抗震支架施工方案范本一、工程概況

本項目為抗震支架施工工程，主要包括建筑物的抗震加固設(shè)計、施工及質(zhì)量控制。工程地點位于XX市XX區(qū)，建筑類型為多層民用建筑，建筑面積約XX平方米。工程抗震設(shè)防烈度為X度，抗震支架主要用于建筑物的水、電、風等管道系統(tǒng)，以提高建筑物的整體抗震性能。

二、施工準備工作及主要材料需用量計劃

（一）、技術(shù)準備工作

1.組織技術(shù)骨干進行圖紙會審，了解設(shè)計意圖和施工要求，明確抗震支架的安裝位置、型號、規(guī)格等。

2.編制詳細的施工方案，包括施工工藝、施工流程、施工要點等。

3.對施工人員進行技術(shù)培訓，使其熟悉抗震支架的施工方法、操作規(guī)程和安全要求。

4.制定施工進度計劃，確保工程按時完成。

（二）、物資準備工作

1.根據(jù)施工圖紙和施工方案，計算主要材料需用量，包括抗震支架、連接件、緊固件等。

2.選擇合格的供應商，采購符合國家標準和設(shè)計要求的材料。

3.對進場材料進行驗收，確保材料質(zhì)量合格。

4.建立材料管理制度，做好材料的儲存、發(fā)放和回收工作。

三、一般規(guī)定

1.施工前應充分了解和熟悉相關(guān)法律法規(guī)、國家標準和行業(yè)規(guī)范，包括但不限于《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全生產(chǎn)管理條例》等，確保施工符合國家及地方的相關(guān)規(guī)定。

2.施工過程中應嚴格執(zhí)行施工圖紙和施工方案，任何變更需經(jīng)設(shè)計單位及業(yè)主同意，并辦理相關(guān)變更手續(xù)。

3.抗震支架的安裝應符合設(shè)計要求，確保支架的穩(wěn)定性、強度和剛度，滿足抗震設(shè)防目標。

4.施工中應采用科學的施工工藝和合理的施工流程，確保施工質(zhì)量。

5.施工現(xiàn)場應建立健全的質(zhì)量管理體系，實行質(zhì)量責任制度，明確各級管理人員、技術(shù)人員和施工人員的工作職責。

6.施工現(xiàn)場應設(shè)立明顯的安全警示標志，配備必要的安全防護設(shè)施，確保施工安全。

7.施工人員應穿戴符合國家標準的安全防護用品，遵守施工現(xiàn)場的安全操作規(guī)程。

8.施工過程中應定期進行自檢、互檢和專檢，確保施工質(zhì)量符合驗收標準。

9.施工現(xiàn)場應做好環(huán)境保護和文明施工，降低施工對周邊環(huán)境的影響，確保施工垃圾的及時清理和分類處理。

10.施工單位應建立完善的施工檔案管理制度，確保施工資料的真實性、完整性和可追溯性。

11.抗震支架的施工應遵循以下技術(shù)要求：

-抗震支架的布置應合理，不得影響建筑物的正常使用功能。

-抗震支架與建筑物的連接應牢固可靠，確保在地震發(fā)生時能有效承受地震作用力。

-抗震支架的安裝應平整、順直，不得有扭曲、變形現(xiàn)象。

-抗震支架的焊接應符合國家焊接規(guī)范，焊縫應飽滿、均勻，不得有裂紋、夾渣等缺陷。

12.施工單位應定期對施工人員進行技術(shù)培訓和安全教育，提高其業(yè)務水平和安全意識。

四、落地式雙排鋼管外腳手架搭設(shè)標準

（一）、腳手架材質(zhì)

1.腳手架應采用符合國家標準的φ48.3mm×3.6mm鋼管，材質(zhì)應符合GB/T13793-2008的要求。

2.鋼管應無嚴重銹蝕、變形、裂紋等缺陷，表面應涂刷防銹漆。

3.腳手架連接件、扣件等應采用扣件式或碗扣式連接件，材質(zhì)應符合GB15831-2006的要求。

（二）、腳手架的基底

1.腳手架基底應平整、堅實，具有足夠的承載能力。

2.基底處理前應清除雜物、浮土，必要時可進行硬化處理，以確保腳手架穩(wěn)定。

3.腳手架基底應設(shè)置排水措施，防止雨水浸泡。

（三）、腳手架的掃地桿

1.掃地桿應采用與立桿相同規(guī)格的鋼管，距地面高度不宜大于200mm。

2.掃地桿應與立桿連接牢固，確保腳手架的整體穩(wěn)定性。

（四）、架體與建筑物的拉結(jié)

1.腳手架應與建筑物進行可靠拉結(jié)，拉結(jié)點間距應滿足設(shè)計要求。

2.拉結(jié)件應采用鋼絲繩、拉桿等，連接應牢固，防止腳手架在使用過程中產(chǎn)生位移。

（五）、腳手架板的鋪設(shè)

1.腳手架板應采用符合國家標準的木質(zhì)或鋼質(zhì)跳板，板寬不宜小于200mm，厚度不應小于50mm。

2.腳手架板應鋪設(shè)平整、牢固，板與板之間應嚴密，不得有間隙。

3.腳手架板的兩端應固定在支承結(jié)構(gòu)上，防止滑動。

（六）、立桿的縱距、橫距、步距

1.立桿的縱距應控制在1.0～1.5m之間，橫距應控制在0.8～1.2m之間。

2.立桿的步距應根據(jù)建筑物的高度、施工荷載等因素確定，一般不宜超過2.0m。

3.立桿的設(shè)置應滿足施工要求，確保腳手架的穩(wěn)定性和承載能力。

（七）、外腳手架的防護

1.腳手架外側(cè)應設(shè)置符合國家標準的密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應固定在腳手架外側(cè)，并與地面保持一定距離，防止物體掉落傷人。

2.腳手架作業(yè)層應設(shè)置高度不小于1.2m的防護欄桿，并設(shè)置180mm高的踢腳板。

3.腳手架的進出口處應設(shè)置防護棚，防護棚應采用雙層防護，上層為密目安全網(wǎng)，下層為木板或其他硬質(zhì)材料。

4.腳手架應設(shè)置上下通道，通道應穩(wěn)固、寬敞，并設(shè)有扶手和防滑措施。

（八）、支撐體系

1.腳手架支撐體系應包括水平支撐和垂直支撐，以確保腳手架的穩(wěn)定性。

2.水平支撐應設(shè)置在腳手架的適當高度，并與立桿連接牢固。

3.垂直支撐應設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角處和間隔一定距離的位置，以增加腳手架的整體穩(wěn)定性。

（九）、桿件搭設(shè)構(gòu)造要求

1.腳手架的桿件搭設(shè)應遵循先立桿、后橫桿、再斜撐的順序。

2.立桿、橫桿、斜撐的連接應采用扣件連接，扣件應緊固，確保連接牢固。

3.腳手架的搭設(shè)應保證橫桿在同一層面上，立桿應垂直，不得傾斜。

（十）、荷載

1.腳手架的荷載應包括施工荷載、結(jié)構(gòu)自重、風荷載等，設(shè)計時應考慮這些荷載的組合作用。

2.腳手架的施工荷載應按照國家標準和施工實際情況進行取值，不得超載使用。

3.腳手架在使用過程中，應定期檢查荷載情況，確保腳手架的穩(wěn)定性和安全性。

（十一）、特殊部位處理

1.對于建筑物轉(zhuǎn)角、門窗洞口等特殊部位，腳手架應進行加強處理，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

2.腳手架在跨越建筑物凹凸部位時，應設(shè)置相應的支撐和連接措施，以增加穩(wěn)定性。

3.對于高層建筑或特殊結(jié)構(gòu)的腳手架搭設(shè)，應制定專項方案，并經(jīng)專家論證。

（十二）、搭設(shè)和拆除順序

1.腳手架的搭設(shè)應按照從下至上、從內(nèi)至外的順序進行。

2.腳手架的拆除應按照從上至下、從外至內(nèi)的順序進行，不得上下同時作業(yè)。

3.拆除腳手架時，應先拆除非承重部分，再拆除承重部分，確保拆除過程中的安全。

五、各項技術(shù)管理措施

（一）、腳手架材料質(zhì)量控制措施

1.嚴格把控材料采購關(guān)，選擇具有資質(zhì)、信譽良好的供應商。

2.進場材料應具備產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報告等質(zhì)量證明文件。

3.對進場材料進行外觀檢查，確保無變形、銹蝕、裂紋等缺陷。

4.對進場材料進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。

（二）、保證施工質(zhì)量措施

1.施工前對施工人員進行技術(shù)交底，使其了解施工工藝和質(zhì)量要求。

2.施工過程中嚴格執(zhí)行施工方案和質(zhì)量驗收標準，確保施工質(zhì)量。

3.定期對施工過程進行檢查、指導和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

4.對關(guān)鍵工序和特殊部位進行重點監(jiān)控，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

（三）、保證安全施工措施

1.建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員、技術(shù)人員和施工人員的安全職責。

2.施工現(xiàn)場設(shè)立安全警示標志，配置必要的安全防護設(shè)施。

3.定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，消除安全隱患。

4.對施工人員進行安全教育及培訓，提高安全意識，掌握安全操作技能。

（四）、環(huán)境保護及文明施工措施

1.施工現(xiàn)場應遵循環(huán)保法規(guī)，采取有效措施降低施工過程中的噪聲、揚塵等污染。

2.做好施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作，保持道路暢通、場地整潔。

3.施工垃圾應分類收集、處理，嚴禁隨意丟棄。

4.推廣綠色施工，使用環(huán)保材料和設(shè)備，提高資源利用率。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1.吊籃的安裝

-安裝前對吊籃進行檢查，確保吊籃及其配件齊全、完好。

-按照吊籃說明書和施工方案進行安裝，確保吊籃安裝牢固、穩(wěn)定。

-吊籃安裝完成后進行試運行，檢查各部件是否正常工作。

2.吊籃的移位

-吊籃移位前應制定詳細的移位方