第8頁共8頁2024年工廠車間下半年工作計(jì)劃降級率管理優(yōu)化與綜合提升策略一、強(qiáng)化降級率管理1.加強(qiáng)巡檢與應(yīng)急響應(yīng)：通過增強(qiáng)巡檢力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)液硫質(zhì)量及外觀顏色的變化，并立即調(diào)整原操作方案，有效縮短黑硫磺對正常生產(chǎn)的影響周期。同時(shí)，在上級主管部門的批準(zhǔn)下，采取緩慢兌調(diào)措施處理黑硫磺，確保在保障質(zhì)量的前提下進(jìn)行妥善處理。2.技術(shù)改造與操作優(yōu)化：推進(jìn)帶黑點(diǎn)硫磺返回硫坑回?zé)挼募夹g(shù)改造設(shè)計(jì)委托工作，以降低次品產(chǎn)生量。在液硫處理量高峰時(shí)段，優(yōu)化操作策略，盡可能減少造粒機(jī)停機(jī)交班次數(shù)，保障生產(chǎn)連續(xù)性。3.科學(xué)巡檢體系構(gòu)建：實(shí)施科學(xué)立體交叉巡檢制度，細(xì)化生產(chǎn)崗位、班長、大班長及車間值班的巡檢時(shí)間表，確保每____小時(shí)進(jìn)行一次全面巡檢。針對設(shè)備異常部位，按照關(guān)鍵部位巡檢級別進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。二、硫磺包裝計(jì)量管理強(qiáng)化1.計(jì)量誤差校正與考核：針對包裝電子秤計(jì)量誤差問題，采取人工加減包裝量校正措施，并細(xì)化考核細(xì)則，加大車間抽檢與考核力度。2.袋子收發(fā)管理加強(qiáng)：進(jìn)一步強(qiáng)化發(fā)運(yùn)班、生產(chǎn)班組對袋子收發(fā)的管理，確保流程規(guī)范有序。3.質(zhì)量計(jì)量競賽與培訓(xùn)：開展生產(chǎn)班組質(zhì)量計(jì)量競賽活動(dòng)，提升員工質(zhì)量意識。同時(shí)，對車間員工進(jìn)行質(zhì)量計(jì)量工作理念培訓(xùn)，樹立全員質(zhì)量計(jì)量觀念，實(shí)現(xiàn)自主管理，確保硫磺包裝準(zhǔn)確重量及產(chǎn)品出廠合格率均達(dá)到____%。三、節(jié)能降耗工作深化1.新鮮水消耗控制：根據(jù)裝置成型機(jī)循環(huán)冷卻水質(zhì)變化及監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)調(diào)整加堿量，優(yōu)化水質(zhì)管理。同時(shí)，嚴(yán)格控制成型機(jī)新鮮水消耗，確保循環(huán)冷卻水每月置換一次。2.用電與柴油消耗優(yōu)化：優(yōu)化Ⅱ套硫磺成型包裝用電管理，實(shí)行倉庫照明燈分段分區(qū)控制。嚴(yán)格控制叉車柴油消耗，優(yōu)化裝車操作，根據(jù)硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)與火車裝車臺的距離合理安排裝車方式。3.成本目標(biāo)管理強(qiáng)化：發(fā)揚(yáng)“撿芝麻”精神，加強(qiáng)成本目標(biāo)管理，精準(zhǔn)掌控車間各項(xiàng)成本消耗物品的數(shù)量與金額，合理高效利用每一分錢，確保月度進(jìn)度指標(biāo)不超標(biāo)。四、產(chǎn)品外運(yùn)監(jiān)督管理工作加強(qiáng)1.管理制度細(xì)化：完善產(chǎn)品外運(yùn)管理制度，確?！叭健北O(jiān)管準(zhǔn)確發(fā)運(yùn)。2.裝車管理優(yōu)化：細(xì)化硫磺裝車管理制度與現(xiàn)場明示，提升窗口服務(wù)質(zhì)量。規(guī)范疊包與堆放方式，實(shí)行裝車確認(rèn)制，確保外運(yùn)準(zhǔn)確率，實(shí)現(xiàn)出廠破包率為零。3.市場需求適應(yīng)：根據(jù)市場需求與效益導(dǎo)向，靈活調(diào)整食品級硫磺與工業(yè)級硫磺的生產(chǎn)與發(fā)運(yùn)計(jì)劃。五、TnPM管理工作推進(jìn)1.設(shè)備管理責(zé)任制完善：建立健全設(shè)備管理責(zé)任制，完成TNPM活動(dòng)看板及設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖，實(shí)現(xiàn)管理責(zé)任到人、事事有管。2.可視化管理推進(jìn)：規(guī)范硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)管理，實(shí)現(xiàn)清晰警示可視化。全面推進(jìn)現(xiàn)場可視化管理，完善安全標(biāo)識與定置劃線，確?，F(xiàn)場“一平、二凈、三見、四無、五不缺”。3.日常管理規(guī)范化：將TnPM管理融入車間日常管理，規(guī)范員工出勤動(dòng)態(tài)看板、飯桶水杯定置擺放及更衣箱標(biāo)識管理等。4.6S管理與6源查找：積極開展6S管理與6源查找、清除活動(dòng)，全面提升車間管理水平。六、新裝置開工籌備與隊(duì)伍穩(wěn)定1.新裝置開工籌備：成立新裝置開工籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)投產(chǎn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。借鑒一期裝置成功經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)抓好設(shè)計(jì)圖紙審查、設(shè)備選型、人員培訓(xùn)、開工方案制定等技術(shù)資料編寫工作。2.人員培訓(xùn)與崗位配置：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際與人員構(gòu)成情況，爭取新增崗位人員早日到位或獲得政策支持。加強(qiáng)基礎(chǔ)理論知識、專業(yè)知識、對口裝置、現(xiàn)場技術(shù)練兵及叉車操作等多層次培訓(xùn)，確保新裝置新崗位人員技能達(dá)標(biāo)。3.隊(duì)伍穩(wěn)定與思想政治工作：加強(qiáng)職工思想政治工作，堅(jiān)持“情、理、利、形”相統(tǒng)一原則，關(guān)心員工生活與工作困難，做好勞務(wù)工規(guī)范管理思想政治工作。確保職工隊(duì)伍穩(wěn)定和諧，形成強(qiáng)大工作合力，爭創(chuàng)先進(jìn)車間，全面實(shí)現(xiàn)車間奮斗目標(biāo)。2024年工廠車間下半年工作計(jì)劃（二）在新的半年度，我車間將在上半年工作成效顯著的基礎(chǔ)上，緊密結(jié)合工廠管理實(shí)踐，通過深入實(shí)施“比學(xué)趕幫”活動(dòng)，將工作重心聚焦于生產(chǎn)管理與團(tuán)隊(duì)建設(shè)，持續(xù)深化對標(biāo)、建標(biāo)、追標(biāo)工作，致力于降低裝置成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，并構(gòu)建安全、穩(wěn)定、向上的新型包裝體系。此舉旨在推動(dòng)車間生產(chǎn)管理與團(tuán)隊(duì)建設(shè)的科學(xué)發(fā)展，進(jìn)而提升____廠的環(huán)保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效能，為公司的“安全、效率、發(fā)展、和諧”建設(shè)貢獻(xiàn)力量?，F(xiàn)制定如下下半年工作計(jì)劃：一、強(qiáng)化安全管理工作我們將深刻汲取事故教訓(xùn)，將安全生產(chǎn)置于公司管理工作的核心位置，采取多元化措施確保安全生產(chǎn)無事故。具體措施包括：持續(xù)開展安全培訓(xùn)工作，重點(diǎn)涵蓋安全用電、各工種及設(shè)備操作規(guī)程、應(yīng)急搶救知識等，以不斷強(qiáng)化安全意識；聚焦安全重點(diǎn)，加強(qiáng)對安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控，特別是中夜班現(xiàn)場管理與要害部位（如預(yù)處理酸洗、鍍銅酸洗堿洗、行車吊運(yùn)等）的管理；堅(jiān)持安全常規(guī)管理，完善車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄制度，確保生產(chǎn)過程全程可追溯，便于問題分析與解決。二、開源節(jié)流，降本增效節(jié)能降耗作為公司長期發(fā)展的重要戰(zhàn)略，我們將從多方面入手，以期進(jìn)一步降低原輔材料及能源消耗，為企業(yè)節(jié)省成本。具體措施包括：優(yōu)化人員配置，以產(chǎn)定員，減少勞動(dòng)力成本；合理安排工作時(shí)間，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)，并優(yōu)化用電時(shí)間，大用電量設(shè)備盡量在夜間運(yùn)行，同時(shí)在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣資源；對原輔材料進(jìn)行精細(xì)化管理，嚴(yán)格控制消耗在____%以內(nèi)；實(shí)施消耗與員工收益掛鉤的獎(jiǎng)懲機(jī)制。三、提升員工質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度針對____實(shí)芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的問題，我們將采取一系列措施提升產(chǎn)品質(zhì)量與成品一次合格率。具體措施包括：加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，與質(zhì)檢部門合作開展定期培訓(xùn)；加強(qiáng)檢驗(yàn)員質(zhì)量巡檢工作，確保質(zhì)量事故可追溯；建立合理的獎(jiǎng)懲制度，將質(zhì)量考核納入員工考核機(jī)制，與收入掛鉤。通過上述措施，確保全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到____%。四、加強(qiáng)設(shè)備管理在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部的指導(dǎo)下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，我們將制定并實(shí)施設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法，提高設(shè)備保養(yǎng)技能，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。具體措施包括：制定設(shè)備日保、周保、月保制度并定期檢查；加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流與培訓(xùn)；定期召開設(shè)備管理會議以糾正不良使用與保養(yǎng)行為。五、確保工藝____率我們將加強(qiáng)員工生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，提升員工對工藝流程的熟悉度與技能水平，確保工藝____率達(dá)到____%。六、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，推進(jìn)5S管理制度我們將進(jìn)