第一節(jié)保證工程質(zhì)量的管理制度

一、質(zhì)量管理體系運行

（一）質(zhì)量管理體系圖

TQC僮導小組

技術控制：技術、質(zhì)保部

質(zhì)量檢查：技術、質(zhì)量QC小組活動施工控制：施工隊

施工隊技術人員保證部、施工隊質(zhì)檢員

骸

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底

查

（二）施工過程質(zhì)量控制程序

（三）技術管理體系流程圖

編

制

過

程

工藝、方法編制

向管理人員交底—＞書面記錄

交

底

過

程

向作業(yè)班組交底―?書面記錄

獎勵

存檔

（五）施工測量管理圖

項目總工程師

專業(yè)測量工程師

（六）成品保護流程圖

項目經(jīng)理

審批項目部成品保護方案，并提供人、

材、物以保證成品保護措施的順利執(zhí)行

質(zhì)量保證『yI技術部項目其他部門

制定成品保護措施對相組織落實成品保護措施根據(jù)工作內(nèi)容配合成品保

卷的人員進行指導和培訓（成品保護小組設在工程部）護工作

專業(yè)士禪師成品保護巡視員

在施工安全技術交底同時進行協(xié)助成品保護技術措施、方案的

成品保護方案、措施的交底，并在編制；成品保護巡查工作；檢查成

施工過程中隨時檢查執(zhí)行情況。品保護措施落實情況并記錄.

施工操作工人

認真執(zhí)行施工班組的成品保護方案，對自己完成的產(chǎn)

品進行成品保護，同時不破壞他人的成品。

（七）工程驗收流程圖

二、總則

1.以滿足工程施工技術標準和建設單位的要求為目標進行質(zhì)量控制。

2.堅持“質(zhì)量第一，預防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工

作方法，不斷改進過程控制。

3.項目質(zhì)量控制實行樣板制。施工過程均進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、

指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或己經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴禁轉入下道工

序。

4.分項工程完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認可。

5.質(zhì)量控制按下列程序實施：確定項目質(zhì)量目標f編制項目質(zhì)量計劃f實施項

目質(zhì)量計劃。

三、編制質(zhì)量計劃

1.由項目經(jīng)理主持編制項目質(zhì)量計劃。

2.質(zhì)量計劃體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的全過程控制。

3.質(zhì)量計劃為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。

4.質(zhì)量計劃包括下列內(nèi)容：

4.1.編制依據(jù)、項目概況、質(zhì)量目標、組織機構

4.2.各施工過程質(zhì)量控制措施及管理組織協(xié)調(diào)系統(tǒng)

4.3.檢驗和試驗程序

4.4.對重復出現(xiàn)不合格質(zhì)量問題的責任人的處罰辦法。

四、建筑結構材料質(zhì)量管理的基本要求

（一）一般要求

1.建筑材料質(zhì)量控制的主要內(nèi)容：材料的質(zhì)量標準，材料的性能，材料的取樣、

檢驗試驗方法，材料的適用范圍和施工要求等。

2.材料進場時，應提供材質(zhì)證明，并根據(jù)供料計劃和有關標準進行現(xiàn)場質(zhì)量驗

證和記錄。質(zhì)量驗證包括材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查和見證抽

樣，進行物理、化學性能試驗。驗證結果報監(jiān)理工程師審批。

3.現(xiàn)場驗證不合格的材料不得使用或按有關標準規(guī)定降級使用。

4.對于項目采購的物資，業(yè)主的驗證不能代替項目對采購物資的質(zhì)量責任，而

業(yè)主采購的物資，項目的驗證不能取代業(yè)主對其采購物資的質(zhì)量責任。

5.物資進場驗證不齊或對其質(zhì)量有懷疑時，要單獨堆放該部分物資，待資料齊

全和復驗合格后，方可使用。

6.嚴禁以劣充好，偷工減料。

7.要嚴格按施工組織平面布置圖進行現(xiàn)場堆料，不得亂堆亂放。檢驗與未檢驗

物資應標明分開碼放，防止非預期使用。

8.應做好各類物資的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，做好記錄，確保其質(zhì)量完好。

（二）鋼材的質(zhì)量管理要求

1.生產(chǎn)廠家必須是具有國家批準生產(chǎn)的資質(zhì)證明。

2.每批供應的鋼材必須具有出廠合格證。合格證上內(nèi)容應齊全清楚，具有材料

名稱、品種、規(guī)格、型號、出廠日期、批量、爐號、每個爐號的生產(chǎn)數(shù)量、

供應數(shù)量、主要化學成分和物理機械性能等，并加蓋生產(chǎn)廠家公章。

3.進入施工現(xiàn)場每一批鋼材，應標識品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢驗狀態(tài)

和使用部位，并應碼放整齊。

（三）水泥的質(zhì)量管理要求

1.生產(chǎn)廠家必須是具有國家批準生產(chǎn)的資質(zhì)證明。

2.每批供應的水泥必須具有出廠合格證。合格證上內(nèi)容應齊全清楚，具有材料

名稱、品種、規(guī)格、型號、出廠日期、批量、主要化學成分和強度值，并加

蓋生產(chǎn)廠家公章。合格證分為3d和28d的強度報告。

3.進入施工現(xiàn)場的每一批水泥，應在建設單位代表或監(jiān)理工程師的見證下，按

袋裝水泥每一批量不超過200t（散裝水泥每一批量不超過500t）進行見證取

樣，封樣送檢復試，主要是檢測水泥安定性、強度和凝結時間等是否滿足規(guī)

范規(guī)定。

4.進入施工現(xiàn)場每一批水泥，應標識品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和日期、檢

驗狀態(tài)和使用部位。并應碼放整齊。

（四）裝飾裝修材料

1.入庫材料要分型號、品種、分區(qū)堆放、進行標識、分別編號。

2.對易燃易爆的物資，要進行標識，特定場所存放，專人負責，并有相應防護

措施和應急措施。

3.對有防潮、防濕要求的材料，要有防潮、防濕措施，并要有標識。

4.對有保質(zhì)期的材料要定期檢查，防止過期，并做好標識。

5.對易壞的材料、設備，要保護好外包裝，防止損壞。

五、施工準備階段的質(zhì)量控制

1.項目經(jīng)理部指定專人管理設計圖紙和技術資料并公布有效文件清單。

2.項目經(jīng)理部依據(jù)設計文件和設計技術交底的工程控制點進行復測。當發(fā)現(xiàn)問

題時，與設計人協(xié)商處理，并形成記錄。

3.項目技術負責人主持圖紙審核，并形成會審記錄。

六、施工階段的質(zhì)量控制

1.技術交底符合下列規(guī)定：

1.1.單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人向承擔施工的負