吊籃安裝安全交底范本一、工程概況

根據(jù)《吊籃安裝安全交底范本》的要求，本工程為某高層建筑外墻施工項目，位于我國某大城市中心區(qū)域。工程占地面積約為10000平方米，建筑高度為300米，共計60層。本工程外墻施工采用吊籃施工工藝，主要包括外墻砌筑、抹灰、涂料等工序。為確保施工安全、提高施工效率，現(xiàn)制定如下詳細的吊籃施工方案。

二、準備工作

1.熟悉設計圖紙及施工方案，了解工程特點及施工要求。

2.參照相關規(guī)范，編制吊籃施工專項方案，并報批。

3.參與吊籃施工的作業(yè)人員必須進行安全技術交底，掌握吊籃操作規(guī)程及安全注意事項。

4.準備施工所需的各種材料、設備、工具等，并對吊籃進行檢查、試驗，確保設備性能良好。

5.現(xiàn)場設置安全防護設施，包括安全警戒線、警示標志、操作規(guī)程等。

6.配備專職安全管理人員，負責現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需要，選用XX牌XX型吊籃，其主要參數(shù)如下：

-額定載重量：200kg

-額定電壓：380V

-動力電源：三相五線制

-提升速度：8m/min

-運行速度：6m/min

-額定提升高度：150m

-吊籃尺寸：2.0m×0.8m×1.2m

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構：包括支架、導軌、鋼絲繩等。

-吊籃平臺：包括工作平臺、防護欄桿、底板等。

-提升機構：包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩等。

-安全保護裝置：包括上限位器、下限位器、超載保護器、緊急停機開關等。

-控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作面板、遙控器等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在搭設吊籃前，必須對作業(yè)人員進行安全技術交底，確保所有人員熟悉吊籃操作規(guī)程及安全措施。

-根據(jù)建筑物的結構特點，選擇合適的懸掛點，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-安裝懸掛機構，包括支架、導軌、鋼絲繩等，嚴格按照廠家提供的說明書和施工方案進行。

-吊籃平臺的組裝應在地面完成，確保所有連接部件牢固可靠，防護欄桿、底板等安全設施齊全。

-使用專業(yè)的吊裝設備將組裝好的吊籃平臺吊至作業(yè)面，并與懸掛機構連接。

-吊籃搭設完畢后，進行初步調(diào)整，確保吊籃平臺水平，并檢查各部件是否正常。

2、吊籃的自檢和互檢

-自檢：操作人員在上籃前對吊籃進行全面檢查，包括懸掛機構、提升機構、安全保護裝置等是否完好。

-互檢：不同操作人員之間相互檢查對方的吊籃設備，確保沒有遺漏的安全隱患。

3、試車

-在正式使用前進行吊籃的試車，檢查提升、下降、停止等動作是否靈活可靠。

-對安全保護裝置進行功能測試，包括上限位器、下限位器、超載保護器等，確保其正常工作。

4、驗收

-由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T組織驗收，對吊籃的安裝質(zhì)量、安全保護裝置、操作性能等進行檢查。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進度，吊籃可能需要在不同作業(yè)面之間移位。

-移位前，必須確保吊籃處于停止狀態(tài)，并對移位過程中的安全措施進行確認。

-使用專業(yè)的移位設備，嚴格按照移位方案進行操作。

6、拆除

-施工完成后，按照拆卸程序進行吊籃的拆除。

-拆卸前，必須對操作人員進行安全技術交底，確保拆卸過程中的安全。

-嚴格按照從上到下的順序拆卸，先解除吊籃平臺與懸掛機構的連接，然后逐步拆卸吊籃的各個組成部分。

-對拆卸下來的部件進行清點、檢查，分類存放，以便于下次使用或運輸。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構的調(diào)試

-在吊籃設備安裝完成后，首先對懸掛機構進行調(diào)試，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-檢查支架的安裝是否牢固，與建筑物的連接點是否安全。

-調(diào)整導軌的垂直度和平整度，保證吊籃在運行過程中的平穩(wěn)性。

-檢查鋼絲繩的安裝是否正確，張力是否均勻，無打結、磨損等現(xiàn)象。

-對懸掛機構進行空載運行試驗，觀察運行是否順暢，有無異常響聲。

2、懸掛機構的調(diào)試

-由于懸掛機構的調(diào)試在上一部分已經(jīng)提及，此處補充說明懸掛機構的重復調(diào)試。

-在吊籃使用過程中，應定期對懸掛機構進行檢查和調(diào)試，以保持其最佳工作狀態(tài)。

-對于發(fā)現(xiàn)的問題，應及時進行調(diào)整和維修，確保吊籃的使用安全。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員在上籃前必須接受專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。

-啟動吊籃前，檢查所有控制開關、安全保護裝置是否處于正常狀態(tài)。

-吊籃運行過程中，操作人員應保持注意力集中，嚴禁超載使用。

-在遇到惡劣天氣或突發(fā)情況時，應立即停止吊籃的運行，并將吊籃降至地面。

-使用過程中，應定期檢查吊籃的運行情況，包括提升機構的運行聲音、鋼絲繩的磨損情況、懸掛機構的穩(wěn)定性等。

-操作人員在使用吊籃時，應佩戴安全帶，并與吊籃的安全帶連接，確保個人安全。

-吊籃的維護和保養(yǎng)應按照設備說明書和施工方案進行，確保吊籃設備的長期穩(wěn)定運行。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行以下檢查：

a.檢查懸掛機構是否牢固，連接件是否齊全、緊固。

b.檢查鋼絲繩是否完好，無斷絲、磨損、打結等現(xiàn)象。

c.檢查吊籃平臺是否有損壞，防護欄桿、底板等是否完好。

d.檢查提升機構、控制系統(tǒng)是否正常，有無異常聲音或漏油現(xiàn)象。

e.檢查安全保護裝置是否靈敏可靠，包括上限位器、下限位器、超載保護器等。

-如發(fā)現(xiàn)任何異常，應立即停機維修，直至問題解決后方可重新使用。

2、定期檢查

-定期對吊籃設備進行全面的檢查和維護，確保設備性能良好。

-檢查周期應根據(jù)設備使用頻率和工況來確定，但至少每月進行一次。

-檢查內(nèi)容包括但不限于：懸掛機構的磨損情況、鋼絲繩的更換周期、電氣系統(tǒng)的絕緣性能、安全保護裝置的功能測試等。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-現(xiàn)場作業(yè)人員必須遵守吊籃操作規(guī)程，穿戴合適的個人防護裝備。

-吊籃運行過程中，嚴禁超載、超速運行。

-遇有雷雨、大風等惡劣天氣，應立即停止吊籃運行，并將吊籃降至地面。

-確?，F(xiàn)場有明確的安全警示標志和操作規(guī)程，以便于作業(yè)人員參考。

-現(xiàn)場應配備專職安全管理人員，負責監(jiān)督現(xiàn)場操作，及時糾正違章行為。

4、緊急時的安全措施

-吊籃在運行過程中如遇緊急情況，操作人員應立即按下緊急停機開關，停止吊籃運行。

-緊急情況下，應立即通知項目管理者和安全員，并采取相應的應急措施。

-定期進行緊急演練，確保操作人員熟悉緊急情況下的處理流程。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-定期對吊籃設備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。

-根據(jù)設備說明書，定期更換磨損嚴重的零部件，如鋼絲繩、滑輪等。

-吊籃設備的運輸應使用符合要求的運輸工具，確保設備在運輸過程中不受損壞。

-運輸過程中，應做好設備的固定和防護，避免因運輸過程中的震動、碰撞等原因?qū)е略O備損壞。

八、安全保證措施

1.組織保障

-成立專門的安全管理小組，負責吊籃施工的日常安全監(jiān)督和管理。

-制定和完善安全管理制度，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。

-定期組織安全培訓，提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能。

2.技術保障

-采用符合國家標準和行業(yè)規(guī)定的吊籃設備，確保設備的質(zhì)量和性能。

-吊籃施工前，編制詳細的施工方案和安全技術措施，并報批。

-對吊籃設備進行定期檢查和維護，保證設備始終處于良好狀態(tài)。

3.物資保障

-配備足夠的個體防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

-確?，F(xiàn)場有足夠的安全警示標志和應急設備，如滅火器、急救包等。

4.環(huán)境保障

-在施工現(xiàn)場設置明顯的安全警戒線，防止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域。

-對施工現(xiàn)場進行定期清理，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔，避免因環(huán)境因素造成安全事故。

5.應急預案

-制定應急預案，包括突發(fā)事件的預警、處置、救援等流程。

-定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、打結等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，及時更換磨損嚴重的鋼絲繩；避免超載使用；保持鋼絲繩清潔、潤滑。

2.提升機構故障

-故障現(xiàn)象：電動機不工作、減速器異常響聲、卷筒損壞等。

-處理方法：檢查電源系統(tǒng)，修復或更換損壞的電動機；對減速器進行潤滑保養(yǎng)；檢查卷筒，更換損壞的部件。

3.安全保護裝置故障

-故障現(xiàn)象：上限位器、下限位器、超載保護器等失效。

-處理方法：定期檢查安全保護裝置，確保其