學院教學樓工程施工組織設(shè)計（1）工程施工圖紙吉林****學院教學樓工程位于長春市****街，東臨****街，北臨1M32T3M34M2本工程質(zhì)量要求合格，我公司確保省優(yōu)良，爭創(chuàng)“沈、哈、長”三公司力量雄厚的優(yōu)勢，選擇優(yōu)秀的技術(shù)骨干，管理干部和施工隊伍，全力以赴組織施工，與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流的管理和服務，確保工本著先地下后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝修，平面分段，立面分1.2.1結(jié)構(gòu)施工階段以混凝土結(jié)構(gòu)施工為主要控1.2.2結(jié)構(gòu)砼為現(xiàn)場拌制，由混凝土輸送泵及塔吊直接機械振搗。外腳手采用雙排落地鋼管腳手架到頂，腳手架外側(cè)滿系密目安綜合辦公室工綜合辦公室工程技術(shù)部質(zhì)量檢查部財務部材料設(shè)備部安全文明部經(jīng)營計劃部受公司法人代表的委托，履行法人代表與業(yè)主方簽訂合同，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標。組織項目班子，明確人員職責，在工程實施中對工程質(zhì)量、施工進度、施工安全、文明施工全面計圖正確實施，確保工程質(zhì)量，主持技術(shù)、質(zhì)量會議，參加業(yè)主方和組織編制施工進度計劃，合理安排生產(chǎn)，保證施工進度，負責勞動力和施工機械的調(diào)配，確保施工生產(chǎn)有序的進行。審核簽訂分包單負責編制施工組織設(shè)計、各項施工方案和季節(jié)性施工方案、負責負責質(zhì)量管理工作，對施工過程和結(jié)果進行監(jiān)督和檢查，參加隱對工程進行全過程質(zhì)量監(jiān)控。持一票否決權(quán)，并且負責施工中“三檢”負責按照施工進度計劃和材料計劃進行定期采購，并按照材料招物量報表，編制施工圖預算，組織簽訂用工合同及其它經(jīng)濟合同，組織合負責資金管理，提高資金使用效果，制定財務計劃和平衡好貨幣資金收負責項目部后勤、接待工作，來往公文的接收、登記，工程技術(shù)資料的123456————7————8——925464442666序號施工準備配合土建管件預制管道安裝管道防腐管道檢驗管道試驗電器安裝設(shè)備試轉(zhuǎn)1855822568—2—6———32344———32——42122333522211136—1—1—1—4447111181144284244421442922—3———1122222———————22222222222222222222512個3個4個5個67T89TT序數(shù)額定功號量率1121314546274829333282211112222123113214282根據(jù)環(huán)保衛(wèi)生要求，現(xiàn)場露天場地全面硬化，采用混凝土鋪設(shè)，設(shè)12=1.6升/秒1－施工工程用水量（L/S）N1－施工用水定額T1－月度有效作業(yè)日K2－用水不均衡系數(shù)2122）＝2-施工機械用水量（L/S）K1-未預見的施工用水系數(shù)（1.05-1.1N2-施工機械臺班用水定額K3-施工機械用水不均衡系數(shù)3-消防用水量1+q2)/2+q3=2.9升/秒從甲方提供的水源引出2路分管（2”其中一路沿平面布置，另平面布置的水管均沿建筑物周邊環(huán)向布設(shè)，水管暗埋，每隔20M左右利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場供電電纜。電Ke-表示所需系數(shù)Ke＝0.7］＝動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四1.1.3本工程我們將采用目前比較先進的索佳全站儀和蔡司水1.1.4測量人員根據(jù)甲方提供水準點施測本工程的測量控制網(wǎng)A.根據(jù)定位依據(jù)與定位條件測定建筑物的平面B.用水準儀根據(jù)士0。000水平線或水準點，在各向上引測處準確的測法(垂準線投測法)相結(jié)合來進行豎向控制.施測時采用自動激光鉛垂儀,該儀器束高200米,豎直精度誤差2mm,能滿足工程精度要求.A.觀測次數(shù):B.沉降觀測的工作要求:降水區(qū)內(nèi)滲透系數(shù)經(jīng)驗值K=0.4m/D靜止水位平均埋深D=4m降水井直徑DW=550㎜，半徑R=275㎜抽水穩(wěn)定后水下井管長度L=0.5mB.井管埋深長度DW=18m含水層厚度取有效層Ho=18.5mD.降水系統(tǒng)影響半徑RoA.成井6天井的數(shù)量N=Q/q=192÷3.37=57眼井的間B=周長／井數(shù)得井距為9m，滿足挖孔降水要求。大部分采用人工潛水鉆成孔，孔徑D=550㎜，井深21m，D=400㎜素砼采用潛水泵，流量為6立方米/D，揚程大于30m，安裝水位自動控制器，C.采用塑料管導出，連入D=108㎜排水鋼管中，中間設(shè)止回閥，統(tǒng)一排出B.安裝排管調(diào)試用2天，計8天后，正式抽水圍護。及人員等垂直運輸，照明采用36伏低壓燈，電纜電線必須采用防水線，并F.隔日下井時必須用蠟燭或小動物驗明井內(nèi)是否有有毒氣體或缺氧情定位準確牢固，其擺放的方向要符合圖示的要求，鋼板止水帶搭接處為了達到防水效果，又使方法簡便易行，可采取如下做法：清理砼表膠合板漿封堵止水環(huán)與螺栓滿焊再用防水砂漿封堵。）止水環(huán)與螺栓滿焊再用防水砂漿封堵。）B.鋼筋堆放地應墊平，并根據(jù)現(xiàn)場總排水要求設(shè)排水坡，鋼筋下墊隔離架，離地面小于30cm，防止污染和銹蝕。前應用鋼絲刷除掉油污和因潮濕及雨水造成的銹蝕，對有片狀老銹的鋼筋基礎(chǔ)：挖孔樁、承臺上部及兩側(cè)取50mm；底板下部取25mm，外墻外側(cè)A.鋼筋錨固長度應符合結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計要求，具體要求C.根據(jù)<<GB50204_2002>>的要求有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合:1）綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接頭:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%,2）受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不受限制;B.鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，二級抗震，不應1.6.2.1在鋼筋加工前,技術(shù)人員對料表進行審核,并對加工方法進行1．6．2．3成品堆放時要按部位或構(gòu)件名稱、按號碼順序1．6．3．3應對現(xiàn)場加工的連接接頭進行外觀檢查，并按批量查和驗收。柱、梁接頭處，柱箍筋不得取消，對于柱梁接頭處或鋼筋較密后，擺放馬凳，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。按線綁扎墻插筋，插筋下部亦用水平綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保立筋，并畫好分檔標志，然后按照豎向分檔標志綁扎幾道水平盤固定立筋間距，并在水平筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，梁筋綁扎時根據(jù)施工圖紙先在墊層上劃出梁位或在梁模內(nèi)現(xiàn)場綁扎梁腿不允許直接放在墊層上，要求馬凳必須牢固移定。鋼筋綁扎成型后，不允許隨意起動，壓塌。若必須從上走動時，可D.板合模后,對伸出的鋼筋進行修正,并綁一道定位框固定伸出鋼筋的C.樓板存在上下鐵時，應放置馬凳，馬凳高度=板厚-上鐵筋直徑-上鐵240磚墻水泥砂漿粉面墻后填土墻后填土或頂至圍護樁面/墊層墊層洞及墻板留洞采用刨光木板覆18mm厚竹膠板加工制成,門洞模板角部設(shè)內(nèi)外模板用M12對穿螺桿緊固，對于地下室外墻，螺桿中部需焊50著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的砼墻面處焊上小鋼筋頭，用于固定砼墻厚，混凝土墻板模板支墊豎向方木或鋼管肋，間距為300～400mm。橫向2桿，螺桿間距300～400mm，內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊，間距同對拉螺桿間距，控制墻身的厚度。墻體模板支撐時要在底部留置清洗口，在0=200/(T+15)=200/(25+15)=52V1/2cH=24×4=96(KN/m2)作承載力驗算時，設(shè)計荷載值既應考慮永久荷載，即新澆筑混凝土側(cè)壓力，其荷載分項系數(shù)γ=1.2；還應考慮可又因面板為木膠合板，內(nèi)楞為木楞，模板設(shè)計荷載值可乘以0.9予以折減，則F1=32.3×1.2×0.9=34.9(KN/m2)傾倒混凝土時生的荷載標準值取2KN/m2，設(shè)計值為F2=1.4×2=2.8KN/m2混凝土側(cè)壓力均勻作新澆混凝用在膠合板面板上，單位寬度的面板可F2僅作用在有效壓頭高度1.45m范圍內(nèi)可略去不計，作用在連續(xù)梁上的線計算簡圖按三跨連續(xù)梁考慮，梁上作均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為外楞為Φ48×3.5雙鋼管，薄壁形鋼件按外楞的抗彎承載力要求:按外楞的剛度要求:2N=0.4×0.9×32.3×1.2×0.85=11.9(K選用由Q235鋼制作的M12對拉螺栓，其凈面積A=105mm2,則18mm厚膠合板次楞×12螺栓@500木方@300..模板固定鋼筋雙鋼管卡箍@500雙鋼管卡箍@500雙鋼管卡箍@50014對拉螺栓50×100木方14對拉螺栓50×100木方50×100木方50×100木方18厚膠合板18厚膠合板18厚膠合板扣件連接扣件連接扣件連接a.柱截面小于700×700b.柱截面大于700×700A.梁、板支撐系統(tǒng)為滿堂腳手架，梁板模為滿堂鋼管支撐，支撐立桿板，側(cè)模、底模用50*100方木做通長背楞，1B.對于跨度>6m梁,按L/500進行梁底模起拱,起拱應從支模開始時進行C.梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用100*100方木所D.模板的質(zhì)量要求應符合《GB5020450×100木方50×100木方@300M12對拉螺栓@600×600腳手鋼管18厚膠合板腳手鋼管梁下2根支架@600，另向@800梁下2根支架@600，另向@800板下支架步高1700立柱間距@900×900步高1700900900900縱向間距@8001.7．2．1拆模：墻柱模板拆除時間，以保證其表面及棱角不損壞原則。梁板結(jié)構(gòu)底模拆除時間，必須依據(jù)同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度1．7．2．2維護：模板拆除后，應及時清理，并刷施工時，按照每隔2000mmm設(shè)木樁或鐵樁，水準儀抄平，拉線找正。均勻排列，逐點移振，一定要振搗密實，嚴禁漏振。樓板振搗后應用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平?；炷翗敲鏄烁卟捎迷谥钌侠?.8.2.6同一層中柱墻與梁板砼強度等級不同部位的砼澆筑，應先澆筑高強度砼部位，然后再澆筑低強度砼部位。梁柱節(jié)點處的澆筑方法高等級砼部分梁板低等級梁板低等級砼部分梁板低等級梁板低等級砼部分柱高等級砼部分本工程三層15~17軸間設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)過道層。（5）《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸》在澆筑砼前預埋鋼板，預埋鋼板應定位準確，鋼板表面正直，為確保砼澆筑后鋼板表面的清潔以便日后施焊，在封模前用塑料膜作保護；牛腿焊接應保證焊接質(zhì)量，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接，其全過程染表面。立柱安裝后應對立柱的垂直度進行校正，檢查無誤后方可安望水平→出塌餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中錨1)多孔磚采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應用實心八五磚全部間距砌二皮實心磚，以便日后安裝門窗釘固定用。墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖、通配合，預留孔洞4)砂漿配合比由材料試驗員現(xiàn)場取砂、水泥樣品交試驗室做試驗配1)磚塊進場必須要有質(zhì)保書，并由材料試驗員根據(jù)批號和批量進行不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工窗框安裝為后塞口，結(jié)構(gòu)施工期間，按設(shè)計洞口尺寸留出。窗框加工的尺寸應比洞口尺寸略小，窗框與結(jié)構(gòu)間的間隙，應按不同的飾面材料而定。施工時，飾面層在與窗、門框垂直相交處，其交接處應該是飾面層與c.對于門還要特別注意室內(nèi)地面的標高。地彈簧的表面應該與室內(nèi)地按照彈線位置，先將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙、上下位置符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨板的一端固定在結(jié)構(gòu)上。錨板是窗固定的連接件。錨板的一端固定在窗框的外側(cè)，另一端用射釘槍固定在密實的基礎(chǔ)上。錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，射釘選擇要合窗框與墻體間縫隙，應用礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填窗扇安裝，應在土建施工基本完成的情況下進行。窗頁上方及時做好a.玻璃安裝是窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就b.當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位；當玻璃單塊尺寸較大c.玻璃就位后，應及時用膠條固定，橡膠密封條應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角應45度斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢留有膠痕，宜用香蕉水清理干凈，玻璃應進行擦洗，對浮灰或其他雜物，管道的坐腳等都要做成R形，所有屋面留設(shè)的分格縫、伸縮縫等均要用油根據(jù)設(shè)計要求彈設(shè)坡度線→水泥砂漿找平層→找坡層→苯板保溫層→A.找平層應以水泥砂漿抹平壓光，其平整度可用2米長直尺檢查，找B.基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的直角。基層與檐口、天溝、排水口、溝脊等相連接的轉(zhuǎn)角處應抹成光滑C.平層頂基層的坡度應符合設(shè)計要求，一般坡度以1－2％為宜。天溝E.在鋪貼卷材防水層以前，必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈，只清掃一次是不夠的，往往需要清對陰陽角、管道根、排水口等部位更應認真清理干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵犭防水工程的找平層施工要點：水泥砂漿其材料、配合比，必須符合設(shè)計要求或有規(guī)定。找平層表面應壓實、平整，水泥砂漿抹平后二次壓光。防水層施工要點：按規(guī)范要求，先在基層陰角處及轉(zhuǎn)角處用滿貼法鋪復雜部位的增強處理：平屋頂?shù)年幗?、排水口、通氣孔的根部等處，是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼防水卷材之前，應采用防水材料進鋪設(shè)卷材：根據(jù)基層情況確定卷材鋪貼方向，進行大面積空鋪時用力卷材鋪設(shè)的一般原則是鋪設(shè)多跨或高低跨屋面的防水卷材時，應按先高后低，先遠后近的順序進行；鋪設(shè)同一中跨屋面的防水層時，應先鋪設(shè)應將卷材順長方向進行配置，并使卷材長向與流水坡度垂直。卷材搭根據(jù)卷材配置方案，從流水下坡開始，先彈出基準線，然后將已涂布膠粘劑的卷材圓筒，在其中心插入一根Ф30×1500毫米的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，將卷材的一端粘貼固定在預定的部位，再沿基準線鋪展鋪展時，不要對卷材拉得過緊，更不允許拉伸卷材，亦不得存在皺折平面與立面相部位的卷材，應由平面向立面鋪貼，并使卷材陰角。鋪每當鋪完一張卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫方向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的殘在排除空氣后，頰部位可用外包橡膠的長30厘米、重30－40千克的卷材接縫的粘貼：卷材的接縫寬度一般為100毫米，粘合時應從一端開始，一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后要及時用手持壓輥順序認真地滾壓一啟蒙，接縫處不允許有氣泡或皺折存在。心遇到三層重疊的接縫處，必卷材末端收頭處理：為了防止卷材末端收頭和搭接縫邊緣的剝落或滲漏，該部位必須用密封膏封閉嚴密，并在末端收頭處用摻有水泥用量20%外墻飾面腳手架拆除(1)外裝修：清理墻面→拉線貼灰餅→窗安裝→墻面澆水濕潤→刮底(2)內(nèi)裝修：內(nèi)墻管線預埋→清理內(nèi)墻基層→貼灰餅→門窗框安裝→天棚、墻面抹灰→清理樓面→樓地面找平→樓地面面層→踢腳線→吊平頂(1)要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面材料的規(guī)格，要一致，無缺棱掉角現(xiàn)象，色彩要均勻一致，無色差。材料要經(jīng)檢驗部門試驗合格(2)在正式施工前要先做樣板間或樣板塊，待業(yè)主和工程監(jiān)理有關(guān)人(3)要嚴格執(zhí)行本公司技術(shù)質(zhì)量部門制訂頒發(fā)的成品保護制度，做到外裝修工作由上而下進行，內(nèi)裝修按先濕作業(yè)后干作業(yè)，先上后下的②基層抹灰前應待砌體有一定的下沉壓縮，并對可能出現(xiàn)的收縮縫嵌④拌好的水泥砂漿應在初凝前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使A、施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補，表面A、按設(shè)計要求挑選規(guī)格一致的白色釉面磚，使用前應在清水中浸泡池為中心往兩面分貼。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度大的部B、鋪砌磚時應掛線，相鄰兩行的錯縫應為縫長的1/對接鋪砌，縫隙寬度不宜大于5mm。用1:2水泥砂漿填縫。地磚鋪砌時砂漿樓地面水泥砂漿抹面應做到不空鼓、不起砂、不裂縫、光滑平整、無計要求，清凈基層，沖筋貼餅，抹砂漿，兩（4）頂棚工程①本工程頂棚主要為砼板下粉平頂。砼板下粉平頂做法為12mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底，5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面壓實抹光，刮大白。砼板底宜分層趕平、修整，表面壓光。要求表面潔凈，線角順直、清晰、接搓平整。砼板底面采用膩子刮平時，宜分遍刮平。腳手架搭設(shè)前將基礎(chǔ)地面平整夯實，鋼管架立桿底部安裝標準底座立桿上，拉結(jié)點必須同時拉住里、外立桿。本工程為框架結(jié)構(gòu)，拉結(jié)點必離不應大于是步距的1/3，即500mm。1．14．3．8立桿的垂直偏差不大于50mm，同一排隊大橫桿的水平均數(shù)偏設(shè)置一組剪力撐，與地面夾角45—60度。與立桿扣緊外，在中間增加2—4個結(jié)點，最下面斜桿端頭與立桿的接1．14．5．2架體外立桿內(nèi)側(cè)，從底到頂連續(xù)橫向設(shè)置密目式安全網(wǎng)1．14．6．4腳手板滿鋪，采取對接或搭接，通道板上5米，通道兩面三刀側(cè)設(shè)兩道護欄桿，高度并用8號鉛絲綁扎牢固。雙排外腳手架外側(cè)應設(shè)置排水溝，以防雨季施工基礎(chǔ)浸泡，腳手架及基礎(chǔ)下沉。因地域窄小，建筑物室內(nèi)外高差較大，回填土將建筑物四周填高，高出室外地坪，形成自然排水，把1．15．1本工程設(shè)置四臺QTZ40塔吊作為垂直運輸工具，尖部最大起重量0.9噸，根部最大起重量4噸，設(shè)置在建筑物東西兩側(cè)，負責垂直運輸。塔吊主要負責鋼筋、膜板、腳手架等材料及周轉(zhuǎn)工具的垂直運輸?shù)?。塔吊基礎(chǔ)按廠方提供的標準基礎(chǔ)圖做，并根據(jù)廠方的設(shè)計要求在不同高度與主樓附著，在附著處預埋鐵件。每臺塔吊配備司機和指揮各2名，并配備對講機二對。塔吊在機械挖土完成后即開始塔吊基礎(chǔ)施工，在基礎(chǔ)施工檢查合格后方能入庫，因為施工場地狹窄，設(shè)備驗收合格后的設(shè)備采用載重配合汽車吊運輸進場在土建施工前核對土建建（構(gòu)）筑物的門是否能運用于設(shè)備進場或在土建建（構(gòu)）筑物封閉前吊裝進泵、風機、空調(diào)機均設(shè)置于室內(nèi)，當設(shè)備運輸時，地面，在室內(nèi)設(shè)置簡易龍門架使設(shè)備就位。設(shè)備吊允許偏差mm55B、地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預留孔壁和孔底的距D、螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的E、擰緊螺母后，螺栓必須露出2——5個螺距；F、灌注地腳螺栓用的細石砼（或水泥砂漿）應比基礎(chǔ)砼的標號提高一準線和基準點為依據(jù)，需要保留的基準線和基準點應設(shè)置永久中心標板和采用普通材制造時應有防腐措施。永久中心標板和永久基準點應設(shè)置牢固中心標板和永久基準點的編號、設(shè)置位置及其實測坐標或標高。安裝工作完成后，應將永久中心標板和永久基準點及其布置圖移交接受單位，以備03550備超過防銹保證期限時要對電機及水泵進行B.主動軸與從動軸經(jīng)聯(lián)軸器連接時，兩面軸的不同軸度兩D.主動軸與從動軸找正、連接后應盤車檢查應靈活，泵E.對出廠時已裝配、調(diào)試完善的部份，不應隨意拆125B.風機整體就位搬運時，使用繩索吊裝，吊裝過程中要輕A.合式空調(diào)機組在各功能段的組裝，應符合設(shè)計規(guī)定的順序D.機組下部的冷凝水排放管，應有水封，與外管E.組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應嚴密，整H.預埋在空氣處理室的磚、砼墻體內(nèi)的供、回水短管應焊M.漏風量測試裝置的風機，其風壓和風量應選擇大于被測定系統(tǒng)A.設(shè)備到位后，應接施工圖依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線或標高放格后再進行設(shè)備的負荷試車。負荷試運轉(zhuǎn)前對各時要逐個系統(tǒng)進行，各管路系統(tǒng)經(jīng)檢查均閉合后設(shè)備無負荷試車前將泵與電機聯(lián)軸器部分拆開A.啟動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響，啟動時應注意依照有B.各運轉(zhuǎn)嚙合與差動機構(gòu)運轉(zhuǎn)要依照同步運行，并且沒D.各傳動件運行靈活（包括鏈條與鋼絲繩等柔質(zhì)機件不平管支架安裝時，應按管道坡度及坡度方向分別確架的標高，標高應、參照土建專業(yè)現(xiàn)場標記，安裝線掛在其間，確定其間其它支架標高后焊接，以保安裝時，用線墜從預留孔穿入，放出管道中心高做出標記后安裝，以保證管道同心度。所有支架A.熱鍍鋅管安裝鋼管，其接口形式采用螺紋連接、法蘭或溝槽式卡箍斷，必須用手工或機械切割，嚴禁使用氧—乙炔應清楚、完整、光滑、有錐度，不得有毛刺和缺絲現(xiàn)輸時損壞絲扣；螺紋連接時應以麻絲和鉛油作填料，8899用氧—乙炔焰切割，但必須清除其表面的氧化皮不平處打磨平整。人工組對時，對活動口的找正塊和用撬棍調(diào)整水平位置，將管口找平找正。待定。點焊固定的間距為400mm，焊接方法與正式焊接相同。管子在安裝前，應對管子、閥門等進行檢查，按設(shè)計進行安裝，管子、閥門等內(nèi)部應清理干凈；管子缺陷應將該部位用砂輪打磨后補焊合格，然浮銹、水分、泥沙、氣割后的溶渣、氧化皮等雜物點焊：焊條和焊接與正式施焊時間相同，點焊長度為25—30mm。123不大于4mm深并應小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過長度不應大于2mm（1）管道的切斷可使用木工鋸或粗齒鋼鋸，坡口可使用木工銼刀。（4）管道的連接采用融接或伸縮節(jié)連接。（5）管道敷設(shè)時的注意事項如下：D.鑄鐵管安裝接口為膠圈接口，安裝前要檢查鑄鐵管的幾圈的幾何尺寸；及其相應的材質(zhì)證明書；符合設(shè)生器具安裝前應對各組裝零部件進行臨時組其法蘭內(nèi)徑的允許差為+1+3mm平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角（8）風管所用的螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應采用鍍鋅或其它防腐措施，架安裝完畢、砼支墩強度達到設(shè)計要求后，對盲板采取臨時支護施工。盲板厚度根據(jù)試驗壓力確定，氣口排出氣體無塵土、鐵銹等雜物為合格，具體進行管路的閉式循環(huán)及水泵試運轉(zhuǎn)；若水源有限，采畢后，編制試車方案，鋪設(shè)必要的臨時管道，在進入施工現(xiàn)場的每批保溫材料中，試樣進行導熱A.成型保溫材料的主保溫層施工應符合下D.管道及設(shè)備保溫層的重量應符合設(shè)計的規(guī)定，避搭口長度不得少于25mm。部、器件有無損壞，各程附件是否齊全，各接地良好.盤和自動裝置盤不宜與型鋼焊死。屏柜安裝其垂直度每米<1.5mm水平度:相鄰兩盤頂部<2mm成列盤頂部<5mm不平度:相鄰9、器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器心線相符.拆卸的制動裝置加以固定.其中心線位置應符合設(shè)計要求，母線有線段的平整，清潔，密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確3.3.6明敷時彎曲半徑不小于管外徑的6倍。鋼管的內(nèi)外壁均應做防連接或螺紋連接，采用套管時，套管長度宜為外徑的1.5—3倍。套管采用D.各段母線槽外殼應牢固固定在支架上，并應保母線連B.刷漆應均勻、無起層、皺皮等缺陷、并應整厚的軟土或砂層，并蓋磚塊或混凝土保護板，防止污穢與潮氣侵入絕緣層，電力纜終端頭插座安裝高度距地2m。衛(wèi)生間排風扇用250v暗插座安裝高度距地2m。殼均應做良好的接地或接零，變壓器中性點屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護明敷接地線的表面應涂以15—100mm寬度不等的綠色和黃色相間的條紋。采用絕緣導線做接地保護線（專用的PE線—黃綠線）每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接。不得在一個接地線中串接幾個3.10.2配電系統(tǒng)接地和防雷系統(tǒng)接地均利用鋼筋混凝土筋混凝土屋面板內(nèi)的金屬鋼筋作用為接地裝置和接地引下線。利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的豎向主鋼筋作為接地引下線，其主筋作為引線，從基礎(chǔ)至屋頂圈梁上下鋼筋體之間應焊接連通，并應與基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)和各層圈梁內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊接連通，焊接長度不小于6D。利用屋面的防雷網(wǎng)作為防雷接閃器，建筑現(xiàn)澆混凝土屋面板內(nèi)的金屬鋼筋網(wǎng)應與屋頂圈梁內(nèi)的鋼筋體之鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱上設(shè)供電氣工程用的接地預埋板。接地連接板均與柱內(nèi)兩根主筋焊接連通，室外預埋接地連板為接地電阻測試板，暗設(shè)防雷地體。防雷接地引下線的保護管固定要牢靠，斷線卡設(shè)置便于檢測，接觸衛(wèi)生間、多媒體帶地插座的房間內(nèi)等電位聯(lián)在各層沿墻面距地暗設(shè)，并應與預埋的接地板相焊接，安裝的所有金屬管道和金屬構(gòu)件及是源插座的PE線均用絕緣導線BV—4與等電位聯(lián)結(jié)線相聯(lián)雨季施工期間，各單位應進行晝夜防汛值班A.雨季施工在開挖的基坑（槽）或管溝，應注意邊坡穩(wěn)定可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。準備好足時應在坑外側(cè)圍以土堤或開控水溝，防止地A.合理安排鋼筋綁扎順序，對于因雨水而銹蝕的鋼筋應進行C.在雨天嚴禁對焊鋼筋，剛剛對焊后未冷卻A.雨后要及時測定砂石含水率，確定當日混凝土施工配合比，控制混B.在降雨時，不宜露天澆筑混凝土，為此，要求連續(xù)澆C.對于結(jié)構(gòu)后澆縫，不能立即澆筑混凝土的部A.為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應盡量密閉，包裝水泥存放時C.受潮水泥經(jīng)鑒定后，在使用前應將結(jié)成的硬A.雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)B.雨天施工應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應材的貯存環(huán)境溫度不得高于45℃。A.鋼結(jié)構(gòu)制作中，氧氣，乙炔瓶必須放在不淋雨的地方，電焊條更不B.不得在雨天進行焊接，焊接后未冷卻的部位不C.如在雨后進行焊接時，應先將要焊接的部位用氣進行焊接，且必須空絕緣鞋，戴絕緣手套。凡用手電B.防雷線應按規(guī)定敷設(shè)和選擇截面，嚴禁明敷在六、工期保證措施6.1.該工程配備了強有力的指揮班子和技術(shù)力量，配備足夠的施工機械和后勤支持，保證工程進度。6.2為保證按時完成，在施工過程中以“守信重義，竭誠服務”為宗旨，弘揚“全、快、嚴、細、實”的企業(yè)作風，精心組織，科學管理，建立各系統(tǒng)的方針目標。6.3制定合理的施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，推廣應用先進技術(shù)、新工藝編制切實可行的施工方案、技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)進行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。6.4運用網(wǎng)絡(luò)計劃管理工程，實行周計劃和甲方定期協(xié)調(diào)例會制度，按照日保周、周保月、月?？刂泣c及總工期的原則，實行平行和豎向綜合流水作業(yè)，充分利用時間和空間適時安排工序的施工。在一級網(wǎng)絡(luò)計劃的節(jié)點控制下，編出三級網(wǎng)計劃，并做好網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化和資歷源的平衡，對日、周、月工作計劃，本期工作計劃完成后，若有提前，則把設(shè)想的第二期計劃提前來做。制定第二期計劃時，再排出第三期工作計劃，如此下去確保工期目標實現(xiàn)，提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點正點率。6.5為加快進度，充分利用工作面，采用各區(qū)平行施工，各區(qū)內(nèi)流水、立體交叉、跟進作業(yè)的施工方法，并組織兩班作業(yè)施工。6.6充分運用我公司新型模板廠生產(chǎn)的碗扣式腳手架，鋼框竹膠大模板，提高工作效率。6.7把工期目標，節(jié)點考核與經(jīng)濟責任制掛鉤，充分利用經(jīng)濟杠桿的作用，如某一控制點沒能按計劃實現(xiàn)，要追究原因和責任，并制定可行的補救措施，在下一控制點之前搶回時間，并對關(guān)鍵部位重獎重罰。6.8精心劃分區(qū)段，嚴格執(zhí)行風絡(luò)計劃，優(yōu)化資源分配，加強供應的劃性、準確性、確保網(wǎng)絡(luò)正點。6.9充分利用公司施工隊伍，發(fā)揮我公司人力優(yōu)勢，保證施工按網(wǎng)絡(luò)進行。質(zhì)量方針：精心施工、質(zhì)量第一；信守合同、服務第一2．1組建由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)量保證體系。在施工中設(shè)質(zhì)量檢測員負責工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查和日常的質(zhì)量管理工項目部位項目部位工程監(jiān)理工程項目部↓工程項目部項目經(jīng)理總工程師安全檢查站質(zhì)量檢查站村料設(shè)備部經(jīng)營計劃部財務部綜合辦公室土建項目施工隊裝飾項目施工隊電氣項目施工隊防水項目總工程師安全檢查站質(zhì)量檢查站村料設(shè)備部經(jīng)營計劃部財務部綜合辦公室土建項目施工隊裝飾項目施工隊電氣項目施工隊防水項目施工隊副經(jīng)理!工稆技術(shù)部給排水項目施工隊3．1為使工程質(zhì)量時時處處均在受控狀態(tài)，在施工過程中嚴格按照施工組織設(shè)計、施工程序文件、作業(yè)指導書及質(zhì)量計劃的內(nèi)容執(zhí)行。對已確定的“特殊工序”和“關(guān)鍵工序”必須要編制符合本工程實際的作業(yè)指導書，對特殊工序從工藝制定、材料物資管理和操作人員上實行重點控制，3．2對施工人員進行嚴格質(zhì)量教育，貫徹落實工程質(zhì)量方針目標，按案。方案必須進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較，力爭在保證質(zhì)量的前提下，縮短b.檢查工程必備的施工機具是否齊全，是否可以進入正常的生產(chǎn)運行d.降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使A.加強對施工工藝的質(zhì)量控制，要求作業(yè)者認真按工藝進行作業(yè)，使專職檢查員，技術(shù)人員作為信息中心，負責整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)，決策機構(gòu)對異常情況信息迅速做出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個反應迅速，暢通無阻的C.施工工序質(zhì)量控制的重點為施工質(zhì)量控制點的質(zhì)量檢測，采取相應A：土建工程質(zhì)量控制點及控制手段檢查合格證及實物電氣傳動及控制系統(tǒng)質(zhì)檢站驗收實體及資料質(zhì)檢組抽檢實物及資料工序檢查員與下道工序人員收質(zhì)檢組抽檢并檢查記錄質(zhì)檢組抽檢社體并檢質(zhì)檢組檢查實體并檢返返修上道工序施工完畢↓工長、質(zhì)量檢查員初檢工長、質(zhì)量檢查員、技術(shù)組會監(jiān)理工程師、技術(shù)組綜合檢查進行下道工序↓進行下道工序 A.在工程交付使用后，由工程項目負責人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽取使問題，負責無保修。對于其他原因造成的質(zhì)量問題，協(xié)助建設(shè)單位進行處施工前檢施工前檢原材料合格證、復試報告、準用證技術(shù)交底或作業(yè)指導特殊工種崗位證書質(zhì)量保證資料施工中檢執(zhí)行技術(shù)交底或作業(yè)指導利用檢測工具檢測，收集產(chǎn)品標識狀態(tài)施工中檢依據(jù)專檢、交接檢記錄依據(jù)掌握的信息、數(shù)據(jù)依據(jù)設(shè)計要求和國家質(zhì)評核定質(zhì)量等級(1)測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計(2)測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期(3)總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精(4)所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精(1)模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必(3)模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許(4)鋼模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的(5)加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、(3)綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式(5)注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊墊塊按設(shè)計的保護層厚度(6)彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾看工、技監(jiān)、技術(shù)應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序(8)在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應會(9)為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門沿邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平殊性，故有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應施工方案(2)砼澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用(3)嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗(6)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準技術(shù)交底操作人員參加和鋼筋砼工序交接檢查執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定不合格處理（返工）拆模質(zhì)量評定記錄資料管理施工記錄學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準技術(shù)交底操作人員參加和鋼筋砼工序交接檢查執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定不合格處理（返工）拆模質(zhì)量評定記錄資料管理施工記錄模板選擇模板整理準備工作模板涂隔離劑與鋼筋工序交接書面交流檢查腳手架、腳手板底部標高、中心線斷面尺寸放線支模澆筑砼時留人看模按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)圈梁和板，每30-50M（M2）各抽查1處，但不少于3塊按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工鋼材合格證、有疑施工準備檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎鋼筋辦理隱蔽驗收手續(xù)鋼材合格證、有疑施工準備檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎鋼筋辦理隱蔽驗收手續(xù)質(zhì)量評定梁、柱、板獨立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁30-50M（M2）抽查一處不合格的處理（返清理現(xiàn)場文明施工學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋、砼工序交接鋼筋、砼工序交接澆筑砼、留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作制定保證砼質(zhì)量措施技術(shù)交底申請澆筑命令執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比澆筑砼養(yǎng)護暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防凍清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證質(zhì)量評定試塊報告單學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作制定保證砼質(zhì)量措施技術(shù)交底申請澆筑命令執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比澆筑砼養(yǎng)護暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防凍清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證質(zhì)量評定試塊報告單資料整理材料準確，出具合格證申請混凝土配合比準備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路垂直水平運輸機械準備書面交底克服上道工序弊病的補救措施操作人員參加崗位分工，操作掛牌專業(yè)會簽木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量1、每個工作班組不少于1組2、每拌制100M3砼不少于3、現(xiàn)澆樓層每層不少于1組按時覆蓋標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行驗評標準按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30-50%M(M2)各抽查一處，但均不少于3處不合格處理（返工）質(zhì)量評定記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄測溫記錄極預防”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。堅持先定驗收標準、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負責人認可后有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范，制訂出嚴密的施工方案或技后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。凡需試壓、吹洗、氣項目經(jīng)理↓副經(jīng)理、總工↓安全檢查組安全員安全員施工工長電氣項目施工隊土建項目施工隊防水項目施工隊裝飾項目施工隊電氣項目施工隊土建項目施工隊防水項目施工隊裝飾項目施工隊給排水項目施工隊A.對所有新入場的施工人員進安全技術(shù)、文明施工等方面的B.對特殊工種（電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)C.每周一工地要召開全例會，認真分析的安全情況D.堅持安全月報制度，堅持每日班前十分鐘的B.施工隊每周進行一次安全生產(chǎn)及文明施工大檢查，查出問A.實行安全交底制度，工長應按分部項工程進行書面安全技B.腳手架搭設(shè)要有方案，并由項目部總工批準后方可施C.工具式、異形腳手架要經(jīng)過計算，要制定詳A.本工程基槽開按地質(zhì)情況，遵照規(guī)范進行放坡，不能放坡的地方應B.基坑開挖后，四周應設(shè)防護欄桿，坑內(nèi)應設(shè)上下人用A.腳手架四周的地面應夯實并設(shè)置排水溝，做好場地排水，沿立桿底C.操作平臺應滿鋪腳手板，與建筑物空隙不得大20cm,不得設(shè)探頭A.施工隊開工前應提出機械使用計劃，所有施工機構(gòu)進場應建立原始C.各機械在使用過程中，要進行定期檢測，進行設(shè)A.卷揚機、攪拌機應搭設(shè)防砸、防雨操作棚，卷揚機應按要求設(shè)置牢B.蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須空戴絕緣鞋，手手柄應有良好的絕緣外套，打夯機用后應切斷電C.圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，設(shè)置保險固的工件拖架，嚴禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足以25cm的砂輪。E.鋼絲繩應有足夠的安全系數(shù)，要加強日常的檢查，凡表面磨損、腐G.卡環(huán)在使用時應使銷軸和環(huán)底受力，吊運預制構(gòu)件H.司機要嚴格按操作規(guī)程、按施工技術(shù)規(guī)范，按安全交底操A.認真學習各種安全、消防和保衛(wèi)知識，加強安全意識，提高自我保C.凡從事2m以上、高處作業(yè)人員應戴面罩或護目鏡。D.從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應戴面罩E.特種作業(yè)人員，如電工、電氣焊工等必須持證上崗工整，規(guī)范、清晰。在工程內(nèi)使用液化鋼瓶，乙炔發(fā)生器，末經(jīng)批準，行體檢，并要辦理健康證，衛(wèi)生知識培訓證，拋散，施工垃圾及時清運，集中堆放，統(tǒng)一處理，現(xiàn)場不得焚燒油漆，油10.3、對已完成或即將完成的房間，要及時封閉。由專人負責掌管鑰匙。班組交接時，要對成品情況先進行交接檢查登記，如有損壞要查清責10.4、嚴格按程序施工，堅持先上后下，先濕后干、先管道試壓后吊10.5、加強原材料，成品及半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到現(xiàn)場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措10.6.1加工成型的鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼體，堆放合理，保持板面不變形。大模板落地時，要按指定的區(qū)域存放，10.7.4堅持拆模申請制度，尤其是頂板，懸挑構(gòu)件必須等砼達到28砼的外觀質(zhì)量，同時，開關(guān)盒預留洞、上下水管的保護也間接影響清水砼10.8.3上下水管用水泥袋包裹，鐵絲綁扎封口，板上預留洞在20cm10.8.4要達到拆模強度后，才可拆模，拆模時嚴禁大錘敲擊，以防過合理的勞動組織和適當?shù)募畲胧?，挖掘?nèi)部潛，降低工程成本，加快處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；如改用閃光對焊，可節(jié)約大量鋼材、人本工程平臺支撐面積較大，為方便施工和加快施工進度，使用鋼管腳手架作為平臺支撐體系，加快模板及加要料的周轉(zhuǎn)，節(jié)約工期、節(jié)約資出非合同規(guī)定的服務要求，在有能力滿足的情況下予以接受，并組織力量質(zhì)量通病預防控制措施類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預防措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施土方回填土工程回填土土沉陷1、用松土回植未經(jīng)分層夯實，的浸泡產(chǎn)生沉陷的粘性土、碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求沉法沉實，密實度未達要求。5、回填土前將中積水排凈，淤泥，松土，雜物清理干凈，6、回填土采取嚴格分層回填，夯實7、填土土料符合規(guī)定要求，8、嚴禁用水沉法回填土方根據(jù)現(xiàn)場際情正確的施工方在施執(zhí)問題要及時解決。根據(jù)施工方案對工人進并要施工配合時要解在整個施工過程時檢合格的要向工長及技術(shù)反以解題。根據(jù)技術(shù)要求嚴格控制進場土料質(zhì)量?；A(chǔ)墻休擠動變形1、機械單側(cè)推土壓實，基礎(chǔ)墻體在平面外受到的較大側(cè)壓力而被擠動變形2、墻體兩側(cè)回填土設(shè)計標高差懸殊3、基礎(chǔ)墻體一側(cè)堆土，堆放材料，設(shè)備等造成單側(cè)受力細，同時分層回填夯實。5、在墻體另一側(cè)畢，達到驪定強度后再進行引起地基下沉1、建筑物地表層為透水性強的土，外墻回填中仍用這種填料、地表水浸入地基，使地基下沉2、基及附近都有填。2、挖除基附近透水性較大的土或用透水性較小的填料封閉、隔離類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象原因施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施對每批鋼材都應分類要求取樣送公司化難室檢驗性能。對進場的鋼筋要體會查合格證及試驗報告外形較大變形者及嚴重銹者禁止進場。鋼筋工程鋼筋原材蝕保管不當期存放1、鋼筋存放時應用木塊墊起，避免殖民地面接觸，2、對銹蝕較重的鋼筋要用鋼絲刷等刷干凈，淡黃色輕做浮銹不必處理2、混料1、現(xiàn)場善1、鋼筋進場時要做好規(guī)格標放。3、鋼筋強度不足，冷彎性能不良1、鋼筋符合要求1、鋼筋進場時必須有合格證及材質(zhì)證疑情況要及時進行合格的不與驗收或降級處理化驗室負責）鋼筋成型安裝1、箍筋不規(guī)范，彎曲角不成90。1、制作紙要求誤差過有嚴格度。工箍筋時，要按圖施查其對角成型尺寸準確無誤。制定正確合理的施工工藝，并在施工中監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。認真熟悉圖紙，精確計算鋼筋下料對鋼筋工進行技術(shù)鋼筋成型的準確性。根據(jù)圖紙要求及規(guī)范，檢查綁扎后的鋼筋各項指標是否合格，不合格者令其修整，甚至返工。質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象原因預防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施技術(shù)長工質(zhì)量材料鋼筋成型安裝2．柱子插筋，外伸鋼筋錯位1．鋼筋自檢合鋼筋措施不可靠。1．在外伸部分加1-2道臨時箍筋固定，在澆注砼前要復查一遍，若發(fā)生位移，校正后方可澆注。2．注意澆注操作時盡量不碰鋼筋，澆注過程中要派專人看鋼筋，隨時檢查，及時校正。定確理施中督，現(xiàn)題及解制正合的工監(jiān)執(zhí)行發(fā)問要時決圖精確計算鋼筋下料對鋼筋工進行技術(shù)鋼筋的準備根據(jù)圖紙要求及規(guī)檢查綁扎鋼筋各項指標合不合格者令其修整，3．同截面接頭1．鋼筋下料失2．忽略同一截面鋼筋定。按規(guī)范及施工圖要求進行下料，以控制同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量4．露筋1．墊塊強度不夠被壓墊塊數(shù)夠。2．振搗振搗棒撞擊鋼鋼筋位起綁扎松散。1．砂漿墊塊要提前制作，有一定的養(yǎng)護期，使其具有足夠的強度，墊塊布置數(shù)量要適當，綁扎要牢固。2．振搗時應注意盡量避免碰撞鋼筋。甚至反工5．箍筋間距不一致間距為近似值下料時要根據(jù)構(gòu)件的配置情況預先計算好箍筋的實際間距，作為綁扎鋼筋的依據(jù)類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施技術(shù)工長質(zhì)量材料筋接頭向綁扎時疏忽1.安裝操作時要互相提醒，前后注意對照，將接頭位置錯開。2.對于已錯綁的箍筋要解開箍筋轉(zhuǎn)個方向重新綁扎。制定正確合理的施工并在施工中監(jiān)督執(zhí)現(xiàn)問題要及時解決。認真熟確計算鋼筋下料對鋼筋工進行技術(shù)鋼筋成型的準確性根據(jù)圖約要求及規(guī)范，檢查綁架扎后的鋼筋各項指標是否合合格者令其修整，甚至返工遺漏施工時疏漏，沒有認真看圖綁架扎之前要熟悉圖紙，根據(jù)圖紙綁扎，并認真檢查，復合。動綁扎鋼絲選扎形式不正確20-22#火燒絲，在鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏1.板背肋間距未與砼接觸面高1.