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文檔簡介

施工吊籃荷載是多少一、工程概況

根據(jù)《施工吊籃荷載是多少》的工程要求,本工程為某高層建筑外墻施工項目,工程地點位于XX市XX區(qū),建筑高度為280米,共計60層,外墻施工面積約為60000平方米。本工程采用施工吊籃作為外墻施工作業(yè)的主要設(shè)備。以下將對吊籃的準(zhǔn)備工作、吊籃參數(shù)及組成部件進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、準(zhǔn)備工作

1.在施工前,項目組需組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工藝、施工要求及安全注意事項。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件:

a.施工現(xiàn)場道路暢通,保證吊籃設(shè)備、材料及人員正常通行。

b.施工現(xiàn)場供電、供水設(shè)施齊全,滿足施工需求。

c.施工現(xiàn)場設(shè)置專門的安全防護(hù)區(qū)域,并配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。

d.施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的施工人員及管理人員,保證施工順利進(jìn)行。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號:根據(jù)工程需求,選用XX型施工吊籃,其主要技術(shù)參數(shù)如下:

a.最大工作高度:300米

b.吊籃自重:≤1000kg

c.最大載重量:≤500kg

d.提升速度:8-10m/min

e.下降速度:4-6m/min

f.工作鋼絲繩直徑:φ10mm

g.安全鋼絲繩直徑:φ12mm

2.吊籃組成部件:

a.懸掛機(jī)構(gòu):包括支架、導(dǎo)軌、滑輪組等,用于支撐吊籃的運行。

b.吊籃籃體:包括籃底、籃框、防護(hù)網(wǎng)等,用于承載施工人員和材料。

c.驅(qū)動裝置:包括電動機(jī)、減速器、驅(qū)動輪等,用于提供吊籃的升降動力。

d.控制系統(tǒng):包括控制柜、操作面板等,用于實現(xiàn)吊籃的遠(yuǎn)程控制。

e.安全保護(hù)裝置:包括限速器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等,用于確保吊籃的安全運行。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

a.在搭設(shè)吊籃前,需對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察,確定吊籃的安裝位置和數(shù)量。

b.根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點,選擇合適的懸掛點,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

c.吊籃的安裝應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行:

-安裝支架和導(dǎo)軌,確保其牢固固定在建筑物的懸掛點上。

-安裝滑輪組,保證滑輪轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

-將吊籃籃體與懸掛機(jī)構(gòu)連接,檢查連接是否牢固。

-安裝安全保護(hù)裝置,包括限速器、安全鎖等,確保其正常工作。

-連接電源和控制線路,進(jìn)行電氣系統(tǒng)調(diào)試。

2、吊籃的自檢和互檢

a.在吊籃安裝完成后,施工人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行全面的自檢,檢查各項指標(biāo)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

b.施工隊伍之間進(jìn)行互檢,確保吊籃的安裝質(zhì)量。

c.自檢和互檢內(nèi)容包括:

-吊籃的結(jié)構(gòu)完整性、連接件是否牢固。

-鋼絲繩是否完好,無斷絲、損傷等現(xiàn)象。

-安全保護(hù)裝置是否正常工作。

-控制系統(tǒng)是否操作靈活、反應(yīng)靈敏。

3、試車

a.在自檢和互檢合格后,進(jìn)行吊籃的試車運行。

b.試車過程中,檢查吊籃的升降、停止、緊急停止等功能是否正常。

c.觀察吊籃的運行穩(wěn)定性,確保無異常振動和噪音。

4、驗收

a.試車合格后,由項目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收。

b.驗收內(nèi)容包括吊籃的安全性能、運行性能、電氣系統(tǒng)等。

c.驗收合格后,方可投入使用。

5、移位

a.在施工過程中,如需對吊籃進(jìn)行移位,應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案。

b.移位前,對吊籃進(jìn)行自檢,確保移位過程中的安全。

c.按照移位方案,逐步進(jìn)行吊籃的拆卸、搬運和重新安裝。

6、拆除

a.施工完成后,按照拆卸方案進(jìn)行吊籃的拆除。

b.拆除過程中,注意安全,防止高處墜落事故的發(fā)生。

c.拆除后的吊籃及配件應(yīng)進(jìn)行清點、歸類、妥善保管,以便下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

a.檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各個部件是否安裝正確,連接是否牢固。

b.調(diào)整滑輪組的位置,確保鋼絲繩在滑輪上的排列整齊,無交叉、扭曲現(xiàn)象。

c.檢查滑輪的轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常噪音,必要時進(jìn)行潤滑。

d.確認(rèn)支架和導(dǎo)軌的穩(wěn)定性,保證其在吊籃運行過程中不會產(chǎn)生位移。

e.對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)試驗,確保其承載能力和穩(wěn)定性符合設(shè)計要求。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

a.由于懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試在上一部分已經(jīng)提及,此處重復(fù)是為了強(qiáng)調(diào)其重要性。

b.再次檢查懸掛機(jī)構(gòu)的所有連接點,確保無松動現(xiàn)象。

c.對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次試驗,驗證其在負(fù)載狀態(tài)下的性能。

d.調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)的平衡,確保吊籃在空載和滿載時的穩(wěn)定性。

六、吊籃設(shè)備使用說明

a.吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持有相應(yīng)的操作資格證書。

b.在操作吊籃前,操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀吊籃的使用說明書,了解吊籃的操作方法和安全注意事項。

c.吊籃操作流程:

-開啟電源,檢查控制面板上的指示燈是否正常。

-進(jìn)行空載試運行,檢查吊籃的升降、停止等功能是否正常。

-進(jìn)行載貨試運行,確認(rèn)吊籃在負(fù)載狀態(tài)下的穩(wěn)定性和制動性能。

-正式作業(yè)時,操作人員應(yīng)時刻注意吊籃的運行狀態(tài),嚴(yán)禁超載使用。

d.吊籃使用中的注意事項:

-避免在強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣條件下使用吊籃。

-吊籃內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、攜帶易燃易爆物品。

-定期對吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其安全性能。

-在吊籃運行過程中,操作人員應(yīng)隨時關(guān)注周圍環(huán)境,避免與建筑物或其他設(shè)備發(fā)生碰撞。

e.吊籃的日常維護(hù)和故障排除應(yīng)遵循使用說明書中的相關(guān)指導(dǎo)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

a.每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行以下檢查:

-檢查吊籃的外觀,確認(rèn)無損壞、變形、磨損等異常情況。

-檢查鋼絲繩、安全繩是否完好,無斷絲、腐蝕等現(xiàn)象。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)、滑輪組、支架等部件是否牢固,轉(zhuǎn)動是否靈活。

-檢查控制系統(tǒng)的各功能是否正常,包括上升、下降、停止、緊急停止等。

-檢查安全保護(hù)裝置是否處于正常工作狀態(tài),包括限速器、安全鎖等。

2、定期檢查

a.吊籃應(yīng)定期進(jìn)行詳細(xì)的檢查和維護(hù),以確保其長期穩(wěn)定運行。

b.定期檢查應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行,檢查周期根據(jù)吊籃的使用頻率和現(xiàn)場條件確定。

c.檢查內(nèi)容包括但不限于:

-吊籃結(jié)構(gòu)部件的完整性、連接緊固件的緊固狀態(tài)。

-鋼絲繩、安全繩的磨損、斷絲、腐蝕情況。

-滑輪組的磨損、潤滑情況。

-電氣系統(tǒng)的絕緣、接線、功能測試。

-安全保護(hù)裝置的校驗和功能測試。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

a.現(xiàn)場操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,使用合適的個人防護(hù)裝備。

b.吊籃作業(yè)時,嚴(yán)禁超載使用,避免突然的劇烈動作,保持吊籃的平穩(wěn)運行。

c.在吊籃作業(yè)過程中,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,提醒地面人員注意安全。

d.定期對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識。

4、緊急時的安全措施

a.吊籃操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。

b.在遇到緊急情況時,立即按下緊急停止按鈕,使吊籃停止運行。

c.吊籃上應(yīng)配備緊急下降裝置,確保在電力故障時能夠安全下降。

d.定期進(jìn)行緊急演練,提高操作人員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運輸

a.吊籃的保養(yǎng)工作應(yīng)按照廠家提供的保養(yǎng)手冊進(jìn)行,包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特別保養(yǎng)。

b.保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔、潤滑、緊固、檢查和更換磨損部件等。

c.在吊籃運輸過程中,應(yīng)確保設(shè)備包裝完好,防止在運輸過程中發(fā)生碰撞、磨損。

d.吊籃的存儲應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的環(huán)境,避免潮濕和腐蝕。

八、安全保證措施

1.安全管理

a.建立健全的安全管理制度,明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。

b.定期組織安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。

c.實施安全績效考核,激勵員工遵守安全規(guī)定。

2.安全防護(hù)

a.吊籃作業(yè)時,必須配備齊全的安全防護(hù)設(shè)備,如安全帽、安全帶、防墜器等。

b.在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線,防止非作業(yè)人員進(jìn)入。

c.定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,確保其處于良好狀態(tài)。

3.應(yīng)急預(yù)案

a.制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括突發(fā)事件的應(yīng)急處理流程和應(yīng)急聯(lián)系方式。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練,確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對。

4.監(jiān)控與監(jiān)督

a.對吊籃的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控,確保及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

b.安排專職安全監(jiān)督人員,對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查,確保安全措施得到有效執(zhí)行。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

a.故障現(xiàn)象:鋼絲繩斷絲、磨損、腐蝕等。

b.處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時更換;保持鋼絲繩的清潔和潤滑。

2.滑輪組故障

a.故障現(xiàn)象:滑輪轉(zhuǎn)動不靈活、磨損、卡阻等。

b.處理方法:定期潤滑滑輪組,檢查滑輪和軸承的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

3.電氣系統(tǒng)故障

a.故障現(xiàn)象:控制面板無顯示、操

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