PAGEPAGE19×××標(biāo)段隧道工程隧道初期支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于×××標(biāo)段×××段范圍內(nèi)隧道及×××隧道初期支護(hù)施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿(mǎn)足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。施工所需電力線(xiàn)路架設(shè)已完成，滿(mǎn)足機(jī)械所需電力供應(yīng)，并配備適合備用的柴油機(jī)。各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)，檢驗(yàn)，抽檢均符合規(guī)范要求。3、技術(shù)要求3.1隧道開(kāi)挖必須及時(shí)支護(hù)，以保證施工安全。3.2所有原材料必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.3噴錨支護(hù)施工中，應(yīng)做好下列工作：①?lài)婂^支護(hù)施工記錄②噴混凝土的強(qiáng)度、厚度、平整度等項(xiàng)檢查和試驗(yàn)報(bào)告③監(jiān)控量測(cè)記錄④地質(zhì)素描資料3.4對(duì)軟弱圍巖施工要采用多種加固措施提高圍巖的自承載力。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序?yàn)?施工準(zhǔn)備→超前支護(hù)→初噴砼封閉巖面→錨、網(wǎng)、鋼拱架聯(lián)合支護(hù)→噴射砼至設(shè)計(jì)厚度→圍巖量測(cè)。4.2工藝流程見(jiàn)下圖。五、施工要求5.1施工準(zhǔn)備施工前對(duì)需施作的噴射砼標(biāo)號(hào)應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，噴砼厚度，原材料的技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2施工工藝5.2.1超前小導(dǎo)管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，布置在隧道拱部135o范圍。每環(huán)搭接長(zhǎng)度不小于1.0小導(dǎo)管加工示意圖超前小導(dǎo)管、注漿（錨桿）超前小導(dǎo)管、注漿（錨桿）施工準(zhǔn)備洞身開(kāi)挖清理危石、處理欠挖吹凈巖面初噴混凝土封閉巖面施作錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度圍巖量測(cè)小導(dǎo)管及錨桿加工漿液及砂漿制備調(diào)整檢查安設(shè)格柵拱架信息反饋、確定合理二襯時(shí)間通風(fēng)排煙不合格隧道初期支護(hù)施工工藝流程圖超前小導(dǎo)管施工工藝流程見(jiàn)圖。連接管路連接管路頂入鋼管有無(wú)滲漏風(fēng)鉆鉆孔壓水試驗(yàn)注下一孔注漿補(bǔ)鉆注漿孔停止注漿檢查加固效果是否達(dá)到要求否管路泄露檢修小導(dǎo)管超前支護(hù)施工工藝流程圖5.2超前小導(dǎo)管、注漿（錨桿）超前小導(dǎo)管、注漿（錨桿）施工準(zhǔn)備洞身開(kāi)挖清理危石、處理欠挖吹凈巖面初噴混凝土封閉巖面施作錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度圍巖量測(cè)小導(dǎo)管及錨桿加工漿液及砂漿制備調(diào)整檢查安設(shè)格柵拱架信息反饋、確定合理二襯時(shí)間通風(fēng)排煙施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備布孔鉆孔清孔注入砂漿插入錨桿結(jié)束加墊板、擰緊螺帽固定桿體施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備布孔鉆孔清孔插入錨桿安止?jié){塞加墊板、擰緊螺帽固定桿體漿液配制、攪拌注漿結(jié)束注漿檢查鎖腳錨桿焊接縱向連結(jié)筋鎖腳錨桿焊接縱向連結(jié)筋鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工準(zhǔn)備隧道開(kāi)挖初噴混凝土架立鋼架結(jié)束洞外加工、制作、運(yùn)輸返工連接鋼筋加工位置檢查斷面檢查施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備隧道開(kāi)挖巖面清理噴射料裝運(yùn)混凝土初噴混凝土復(fù)噴結(jié)束效果檢查監(jiān)控量測(cè)設(shè)計(jì)配合比厚度不足調(diào)整配合比強(qiáng)度不足調(diào)整設(shè)計(jì)6、勞動(dòng)力組織（1）勞動(dòng)組織模式：采用架子隊(duì)組織模式。（2）施工人員結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置，其中施工負(fù)責(zé)、技術(shù)人員、專(zhuān)職安全員由企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加若干勞務(wù)工人。7、材料要求7.1水泥選擇水泥品種的原則如下：噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa，必要時(shí)可采用特種水泥。水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。當(dāng)有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5MPa。當(dāng)噴射砼遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類(lèi)型和侵蝕程度采用相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥。當(dāng)骨料與水泥中的堿可能發(fā)生反應(yīng)時(shí)，應(yīng)選用低堿水泥。水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，固定廠家供應(yīng)。運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有廠家產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析，水泥品質(zhì)的試驗(yàn)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7.2骨料7.2．1骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)，就地取材的原則進(jìn)行選擇，可選用天然骨料、人工骨料或兩者互相補(bǔ)充。7.2堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。不同粒徑骨料必須分別堆放，設(shè)置隔離設(shè)施，以防相互混雜。骨料堆放時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。骨料的堆存應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。7.3水7.3.1水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、pH值小于4的酸性水、硫酸鹽含量按SO2-4計(jì)超過(guò)水重1%的水7.4外加劑7.4.17.4.2應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及與圍巖粘結(jié)力基本無(wú)影響；對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害7.5速凝劑噴射砼宜采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量的5%。使用速凝劑之前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。8、設(shè)備機(jī)具配置機(jī)械設(shè)備的配置應(yīng)根據(jù)隧道初期支護(hù)施工進(jìn)行合理配置。9、質(zhì)量控制9.1超前小導(dǎo)管間距根據(jù)圍巖情況確定，導(dǎo)管安裝前，正確測(cè)放出鉆眼位置，小導(dǎo)管排間搭接長(zhǎng)度不小于1.0注漿過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力，注漿終壓為注漿壓力的2～3倍，派專(zhuān)人做好記錄。注漿結(jié)束后檢查其效果，不合格者補(bǔ)注漿。注漿達(dá)到需要的強(qiáng)度后方可進(jìn)行開(kāi)挖。注漿順序由拱腳向拱頂逐管注漿。9.2系統(tǒng)錨桿間距根據(jù)圍巖狀況確定，地質(zhì)變化時(shí)，錨桿參數(shù)也隨之變化。錨桿的水平夾角根據(jù)地質(zhì)條件確定，并嚴(yán)格控制。鉆錨桿孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出孔位，做好標(biāo)記?？孜弧⒖咨?、孔徑符合設(shè)計(jì)要求。錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種、各部件質(zhì)量及技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，注漿及錨固劑材料質(zhì)量確保合格。灌漿錨桿安裝前除去油污銹蝕，安裝時(shí)孔內(nèi)注漿飽滿(mǎn)，灌注后錨桿剩余長(zhǎng)度不大于噴射混凝土的厚度。9.3鋼筋網(wǎng)鋼筋直徑及網(wǎng)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接牢固，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度不小于1個(gè)網(wǎng)格。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，先在開(kāi)挖巖面噴射≥4cm混凝土，鋼筋網(wǎng)隨受?chē)娒嫫鸱佋O(shè)，與受?chē)娒骈g隙3cm，保護(hù)厚度不小于2cm，在噴射混凝土?xí)r確保鋼筋網(wǎng)不晃動(dòng)。9.4噴射砼(1)噴混凝土采用濕噴技術(shù)。水泥、水、骨料、外加劑的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)確保滿(mǎn)足規(guī)范中有關(guān)條款要求。噴混凝土的拌合嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行拌合，試驗(yàn)室安排專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站并做好現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄。(2)噴射采用較小的空氣壓力或較少的空氣，控制風(fēng)壓，避免風(fēng)壓過(guò)大造成過(guò)量回彈?？刂茋娚浣嵌取⒕嚯x，通常角度控制在80°～90°，距離為1.5～2.0m9.5鋼架施工按設(shè)計(jì)材料、尺寸制作。安裝前根據(jù)施工圖紙檢查驗(yàn)收加工質(zhì)量，確保鋼支撐有足夠強(qiáng)度、剛度。安裝確保中線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸、安裝垂直度與設(shè)計(jì)相符，安裝穩(wěn)固牢靠。鋼架的底腳落在原狀地層，接頭板密貼，上齊連接螺栓。保證鋼支撐在襯砌斷面以外。附件與附桿安裝位置準(zhǔn)確，焊接牢固。10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。施工用作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置安全欄桿。必須定期檢查電源線(xiàn)路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，有擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí)，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員。當(dāng)采用大風(fēng)壓處理堵管事故時(shí)，應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不準(zhǔn)站人，輸通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.5MPa。非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。噴射作業(yè)區(qū)前應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不得大于10mg/m3。作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面具等防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。10.2環(huán)保要求開(kāi)始施工前，必須進(jìn)行環(huán)境因素識(shí)別，確定重要環(huán)境因素，制定相應(yīng)的管理方案。臨時(shí)工程及場(chǎng)地布置應(yīng)采取措施保護(hù)自然環(huán)境。隧道棄渣場(chǎng)坡面應(yīng)按