水泥廠配料庫施工方案 4 4 4 6.5土方回填： 6.6破除樁頭和砼墊層施工： 吉林省四平市****化工有限公一般生產(chǎn)車間采用素土夯實，120厚碎石干鋪，100厚C20砼。一般生產(chǎn)車間采用素土夯實，120厚碎石干鋪，100厚C20砼。a.20厚1：2水泥防水砂漿內(nèi)摻水泥用量5%的防水劑）每隔3砼筒倉（3個）及附屬框架結構工地安全檢查一次達標；杜絕重傷、死亡事故和預防職業(yè)病的發(fā)生；杜絕火災、爆炸施工現(xiàn)場噪聲、污水等污染物排放不超標，運輸、油品無遺灑。施工現(xiàn)場揚塵減少并降低排放。固體廢棄物逐步實現(xiàn)資源化、無害化、減量化。合理控制有毒有害氣體的排平施工縫,施工縫內(nèi)設止水鋼板。上部先施工筒體，再施工周圍框架施工。筒體施工n施工方提出圖紙中存在問題和對設計的要求，討論協(xié)商解決，寫出圖紙會審攪拌站：施工現(xiàn)場采用自拌砼，設一座半自動化攪拌站，經(jīng)技術監(jiān)督局檢驗合本工程軸線控制點及原始水準點甲方已現(xiàn)場定出，經(jīng)甲、乙雙方復測驗收合1332水池底板一組水池壁二組6時觀看各個角度。閉合差應小于±6mm，閉合符合要求后，按測站數(shù)成正比例砼運輸采用地泵?，F(xiàn)場攪拌零星砼采用機動隨著結構的施工，在適當階段將小型構件加工間、木工堆放場、模板堆放場及水電6.1.2.1根據(jù)設計坐標和廠區(qū)方格網(wǎng)，放出筒體的中心線和十字垂直的控制線，并設6.1.2.2為了防止測量控制樁損壞和位移可設雙層控制?？刂茦督?jīng)復測無誤后，即可澆筑半永久性砼樁。樁頂埋設一塊200×200×5的預埋鐵件，然后準確地將中心點投到 20020010 20020010200C2C2700700中心控制樁。施工后，利用十字垂直控制樁再把中心點反測回來，以此作為全塔施工進6.1.3.1在測量定位的同時，還需設2~4個水準點，測出基數(shù)。水準點的四周要設標志并加以保護，防止施工過程中受到碰撞而影響水準點的精度。水準點要定時復測。本工程設四個沉降觀測水準點，沉降觀測點在每個圓的5工程投入使用后應進行檢測，可按沉降量大小及速度確定觀測時間，直到沉降每次觀測結束后，將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量，并注明觀測日期，為了更清楚地表示沉降、時間等之間的關系，還要畫出每一觀定位放線一就位打釬一拔釬一灌砂檢查孔深檢查孔深6.2.2按釬探孔位置平面布置圖放線；釬探孔梅花型布置，間距為1.5M,孔位釘上小木樁錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70cm，將釬垂直打入土層中。將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天釬探完成后，應作好標記，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關工長復驗，不得水泥配料庫周邊共有三個地坑。DK-1底標高為-5.400m，DK-2底標高為-DK-3底標高為-4.000m。本工程地下水豐富，滲透系數(shù)大。三個地坑采用明排與井降相結合的降水方式。水泥儲存及配料庫采用集水 鋼板網(wǎng) 鋼板網(wǎng)集水井構造示意圖施工準備階段：工作內(nèi)容包括資料、場地、設備、人平”工作，要求甲方提供地下障礙及管線的準確位置，以防意外事故發(fā)生⑶設備：檢查設備配套情況，對設備進場⑷人員：開工前進行分崗、分班、進行施工工藝交底答疑；定完后應會同甲方或監(jiān)理代表簽字認可后，方可進行施工錘扶正輕擊，施工中應保持井內(nèi)應有水頭壓漿求深度后，沖撈沉渣，復驗井深及鉆頭直徑，合格簽字緩慢投入，嚴禁車裝沖填，以免沖撞井管，洗井時發(fā)現(xiàn)礫料下沉，應及時補填礫料，防成井后應及時進行洗井，采用移動式空壓機或污水泵洗井，達到水清砂凈以后，方若須抽排降水則設備按一井一泵的原則，下置潛水電泵抽、降、排水，每個降水疏排出的污水統(tǒng)一匯集到指定的外排水管路中，經(jīng)沉淀后集中排放。各項工序工程完成以后，先進行試抽運轉排水，在此期間要全面檢查降水設備、排水管路、電器安裝設備(閘箱、開關、線路)等有無不達標的地方，如有應立即排除，待質(zhì)量達標以后，即可開始連續(xù)降水，并定期觀察水位、流量的動態(tài)變化，也應觀察了解周邊建筑物的安全狀況，所測及所了解情況應及時匯總研究，發(fā)現(xiàn)問題及時解決調(diào)整，做到掌握管井疏干降為保證地坑下土體的強度，降水施工完成后，所有降水井均回填土石硝，頂部1m范圍采用C15砼封堵。孰料儲存庫基礎底標高－4.0m。本工程地下水豐富，1)二次放坡開挖：采用二次放坡開挖的方法以減少土體應力。為加強坡角，二次放坡寸石盲溝寸石盲溝土袋土袋3)二次放坡開挖的施工順序：第一次開挖2米深，采用大開挖的方法，第二次再按設6.4.2人工挖孔樁施工時先用機械挖至設計墊層底標高上300，多6.4.6機械挖土預留30厘米人工清底，以免超挖或破壞原土層。6.4.8土方挖完后，立即用鋼管把基坑附屬的框架基礎超挖部分，為防止不均勻沉降，將未超挖的土方全部清除，基礎頂多余的砼進行剔除。砼達到一定強度后，人工破除樁頭。樁頭破除前在樁身放出樁頂標高，用紅油漆標識，用風鎬或鐵釬人工去除樁頭浮漿至新鮮砼表面，混凝土樁頭剔鑿時，應嚴格控制混凝土樁頭剔鑿標高，嚴禁超鑿，破除的樁頭要清出場外。破除后的樁筒體鋼筋：熟料儲存庫豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水泥配料庫豎向鋼筋采用搭接方式。水平鋼筋采用綁扎搭接。庫壁水平鋼筋搭接長度不小于50d。豎向鋼筋的搭接長度當梁上部有貫通鋼筋時，接頭位置宜放在跨中1/3范圍內(nèi)，嚴禁放在支座處，下部6.7.4鋼筋搭接長度及搭接接頭面積6.7.5底板及承臺板厚度大，上、下層鋼筋之間設架立鋼筋,具體作法見下圖。施工順序:底板底層筋—底板上層筋—焊立撐及立撐上部鋼筋—焊固定鋼筋—頂層下部鋼筋—頂層上下主筋焊接上下主筋焊接/6.7.6底板厚度小于400樓板等部位在上鋼筋直徑r2oo板厚保護層厚度鋼筋直徑梅花形布置2002002006.7.7筒體基礎及地坑第一次施工到底板以上500mm接20mm,兩側焊嚴，上下鋼筋固定(固定鋼筋和主筋及止水板點焊)示意圖如下：o?o?@500 設備基礎鋼筋增設的加固鋼筋要和主筋焊接牢固，防止其移動。如同一位置埋件較多，加固鋼筋通長模板10加固鋼筋L模板預埋件=600共8根預埋件錨筋結構鋼筋錨筋加長鋼筋 / 螺栓螺栓252竹膠板M6.7.11梁主筋多于一層時,在層間設B25用經(jīng)緯儀進行一次豎向鋼筋位置的測量、檢查和修正，以保證筒體鋼筋的垂直度，l為保證塔壁水平鋼筋的設計位置及水平度，在環(huán)向設8個兩側平行的焊接骨架，間6.7.13鋼筋進場后要及時取樣送試驗室復檢，合格后方可使用；不合格的鋼筋不得運進6.7.14每道鋼筋工序完后，要經(jīng)工地監(jiān)理檢查；并辦理鋼筋《隱蔽工程記錄》簽認手續(xù)6.8.3.跨度大于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，按2/10板梁止水環(huán)預埋套管澆筑振搗孔振搗孔示意圖6.8.6.基礎：基礎第一次施工到底板上500,筒壁模板采用吊模，模板和鋼管采用鋼筋支托。水平施工縫設止水鋼板。模板采用15mm竹膠板，50×100木楞@300，側模木方100×50@300對拉螺栓A8@400斜撐斜撐樁頭錨筋雙排鋼管樁頭錨筋（打入墊層下500）環(huán)箍，環(huán)向鋼筋煨彎，接頭處用扣件聯(lián)接以增加環(huán)向箍力，對拉螺栓Φ14@500下部6.8.8.筒體（地面上模板采用15mm竹膠板，50×100木楞@300（環(huán)向布頭處用扣件聯(lián)接以增加環(huán)向箍力，環(huán)向鋼管后設雙排鋼筋@500鋼管@500鋼管@500 50X50X30木塊50X50X30木塊孔 6.8.10.地坑：地坑分二次施工，第一次施工到底板上500,溝壁內(nèi)模采用吊模，模板和鋼管采用鋼筋支托，第二次施工到頂。水平施工縫設-3×400止水鋼板。水池模板加木楞@300。模板間設海綿條并用透明膠封閉模板接縫。對拉螺栓兩側設小木塊，水梁底模及側模采用15厚竹膠板，100×50木楞支撐，木楞和竹膠板用2寸間距250mm鐵釘釘牢，板接縫處應增設一道木楞，并再縫間加海棉條防止漏漿。木楞間距250100x50木楞@250OO/l100x50木楞@250OO/l鋼管滿堂紅腳手架 2壁厚22壁厚2楞，木楞和竹膠板用2寸間距250mm鐵釘釘牢，板接縫處應增設一道木楞，并再縫間加海棉條防止漏漿。木楞間距150mm。腳手架立桿縱橫方向間距700，大小橫桿步距1500，支撐木楞的大橫桿和立桿及立桿接頭處傳力扣件均米基礎板上，為保證腳手架的整體穩(wěn)定性，大橫桿豎向每3米、縱向每2.8米用短鋼管鋼管頂緊6.8.11.2、水泥配料庫5.7米板：此板厚1.2米，采用商品砼混凝土布料車分兩次澆筑，第一次澆筑到5.1米（600厚待達到設計強度分厚2.7米,分三次澆筑，每次澆筑900厚。模板支設、架子搭設、施工縫處平面承重腳手架支設時要注意立桿的垂直度,按腳手梁板上的設備基礎下立桿應加密,設備基礎厚度小于1米時立桿間距不大于700mm,柱模板采用12mm厚多層覆膜竹膠合板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木，方 模板K883型扣件木方對拉螺栓柱支模示意圖 絲扣250壁厚250250壁厚250對拉螺栓示意圖3型扣件模板木方3型扣件對拉螺栓2凝前拆除模板。當洞口尺寸為100～150時 鋼管固定模板 鋼管固定模板32鋼筋和模板頂緊預留洞孔支模示意圖6.8.17.擠塑聚苯板模板：當二個構件間距較小時，二者間用窒息型擠塑聚苯板當模板，頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管要碼放整b)有抗凍、抗?jié)B要求的砼，宜采用普通硅酸鹽水泥c)混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混c)澆筑混凝土時應分段、分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密d)使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺振搗器應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管（件）等。振5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應能e)澆筑混凝土時應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混f)澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完n下次澆注前，應按照規(guī)范要求認真處理，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮n在澆筑砼前，施工縫處應先鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿，其厚度宜為本工程有厚度大于1米的板，按大體積混凝土施工工藝施工。由于砼澆筑后，在其硬化過程中，水泥不斷水化，產(chǎn)生大量水化熱，而砼體積大，熱量不能盡快散失，致使砼內(nèi)部溫度顯著上升。正因砼內(nèi)部的熱量散發(fā)較慢，而表面散熱較快，從而形成較大的內(nèi)外溫差，由此產(chǎn)生溫度應力，當新澆砼的強度還不具備抵抗該溫度應力時，將產(chǎn)生裂縫。當砼內(nèi)部逐漸散熱冷卻收縮時，因受基底或澆筑砼的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應力，當拉應力超過新澆砼的極限抗拉強度時，與約束接觸處會產(chǎn)生裂紋，甚至可能貫通整個砼塊體，由此造成嚴重的質(zhì)量事故。為了確保大體積砼的施工質(zhì)量，除滿足砼強度等級要求，抗?jié)B要求以及砼內(nèi)實外光的常規(guī)要求外，最關鍵在于嚴格控制砼在硬化過在確定配合比時，應考慮施工時的氣候條件，在混凝土中摻加具有微膨脹功能的復合型外加劑，小的水膠比，以減少絕對用水量和水泥用量，減少砼的干縮，改善混凝土的和易性、可泵性和凝結時間；并采用礦渣水泥，降低混凝土硬化過程中產(chǎn)生的熱量；混凝土澆筑順序和泵車數(shù)量的安排，應根據(jù)本工程施工條件，以減少溫差、薄層連續(xù)澆確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F(xiàn)冷縫。為保證施工順利，并根據(jù)現(xiàn)n在振搗時重點控制兩頭，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動點振動定時，不能n高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置。在振搗上一層混凝土時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水振搗棒振搗棒大體積砼的施工，砼采取分層澆筑，分層厚度為30~50cm，混凝土澆在砼初凝二次收光后及時對砼表面及模板表面采用一層塑料薄膜和二層草簾進行保溫覆為控制及了解大體積混凝土施工時，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化，做到信a)豎向點布置：豎向測溫點布置，一般設置上、中、下三壁厚壁厚o25鋼管6.9.7.4.2.6.9.7.4.2.測溫時間--測溫時間從混凝土澆筑開始，約16天結束，差還大于6.11.2、撂底擺縫：砌墻前，在已彈好線的墻基上（或樓板上）先干擺磚塊，調(diào)塊之間豎縫大小，保證砌筑時豎縫均勻合格，6.11.3、留槎規(guī)定：斜槎，長度不應小于高度的2/3；直槎，應加設拉結鋼筋，其數(shù)量為每半磚厚不少于一根ф6鋼筋，豎向間距500，磚墻的轉角處不得留直槎；隔墻與6.12.4、就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗，6.12.7、安裝五金配件：待交活、噴漿修理后再安裝五6.13.1、基層處理：先將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干6.13.2、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行貼灰餅，先貼上灰餅，再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用拖線板找正垂直。下灰餅同時亦是做應刷一層界面劑處理后方可抹灰。抹灰時按沖筋長度用大杠刮平，用木抹子搓平。抹灰A)派專人及時掌握氣象預報情況，便于采取措施，做好防風、防雨、防雷暴和防洪、B)切實做好有關防雨設備、防滑工具、防雷器材的準備，及C)雨季施工前應組織檢查，如排水、道路是否暢通，庫房及生活住房的防雨滲漏情況D)現(xiàn)場道路特別是主干道和排水應結合廠區(qū)正式豎向設計和施工總平面統(tǒng)一安排，要E)場地排水：應結合總平面利用自然地形，確定排水方向，定出排水溝的斷面和合適的坡度，必要時加集水坑，用水泵外排。排水溝應定期疏通。基坑內(nèi)如有積水，應F)水泥庫和砂、石料場，應盡量靠近干道，設在地勢較高的地區(qū)，排水要有出路。G)原材料要加強檢驗，雨天施工中的砂、石含水率要及時測定，調(diào)整砼配合比中的用H)塔吊和龍門架要設臨時避雷裝置，防止雷擊。機械設備要墊高，防止雨水泡壞電動I)現(xiàn)場施工用的電氣線路要經(jīng)常檢查，電線要架空，防止漏電，電閘箱要有擋雨設施J)施工用的腳手架、馬道必須符合安全要求，護身欄桿要牢固，安全裝置要可靠，并K)電氣焊要注意預防觸電，引爆事故發(fā)生，在露天進行焊接和高溫作業(yè)時，應搭設固L)遇有惡劣天氣（如暴雨和大風等停止露天抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼摸平；當抹子壓不出抹紋時，即清理基層→彈線找規(guī)矩→涂刷基層處理劑→細部附加層施工→鋪防水卷材→卷材接（2）陰陽角、穿樓板管線等細部先做附加層，陰陽角處附加層寬350mm，穿樓板管線（3）兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的面應先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾熟料儲存外腳手架采用雙排落地式腳手架，總高40米，搭設參數(shù)為：立桿橫距：縱向水平桿設于橫向水平桿之下，位于立桿內(nèi)側，其長度不小于3跨，用直角扣件與立柱扣緊。在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角每根立桿底部設木墊板，墊板長度不少于2跨、厚度不小于50mm，上墊底座。立桿采用對接扣件連接，接頭位置同縱向水平桿。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，至連墻件穩(wěn)定后，根據(jù)情況拆除?？v向掃地桿采用直角扣件固定的距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直剪刀撐設置應符合現(xiàn)行腳手架工程施工規(guī)范，并隨架體同步搭升，每組剪刀撐跨越剪刀撐斜桿用轉扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心至主節(jié)點的距離不大于150mm。橫向斜撐除拐角設置外，作業(yè)層要滿鋪、鋪穩(wěn)，腳手板設在三根橫向水平桿上（小于2米時，可采用兩根橫埋件，連墻件和埋件焊接并涂刷防銹漆一道，示意圖如下，施工中不得隨意拆除。架體M-1熟料儲存庫采用之字形斜道，附于外腳手架設置，位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。斜步距2m。連墻件二步三跨設置，滿鋪腳手板，二層活荷載，下24m為雙立桿?；A分剪刀撐，寬度方向加之字形橫向斜撐，每隔兩步加設水平斜桿，連墻件必須與建筑結構斜道腳手板順鋪時，采用搭接接頭，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭凸棱處采用三角木填順。腳手板上每隔250-300mm網(wǎng)應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.9m處設熟料儲存外腳手架采用雙排落地式腳手架，總高40米，搭設參數(shù)為：立桿橫距：1.05m，本設計按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中常用尺寸搭設，大小橫桿承載力可λ=l0/i=294/1.58=186N=6.69+1.323+1.008+6.615=15.63N1w=4.5×4.5×1.4×0.411=11.6N1=N1w+No=5+11.65=16.6P=N/A=15.636/0.2×1.5=52置，滿鋪腳手板，一層活荷載，下24m為雙立桿，24m雙立桿最上面一步用兩個旋轉扣件連P24=3.23+5.292+1.11=P0=9.17+13.23+2.76=本設計按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中常用尺寸搭設，大小橫桿承載力可λ=l0/i=346.5/1.58=219N/φA+Mw/W=15.25×103/0.152×489+49×N1w=4.5×4×1.4×0.068=1.71N1=N1w+No=5+1.71=6.7P=N/A=31.775/0.25×1.5=84.板施工人員及設備荷載1.4×0.81×2.5梁鋼筋自重1.2×1.5×0.8×0.8×支架自重1.2×【3.84/100×（38+26×2）+13.2×26×2/P梁=0.92+19.2+1.152+4.97+1λ=l0/i=210/1.58=133板：P=25.52-5.9+1.2×1.依據(jù)構件進場計劃單安排運輸，裝車時應捆扎好，以避檢查構件出廠合格證、材料試驗報告記錄、焊縫無損檢測報告記錄、焊接工藝評定、板焊縫坡口幾何尺寸及構件表面銹蝕等，若有問題，應及時組織有關人員制定返修工藝，進行6.18.2.1.1.1設專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督組，6.18.2.1.1.2構件質(zhì)量證明書和運貨清單等資料要隨同構件一起到施工現(xiàn)場，驗收人員核對6.18.2.1.1.3凡驗收不合格的構件，生產(chǎn)廠家應及時返修處理，在現(xiàn)場不能處理的