(yù)埋件.

待第一道支撐性強(qiáng)度達(dá)到100%后，修筑汽車斜坡走道，鋪路基箱,

把第二層土方，出土方向見(jiàn)圖.挖土?xí)r用3臺(tái)lm3挖掘機(jī)分兩頭裝運(yùn),

按照60標(biāo)高由南向北推此至-6.0標(biāo)高時(shí)做支撐梁墊層，投出圍圍楝

邊線，破除突出圍護(hù)樁的破,綁鋼筋，支模板澆筑圍楝與第二道支撐，為

便于第三層土方開挖，中央土體不全部挖除.

待第二道支撐破強(qiáng)度達(dá)到要求后，對(duì)原汽車坡道進(jìn)行回填,力求脫

開支撐梁200mm，并連接中央土體，然后鋪設(shè)走道板，第三層土方采用

1m3挖掘機(jī)清底由南向北先四周后中央最后用抓斗收尾的方法進(jìn)行,

挖土順序大體同第二層.

挖土過(guò)程中，隨時(shí)做好原有工程樁及補(bǔ)樁的標(biāo)高測(cè)定，小應(yīng)變?cè)囼?yàn)

和截樁，截樁高度，高區(qū)邊部為-9.25m,中部為-10.5m,低區(qū)邊部為-10.9m,

中部為11.7m,截樁時(shí)予留錨筋L=1000mm,不足部分采用電渣壓力焊

接長(zhǎng)，樁頭低于底板應(yīng)按圖作承臺(tái).

施工技術(shù)措施與要求：

1),挖土與支撐應(yīng)密切配合，挖土應(yīng)按確定的層次開挖，不的超挖.

2),在坑內(nèi)布置明溝集水井，及時(shí)抽水,防止雨水長(zhǎng)時(shí)間侵蝕基坑.

3),要保持坑底土體原狀，對(duì)接近坑底150?300mm土層,由人工

挖除鏟平.

4),挖機(jī)挖過(guò)之后，須由人工修整邊坡，幾個(gè)地坑須由人工控除鏟

平.

5),基坑開挖期河應(yīng)進(jìn)行地面沉降,支護(hù)結(jié)構(gòu)位移，坑內(nèi)水位和支撐

應(yīng)力的觀測(cè).

6)，為減少土體回彈，應(yīng)按“挖一塊,做一塊”的原則進(jìn)行墊層施工.

挖土詳細(xì)情況見(jiàn)圖.

4,施工監(jiān)測(cè)

在挖土期間,為了保證地下管線的正常使用和施工安全，做到信息

化施工，委托同濟(jì)大學(xué)地下建筑與工程系進(jìn)行地下水位升降，地面沉降

土體與支護(hù)樁的水平與垂直位移,支撐軸力監(jiān)測(cè)，樁體測(cè)斜.(見(jiàn)圖)

(1)柱體測(cè)斜

將測(cè)斜儀放在測(cè)斜管底，以0.5m/次讀數(shù)，向上提升至管頂,并參照

有關(guān)測(cè)點(diǎn)，經(jīng)數(shù)據(jù)整理判斷樁經(jīng)在各深度的位移狀況.

(2)坑頂水平,垂直位移監(jiān)測(cè)

采用精密水準(zhǔn)儀測(cè)試坑頂?shù)拇怪蔽灰疲媒?jīng)緯儀測(cè)試坑頂水平位

移，各測(cè)點(diǎn)的控制點(diǎn)均離基坑20m之外的點(diǎn)作基點(diǎn).

(3)支撐軸力測(cè)試

在支撐上設(shè)置鋼筋計(jì)，通過(guò)頻率儀對(duì)鋼筋計(jì)的頻率變化來(lái)判斷支

撐的受力情況.

(4)環(huán)境監(jiān)測(cè)和水位觀測(cè)

采用水準(zhǔn)儀對(duì)基坑周圍測(cè)點(diǎn)試其位移量用相應(yīng)手段對(duì)水位進(jìn)行

觀測(cè).

以上各測(cè)點(diǎn)測(cè)試時(shí)間間隔根據(jù)施工情況和測(cè)點(diǎn)數(shù)值變化狀況來(lái)

確定.

5,大體積底板鋼筋碎

本工程鋼筋破底板厚分別為L(zhǎng)5m,2.3m,2.75m破強(qiáng)度采取C40,抗

滲S8,碎量約10000m3,鋼筋多為①28,約1800T,屬于大體積鋼筋破底

板.

1)，墊層，盲溝的設(shè)置

機(jī)械挖土由南向北漸次推進(jìn)，當(dāng)挖土至墊層底標(biāo)高以上150?300

時(shí)，即為人工鏟土至設(shè)計(jì)標(biāo)高.鏟土后進(jìn)行破樁及墊層施工，破樁按設(shè)

計(jì)要求，樁頂高出墊層100進(jìn)行，對(duì)樁頂留出的鋼筋不少于4根長(zhǎng)度

>900,不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)采用同規(guī)格鋼筋焊接接長(zhǎng)，對(duì)于樁頂標(biāo)高低

于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁,所挖露出樁頂，破出樁頂并接長(zhǎng)，樁身留出錨固筋長(zhǎng)

度,秘挖部分仍用C15澆灌,土方開挖后除要及時(shí)對(duì)工程樁進(jìn)行樁位復(fù)

核

外還要進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè).

為防止雨水,造成基坑積水，在基坑四周設(shè)盲溝，斷面為300X400

坡度為0.3%,用道渣填充，并將盲溝與八個(gè)深井管道連通，在四角和降

水井旁邊用鋼筋籠作600X600X1200（H）集水井，作補(bǔ)充抽水用，見(jiàn)

附圖.

由于基坑內(nèi)有5個(gè)深坑（低跨內(nèi)）鋼筋施工時(shí)對(duì)出現(xiàn)的雨水及底

板澆筑性過(guò)程中多的泌水進(jìn)入地坑,放入潛水泵達(dá)到抽水的目的，潛水

泵抽水至附道的盲溝，集水坑后，在澆筑底板破時(shí)一次填實(shí)，潛水泵則

封留在集水坑中.

由于考慮到土方開挖時(shí)坑底不要暴露時(shí)間太長(zhǎng)，因而墊層施工時(shí)

要做到挖一片做一片與小應(yīng)變檢測(cè)應(yīng)分頭進(jìn)行，墊層先鋪50厚道硝,

再做150厚C15,采用溜槽將破送至基坑底部用小車送至施工點(diǎn).

為防止墊層積水，墊層做成0.3%的坡度，坡向盲溝，注意墊層施工,

應(yīng)避開盲溝的位置，不能把盲溝封死,以達(dá)到排除地表水的目的.墊層

表面要求平整，密實(shí)，不應(yīng)有嚴(yán)重積水,墊層要在鋪鋼筋前彈出軸線，底

板邊線，暗梁線，主軸線及墻，柱位置線，在基坑四周作出控制點(diǎn)標(biāo)記.

2），鋼筋工程

基礎(chǔ)底板鋼筋數(shù)量多（1800T左右）規(guī)格大（二級(jí)由28,632為

高）最長(zhǎng)約50m左右,按照墊層上面彈出的底板鋼筋及墻，柱,暗梁鋼

筋位置線，采用卡尺限位器，進(jìn)行底板鋼筋施工.鋼筋連接為確保工程

進(jìn)度采用錐螺紋,個(gè)別接點(diǎn)采用氣壓焊，施工前應(yīng)對(duì)接點(diǎn)位置進(jìn)行設(shè)計(jì),

在同一斷面接頭數(shù)量不大于50%,設(shè)計(jì)接頭按33%考慮，底層鋼筋利

用截樁面及墊塊作保護(hù)層,由于底板鋼筋規(guī)格大，鋼筋數(shù)量多，雙向共6

層，因此鋼筋墊塊用碎制作，在使用時(shí)應(yīng)確保達(dá)到強(qiáng)度，面層鋼筋采用

型鋼托架支承，根據(jù)計(jì)算在地坑中的立桿間距為1205X1205,用8#槽

鋼，主樓范圍（核心筒外圈）為8#槽鋼支架間距2410X2410,托架采用

L50X5型鋼，裙房部分為L(zhǎng)50X5角鋼，立柱間距2410X2410,立柱與托

架用斜撐連接（見(jiàn)圖）.

為保證砂的施工質(zhì)量，便于人員上下，板頂鋼筋上宜留置600X

800mm的人孔.

墻板，暗梁，柱鋼筋，在鋼筋的柱筋固定，其豎筋直接下伸到底板底

層鋼筋的的上部,錨固于底筋上，以便施工時(shí)鋼筋位置的正確.

在基坑內(nèi)用于支承支撐的20根鋼立柱，截面形式為方格柱并伸入

底板內(nèi)，為防止在柱位置底板內(nèi)的滲水，用6mm鋼板內(nèi)外做止水片，電

焊圍焊位置設(shè)于，板面向下500（見(jiàn)附圖）.

鋼筋的垂直運(yùn)輸在初期采用斜道坡架下滑,et.到墊層快結(jié)束時(shí)，采

用兩臺(tái)16T汽車吊，吊運(yùn)在西北面設(shè)一撥桿運(yùn)輸其它零星材料.

鋼筋工程的其它要求：

（1）,現(xiàn)場(chǎng)人員不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏,盡量沿著架筋

走.

（2），振搗破前負(fù)責(zé)鋼筋的施工人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行自檢;

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修改.

（3）,振搗碎中應(yīng)有鋼筋工對(duì)鋼筋進(jìn)行維修整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解

決.

（4）,在底板上層筋鋪設(shè)前，在型鋼支架上統(tǒng)長(zhǎng)鋪腳手板以保證鋼

筋排放時(shí)人員的安全.

鋼筋施工順序：地坑鋼筋綁扎一墊塊一底板下層鋼筋綁扎一型鋼

支架一底板上層鋼筋綁扎一墻板，柱，插筋綁扎.

3），模板工程

本工程基礎(chǔ)內(nèi)（裙房部分）有較深的承臺(tái)，由于深度較大,承臺(tái)的

挖土采用人工挖土然后用75#紅磚50#砂漿砌筑,邊部作1：3砂漿粉

刷,擋土墻采用寬240磚墻50#水泥砂漿砌筑，當(dāng)有一定強(qiáng)度時(shí),空隙用

土分層夯實(shí).

基礎(chǔ)底板四周同樣采用破砌，以作為底板外圍的側(cè)模，砌筑的轉(zhuǎn)為

240厚沿墻長(zhǎng)每1000設(shè)一道短墻與灌注樁砌死,空隙用土分層夯填.

由于本工程地坑較大，較深，并在④軸附近有1.65m的高低跨，吊模

尤為重要,根據(jù)地坑的平面尺寸，在底部用L50X5角鋼焊成框,根據(jù)地

坑的標(biāo)高將鋼框焊牢，并在鋼框下滿鋪二層5X5的鋼絲網(wǎng)，防止在澆

筑破過(guò)程中破向上浮而使地坑標(biāo)高提高,鋼絲網(wǎng)間隔留孔以便插入振

動(dòng)棒，將模板支于邊框上，豎向模板用616細(xì)栓拉結(jié)，細(xì)栓可利用貫通

的底板鋼筋兩頭拉緊，拉筋間距@800,見(jiàn)附圖.

模板采用鋼模，轉(zhuǎn)向處用陰角定型模,模板與鋼管的連接利用勾頭

螺栓，為保證地坑位置的正確，在澆筑該部分碎時(shí)，應(yīng)注意對(duì)稱澆筑，避

免地坑模板的位移.

外墻與底板的施工縫設(shè)在底板面向上300處，采用P3015鋼模，在

插好的墻板上測(cè)出基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高，按此標(biāo)高以及軸線位置每隔1200

焊接水平短鋼筋,用于支撐并固定側(cè)模，模板的拼接采用鋼管.

止水帶來(lái)用3=5mm,b=450的鋼板，鋼板的固定采用①19的鋼筋

進(jìn)行焊接固定，鋼板的接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接部分＞50,并雙面焊接.

4），大體積底板破施工

本工程主樓與裙房同時(shí)施工，基坑面積64X65.6=42000?.主樓基

礎(chǔ)底板厚度為2.75m,2.30m，裙房基礎(chǔ)底板厚度為1.50m,部分地方有

承臺(tái)，基礎(chǔ)頂面不在同一平面上，主樓與裙房間不設(shè)后澆筑帶,碎設(shè)計(jì)

強(qiáng)度為C40,抗?jié)BS8,商品碎，底板一次性澆筑,方量約lOOOOn?屬于大

體積碎.因此施工前必須作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，作好商品性的供應(yīng)，同配

比同塌落度，成立指揮部協(xié)調(diào).

（1）由于底板不留施工縫，破需連續(xù)澆筑，根據(jù)底板尺寸和泵送能

力，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用8臺(tái)泵車澆筑,5合固定泵將破通過(guò)水平

管送入基坑,3臺(tái)移動(dòng)泵沿基坑南北兩側(cè)澆筑，澆筑方向?yàn)橛蓶|向西.

（2）泵車分布

在基坑的南北鎖口粱上，設(shè)置2臺(tái)17m臂長(zhǎng)的移動(dòng)泵，一臺(tái)31m臂

長(zhǎng)的移動(dòng)泵，隨著破的澆筑而逐步西移，西側(cè)馬路上停放5臺(tái)固定泵，接

150泵管,每臺(tái)泵的澆筑帶約為8mm寬，在硬管的頭上接一節(jié)軟管，好

向左右兩側(cè)布料移動(dòng)，另外，在現(xiàn)場(chǎng)各有2臺(tái)移動(dòng)泵備用泵，以防發(fā)生故

障及時(shí)換上,保證碎的連續(xù)澆筑.

(3)商品硅的供應(yīng)

本工程大體積碎方量大，因此一個(gè)攪拌站來(lái)完成將不能保證性的

連續(xù)供應(yīng)，將由我公司萬(wàn)方硅制品有限公司牽頭,聯(lián)系各攪拌站供應(yīng).

為保證底板碎的質(zhì)量，將委托供方提前進(jìn)行C40,S8破的級(jí)配試驗(yàn)，試

驗(yàn)中充分考慮外加劑對(duì)碎塌落度的影響及運(yùn)輸過(guò)程中車輛停置時(shí)間

對(duì)碎塌落度的損失，使商品股既符合泵送要求，又符合入模振搗要求,

商品碎運(yùn)

輸車輛由供方負(fù)責(zé)調(diào)配，并確保連續(xù)供應(yīng)(60)輛,為保證破質(zhì)量

要求參加供應(yīng)的所有攪拌站要統(tǒng)一材料，分別作試配，試配配合比為：

統(tǒng)一試配配合比：

奉賢425#礦渣水泥水中砂5-25碎石閔行H級(jí)粉煤灰華聯(lián)W-L1外加劑

420kg200kg640kg1015kg85kg2.51

為防止因車受阻影響性的連續(xù)供應(yīng)，應(yīng)加強(qiáng)攪拌站與工地間的通

訊聯(lián)絡(luò)，在現(xiàn)場(chǎng)采取碎緩凝措施，以防止大體積破產(chǎn)生冷縫，并在現(xiàn)場(chǎng)

建立協(xié)調(diào)小組，統(tǒng)籌安排碎攪拌車進(jìn)場(chǎng)及協(xié)調(diào)泵送進(jìn)度.

(4)世的澆筑與振搗

碎的澆筑采用分段分層踏步式由東向西推進(jìn)，每層厚度50cm左右.

碎澆筑時(shí)，第一層碎由于有基礎(chǔ)底板的下層鋼筋網(wǎng)，碎尚能按計(jì)劃的部

位停止，當(dāng)破澆筑到上下皮筋空隙時(shí),由于性的流動(dòng)度較大，特別是上

口澆筑點(diǎn)，當(dāng)插入振動(dòng)管后碎可在近2m高度內(nèi)流淌10余米，無(wú)法形成

臺(tái)階，故澆筑一定程度后采取“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn),

一次到頂”的方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免輸送管造經(jīng)常拆除，沖

洗和接長(zhǎng),從而提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了碎的泌水處理,保證了上下層

澆不超過(guò)初凝時(shí)間，見(jiàn)附圖.

根據(jù)碎泵送形成的一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前，中，后

布置三道振動(dòng)器，第一道布置在做的卸料處，由上向下振搗，主要解決

上部碎的搗實(shí)，第二道布置在中部，將碎趕至坡腳點(diǎn)，第三道布置在坡

腳處,向下向上振搗，確保下部碎的密實(shí)，隨著碎澆筑工作的向前推進(jìn),

振動(dòng)器也相應(yīng)跟上,在兩臺(tái)泵澆筑寬度的結(jié)合處，要加強(qiáng)振搗，防止漏

振，當(dāng)碎澆筑至深坑部位時(shí)，擬采取對(duì)稱澆筑，以避免側(cè)向模板張力不

均而產(chǎn)生位移，對(duì)于底板上層筋端部，振搗時(shí)不要把振搗器貼緊鋼筋,

防止鋼筋松動(dòng)而使端部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象.

各振搗手要掛牌施工，責(zé)任明確,要求振動(dòng)到性表面出現(xiàn)氣泡，不再

明顯下沉為至振搗棒插入的間距為200,并把棒插到底層面，振搗手要

做到人停機(jī)不停,確保碎的密實(shí)，上，下班間的交接要交待明確，使之不

應(yīng)有漏報(bào)現(xiàn)象.

(5)泌水處理

由于大體積砂澆筑時(shí)泌水較多，大部分泌水通過(guò)墊層坡度流向基

坑四端處和集水井，少量來(lái)不及排除的泌水，用小水泵將水吸入集水井

內(nèi),再由高壓水泵，將水抽入下水道，當(dāng)破大坡面的坡腳接近頂端模板

時(shí)，改變碎澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑,

同時(shí)也加強(qiáng)了兩側(cè)模板處的碎澆筑強(qiáng)度，最后用小水泵及時(shí)抽水排除.

最后階段的泌水.

(6)表面處理

碎的澆筑標(biāo)高采用刮尺和水準(zhǔn)儀同步操作，用紅漆在鋼筋上做標(biāo)

記，高度在底板面向上500,用硬尺按標(biāo)志將碎表面刮平，同時(shí)用水準(zhǔn)儀

進(jìn)行抄平，保持平面的平整.在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，用木蟹打磨

壓實(shí)，待破收水后，再二次用木蟹搓平，以閉合收水裂縫.

（7）碎底板澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

①檢測(cè)坍落度

坍落度在碎澆筑地點(diǎn)取樣測(cè)點(diǎn)，每一工作班每條澆筑帶不少于一

次,要求坍落度為14±2cm,讀數(shù)精確度為5mm，如有不符合要求，立即

與供方代表聯(lián)系并解決.

②測(cè)量澆筑溫度

澆筑溫度指破經(jīng)過(guò)運(yùn)輸，卸料，平倉(cāng)，振搗后的實(shí)測(cè)溫度，要求在澆

筑點(diǎn)每晝夜測(cè)4次（晨，午，晚,午夜）供計(jì)算溫差用.

③制作試塊

除於攪拌站按規(guī)定留置外，在現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)應(yīng)按下列要求留取試塊.

A,立方體強(qiáng)度

I供確定於強(qiáng)度的立方體試塊50組，由于大體積碎按200m3一

組試塊（每組3塊）留取，每8小時(shí),每澆筑帶留一組試塊，其中確定28d

強(qiáng)度為3組，供90d強(qiáng)度3組，其余均為60d強(qiáng)度,現(xiàn)場(chǎng)另增設(shè)同條件養(yǎng)

護(hù)測(cè)試點(diǎn),及時(shí)了解破的強(qiáng)度.

H,確定支撐爆破時(shí)間的試塊做2組，在底板澆筑最后一天留取，在

現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)，其中一組為3d強(qiáng)度,一組為7d強(qiáng)度.

B,抗?jié)B試塊18組（每組6個(gè)試塊）.留取方法：每24小時(shí)，每澆

筑帶一組，每條6組中留一組現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，其余5組均送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

室養(yǎng)護(hù).

④工作要求

嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)計(jì)劃，每個(gè)試件上必須注明留取時(shí)間，澆筑帶號(hào)，執(zhí)行

人，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé).

(8)，碎的養(yǎng)護(hù)，保溫

由于大體積砂澆筑后水化熱較大，聚積在內(nèi)部的水泥的水化熱不

易散發(fā)，混凝土的內(nèi)部溫度將顯著上升，本基礎(chǔ)底板澆筑在6月上旬，按

歷史資料統(tǒng)計(jì)，該階段平均氣溫在30度左右，因此必須做好以下措施.

①用60d齡期做為達(dá)到強(qiáng)度et.級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為此必須同時(shí)制作7天,28

天,60天,90天齡期的破立方體試塊，以檢查強(qiáng)度發(fā)展情況.

②摻用適當(dāng)?shù)耐饧觿┎⑻峤皇赖目節(jié)B能力，和易性.

③原材料做到防曬,在泵車進(jìn)料口，搭臨時(shí)涼棚，在硬管上蓋以濕草

包,防止陽(yáng)光直射，攪拌車澆灌下料前，快速?gòu)?fù)攪一分鐘et.措施，以盡量

降低碎入模溫度.

④底板養(yǎng)護(hù)采用箸墊法養(yǎng)護(hù)，按照《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GBS0204-92)混凝土表面和內(nèi)部溫差“不易超過(guò)25℃”的要求

進(jìn)行.為減少大體積底板碎的表面裂縫及破內(nèi)部的收縮裂縫.采用鋪設(shè)

2層塑料薄膜，再覆蓋騎縫式草包2層的方法養(yǎng)護(hù).為應(yīng)急另設(shè)備20盞

碘鴇燈.

(9),底板碎測(cè)溫監(jiān)控測(cè)溫由我公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試測(cè)，采用熱電偶

測(cè)溫技術(shù)，測(cè)點(diǎn)采用伯電阻，用補(bǔ)償導(dǎo)線引出，根據(jù)本工程底板的具體

尺寸,厚度和澆筑順序選取E軸為測(cè)溫主軸線，由東向西布置成一條線,

在西北部沿對(duì)角線加測(cè)，測(cè)點(diǎn)的距離約6.0m左右，共計(jì)15測(cè)點(diǎn),每個(gè)測(cè)

點(diǎn)沿高度方向設(shè)三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，分別位于底板表面，底板中心和底部，另

外對(duì)硅澆筑厚度特大（超過(guò)4m）的部位，適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)（沿高度方向

設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn)），對(duì)厚度為1.5m的底板則相應(yīng)關(guān)注測(cè)溫點(diǎn)（沿高度設(shè)2

個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，一點(diǎn)表面，一點(diǎn)為底板中心.見(jiàn)附圖）

據(jù)估算，本工程底板最高溫度約為69C,預(yù)計(jì)在碎澆筑后4-5天出

現(xiàn)高峰值，而在澆筑后15?30天期間為產(chǎn)生貫穿性裂縫的危險(xiǎn)期，為

防止任何危險(xiǎn)性裂縫的產(chǎn)生并積累系統(tǒng)資料,建議整個(gè)測(cè)溫作持續(xù)30

天.

測(cè)溫頻率：

第1天?5天每2小時(shí)一次

第6天?8天每4小時(shí)一次

第9天?15天每6小時(shí)一次

第16天?20天每12小時(shí)一次

第21天?30天每24小時(shí)一次

同時(shí)記錄基坑內(nèi)氣溫和覆蓋草袋下的溫度.

當(dāng)溫度梯度大于25℃時(shí)需要報(bào)警,30℃作為溫度梯度的極限控制.

測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的整理：

a.根據(jù)原始記錄找出不同深度處的最高溫度和最低溫度.

b.繪制不同深度處的溫度變化曲線.

c.分別核查中心溫度與表面溫度的溫差是否在25c以內(nèi),如有超

溫即報(bào)項(xiàng)目部采取措施.

d.根據(jù)實(shí)測(cè)的表面溫度和中心最高溫度，計(jì)算破內(nèi)溫度適應(yīng)力,

碎查是否超過(guò)該齡期的破抗拉強(qiáng)變化曲線.

f.成立測(cè)溫小組，每天測(cè)溫記錄公區(qū)整理成日?qǐng)?bào)告.

（10）底板做施工的前提準(zhǔn)備工作

①澆筑碎前及時(shí)了解天氣變化情況，盡可能避開在雨中澆筑，確保

碎的施工質(zhì)量，與氣象部門聯(lián)系，提供澆筑時(shí)前后3天的氣象資料.

②與附近市容，環(huán)衛(wèi)，市政，交警取的聯(lián)系,協(xié)調(diào)工程施工，保證破澆

筑的順利進(jìn)行.

③成立性澆筑的現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)小組.

6,地下室鋼筋碎

1），施工測(cè)量放線

①根據(jù)已設(shè)置的定位點(diǎn)，用J6緯儀，激光緯儀進(jìn)行平面軸線測(cè)設(shè),

并在基礎(chǔ)板面上彈出軸線控制網(wǎng).

②根據(jù)規(guī)劃局提供永久水準(zhǔn)點(diǎn)+3.9979m（絕對(duì)高度）按設(shè)計(jì)高程

±0.00為絕對(duì)高程+5.50換算，用S3水準(zhǔn)儀精確引測(cè)到基坑?xùn)|南角，設(shè)

制一固定水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)措施，做好標(biāo)志.

2），鋼筋工程

①豎向鋼筋焊接均采用電渣壓力焊，其質(zhì)量要求焊包均勻，無(wú)焊渣,

無(wú)裂紋燒傷現(xiàn)象，接頭處彎折不大于4度，軸線錯(cuò)位不大于0.Id,且不大

于2mm，水平鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊，氣壓焊,部分轉(zhuǎn)角筋采用搭接，搭

接長(zhǎng)度滿足35d,所有鋼筋在同一截面上的接頭面積不太子總面積的

50%.按規(guī)范做好鋼筋焊接接頭試驗(yàn).

②箍筋按抗震要求配制,彎鉤平直長(zhǎng)度不小子10d,封閉形箍筋的

彎起角度為135d度，且彎鉤應(yīng)旋轉(zhuǎn)設(shè)置箍筋與主筋必須扎牢，不的有

松動(dòng)，滑落，傾斜現(xiàn)象.

③鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，梁的上部

鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在跨中，下部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在支座處.

④鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)范：

a.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢.

b.板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,

中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏

移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢.

c.梁與柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,

破的施工質(zhì)量，與氣象部門聯(lián)系，提供澆筑時(shí)前后3天的氣象資料.箍筋

彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置.

3),模板工程

①本工程采用的柱子截面較大，采用鋼模，鋼管支設(shè)616對(duì)拉螺絲

拉結(jié)，柱箍沿柱高400設(shè)一道，并與整體滿堂腳手架連接牢固，側(cè)面桁架

加固.

②梁的底，側(cè)模采用鋼模，板模采用九夾板作橫模，九夾板下用50

X100方木作龍骨,龍骨鋪設(shè)于鋼管排架的頂端，板,墻交接處必須牢固,

棱角方正，不的有明顯的縫隙，以免漏漿.電梯并采用組合鋼模拼裝，穿

墻螺栓，墻厚600為616其余部分采用612,電纜溝底板采用預(yù)留插筋

后澆.

③對(duì)各種預(yù)留孔洞模板，為使預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，大小，規(guī)格與圖紙

一致,采用定型模.

④腳手架采用滿膛腳手架作為頂板模板支撐，滿膛腳手架的搭設(shè)

除滿足規(guī)范要求外，其立桿布置問(wèn)距不大于1000水平桿三道,再設(shè)剪

刀撐，地下一層考慮到第一道支撐爆破后所增加的荷重,其排架的問(wèn)距

加密到@800.

⑤模板在安裝前應(yīng)檢查軸線，尺寸位置，確定無(wú)誤后進(jìn)行，模板的支

撐系統(tǒng)除自身穿墻螺栓外，與內(nèi)處腳手架頂撐，并都加設(shè)斜撐.

⑥外墻板內(nèi)外均采用九夾板,50X100木楞，水平鋼管支設(shè),穿墻螺

栓采用616,加焊3片40X40X4的止水鐵片，根據(jù)墻厚以及高度和世

澆筑速度，穿墻螺栓的間距，水平方向@610,縱向@450,龍骨間距@300,

下部二道穿墻螺栓用150X100的鐵板固定,其余用3卡長(zhǎng)固定.

考慮基坑圍護(hù)灌注樁在第一道支撐爆破后，其懸臂端較長(zhǎng),可能危

及其圍護(hù)的使命，故在地下二層外墻板與圍護(hù)灌注樁間加設(shè)支撐，厚度

為200,寬度1000間隔3000.

⑦樓梯邊的擋水部分，考慮其在結(jié)構(gòu)中不受力僅為建筑所需，為便

于拆模支模，該部分后澆.因商品碎的性能,樓梯采用隔層后澆的方法,

平臺(tái)板，樓梯梁的鋼筋遇墻，柱時(shí)預(yù)留插筋或留孔，與樓層平面相接的

平臺(tái)其樓梯梁與板和樓層破一起澆筑.

4),碎工程

地下室墻，梁板碎的澆筑擬用4臺(tái)汽車泵,南北鎖口梁各設(shè)一臺(tái)，中

間部位設(shè)2臺(tái)，先用南北兩臺(tái)泵將外墻澆筑不留施工縫，在西側(cè)的D,E

軸間閉合，中間2臺(tái)泵車將柱澆至梁底面，然后再由東向西澆筑梁板碎.

5），施工縫的留設(shè)

豎向施工縫留在板上和梁下，外墻留在板上200mm?300mm并加

設(shè)鋼板止水帶.梁，板施工縫留在跨度中間的1/3范圍內(nèi)（原則上不

留）樓梯設(shè)于跨度中間的1/3范圍內(nèi)，且垂直于斜坡面.

當(dāng)?shù)诙纹平由先r(shí)，應(yīng)將施工縫表面的浮漿浮石,垃圾雜物清理

干凈.

6），試塊制作與養(yǎng)護(hù)

破試塊制作數(shù)量按規(guī)范要求制作，每lOOn?和一工作臺(tái)班制作一

組，抗?jié)B試塊500m3一組.

7）,沉降觀測(cè)

本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┻M(jìn)行留設(shè)，每增加一層

荷載測(cè)定一次，做好記錄.

8），地下室防水

為增加防水效果,建議增設(shè)一層纖維布,851厚度為2.5mm分二次

涂刷.

7,支撐爆破

在澆筑底板和地下二層樓板時(shí)應(yīng)制作支撐爆破的試塊，以確定支

撐爆破的時(shí)間.

第二道支撐的拆除須經(jīng)底板碎澆筑完畢，制作試塊同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)

度達(dá)C25后可進(jìn)行爆破，第一道支撐的拆除須經(jīng)地下二層樓板澆筑完

畢后養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度＞C20后再行爆破.

支撐的爆破由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)進(jìn)行，爆破前要開好相關(guān)單位協(xié)調(diào)金.

根據(jù)小批量,少藥量，多次延時(shí)起爆的原則來(lái)爆破支撐，盡量減少因

爆破產(chǎn)生的飛石，震動(dòng)，噪音，沖擊波，粉塵et.給周圍建筑物，人員，管線的

影響,原則上避免飛石飛到基坑外，震避速于lcm/s.

爆破程度為松動(dòng)爆破，使破與鋼筋脫離，爆后塊經(jīng)不大子300毫米

為宜.

為保護(hù)支撐體系，支撐一根一根逐步拆除,且每根先斷開后粉碎，為

保護(hù)圍護(hù)樁，保留與樁接觸圍楝20cm,并在圍橡令爆破時(shí)，最里邊一排

孔采用少量藥量，并事先切開與支撐連結(jié).

防護(hù)形式為第二道支撐爆破時(shí)，在第一道支撐梁上鋪設(shè)腳手架，并

覆蓋一層竹笆與草包，第一道支撐爆破時(shí)，離支撐梁50cm處搭設(shè)鋼管

板子,并與竹笆屏閉.在支撐梁上用草袋覆蓋.

防護(hù)所需竹笆3000張，草袋4000只，鐵絲50kg,黃砂8立方米.

引爆必須有專人指揮，率先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)問(wèn)，信號(hào)標(biāo)志,

并派出警戒人員，起爆前必須進(jìn)行詳細(xì)查看，必須將施工人員,過(guò)路行

人車輛et.全部進(jìn)入安全地帶后方可引爆.警報(bào)解除后方可放行.

爆破之后，必須由專業(yè)爆破人員對(duì)爆破區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)查看，確

認(rèn)所裝的炸藥已全部爆破，無(wú)事故隱患.其它施工人員方可進(jìn)入爆破區(qū)

域清理，搬運(yùn)各種碎碎塊及建筑垃圾.

五,施工進(jìn)度計(jì)劃

地下室結(jié)構(gòu)計(jì)劃在8月份完成，詳見(jiàn)地下結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計(jì)劃

表.

地下工程施工進(jìn)度計(jì)劃

1,降水94.12.10—96.6.10

2,挖第一層土方94.12.17—94.1.28

3,做第一道支撐95.1.20—95.3.2

4,挖第二層土方95.2.10—95.2.22

5,做第二道支撐95.2.28—95.3.9

6,挖第一層土方95.4.8—95.5.9

7,截樁95.4.12—95.5.10

8,碎墊層95.4.16—95.5.15

9,底板碎95.5.23—95.6.11

10,支撐拆除95.6.17—95.7.30

11.地下二層95.6.25—95.7.20

12,地下一層95.7.23—95.8.20

六，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及文明施工

（一）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

電源由西北角已配置的配電室引出，在旁邊設(shè)一總配電箱,然后在

四周設(shè)4個(gè)分配電箱，各用電點(diǎn)從分配電箱引出，在吊車工作半徑

內(nèi)埋設(shè)電纜，主要機(jī)具一機(jī)一線，配電箱按規(guī)定設(shè)置漏電，保險(xiǎn)開關(guān)，水

源由南邊引進(jìn)，沿東，南,西圍墻邊安放直徑①100進(jìn)水總管各施工用水

從總管引出,在四周圍墻內(nèi)側(cè)設(shè)置250X250排水溝引至西面沉淀池,

通往城市排水系統(tǒng).

場(chǎng)地四周用圍墻封住，四角搭設(shè)四盞高壓照明燈，在西面租借用地

搭設(shè)職工宿舍，食堂，廁所，庫(kù)房，旁邊作為加工場(chǎng)地，西面設(shè)兩個(gè)大門，西

北面處大門為正門,北面設(shè)一大門，基坑至圍墻馬路用C15世澆筑內(nèi)

配筋雙向①8@500,h=150,下鋪5cm道渣.基坑四周設(shè)鋼管欄桿高1.2m,

間距1.5m，并在鎖口梁內(nèi)砌二層磚以防場(chǎng)地四周水流入基坑,第一道

支撐焊鋼欄桿防護(hù),南北兩側(cè)各歿人行爬梯一座，供上，下基坑用.

東,北角設(shè)120tm附著式塔吊一臺(tái).（詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）

（二），文明施工

1,遵守國(guó)家有關(guān)法令，法規(guī)和有關(guān)政策，不擅自任占道路，并作好門

前道路的保潔工作.

2,加強(qiáng)對(duì)辦公室，更衣室，食堂，廁所，浴室及環(huán)境衛(wèi)生的要求，并進(jìn)

行監(jiān)督指導(dǎo)，實(shí)行門前三包責(zé)任制.

3,施L現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)整潔，現(xiàn)場(chǎng)邊路應(yīng)平坦，堅(jiān)實(shí)，堅(jiān)決避免泥漿,積水四

溢，塵土飛揚(yáng)的現(xiàn)場(chǎng).

4,施工現(xiàn)場(chǎng)門口應(yīng)掛好“六牌一圖”.

七，質(zhì)量，安全保證措施

（一），質(zhì)量保證措施

1,健全質(zhì)保體系和技術(shù)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真學(xué)習(xí)，質(zhì)檢規(guī)范和上海市有關(guān)

文件，接受建設(shè)單位監(jiān)理單位和質(zhì)檢站的質(zhì)量檢督.

2,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司各項(xiàng)技術(shù)管理制度，做好技術(shù)復(fù)核.

3,建立以優(yōu)良為立線的目標(biāo)管理，通過(guò)QC活動(dòng)小組，班組自查，公

司查確保質(zhì)量穩(wěn)步上升.

4,大體積硅施工必須按“大體積碎澆筑”的有關(guān)各項(xiàng)要求經(jīng)檢查

合格方可下澆筑令.

5,加強(qiáng)對(duì)商品碎的技術(shù)管理，加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格控制破，砂漿的配

合比和坍落度，并設(shè)專人制作，管理和養(yǎng)護(hù)試塊,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)底板碎的

溫度應(yīng)力控制.

6,鋼筋焊接接頭必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，先目測(cè),后抽樣，分批檢驗(yàn)不合格者

立即返工.

7.本工程為局新技術(shù)示范工程，積極采用新技術(shù)，推廣新工藝，利用

新技術(shù)新工藝提高工程質(zhì)量.

（二），安會(huì)保證措施

1,施at用電必須按照有關(guān)規(guī)定,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的配電箱并有專人管理.

2,場(chǎng)內(nèi)架空電線和移動(dòng)電線必須有保護(hù)措施.

3,機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員擅自起動(dòng)機(jī)械設(shè)

備.

4,沿鎖口梁四周，支撐上面設(shè)置安全防護(hù)欄桿，上下基坑的扶梯要

牢固與防滑,嚴(yán)禁不經(jīng)扶梯任意上，下基坑.

5,定期做好施工監(jiān)測(cè)工作,以信息來(lái)指導(dǎo)施工.

6,加強(qiáng)臨邊，洞口通道et.安全管理堅(jiān)持經(jīng)常性的檢查.

7,坑底作業(yè)，施工人員不的向坑內(nèi)拋投物體,同時(shí)注意周圍動(dòng)向及

圍護(hù)情況，出現(xiàn)危險(xiǎn)應(yīng)盡快撤離到安全地段，采取補(bǔ)救措施.

8,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，自覺(jué)戴好安全帽.

八，施工組織

我項(xiàng)目部組織人員駐?地現(xiàn)場(chǎng)辦公，具體施工組織和技術(shù)管理由項(xiàng)

目經(jīng)理和項(xiàng)目總工統(tǒng)一負(fù)責(zé)，下設(shè)技術(shù)組，施工組，質(zhì)檢組,材料組，資料

組，分L明確，責(zé)任到人,在切實(shí)保證基坑開挖，鋼筋分支撐，大體積底板

硅順利施工的前提下，確保地下結(jié)構(gòu)工程按期完工.

九，主要機(jī)具，施工用料表

名稱數(shù)量名稱數(shù)量

塔吊1臺(tái)碎泵車10臺(tái)

人貨電梯2部碎攪拌車76輛

鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)振動(dòng)器