講師簡介第一個內(nèi)容:FMEA概述第二個內(nèi)容:DFMEA的實施第三個內(nèi)容:PFMEA的實施流程第四個內(nèi)容：總結(jié)客戶需求不明確原材不良◆FMEA是在產(chǎn)品設計階段和過程設計階段、對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件、對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析、找出潛在的失效模式；并分析其可能的后果，從而預先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。FMEA關注的重點◆指明相應的起因/機理、降低或消除失效出現(xiàn)的機會的措施；◆幫助確認已列由的與產(chǎn)品相關的過程失效式及它?事前花時間很好地完成FMEA，能夠最容易,低成本地對產(chǎn)品或過程進修改，從而最大限度降低時間和金錢損失。?主觀性?動態(tài)性●降低設計故障的影響●降低過程故障的影響●降低過程故障的影響司提出，用在飛機主控系統(tǒng)的失效●波音與馬丁公司正式編訂FMEA作業(yè)程序，列在其工程手●美國太空總署將FMEA用于阿波羅●北美福特將DFMEA和PFMEA?！裰两褚咽瞧嚬I(yè)的作業(yè)標●亦逐漸用于其●IRIS7.7.8風險和機會管理●2008年AIAG發(fā)布第4版。FMEA分析方式：硬件分析法（由下至上）零件一零件一組件一 組件一 零件一零件一零件一零件一零件一零件一零件一零件一 組件一FMEA分析方式：功能分析法（由上至下） 功能：連接E型調(diào)功能：連接雙耳鎖頭和耳板。功能：防止銷釘竄出功能：防止銷釘竄出功能：符合參數(shù)。44A過濾器44B過濾器↓●●與預期功能的偏差和非預期的功能?！衲芰浚C械能、輸入—心—心輸出熱能、化學能和●內(nèi)部環(huán)境的變差，如：系統(tǒng)間的相互作用；●外部環(huán)境的變差，如：氣候。DFMEA的表格表頭填寫部門、姓名部門、姓名和電話已知的產(chǎn)品已知的產(chǎn)品型號產(chǎn)品設計部門產(chǎn)品設計部門或小組填入所分析的系統(tǒng)、子填入所分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或組件名稱、編號初次初次DFMEA預定完成的日期，不應超過計劃的生產(chǎn)設計發(fā)布日期有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務的責任部門、個人姓名、電話和電郵產(chǎn)品要求產(chǎn)品要求客戶的期望QFD/服務/回收要求相關知陣產(chǎn)品和過程設計的階段技術(shù)語言客戶語言度取分做鈍化處理滑表面無磕碰現(xiàn)象成本不斷裂承載力夠互換性強容易裝配不生銹外觀漂亮環(huán)境價格合理將QFD連接到DFMEA—動詞指示行動、發(fā)生或狀態(tài)●增加“要求”欄能更好地描述失效模式?！裰鹨涣忻總€“項目/功能”的所有要求;●如果某項功能“要求”具備多個失效模式，建議將“功能”和“要求”分開列出輛潮濕、干燥等）在不需要時，車輛能不受阻礙的剎車轉(zhuǎn)子●間隙性功能.指的是產(chǎn)生了有害的非期望功能。（考慮環(huán)境條剎車轉(zhuǎn)子準則：對產(chǎn)品影響的嚴重度（客戶后果）嚴重度級別98765準則：對產(chǎn)品影響的嚴重度（客戶后果）嚴重度級別432無1--補救的努力.—彎曲、金屬疲勞—材料不穩(wěn)定、變形—化學氧化、磨損,如：—壓力過大—設計壽命的假設不足—保養(yǎng)說明不適宜—表面處理不足—行程規(guī)格不足—公差不適當止頻度評估標準:可能失效準則：發(fā)生原因—DFMEA（項目/車輛的壽命、可靠度）準則：發(fā)生原因—DFMEA（每項目/車輛的事件數(shù))頻度高987頻度評估標準:可能失效準則：發(fā)生原因—DFMEA（項目/車輛的壽命、可靠度）準則：發(fā)生原因—DFMEA（每項目/車輛的事件數(shù))頻度654低321探測：探測原因/機制的發(fā)生,在量產(chǎn)前發(fā)現(xiàn).有效性的評估.987低654高321風險優(yōu)先數(shù)(RPN:RiskPriorityNumber)（風險）改進行動的門檻.SODA925B744●SOD相同RPN值，將會由不同等級的S×O×D組成；—降低發(fā)生度需經(jīng)由“預防措施”—再者可引導后續(xù)探測性改善，針對SO值較高項—SOD：S=7O=5D=5SOD=735—SD：S=7D=5SD=75SODRPNSODSD773773737737377377失效模式起因預防控制措施探測控制措施建議措施緊●應保證所有的建議措施已被實施或已妥善落實；●FMEA是一個動態(tài)文件，不僅應體現(xiàn)最新的設計水平，還應體現(xiàn)最新相關措施，包括開始生產(chǎn)后所發(fā)生的措施；●可采用幾種方式來保證所關注的問題得到明確并且所建議的措P圖等AADFMEADFMEAADFMEA過程特性產(chǎn)品特性過程控制策劃（ProcessControlPlanning）7!!按照特性拉伸按照特按照特性拉伸按照特征沖孔清潔金屬表面料投入按照長度切割按照尺寸壓成片未滿足的要求(客服);）；●用技術(shù)術(shù)語進行描述,而非客戶所見的現(xiàn)象.對于每個過程輸入,決定出錯的方式(失效模式)●失效模式能否被阻止流到下游工序，或損害到設備、人員：9弱87弱65分75%）客戶能發(fā)現(xiàn)4(>75%）客戶能發(fā)現(xiàn)3外觀異常或能聽到的噪音，車輛能操作，有不舒適的地方，(<2無1嚴重度評估標準（S上繼）98765432無1）：可控制的原則來描述.點高987654低321）；點ABCXX9X8X7小出XX6出X5ABCXX4高XX3XX2X1根本解決方式AAPFMEA在小組開好發(fā)控制計劃,需確